单层预压机.pdf.pdf

中华人民共和国林业行业标准 l y / t 1 1 4 0 一9 3 单层预压机 1 主肠内容与适用范围 本标准规定了单层预压机的参数、 精度、 制造与验收技术条件。 本标准适用于压制胶合板等一般要求的冷压单层预压机。 2 引用标准 g b 1 1 8 4 形状和位置公差 未注公差的规定 g b 3 7 6 6 液压系统通用技术条件 g b 5 2 2 6 机床电 气设备通用技术条件 j b 8 产品标牌 j b 2 7 5 9 机电产品包装通用技术条件 z b b 9 7 0 0 1 人造板机械通用技术条件 3 参数 3， 简图 口 口 . 7 1一 111一 习 ，竖 裂 . 妞 一万 气 r eses es ， 1 一液压系统; 2 一主油缸a 3 -提升缸 4 -活动横梁; 5 一机架违 一翰送机构， 7 一固定横梁 注: 本图不限制单层预压机的具体结构形式. 3 . 2 参数 单层预压机参数为活动横梁幅面尺寸， 应符合表1 的规定。 中华人民共和国林业部1 9 9 3 一 1 2 一 0 8 批准 1 9 9 4 一 1 0 一 0 1 l y/ t l l 4 0 一9 3 表 l nl t l l 序号 活动横梁幅面尺寸 宽度长度 114 0 02 1 0 0 214 0 027 0 q 4 精度要求 简要说明 不具备本标准规定的检验条件时， 允许采用其他方法检验， 但精度应不低于本标准所规定的检验精 4.度 今2 几何精度 几何精度的检验项目 、 检验方法及公差值应符合表2 的规定。 表 2 们1们1 序号检脸项目检脸方法检脸示图 公差值 g1活动祖梁和固定 横梁台面的平面 度 将数显水平仪放置在活 动横梁( 或固定横梁) 台 面上. 按图示规定测量， 用计算法( 或图解法) 按 对角线法计算平面度误 差 ， 霖慧弄习- 掌 0 . 2 4 瓜 彝 矍 圣 互1二 二 ( / 1 一三 互/ 州 三口 曰 万 互一门 巨乙【 二 二区 二 g2活动横梁台面对 固定横梁台面的 平行度 用支柱支择在活动横梁 平面中心使其保持静 止。 指示器放!固定横 梁台面， 按图示规定侧 量， 其最大与最小读数 差为测定值 赓 国 最大间距 h)8 0 0 时为 3 . 0 0 ， 最大间距 h8 0 0 时为2 0 0 产聋 肖口 日 中一” 于” 习 喜 - l】一l 一l 一 l 口 口 二 : 动 l y / t 1 1 4 0 一 9 3 续表 2 序号 检验项 目检验方法检验示图 公差值 活动横梁运动轨 迹对固定横梁台 面的垂直度 将角尺放在固定横梁台 面上， 指示器固定在活 动横梁的工作平面上。 使活动横梁往复运动， 按图示规定四个位置测 量， 测量长度应不小于 最大行程的 3 / 5 ， 其最 大与最小读数差为测定 值 2 .5 0 5 技术要求 5 . 1 一般要求 5 . 1 . 1 单层预压机的制造与验收除应符合本标准规定外还应符合z b b 9 7 0 0 1 的有关规定。 5 . 1 . 2 配套的电气、 液压元件及其他配套件均应有合格证。 5 . 1 . 3 液压系统不得有渗漏现象. 5 . 1 . 4 各运动 机构的动 作应平稳、 协调、 可靠， 柱塞 运动不 得有冲击 和爬行。 5 . 1 . 5 预压机的空运转噪声不得超过 8 0 d b ( a ) , 5 . 1 . 6 电 气系统应符合g b 5 2 2 6 的有关规定。 5 . 1 . 7 液压系统应符合g b 3 7 6 6 的有关规定。 52 安全防护 5 . 2 . 1 预压机必须设有过载保护、 压力指示及安全操作防护装置。 5 - 2 . 2 预压机上必须设有限位装置。在停止使用或维修的情况下， 必需有固 定的防护装置。 5 . 3 主要零部件的要求 5 . 3 . 1 机架板、 机架、 主油缸、 提升缸、 活动横梁、 固定横梁等重要零部件焊后或粗加工后， 应进行时效 处理。 5 . 3 . 2 机架、 活动横梁、 固定横梁等重要零部件应进行焊缝检验。 5 . 3 . 3 机架板、 主油缸缸体应进行探伤检验。 5 . 3 . 4 机架内框下平面对内框中心线的垂直度， 应不低于g b 1 1 8 4 附表3 中公差等级1 0 级的规定。 5 . 3 . 5 柱塞的工作表面应进行耐蚀处理， 表面硬度应不低于h r c 4 5 , 5 - 3 . 6 柱塞的 径向团 跳动应不低于g b 1 1 8 4 附表4 中公差等级7 级的规足。 5 . 3 . 7 柱塞母线直线度应不低于g b 1 1 8 4 附表 1 中公差等级6 级的规定。 5 . 3 . 8 柱塞缸安装平面对衬套孔轴线的端面圆跳动， 应不低于g b 1 1 8 4 附表4 中公差等级7 级的规 定 。 l y / t 1 1 4 0 一 9 3 柱塞表面粗糙度应不低于r , 0 . 8 对柱塞缸以最大工作压力的1 . 2 5 倍进行试压， 保压 5 mi n不得渗漏。 910 ; .: .; 装配要求 预压机的零部件( 包括外购件、 外协件) 均应符合质量要求， 并应按照装配工艺规程进行装配。 53讨54 液压系统的管路和油箱的内表面， 在装配前均应进行彻底的除锈和去污处理。 6 试验方法 空运转试验 每台预压机均须进行空运转试验。在柱塞连续往复运动2 0 次后按本标准5 . 1 . 3 , 5 . 1 . 4 条进行 负荷试验、 超负荷试验 负荷试验 1卞验22. 6.已检已6. 每台预压机均需在空运转试验合格后进行负 荷试验。 试验次数不得少于3 次， 试验时应在活动横梁 与固定横梁台面之间放置与活动横梁幅面尺寸相近的人造板。 6 . 2 . 1 . 1 在进行负荷试验时， 预压机压力升至最大工作压力， 保压5 m i n 后压力降不得超过3 %0 6 . 2 . 1 . 2 按本标准 5 . 1 . 3 , 5 . 1 . 4 条进行检验。 6 . 2 . 2 超负荷试验 6 . 2 - 2 . 1 对新设计的预压机， 应按工作压力的1 . 2 倍进行超负荷试验， 保压5 m i n 后压力降不得超过 5 %. 62 . 2 . 2 所有机构在进行超负荷试验时应正常可靠， 零部件不得有塑性变形和损坏现象， 整机不应有 明显的晃动。 6 . 2 . 3 负荷试验与超负荷试验也可在用户进行。 了 检验规则 7 . 1 出厂检验 每台预压机均应在制造厂进行出厂检验， 并经检验部门检验合格后方准出厂， 出厂检验包括外观检 验、 空运转试验和精度检验。 7 . 2 型式检验 7 . 2 . 1 有下列情况之一时， 应进行型式检验: a . 新产品或老产品 转厂生产的试制定型鉴定; b . 正式生产后， 如结构、 材料、 工艺有较大改变时; c . 产品长期停产后， 恢复生产时; d国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。 7 . 2 . 2 型式检验的内容: a . 预压机的主参数; b 预压机的精度; c本标准第5 章和第6 章的全部内容。 8 标志、 包装、 运输与贮存 产品的标志、 包装、 运输与贮存要求应符合j b 8 和j b 2 7 5 9 的有关规定。 l y / t 1 1 4 0 一 9 3 附录a 其他参橄要求 ( 参考件) 表 a1 序号 其他参数要求 最大间距 nl 口1 公称总压力 m n 12 5 0 3 .