施工现场总平面布置.doc

技术标第七章 施工现场总平面布置7.1 施工场地现状以及现场平面定位7.1.1 施工场地现状本工程地下室B区地下室二层，A区地下室一层，上部结构裙房部分6-12层，高层部分36层。施工区场地狭窄，根据施工平面布置得特点，综合考虑运输方便性、施工易操作性，利于加快施工进度等方面因素进行施工部署场地，周围目前东侧居民住宅区，现场临时用电、用电接口设置在西南侧道路。（地下室阶段职工生活区布置在场外）7.1.2现场平面定位本工程的永久性座标点引入以及标高引入由3名专业测量员完成，并定好施工现场的测量控制网。1、现场出入口及道路施工现场除部分绿化外全部采用15cm厚C20混凝土浇筑，并在南边、北、西侧设置大门。2、临时设施的布置现场大门为自动伸缩门，两侧门柱统一安排执行公司CIS形象标识。 (1)办公用房：设置在东北侧处，办公房采用彩钢板搭设，共两层，分别设置现场办公室、会议室、贵宾室、经理室、资料室、医务室等。 (2)职工宿舍：由于地下室施工阶段，施工场地狭窄，无法安排职工宿舍，在场外租用场地，集中设置生活区。7.2 平面布置的原则 7.2.1 在满足施工需要的前提下，尽量减少施工占地，施工现场布置要紧凑合理。 7.2.2 合理布置起重机械和各种施工设施，科学规划施工道路，尽量减少二次搬运。 7.2.3 科学确定施工区域，尽量减少专业工种之间交叉作业。 7.2.4 各项施工设施布置都要满足：有利生产、方便生活、安全防火和环境保护要求。 7.2.5 施工区与办公、生活居住区分开，并实行分区管理。 7.2.6 根据地下结构、主体结构、装修施工各阶段的特点，分段优化平面布置。 7.2.7 根据标化工地要求和公司QES（质量、环境、职业健康、安全）管理体系要求，对现场施工机械布置、材料堆放、加工场地的设置，现场地坪硬化等实行标准化管理。7.3 平面布置的总体安排 7.3.1 交通组织根据建筑总平面图、施工场地可利用条件及施工总体部署要求，由于地下室阶段材料的使用工作量极大，因此考虑设置3个出入口，施工现场办公及生活出入口设置于场地北侧，其中施工主出入口位于场地西侧和南侧，以方便土方外运及施工材料的运输。7.3.2 施工道路施工道路由出入口引进，用C20商砼浇筑厚200；且道路基础必须用压路机来回压实，上铺200厚碎石层，从主入口进入施工现场的主车道宽为10米。场地内部沿基坑四周环形布置施工道路。 道路靠基坑一侧设置排水沟，保持路面排水畅通。7.3.3 区块的划分见施工分区图以及施工平面布置图。7.4 机械设备、材料堆场及临设的布置7.4.1 水平、垂直运输机械的布置1、塔吊本工程共布置2台QTZ型塔吊。 塔吊在土方开挖前安装完成并投入使用。 2、施工电梯布置 主体施工阶段安排2台施工电梯，作为上部位的主体结构和装修阶段垂直运输主要机械，待室内电梯安装完毕后拆除。 3、砼输送泵的布置 本工程所有砼均采用商品砼，地下室阶段施工时采用3台臂长为47米的汽车泵，配合2台固定泵；主体结构施工时候，采用3台汽车泵，主要采用固定泵负责汽车泵无法施工的部位。 7.4.2 现场加工制作、堆放场地的布置 1、地下室结构施工阶段主要钢筋加工制作、堆放场地设置于基坑中部的对撑上，以及两个角撑上。 见地下室平面布置图2、主体结构施工阶段上部主体结构施工期间，地下室外壁回填完成，上面浇筑砼硬地坪后，可以用作施工通道及材料临时堆场。地下室结构完成后，主体结构工程所需材料可以直接放置在地下室顶板上，由塔吊直接吊运，场地条件相对较为宽松。周转材料及其他材料都在塔吊及井架处就近堆放，以方便运输。主体结构开始后，安装工程施工材料陆续进场，原生产加工制作场地无法满足要求，需新增加安装加工制作场地。见主体结构施工平面布置图。3、装饰施工阶段装饰施工期间，原有的钢筋加工制作场地、模板加工制作场地可用作各专业安装及装饰施工单位的材料加工堆场，同时应对堆场区域根据各专业单位的实际情况进行合理划分、调配，并加强管理。 本工程施工现场装修阶段施工平面布置详见附图。7.5 施工用电7.5.1 施工用电布置的原则1、施工用电生产区和生活区分开，照明用电和动力用电分开。2、变压器内引出两路输电电缆，连接两组控制电箱，一路供施工生产区域，另一路供办公生活区域。3、施工生产区域供电线路分为多路，其中塔吊各2路，钢筋加工设备2路，主体结构施工4路，其他机械一路。4、地下室及楼梯间照明使用36V低压照明电源。7.5.2 施工用电的做法见施工临时用水用电平面布置图。7.6 施工用水 7.6.1 施工临时用水布置 见施工临时用水用电平面布置图 7.6.2 临时用水管线布置方式1、施工用水：现场施工用水由附近给水管接入，沿建筑物环向布置，在主要施工机械及加工棚附近设置若干水龙头，由支管引入。施工层用水由地面分管接入，在建筑物各施工层设置若干水龙头。2、消防用水，沿建筑物四周、木工车间及办公、生活区等地方布置若干消火栓。另外，按安全要求各防火区内分别配置若干消防器材，施工层消防用水利用高压水泵向上引的施工用水兼作消防用水。3、生活用水：生活用水由总给水管引出至生活区，分别设置若干水龙头。7.7 施工污水排放 由于本工程施工场地四面狭窄，为确保环保及文明施工，加工制作区、办公区、施工道路及材料堆场等处均为砼硬地坪，因此，施工期间要切实做好场地排水工作，做到施工现场无积水，确保大雨期间排水畅通。为此，采取强制排水和自然排水相结合的方式，制定排水方案。 7.7.1 自然排水系统1、地下室施工基坑排水：地下室施工期间基坑排水已在围护设计时加以设计，施工时应认真做好坑外截水和坑内明沟排水措施。2、道路、堆场排水：施工现场道路、堆场采用砼硬地坪，根据现场排水沟位置，道路、堆场向排水沟方向设置1%的坡度，使雨水、施工排水能自然流向排水沟。3、排水沟：施工现场沿施工道路设置200200400砖砌排水沟，排水沟向出水方向设置1%的坡度，排水沟上面满铺铸铁格栅盖板。4、窨井：根据现场排水沟布置情况，排水沟排水途径长，现场须设置一定数量的窨井，窨井采用砖砌窨井，上盖格栅砼盖板，现场设置600600，深度1000窨井，雨水、施工排水经沉淀池后用潜水泵排入附近市政管网，沉淀池为20006000，深度1000砖砌，上盖砼板。5、污水池：在厕所附近设置一只砖砌不覆土化粪池，污水统一排入化粪池。 7.7.2强制排水系统1、施工现场强制排水：施工现场强制排水主要指大雨期间排水，当自然排水不能满足排水要求时采用强制排水，强制排水期间在各集水井或窨井处布置水泵，由水泵抽水直接排出。2、生活污水强制排水：当化粪池污水满后，请环卫处污水车排净化粪池内的污水。3、基坑内排水：基坑内强制排水由潜水泵直接抽排明沟集水井至地面排水系统，由地面排水系统排出。 7.7.3排水系统管理 现场排水系统由施工员专人负责管理，应经常检查排水系统，一旦发现排水系统有损坏情况，应立即派专人负责修补。另外应经常检查排水沟、窨井等泥砂沉淀情况，当泥砂沉淀较多时，应派专人负责清理。强制排水用水泵在未使用时应统一保管，并检查运转情况，以确保强制排水时正常运转。7.8 施工现场平面管理 7.8.1 平面管理原则 根据施工总平面设计和各分阶段施工平面布置需要，以充分保障阶段性施工重点，保证进度计划的顺利实施为目的，在工程实施前，制定详细的大型机具使用、进出场计划，主材及周转材料采购、加工、堆放、运输计划，以及各工种施工队伍进场调整计划。同时制定以上计划的具体实施方案，严格执行标准及奖罚条例，实施施工平面布置的科学、文明管理。 7.8.2 平面管理计划 由现场负责人负责总平面的使用管理，阶段性现场总平面调整和使用采取调度会制度，根据工程进度、施工需要对总平面的使用进行协调和合理的调整，总平面使用的日常管理工作由施工组负责实施。施工平面管理的关键是科学的规划和周密详细的具体计划，在工程进度计划的基础上形成主材、机械的进出场及垂直运输设备的有序运行，以确保工程进度，充分、均衡地利用平面为目标，制订出适合实际情况的总平面管理实施计划。同时将该计划输入电脑，进行动态调控管理。 7.8.3 平面管理计划的实施根据工程进度计划的实施调整情况，分阶段发布平面管理实施计划，计划执行中，不定期召开调度会，经充分协调、研究后，发布计划调整书。施工组负责组织阶段性的和不定期的检查监督，确保平面管理计划的实施。7.9彩钢板房的搭设与管理维护7.9.1施工工程概述本工程采用由雅致集成房（苏州）有限公司生产的活动板房，板房为标准高档房，屋面形式为双坡型。7.9.2材料内、外墙板采用50mm双面彩钢夹芯板，屋面瓦为PU瓦，门采用铝合金门框，彩钢夹芯门板，窗户采用铝合金推拉窗。骨架材料由8#C型钢、5#C型钢由螺栓连接而成。7.9.3安装前准备工作一、机具和材料准备主要机具：手电钻、冲击钻、拉铆枪、电刨子、火焊工具、钻头、锤头。放样工具：线坠、墨斗、水平尺、水管、钢卷尺、钢板尺、线绳。安装工具：螺丝刀、橡皮锤、铁锤、壁纸刀、大力钳、活扳手、钳子。安装小料：自攻钉、膨胀螺栓、水泥钉、镀锌螺栓、拉铆钉、电焊条、螺丝。辅助材料：密封胶、胶枪。配合工具：人字梯、马凳、插架、单滑车、麻绳、绳扣。二、暂设设置施工用棚蓬一顶，长宽高=5m3m1.5m。规划出材料堆放场地一块。、临时用水、用电，甲方指定水、电源。设置临时配电盘一块，夜间施工临时照明灯两盏。三、材料运输踏查道路情况，选择最佳运输路线。材料运输按安装顺序成套进行，先安先运，后安后运。不同构件选择不同的运输方法。窗、门、人字架应立放，相互间用非金属材料隔开，五金件相互错开。构件要轻拿轻放，不得撬、甩、摔。依次提取码放整齐。装车仔细，绑扎合理牢靠，保持清洁，防止车辆颠、振以损坏构件。构件在运输、保管和施工中，应采取防止损坏，变形，丢失的措施。四、看护、清点、修理材料进场后应设专人看护，严防丢失。安装前，应按照板房构件明细表对构件仔细清点，对缺少的构件及时上报名称、规格、数量；对变形、掉漆的构件应及时修理；对物件表面的油污、泥砂、灰尘等杂物及时清理。五、基础验收。根据我公司提供的板房基础条件，对板房基础进行验收。主要内容：混凝土强度，基础标高，表面平整度，基础宽度，几何尺寸。7.9.4安装程序一、放线。按照图纸尺寸，利用墨斗在板房基础上弹出板房安装位置线，用勾股弦法规方。用水平管在基础四周给出相对标高点，标点数量每根地梁上不少于2个点。二、安装地梁。将地梁抬至板房基础上，根据板房安装位置线找正地梁，地梁与轴线位置最大偏差3毫米。根据基础四周给定的相对标高找正地梁标高。调整地梁标高时，应以最高点基础为基准，利用水平尺、变尺进行。地梁标高允许偏差范围同一根地梁两端 5mm两梁接头 5mm跨间 10mm地梁找正后，利用电锤打孔，安装膨胀螺栓，膨胀螺栓数量应符合设计要求，栓孔深度应与螺栓长度相符，螺栓安装后，应与基础面保持垂直。三、立柱安装。安装顺序：柱圈梁调节拉杆将立柱抬至安装位置竖起，使柱下卡码卡于地梁上，角立柱用3个M1230螺栓与地梁相连接。中间立柱，山墙立柱用2个M1230螺栓连接到地梁上。走道托架可随柱一起安装。即在地面将走道托架与柱连接，使之为一体。立柱安装完，应立即安装圈梁和调节拉杆。柱与拉杆最好交替安装。安装圈梁和调节拉杆的同时，校正立柱垂直度（沿墙板方向）。柱垂直度用磁力线坠测量。柱垂直度允许偏差为L/100，10mm。四、楼面一字梁系统安装。安装顺序：一字梁水平支撑楼面檩条借助柱上二层调节拉杆基座设置单滑轮，将一字梁吊起至安装位置。一字梁每端用3个M1230镀锌螺栓与柱连接。将水平支撑在地面组对好，呈剪刀状。安装水平支撑。在安装水平支撑时，校正立柱垂直度。 柱垂直度校正完毕后，将一字梁、水平支撑、调节拉杆上的安装螺栓全部紧固。安装楼面檩条。楼面檩条均采用M1230镀锌螺栓分别与立柱、檩档连接。五、走道系统安装。安装顺序：走道托架转角平台托架梯栏杆走道板将转角平台托架与其下立柱用8个M1230螺栓连接好。用单滑车将转角平台托架吊起至安装位置。走道托架上端用2个M1230螺栓与柱上角钢托连接，下端用2个M530自攻钉连接于柱上。转角平台托架的长边与山墙柱和角立柱用3个M1230螺栓连接好。用水平尺在相互垂直的两个方向上找正转角平台托架，紧固螺栓。将梯梁与踏步组装成梯，踏步与梯梁用4个M1230螺栓连接。安装钢梯，钢梯用M1230螺栓2个与转角平台托架连接。利用水平尺在相互垂直的两个方向上，观测梯踏步是否水平。安装钢梯护栏。安装走道护栏时，走道护栏每端通过3个螺栓与走道托架连接。安装走道护栏时，在走台两端拉线，控制护栏的直线性，直线性允许偏差10mm，相邻栏杆接头处错边允许偏差3mm。安装走道板。走道板用4个M530自攻钉，固定在走道托架上，走道板与走道板之间间隙为10mm，安装时应保证安装间隙均匀，当用户有要求时，应用玻璃胶填缝。六、外墙板安装。按照配板图安装外墙板，安装前，用抹布将墙板擦洗干净。外墙板应与铝合金窗框配合安装。装配时，应两人在上往下送，一人在下接。外墙板接缝，应顺水流方向拼接。地梁与墙板间应加装防水槽，并且防水槽两端用玻璃胶封死，以防漏水。七、窗户安装。安装顺序：窗台上、下收口窗框安装窗扇安装窗锁钩打胶在窗洞口上画出垂直中心线和水平中心线，安装时保证窗框中心线与窗洞口上所画中心线重合。将窗框放于立柱侧槽内，用钢卷尺测量窗框内角对角线长度，使两对角线长度相等。调整窗框使其横平竖直，高低一致，平面一致，窗框与柱接缝均匀。在窗台收口与墙板，窗框接缝处，立柱与窗框接缝处打胶。安装窗扇。安装窗锁钩。根据窗扇上锁钩位置，安装窗柜上锁钩，应确保两锁钩位置一致，安装牢固，开关灵活。打胶。八、门安装。安装顺序：门边框、门把头门头板门扇（合页）锁具插销打胶门边框用6个自攻钉固定在立柱上，门把头用2个自攻钉通过角钢固定在立柱上。门头板嵌在门边框与门把头中间，四周用玻璃胶封死。根据门扇上合页位置安装框上合页。要求：确保框、扇合页位置一致，上下合页在同一轴线上，框、扇合页不得用反。根据门扇上门锁位置，安装锁扣板。要求：门窗上的锁主体舌头与门框上的锁扣板位置吻合，锁舌自由进出。注：门扇安装前，检查门扇有无破损，翘曲变形，扇框搭接间隙是否合适。如有问题时应及时调整或更换。九、雨棚系统安装。施工顺序：雨棚板、架组装雨棚安装雨棚支撑雨棚立柱打胶施工方法：在地面将雨棚板铺在雨棚架上，保证板边与架边对齐，雨棚板与雨棚架采用拉铆钉连接规格：M520。雨棚板由18601000和1860200两块彩钢板拼接而成。拼接时应注意顺水流方向搭接。雨棚板组件利用2个M1030螺栓吊挂于柱上，并且用30方通水平雨棚支撑和4020扁通垂直雨棚立柱支撑。水平雨棚支撑用2个M1230螺栓固定，其一端支撑雨棚，另一端支于立柱上。垂直雨棚立柱用1个M1230螺栓支撑雨蓬，下端用2个M530自攻钉固定在走道板支架上。雨棚全部安装完毕后，相邻雨棚接缝处用玻璃胶密封，拉铆钉亦用玻璃胶密封。安装要求：雨棚檐口直线度目测应上线。十、屋面系统安装。安装顺序：尺字架水平支撑檩条安装屋面板屋脊瓦山墙收边打胶。施工方法：借助柱头设置单滑车，将人字架吊至安装位置，再将屋架翻转180。，使人字架两端底脚螺栓与立柱支托螺栓孔对正，落实人字架，拧紧螺栓。在人字架跨中处，用线坠测量人字架垂直度，允许偏差h/250，15mm。将屋面水平支撑组对成剪刀状，安装人字架水平支撑。将檩条安装在檩档上，穿好螺栓，戴好螺帽。在屋脊上方沿板房长度方向通长拉线，校正屋面直线度，直线度允许偏差15mm。屋面直线度校正完毕，将水平支撑，檩条安装螺栓全部紧固。利用屋脊处所设拉线，安装屋面瓦，确保纵横向搭接接缝均匀，呈直线，确保檐口目测呈直线。屋面瓦与檩条用自攻螺钉连接。屋脊瓦与屋面瓦间采用拉铆钉连接420。屋脊瓦与屋面瓦楞相交处，应制作样板，划线后用铁剪子裁口。裁口尺寸应与屋面瓦楞大小相配合，避免过大、过小，注意保证脊瓦中心与屋面纵向中心重合。脊瓦接缝及拉铆钉处用玻璃胶密封。山墙收边与屋面瓦和山墙板间采用拉铆钉连接，铆钉间距400mm，山墙收边间搭接，应顺水流方向进行。山墙收边接头处，拉铆钉处应用密封胶密封。屋面各构件接缝，拉铆钉，自攻钉用玻璃胶密封后，严禁人员在其上行走。十一、木夹板安装。施工顺序：裁口铺板钻孔拉铆钉打胶施工方法：用电刨子裁口，尺寸如图所示，口深度允许偏差0.5mm，口宽度允许偏差1mm。从板房一端向另一端，将木夹板铺于楼面檩条上，木夹板接缝应与檩条中心重合，其偏差应小于2.0mm。用于电钻在木夹板上打孔，且穿透钢檩条，木夹板与檩条间用M525拉铆钉连接。木夹板间接缝超2mm时，应用玻璃胶灌缝。十二、内隔墙板安装。施工顺序：墙位置放线内隔墙上码内隔墙内隔墙下卡码打胶。施工方法：利用垂线法放出内隔墙板安装位置线。内隔墙板上卡码安装。上卡码用自攻钉固定在人字梁下弦上。上卡码与屋架中心位移允许偏差应小2.0mm。内隔墙板安装。从墙一侧向另一侧安装内隔墙板，用靠尺板检测内墙板垂直度，直线度及错边量，垂直度允许偏差为L/1000，直线度允许偏差为5mm，板间错边量允许偏差3.0mm。对检测合格的内墙板应立即安装下卡码，下卡码用2个水泥钉固定在地面或楼板上。内隔墙板缝隙用玻璃胶密封。内隔墙板接缝允许偏差3.0mm。十三、补漆。对运输、安装中损坏的漆膜，补涂油漆。7.9.5 质量要求一、钢构件安装质量要求。结构件表面干净，无油污，泥砂和灰尘等杂物。补涂构件在运输、存放和安装过程中损坏的涂层。安装允许偏差：钢柱安装允许偏差序号项目允许偏差检验方法1柱底脚中心对定位轴线编移5.02柱子基准点标高103柱挠曲点高H/75015.04柱垂直度H/50035楼面一字梁及屋面系统安装允许偏差。序号项目允许偏差检验方法1跨中垂直度H/25015.02受压弦杆侧弯L/100010.03檩条间距5.04檩条弯曲L/75020.05桁架间距10.0走道板、钢梯、栏杆安装允许偏差序号项目允许偏差检验方法1立柱垂直度H/100015.02走道板、踏步水平度L/100015.003走道板表面平直度5.0（局部）10.0（含长）4栏杆直线度10.05相邻栏杆接头处错边3连接节点的全部紧固件，应紧固，无松动。二、墙板与屋面瓦安装质量要求屋面瓦、墙板应平整清洁，接槎顺直，纵横搭接缝均呈直线，檐口和墙面下端呈直线，无错钻孔，接缝均匀整齐，严密无翘曲。山墙收边板，脊瓦应平直，固定可靠，无松动。屋面瓦安装允许偏差：序号项目允许偏差检验方法1檐口与屋脊平行度10.02波纹线与屋脊垂直度L/100020.03檐口端部错边5.0三、门、窗安装允许偏差。门窗框安装应横平竖直，高低一致，平面一致。框与柱连接应牢固，不晃动，缝隙均匀。门窗表面应平整、光滑、大面无划痕、碰伤。门窗安装允许偏差序号项目允许偏差检验方法1门窗槽口宽度、高度22门窗槽口对边尺寸之差2.53门窗槽口对角线之差34门窗框垂直度2.55门窗框水平度26门窗框扇搭接宽度差1.57门窗开启力60N8门窗横框标高59门窗竖向偏离中心5四、五金件安装质量要求五金件应装配可靠，转滑动处不得有影响使用性能的松动和卡阻现象。外轮廓不应有裂纹，毛刺，机械损伤，漆膜镀层不应有脱落现象。钉端部必须圆正，光滑，不应高出组合件表面，铆钉应牢固，地松动。锁、窗锁钩，插销应开关灵活，外型完整，无明显影响美观的缺陷。序号项目允许偏差检验方法1卡码与人字架中心位移2.02板间错边量2.03直线度54垂直度L/1000五、木夹板安装质量要求序号项目允许偏差检验方法1接口深度（裁口）0.52接口宽度（裁口）1.03板缝与檩条中心位移2.04板接头处错边量2.0六、内隔墙板安装质量要求七、示意图：基础图； 剖面图；立面图； 平面图；7.10现场养护室设置7.10.1现场养护室设置原则1、养护室设于现场南侧。2、养护室内设置足够大且防渗漏的储水池及放置试块的支架。3、现场养护室内配置冷暖空调、电热捧等恒温装置，使室内温度控制在203范围。4、养护室内配置温度计、湿度计，温湿度并派专人每天记录二次(上、下午各一次)，并有管理制度。配备足够数量的砼、砂浆及其它试模；按规范要求制作试块，砂浆、砼试块制作后在终凝前用铁钉刻上制作日期、工程部位、设计强度等以免混淆。室内装100 W防潮灯二个。砼、砂浆度块洒水养护方法：用储水池中水(水温与室温相同)用喷水壶喷淋，其喷淋次数，视室内湿度90%而定。7.10.2标养室具体做法标养室面积4.5m4.2m，内外墙抹灰，内墙刮腻子。空心砌块墙围护墙，加50mm厚聚苯板保温。屋面石棉瓦（保温吊顶）。标准养护室要求密闭良好，室内地面设地漏。标养室平面布置图标养室做法说明一、工程概况：本图为标养室施工图，建筑面积18.9平米，檐高3.0m，室内分为办公室、养护室。二、结构说明：1、基础为砖砌条形基础，基础深度为0.48m。采用MU10页岩砖砖，砌筑砂浆为M5.0水泥砌筑砂浆。2、地上结构墙体采用MU2.5陶粒砌块，砌筑砂浆M5.0混合砌筑砂浆。3、屋面为石棉瓦屋面。三、装修做法：1、地面：、素土夯实；、100厚C10混凝土随打随抹。（养护室内地面向地漏处1%找坡）2、内墙：、素水泥浆；、15厚1：2.5水泥砂浆压光；、白色耐擦洗涂料；（养护室内60厚纤维板，用胀栓与墙体连接）3、外墙：、素水