泉水湾地上八层框架结构建筑施工组织设计.doc

新登松溪家园二、三期一标段施工组织设计第一章 工程概况本工程位于富阳市新登镇松溪村。本标段由B-05#B-09#、B-10#、B-11#楼工程组成。建筑概况： 本工程为地上八层框架结构建筑。 墙体： 0.00 以下为 Mu15混凝土实心砖，M10水泥砂浆实筑，1：2水泥砂浆双面粉刷。 0.00 以上采用Mu10烧结多孔砖，M5混合砂浆砌筑。地楼面：防滑地砖和细石砼楼地面。 顶棚：涂料顶棚、防霉涂料顶棚和水泥砂浆顶棚。 内墙面：薄石材内墙面、涂料内墙面、水泥砂浆内墙面、防霉涂料内墙面、含防水层内墙面。 外墙面：涂料墙面和面砖外墙。窗 ：外门窗采用彩铝框单框双层玻璃，安全玻璃选用夹胶钢化玻璃，玻璃门窗均采用断热单框中空玻璃，窗框材料为断热铝合金。结构概况： 本工程基础为柱下条形基础，下设 100 厚 C15 素混凝土垫层。基础混凝土为 C25，采用商品砼。现场施工条件：施工道路畅通，场地基本平整。施工用水、用电已接至现场，能基本满足施工要求。第二章 施工部署一、目 标 质量： 工程质量确保合格。 工期： 确保个450日历天完成竣工交付使用。 现场施工：严格按规范化施工，创萧山区级安全文明生产标准化和文明施工样板化施工现场。效益： 按质量、工期、生产双文明施工现场要求完成任务，进一步打响本公司信誉牌子，提高社会信誉。二、组织机构与管理形式为达到上述目标，必须具有高素质的组织机构和管理体系，使之上下贯通，分工明确，各负其责，全员参与，努力合作，共同完成合同内的各项条款，将采取以下措施：1.我公司将该工程列为重点工程，成立工程领导小组，该小组经与建设单位协商后，并入该工程指挥部内，使该工程所需的主要机械设备，劳动力等的调度得到充分的保证，使该工程的质量、工期目标成为公司的主要目标，列入重点控制计划之中。以目标为基点，实行项目法施工管理。现场设置项目经理部，2.项目部具体执行与发包方签订合同的全部内容，负责现场全面工作，并起着承上启下的关键作用，掌握人，财、物，有力地调动主要技术力量、劳动力、机械设备、周转材料等保证工程的顺利实施。其素质的好坏，直接反映履行公司职能的能力。3.工程质量管理质量管理应从操作班组抓起，从分项抓起，同时加强对分项工程进行检查监督，在质量管理上采取以下措施：（1）严格执行本公司国际质量标准，我公司已通过国标质量验证审定，它是确保工程质量的法宝，按其所含的十九个程序文件的正常运行，使本工程质量始终处于受控状态，确保公司质量方针的贯彻执行和本工程质量目标的实现。（2）质量实行三级管理以公司总工、质安科组成一级管理体系，制定单位工程质量等级，组织图纸会审，对主要分部分项工程进行技术交底，处理解决工程施工中的主要技术问题，检查、监督项目班子是否按规范及施工方案进行施工及工程质量情况。以项目经理，施工员、各工种工长，专职质量员组成二级管理体系，贯彻上级质量等级方案，并制定分部分项工程质量落实措施，制定分项工程施工工艺标准，熟悉图纸，在分项施工前对班组进行技术交底，随时检查施工中的质量情况，严格把关，对影响质量等级的分项分部工程督促班组返工重做，并接受上级单位，建设单位，质监站的检查。以班组长，班组质量员、技术骨干组成三级管理体系，贯彻项目部制订的分项工程质量等级，严格按技术交底和规范施工，及时做好自检、互检、质量自评工作，做到达不到合格的部位不移交下道施工工序，并找出原因，分析、修整，以利提高。（3）加强施工前交底制度针对本工程特点，有针对性进行技术交底，如对支模、钢筋绑扎，砼浇捣养护，外架子等要进行详细交底，讲明施工顺序和质量要求，并文字记录，在装修施工中，对各分项工程使用不同的材料，均要进行针对性交底，交其特性和工艺要求都要详细书面记录并做出示范。（4）加强施工中的质量监督工作严格按建筑安装工程质量检测评定标准，建设工程质量管理办法和公司下达的关于确保建筑安装工程上水平达标准的几项规定所要求的质量监督程序进行管理。如：地基验槽，基础和主体工程中间结构验收、钢筋隐检等。严格质量一票否决制，公司质量部门执行各种规范及上级有关规定和标准严格管理。公司将在结构施工期间，主体施工时派一名、装饰施工期间派二名质量员在现场执行质量监督，并在原有公司一个月一次质量检查的基础上，根据进度和分项施工情况增加检查次数，发现问题及时提出整改意见。项目经理部加强自检，把质量问题消灭在施工过程中。（5）提高全员质量意识强现场操作班组的质量意识，从进场交底，施工前交底及施工的质量检查整改，都要从提高质量入手，进行口头和书面教育，要把被动变为主动，把口头落实到实处，把本方案保证质量的措施要书面交底到班组，现场组织各种形式的技术比武、竟赛，以提高班组的质量意识和荣誉感。4.生产管理生产实行三级管理：以公司生产经理、工程处组成一级管理，制定单位工程进度控制计划，季度月作业计划、调度公司内部机械设备、周转材料、劳动力、协助项目经理部与建设单位，设计单位，专业安装施工队伍的协调工作，并进行月计划进度的检查考核，以项目经理、施工员、各工种工具组成一级管理，贯彻落实上级生产计划，并制定月旬日作业计划，调动劳动力做好对外协调等，按作业计划要求对班组进行部位检查，并对形象部位进行经济上的承包、考核。劳动竟争和技术比武，以推动进度、质量的进一步提高，进行从承包管理，实行多劳多得，优奖劣罚的原则。5.安全文明施工管理项目部成立文明施工安全生产领导小组，设专职安全员班组，设兼职安全员，以专职安全员为组长，开展各种安全活动，制定具体的检查制度，依照国家标准，地方法规，上级条例进行检查监督。并接受上级及地方部门的指导，对其意见组织具体的落实方案进行贯彻实施。6.核算管理核算实行二级管理，由公司经营科、财务科按预算与实际发生进行二算对比，指导项目经理部合理使用好工程款，项目经理上报工程款使用情况，严格控制工程款的专款专用和合理使用，保证工程生产顺利进行。三、施工阶段划分及进度计划我公司在综合工程各项内容，通过合理的施工管理，增加周转材料有用量，采用先进的施工设备及施工工艺和选派优秀施工队伍等一系例保障措施下，提出竣工工期为450日历天，并力争在此基础上提前完成施工任务，尽早将工程交付使用。并承诺招标文件中的工期奖罚措施，按期保质保量完成施工任务。 为如期完成该施工任务，提出如下施工阶段划分及进度计划： 根据本工程的结构特点及工期要求，施工阶段土建主要划分为基础施工阶段、主体结构施工阶段及内外装饰阶段及通水、通电调试验收阶段。 本工程工期要求紧，为保证按期竣工就必须精心组织平行流水、立体交叉作业。总的施工原则是先主体后装饰，先土建后安装。尽量加快主体结构施工进度，为装饰、水电安装留有足够的时间和空间。根据工程结构的特点，主体结构施工及粉刷分别安排一套施工班组进行作业，采用平行流水段施工工艺。室外工程在总工期后期施工完毕后插入施工，进行主体施工结束时，穿插砖砌工程施工，在装饰阶段，为保证墙体粉刷及油漆、涂料质量，把装饰工程放在主体结束后进行，以楼地面、内墙粉刷为主导施工方向，门窗框安装，厕所磁砖，卫生洁具及电器设备穿插进行施工作业。室外工程在工程最后阶段进行，并与外墙配合。确保工程施工安排科学性、合理性，优质高效完成施工任务。四、施工任务分配和劳动力需要量计划 根据业主要求，若我公司负责土建和水电、安装工程总承包，各分部分项工程均由我公司自己组织施工，劳动力需求按土方开挖，基础、主体、装饰、安装分别考虑和组织。为保证质量，提高工效，便于管理，作业班组必须保持相对稳定，结构施工阶段钢筋、木工、泥工陆续进场，现场施工人员预计高峰时达 150 人左右。结合本工程的施工特点及相应工程量、工期需要，配备的各主要劳动力计划见表二。五、主要机械设备及周转材料供应计划为实现预定目标，保证工程按期优质完成，确保材料、机具、劳动力等资源供应前提下，工程所需材料和人力都要留有充足的周转余地。对工地急需而又短缺材料，公司随时进行调配支持。 本工程所需主要机械设备及周转材料，从确保工程质量，达到安全文明施工标化工地要求出发配备，机械设备见附表一。六、施工准备（一）技术准备1）及时组织施工技术人员认真阅读施工图纸和文件，了解设计意图，检查图纸及说明是否齐全、清楚、明确；图纸尺寸、座标、标高及管线交叉连接点是否相符、建筑与结构、结构与安装有无重大矛盾等，据此列出书面清单，认真做好图纸会审工作。2）组织项目部技术人员编制分项施工方案，使施工组织方案具有深厚的群众基础，努力做到方案科学性、先进性、经济实用，并按施工组织设计要求做好各项交底工作。3）加强对现场地上、地下物状的了解，针对问题提出解决的方法，并根据本工程特点及上级有关要求，制订新工艺、新技术推广应用计划。4）在建筑物四周根据甲方提供的测量点，布置好轴线及测量控制基准点。5）进场的各种材料按规范要求进行复验、试验、试配工作。（二）、生产准备1）及时编制好施工预算，并根据施工预算，对各阶段的材料、劳动力进行分析、并组织好材料的预制加工，进货计划。2）根据施工进度安排，预先作好主要机械设备的进场计划，及组织人员进场计划。3）根据上级有关规定要求，及时办理好各种施工进场的审批手续，施工许可证及外来人员的劳务证、暂住证等。 4）及时做好现场“三通一平”工作，搭设好临时设施，选择好主要出入口位置，做好现场施工循环道路，挖好排水明沟，做好雨季现场排水工作。 5）对各工种作业，提前交底，并做好相互之间的配合协调工作。 七、施工现场总平面布置（一）、“三通一平”工作本工程位于富阳市新登镇松溪村，现场临时道路可根据甲方永久性道路位置考虑，在临时道路场地用适量塘碴回填压实平整。对其它运输道路口及砂石材料堆放场地及搅拌机设置部位等均采用砼硬化施工，并做出坡度，设好排水沟，并能冲洗，减少污水外流，保证工程场地整洁。（二）、施工用电情况 施工用电从业主指定点接入现场，工地设总配电房，各接电点设分配电箱，现场采用架空布线，楼层分配用电缆从总配接出，供电线路采用三相五线制，实行三级配电。三级保护，并装表计量。配电线路架设不得妨碍施工机械的装、拆及运转，并要避开堆料、挖槽、修建临时工棚用电。电杆均采用木杆。（三）、施工临时用水 施工用水建设单位指定接口接入，并用2寸镀锌管接到各施工用水点。（四）、临时设施布置 施工临时设施从有利于现场管理，合理组织施工，保证安全的总原则下进行。 根据建筑队物结构特点，现场条件，施工总工期，人员机具配备计划等综合考虑，临时工程搭救设门卫、办公室、职工宿舍、食堂、浴厕间、木工棚、钢筋加工棚、机具仓库房、砂浆搅拌场、钢筋堆场、砖堆场等。 临时设施除项目部和宿舍采用二层彩钢搭设外其余均采用单层红砖三斗一盖砌筑搭设。现场入口设立门卫、并张挂出入制度、场容管理条例、工程简介、场地周围墙上书写各类标语，以美化环境，凡进场材料、设备必须指定堆放。 根据现场实际施工需要，现场设置的临时设施，施工用水、用电及施工机械、周转材料堆放，详见施工现场总平面布置图（后附）。第三章 基础工程施工方案 本工程基础施工核心在土方开挖和柱下条形基础的浇捣上。整个基础施工工艺流程如下：房屋位置放线验线土方开挖清基验槽浇砼垫层弹线复核钢筋绑扎立模板浇砼拆模板、养护放线砌砖基基础验收回填土。一、土方开挖及场地排水措施1、本工程基坑（槽）净挖深较浅，无需采取特别的降水措施，但考虑到本工程施工时逢春季，施工场地需要做好场地排水措施。遇雨天时用潜水泵将积水排入附近市政管道，场地排水沟需在进场施工后马上开始挖设，并在从进场施工至土方回填之前期限间设专人负责指挥排水沟的清淤防堵，排水沟与场内施工道路的交叉处采用300钢筋砼暗埋管埋设。2、土方采用机械开挖。开挖时严格控制基底标高。挖出的土方堆于基坑边1.5米以外堆放，待基础施工完毕回填。为防止基底地基暴露时间过长受影响，挖至设计标高后应及时浇砼垫层。3、基坑开挖至前预先在外围四周挖好排水明沟，防止地表水、雨水流入基坑，基坑开挖时可按区块划分，在最底标高的地梁边挖集水井，并在四周设好排水明沟，以便在暴雨时用潜水泵排出。二、垫层施工土方开挖以后，立即通知甲方、设计单位组织验槽，符合要求，抓紧时间浇砼垫层。垫层采用100厚C15砼，首先立好侧模，在基底做好水平标志牌，砼垫层根据水平标志牌浇捣，采用平板振捣器振捣，然后用人工刮平，要求做到平整、密实。三、钢筋制作安装1、钢筋除分布筋以外，水平钢筋采用闪光对焊接头，竖向钢筋按设计要求留出插筋，在条基面以上进行绑扎或焊接，焊接接头须经过试焊合格后方可施焊。在同一截面内接头数量不大于50%，并应错开35D并不小于500mm设置接头，柱插筋做好底部弯钩，弯钩长度为100-150mm，确保柱子稳定性。2、增设固定支撑，或焊钢筋限位固定。3、护层：基底为40mm，侧面为40mm，其它保护层为40mm，均采用1：2水泥砂浆预埋18#铅丝制成垫块垫扎。4、钢筋绑扎前应该对成品钢筋的型号、直径、形状、尺寸和数量是不与料单品牌相符，并弹出钢筋 位置线。双向受力钢筋应将其交叉点全部扎牢，绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形，以免网片歪斜变形。5、绑扎双层钢筋时，为保证钢筋采用定制铁登支撑，钢登可采用各16钢筋制作，间距1.0m1.0m，并禁止将铁登直接支撑于垫层面，应采用垫层块垫起。6、条基L形交接处，纵横墙受力钢筋应重叠处分布，该部分分布钢筋取消，但须搭接。T字形交接时，重叠处横向受力钢筋间距加倍排至纵横墙处。四、模板施工基础模板采用木模，模板安装完毕，必须经过轴线测量、标高、强度、刚度、稳定性、隔离剂的涂刷等内容检查，符合要求后方可进行下道工序施工。五、基础砼浇捣各基础砼标号均为C25，基础柱砼标号为C30，为保证施工质量，基础砼一次性连续浇捣完成，不留施工缝。砼浇捣前搭好作业通道，砼浇捣时分层进行振捣，各层间相互衔接，每段浇筑长度控制在23m之间，砼浇筑完毕，按地梁标高初步用短尺刮平，在初凝前用木槎打平。砼初凝后，表面应用麻袋或草帘复盖，浇水养护。第四章 主体工程施工方案 本工程为框架结构，楼面结构为现浇砼板、主体施工总体工艺流程如下： 交底、弹线柱扎筋序留、序埋隐检柱模板柱浇灌梁板支模梁、板扎筋、序埋隐检验收施工缝处理梁、板砼浇筑、养护上一结构层施工。各分部分项工程主要施工方法及注意事项如下面章节所述。一、脚手架工程 本工程脚手架，为确保做到文明施工，创标化工地，保证施工安全，本公司将对工程采用钢管脚手架。 外墙脚手架的搭设离墙35CM，各种杆件采用48mm，厚3.5mm的焊接钢管，立杆间距为1.5米,走道宽度为1.5米,步距为1.8米。施工时相邻立杆的接实位置错开置在不同步距内，与相近大横杆的距离不大与步距的三分之一，立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步或遗留。大横杆上下横杆头位置应错开设置，小横杆贴近立杆布置，搭设于大横杆上，并用垂直角相件扣紧。 剪力撑：在脚手架两端设置，中间每隔1215米设一道，剪力撑应联系34根立杆，斜杆与地面夹角应成4560角。 连墙壁杆：每层设置，设置在框架梁结构部位，垂直距离不大与4m即按层高设置，水平距离为56米，呈交叉布置。 护栏和挡脚板：在在辅脚手板的操作层上必须设护栏和挡脚板，护栏高0.81.0m挡脚板距脚手板面0.20.4m。 围护：四周用绿色密目网，全封闭围护。 外脚手架地基须平整夯实，并做好排水措施，可在地基上加加辅助20CM厚道渣后设置砼垫块，使立杆垂直稳立在坚固的砼垫块上。 建筑物材料搬运的出入口及开口处两侧，里外立杆可加密间距或采用双立杆，出入口应在基础外侧上而搭设安全遮棚。脚手架搭设后，应有专人负责检查验收，合格挂牌后方可使用。施工过程中并派专人管理、检查、修理。二、模板工程 本工程主体结构模板采用现场制作。主要采用木模，钢管立杆，钢管横楞加方木配合支撑。模板安装前内侧预先涂刷一层脱模济，以利拆除及多次使用。1）4060mm、6080mm方木与九夹板制作的定型模板。为防止板边破损，制作 时周边模档采槽与胶合板齐平。柱立模时，外围用10080mm通长方木伸至柱顶，每面不少于三根，方木外套48钢管箍，间距500mm。按顶与梁交接处留缺口，以便与梁模板接合，并在缺口左右及底部加钉衬口档木，柱子底部留清扫孔。为保证校模的稳定和砼浇筑时不变形，柱模与柱模间加设水平撑和剪力撑，同时外排柱模外侧设置成斜撑，斜撑下固定，使个按群模板连接成整体保证稳定。2）砼梁侧模及底模、现浇板边均采用九夹板制作。梁板模均采用钢管支撑，与现浇板连成整体的梁板采用满堂支撑，立杆间距不大于1200mm，梁侧局部加密至800mm，立杆搭接处用双扣件固定，固定梁底模板及侧模时应进行拉统线，梁跨度4m及4m以上时，为考虑模板下沉及安全度，梁中适当考虑起拱，起拱高度宜为1/10003/1000，立杆不能直接支承在楼板上，应设垫木。3）模板支撑采用48钢管满膛搭设，立杆间距1.2m米左右，水平方向不少于二道牵杆，在钢管 承重架上铺排距为300500mm的6080mm方木模板的拆除，除侧模在保证砼表面及棱角不受损坏（强度大于1.2Mpa）即可拆除外,底模应在砼强度达到设计强度的75%以上时方可拆除、悬挑构件需等到强度达到100%以后才能拆除底模。拆下的模板均需清理干净，刷脱模济，堆放整齐，并且编号，以利原拆原装，便于周转使用。模板工程的好坏，直接影响砼观感质量，也是砼质量好坏的关键之一，必须严格把关，模板安装允许必须符合规范要求。模板撑好后，先由班组长进行自检，自检完毕后由质量员负责进行模板轴线、标高、垂直度、截面尺寸、支撑牢固等的检查复核，并作好书面记录、签证。三、钢筋工程本工程钢筋全部采用现场加工，现场配备施工机械一套，包括切断机、调直机、电焊机、对焊机等。钢筋接头宜先采用焊接接头，钢筋焊接接头类型及质量应符合现行混凝土结构验收规范（GB502042002）的要求受力钢筋接头位置应相互错开。钢筋的最小锚固、搭接长度应符合03G101-1的要求钢筋的绑扎搭接长度，I、级钢筋受拉区为1.2La,且不小于300mm,受压钢筋的搭接长度不应小于0.8La,且不应小于200mm。钢筋代换，必须严格按规范规定，代换后用量控制在不大于设计用量5%，不小于设计院用量3%。 钢筋的保护层厚度，梁、柱为25mm，板为15mm，分别用1：2水泥砂浆制作序制垫块。 柱子纵筋在16以上采用电渣压力焊，其它采用绑扎接头，柱子主筋每边小于四根者，可在同一断面接头，否则必须错开接头。梁主筋采用分段加工制作，段内接头采用对焊，现场段与钢筋连接为绑扎接头，梁底纵筋绑扎接头避开跨中，梁面纵筋绑扎接头避开支座。 钢筋绑扎时对保护层厚度，搭接长度，节点处理应特别重视，钢筋保护层垫块支垫其间距为不大于1000mm，并呈梅花形布置，板的上、下皮钢筋之间设置10钢筋支脚，间距1.2m,交错排列. 按照设计要求,梁、按箍筋必须做成135弯钩。少数因主筋影响不能满足135时，采用电焊焊接。 对设有拉结筋的框架柱，其拉结筋应符合砌体的模数，同时间距不得大于设计要求，沿柱模扎平，待柱模拆除后，拉直砌入墙内。阳台栏板处插筋设置每边不少于三道。 钢筋绑扎完毕后，应认真组织验收，验收合格后方可下道工序施工。砼浇捣时，钢筋班组必须派人跟班检查，及时纠正钢筋位置正确。四、砼工程 本工程上部结构的混凝土工程采用商品混凝土。 砼浇捣前，应仔细检查模板的标高，位置尺寸，强度和刚度是否满足要求，并补严模板缝隙、对模板、钢筋、预埋件进行复核。清理净模板上的垃圾，浇水湿润模板，但不允许留有积水，封闭各清扫口，浇梁板时，并在楼面上700-800mm高搭操作马道，以防踩踏钢筋。 柱子浇筑前先用20-30mm厚水泥砂套浆，然后下料，浇筑时分层分皮进行振浇，每皮灌入高度控制在60CM以内，落差高度不超过2m，超过2m时采用溜槽下料。振捣时要求快插慢拨，振止表面浮浆泛起为止。 梁板同时浇筑时，先将梁分层浇筑成阶梯形，当达到楼板位置时，再与板砼一起浇筑。楼板浇筑虚铺厚度应略大于板厚，用振动机器垂直浇筑方向来回振捣，并不断移动标志，以控制砼板厚度，振捣完毕，用刮尺或拖板抹平表面。 施工缝除柱子在梁下20-30mm处留设，楼梯留在梯板跨中三分之一处，并垂直于模板留设，其它梁板均按施工段划分一次性浇成，不留施工缝。 砼浇筑完毕后，应及时抓好养护工作，指派专人浇水，覆盖养护，重要部位可蓄水养护。五、砌体施工 砌块在购买时出应具备出厂合格证，并经试验合格后方可使用，砂浆由试验室提供配合比。施工次序：放线砌筑留洞施工过梁砌体养护轻质砌块施工操作：1、原材料制作厂的选择。由于技术管理与制作工艺不同，砌块生产工艺与厂家有直接关系。选择砌块主要有两个指标即强度和重量，两项指标必须符合设计规范。外型选择。选择外型美观，不缺棱掉角，表面没有缺陷。砌块出炉后必须在室外干燥30天后才能出厂，砌块严禁被雨水淋。2、砌筑砌筑时随砌随将水平缝、垂直缝饱满，严禁先干砌后灌浆作法，砌筑时应将砌块表面洒水淋湿。砌筑时，底部可用水泥砂浆。砌筑时，不留平槎、直槎，只允许留坡槎。砌筑墙体转角时，纵横交错处应咬槎砌筑。灰缝要控制在15mm以内，灰缝应横平竖直，砂浆饱满，砂浆饱满度：水平灰缝不低于90%，竖缝不低于80%。墙体裂缝防渗措施：1、墙柱交接处墙体与柱砌筑间隙不要大，尽量靠近，减少灰缝厚度。改善砂浆和易性，灰缝砌筑时要饱满。由于砌块龄期不到，含水率大，产生干缩，导致裂缝，因此使用的砌块一定要出厂30天以后、干燥的砌块。墙体加入钢筋。墙柱交接处铺钢丝网。2、墙梁交接处用实心砖顶砌上部空隙处。控制最上一皮砖高度，一般20cm左右。沿墙梁交接处铺钢丝网。3、外墙与门窗周边交接处门窗框周边与墙体间用微膨胀砂浆堵塞。外墙窗台作成坡度，内外高差控制2cm，窗外四周灰缝打硅胶防渗。六、轴线、层高、垂直度控制及沉降观测 控制轴线及垂直度，主要依靠经纬仪，在建筑物主要大角每层自下而上弹出中心线，然后用经纬仪复核，如有误差逐层调整，来保证轴线位置正确性及垂直度可靠。 层高及总高主要靠钢尺直接尺量，把标高逐层传递在楼层四周外墙及柱上，弹出每层层高线，并用水准仪复核。在标高中传递，每次都应对总高、层高同时复核，并要求水准仪使用权用闭合路线传达室递，保证每层水平标高控制在0-5mm之间，不允许超高或产生积累性误差。 每层砌体完成后，应将柱上标高引起室外内墙体上，在墙体上测设一条地面以+0.5米的标高线，并弹出墨线，作为地面抹灰及室内装修依据。 沉降观测按规范要求设置，沉降观测平面位置及数量见设计图中基础平面图，观测点用20mm钢筋制作，埋设于0.000左右标高的砼柱上。沉降在每层结构施工完毕后测量，并作好记录，计算出沉降差是否满足设计要求。出现异常情况，应立即会同甲骨文方、设计单位采取相应措施。七、屋面工程施工方法工程概况在历年以来,屋面漏水历来是业主最头痛的问题,同时也是建筑行业的一种通病。因此,在施工中,对屋面每一构造层都应精心施工,同时做好施工前的各项准备工作。孤形屋面（有保温层）做法：现浇钢筋砼屋面板、找平层、粘结层、防水层、保温层、隔离层、刚性防水层、4mm彩色油毡瓦屋面平屋面（有保温层）做法：现浇钢筋砼屋面板、LC5.0轻集料混凝土找坡层、找平层、粘结层、防水层、保温层、隔离层、刚性防水层。平屋面（无保温层）做法：现浇钢筋砼屋面板、LC5.0轻集料混凝土找坡层、找平层、粘结层、防水层、刚性防水层第五章 装饰工程施工方案一、施工程序 装饰施工总的程序为：内外结合、上下交叉，粗装在前，细装饰在后，样板先行，大面积施工在后。各分项装饰工程施工前，均应编制相应的施工技术措施，对施工准备、操作工艺、质量标准，成品保护做出具体布置和规定。施工 中坚持样板引路，各工种作业前均应制作样板或样板间，经各方认可后，才能大面积施工。二、主要装饰分项施工方法（一）、墙面抹灰施工 墙面抹灰为普通抹灰做法。首先进行基层处理，并进行标筋及阴阳角找方，做好护角。对墙壁钵上的污垢，隔离剂等清理干净，并浇水湿润。在较光滑的砼面应采用1：1泥砂浆加107胶甩浆，以保证粘结。不同基层材料的交汇处辅钉钢丝网片，每边搭接不少于100mm，以防出现裂缝。并检查门窗框安装是否有位移或松动等，墙壁体与框架间缝隙用砂浆填嵌密实。然后测量灰饼或冲筋分二次将砂浆超平压实，待底灰5-6成干时进行面层纸筋灰施工，面层分两遍压实赶平。 内墙大面积施工前应先做出样板，经确认并供施工 操作人员共同参观后方可按样板大面积施工，并在施工 前对门窗护角等提前做好，护角用1：2水泥砂浆分层抹平，待砂浆稍干时，用捋角器和水泥净浆捋出小园角，并浇水养护好粉刷座自上而下，并暗管埋设，管线敷设后进行，先粉天棚，后粉墙面，施工按常规操作方法进行，必须做到表面平整光滑，色泽一致，阴阳角方正，无空鼓及裂缝，并保证实测值在95%以上。（二）、水泥砂浆或水泥混合砂浆墙面操作工艺1、基层处理：清除墙壁面的灰尘、污垢、碱膜、砂浆块等符着物，要洒水润湿。对用钢模板施工过于光滑的混凝土墙壁面，可采用墙壁面凿毛或用喷、扫的方法将1：1的水泥砂浆分散均匀地喷射到墙面上（水泥砂浆中宜掺入水泥量10%的107胶搅拌均匀后使用），待结硬后才进行底层抹灰作业，以增强底层灰与墙壁体的附着力。2、套方、吊直，做灰饼（打墩）。抹底层灰前必须先找好规矩，即四角规方，横线找平，立线吊直，弹出基准线和墙壁裙，踢脚板线。属于中级和高级抹灰时，可先用托线板检查墙壁面平整、垂直程度，并在控制阳角方正过曲（可用方尺规方）的情况下大致确定抹灰厚度后最薄处一般不小于7mm，进行挂线（称线）“打墩”（打墩的厚度应不包刮面层）。对于高级抹灰，应先将房间规方，一般可先在地面上弹出十字线作为准线，并结合墙面平整、垂直程度右墙角上各做一个标准墩，然后用线锤吊垂直线做墙下角两个标准墩面之间通线，每隔1.2-1.5m左右及在门窗口阳角等到处上下各补做若干砂浆墩。3、墙面冲筋 （打栏）：待遇砂浆墩结硬功夫后，使用权用与抹灰层相同的砂浆，在上下砂浆墩之间做宽约30-50mm的灰浆带，并以上下砂浆墩为准用压尺扒平。冲筋 （打栏）完成后应待遇其稍干后才能进行墙壁面底层抹灰作业 。4、做护角：根据砂浆墩和门框边离墙壁面的空隙，用方尺规方后，分别在阳角吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂浆护角，并用阴角抹子扒出小园角，最后利用靠尺板，在阳角边50mm以处位置，以40斜角将多余砂浆切除、清净5、抹底层灰和中层灰：在墙壁体现湿润的情况下抹底层灰，对混凝土墙体表面宜先刷扫水泥浆一遍，随刷随抹底层灰。底灰和中层灰用1：3水泥砂浆或水泥混合砂浆涂抹，并用磨板搓平带毛面，在砂浆凝固之前，表面用扫帚扫毛或用钢抹子每隔一定距离交叉画出斜线。若中层灰过厚，则应分遍涂抹。然后以冲筋 （打栏）为准，用压尺刮平找直，用木磨板磨平。中层灰抹完磨平后，应全面检查其垂直度、平整度、阴阳角上否方正、顺直，发现问题要及时修补（或返工）处理，对于后做踢脚线的上口及管道后位置等应及时清理干净。6、抹水泥砂浆面层：中层砂浆抹好后第二天，用水泥砂浆或按设计要求的水泥混合砂浆抹面层，厚度为5-8mm。操作时先将墙壁面湿润，然后用砂浆薄刮一道使其与中层灰粘牢，紧跟着抹第二遍，达到要求的厚度，用压尺刮平找直待其“收身后，用灰匙压实压光。（三）、顶棚抹灰顶棚抹灰前应做完上一层地面后，将顶板清扫干净，对光滑的基层进行凿毛，或做“毛面处理”。顶板砼如有蜂窝麻面缺陷要用1：3水泥砂浆预先修补平整，凸出部位也要剔凿平整。水电管道预先安装的管线部位要有保护。顶棚抹灰前在靠近顶板的四周墙面弹出一条水平线，作为顶棚抹灰的水平控制线，然后按设计要求的作法分层抹压，做到表面顺平压光压实，不得有抹纹、气泡、接磋不平等现象。顶棚与墙面相交的阴角应呈直线，与管道交拉处也要规顺。（四）、细石砼楼地面与水泥砂浆地面细石砼地面的施工：细石砼地面施工时，先清理净基层，弹出地平水平标高线，并设好灰饼，然后刷水灰比为0.4-0.5的水泥浆,随刷随铺混凝土,用刮杠找平，用滚筒来回滚压3-5遍，到表面密实泛浆为止，然后抹平压平，终凝前压实抹光。水泥砂浆面层的施工方法与细石砼基本相同，在刷水灰比为0.4-0.5的水泥浆后，随刷随铺水泥砂浆，随铺随拍实，用刮尺刮平，木抹子抹平，铁抹子压光，抹平在初凝前完成，抹光在终凝前完成。楼地面施工完毕后，应在12H加以覆盖浇水，养护日期不少于7天，为防止楼地面开裂，可在预制板接缝处嵌5mm宽分格条，内外门洞口设置分格条或铺设钢筋网片。 细石砼楼地坪面层的浇筑与压光：1、刷素水泥浆结合层：宜刷水灰比为0.4-0.5的素水泥浆,也可在基层上均匀洒水湿润后，再撒水泥粉，用竹扫帚均匀涂刷，随刷随做面层，并控制一次涂刷面积不宜过大。2、打灰饼（打墩）、冲筋（打栏）根据+50CM水平线，在地面四周做灰饼，然后拉线打中间灰饼（墩）再用干硬性细石英钟砼做软筋 （推陈出新栏），软筋间距约1.5m左右.在有地漏和坡度要求的地面,应按设计要求做泛水和坡度.对于面积较大的地面,则应用水准仪测出面层平均厚度,然后边测标高边做灰饼。3、细石砼面层操作（1）混凝土基层通常用低流动性砼，标号不低于C20，宜用32.5以上水泥配制。操作规程时先在两冲筋 之间均匀地铺上浆，比冲筋面略高，然后用刮尺（压尺）以冲筋为准刮目相看平、拍实、待表面水分稍干革命后，用木抹子（磨板）打磨，要求把砂眼，底坑、脚印打磨掉，操作人员的操作半径内打磨完后，即用1：1水泥砂浆（水灰比约为0.6-0.8）均匀满涂在面上（约1-2mm厚），再用铁抹子（灰匙）抹光。向后退着操作，在水泥砂浆初凝前完成。（2）第二遍压光：在水泥浆初凝前，即可用铁抹子压抹第二遍（此时人站在上面有脚印但不下陷、要用木板垫脚）要求不漏压，做到压实、压光砂眼和踩的脚印要填补压平。（3）第三遍压光：在细石砼终凝前，此时人踩上去有细微脚印，当试抹无抹纹时。即可用灰匙 抹压第三遍，压时用劲稍大一些，把第二遍压光时留下的抹纹、细孔等抹平，达到压平，压实、压光。（4）养护：细石砼完工后，第二天要及时浇水养护，使用矿渣水泥时尤应注意加强养护。必要时可蓄水养护，养护时间宜不少于7天。细石砼地面施工时主要措施：清理楼面时，禁止从窗口、留洞口和阳台等直接向外抛物及扔圾垃。剔凿地面时要带防护眼镜。夜间施工或在光线不足的地方施工时，应采用36V低压照明设备，地下室照明用电不超过12V。非机电员不准乱动机电设备。用客货梯作垂直运输时，要注意联络信号，待遇吊笼平层稳定后再进行装卸操作。室内推手车拐弯时，要注意防止车把挤手。细石砼地面施工时的产品保护：推出手车时不许碰撞门口立边和栏杆及墙柱饰面，门框适当要包铁皮保护，以防手推车轴关碰撞门框。工施工时不得碰撞水暖管等施工时保护好地漏出水口等部位安放的临时堵头，以防灌入浆液杂物造成堵塞。玷污的墙柱面、门窗框设备立管线要及时清理干净。养护期内（一般宜不少于7天），严禁在饰面上推手车，放重物及随意践踏。（五）、外墙涂料外墙抹灰层表面宜采用细木蟹光，待墙面干燥度达95%以上后，再刷涂料，表面要求色泽一致，无接槎。涂料的选用要严格按照设计要求，并且要经甲方和设计院认可后方可采购。涂料施工先要做样板，经甲方和设计院认可后再进行大面积施工。涂料施工时表面必须干燥，当遇大风、雨等天气时不可施工。1、施工工艺修补基层 清扫基层 填补缝隙、局部刮腻子 磨平 第一遍涂料 第二遍涂料。2、基层处理抹灰前必须先找好规矩，即立线吊直，大角成活，横线找平。粘贴外墙分格条。以分格条为准进行层面挂线及光面工作。砖墙、混凝土墙基层表面太多的部位，事先要进行剔平或用：3水泥砂浆补齐；表面太光的要剔毛。表面的砂浆污垢、油漆等事先均应清除干净，并洒水湿润 。混凝土墙表面要甩一层素水泥浆结合层（内掺801胶）。不同基层材料（如砖、混凝土挤入金属网的缝隙中，各层分遍成活，每遍厚mm，待底灰成干再抹第二遍灰。外墙窗台、窗楣、压顶等，上面应做流水坡度，下面应做滴水线或滴水槽。滴水槽的深度和宽度均不少于mm，并整齐一致。3、操作要点涂料的选用要严格按照设计要求，并且要以甲方和设计院认可后方可采购。涂料施工首先要做样板，经建设方和设计院认可后再进行大面积施工。同一墙面的外墙涂料工程应用同一批号涂料，每遍涂料不宜施涂过厚；涂层应均匀，颜色一致。涂料的操作必须防止厚薄不均，色彩不均，防止流淌、起皮。4、乳胶漆墙面刷每遍乳胶漆在使用前要先用萝斗过滤。 涂刷顺序是先刷顶板后刷墙柱面，墙柱面是先上后下。乳胶漆用排笔涂刷。使用新排笔时，将活动的排笔毛拨掉。乳胶漆使用前搅拌均匀，适当加稀释防止头遍漆刷不开。由于乳胶漆漆膜干燥较快，因此应连续迅速操作。涂刷时，从一头开始，逐渐向另一头推进，要上下顺刷，互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。待第一遍乳胶漆干燥后复补腻子，腻子干燥后用砂纸磨光，清扫干净。刷第二遍乳胶漆:第二遍乳胶漆操作要求同第一遍。使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。（六）、门窗工程 本工程的门窗主要为铝合金窗、防盗门和卷闸门。 （1）铝合金窗 1）在铝合金窗安装前，应检验收窗洞口是否符合设计尺寸和有无偏差（视内、外装修而定）。2）应检查铝合金窗所用型材、尺寸是否符合要求，有无变形。3）检查铝合金窗所需用的五金配件和辅料规格是否符合施工要求，包括所有自攻螺丝的长短要适宜。4）施工技术要点a按设计要求在窗洞口弹出窗位置线，同一立面的窗应作到整齐一致（有特殊要求的除外）按室内地面标高，留出窗台板的位置，地弹簧的表面应与室内标高一致。b安装前，先在框上安装好镀锌固板，用木锲将框临时固定，找直找正，要注意上、下、左、右的间隙应符合要求。再用射钉枪把镀锌固板固定在结构上，然后用塑料胶纸将窗框四周边包裹好，以防塞缝时造成铝合金窗表面污染。c在窗框塞缝之前，应对门窗进行复验，当确认安装的垂直平整度符合要求后，再进行塞缝。当用水泥砂浆做塞缝材料时，要在窗框的外侧刷上防腐剂，因为水泥砂浆属于碱性材料，对窗材有腐蚀。塞灰前要将四周清理干净，洒水湿润基层，注意不要撕下资料胶纸，待水泥砂浆固结后，安装窗扇时再撕去。d待窗框的塞缝砂浆达到一定强度后，轻轻取下临时固定木锲，继续抹灰然后将抹面层压平抹光。e在土建施工基本做完的情况下可安装窗扇，推拉窗安装时，要先检查窗扇上的密封条有无脱落或漏装现象，平开窗在窗扇的与风撑连接时，要将风撑开启到最大位置方可固定，安装玻璃时要注意按照窗扇内口实际尺寸裁割，合理用料，较大尺寸的玻璃应使用玻璃吸盘辅助安装，玻璃在窗框槽中间，内、外、四周的间隙要适宜，注意玻璃不能直接坐落在金属上，下面要有橡胶块将玻璃垫好，然后固定。使用密封胶时，要将胶注的均匀、光滑，注入深度不宜小于mm。(2)门窗1)施工流程 弹线找规矩 确定门窗安装位置 确定安装标高 门窗框安装 门窗扇安装。2)门框进入施工现场必须进行检查验收，门窗框和扇安装前应先检查型号、尺寸是否符合要求，有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂，如有以上情况应先进行修理。3)结构工程经过验收合格后即可进行门安装施工，安装前先检查门洞口的位置、大小等尺寸。4)门框与墙体要固定牢固，在安装前要校正规方，钉好斜撑和水平面条，防止变形。（七）、外墙渗漏防治措施由于砖块与框架梁、柱接缝内砂浆不易饱满等原因，易形成外墙渗漏。应采取以下措施：1、为防止立缝砌筑砂浆不饱满，每皮都有应勾缝灌浆，梁底塞砖采取斜砌。砌前每块摸索砂浆，砌后再勾缝。2、堵好脚手眼：堵脚手眼应在墙体抹灰前2H进行，先将浸透水的棉丝塞满孔内，3min后取出铺满砂浆，再将浸泡过的砌块砌入孔内，两侧立缝及上缝均用勾缝溜子填满砂浆，直至密实。3、外墙饰面前，应普遍检查空鼓裂缝，尤其是脚手架部位，凡空鼓面积超过200CM，灰厚100m、深度15mm者均为渗漏隐患处，必须修补无误后方可饰面，门窗、腰线的滴水线加一道12-18mm宽玻璃条可有效地防治此部分渗水。第六章 安装工程施工方案一、施工组织本工程安装内容主要有给排水管道、卫生洁具、强、弱电电缆、开关插座、避雷接地、灯具等。我方拟安排我公司施工力量较强的直属安装分公司进行施工。与土建项目部合二为一统一协调施工，安装与土建进行交叉施工。各工种之间必须相互协调。为了保质保量及时完成安排任务，公司在施工组织管理、劳动安排、技术力量配备、施工机具调配、材料供应等方面给予充分保证。其主要工序安排及施工顺序详见：“工程总控制进度网络计划图”。1）劳动力安排：根据本工程特点工期、质量要求，施工高峰期安排管工5人，电工5名，油漆工2名，焊工2名及辅助工6名（左右），后期留下有关人员进行调整、验收、竣工准备。2）机具安排：公司生产科及物资供应部门将根据工程所需，配备好施工所需工、机具，并在施工队伍进场施工 前，做好机具设备的调配、整理、调试，及时调入施工现场，详见下表：序号机具名称规格单位数量备注1交流电焊机BX3-300-2台22小型焊机BX200台13电动套丝机1/24寸台24折边机台15咬口机台16电动剪板机台17手动试压泵台18电支试压泵台19砂轮切管机400台210台钻251B把111冲击钻把212电锤台313气割机具套214手拉葫芦1T5T台415卷板机台116报话机台617空气压缩机台118施工配电箱台5二、安装工程质量控制程序和主要控制部位 1、工程质量的控制主要是针对容易产生质量问题的部位，采取措施，加以控制，它是确保本工程满足业主质量要求的基本程序。 本工程工期紧，工程质量 要求较高，根据这些特点，本工程质量控制可分为以下几步骤： 施工准备阶段的质量控制 主要控制图纸会审、技术交底、施工方案、人员的配备。要求做到技术力量到位，方案可行，进度安排合理，图纸会审认真，技术交底仔细。 物资供就阶段质量控制 主要控制材料供应计划，材料采购环节、材料入库前检验、材料装卸、入库保管、材料发放以及施工机具的操作、保养、校验等，杜绝不合格的产品、材料用于本工程。 施工阶段的质量控制 主要控制施工程序是否合理，安装质量是否符合标准、规范。尤其是隐蔽工程的质量控制，要严格跟踪检查验收，并及时做好记录，要加强文明施工的管理工作。 使用阶段的质量控制工程质量控制的最终目的是满足用户的使用要求。为此，工程交付使用后，必须做好质量回访工作，建立保修制度及技术服务档案，提高技术服务质量。达到工程质量控制的目的就必须认真贯彻工程质量保证手册，即：把好材料、设备质量关，做到进货可靠，保管认真，发放有序，使用正确。把好施工质量关，做到熟悉图纸，安装到位，工艺合理，美观耐用。关键是把好施工人员的素质关，做到岗前培训，岗中指导，及时检查考核，对于不能适应现代化施工的人员一律应离岗位，参加培训。要发挥本公司设定的质量三级管理监督机构的力量，加强现场施工质量检查，配备专职检验人员，把好工程质量关，达到工程竣工验收时一次效验。、主要控制部位：()物资采购由公司物供处统一负责，任何人不得私下联系供货单位。采购程序按公司管理程序进行。()上岗人员一律持证上岗，公司劳动人事部严格检查上岗人员培训证，控制未经培训人员上岗。（3）认真、仔细地做好图纸技术交底，技术员和施工人员要严格把住预埋预留质量关。（4）安装立管时要控制好固定支架和伸缩节的位置，尤其是塑料管的安装，要处理好管道的补偿和承重。伸缩节应按要求做好预拉。伸缩节应力求放在两固定支座的中点位置。（5）防水管道（尤其是地下水池的防水管套）要控制好防水焊缝的检漏，套管的预埋、填料的敷塞，要符合要求。（6）压力管道安装完毕要根据设计要求系统地进行试压，分段分层试压时要依顺序进行，排水、雨水管道要做灌水试验，并做好记录。试压不合格或未经试验的管道不得进行隐蔽。试压是压力管道安装的一个停止点。（7）控制管道接口的渗漏从加工开始。丝扣加工要松紧合适，丝扣长度要符合要求。法兰焊接后要检查端正面垂直度，检查焊缝质量。（8）排水管道安装时要注意坡度和坡向，塑料管要控制支架间距，安装后对临时开口部位要及时做好临时堵头，以免杂物进入堵塞，卫生洁具安装后、交工前要锁门禁用，做好保护工作。（9）楼板洞的修补座严密，不渗漏水。（10）电气 气应控制接地体线的焊接质量 和管线的敷设质量。要及时测量接地电阴。并做好记录。（11）相线和零线、地线要严格控制安装位置，不得搞错。要安要求采用多色线。（12）配电箱、配电屏的壳体要单独接地线，不得采用壳体过渡。（13）做好卫生器具安装后的保护工作。（14）因为本工程质量要求高，除内在质量有严格要求外，外观质量也应严格控制。要求安装美观，配电箱内接线整齐有序，表面油漆完整。卫生洁具干净整洁等等。上述主要控制部位在施工时，施工人员要特别重视，现场技术管理人员应重点指导和勤检查