安庆石化_合理零库存安全保供应.docx

安庆石化：合理零库存安全保供应库存就是钱，而且是很可能会随时报废、贬值的钱。这是业内盛行的一句话，也是很多企业 害怕陷入的梦魇。过去，安庆石化在物资供应储 备管理上，采用大库存保供应的模式，库存资金高， 结构不合理，关键性物资储备缺失，物资供应获 取资源能力和服务水平不高。2002 年末，安庆石 化库存资金高达 1.7 亿元，三年以上无动态物资 占总库存的 45% 以上。针对物资储备管理中存在的问题，安庆石化 意识到必须抛弃传统大库存保供应的储备管理思 想，运用现代物流管理理论来提高储备管理水平。 近年来，安庆石化不断优化储备策略，推行零库 存管理，实现企业资源占用方式的改变，增强了 资源的控制、获取和保障能力，库存规模得到有效控制，库存结构渐趋合理。求物资供应保障程度高，重要关键性物资不允许缺货现象发生，为切实降低储备规模，最大限度 地发挥储备物资保障作用 , 安庆石化对现有物资 储备进行科学分类分级，系统制定策略并严格按 此实施控制。基于装置设备特点、物资的功能特性、消耗 规律以及采购特点等方面进行分析，安庆石化将 储备的物资分为常规储备、特殊储备、零库存储 备和积压物资四个部分。常规储备是指为实现持 续供应，对需求频繁发生的通用物资因周转需要 实施库存补给而形成的储备；特殊储备是指因不 允许缺货对关键设备以及重要机组的事故备件进 行库存而形成的储备；零库存储备是指对市场资 源充沛的通用物资依托供应商资源和社会资源引 入代储式和准时制供应而形成的虚拟储备，不占 库存。常规储备、特殊储备、零库存储备均为合理 储备，而积压物资为不合理储备。通过对物资储 备的分类，安庆市以准时制采购、供应商寄售储备、 集中储备等形式改变储备资源占有方式，不断扩 大零库存管理物资的品种，压缩常规储备的规模，减少储备资金占用，有效避免积压物资的产生。库存是计 划、采购的结 果，计划不周 全、优秀供应商的 缺 失、信息传 递不畅都会形 成库存积压。分析物资属性制定储备策略安庆石化是典型的流程型企业，生产建设要供应链“搭台”零库存“唱戏”从供应链的流程来看，库存是计划、采购的 结果，计划不周全、优秀供应商的缺失、信息传 递不畅都会形成库存积压，零库存管理工作的开 展及各项风险的控制都需要以企业物资管理的综 合实力为支撑。安庆石化在做好库存责任主体转移、积压物资处置等工作的同时更加注重物资供40 ppmp 2012.06应管理体系对零库存管理的支持，从计划管理、供应商管理、协议采购、过程控制、信息系统等 方面确保零库存管理的顺利实施。提高需求计划提报质量2003 年，安庆石化开展了库存决策支持系 统的建设，联合生产、机动、作业和检维修等部门， 收集各类物资 3 年以上的消耗数据，通过对各项 数据的科学分析，把握各类物资的需求特点，为 准确预测物资需求打下了基础。2005 年，安庆石 化制定了防止物资积压、优化库存结构考核办 法，按积压物资形成原因，实行库存积压责任 追究制度，将储备资金占用责任主体调整到需求 提报单位和审批部门，并纳入分公司的绩效考核 体系，促进了需求计划提报准确性的提升，2011 年安庆石化需求计划准确率达到 99.93%。同时， 加强内控制度的宣贯，将月度计划须提前 15 天 提报 , 大检修物资计划须提前 90 天提报的要求落 实到需求计划提报和审核部门，提高物资需求计 划提报的及时性，为物资采购预留合理的时间。建立稳定的供应商队伍由于零库存管理要求供应商在较短的时间内提供高质量的产品，因此供应商保供能力及距离远近是关键因素。在选择供应商时，安庆石化一 方面充分考虑供应商在安庆石化的历史业绩，优 选响应速度快、制造能力强、产品质量好、服务 水平优的供应商，通过业绩引导，形成一支稳定 的供应商队伍。目前，安庆石化有 5 年以上服务 关系的供应商占有半数。另一方面，安庆石化充 分利用地理位置的优势，优选安庆周边地区及长 三角经济圈的供应商，确保紧急物资可以在 12 小时内送抵安庆。2011 年，安庆石化与江苏、上 海、浙江、湖北和安徽地区发生交易的供应商共 有 403 家，占全年有交易供应商总量的 71%。供应商相对稳定并集中在周边地区，有效规 避了零库存下的保供风险。深化框架协议采购2002 年安庆石化开始启动框架协议采购工 作，期间不断创新和拓宽框架协议采购形式，在 框架协议采购中导入零库存理念，最大限度地利 用供应商的资源。框架协议采购能够将单次采购 业务的分交、询价、商务谈判等时间节省出来， 为供应商生产组织货源预留时间，并且框架协议ppmp 2012.06 41采购保证了供应商在一段时期内拥有一定的供应份额，便于供应商储备一定的生产原料，在用户 有需求时，能够迅速组织生产，在较短时间内供货。为确保协议的有效执行，安庆石化将框架协 议采购覆盖的物资品种表格化，供计划提报单位 在提报物资需求计划时参考，优先选择协议覆盖 范围内的通用物资。同时，坚决抵制可以通过框 架协议采购满足需求，而另行提报协议外的规格 品种的行为，定期对协议采购的执行情况进行检 查。2011 年，安庆石化协议采购物资覆盖煤炭、化工、 钢材、电器仪表、管道配件等 22 个大类，120 个中类，239 个小类物资，协议采购率达到 80%。强化采购过程控制安庆石化建立起以框架协议采购为主的快速 供应模式和计划、过程、物流协同运作的服务体系， 通过第三方委托物流配送实现 24 小时不间断高效 配送，通过专业化分工流程化操作运行机制建设， 加强计划管理、协议控制和物流控制等专业管理 职能。组织做好企业内部、企业与供应商之间的 协调配合，优化重要设备、材料的监造工作，及 时掌控制造进度和质量，特别是在大件、大批量 物资的到货衔接上，合理安排制造进度、控制物 流节奏，按照工程需要的时间节点，直接运抵现场， 有效缓解库存压力，减少库存资金占用和二次倒 运费用。如今年的炼化一体化项目整体工期推迟三个 月，现场不具备到货安装条件，但主要长周期、 次长周期设备均按照原定合同交货期完成制造工 作，通过积极协调工程部门，分两次对 66 台长周 期设备、628 台次长周期设备、425 台一般设备的 到货进度进行了重新优化，采取 300 余台套设备 由供应商代为保管等措施，降低了库存压力，保 障资源供给。深化信息系统的应用2005 年，安庆石化开始推广寄售业务，供应 部门与财务等部门合作，打通线上结算流程，运 用信息化工具实现了零库存的管理。2010 年，为 了让相关责任主体部门及时查阅本部门库存资金 占用的信息，及时开展改代利库工作，安庆石化在 erp 系统中开发了库存资金占用情况查询报表，按月更新。2011 年，投用了需求计划在线提报功 能，结束了部分物资需求计划线下纸质提报的历 史。erp、bw 数据仓库和储备管理等信息系统 的应用，对储备信息数据的及时处理，实现采购 策略与储备策略的交融与综合运用提供了强大技 术支持，达到物资需求分析、市场供应策略响应、 储备水平评价、库存决策运行协调等快速沟通交流目的。保供降库“三利器”中国石化强调推行多元化储备策略，降低储 备规模。在零库存管理过程中，安庆石化积极响 应总部的精神，通过推行准时制供应、寄售储备、 集中储备实现降库保供。准时制供应对于供货周期短、频繁使用的物资，安庆石 化与供应商签订协议，锁定供应商资源，充分利 用供应商库存或通知供应商及时送货等方式减少 库存资金的占用，提高资金使用效率，即“在需 要的时候，按需要的量采购所需的产品”，对包 装物、管件、紧固件、润滑油、石灰石等物资实 行零库存管理，提高库存管理的经济效益。在紧固件和管件品种上，安庆石化通过协议 采购、优选本地供应商实施零库存储备，将紧固 件 协议 的 明 细扩 展 至 3 个 中 类、7 个小 类、5100 项物资，管件协议的明细扩展至 4 个中类、30 个 小类、8999 项物资，覆盖了生产维修常用的物资 品种。在供应商的选择方面，优先选择本地业绩 较好的供应商，有效缩短供货时间和运输成本。 同时要求供应商适量储备一些管材、棒材等生产 原材料，对单批次需求数量不大的常用规格紧固 件、管件，能够在收到订单 3 日内供货。2012 年初， 在全厂装置停工大检修中，安庆石化通过协议采 购按时按质供应管件 8178 万件、紧固件 40 万件， 且实现了管件和紧固件的零库存管理。寄售储备安庆石化利用寄售业务流程，改变传统的储42 ppmp 2012.06中国石化物资采购管理专栏备资源占用方式，对于频繁使用而准时交货成本较高、不便开展的物资，与供应商签订协议， 将其产品存放在安庆石化仓库内，并进行代储、 代管、代销，先使用后付款，协议到期后剩余 物资退还供应商，不形成库存。2011 年 安 庆 石 化 共 有 26 个 大类 物 资 采 用 了寄售结算模式，寄售结算订单 251 份，金额 3 亿多元，占框架协议采购金额的 20%（不含直 采）。如安庆石化袋装水泥的需求规律性不强， 施工单位领料零散、频次多，无法按准时采购 的模式供货，须在仓库内存放适量的水泥。为 减少资金占用，安庆石化对袋装 水 泥 采 取 了 寄 售储备模式，优选本地两家生产商签订协议， 在企业仓库内各存放一定量的水泥，由安庆 石化代为保管、发放，每月按实际调拨数量 进行结算，低于库存临界点时，通知供应商 及时补充库存。集中储备安庆石化充分利用物资集中储备和资源共 享，积极拓展储备资源外延，降低内部储备， 提高供应效率。在集中储备方面，积极配合中 国石化开展煤炭、dcs 备件、阀门等物资的集 中储备工作。对总部已经实施集中储备的物资， 安庆石化在采购时严格控制，一律不再新增储 备，因此安庆石化压缩机的事故件和 dcs 备件等特殊物资的储备规模得到了有效控制，改变了以前关键备件不能不储备，储备后又很少使用， 甚至是从来没有使用过的尴尬局面。在合金钢管储备方面，中国石化合金管的 集中采购和储备库也为安庆石化分担了保供的 压力。自 2008 年中国石化实施合金管直接集中 采购以来，安庆石化适时调整采购及储备策略， 多渠道、多方式降低本企业的合金管储备，并依 托中国石化集中储备来保证合金管的供应，合 金管库存从 2008 年初的 163 吨下降到 2011 年底 的 16 吨。2012 年 4 月 1 日晚，安庆石化炼油焦 化装置急需 108*6mm 1cr5mo 合金钢管 54 米， 在华东公司协调下，仅用了十几个小时就将合 金钢管抢送到了检修现场，解决了他们的紧急需求。结语通过转变储备控制策略，推行零库存管理， 安庆石化彻底改变了原先大库存保供应的管理 模式，库存规模得到有效控制。