临高30万平米塑钢门窗可行性研究报告.doc.doc

1 目目 录录 第一章第一章 总论总论 .3 第一节 项目概述.3 第二节 编制依据：.4 第三节 可行性研究的范围.4 第四节 项目背景及建设的必要性.5 第五节 研究结论.12 第六节 主要技术经济指标.12 第二章第二章 市市场场分析分析 .13 第一节 市场需求分析.13 第二节 临高地区市场分析.14 第三章第三章 建建设设地点及建地点及建设设条件条件 .16 第一节 建设地点.16 第二节 建设条件.16 第四章第四章 建建设规设规模及模及产产品方案品方案 .18 第五章第五章 产产品技品技术术方案方案 .19 第一节 产品技术方案.19 第二节 塑钢门窗制作工艺.28 第三节 主要生产设备31 第四节 各项技术指标.35 第六章第六章 工程建工程建设实设实施方案施方案 .36 2 第一节 设计指导思想36 第二节 总图布置.36 第三节 建筑工程.38 第四节 公用工程40 第五节 组织机构、定员及培训44 第七章第七章 节节能能 .46 第八章第八章 环环境影响境影响评评价价 .48 第九章第九章 劳动劳动安全、安全、卫卫生与消防生与消防.50 第一节 劳动安全.50 第二节 消防52 第十章第十章 投投资资估算及估算及资资金筹措金筹措 .54 第一节 估算依据.54 第二节 投资估算.54 第三节 资金筹措.55 第十一章第十一章 财务评财务评价价 .56 第一节 成本估算.56 第三节 销售收入及税金.57 第四节 盈利能力分析.58 第五节 不确定性分析.58 第十二章第十二章 综综合合评评价价 .59 3 第一章第一章 总论总论 第一节第一节 项目项目概述概述 项目名称：临高新型建材工业园二期 30 万 m2塑钢门窗建设项目 项目承办单位： 海南省恒基建材科技有限公司 企业性质：有限责任公司 项目建设地点：临高县临高湾 建设性质：新建 临高新型建材工业园发展规划：临高新型建材工业园涉及塑钢门 窗、建筑模板、沥青混凝土等行业，主要为海南建筑工程提供建设材料。工业 园分三期建设，预计占地 420 亩，总投资 9496 万元。 临高新型建材工业园一期建设年产 40 万吨沥青混凝土项目，项目投资 3924 万元，占地 150 亩，年产值 12222 万元。建设时间 2011 年 6 月-2011 年 7 月底。 临高新型建材工业园二期建设 30 万 m2塑钢门窗建设项目，项目投资 2072 万元，占地 100 亩，年产值 6000 万元。建设时间 2011 年 7 月-2012 年 3 月。 临高新型建材工业园三期建设年产 4 万立方建筑模板项目，项目投资 3500 万元，占地 170 亩，年产值 4300 万元。建设时间 2012 年 3 月-2013 年 3 月。 建设规模：年产 30 万 m2塑钢门窗。 资金构成：项目总投资 2072 万元。其中项目建设投资 1672 万元，项 目流动资金 400 万元。 4 资金筹措：全部自筹。 经济效益：项目年销售收入 6000 万元，利润总额 1206.8 万元，净利 润 905.1 万元，销售税金及附加 435 万元。 建设期：9 个月 第二节第二节 编制依据：编制依据： 一、政策依据 1国家发展和改革委员会产业结构指导目录（2005 年本）。 2海南省国民经济和社会发展第十二个五年计划纲要。 3.民用建筑节能管理办法中华人民共和国建设部令第 143 号； 4.建筑节能管理办法中华人民共和国建设部令第 81 号； 5.民用建筑节能管理规定中华人民共和国建设部令第 76 号； 6.城市建筑节能实施细则中华人民共和国建设部 1995 年颁布； 7.关于加快墙体材料革新和推广节能建筑的意见（国发199266 号）； 8.国务院办公厅关于进一步推进墙体材料革新和推广节能建筑的通 知（国办发200533 号）； 二、技术依据： 1.建设项目经济评价方法与参数（第二版）。 2. 建设项目经济评价方法与参数。 3可行性研究与项目评价。 第三节第三节 可行性研究的范围可行性研究的范围 按照国家和行业的有关规定，本报告研究范围主要是： 1. 项目建设的必要性； 2. 市场分析； 3. 资源及原辅材料； 5 4. 厂址； 5. 设计方案； 6. 环境保护、劳动安全卫生； 7. 节能减排 8. 生产组织及劳动定员； 9. 项目实施进度； 10.投资估算及资金筹措； 11.财务评价； 第四节第四节 项目背景及建设的必要性项目背景及建设的必要性 一、一、项项目提出的背景目提出的背景 塑钢门窗在中国已发展了许多年了，门窗的种类也层出不穷，许多人在使 用塑钢门窗，是因为塑钢门窗的隔音和隔热性能优越，塑钢门窗的隔音性能大 大优于铝合金门窗。比如达到同样低的噪音要求的建筑物，安装铝合金门窗的 建筑与交通干道的距离需在 50 米以外，如果用塑钢门窗则可缩短到 16 米以 内。提到隔热性能，从材质基础技术参数比较，塑钢门窗除了钢芯外主要成分 是 pvc 材料，它的导热系数为 0.14，而铝合金为 175。也就是说，在同等条件 下，就材质导热能力而言，铝材是 pvc 材料的 1250 倍。塑钢门窗具有耐腐蚀 性，一般的五金配件固定不牢固、松动脱落，滑轮、滑撑铰链等损坏，启闭不灵 活。五金件安装后要注意保养，防止生锈腐蚀。在日常使用时要轻关轻开，防 止硬关硬开，造成损坏。目前市场上使用较多的是压铸铰链。此种铰链由锌合 金直接压铸而成，所以锌合金的质量就致关重要，锌合金的牌号不一样，品质 就会不一样，一般来说，由于铰链是非常重要的五金件，选用的锌合金也较其 它五金件的锌合金要好。选择杂质杂料的锌合金，生产出来的铰链会发脆，承 重力不强，加力承重后，易发生断裂，另外，锌合金的压铸工艺也严重影响着 6 铰链的质量。 我国塑钢门窗行业发展的门槛低，并没有特别多的资金限制，只要达到工 商部门规定的最低注册资本及其他相关条件，就可以生产经营。 一些塑钢型材生产厂家贪图便宜使用了大量低价的稳定剂，蒙混过关，最 终造成市场鱼龙混杂的局面。针对劣质，由工商部门和质监部门负责对三无塑 钢门窗的查处。现实是很多三无产品根本没有登记注册，在偏僻的地方偷偷生 产、再贴上假冒商标，职能部门的执行力和那些不断冒出的黑窝点相比，显得 力不从心。 塑钢门窗行业还处于发展阶段，没有产生知名的塑钢门窗企业和塑钢门 窗品牌，所以塑钢门窗企业应加大品牌的建设，真正占据市场。塑钢门窗还缺 少一些知名的企业，没有形成区域经济，缺少一些龙头塑钢门窗企业。塑钢门 窗行业缺少标准，但是根据国家标准化管理委员会国标委计函关于下达 2007 年第二批国家标准制修订计划的通知的要求，由中国建筑金属结构协会塑料 门窗委员会主编的国家标准未增塑聚氯乙烯（pvc-u）塑料窗和未增塑聚氯 乙烯（pvc-u）塑料门已于 2009 年 7 月 21 日完成征求意见稿。 门窗幕墙是建筑外围护的重要组成部分,人们通过它得到太阳的光和热、 新鲜空气,观赏室外景物,以满足生理和心理上的需要。因此，它必须具有采光、 通风、防风雨、保温、隔热、隔音、防尘、防火、防盗、屏蔽外界视线等诸多使用 功能，才能为人们提供安全舒适的室内居住环境。同时作为建筑物外墙和室内 装饰的一部分，其结构形式、材料质感、表面色彩等外观效果，对建筑外立面 的美观谐调和室内环境的舒适和谐起着十分重要的装饰作用。回顾门窗业的 发展不难看到，木窗受资源所限，基本大势已去；钢窗因功能欠缺,已明显淘汰； 铝门窗自问世以来，由于其体轻、耐蚀等特点受到消费者的青睐；塑钢门窗近 几年发展速度很快，已对铝门窗的市场造成了明显的冲击。目前，在外装饰市 7 场上，铝门窗与塑钢门窗各有优劣。塑钢窗是继木、铁、铝合金窗之后，在 90 年代中期被国家积极推广的的一种窗户形式。由于其价格较低，性能价格比较 好，现仍被广泛使用。这种窗户的边框是聚氯乙烯（pvc）树脂为主要原料，加 上一定比例的稳定剂、着色剂、填充剂、紫外线吸收剂等，经挤出成型材；是现 代建筑最常用的窗户类别之一。塑钢门窗作为一种新型建筑产品，近两年在门 窗市场异军突起，市场份额大大超过普通的木质、钢质门窗、彩板门窗，直逼 铝合金门窗。 二、二、贯彻贯彻国家有关国家有关规规定，推定，推动动建筑建筑节节能事能事业发业发展的需要展的需要 门窗是建筑物的重要组成部分，是实现建筑节能与美感、决定居住环境舒 适度的重要因素，在世界建筑史上，各国都十分重视门窗技术的创新。 在我国，随着建筑逐渐向现代化发展，门窗在材质、功能等方面也发生了 翻天覆地的变化。总体来说，大概可以归结为从木门窗一统天下到钢门窗代替 木门窗取得大发展，再到铝合金门窗、塑钢门窗、玻璃钢门窗等多种材质门窗 百花齐放的发展概貌，是一个由单一向多元方向发展的过程。 2008年，我国门窗建设面积超过5.5亿平方米，其中塑料门窗超过2.5亿平 方米；木门行业2008年总产值500亿元左右，增幅在20%以上。 随着国内建筑市场不断扩大和建筑节能呼声日益高涨，节能门窗这一21世 纪的新产品正在日渐走红。进入21世纪以后，我国门窗的年需求量近5亿平方 米。同时，国家政府部门屡屡出台建筑节能新政策，各省、市、自治区也相继制 定了本地建筑节能设计标准。在这种情况下，建筑门窗行业加快了科技创新、 产品升级、提高质量的步伐，向社会推出了各式各样的大批新型环保节能产品， 使行业得到空前发展。 随着工业化的继续和个人、商业收入的增加，建筑工业上的健康收益将促 动对门窗需求量的增加。对住房面积、住宅私有化和国外投资需求的增加，以 8 及国内消费市场的迅速扩大也会促进门窗产品市场的收入增加。中国门窗的 需求量将以每年11的速度增长，2011年产值将达到1950亿元。 中华人民共和国建设部于2005年10月28日，经第76次部常务会议讨论通 过并发布了第143号民用建筑节能管理规定，要求自2006年1月1日起施行。 民用建筑节能管理规定第七条提出，鼓励民用建筑节能的科学研究和 技术开发，推广应用节能型的建筑、结构、材料、用能设备和附属设施及相应 的施工工艺、应用技术和管理技术，促进可再生能源的开发利用。 本项目生产的塑钢门窗产品是节能环保建筑材料，产品具有保温、节能、 美观、轻便、能够回收利用的特点，项目的实施是贯彻落实民用建筑节能管理 规定，对推动辽宁省建筑节能的发展有深远的历史意义。 胡锦涛总书记曾指出，提高自主创新能力，是保持经济长期平稳较快发展 的重要支撑；是调整经济结构、转变经济增长方式的重要支撑;是建设资源节约 型、环境友好型社会的重要支撑；也是提高我国经济的国际竞争力和抗风险能 力的重要支撑。我国土地、淡水、能源、矿产资源和环境状况对经济发展己构 成严重制约。要把节约资源作为基本国策，发展循环经济，保护生态环境，加 快建设资源节约型、环境友好型社会，促进经济发展与人口、资源、环境相协 调。推进国民经济和社会信息化，切实走新型工业化道路，坚持节约发展、清 洁发展、安全发展实现可持续发展。 本项目符合建设资源节约型、环境友好型社会的政策取向，体现了科学发 展观，是“十二五“规划的重点扶持产业。 三、三、加加快快企企业业自自主主创创新新， ，提高市提高市场场竞竞争能力的需要争能力的需要 党的十六届五中全会提出，要把增强自主创新能力作为调整产业结构、转 变经济增长方式的中心环节，加快发展先进制造业，努力提高产业技术水平， 加快发展服务业，推进产业结构优化升级。“十二五”规划纲要也提出要按照自 9 主创新、重点跨越、支撑发展、引领未来的方针，不断增强企业创新能力，在能 源、资源、环境、农业、信息、健康等领域加强关键技术攻关，促进引进技术消 化吸收再创新；强化企业技术创新的主体地位，要加快建立以企业为主体、市 场为导向的技术创新体系，形成自主创新基本体制架构。 我们公司站在建材行业的技术前沿，密切关注行业的发展变化，致力于在 引进、消化吸收基础上的企业自主创新，使公司的生产规模与技术创新同步增 长。通过积极的探索与市场调研，公司决策人敏锐地感觉到塑钢门窗在未来的 节能建筑材料市场大有可为，适时投资，消化吸收国外先进的生产技术，做到 产品领先，技术领先，必然在未来的市场竞争中获得到主动。 本项目建设使企业在未来的市场竞争中获得主动，对加快企业自主创新， 提高公司的核心竞争能力有直接推动作用。 四、四、塑造塑造产业产业品牌、推品牌、推动动区域区域经济发经济发展的需要展的需要 本项目产品附加值高，项目达产后，年产值可达到6000万元，年税435万元。 通过本项目的实施，可以提产品的市场竞争能力和品牌知名度，提升企业的无 形资产，带动地方建材工业向高技术、环保节能方向发展。同时能新增社会就 业机会，对地区经济的发展和社会稳定将产生积极的影响。 五、五、符合国家建筑符合国家建筑节节能能发发展展规规划的需要划的需要 门窗作为建筑围护的重要组成部分，能否配合墙体起到良好的保温隔热 作用，减少居室能源流失，在建筑节能减排中有着至关重要的作用。 门窗是否节能，取决于两个方面，第一：窗外框、窗扇框(以下简称框体)的 材料是什么材料做的，是否隔热保温；第二：玻璃是否采用了中空玻璃；这是最 基本的要求。保温隔热的节能门窗应当采用中空玻璃，这一点已经广泛接受， 余下的问题是框体的保温隔热性能了。显而易见，铝合金、彩钢等金属材料传 热系数高，不隔热、不保温；塑钢材料传热系数低，保温、隔热。因此结论很明 10 确，塑钢材料的框体配上中空玻璃制成的门窗就是保温隔热节能门窗。 塑钢门窗在材质上，除了有玻璃和少量金属配件（扣、锁）外，主要是专门 配方的硬质 pvc（聚氯乙烯）型材，具有以下优点： 一、绝热保温：pvc 塑料导热系数只是铝合金的 11250，钢的 1400。塑料 门窗对房屋散失的能量（不论是采暖还是制冷空调），只有钢窗散失能量的 26%， 铝合金窗散失能量的 30%。 二、隔音性：塑料门窗采用挤压成型，双层真空玻璃隔音效果大于 30 分贝。 三、耐老化：在气温零下 30至零上 70之间，塑钢门窗经得起风吹、雨 淋、日晒、干燥及潮湿，其色彩、光泽经久如新。 四、耐侵蚀：塑钢门窗具有高于木材和铝材的抗压、抗拉、抗重击、抗裂、 抗膨胀的强度和优于钢铁、木材和铝材的耐蚀性，不受空气、盐份侵蚀。 五、密闭性：塑钢门窗采用多层密封设计，而且 pvc 型表面光滑，不易粘 着灰尘污物，防尘效果极佳。 六、高雅美观：pvc 可配成各种颜色，如洁白、棕、蓝、红、黄等，消费者可 以随意选取，而大框格、宽玻璃的框架结构，则有利于室内采光。如果配以装 饰性的金属配件，可美化室内环境。 2010 年 5 月 4 日国务院下发了国发201012 号文件国务院关于进一步 加大工作力度确保实现“十一五”节能减排目标的通知； 2010 年 5 月 5 日，国务院召开了全国节能减排工作电视电话会议，动员 和部署加强节能减排工作。国务院总理温家宝出席并作重要讲话。温家宝强调， 要坚持节能与发展相促进，开发与节约相协调，政府调控和市场机制相结合， 综合运用经济、法律、技术和必要的行政手段，抓好节能减排工作，。 （一）严控高耗能、高排放行业过快增长，加大淘汰落后产能力度。 11 （二）加快实施重点节能工程，抓好重点领域节能减排。 （三）大力推广高效节能产品，积极推行合同能源管理。 （四）切实加强用能管理，大幅度提高能源利用效率。 （五）严格执行节能减排法规标准，坚决查处违法违规行为。 （六）深化改革，健全和完善节能减排长效机制。 （七）深入开展节能减排全民行动，发挥舆论监督作用。 建筑节能是执行国家确保实现“十二五”节能减排目标的主要内容，是贯 彻国民经济可持续发展的重要组成部分。发展建筑节能材料的意义在于，一方 面是为了满足建筑空间或热工设备的热环境，另一方面是为了节约能源。随着 世界范围内能源的日趋紧张，建筑节能材料在节能方面的意义日显突出。仅就 一般的居民采暖的空调而言，通过使用保温隔热节能门窗，可在现有的基础上 节能 50% 80%。据日本的节能实践证明，每使用 1 吨建筑节能材料，可节约 标准煤 3 吨/年，其节能效益是材料生产成本的 10 倍。因此，有些国家将建筑 节能材料看作是继煤炭、石油、天然气、核能之后的第五大“能源”。 建筑节能主要是靠保温绝热材料作为建筑围护，开发和应用高效的保温隔 热节能门窗是保证建筑节能的有效措施。目前世界各发达国家，均对保温隔热 节能门窗的生产和应用十分重视，之所以建筑节能工作做得好，与他们重视和 发展保温材料是分不开的。 为了实现资源的优化配置和可持续发展，国家在资源综合利用方面和建 筑节能改革方面，出台过一系列有利于该产业的重大技术经济政策，如国务院 国发199636 号文件、财政部、国家税务局关于企业所得税若干优惠政策通 知 (财税字 19940l 号文件)和关于继续对部分资源综 合利用产品实行增值 税优惠政策的通知(财税字【1996】20 号文)。 综上所述，本项目建设符合国家节能减排发展目标的要求，也是临高地区 12 实现“十二五”节能减排目标的迫切需要。 第五节第五节 研究结论研究结论 一、研究主要结论 本项目产品附加值较高。项目的实施，对于促进本地区经济产业化战略 的实施和工业生产的发展，提高地方财政收入水平，带动本地区经济发展。同 时可以安排部分下岗职工再就业，缓解本地区就业压力，经济和社会效益较好。 财务评价结果表明，本项目全部投资内部收益率为 12.2%（所得税后，下 同），财务净现值 5001.5 万元，投资回收期 2.85 年(含建设期)。敏感性分析表 明，本项目抗风险能力较强。 二、存在问题和建议 本项目所采用价格是按近十年排除价格上涨因素所取平均值，这样才能 保证本项目财务计算不至于由于原料价格变化失真。 本项目建设期相对较长，建议尽快筹集资金，力争早日开工建设，为此应 拟定有效的筹资计划，确保资金早到位、早建设、早投产。 第六节第六节 主要技术经济指标主要技术经济指标 主要技术经济指标详见附表主要技术经济指标汇总表。 序号项 目单位指标备 注 1.1建设规模万套20 1.2新增建筑面积 9361 1.3项目定员人240 1.4总投资万元2072 1.4.1建设投资万元1672 1.4.2流动资金万元400 1.6总成本万元4660 1.8产品销售收入万元6000 1.9销售税金及附加万元133.2 1.10增值税万元301.7 1.11利润总额万元1206.8 1.12净利润万元905.1 13 2.1投资利润率%43.68 2.6财务内部收益率%12.2 财务净现值 万元5001.5ic=8% 投资回收期年2.85含建设期 9 个月 2.7盈亏平衡点%60 14 第二章第二章 市场市场分析分析 第一节第一节 市场需求分析市场需求分析 目前我国民用建筑在建材生产、建造和使用过程中，能耗已占全总能耗消 耗的 49.5%左右。其中建材生产能耗月占 20%，建造能耗约占 1.5%，使用能耗 约占 28%。据测算，我国民用建筑在达到的相同室内热舒适度的情况下，使用 能耗高出同等气侯条件发达国家平均水平的 23 倍，绝大多数采暖地区住宅 外围户的热工性能比发达国家差许多，外墙的散热系数是他们的 3.54.5 倍。 外窗是 23 倍，屋面为 36 倍，即使全部执行 65%的节能标准，使用能耗仍 高出 50%以上。随着经济社会发展、城镇化进程推进、第三产业比重提高以及 农村地区建筑用能增长，建筑能耗总量及比重将持续增加。预计在 2020 年，建 筑使用能耗将超过工业、交通能耗，占全社会终端总能耗的比例将超过 1/3， 有的专家预测将达到 40%，成为用能的主要领域。 据有关部门统计，截至2009年底，全国城镇累计建成节能建筑面积40.8亿 平方米，节能建筑占城镇建筑面积的比例为21.7%。北方城镇既有建筑约为80 亿平方米，南方城镇约为108亿平方米，总计约188亿平方米，按50%的既有建 筑需要进行节能改造计算，要改造94亿平方米。 据有关部门预测，未来十年我国建筑业发展速度仍会高于国民经济的发 展速度，其中住宅建设也将处于增长型发展时期。在人民的生活水平提高到一 定程度之后，对住房的舒适度要求越来越高。按照建筑节能标准要求，如此 巨大的建筑工程量，将带动节能环保建材市场的蓬勃发展。 近几年来，海南省各级政府和有关部门密切合作，结合本地实际，贯彻落 实国家和省相关政策法规和有关墙体材料革新的相关要求，采取积极措施推 15 进墙体材料革新工作，全省新型墙体材料革新工作实现了跨越式发展，取得了 显著的经济、社会和环境效益，为落实科学发展观、加快海南发展、改善城乡 居民居住条件做出了积极的贡献。 按照国办发 66 号和 33 号文件要求，依据国家有关法律法规，结合海南省 实际情况，多年来，全省上下各有关部门把加强法规建设、完善配套政策措施 作为一项重要工作来抓。对此，省政府高度重视，给予大力支持，通过制定和 发布实施政府规章海南省新型墙体材料开发应用管理规定和省政府办公厅 转发省经委关于进一步推进墙体材料革新工作意见的通知等政策法规，加 强对新型墙材专项基金征收返还使用管理的监督，充分发挥新型墙材专项基 金政策的调控作用及新型墙材税收优惠政策的支持作用。全省新型墙材生产 企业及产品实行备案登记管理和工程应用制度，对新型墙材是否符合相关产 业政策、质量标准和符合新型墙材调整升级的阶段目标要求进行界定，把强化 产品管理、应用和基金返退及产品增值税的减免有机结合，行政手段与经济手 段并用及省市两级墙改部门及有关质量监督部门通力合作，进行不定期的监 督检查，扶优汰劣，确保了“禁实”任务的完成和产品质量的提升。多数省辖市 相继出台了市长令，各相关部门结合本地区实际制定相应的配套政策措施，对 开发应用新型墙体材料依法依规进行管理。各种政策法规的实施对引导、调控 和推动新型建筑节能材料革新工作，为完成“节能减排”任务提供了有力保证。 国家及我省宏观政策的大环境，为新型建筑节能材料项目建设提供了无限生 机及广阔的市场。 第二节第二节 临高地区市场分析临高地区市场分析 临高作为一个快速的城市，城市化进程正处于快速增长阶段，每年的房地 产交付量在全国同等城市按现有人口比例都一直处于较高指数，说明通临高 16 的城市进行是相当快的。那么，对于门窗这种建筑必要的设施，其需求增长非 常迅速，同时考虑到其它方面的需求，其增长量远远大于城市化速度。市场前 景非常广阔。 17 第三章第三章 建设地点及建设条件建设地点及建设条件 第一节第一节 建设地点建设地点 本项目位于临高县临高湾，北临大海，西邻海马汽车在建物流港，东临富 力地产开发园区，是临高新型建材工业园的一部分，临高新型建材工业园占地 预计 420 亩，本项目占地 100 亩。 第二节第二节 建设条件建设条件 一、自然条件一、自然条件 临高县位于海南岛西北部。地处北纬 1903420002，东经 10903109053。西北濒临北部湾，北临琼州海峡。全境东西宽 34 公里，南 北长 47 公里。面积 1317 平方公里。辖 10 个镇、154 个村委会、17 个居委会、 733 个自然村，境内有 2 个国有农场。 临高境内高温多雨，光照充足。年平均气温 23240c，1 月份平均气温 16.90c，7 月份平均气温为 28.30c。年平均雨日为 135.9 天，降雨量为 1417.8 毫米。510 月份为雨季，雨量占全年的 85%。年平均强风有 3.1 次，年平均风 速达 3.5 米/秒。因地处岛西北部受台风影响较小。 临高县城距海口市 97 公里，南至三亚市 384 公里，横贯着两线高速公路、 西线普通公路和正在建设的环岛铁路，水陆运输四通八达，海榆西线公路为本 县的交通要道，新盈港和调楼港为海路交通运输港口。 二、基二、基础设础设施配套条件施配套条件 1、供水 地下水源丰富，水层较浅，市政供水可解决供水问题。 18 2、供电、供气、供热 供电：区内电力资源丰富，供电设施齐全，本项目由城区变电站接入，楼内 设变配电设施，可满足项目用电负荷要求。 3、通讯： 电信、网通、移动、联通、铁通等通讯部门均已落户，现拥有 10 万门程控 交换机，可提供国内、国际电话服务、移动通讯服务及电报、传真、信息数据传 输业务。 4、排水、排污 排水系统为雨、污分流制，生活污水经过化粪池处理后再排入城市管网， 屋面排水采用内排水方式。 5、交通 本项目海路、陆路交通便捷，可以满足生产及物流运输要求。 19 第四章第四章 建设规模及产品方案建设规模及产品方案 项目年产各种规格塑钢门窗 30 万，每销售价格 200 元，可实 现年产值 6000 万元。 原辅材料及能源消耗见下表 表 5-1 建设项目原辅材料及能源消耗表 单位：万元 序号名 称单位年用量单价/元金 额 备 注 一原材料3240 1塑钢型材m2300000 72 2160按 m2计价 2玻璃及附件m2300000 36 1080按 m2计价 二能耗 55 1 水t 2500 4 1 2电万 kw 308000 24 3 煤t130 900 12 4车用柴油t 18 10000 18供暖折标煤 合计 3295 20 第五章第五章 产品技产品技术方案术方案 第一节第一节 产品技术方案产品技术方案 一一塑塑钢门钢门窗窗产产品品质质量内控量内控检验标检验标准准 表 4-1 塑钢门窗产品质量内控检验标准 序号 项目 分类 检验项目技术要求检测器具及方法备注 断面尺寸、配合尺寸允差gb8814 规定附表 1关键型材质量 破坏性试验检测专用设备附表14 2 “三性能”检测c3 级 送法定部门检测根据 工程需要 型材 切割 长度允差15000.515001.0(mm)钢卷尺测量 3 项目 角度允差15万能角度尺 关键工序 增强型钢壁厚1.2mm卡尺测量 增强型钢防锈处理目测观察 工艺要求 4增强型钢 安装：固定点3 个根，螺钉间距 300mm 距型材端头100mm 钢直尺、 目测观察 工艺要求 5五金配件安装 位置正确，数量齐全牢固，安装； 螺钉不准有滑扣现象，应与增强； 型钢牢固连接。 螺丝刀、 手试、目测 工艺要求 平开窗：平铰链080 滑撑30806扇的启闭力(n) 推拉窗0100 拉力计检测工艺要求 7 相邻构件 同一平面高低差 0.4.5 * (mm) 深度尺测量 (焊接) 关键工序 +2.5 mm 平开门窗 a -0 mm 8 框扇搭接宽度 (b8)允差 +1.5 mm 推拉门窗 b -2.5 mm 塞尺测量工艺要求 9密封条安装牢固、接口严密不脱槽 1mm目测观察工艺要求 10 主 要 项 目 压条安装牢固均匀、转角处间隙 同一边1 根 塞尺目测工艺要求 9001.5；15002.0 11外形高宽差 (mm) 20002.5；20003.0 钢卷尺测量 工艺要求 12对角线尺寸允差d=d1-d22.5(mm) 20 园柱、 钢卷尺 gb12003 13框扇相邻构件装配间隙0.45 * (mm)+2.0塞尺测量工艺要求 14 平开窗框扇铰链部 位配合间隙允差 +2.0 c -1.0 塞尺测量工艺要求 15 一 段 项 目 产品外观质量型材无明显色差、无开焊断裂气 泡等， 划伤累计长度不大于 1000(mm)擦伤累计面积不大于 400(mm2) 观察,钢卷尺 测量、计算 工艺要求 二二 、塑、塑钢钢窗（制造）工窗（制造）工艺艺操作操作规规程程 (一)、制造要求： 21 1、凡门、窗组装除生产必备设备外，应必须备有主要检测设备，如（角强 度试验仪，落锤冲击试验机、低温冷冻箱、电热鼓风箱）。 2、凡进厂塑钢异型材，应符合gb8814门窗框用硬聚氯乙烯型材的规定， 并有供货单位检测报告和产品质量保证。批量型材进厂，必须进行抽检合格后 （并作好抽验报告）才能入库使用。抽检不合格的产品不准投产使用。 3、进厂塑料异型材，应堆放在环境干燥的室内，不得堆放在露天雨淋。 4、门窗加工组装质量要求。 塑钢窗成品质量，应符合jgt3018pvc 塑料窗的规定。 塑钢门成品质量，应符合jgt3017pvc 塑料门的规定。 5、型材框架和手推小车等专用工位器具，所有金属面，必须采用各种非金 属材料进行包扎或衬垫，以不使型材、构件，成品表面擦伤。 6、型材堆放应有专用框架，堆放高度1000 毫米，或采用捆扎包装整齐 堆放，不宜散放以免变形。 7、为使构件表面清洁，不受各种污泥的沾染，除指定性的工作需戴手套外， 其余工作一律不准戴手套。 8、凡机床操作者，必须经过技术培训，考试合格后才能上机操作。 9、构件加工过程中从下料开始，锯下构件必须整齐堆放在专用小车上转 入下一道加工工序。 (二)、构件划线（放样） 1、按工程图样计算门、窗所需构件， 型材规格， 下料长度应放焊接余量 6 毫米。（ 两端焊接余量）。 2、按工程图样及技术要求和工艺卡片的规定要求进行加工。所装的五金 配件应根据五金配件图集或五金装配图上的规定， 在构件上划出各种装配尺 寸线， 线条应清晰准确，（ 未注公差尺寸、外形、中心线和各种园孔中心距等） 22 ， 均不得超过误差0 . 5 毫米。划线应采用铅笔，笔芯粗细为0 . 5 毫米，不得 用其他代替。 3、构件划线时， 如在同一根构件上加工不同的孔径时，应分别用不同的 符号表示， 便于加工时认辨。构件上的各种符号表示加工符号， 加工符号按 表1 的规定。 表4-2 产品加工符号 园孔螺孔长方孔铣切断线符号埋头孔 注： a、在一批工程中， 在标明以上符号时， 第一个符号的内容（ 孔径大小等） 应标明。换一批工程则重新标明。 以下可不标明。 b、所使用的划线专用工具必须保证准确的精度。 c、在每根构件（ 样杆） 上应写明工程代号、门、窗号、数量、左右对称等。 栏杆上代号、数量等和各种符号可用红铅笔写。 d、按每个工程构件（ 栏杆） 划线完毕后， 按工程、窗号规格整齐堆放在 专用小车上。 e、凡划线的构件（ 简称样杆）。 f、如样杆上有特殊要求时， 应负责为下道工序进行校底工作， 并附有工 艺卡片。 (三)、塑钢门窗（下料）关键工序 质量控制点 根据产品的特性，企业设立了关键工序质量控制点2 个（a）下料控制 （b）焊接控制，具体质量要求如下： 1、在做好设备操作规程的前提下，按技术部门的下料单各品种规格的构 件下料，下料构件必须是检验合格的型材，不合格的型材不准使用。 23 2、下料时应进行首件自检，经自检尺寸无误后方可批量下料，同时在下料 过程中应做好中检和尾检，抽检率不低于5最低不少于3 件，并且做好构件 的堆放工作。 3、下料长度（45斜面按长角计算）允许偏差： (a) 构件长度在1500mm，0.5mm； (b) 构件长度在1500mm，1.0mm。 4、角度偏差15。 5、操作者在下料过程中应注意节约，下料后的产品构件应按每个工程的 规格，数量进行整齐堆放。 6、检测工具：钢卷尺、钢直尺、万能角度尺。 (四)、锯“v”型槽（v 形切割机）工艺规程 1、按样杆v 型槽中心线对准v 形锯片中心，构件端部装 置定位板固定，按不同型材规格校准v 形糟的深度尺寸。然后将样杆锯好v 形槽，进行自检调整到其分格中心尺寸，允许偏差1 毫米内， 校准定位板固 定后不得松动。才能批量锯切。 2、凡锯好v 形槽检查分格中心尺寸或v 形槽深度尺寸，如超差不合格 者不得放入半成品中， 应补办下料手续。 (五)、铣切工序工艺规程（仿型铣、水槽铣） 1、应有工艺卡片。划样间按工艺卡片要求， 划出样杆。 2、按样杆上的标记符号，根据划线尺寸钻铣各加工部位，其加工偏差不 得超过图纸公差或质量标准要求。在构件钻、铣加工过程中应做好首件检验和 随机抽检工作，质检不合格者不得放入半成品中，应报检验员处理。 3、凡有加工专用靠模板和配件装置孔的， 尽可能采用钻模， 并由技术 人员指导下正确使用。 24 4、钻沉头孔应根据螺钉规格选用钻头。 5、铣切平面不得有明显高低不平现象， 并应清除毛刺及铣屑。 6、铣切各种槽孔应采用靠模板铣切。凡有配合要求的槽孔应注意r 直径 铣刀， 和配合尺寸公差要求。 7、构件在加工过程中应注意， 构件4 5尖角处不得碰撞及油污沾染和尘 土物接触。 8、构件可按工程分批进行加工， 应确保组装配套要求。 9、钻床、铣床加工设备要按保养条例要求定期加油保养。 每日下班前需将机床及周围环境打扫干净。 (六)、强型钢装配工艺规程 1、窗框、中梃、扇框等构件，按产品图样和标准规定要求范围内必须装 配加强筋。 a、增强型钢与型材内腔间隙为3.5mm。 b、每根型钢的固定螺钉不得少于3 个，间距不得大于300mm，距型材端 头间距不得大于100mm，固定后增强型钢不得松动。装配的加强筋规格应按设 计图样规定要求进行装配。凡装配的加强筋表面必须进行防腐处理（表面防锈 处理，镀膜厚度12m）其厚度1.2mm。 2、加强筋两端切断处应无毛刺。装配时如发现紧配合，需要敲打时应填 上木块，切勿用钢锤直接敲打。 3、构件装配加强筋后，应进行一次检查和校直，确保构件组装成形后的 平整度。 (七)、配件、衬板装配工艺规程 1、构件上按装配图要求凡需装配件的，应必须装上衬板，无衬板的不得 进行组装。 25 2、构件上装衬板时，其衬板上的螺孔应和构件上的装配孔同心一致。其 允偏差中心距0.3 毫米。 3、凡装配的衬板表面必须经过镀锌防锈处理。 4、如配件装配孔要求在门、窗组装时配钻的，但其所需的衬板必须在构 件上装配好。螺钉固定后衬板不得松动。 5、衬板装配后应按图样或按样杆上数量、左右对称等数量必须正确。如 数量不符，应向车间管理人员提出。 (八)、门、窗（焊接）成形工艺规程 关键质量控制点。 1、按设备操作顺序、工艺操作要求正确操作设备。 2、焊接前应按产品型材规格，调整靠模板和角度位置。 3、按图样要求其门、窗规格、开启形式、档数、所需构件上下、左右、配 套数量和构件上的配件装配衬板，推拉门窗构件上的毛刷条等。必须按产品设 计核对后，才能进行组装焊接。 4、按工艺规定要求，各种构件应在下料后一般在24 小时内焊完。由于， 我们按批量生产，多道工序加工在实际工作中都超过24 小时，因此，在焊按过 程中必须进行检查构件的焊接面上如有污尘，应清除污尘后才能焊接。清除污 尘可用刀片铲刮， 5、焊机操作标准参考工艺参数，见表1 的规定。 表-2 焊接温度 焊接压力 bay 压紧压力 bay 焊接时间 s冷却时间 s 250452131 注：在实际操作时应按型材截面大小可调整各项参数。 26 6、操作者应对第一件焊接后进行自检，如第一件各部尺寸符合质量标准 要求。才能进行焊接。应每焊接10 件需进行一次自检，检测各部尺寸是否符合 表2 规定要求。 7、操作者在焊接过程中必须严格按照设备操作规程，不得任意更改设备 操作顺序，如遇设备发现故障应立即停止操作，并报机修人员检修。 8、窗框、窗梃、窗扇焊接后，两构件焊接平面不得有明显的高低差，其同 一平面高低差不得大于0.45 毫米。 9、窗框、窗梃、窗扇其组装后检验各部位尺寸，根据gb/t12003-89标准高 和宽，200mm 允许偏差2.0mm，200mm 允许偏差2.5mm。对角线 200mm允许偏差2.5mm，200mm 允许偏差3.5mm 10、凡组装成形的窗框、窗扇经自检不合格的半成品不得放入合格的半成 品产品内，必须另行堆放并报检验人员处理。 11、检测工具： 钢卷尺、深度尺、20 圆柱棒。 (九)、缝清理（清角机）工艺规程 1、窗框、扇框清角前应按不同型材规格调换后角的铣刀。并用非产品窗框 角经调试合格后，可进行正式生产。 2、产品清角时，其窗框与台面高度一致平稳，操作时应轻拿轻放，以防窗、 扇框的表面擦伤。其清角槽应保持45其槽深度不得大于0.2 毫米。 3、焊缝清角机应定操作者负责保养，每班工作完毕后应按设备管理条例 要求进行保养。清除周围环境。 4、窗框与窗梃v 形焊接后，其双面焊缝应由v 形手动清角机或v 形角清 理机清除焊缝，其焊缝除槽宽约3 毫米，深度不得超过0.2 毫米，45槽长度应 一致形成v 形槽。 27 5、v 形清角应在专用工作台上进行，其台面分格式上面装有尼龙棒以免 窗框表面擦伤。 (十)、门窗玻璃嵌条、密封条（毛刷条）装配工艺规程 1、凡推拉门、窗框构件上的毛刷条，必须在构件时装配，装配时应注意型 材的t 型槽规格是否符合，如不符合不得装配。 2、平开门、窗框组装成形后，清除内角、内平面焊渣物后。按图要求装配 玻璃嵌条和开启边框上的密封条。 3、嵌条、密封条装配时，应注意各种型材装密封条的t 型槽规格尺寸是 否符合，如不符合不得装配。 4、玻璃嵌条的装配，在装配时可采用滚压轮用工具。嵌条装配后不得随意 脱落，装配后以防收缩应放长20/000 毫米，装配后四角接缝处应采用pvc胶 粘剂胶合，四角必须平整。 5、窗框开启边框的密封条装配，装配时四周剪去1/345v 型缺口，每装一 边放长20/1000 毫米以防收缩，装配后四角接缝处应采用pvc 胶粘剂胶合。 装上的密封条应牢固不得随意脱落。 6、开启扇的边框装密封条要求（与上4.5 条相同）。但为了开启扇在关闭 时需要排水的作用，可在下边框的密封条中间留25 毫米缺口便于排水。 (十一)、门、窗成品装配工艺规程 1、 平开窗的装配： （1）装配前必须看清图样其规格、数量、开启形式，启闭的五金配件等要求。 （2）平页铰链装配，在扇框装配时应首先校正扇与框的四周搭接量，并在 开启执手框应吊高2 毫米固定后，配钻其框页片的装配孔，然后攻丝装配固定。 扇框装配后启闭应灵活。 28 （3）按工程要求配置玻璃压条，（平头或45）等要求。压条装配后其四角缝 隙不得大于1毫米。 （4）按图要求窗上配件按规定厂内装的应必须装配齐全。并开启扇采用保 护胶带扎紧固定。 2、平开门的装配 （1）双扇门的上、下插销装配其插销面板的四周缝隙不大于0.5 毫米。插 销头子和插座配合正确不得松动。 （2）门绞链装配时应调正扇与框搭接尺寸和中间扇与扇的搭接尺寸必须符 合图样规定要求，并双扇中间应吊高23 毫米。然后采用专用夹具固定，配钻 框页片的装配孔和攻丝，门窗装配后启闭应灵活。 （3）无槛门框下部按图要求应采用加强筋型钢固定。 （4）按工程要求配置玻璃压条（平头或45）等要求。装配后其四周缝隙不 大于1毫米。 （5）按图要求门上配件按规定厂内装的应必须装配齐全。并将门扇采用保 护胶带扎紧固定。 3、推拉门、窗的装配 （1）推拉扇锁扣与锁扣板装配后，高低位置应一致，锁扣扣紧后两推拉扇 不得有明显串动。 （2）装配后应采用保护胶带包扎好。 （3）中间扇框的盖板装配后应用螺钉固定，以防脱落。 （4）按工程要求配置玻璃压条（平头或45）等要求。配置后其四角缝隙不 大于1 毫米。 （5）推拉门、窗扇框装配后，其上下扇与框应采用保护胶带扎紧。以防搬运 时推拉扇落下。 29 第二节第二节 塑钢门窗制作工艺塑钢门窗制作工艺 一、运一、运输输、装卸和存放、装卸和存放 (一)型材 在运输过程中避免与坚硬粗糙的物体接触磨擦，贮存过程均应避免高温、 强烈日照、雨淋、油垢、腐蚀性化学物品、尘土及其它破坏等。型材可在室外 存放，但必须有遮避保护措施，非白色型材应避光存放。型材堆放应距热源 大于 1 米，堆放高度不大于 1 米。 即使钢衬经过防锈处理，也尽可能在室内存放，如在室外，必须有天棚等 设施确保钢衬不受雨淋。 （二）二）锯锯切、下料切、下料 1 选料 型材表面必须光洁、平滑、颜色应基本一致、无裂纹、气泡、无扭曲变形， 型材内腔不得有任何杂物留存。 2 工艺要求（下料） 下料长度允许误差0.5mm； 下料角度允许误差0.5； 锯口平面度允许误差0.3mm； 3 工艺要求（形口） 位置允许误差0.3mm； 深度允许误差0.3mm； 锯口平面度允许误差0.3mm； 4 工艺要求（中挺） 长度允许误差0.3mm； 锯口平面度允许误差0.3mm； 30 5 注意事注意事项项 1） ）、锯切工序首件必检；确认无误后方可成批下料，并对半成品进行不低 于总量 20%的批检。对于开形口、锯切中挺必须每件必检。 2）、）、型材切割完毕，按门窗下料单，立即将其各段作上标记，按类分放到 输送车上，进入下道工序。切割好的型材必须注意保护切割面的清洁，严防污 染和受到损伤，以保良好的焊接质量。 3）、）、同一批次或不同材料上下拼接的下料尽量一次完成，以保证尺寸统一， 拼接一致。 4） ）、切割完的型材应断面细致、无破损毛刺、无明显锯齿痕、无油污灰尘 等；放置时应切口朝下，并在 48 小时内完成焊接，存放时间过长会导致切口表 面污染，影响焊接质量。 5）、）、玻璃压条切割时注意角度的准确性，严禁下紧上不到位或强敲到位。 二、二、铣铣槽、槽、钻钻孔孔 1 工艺要求（窗扇的排水） 窗扇的排水孔位置取中； 排水孔规格为 45mm，长度为 3035mm 的孔缝； 进水孔与排水孔位置应错开 2030mm； 2 工艺要求（窗框的排水） 窗框的排水孔距窗框构件端头 200mm2mm； 排水孔规格为 45mm，长度为 3035mm 的孔缝； 进水孔与排水孔位置应错开 2030mm； 当框宽1500mm 时，窗框排水孔的数量等于扇的数量； 当框宽1800mm 时，设置三个排水孔，两端排水孔距窗框构件端头 200mm2mm， 中间排水孔取中； 31 3 注意事项 1）、）、铣槽、钻孔分别在各段型材上焊接前完成。型材内腔的铣屑，可用压 缩空气吹出。 2）、）、开设排水孔不能将钢衬腔和其它腔体打穿，否则钢衬和型材均被腐蚀， 降低门窗使用寿命。 3）、）、开设了排水孔就必须有相应的气压平衡孔，确保水能有效快速地排出。 4）、）、气压平衡孔的位置；推拉窗在扇的装挡风条一边，上部距端头 45mm 处2mm。平开窗在扇的装铰链一边，上部距端头 60mm 处2mm。 5）、）、气压平衡孔规格为 45mm 的圆孔。 三、加三、加强强、固定、固定 1 选料 钢衬表面光洁、平滑、防锈层完好、无扭曲变形。 2 工艺要求 当窗构件符合下列情况之一时，其内腔必须加钢衬： 3 平开窗 窗框构件必须全部加装钢衬； 中横框和中竖框构件长度等于或大于 700mm； 平开窗（门）扇除装铰链一面加装钢衬，其余部分没有特殊要求可以不加 钢衬； 3 推拉窗 窗框构件必须全部加装钢衬； 窗扇下框长度等于或大于 700mm，滑轮直接承受玻璃重量的可不加钢衬； 32 安装五金配件的构件； 4、 、注意事项 1）、）、用于固定每根钢衬的紧固件不得少于 3 个，交错紧固，其间距应不大 于 300mm，第一紧固点距钢衬端头距离不大于 100mm，固定后的钢衬不得有 松动。 2