土木工程毕业论文-浅谈建筑施工组织设计编写.doc

西安交通大学网络教育学院毕 业 论 文 浅谈建筑施工组织设计编写 班 级 土木工程 学 号 姓 名 联系方式 指导教师 提交日期 目录1、 前言 11.1、 选题意义 11.2、 论文综述 12 、 综合说明 12.1、 编制依据 22.2、编制内容 22.3、编制范围 22.4、工程概况 23 、施工部署及现场总平面布置 33.1、总体部署原则 33.2、施工目标 33.3、施工准备 33.4、施工段划分 43.5、现场总平面布置 44 、施工方案和项目管理机构配备情况44.1、0.000以下工程施工44.2、0.000以上主体施工 104.3、 装修工程 254.4、门窗工程 254.5、屋面工程 254.6、季节性施工措施 255、施工进度计划及措施 265.1、施工进度计划 265.2、施工进度计划的控制 265.3、施工进度计划网络图 265.4、工期保证措施 266、质量保证措施 266.1、工程质量控制目标 266.2、保证质量管理体系 266.3、工程质量控制 266.4、防治质量通病措施 266.5、成品保护 277、安全施工措施 277.1、安全生产管理方针、目标 277.2、安全教育制度 277.3、安全检查制度 277.4、施工阶段安全技术措施 277.5、安全防护管理 278、劳动力安排计划 288.1、劳动力安排计划 288.2、劳务分包情况 289、新技术、新产品、新工艺、新材料应用 289.1、新技术、新材料、新工艺的应用 289.2、新技术、新材料应用的可行性 2910、文明施工及环境保护措施 2910.1、管理方针 2910.2、管理制度 2910.3、环境保护措施 29致谢 30参考文献 30摘 要 施工组织设计是建筑施工组织设计的核心和灵魂，是对工程建设项目全过程的构思设想和具体安排，用来指导施工项目全过程各项活动的技术、经济和组织的综合性文件。本施工组织设计是针对商洛市惠民小区1#号楼工程设计方案的纲领性文件。编制时对项目管理机构设置、施工总体部署、施工准备、主要分部分部工程施工方法、工程质量保证措施、安全及文明施工措施、施工现场管理措施等诸多因素尽可能充分考虑，突出科学性、适用性及针对性，是确保优质、低耗、安全、文明、高速完成全部施工任务的重要经济技术文件。本设计主要包括以下内容：施工组织设计书、施工平面布置图。为确保工期、质量及安全、文明工地，节约成本等条件，编制出针对性的施工组织设计，每个分部分项工程的特点、结构特征、施工难易程度工期和质量要求，编制出切实可行的施工方案。以指导施工顺利地完成本工程项目的建设，控制工程成本，创建优质工程。关键词：工程概况；平面布置及管理；施工进度计划；施工方案 1、前 言1.1、 选题意义工程的设计与施工、技术与经济、前方与后方和施工企业的全部施工安排与具体工程的施工组织工作更紧密地结合起来：把直接参加的施工单位与协作单位、部门与部门，阶段与阶段、过程与过程之间的关系更好地协调起来。 1.2、 论文综述 施工工组织设计作为指导施工全过程各项活动的技术经济的纲领性文件，是施工技术与施工项目管理有机结合的产物，它是工程开工后施工活动能有序、高效、科学合理地进行的保证。 60年代我们的施工组织措施采用的苏联的管理模式，随着我国的经济的增长，我们建筑业的发展，我们的施工项目管理也不断的更科学，70到80年代施工组织设计在我国全面的推广，经过我们不断的实践、探索、研究，使之我们现在的施工组织更科学更协调，经济上更合理 建筑施工组织设计必须扩大深度和范围，对设计图纸的合理性和经济性做出评估，实现设计和施工技术的一体化。施工企业要建立施工组织设计总结与工法制度，扩大技术积累，加快技术转化，使新的技术成果在施工组织设计中得到应用。 现阶段国内外施工组织学科的发展特点是广泛利用数学方法、网络技术和计算技术等定量性方法，对整个工程的施工进行工期、成本、质量的控制，以达到工期短、质量好和成本低的目标。 目前已是知识经济时代，信息技术在工程项目中已起到越来越大的作用，建筑施工企业应大力发展与运用信息技术，重视高新技术的移植和利用，拓宽智力资源的传播渠道，全面改进传统的编制方法，使信息在生产力诸要素中起到核心的作用，逐步实现施工信息自动化、施工作业机器化、施工技术模块化和系统化，以产生更大的经济效益，增强建筑施工企业的竞争力，从而使企业能在日益激烈的竞争中获得更好的生存环境。 2 、 综合说明施工组织设计是根据施工现场实际情况，图纸会审后的施工图纸及建设、监理等单位对本工程施工具体要求等编制的。本施工组织设计是指导该工程施工管理的纲领性文件。施工前还应编制详尽的分项工程作业指导书和专项施工方案，4以确保本工程施工的顺利进行。施工过程中编制的所有专项施工方案，均应报请建设单位和监理单位，经审批后方可实施。2.1、 编制依据a、投标文件、施工合同及其它相关资料；b、工程施工蓝图及相关变更内容；c、建设方划定的施工用地范围及现场总体策划方案等；d、编制所涉及的主要规范、规程、标准、法规等。 2.2、编制内容本施工组织设计编制时着重考虑从该工程施工总体部署、施工段划分、现场平面布置及进度计划等方面作较详细的安排。并确定了质量、工期、安全和文明施工保证措施。在施工方案或施工方法编制上突出重点及实际可操作性。主要内容有：施工部署及总平面布置；施工方案和项目经理部组成；施工进度计划及措施；主要施工机械设备配备及主要材料、构配件计划；劳动力安排；确保质量、安全技术措施；文明施工及环境保护措施等。 2.3、编制范围a、 土建工程 施工图纸范围内建筑物基础砼垫层以上全部内容（不含二次装修部分等）。 b、安装工程 主要分为室内外电力、照明和管道安装等部分。其中智能系统、消防系统（包括对讲、电视、通讯、消防联动控制及火灾自动报警系统等）只考虑管线（盒）预埋、管内穿线丝、安放墙体箱及接线盒。2.4、工程概况江南惠民小区2期1#商住楼工程，位于商洛市商州区312国道旁该住宅区规划范围内。建筑物抗震设防烈度七度，结构设计使用年限50年，建筑耐火等级一级。总建筑面积约20500.06m2。该1#商住楼工程由高层住宅与商业裙房组成，其建筑间设有变形缝。住宅建筑结构形式为钢筋砼剪力墙结构，地下一层，地上二十四层。地下室层高4.5m，底层及标准层层高均为3.0m，建筑高度77.25m；商业裙房结构形式为框架结构，地下一层，地上三层。地下室层高3.6m，地上层层高分别为4.2m、4.5m。建筑、结构及安装设计内容见本工程施工图纸。 3 、施工部署及现场总平面布置3.1、总体部署原则 确保基础、主体、装修、设备安装工程等能按期完成，要考虑各方面影响因素，合理安排施工任务、人力、资源、时间等。时间上的部署原则：在确保质量的前提下，基础地下结构工程要抢，主体结构工程要快，装饰工程要细。空间上的部署原则：采取主体和装修、土建和安装的立体交叉施工。施工劳动力的部署原则：必须优选技术操作水平高，思想素质好的各工种力量进场施工，人数充足合理。在施工管理上要调集知识层次高、技术水平高的人员作技术质量管理工作。加强现场的政治思想工作，严格劳动纪律，严格施工调度命令，严格控制关键工序的施工工期。确保按期、优质、高效地完成本工程的建设任务，创高品牌的精品工程。3.2、施工目标 a、工期目标：350天。 b、质量目标：合格。 c、安全目标：保证不发生重大伤亡事故，轻伤事故率不超过3。 d、创建文明工地目标：市级文明工地。3.3、施工准备 a、组织有关人员熟悉图纸，编制施工预算及工料分析，编制施工进度计划，研究施工方案，收集施工所需技术资料，准备好各种施工测量及检测仪器、工具等。 b、会同甲方搞好施工现场的接收工作，详细复核相关的轴线桩及基础桩位、布设现场临时用水、用电线路及临时设施。 c、对有关施工人员进行质量、进度、安全、主要项目施工方法交底，并做到人人心中有数。 d、做好材料试验工作，建立现场标养室，研究所采用的新工艺、新技术的可行性，并作出实施计划。 e、依据设计蓝图，做好轴线控制桩及标高控制基准点。3.4、施工段划分 划分两个施工流水段，采用平行流水，立体交叉施工。计划地下室及裙房部分统筹安排，按照楼层以各分项工程施工顺序组织流水作业。3.5、现场总平面布置 绘制现场总平面布置图 4 、施工方案和项目管理机构配备情况4.1、0.000以下工程施工 1、基础垫层基底处理完后，首先对基底进行验收，确保平面尺寸、标高等应满足设计要求。砼垫层施工前，按1000mm的间距在基底土层做砼基础垫层标高控制点。砼垫层施工时应随浇随抹压光，以便防水层的施工。2、筏板、基础梁、地下室砼墙钢筋绑扎（1） 筏板钢筋绑扎 施工前，按钢筋的间距弹出钢筋位置线，确保钢筋绑扎位置正确。 筏板底排筋用C30砼垫块或花岗石料块按1000mm的间距梅花形分布、支垫，保证钢筋保护层厚度。 底板底排及基础梁钢筋绑扎完后，应按照设计要求，筏板上、下层钢筋之间按间距为1000mm双向设置马凳筋。（2） 基础梁钢筋绑扎 基础底排钢筋绑扎完后，按弹好的梁位置绑扎梁钢筋，确保梁钢筋位置正确。 梁钢筋绑扎时，为防止绑扎移位及施工安全，必须搭设钢管支架。梁钢筋绑扎完后，拆除钢管架。 梁钢筋的绑扎顺序：首先放够箍筋数量，绑扎梁四个角的主筋，形成骨架后，再放置并绑扎其它主筋及腰筋。（3） 地下室砼墙钢筋绑扎根据基础砼上弹出的墙身位置线，校正好预埋钢筋，绑扎时先绑扎24根竖筋，并排列好横筋分档标志，然后在下部及腰部绑扎两根横筋定位，在横筋上画出竖筋分档标志，先绑竖筋后绑横筋，双排钢筋之间用“P”型拉结筋固定牢靠，确保双排钢筋的间距，再用8的钢筋切割成小于墙截面厚度10mm的直条，按大面1000mm的间距梅花型分布点焊在水平横筋上（根部及墙角间距适当减小），确保墙钢筋的保护层厚度及墙砼浇筑时，墙截面尺寸的准确。3、基础模板（1）基础梁模板 在施工前先按照梁底设计标高在梁侧钢筋上焊钢筋撑，以保证梁侧模的标高固定。并在梁宽范围内焊钢筋撑，保证梁截面尺寸。 模板采用木模板拼装，中间设对拉拉杆，间距由设计定。 支设过程中严格按照梁边线进行施工，检查，保证梁位置正确。搭设满堂架固定，防止梁模板移位。（2）柱模板施工 柱模安装前先在基础梁上弹出柱子轴线和四周边线。 对通排柱模板，先安装两端柱模板、校正固定后，再拉通长线校正中间各柱模板。 柱模采用2.5cm厚镜面板，用8060木枋作背楞，柱箍用钢管加固，间距500mm。最下面一道距地不大于30mm，底部三道柱箍间距为400mm。四周与满堂架连接，保持其垂直稳固。 支柱模前用水准仪把建筑物水平标高根据模板实际标高的要求直接引测到模板安装位置。模板承垫底部应预先用1:2.5水泥砂浆找平，并用1cm厚海棉垫脚，防止模板底部漏浆。（3）梁板模板 梁板模板采用镜面板与方木配置。 当梁跨度大于4m时，按跨度l/1000-3/1000起拱。梁高度700mm时，用14对拉螺杆进行加固。 梁板模板的拼缝及平整度严格按优良标准执行，要求所有平板模表面光滑平整，无毛糙现象。 顶模支撑采用钢管支撑，钢管间距70-80cm。搁栅采用8060方木，间距30-40cm，并互相错开接头，保证平台架上有足够的强度。 模板支柱纵横方向的水平拉杆、剪刀撑等均应按要求设置，支柱间距不大于1.5m。 采用扣件钢管脚手架作支撑时，扣件要拧紧，横杆的步距要按设计要求设置不大于1.5m。在搭设过程中，应设防倾覆临时固定设施，上层支架搭设时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载力或加设支架支撑。 镜面竹胶板面边缘及孔眼均涂刷防水材料，模板使用前，认真涂刷脱模剂。4、基础砼工程（1）在浇筑砼前，模板内应清除干净。木模板应浇水加以湿润。（2）浇筑柱下基础时，应四面对称浇筑，防止造成柱插筋位移和倾斜。（3）基础砼宜分层连续浇筑完成。对于高低基础交接处，应注意保持斜面坡度的正确。斜面部分的模板应随砼浇捣分段支设并顶压紧，以防模板上浮变形，边角处砼必须注意捣实。严禁斜面部分不支模，用铁锹拍实。基础上部柱子后施工时，可在上部水平面留设施工缝。施工缝处的处理按有关设计及规范。（4）基础砼量较大，为保持良好的整体性，必须一次浇筑完成，不留施工缝（除后浇带）。砼浇灌由深到浅，斜面分层进行，每层浇灌厚度为300mm，由专人指挥，均衡摊铺，保持各处沿基础全高大体均匀，斜面台阶上升，振捣密实，避免出现过大高差。（5）浇灌时，预埋电气管道的四周和沟道两侧要对称均匀下砼，防止挤偏预留洞和管道的位置。砼振捣应避免碰撞固定架，使模板和管道造成位移或歪斜，在钢筋密集处要特别注意振捣密实。砼要指定运输路线，达到设计标高时，应认真收活，整平压光，不得甩活。（6）基础上有插筋时，要加以固定，以保证插筋位置的正确，防止浇捣砼时发生移位。（7）砼浇筑完毕，终凝后应及时在上表面覆盖养护。在砼浇灌时，应采取有效的防裂技术措施，以控制砼裂缝出现。在筏板混凝土施工时，应设置测温孔，并随时测定混凝土内部的温度，以便采取措施，防止混凝土裂缝。（8）材料选择：本工程采用商品混凝土，基础施工时应向商混供应站说明，从材料上采取措施防止混凝土内外温差，保证浇注质量。（9）砼配合比的控制委托具有相应资质的实验室进行配合比设计。（10）砼的养护和测温 砼浇筑及二次抹面压实后，立即覆盖保温，先在砼表面覆盖一层塑料薄膜，然后在上面覆盖一层麻袋或棉毡。 新浇筑砼水化速度比较快，盖上塑料薄膜后可进行保湿养护，防止砼表面因脱水而产生干缩裂缝，同时可避免麻袋或棉毡因吸水受潮而降低保温性能。 测温管分别埋置在不同的部位，采用20薄壁钢管，管的下端部要堵严，防止渗进水。测温管应按测温平面布置图进行预埋，预埋时测温管与钢筋绑扎牢固，以免位移或损坏，测温管上口应用棉丝塞好，防止溅进水泥浆。 配备专职测温人员，按三班考虑，并要对测温人员进行培训及安全交底。测温人员要认真负责，按时按孔测温，不得遗漏或弄虚作假，测温记录要填写清楚，准确，换班时要进行交接。 测温工作连续进行，每4h测一次，持续测温18d及砼强度达到设计强度的85%，方可停止测温。 测温时发现砼内部最高温度与表面温度之差超过25或温度异常时，应及时采取有效措施。基础大体积砼施工前，编制专项施工方案。5、地下室防水工程地下室底板及外墙采用抗渗混凝土结构防水，另做一道高聚物改性沥青防水卷材复合防水。（1）地下室防水构造按照设计图纸，具体各工序做法参照相关工艺标准要求。（2）地下室基础筏板除后浇带外部留施工缝；地下室外墙与基础梁交接处，应留出高于梁面300mm的墙体水平施工缝，采用平直缝加钢板止水带的防水措施。（3）地下室外墙模板中的对拉片应加焊止水片，墙上的预埋管道套管加焊止水环。（4）结构自防水混凝土浇筑 筏板基础采用斜面分层浇筑法，根据以往经验，确定采取“二次振捣，两次抹压”的方法。 混凝土墙的施工采取分层浇筑方法，每层浇筑高度控制在500mm以内。（5）模板施工工艺 模板应平整、拼缝严密不漏浆，并有足够的强度和刚度，浇筑混凝土前先湿润。 固定模板用对拉螺栓上加焊止水环。拆模后沿混凝土结构边缘进5mm将螺栓割断，点刷防绣漆，用防水砂浆抹平。（6）混凝土施工缝的留置底板混凝土一次性浇筑不留施工缝，竖向结构最低水平施工缝，内墙留置于底板面或基础梁顶，外墙留置于板面或梁顶上300mm，且该部分墙厚按照比设计尺寸每边各大出5cm的导墙方式施工，以提供再次支模模板的生根位置，防止模板下口漏浆而产生的混凝土缺陷。（7）混凝土养护 混凝土进入终凝，立即用彩条布或棉毡覆盖，养护时间不少于14d。地下室外墙模板拆除后，立即组织外墙防水施工，以便及时进行基坑回填。（8）混凝土强度控制 现场设立混凝土标准养护室，严格控制混凝土养护环境，为混凝土分项提供准确保证项目原始资料。（9）防水保护层施工底板防水层施工完成及验收后，应及时覆盖彩条布保护。做防水保护层时，施工人员行走路线上应铺设竹胶板，采用木制操作工具，以避免损坏防水层。外墙防水层施工完成及验收后，应立即组织防水保护层施工及室外回填土工作，以防止防水层被破坏。地下室防水工程，施工前，编制专项施工方案或技术措施。6、土方回填（1）室外回填待地下结构工程完成后，室外土方回填采用蛙式打夯机配合，人力手推车水平运输到位，并严格控制回填土的质量。回填时，应排除积水，清除含水量较高的浮土和建筑垃圾，填土应分层压实，对称进行。每次土的虚铺厚度控制在200250mm之内，施工过程中严格按照回填土的质量与检查评定标准进行环刀取样，确保回填土的施工质量。（2）室内回填采用地下结构预留洞口，做为地下室回填土的进土洞。土方回填时，采用蛙式打夯机及冲击式电夯，人力手推车运土，人工铺设，每次土的虚铺厚度控制在250mm之内，并按规范进行环刀取样，确保回填质量。4.2、0.000以上主体施工1、 钢筋工程 该工程钢筋由项目部组织相关人员在现场统一下料加工，竖向粗直径钢筋采用直螺纹机械或电渣压力焊连接方式，水平钢筋采用闪光对焊连接。绑扎均采用人工操作。（1） 钢筋施工工艺流程 熟悉施工图纸、钢筋翻样检查材质证明和力学性能复试报告按钢筋配料表进行钢筋下料加工、分类堆放、标识按不同部位钢筋的型号、尺寸、数量领取成品钢筋分部、分项钢筋绑扎自检、专检、隐蔽验收。（2） 材料要求 各种品种、规格的钢筋必须满足相应的质量标准的要求。 钢筋的合格证、出厂证明及质量检验报告必须齐全，其炉号、批号、生产日期、吨位等，必须填写清楚。钢筋进场应进行复试，复试合格后，方可在工程使用。复试样品的抽取由建设方代表、工程监理及我公司质量员、试验员共同完成。（3） 钢筋加工 本工程钢筋在现场生产加工区内集中加工，加工区根据不同施工阶段现场平面布置需要做相应调整。生产加工区设专职质量检查员监督，并随时接受监理及业主的见证检查。 钢筋加工应根据图纸设计要求，编制详细的“钢筋加工计划”，详细列出钢筋的委托加工批次、规格、数量及加工完成时间，“钢筋加工计划”根据工程进度需要，可随时调整。 钢筋安装前，应按照不同的规格、型号、厂家、使用部位等分区分类堆放，严防混淆，钢筋堆放场地应为硬化地面，下部垫高、垫平，以防钢筋锈蚀。（4） 钢筋的堆放 钢筋要堆放现场指定的场地内，钢筋堆放要进行挂牌标识，标识要注明使用部位、规格、数量、尺寸等内容。钢筋标识牌要统一一致。钢筋要分类进行堆放，如直条钢筋堆放在一起，箍筋堆放在一起。钢筋下面一定要垫木架空，防止钢筋浸在水中生锈。（5） 钢筋绑扎一般要求 钢筋绑扎要注意钢筋间的层次关系及连接关系，采取“先下后上，先里后外、先主梁后次梁”的顺序进行施工。板钢筋绑扎时，对于柱、梁、墙等位置线要用墨线弹出，然后才能绑扎。 钢筋搭接处应在中部和两端用铁丝扎牢，板、墙钢筋网片之交叉点全部用铁丝扎牢，钢筋搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离不得小于钢筋直径的10倍。 箍筋应与受力钢筋垂直，弯钩叠合处应沿受力钢筋方向错开位置，其端头、弯钩的形式、长度、角度要符合施工质量验收规范的要求。（6） 钢筋绑扎工艺流程与位移的控制 钢筋绑扎施工工艺流程A、梁、板钢筋绑扎施工工艺流程：墙体混凝土上部梁接搓部位凿毛处理人工清理杂物绑扎梁钢筋弹放底层钢筋位置及预置孔线摆放绑扎底层钢筋自检互检交接检电工配管自检、专检绑扎铁马凳及上层钢筋铺设马道支放垫块安放固定预留洞模具自检互检报监理隐检交接检。B、墙、柱钢筋绑扎工艺流程：弹放位置线、模板线、门窗洞口线预检验线检查调整立筋位置立筋搭接及钢筋机械连接自检、专检调整柱立筋垂直绑扎梯子筋及水平钢筋、拉接筋安装上部控制立筋位移的卡具安装保护层垫块自检报验专职检验报监理隐检与模板施工人员办理交接检。 钢筋绑扎施工方法A、所有钢筋交叉点均由20#或22#扎丝绑牢。 B、梁柱箍筋应与受力筋垂直，弯钩叠和处应沿受力筋错开设置绑扎，箍筋要平、直，开口对角错开，规格间距依照图纸，丝尾朝向梁、柱心，同时梁箍筋伸入柱中，梁两端箍筋距柱筋外皮50mm。 C、梁、板钢筋先弹线后绑扎，上层钢筋弯钩朝下，下层钢筋弯钩朝上，扎丝尾部与弯钩一致，保护层垫块到位。弯矩较大钢筋放在较小的外侧。 D、剪力墙外围两行筋的交叉点全绑牢，中间部位交叉点可梅花点绑扎，双向受力筋交叉点均须绑牢。且墙水平筋与柱箍筋间距20mm。 钢筋绑扎施工控制措施 A、墙筋间距利用定型卡具在加工平台上制作符合标准要求的横向、竖向梯子筋，绑扎墙筋前按模板50线控制准确，绑扎在各段墙上。 B、板筋间距底筋：在模板上弹放钢筋位置线，严格按线绑扎；面筋：参照底筋位置准确绑扎。 C、箍筋间距 在梁两侧钢筋双侧划线，梁两端箍筋距柱外筋的外皮50mm，且支座内设一道箍筋。 D、主筋位置 梁：对于四肢以上箍筋，上下主筋制作钢筋卡具，且在卡具水平钢筋端头接触模板处点防锈漆，二排钢筋与一排钢筋之间加放垫块。 柱：采用定位卡具在浇筑混凝土前将定位卡套在柱筋顶端，用帮扣将柱筋紧靠在定位卡上以控制钢筋的间距位置。 E、预留洞、门窗洞口加强筋 根据图纸设计的预留洞、门窗洞等的加强筋应与梁柱或墙板筋焊接固定，防止混凝土浇筑时移位。（7） 钢筋的保护层控制墙体、梁侧面钢筋保护层控制采用钢筋塑料垫块，墙体结构放在外侧的水平钢筋上，梁结构放在箍筋上。底板、楼板、梁底面使用砂浆垫块，砂浆垫块可以根据钢筋规格做成凹槽，使垫块和钢筋更好的联合在一起，保证不偏移和移位。（8） 后砌墙体拉接筋的设置本工程后砌墙体拉接筋埋设采用化学植筋方式。具体施工时参照相关标准及技术交底要求。（9） 钢筋连接本工程结构钢筋滚压直螺纹及电渣压力焊连接技术，其具体施工参照相关的工艺标准。（10） 注意事项 纵向受拉钢筋的最小锚固长度Lae及最小搭接长度LLE按03G101-1相关要求施工。 剪力墙钢筋施工时，应配合相关的安装图纸，小于300300的洞，洞口可不加筋，但钢筋应连续绕过洞口，当洞口尺寸大于300300时，应按设计图纸增加洞边加筋。 施工中如需钢筋代换，应严格遵守现行钢筋砼设计规范，重要部位的钢筋代换，须征得设计单位的同意方可进行。 框架、剪力墙、过梁、次梁及板的构造措施应严格按照施工图纸及03G101-1图集中的相关规定。 板中受力钢筋的搭接头应相互错开，在任一接头中心到1.3L1区段，有接头的受力钢筋截面积不得超过总面积的25%。板面同时设置通长筋及支座短筋时，通长筋与支座短筋应间隔均匀布置。 板底钢筋布置原则：短跨筋置于长跨筋之下，遇板下降时钢筋断开。 次梁中钢筋的搭接应相互错开，任一接头中心至1.3L1区段内，有接头的受力钢筋面积不得超过总面积的50%，且上部钢筋在区跨中1/3范围内搭接，下部钢筋在支座1/3范围内搭接，钢筋搭接长度范围内的箍筋间距100mm。 施工时应注意主次梁位置，应将次梁筋置于主梁筋之上，当次梁与主梁同高时，次梁主筋应弯折。主体结构钢筋工程，施工前编制专项施工方案。2、 模板工程（1） 模板选型本工程结构施工为实现清水混凝土，模板工程是影响混凝土工程质量的最关键因素。因而主体所有外露构件均采用清水模板系列。 所有梁板构件、剪力墙、框架柱均采用清水混凝土模板技术。 剪力墙模板采用15mm厚镜面竹胶板与方木配置，钢管扣件支撑加固体系，同时筏板基础、地下室砼墙辅助支撑采用止水型12对拉螺杆。 所有框架柱、梁、栏板均采用25mm厚高强镜面胶合板模板，该模板刚度好，便于拼装几何尺寸变化大的构件。支撑体系为木龙骨、钢架管和对拉螺杆等。 所有楼板、楼梯底板均采用15mm厚镜面竹胶板模板，楼梯踏步采用定型模板，支撑体系采用木龙骨、扣件式钢管支撑体系。 对于梁柱接头进行模板设计，加工制作定型专用木制接头模板。所有模板拼缝均用胶粘带和海绵条密封。（2） 剪力墙模板为使砼墙达到清水砼效果，根据工程实际情况，地下室及地上层模板采用15mm厚镜面竹胶板与方木配置，墙体模板与满堂钢管架连在一起，形成整体，并加斜撑进行加固。其施工要点如下： 墙体模板应采用对拉螺栓拉结，地下室剪力墙施工时，应在使用前按照结构防水要求采用对拉螺栓进行防水处理。 墙体模板的立缝应设置在木方与胶合板所形成的企口处，并在水平缝的背面增设木方拼接。 墙模板的吊钩设于模板上部，吊钩铁件的连接螺栓应将面板和竖肋木方连接在一起。 墙体模板安装时，根据模板边线先立墙体一侧模板(外墙模板安装时，应先安装外侧模板)，采用支撑临时固定，校正墙体模板垂直度；然后固定水平背楞、拉杆(或斜撑)，安装对拉螺栓。 清理墙内垃圾、杂物，待墙体钢筋验收合格后，安装另外一侧模板，调整拉杆(或斜撑)使模板垂直，拧紧对拉螺栓。 模板安装完毕后，应对其安装质量进行认真检查，检查扣件、对拉螺栓是否紧固，模板接缝是否严密，门窗洞口模板组装及固定是否牢固，并拉通线检查墙体模板上口的平直度。 墙体采用12对拉螺栓(带止水片)对拉，地下室施工拆模后，用切割机将伸出部分齐墙切掉，并向内錾2030mm，用防水砂浆抹平，地上部分，在螺栓外套PVC管，拆模后将螺栓抽出重复利用。 模板上、中、下设三道限位支撑，限位支撑做成卡具形式在两排钢筋上，既限制了两排钢筋的宽度，又防止模板靠钢筋过近，保证钢筋有足够的保护层。（3） 洞口模板加工定型洞口模板，应注意洞口模板下要设排气孔，洞口模板侧面加贴海绵条防止漏浆，浇筑砼时从洞口两侧同时浇筑，避免洞口模板偏位。窗间墙的混凝土必须在窗台上部的模板上设排气孔并在大模板上设观测孔。（4） 框架梁、柱模板框架梁柱采用镜面竹胶板及木方配制，梁、柱结合部应根据结构设计尺寸配制专用定型模板。异形构件可采用木模板配制。梁模板采用横向拼接，柱模板采用竖向拼接，模板块间用螺栓联接。模板块可在地面按照截面的几何尺寸进行组拼，拼装好后运到梁、柱安装部位，然后进行合拢，对于大截面的梁、柱，可在梁、柱中穿对拉螺栓，以保证模板的稳定。柱模板的安装 柱模板安装施工工艺流程弹柱位置线抹找平层做定位墩绑扎柱钢筋安装预埋安装柱模板安柱箍及对拉螺栓柱校正柱支撑质量检查浇注砼。 柱模安装前应按设计位置弹出轴线和外边线，并做定位墩，定位墩离地5080mm高，以防止柱根位移。 柱箍可用角钢、槽钢或钢管制成，用螺栓连接，保证模板的刚度。 柱模板立好后，应对垂直度和标高予以校正，然后采用三角斜撑及钢管脚手架进行支撑和加固。 模板底应设清理口，将柱模内清理干净，再封闭清理口。模板经检验合格后，方可进行砼浇筑。梁模板安装： 梁模板安装施工工艺流程弹线立支撑架调整标高安装梁底模绑扎钢筋安装侧模质量检查。 梁模板支撑架采用脚手架，支撑架由立杆、水平杆、横杆、横担等组成，立杆的间距应由模板设计确定。 按设计标高调整立杆的标高，然后安装梁底模，并拉线找直，梁底模板应按规定起拱。 绑扎钢筋后，经检查合格后安装梁侧模板。 梁侧模板用钢管进行支撑加固，并在梁上口用定型卡具固定。当梁高超过700mm时，还应增设对拉螺栓予以加固。 安装后校正梁中线、标高、断面尺寸，将梁内杂物清理干净，检查合格后，方可进行砼浇筑。（5） 现浇板模板现浇板模板全部采用复合竹胶合板，海绵堵缝及胶带贴板缝，采用钢管扣件支设体系，其施工要点如下： 通线调节楼板支柱标高，按照模板排列图架设龙骨并找平，然后从房间四周铺设模板，在中间收口，对梁、板交接部位铺板时，应使楼板模板压在梁侧模板上。 楼面模板龙骨间距应根据楼板混凝土重量与施工荷载的大小，由模板设计确定。一般情况下，大龙骨的间距为6001200mm，小龙骨的间距为400600mm。（6） 电梯井筒模板电梯井筒模板采用制作定型全钢或木井筒模板。（7） 楼梯模板楼梯模板采用竹胶合板，下铺设通常方木搁栅。踏步板采用定型钢或木制模板。钢管扣件支撑架，方木楞配合。为保证楼梯踏步方正顺直及保护踏步的棱角，采用加设专用保护角模，待楼梯装修时取掉。（8） 模板安装注意事项 竖向模板和支架的支撑部分，当安装在基土上时应加设垫板，且基土必须坚实并有排水、防水等措施。 模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定设施。 现浇钢筋砼梁板跨度等于或大于4m时，模板应起拱，起拱高度宜为全跨长度的1/10003/1000。（9） 模板的拆除 墙、柱、梁侧模板应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受到损坏时方可拆除。为了准确掌握拆模时间，必须留置同条件试块，待试块强度达到1.2MPa才允许拆模。 底模应在砼强度符合下表规定后方可拆除：结构类型结构跨度（m）按设计的砼强度标准值的百分率计（%）板2502，8758100梁8758100悬臂构件2752100主体结构模板工程，施工前编制专项施工方案及其施工技术交底。3、 混凝土工程（1） 砼拌制、运输 本工程主体结构全部采用商品砼，砼运输车辆由商品砼供应站提供。砼水平及垂直运输主要采用HBT80型砼输送泵。主楼施工时，配备RVM10-125型移置式布料杆浇筑到位，必要时可采用砼泵车输送到位。（2） 砼原材料技术质量要求商品砼厂家砼原材料及配合比应符合相关技术质量要求，并应由具有相应资质科研单位检测与审核。（3） 墙、柱砼浇筑 浇筑前先清理墙、柱内根部的杂物，并用压力水冲净湿润，封好根部清理口模板，准备下料。 接槎：采用同配合比的减石子砂浆，先填铺510cm厚，严禁无接浆浇筑砼。 下料：由于本工程墙、柱高度均超过2m，要用串筒、溜槽下料，以防止砼离析。剪力墙上洞口两边的砼应对称均匀下料，防止不对称下料产生洞口模板移位。 分层浇筑厚度50cm，浇筑过程中采用测杆检查厚度。 砼振捣：采用插入式振动器分层振捣密实，以砼表面泛浆不冒泡为止。（4） 梁、板砼浇筑方法 先做好如下准备工作：用“低铁马蹬”铺设操作人行通道，保护钢筋不被踩踏。清理梁板内杂物，检查钢筋保护层垫块。模板要用水湿润。 梁板一起连续整体浇筑。 浇筑程序： 以最远端开始，沿短边方向分段，逐渐由一端向另一端退进，避免浇筑后的砼受到扰动。 分段、分层浇筑分段：按一个开间，施工缝要留设在次梁的中间部位三分之一范围内。分层：梁采用分层分段呈斜面浇筑，分层厚度40cm。 振捣方法梁板砼采用插入式振动器和平板振动器相结合。墙柱、梁结头与洞口梁上钢筋较密的部位，应采用25振动器，其它部位均采用50振动器，振动器要快插慢拔，并严格控制振捣时间。板采用插入式振动器振捣完后，再用平板振动器振动一遍，然后用木抹搓抹平整，每次的振捣时间控制在10-15S之间。（5） 砼的养护方法根据计划开工时间，砼施工要经过常温及冬期施工，因此砼的养护方法为：常温条件墙捆绑湿棉毡，梁板覆盖湿棉毡，始终保持表面湿润状态；冬期采取覆盖保温，防止砼受冻。砼养护不少于14d。（6） 砼的质量检验砼的质量检验，根据砼性质，地下室部分为抗渗砼，因此除制作抗压强度试块以外，还要制作抗渗试块，作抗渗等级试验。按施工段分开制作，每层墙、梁板砼试块分开制作，每层墙抗压强度试块每段不少于2组，梁板不小于2组。冬期施工的砼抗压强度试块还要增作同条件养护的抗压试块2组。砼试块拆模后，编号送工地标准养护室，养护28d后送试压。（7） 后浇带施工 后浇带模板施工：后浇带处采用覆面胶合板模板，模板支撑体系应和带外其它部位模架断开。后浇带侧面按设计要求及规范要求做成企口形式，模板上穿钢筋的部位要求使用海绵条和三合板封闭，防止从该处漏浆。模板底部要粘贴海绵条，防止混凝土从底部漏出。 后浇带区域防护采用木盖板防护，待结构变形稳定后（由设计认可），后浇带采用比原结构高一级的膨胀混凝土浇筑封闭。为保证后浇带的接缝质量，在混凝土浇注前将后浇带表面凿毛并将杂物清理干净，按设计要求在混凝土中掺复合微膨胀剂，其掺量按试验室确定，以免引起其它裂缝，可补偿后浇带混凝土的收缩。主体结构混凝土工程，施工前编制专项施工方案及其施工技术交底。4、 砌体工程（1） 施工准备 材料及主要机具A、 砌体材料品种、规格、强度等级等符合设计要求，有出厂证明、复试报告等。B、 其它材料：拉结钢筋、预埋件、木砖等。C、 主要机具：搅拌机、磅秤、手推车、皮数杆、切割机、线绳、灰斗等。 作业条件A、分部主体已施工完毕，经验收合格。B、墙边线、门窗洞口线已弹完，复核无误。C、墙拉筋已植完毕。D、砂浆配合比已定。E、前一天砖块已浇水充分湿润。（2） 操作工艺 工艺流程施工准备抄平放线摆砖样立皮数杆砌砖清理验评。 砌筑前，基础墙或楼面清扫干净，洒水湿润。 按设计图纸各部位尺寸排砖撂底，选择组砌方法。 砂浆拌制A、 原材料秤量，机械搅拌。B、 砂浆应随拌随用，砂浆应拌合后34h内用完，严禁使用隔夜砂浆。C、 每层楼留置一组试块。 找平：砌筑前应有各楼面上定出各层标高，并用水泥砂浆或细石砼找平，使各段砖墙底部标高符合设计要求。 放线：冲洗结构施工的轴线，根据图纸标注打出砖墙轴线及宽度，并分出门窗位置线。 摆砖样：开始砌筑时先要进行摆砖排出灰缝宽度，摆砖时应注意门窗位置，砖垛等对灰缝的影响。同时要考虑窗间墙的组砌方法，以及七分砖、半砖等在何处用好，使各皮砖的竖缝相互错开。在同一墙面上各部位的组砌方法应统一，并使上下一致。 立皮数杆：在砌墙前要立皮数杆，皮数杆上划有砖的厚度、灰缝厚度、门窗过梁等构件位置。立皮数杆时要用水准仪来进行抄平。 砌砖：砌筑中宜采用“三一”砌法，砌筑中严格控制砖墙灰缝厚度和砂浆饱满度，砌筑过程中应三皮一吊，五皮一靠，把砌筑误差消灭在操作过程中。 清理：在该层墙体砌筑完毕后，应进行墙面和落地灰的清理。（3） 砖砌体的质量要求 组砌方法正确，上下错缝，交接处咬槎搭砌。 砂浆应饱满，平直通顺，立缝用砂浆填实，水平灰缝不宜大于15mm。 墙根用三皮实心砖。砌块墙砌至梁或板底，用实心砖斜砌挤紧，并用砂浆填实，斜砖用切割机割角。 墙体上的各种管线埋设应用切割机开槽，避免打凿。 空心砖墙门窗框两侧用实心砖砌筑，每边不少于240mm。 转角或交接处同时砌筑，不得留直槎，斜槎高不大于1.2m。（4） 注意事项 后砌隔墙拉结钢筋与构造柱、圈梁连接钢筋，应按其事先划分的标高控制线采用化学植筋方式进行预置，施工中不应将拉结筋随意弯折。 后砌隔墙与梁交接处，应在梁底按1500mm间距设置墙、梁专用固定件。 后砌隔墙与现浇板连结，应在板底砌墙时用10的胀管螺栓按1500mm间距固定专用连接件。 后砌隔墙上的构造柱应在墙体砌筑完后浇筑，构造柱边的墙应留设马牙槎。 墙体构造柱钢筋应与顶部梁、板上的预埋钢筋焊接牢固，构造柱顶端的砼应用溜槽下料捣实，拆模后錾去多余的砼。砌体工程具体施工前，编制专项施工方案。4.3、 装修工程抹灰工程 内墙面抹灰 顶棚抹灰 饰面工程 外墙外保温 外墙贴面砖 楼地面工程 楼地面工程需待内墙装修完成后展开。施工工艺过程：基层清理浇水湿润扫浆根据标高线冲筋做找平层水泥砂浆、铺贴地砖楼地面清理检查验收。（2）水泥砂浆楼地面施工（1） 涂料工程 工艺流程 基层处理修补腻子刮腻子施涂底料施涂第一遍涂料施涂第二遍涂料。 油漆工程 （1）施工工序基层清理刷底漆满刮腻子砂纸打磨刷油色刷面漆清理分项验收。4.4、门窗工程门窗安装宜在室外装饰工程开始前进行门窗框的安装，门窗装入洞口应横平竖直，外框与洞口应弹性连接牢固，不得将门窗外框埋入墙体。门窗安装完毕，应采取有效措施保护成品，防止污染、损坏。工艺流程：弹线找规矩门窗洞口处理门窗洞口连接件检查门窗拆包检查按图纸编号运至安装地点门窗安装门窗洞口四周嵌缝、填保温材料安装五金配件清理质量检查。4.5、屋面工程屋面工程是建筑工程的一项重要分部工程。其施工质量好坏，不仅关系到建筑物的使用寿命，而且直接影响到人们的正常活动，因而必须按照设计、规范、规程等，施工前制定出专项施工方案组织施工。4.6、季节性施工措施工程的施工会遇到雨期、夏期和冬期，因而必须根据现场实际情况，考虑季节性施工问题，制定相应施工方案，确保工程质量。 5、施工进度计划及措施 5.1、施工进度计划根据进度计划及施工方案分解的分部分项施工控制目标，绘制施工进度计划网络图。5.2、施工进度计划的控制通过总体进度计划，月、周及日作业计划的控制来保证施工进度计划的实施。5.3、施工进度计划网络图详细的总体施工进度计划安排 5.4、工期保证措施 设置进度控制点（工期控制时间表） 合理的组织机构及科学管理 计划管理 坚持定期的各种例会制度 施工进度计划网络计划 6、质量保证措施6.1、工程质量控制目标保证建设工程施工合同承诺和投标承诺； 确保本工程质量合格；分项工程合格率100%。6.2、保证质量管理体系质量管理组织机构；质量奖罚；质量分析会诊制度与奖罚制度相结合。6.3、工程质量控制文件和资料的控制；物资采购控制；施工过程控制。6.4、防治质量通病措施为确保工程总体质量达到合格，并争创优质工程标准，必须严格按照规范规程施工，消除质量通病。为此，按主要分部分项工程编制质量通病防治专项措施。6.5、成品保护具体成品保护根据现场实际情况编制专项方案。 7、安全施工措施7.1、安全生产管理方针、目标1、 管理方针：在施工中，我公司将始终贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产工作方针，坚持“管理生产必须管理安全”，“安全生产，人人有责”的原则。2、管理目标：强化安全生产管理，通过组织落实、责任到人、定期检查、认真整改，实现以下目标：杜绝重大伤亡事故；控制轻伤事故在3以内。7.2、安全教育制度分为安全知识教育与安全技术交底。7.3、安全检查制度安全检查分定期的例行检查和不定期的专业检查。7.4、施工阶段安全技术措施各施工阶段安全技术措施根据项目实际情况另行编制。7.5、安全防护管理1、槽、坑、沟边1米以内不得堆土、堆料、停置机具。槽、坑、沟边与建筑物、构筑物的距离不得小于1.5米，特殊情况必须采用有效技术措施。2、深