电力发展股份有限公司企业标准变频专业检修工艺规程.doc

QB山东百年电力发展股份有限公司企业标准Q/SCEPD-DQ.105-08 变频专业检修工艺规程2008-12-20 发布 2009-01-01 实施 山东百年电力发展股份有限公司 发布目 次前言 31、SIEMENS 6SE80型高压变频器检修工艺规程 4主题内容、适用范围及引用标准 4检修一般规定和基本要求 4设备技术数据 5检修周期及项目 7检修前准备工作和检查 7检修工艺 8附录1：部件的简短说明 152、高低高变频器检修工艺规程 23主题内容、适用范围及引用标准 23检修一般规定和基本要求 23技术规范 24检修周期和检修项目 24设备检修工艺243、充电屏检修工艺规程 28总则 28PZQZ10型直流屏的检修 28工作原理及使用条件 28主要技术数据 30 设备大、小修周期及项目 30 使用方法 31故障检测与排除 324、UPS装置检修工艺规程33主题内容、适用范围及引用标准 33检修一般规定和基本要求 33UPS原理图中元器件的解析 33开机、转换、关机步骤 34UPS系统维护 34问题解决和注意事项 345、CROMASTER 440和MIDIMASTER系列变频器检修工艺规程 36主题内容、适用范围及引用标准 36检修一般规定和基本要求 36技术规范 36检修周期和检修项目 38检修前的准备工作 38设备检修工艺 38修后试验和结尾工作386、400V系列FRN型富士产变频器检修工艺规程41主题内容、适用范围及引用标准 41检修一般规定和基本要求 41技术规范 41检修周期和检修项目 42设备检修工艺 42修后试验和结尾工作437、 AB1336plu和AB1305型变频器检修工艺规程45主题内容、适用范围及引用标准 45检修一般规定和基本要求 45技术规范 45检修周期和检修项目 46设备检修工艺 47修后试验和结尾工作488、Allen Bradley SMC型软启动装置检修工艺规程49主题内容、适用范围及引用标准 49检修一般规定和基本要求 49技术规范 49检修周期和检修项目 50检修前的准备工作 50设备检修工艺51调试与试验52结尾工作 54前 言本规程以标准化工作导则（GB/T1）、GB/T154981995企业标准体系管理标准工作标准体系的构成和要求为基础，按照DL/T6001996电力标准编写的基本规定，执行山东百年电力发展股份有限公司的规定，结合本厂具体情况编写的。编写要求和表述方法符合上述标准和规定。本规程适用于电气专业一、二次主设备的检修维护管理工作。 本规程自发布之日起实施，同时代替2006年版QS/SCEPD-DQ-001电气设备检修工艺规程。下列人员应熟悉掌握本标准：1、电气分场有关检修人员2、电气分场主任、副主任、技术专工、安培专工3、安监部有关人员4、生产技术部主任、副主任、有关专工5、安监、检修副总工6、生产副总经理、总工本规程技术归口单位：生产技术部本规程起草单位：电气分场本规程主要起草人：王厚强 杨金兵 唐治学 王军 邹同旭 范崇君（排名不分先后）审 核：审 定：批 准：本规程于2006年09月20日第一次修订，2008年12月20日第二次修订。本规程由生产技术部负责解释。第一部分：SIEMENS 6SE80型高压变频器检修工艺规程1 主题内容、适用范围及引用标准1.1、主题内容本标准规定了山东百年电力发展股份有限公司装用的SIEMENS 6SE80型高压变频器的技术规范、检修周期、项目、检修工艺技术以及检修质量标准。1.2适用范围本标准适用于山东百年电力发展股份有限公司现装用的SIEMENS 6SE80型高压变频器的大小修检修工作，是该型变频器检修质保与质检的主要技术依据。1.3引用标准SIMENS SIMOVERT MV使用说明书SIMENS SIMOVERT MV维护说明书SIMENS SIMOVERT MV调试说明书2 检修一般规定和基本要求2.1 岗位职责2.1.1、班长的岗位职责：2.1.1.1对本班成员在生产劳动过程中的安全和健康负责，对管辖设备的安全运行负责；2.1.1.2负责制订和组织实施控制异常和未遂的安全目标；2.1.1.3严格安全教育、纪律教育，带领全班人员贯彻执行安全规程制度；2.1.1.4主持开好班前、班后会和每周一次班组安全日活动；2.1.1.5督促工作负责人做好每项工作任务；2.1.1.6做好岗位安全技术培训2.1.1.7开展好本班的定期安全检查;2.1.1.8抓好现场设备、设施、工器具管理工作。2.1.2班组成员的岗位职责：2.1.2.1班组成员是现场安全生产的直接责任者；2.1.2.2参加班长召开的班前会、班后会；2.1.2.3参加班组安全活动；2.1.2.4认真贯彻本岗位责任制2.1.2.5认真学习技术知识；2.1.2.6对违反工艺标准所造成异常情况负直接主要责任。2.2 检修管理制度2.2.1工作前办理工作票，办理工作票必须严格按电业安全工作规程及生技部、分场的有关规定执行。2.2.2检修过程中必须严格按电业安全工作规程，确保人身及设备安全。2.2.3检修工作完毕后，及时办理工作票终结，必要时给运行写检修交代，讲清检修中发现的问题、修后仍存在的问题及今后运行中的注意事项。2.2.4及时填写检修记录及试验报告。2.3 设备巡检制度及重点要求2.3.1设备巡检制度2.3.1.1每周一至周五由设备主人检查设备,双休日及节假日由值班人员检查,大小修中的双休日及节假日仍由设备主人检查,设备主人休班时，由班长安排其他人检查。2.3.1.2设备巡检每天两次，每日的8：00及14：00（14：30）前必须检查完,如无特殊情况，应在检查开始后10分钟内到达。2.3.2设备巡检重点要求2.3.2.1检查变频室内温度是否正常，如有异常生高，应及时采取通风、降温措施，并汇报班长及相关领导。2.3.2.2检查变频器控制柜门上操作面板OP2或OP7上显示的变频器运行数据是否正确，转速给定与反馈是否对应一致。2.3.2.3用激光测温仪检查变频器、自耦变、变压器、刀闸柜是否存在局部过热。2.3.2.4检查变频器、自耦变、变压器柜顶冷却风扇转动是否正常，有无杂音。2.3.2.5检查变频室内空调运行是否正常，墙上轴流风机转动是否正常。2.3.2.6检查UPS是否处于正常工作状态。2.3.2.7检查双电源切换是否处于正常工作状态。2.3.2.8检查风道滤网有无杂物或积灰堵塞，如有则应及时清理。2.3.2.9检查变频室地面是否干净，清扫地面卫生。2.3.2.10将变频室内温度、变频器实际转速、发现的问题记入设备巡检记录簿。3 设备技术数据3.1变频器技术数据3.1.1百年电力各台6SE80型变频器的具体型号及含义3.1.1.1各台6SE80型变频器的具体型号：见表3-1 （表3-1）型号选件#2炉#1引风机6SE8012-1DA01-ZL31+D76+E85+X18+M11+L50#3炉#1引风机6SE8018-1DA01-ZL31+D76+E85+X18+M11+L50#3炉#1送风机6SE8015-1DA01-ZL32+L45+L50+M11+D76#4炉#1引风机6SE8018-1DA01-ZL31+D76+E85+X18+M11+L50#5炉#2引风机6SE8015-1DA01-ZE70+E71+E80+E81+E82+L14#6炉#2引风机6SE8015-1DA01-ZE70+E71+E80+E81+E82+L143.1.1.2变频器型号的含义： 3.1.2环境要求及综合技术数据环境温度： 运行时：0-40(不允许出现凝露) 停运时：-25-70环境等级：按IEC721-3-3的3K3级 20时，空气相对湿度0.96冷风流量m3/s2.22.23.2风扇数量，1.3kW223控制辅助电流(A)101014预充电电流(20s)（A）181818风压降P（Pa）690690760SN 时噪声级dB797981重量（KG）550056006450尺寸（MM）高257025702570宽361839184218深1259125912593.2变压器技术数据 表（3-3）#3炉#1送风机变压器技术数据产品型号7SCB9-1600/6分接位置 电压(V)额定容量8002 KVA高压低压额定聘率50 HZ3-859851270相数3 相4-86140联接组标号DY5.d04-76300阻抗电压5.915-76400冷却方式AN/AF5-66615使用条件户内使用标准代号GB6450-86绝缘水平AC35-LI75/AC10产品代号1710.3306 3耐热等级F出厂序号040735外壳防护IP20出厂日期2004.10 注：分接位置4-8为现接位置。 表（3-4）#3炉#1引风机变压器技术数据产品型号SCB9-1600/6分接位置 电压(V)额定容量10002 KVA高压低压额定聘率50 HZ3-857001270相数3 相4-85850联接组标号Dd0.Y54-76000阻抗电压6.465-76150冷却方式AN/AF5-66300使用条件户内使用标准代号GB6450-86绝缘水平AC35-LI75/AC3产品代号1710.3259 3耐热等级F出厂序号0310341外壳防护IP20出厂日期2003.11注：分接位置4-8为现接位置。表（3-5）#4炉#1引风机变压器技术数据产品型号GOGN 1500/7.2分接位置 电压(V)额定容量7502 KVA高压低压额定聘率50 HZ1-363001200相数3 相1-46150联接组标号Dd5.d01-56000阻抗电压4.6;4.71-65850冷却方式AN/AF1-75700使用条件户内使用额定电流144.3 A301 A耐热等级F出厂序号0132012外壳防护IP20出厂日期2000.1注：分接位置1-5为现接位置。3.3真空开关技术数据型号JCZ2-6J/400-4控制电源220V/6.5A额定电压6KV额定电流400A额定雷击冲击耐压65KV极限开断电流4.5KA额定频率50HZ机械寿命10万次4 检修周期及项目4.1 检修周期 大修: 变频器原则上不必进行大修，除非出现内部特殊异常或硬件损坏后，应立即联系厂家派人检查处理。 小修：每年至少一次，随机组大、小修进行。 临时性检修：根据具体情况确定。4.2 检修项目： 1、变频器各部分（控制、整流、逆变）及自耦变、隔离变、真空开关、双电源切换装置、UPS装置清扫。 2、处理运行中发现的缺陷及隐患。 3、变频器控制回路检查。 4、变频器功率部分检查。 5、自耦变检查。 6、隔离变检查。 7、真空开关检查。 8、双电源切换回路检查。 9、UPS检查。 10试验。5、检修前准备工作和检查1、根据运行、试验发现的缺陷，确定检修内容和重点检修项目，编制技术措施。2、组织人力，安排进度，讨论落实任务。3、准备记录表格和检修报告等有关资料。4、将操作面板内保存的以前发生的故障的代码及发生时间记入检修报告。5、检查变频器控制柜内的处理器模块PM5上是否有“b”闪亮，如果有，则更换电源机箱-A200左上角的电池。（其型号为SIEMENS专用，订货号6EW1000-7AA。）6、准备检修工具、材料。7、按安全工作规程要求，办理工作票，完成检修开工手续. （停电包括6KV、400V及6KV开关内的直流电。）6. 检修工艺6.1.变频器的清扫及过滤器片的更换 6.1.1变频器的清扫及后面的检修过程中，必须遵守以下原则： a. 除非必须的操作，否则，不要触摸电子模块。 b. 在触摸电子模块之前，操作人员必须事先放掉身上的静电。 c. 模块绝不允许与电绝缘材料如塑料薄膜、绝缘桌面或人造纤维做的衣服接触。 d. 模块只能放置在导电平面上. e. 模块和电子元件在储存或运输前，一般应放在导电的容器内(如金属化的塑料盒或金属罐)。 f. 如果不可避免要使用非导电容器，在放置模块和印刷板之前必须用导电材料包装，这些材料包括如: 导电泡沫橡胶或普通的铝箔。6.1.2变频器、变压器柜体的清扫 用洁净、干燥的布擦拭柜子的所有表面。在这种情况下，通过持续改变布的面来确保灰尘不是扩散而是清除掉。擦拭用的布应由不起毛材料制成。如果污垢积存较重，可在布上加少许酒精(但不允许浸透)。要经常换擦拭布以保证灰尘不是简单地扩散。6.1.3 检查柜门内空气过滤器积垢情况。如果堵塞了气流，则清除积垢或更换过滤器片,所需工具: 1 号螺丝刀1 把。6.1.3.1从柜门外侧松开2 个或3 个M6 螺栓。6.1.3.2卸下过滤器组件。6.1.3.3更换过滤器片, 插入新过滤器片并将其压装在顶部的Velcro 条上。6.1.3.4装好过滤器组件,紧固好2 个或3 个M6M6 螺栓。在不拆下灭弧室的情况下检查，只拆出带接触管的触头支架。每相开关只打开一只灭弧室进行检查。如果知道电负荷，则对最高负荷的灭弧室检查。6.1.4变频器内部清扫。对变频柜内所有部件进行清扫。以使用刷子和真空吸尘器。对于不能接近的地方，可以使用压缩空气(最高压力1bar)。绝对不要使用湿布或类似东西来擦拭光纤电缆和光纤电缆束。如果该处积尘太多，可用干燥、不起毛的布擦拭。6.1.5变压器的清扫。清除沉积于表面和气道中的灰尘污垢，特别要清洁变压器的绝缘子，绕组的顶部和底部。6.1.6真空开关的清扫。对真空开关本体、开关柜内绝缘瓷瓶、刀闸、母线及二次线、端子排进行仔细清扫。6.2变频器控制部分的检修6.2.1 UEL模块的检查。UEL 模块用于将数字电气信号转换成相应的光信号。这样确保了控制模块和各个IGBT 驱动器级之间的开关命令信号和返回信号的电气隔离。检查UEL模块上的光纤插头是否稳固和正确连接到位，确保白色环紧贴着光发送器和光接收器模块的接头螺母。见图6-1 见图6-1 光纤连接（P36）6.2.2控制模块的拆卸6.2.2.1 松开模块的前板上杠杆的上/下方的2 个螺钉。只在将模块从机箱上拉出来以后，才允许松开这2 个螺钉。6.2.2.2在扭开螺钉以后，从机箱小心地拉出模块。必须将杠杆向上或向下稍稍移动一下。在这样操作以后，模块才能拉出。当拉出模块时，应确保模块不能卡住。模块仅能放在一个同ESDS 兼容的平板上。6.2.2.3往变频器插入新模块。应确保模块正确地插在它们的导轨上并且模块不能卡住一个相邻模块的前板。当插入模块时，仅能接触杆杠。注意，模块必须插到它的位置终端，以使总线插头可以完全地插入。6.2.2.4用螺钉将模块固定在机箱的支持条上。6.2.2.5再一次检查已插入模块是否在正确位置上。6.2.3更换PM5 处理器模块。6.2.3.1 取下存储卡。PM5 处理器模块包含一个存储卡。在更换时， 存储卡必须从模块上取下。6.2.3.2将PM5 同ITSPA-A200-D02 和ITSPB-A200-D03一起拆下。处理器模块PM5(-A200-D01) 同ITSPA 模块-A200-D02 组装在一起，对于具有并联逆变器情况，则PM5 同ITSPA-A200-D02 和ITSPB-A200-D03 组装在一起，这些模块仅能一起从机箱上拆下。在更换-A200-D01 之前，ITSPA 模块(ITSPA 模块连同并联逆变器)首先被卸下，然后才卸ITSPA( 和ITSPB) 。6.2.3.3在安装新模块之前必须与ITSPA( 和ITSPB) 连接并组装在一起。最后，使用辅助固定措施(螺钉，隔离套筒等)。6.2.3.4在装好-D01，-D02( 在有并联逆变器时有-D03) 后，插入存储卡。6.2.4更换ITSPA-A200-D02、ITSPB-A200-D03模块6.2.4.1卸下有关的固定螺钉。见6.2.26.2.4.2同时从机箱上拆下处理器模块PM5 (-A200-D01) 、ITSPA 模块-A200-D02和ITSPB-A200-D03。见6.2.36.2.4.3将新模块接到PM5 模块上和其他ITSP 模块上并扭紧。6.2.4.4将新模块安装就位。6.2.4.5使用辅助固定措施(螺钉，隔离套筒等)。6.2.5更换在CS7 模块A200-D05 上的接口模块SS52-X26.2.5.1按6.2.2进行更换。6.2.5.2在新的模块中下载相应的固化软件。6.2.6更换门-OP7 操作面板6.2.6.1按6.2.2进行更换。6.2.6.2在新的OP7中下载相应的固化软件。6.2.7检查各模块牢固、无松动，模块上的接线和插头牢固、无松动。6.2.8开关、电源模块、端子排、ET200模块检查。6.2.8.1检查各部件安装牢固、可靠。6.2.8.2检查各部件上的接线无松动、脱落，与图纸相符。6.2.9短路回路检查及更换器件6.2.9.1检查短路回路各晶闸管、触发板、电阻安装牢固，接线无松动，外观无异常。6.2.9.2更换短路回路晶闸管-V180，-V181，(参考图6-2) 1)从晶闸管上拆下触发导线。2)握住晶闸管并紧固夹紧装置。3)松开六角螺钉，用手松开2 个滚花螺母。4)从侧面卸下晶闸管。5)擦净新晶闸管表面并将其插入。6)用手均匀地扭紧夹紧装置的2 个滚花螺母。7)用六角螺钉扭紧夹紧装置直到螺钉头处于夹紧装置上的位置。注意，螺钉不能扭得过紧。8)再将触发导线接好。6.2.9.3更换触发板-A181，-A182，(参考图6-2) 1)松开光纤电缆。2)打开板的支持装置。3)卸下电路板。4)插入新的电路板，靠紧并扭在支持装置上。5)插入光纤电缆并用手扭紧，同时注意标志。6.2.9.4更换短路回路电阻-R180，-R181，(参考图6-2) 1)脱开电缆端子。2)松开框架上的螺钉并将其取出。2 个短路回路电阻被放在一个架上(R180 在前，R181 在背后)并且总是一起(一个框架)被更换。 3)插入并卡紧新的框架。在新的框架中，用跨接片来连接前面和背面的电阻，跨接片必须卸去以避免短路。4)接上并扭紧电缆。6.2.10更换在机箱中的选件风扇.在控制机箱中的选件风扇用于冷却高环境温度下的模块。如果使用风扇，则不允许没它而进行运行。在故障条件下，由于不允许的温升而不能保证控制系统的可靠工作。在运行约40,000h 以后更换风扇。基板随风扇整体更换。6.2.11在变频器其它部分检查完毕后，要求运行人员送控制电源，压上相应的6KV开关控制电源保险，进行下面检查6.2.11.1用万用表检查控制电源电压是否正常。6.2.11.2检查柜门上事故按钮是否正常。6.2.11.3检查柜门上四个指示灯是否正常6.2.12检查柜底及其它部分封堵是否完好。6.3变频器功率部分的检修6.3.1检查柜体前门上的位置开关可靠短接。6.3.2变频器冷却风扇的检查及更换6.3.2.1合上风扇各电源开关，手动按下接触器，检查各风扇能否正常起动，转动是否平稳，转动时有无杂音。6.3.2.2如在上述检查中发现问题或风扇使用时间已达30,000小时，则应按下述步骤更换风扇。（注意：当拆卸风扇时，不要损坏振动阻尼机构的螺纹；风扇很重，约50kg。） a)准备所需标准工具：3号螺丝刀；13 号套筒扳手。 b) 卸下10 针插头(前右侧)。 c) 松开14 个M8 螺栓(前、后有孔的板) d) 松开4 个M8 螺母(振动阻尼机构)。 e) 向上抬出风扇。此处M8 螺母、螺栓扭矩为13Nm 13Nm。 f) 以相反顺序安装风扇。此处M8 螺母、螺栓扭矩为13Nm 13Nm。6.3.3按6.2.1检查整流模块、逆变模块上的光纤插头是否稳固和正确连接到位，检查公共电源GSV（-G90）上的接线连接可靠。6.3.4检查主回路、HV-IGBT和中性点二极管连接、电容器连接部分的螺钉压接可靠。6.3.4.1松动的连接必须用下列紧固扭矩加以扭紧。扭矩单位：Nm.主回路螺纹HV-IGBT、中性点二极管连接电容器连接:M4M6M8M10M12M4M8M8M161.861325501.8104.5256.3.4.2螺钉连接的最终位置应用防水标志加以标识.6.3.5检查压力。为了确保晶闸管和二极管所要求的功能，必须检查半导体器件的接触压力。6.3.5.1对于电源侧二极管，所需的接触压力为18kN(+20% /-0%)。6.3.5.2如果可以转动压紧帽(螺母下面)中央的垫圈时，可以使用压力帽将二极管压在散热器上。6.3.6检查IHV. 检查IHV与柜体固定牢固；进、出线连接可靠；外观无损坏及发热现象。6.3.7检查电源侧二极管模块,如果散热器积灰严重或模块损坏，则应拆下模块进行清扫或更换。（参考图6-3-1）6.3.7.1准备所需标准工具：1号螺丝刀；带Torx 套筒的套筒扳手，尺寸T30；带套筒的套筒扳手，尺寸19，13 和10；力矩扳手。6.3.7.2卸下汇流排.6.3.7.3松开3个M10 螺栓。6.3.7.4松开6个M8 螺栓(钢)。6.3.7.5松开2个M8 螺栓(塑料)。6.3.7.6用手沿着板的导轨小心卸下散热器；如果需要，在取出时，用另一支手托住它(取决于版本，模块重量在17-24kg 之间！)。6.3.7.6对散热器进行清扫或更换后，以相反顺序安装模块，并按下述扭矩标准进行紧固：螺栓M10M8M8(钢)M8(塑料)扭矩25Nm13 Nm25 Nm2 Nm6.3.8更换HV-IGBT 模块和中性点二极管. 不可能用简单的设备去检查HV-IGBT 模板或触发板是否损坏。基于这个理由，经常是更换整个模块。（参考图6-3-2）6.3.8.1准备所需标准工具：1号螺丝刀；带套筒的套筒扳手，尺寸13 和10；力矩扳手。6.3.8.2不能损坏在模块上、下和侧面的电缆和导体；当用手或使用工具时，避免损坏触发板的插头和元器件；如果需要，松开或扎紧那些妨碍您工作的电缆或插头。采用合适的措施，如扎紧带。6.3.8.3如果中心位置的装置被更换，则应卸下门框(4 个螺栓)。6.3.8.4松开2 个在插头-X11 和-X21(电源)上的固定螺栓并取出插头.6.3.8.5松开在插头-U1 或-U1/-U3 上的光纤电缆。6.3.8.6松开8 个或12 个M8 螺栓(HV-IGBT 连接螺栓)。 图6-3-1 电源侧二极管模块的安装 图6-3-2 功率组件的安装6.3.8.7松开每个散热器的2 个M6 螺栓(散热器安装)。6.3.8.8用手沿着板的导轨小心卸下散热器；如果需要，在取出时，用另一支手托住它(取决于版本，模块重量在17-24kg 之间！)。应确保背面电源电缆和光纤电缆的插头不能卡紧(插头可能损坏)。6.3.8.9检查完毕或取到新模块后，以相反顺序安装模块，并按下述扭矩标准进行紧固：螺栓M8M6扭矩8-10Nm6Nm6.3.8.10当插入模块时，应确保，对背面的触发板，其安装在背面的插头不能弯曲。如果需要，用反光镜检查。6.3.8.11检查所有插头(也包括相邻模块)，确保它们牢固地固定并且用螺栓扭紧。6.3.9检查电子分流器AVT2，如果需要，进行更换。见图6-3-2 图6-3-3 电子分流器AVT2（P34） 图例说明：X1: 电源端子X2: 输出，通过光纤电缆的电流实际值X3: 输出，通过光纤电缆的电压实际值X4: 端子，汇流排（+）X5: 端子，汇流排（-）X6: 用于电压输入的UHF 插头6.3.9.1拔出插头X1。6.3.9.2拔出插头X2/X3。6.3.9.3松开在插头X6 上的螺钉并将其拔出。6.3.9.4松开7 个M12 螺栓。(6 个用于汇流排连接，1 个安装螺栓)。6.3.9.5更换电子分流器。6.3.9.6以相反顺序安装电子分流器, 注意安装方向，箭头指示电流流出汇流排方向，且必须是离开变频器。6.3.9.7以50Nm扭矩紧固M12螺栓，检查所有插头要稳固地接牢并扭紧螺钉连接。6.3.10检查整流模块上连接的电缆压接可靠。6.3.11检查柜底及其它部分封堵是否完好。6.4自耦变、隔离变检查。6.4.1检查各柜体门上的位置开关可靠短接。6.4.2清除沉积于表面和气道中的灰尘污垢，特别要清洁变压器的绝缘子，绕组的顶部和底部。6.4.3检查紧固件，连接片是否松动，导电零件以及其他零部件有无生锈，腐蚀现象。如有，则采取相应措施进行处理。6.4.4检查风机，温控仪设备以及其他辅助设备是否正常。6.4.5用2500V摇表检查变压器绝缘情况，检查线圈直流电阻，确定各电气接触良好。一次对二次及地：300M；二次对地：100M。若达不到以上要求，需做干燥处理。一般启动风机吹一段时间即可。6.4.6检查变压器及铁芯是否真正接地，检查穿心螺杆的绝缘是否良好。6.4.7拆除接地片，检查铁芯对地绝缘是否良好，用2500V摇表摇测绝缘，铁芯对地应5M。否则需进行干燥处理。无问题后重新装好接地片。6.5真空开关检查。6.5.1检查开关二次回路接线，要求接线牢靠、无松动，符号头字迹清晰无损坏。6.5.2检查柜门上的分、合闸按钮和分、合闸及联跳压板正常无损坏。6.5.3检查柜门K1、K2刀闸操作把手上的电磁锁是否正常，K1、K2刀闸联锁是否有效。6.5.4检查K1、K2刀闸分合是否到位。6.5.5检查柜内绝缘磁瓶固定牢靠，绝缘磁瓶无损坏。6.5.6检查柜底封堵有无损坏。6.6双电源切换回路及UPS检查。6.6.1检查双电源切换箱门上的指示灯及各表计指示正常。6.6.2检查双电源切换箱内接线牢固无松动，符号头清晰无损坏。6.6.3检查两路电源能否正常切换。6.6.4检查UPS指示灯指示正常。6.6.5检查UPS各接线插头插拔可靠无松动。6.6.7检查UPS蓄电池6.7修后试验6.7.1变频器控制回路传动试验：设备在只送控制电源的情况下进行6.7.1.1启动、停止回路：由DCS发出启动停止信号，在变频器侧测量接点通断情况。6.7.1.2转速给定回路：自手操器加4-20mA电流信号，测量变频器侧的电流值，实际测量植与给定植一致。 6.7.1.3变频器故障信号的试验情况6.7.1.4变频器报警信号的试验情况6.7.1.5变频室温度报警信号试验：6.7.1.6变频器绝缘监测回路试验：按TEST键试验，信号发出情况：6.7.1.7 6KV开关试验1）将6KV开关置于试验位置，试验 6KV开关位置开关辅助接点的有效性。 2）试验6KV开关故障跳闸回路：短接失压脱扣回路，在试验位置合上6KV开关，按下变频器事故按钮，6KV开关断开情况并检查回路中新加信号继电器动作情况： 3）试验6KV开关失压脱扣回路：断开故障跳闸回路，在试验位置合上6KV开关，按下变频器事故按钮，6KV开关断开情况：6.7.1.8变频器、变压器风扇报警回路试验： 1）A200模块风扇报警回路试验：2）变压器风扇报警回路试验：6.7.2双路控制电源切换箱和UPS试验情况：6.7.2.1双路电源切换情况：6.7.2.2 UPS输入断电后电池充放电情况：6.8 结尾工作6.8.1 清扫现场，清点材料工具，检修人员撤离现场，办理工作票终结手续，给运行人员写检修交代。6.8.2 整理检修试验记录、编写检修报告。 附录1：部件的简短说明1整流器三绕组变压器有两个电气上相差30的次边绕组。一个不可控三相桥式二极管整流器各接至其次边绕组上，结果变成12 脉冲电源。每个二极管整流器供电给直流母线一半的电容器。直流母线电压由串联连接产生。在输入侧有三角形接法的RC 回路用于保护二极管。12 相整流二极管做成4 个模块(-A31、-A32、-A33、-A34)。每个模块有半桥，3 个二极管和1 个或2 个RC 回路。二极管的阳极(-A31，-A32) 和阴极(-A33，-A34) 直接接至散热器上。这意味着，散热器是在电压的中点。2直流母线直流母线的基本元件是电容器组、放电晶闸管和预充电装置。预充电装置仅在断电情况下才能激活。2.1 预充电装置在变频器状态“准备合闸”和“ 准备好”之间的断电期间，直流母线由辅助电源充电。为了实现这种运行，接触器-K140 闭合，通过电阻、升级变压器和整流桥，一个直流电压送至直流母线上。直流母线电容充电至直流母线电压的80%左右。在预充电结束后，接触器再断开。2.2 电容器组电容器组的电容器是并联连接而且彼此间用低电感汇流排连在一起。取决于变频器功率，电容器数量是可变的。使用MKK 电容器。MKK 电容器是不必维护和自愈的。2.3 放电晶闸管两个直流母线段是通过晶闸管和电阻放电。当电机断电时，利用闭环控制系统的光信号触发晶闸管。在晶闸管触发以后，一个检验返回信号输出到闭环控制系统。当发生过电压时，为了保护在直流母线上的元件而触发放电晶闸管(无来自闭环控制系统的触发命令)。响应电压取决于变频器额定输出电压，6SE80系列变频器额定输出电压为6.0 kV，其为响应电压2.5 kV(用于每半个直流母线) 电阻器吸收存储在直流母线上的能量并限制其电流。对于故障脱扣，用电阻器来限制仍在旋转的电机的尖峰转矩。3逆变器逆变器由3 个相单元组成。每个相单元有4 个功率连接点。直流母线的三个连接点C(+)、M(0) 和D(-) 在顶部，一个相输出连接点是在相单元的底部。取决于电压，每个臂可有一个或几个功率器件串联连接。对于具有HV-IGBT 串联电路， 在HV-IGBT 模块中有中点二极管。这是为了确保二极管之间的电压均匀分配所必须的。对于较低额定电流，几只HV-IGBT 同相应的续流二极管可装在一个壳体中。在一个半导体模块中，一只HV-IGBT 同一只二极管反并联连接。当该HV-IGBT 导通时，它可流过电流。续流二极管仅能在反方向流过电流。4 IHV 滤波器IHV 滤波器由一个适配电压用的集成自耦变压器的LC 电路组成。此外，电容器中点通过电阻电容接地以便抑制共模电压。IHV 的功率损失由安装在柜顶组件通过风扇由排出气流带走。空气通过柜体的前部和背后输入口进入柜中。风扇由电子系统监控。如果风扇故障，传动系统断电。如果需要，可以安装冗余风扇(选件L34)。如果空气中灰尘超过允许的环境等级，则必须使用过滤器。当SIMOVERT MV 变频器带一台IHV 滤波器运行时，具有下列限制: . 带IHV 滤波器的变频器最大输出电压约为额定电压的95%。. 速度调节范围在10 和100%之间。. 最大输出频率限制为66Hz。5增大空气冷却通过安装在变频器柜顶风扇组件的气流将变频器的损耗排出柜外。这些风扇通过前门中的进风槽或柜底的电缆管(选件)吸入冷却空气。如果变频器是应用在粉尘的工业环境中，则应使用过滤组件(选件)。吸入的冷却空气通过变频器。位于柜子中央的隔板应确保气流通过半导体器件的散热器。柜门要确保很好的密封以得到最佳的气流效果，这一点是非常重要的。如果在背面的电容器区是开启式(如电缆进口)，则应封闭以确保完全地密封。使用封闭的压差监控器来监控空气冷却情况。如密封被破坏，则报警变为零或无效。6电源SIMOVERT MV 变频器使用3 种类型的电源。它们从辅助电源经三相进线滤波器馈电: . 公共电源GSV . SITOP 电源. 开环和闭环控制用电源各电源也可选用不带内部三相进线滤波器而采用一个外部的不停电电源(UPS) 。在端子排-X100 上需要进行跨接。6.1 GSV 电源公共电源GSV(-G90)装在逆变器柜的右侧板上。GSV 如同AC/AC 变频器那样工作。取决于实际版本，其电源可为1ph.230V AC 50/60Hz 或3ph.400V AC 50/60Hz 。电源通过-X5， 进线滤波器-Z1， 端子排-X100 和保护断路器、-Q90 或m.c.b.-F90 接到GSV 的插头-X1 上。输出侧的电压被转换成频率为100kHz ，峰值Vpk = 55V 的方波电压。GSV 电源供电给IGBT 触发模块、放电晶闸管触发回路、输出电压和输出电流的实际值检测以及直流母线电压。如果电源处于故障状态(低电压，过电流等)，通过信号输出使变频器断电。监控和保护功能：1. 如果GSV 正在运行，则在前板上的绿灯亮。2. 如果装置过热，温度传感器使其关闭。3. 如果在任何输出上的电流超过11A 的峰值，在端子-X2.7 处的过电流隔离信号输出从24V 变为0V。4. 如果在任何输出上的电流达到14A 和15A 之间的峰值， 则装置应完全断电。红色LED 亮，输出使装置断电。如果装置处于故障状态，则它应断电。仅在断电和再合闸后，输入电压才得以恢复。6.2 SITOP 电源两个SITOP电源（-G120、-G130）装在控制柜中。SITOP 电源如同AC/DC 变换器工作。它由一个230V AC 50/60Hz ，通过端子-X5 ，进线滤波器-Z1，端子排-X100，m.c.b.-F120 和端子排-X2 的电源接至SITOP 。 SITOP 电源-G120 为以下单元供电: . 选件电源. 24V DC 用户接口的电源(带一个0.8A 的熔断器) SITOP 电源-G130( 电压符合于控制系统电源电压)为以下单元供电: . 预充电接触器电源. OP7 操作面板电源. 电子端子排ET200S 电源. 辅助接触器-K150( 风扇接通)电源. UEL 模块电源6.3 开环和闭环控制用电源-A200-G 电源布置在控制柜中控制机箱的上部。7 触发模块每个HV-IGBT 模块有一个触发回路。它同电源回路等电位。一个或几个IGBT 模块同它们的触发回路安装在一个公共散热器上。如果半导体器件为串联连接，用一个电阻器来平衡其封锁电压。功率组件(带HV-IGBT 的散热器和触发模块) 是可以更换