9万吨年工业润滑油调配项目一期工程职业病危害预评价报告书.doc

*油品有限公司 9 万吨/年工业润滑油调配项目一期工程职业病危害预评价报告书 *疾病预防控制中心 1 目目 录录 1 总 论.3 1.1 项目背景3 1.2 评价依据3 1.3 评价目的5 1.4 评价范围5 1.5 评价内容6 1.6 评价方法6 1.7 评价程序6 1.8 质量控制7 2 工程分析.9 2.1 工程概况9 2.2 选址9 2.3 总体布局10 2.4 生产工艺10 2.5 生产设备及布局12 2.6 原辅材料及产品14 2.7 公用工程设施16 2.8 建筑物结构17 2.9 气象特征18 3 职业病危害因素识别与分析.19 3.1 职业病危害因素识别19 3.2 职业病危害因素对人体健康的影响21 3.3 职业病危害因素危害分析24 3.4 职业病危害因素职业接触限值24 3.5 职业卫生类比调查结果24 4 职业病危害防护措施分析与评价.28 4.1 选址28 4.2 总体布局28 4.3 生产工艺和设备布局28 *油品有限公司 9 万吨/年工业润滑油调配项目一期工程职业病危害预评价报告书 *疾病预防控制中心 2 4.4 拟采取的职业病危害防护措施29 4.5 个人使用的职业病防护用品31 4.6 拟采取的应急救援措施31 4.7 辅助卫生用室32 4.8 建筑卫生学措施32 4.9 职业卫生管理33 4.10 职业卫生专项投资概算33 5 本项目职业病危害因素危害程度分析.34 5.1 职业病危害因素种类34 5.2 职业病危害因素危害程度类比分析34 5.3 缺少类比资料的职业病危害因素危害程度分析34 5.4 维检修时职业病危害因素危害程度分析37 5.5 建设项目职业病危害分类37 6 建 议.39 6.1 生产工艺39 6.2 职业病危害防护补充措施39 6.3 个人使用的职业病防护用品40 6.4 应急救援措施.40 6.5 辅助卫生用室40 6.6 建筑卫生学要求41 6.7 职业卫生管理41 6.8 职业卫生防护投资43 7 预评价结论.44 附件一 职业病危害因素危害分析.46 附件二 职业病危害因素职业接触限值.78 附件三.80 *油品有限公司 9 万吨/年工业润滑油调配项目一期工程职业病危害预评价报告书 *疾病预防控制中心 3 1 总总 论论 1.1 项项目目背背景景 *油品有限公司是*投资有限公司在*投资建设的独资企业。 *投资公司是*年在*注册登记的有限责任公司，已成为*在中国 的主要投资主体。目前，投资者在华的投资涉及到石油化工，润滑油生 产销售、成品零售、lpg 生产销售及储油设施经营等多个领域，在华拥 有的合资、独资企业已达十多家。中国的工业润滑油市场目前的价值估 计为 11 亿美元，预计到 2009 年能够再增加 2.5 亿美元，中国的工业润 滑油市场已在由以*润滑油为主迅速地转为以*工业润滑油具有竞 争优势的*润滑油为主。 *投资公司拟总投资 2900 万美元，在*工业区新建年产 9 万 吨工业润滑油、润滑剂及切削液工程。工程项目分三期建设，第一期年 产量 4.5 万吨，预计在 2007 年 2 月建成投产，根据国内及国际工业润 滑油市场发展的情况，第二期年产量为 2.5 万吨，预计在 2008 年底投 资建设，第三期年产量为 2 万吨，预计在 2010 年底建成投产。该工程 为一期工程，主要产品为工业用润滑油、润滑剂和切削液，产品 30%销 往国外，70%在中国市场上销售。 *年*月*局同意*品有限公司投资建设。受*油品有限 公司的委托，对该项目一期工程进行职业病危害预评价。 1.2 评评价价依依据据 1.2.1 法律、法规、规章 (1)中华人民共和国职业病防治法(2001 年 10 月 27 日中华人民共和 国主席令第 60 号) (2)使用有毒物品作业场所劳动保护条例(2002 年 5 月 12 日中华人民 共和国国务院令第 352 号) (3)突发公共卫生事件应急条例(2003 年 5 月 13 日中华人民共和国国 *油品有限公司 9 万吨/年工业润滑油调配项目一期工程职业病危害预评价报告书 *疾病预防控制中心 4 务院令第 376 号) (4)建设项目职业病危害分类管理办法(2006 年 7 月 27 日卫生部令 第 49 号发布) (5)职业健康监护管理办法(2002 年 3 月 28 日卫生部令第 23 号) (6)* 1.2.2 规范、标准 (1)工业企业设计卫生标准 gbz1-2002 (2)工作场所有害因素职业接触限值 gbz2-2002 (3)生产过程安全卫生要求总则 gb12801-91 (4)建设项目职业病危害评价规范(2002 年 3 月 11 日卫生部卫监发 2002第 63 号发布) (5)化工企业安全卫生设计规定 hg20571-95 (6)石油化工企业职业安全卫生设计规范 sh3047-93 (7)建筑照明设计标准 gb50034-2004 (8)建筑采光设计标准 gb/t50033-2001 (9)职业性接触毒物危害程度分级 gb5044-1985 (10)高温作业允许持续接触热时间限值gb935-89 (11)工作场所职业病危害警示标识 gbz158-2003 (12)呼吸防护用品的选择、使用与维护gb/t18664-2002 (13)劳动保护用品选用规则 gb11651-89 1.2.3 基础依据 (1)*局关于外商独资经营工业润滑油调配项目的复函*号 (2)*油品有限公司 9 万吨/年工业润滑油、润滑剂及切削液调配项目 可行性研究报告 (3)*疾病预防控制中心与*油品有限公司签定的关于编制*油品 有限公司 9 万吨/年工业润滑油、润滑剂及切削液调配项目一期工程职 *油品有限公司 9 万吨/年工业润滑油调配项目一期工程职业病危害预评价报告书 *疾病预防控制中心 5 业病危害预评价报告书技术服务合同 1.3 评评价价目目的的 通过*油品有限公司 9 万吨/年工业润滑油调配项目一期工程职 业病危害预评价，识别、分析该建设项目在生产过程中可能产生的主要 职业病危害因素及其产生环节，预测可能造成的职业病危害及程度，在 此基础上论证*油品有限公司 9 万吨/年工业润滑油调配项目一期工 程拟采取的职业病危害防护措施的合理性和有效性，指出工程项目中 存在的职业卫生问题，并提出补充建议，以使该项目建成后符合职业卫 生要求，保障生产工人的身体健康，从而达到预防、控制和消除职业病 危害的目的。 本报告为建设单位完善初步设计、施工设计中的预防措施和对策 提供依据，也为地方卫生行政部门和卫生监督机构对建设项目进行职 业卫生审查提供依据。 1.4 评评价价范范围围 本次预评价范围为*油品有限公司 9 万吨/年工业润滑油调配项 目一期工程生产装置(基础油罐区、添加剂罐区、生产车间、成品灌装线 及仓库) 及其配套辅助设施(空压站、冷冻站、污水处理设施)。 本评价报告不包含环境、安全、消防方面的内容，不包含建设施工 过程中产生的职业病危害。 本评价报告以建设方提供的可行性研究报告中的工艺、设备和原 料等为基础进行分析、识别与评价。 1.5 评评价价内内容容 主要包括*油品有限公司 9 万吨/年工业润滑油调配项目一期工 程选址和生产过程中可能产生的职业病危害因素及其对作业场所、劳 动者健康的影响进行识别、分析和评价，主要包括职业病危害因素的名 称、性质、主要产生环节、可能产生的浓度(强度)；对人体的主要健康危 *油品有限公司 9 万吨/年工业润滑油调配项目一期工程职业病危害预评价报告书 *疾病预防控制中心 6 害及其职业病危害程度预测；对拟采取职业病危害防护措施进行分析 及评价，主要包括总体布局、生产工艺及设备布局、职业病危害防护措 施、个人使用的职业病防护用品、应急救援、辅助卫生用室、建筑卫生 学、职业卫生管理措施等方面进行分析和评价。 1.6 评评价价方方法法 根据该项目生产过程中可能产生的职业病危害因素的特点，采用 检查表法和类比法相结合的原则进行评价。对缺少工作场所职业病危 害因素浓度(强度)等类比资料的职业病危害因素，本评价依据国家、行 业等职业卫生标准、规范等，结合职业卫生防护设施配置情况，运用系 统分析、专业判断方法，预测作业场所职业病危害因素浓度(强度)及其 职业病危害程度。 1.7 评评价价程程序序 评价机构按照准备、实施、完成报告编制三个阶段进行职业病危害 预评价，职业病危害预评价程序见图 1-7。 *油品有限公司 9 万吨/年工业润滑油调配项目一期工程职业病危害预评价报告书 *疾病预防控制中心 7 图 1-7 职业病危害预评价程序图 1.8 质质量量控控制制 在准备阶段，主要对建设单位提供的该项目可行性研究报告总平 准备阶段 实施阶段 完成阶段 接受建设单位委托 1 收集有关资料（法规、标准、技术资料） 2 初步调查分析 3 确定评价单元，筛选重点评价因子 筛选重点评价项目 拟订预评价方案 确定预评价方案 质控审查 依据预评价方案开展评价工作 职业病危害因素定性、定 量评价及风险评估 筛选重点评价项目 建设项目 工程分析 职业卫生调查 (现场、类比) 汇总、分析资料 得出结论 提出对策和建议 国家、地方有关法规、标准 编制预评价报告书 提交正式报告 内审及专家评审 * *油品有限公司 9 万吨/年工业润滑油调配项目一期工程职业病危害预评价报告书 *疾病预防控制中心 8 面布置、工艺流程、职业卫生防护措施等进行初步工程分析；筛选重点 评价因子，确定评价单元；编制预评价方案并进行质控审查。 在实施阶段，主要根据预评价方案完成工程分析、职业卫生调查、 职业危害因素定性、定量分析和评价，依据国家相关法律、法规、标准 等进行建设项目职业病危害评价。 在完成阶段，汇总、分析各类资料、数据的基础上做出评价结论， 严格按照国家、地方有关法规、标准，编制预评价报告书，并进行质控 内审与专家评审。 *油品有限公司 9 万吨/年工业润滑油调配项目一期工程职业病危害预评价报告书 *疾病预防控制中心 9 2 工程分析工程分析 2.1 工工程程概概况况 项目名称：年产 9 万吨工业润滑油调配项目一期工程。 项目性质：新建。 拟建地点：*工业区。 建设时间：计划*年*月建成投产。 2.1.1 工程总投资 工程总投资为 2900 万美元。 2.1.2 生产规模 一期产品年产量为 4.5 万吨。 2.1.3 劳动定员 劳动定员：本工程劳动定员 54 人，目前生产操作人员 18 人，生产 管理人员为 3 人，设备维修部管理和操作人员为 4 人，其他为辅助部门 的管理和操作人员。一线生产工人均为男工。 生产制度：生产拟实行 1 班制，每天工作 8 小时，年工作日 260 天。 2.2 选选址址 *区是*开发区，位于*。 项目选址在*以南的区域。 厂址周边概况：东临*。 2.3 总总体体布布局局 该项目主要包括基础油罐区、添加剂罐区、生产车间、成品仓库、 办公楼、长江码头到厂区储罐的输油管线、水处理设施、公用工程和其 他辅助设施等。 厂区征地面积为 60088m2，建构筑物占地面积 13953m2，总建筑面 积 14455m2，厂区绿化率 20.8%。 *油品有限公司 9 万吨/年工业润滑油调配项目一期工程职业病危害预评价报告书 *疾病预防控制中心 10 2.3.1 总平面布置 厂区范围内自西向东主要呈三大块布局，即罐区、生产车间和仓库 区、办公楼区，公用工程和其他辅助设施区布置在厂区边缘地带。 罐区布置在厂区西侧，主要有基础油储罐区及装卸台、添加剂储罐 区及装卸台，办公楼布置在厂区东侧靠近滨江路，便于员工出入；生产 车间和成品仓库合并为一幢建筑，布置在办公楼与罐区之间的区域。污 水处理设施布置在厂区的东南角。 主出入口位于东北角，为人流出入口，次出入口位于西南角，为物 流出入口。 2.3.2 竖向布置 办公楼为二层结构，职工餐厅、更衣室、门诊室等布置在办公楼的 一层。 2.4 生生产产工工艺艺 该项目生产工艺技术来源于*集团在全球范围内使用的专用配 方技术和自动批量调配(abb) 工艺，由*集团工业润滑油部门设立 在全球的多个实验室及研究所自行研发的工艺。 2.4.1 生产工艺流程 基础油以及各类添加剂经自动批量调配系统完成调配后灌装加工， 不涉及任何化工合成工段。 1)原料输送 该项目生产的主要原料为基础油和各种添加剂，所需的基础油将 利用*公司化学品专用码头并通过管道输送或由槽车运送到基础油 罐区，添加剂由槽车送到添加剂罐区；罐区的所有储罐都有专门的输送 泵及管线将基础油及添加剂输送到生产区。输送管线上设有接发球、吹 扫线、压力和温度测点及变送器、计量仪表、安全排放设施、自动切断 阀及各种不同的阀门组。 *油品有限公司 9 万吨/年工业润滑油调配项目一期工程职业病危害预评价报告书 *疾病预防控制中心 11 所有的储罐都有加热盘管以确保处于环境温度。其中 8 个储罐采 用保温层，维持温度在 2090；另有 8 个储罐为一般加热盘管，保持 温度在 2040之间。 2)物料调配 生产区分为 6 个专门的工作站，用于不同系列产品的生产。按照市 场和生产需要，每个工作站都对应不同的储罐。所有的工作站均采用自 动批量调配系统(abb)，对人/机界面、管理界面、批量控制、配方控制、 库存管理及生产控制等进行全面控制。2#和 3#工作站设置有换热器， 其加热温度需要达到 150，其余的工作站仅需在常温到 90之间保 温加热。 所有的调配操作均在混合器中进行(包括预调配器)，abb 完全由 plc 控制系统控制来完成所有的称量、搅拌、加热及泵送等操作。工艺 中设置专门的清桶设备(ddu，无需吹扫系统)，将冲洗原料桶的所有水 和油都在同一配方中使用完。 3)缓冲存放 工厂设置专门的成品缓冲罐及暂存储罐，可以按照要求对中间品及 成品进行转换。通过配管系统，产品由调配槽输送到相应的缓冲罐，再 对管线进行吹扫。暂存环节的产品经检验后，有一些指标不符合要求的， 此时需加入添加剂，操作方式是机械加料。 4)成品灌装 成品在输送到灌装区前必须通过成品的质量检验。工厂有三条独 立、具有底部灌装功能的半自动灌装线，配合各种系列产品的缓冲罐进 行及时有效地灌装。采用 20、208 及 100l(ibc)三种规格进行灌装。 工厂在其大门附近设置地秤，用于出入原料及产品的计量。 该项目生产工艺流程及工艺过程中职业病危害因素产生环节，见 框图 2-4-1。 *油品有限公司 9 万吨/年工业润滑油调配项目一期工程职业病危害预评价报告书 *疾病预防控制中心 12 注：表示产生毒物；表示产生噪声；表示产生高温； 图 2-4-1 该项目生产工艺流程框图 2.4.2 生产控制水平 对基础油输送、添加剂计量和输送、搅拌调和系统以及灌装线的全 生产过程采用全自动控制系统。 自动控制系统：采用先进的 plc 计算机控制系统，对工艺生产过 程的主要工艺参数进行集中采集、显示、控制、报警，达到生产的安全 和稳定。 2.5 生生产产设设备备及及布布局局 2.5.1 主要生产设备种类 (1)储罐：基础油储罐、添加剂储罐、工作站储罐(调和、暂存)。 (2)输送泵：基础油输送泵、卸料泵、添加剂输送泵、工作站泵。 (3)混合设备：多种物料混合设备、搅拌器。 (4)装卸设备。 (5)集合管。 (6)热交器。 (7)辅助设备。 主要生产设备见表 2-5-1。 基础油油轮 码头 灌 装 基础油 槽车 添加剂 槽车 基础油储罐添加剂储罐 调 配暂 存成品仓库 *油品有限公司 9 万吨/年工业润滑油调配项目一期工程职业病危害预评价报告书 *疾病预防控制中心 13 表 2-5-1 主要生产设备 设备名称规格（m3）数量（台）备注（位号） 基础油储罐20002t1118、t1119 基础油储罐10004t1101-t1103、t1115、t1116 基础油储罐15001t1117 基础油储罐5001t1105 基础油储罐2504t1102-t1104、t1108、t1111 基础油储罐1002t1113、t1114 添加剂储罐5016- 调和罐104 生产区设备 v-3301、v-3302、v- 3201、v-3401 调和罐202生产区设备 v-3101、v-3203 调和罐351生产区设备 v-3305 暂存罐423生产区设备 3317-3319 暂存罐2412生产区设备 3311-3316、3217-3222 暂存罐1215 生产区设备 3211-3216、3311- 3316、3411-3413 基础油输送泵18.5kw/22kw11基础油罐区 添加剂输送泵7.5kw/9kw/4kw 16添加剂罐区 润滑油输送泵11kw/5.5kw 23生产区暂存罐区 混合设备15kw/22kw 13调和罐搅拌器 装卸设备15kw3 套基础油及添加剂装卸车设施 装卸设备15kw 5 套成品及空桶装卸设施 集合管-1 套生产区、从 fmc 进口 成品灌装线设备15kw3 套生产区、从 fmc 进口 热交换器324000kcal/h1生产区 装卸设备15kw 2 套散装原材料 装卸设备15kw 1 套散装成品 自动保桶设备45kw4 套生产区，从 fmc 进口 冲洗油收集罐-2 套生产区 2.5.2 主要设备布局 根据 sh3011-2000石油化工工艺装置设备布置设计通则和 hg20546-92化工装置设备布置设计规定，生产装置内的设备布置均 满足防火间距的要求。 基础油储罐、添加剂储罐均露天布置，调和罐和暂存罐分别布置在 生产车间相应区域，装卸设备及物料输送泵就近布置。 2.6 原原辅辅材材料料及及产产品品 2.6.1 主要原辅材料 基础油和各类添加剂。 2.6.2 储运方式及年使用量 见表 2-6-2。 *油品有限公司 9 万吨/年工业润滑油调配项目一期工程职业病危害预评价报告书 *疾病预防控制中心 14 表 2-6-2 主要原辅材料储运方式及年使用量 名称储存方式运输方式年使用量（t） emkarox 8500 （基础油酯类） 储罐管道或汽车3950l emkarox rl68h （多羰基酯） 储罐管道或槽车19934l emkarox hv45 (聚亚氧烷基乙二醇) 储罐管道或汽车2377l exxsol d 60 （脂肪族烃碳氢化合物） 储罐管道或槽车2500kl 100n储罐管道或汽车2300l 150bs储罐管道或槽车7927240l 150n储罐管道或槽车8202980l 150sn储罐管道或槽车6900kl 500n储罐管道或槽车7329886l 基 础 油 500sn储罐管道或槽车6600kl emulsogen mpa730 （脂肪酸链烷醇酰胺） 储罐管道或槽车100kl alkamuls a （聚乙二醇单油酸盐） 储罐管道或槽车130kl aicamide n （脂肪酸链烷醇酰胺） 桶装汽车736l butyl icinol (2-丁氧基乙醇) 储罐汽车36234l distilled tall oil （蒸馏妥尔油） 储罐槽车260kl emulsogen m (脂肪酸聚乙二醇醚) 桶装汽车61020l genapol 2822 （烷氧基化脂肪醇） 桶装汽车188l genapol 2909 (烷氧基化脂肪醇) 桶装汽车565l genapol x080 (脂肪醇聚乙二醇醚) 桶装汽车902l hostacor l (烷基二羧酸酐) 桶装汽车285l 乳 化 剂 prifac 7920 （蒸馏脂肪酸） 桶装汽车4081l 续前表 prifac 2990 (芥酸) 桶装汽车21469l butyl carbitol （乙二醇乙酸酯） 桶装汽车36243l petronate hl/l （碘酸钠） 桶装汽车29210l 乳化剂 vicamide 825 (油乙醇胺) 储罐槽车122223l emkarox vg 142 (聚亚氧烷基乙二醇) 桶装汽车30726l 抗磨损 添加剂 hitec 317 (齿轮油添加剂) 储罐槽车110kl *油品有限公司 9 万吨/年工业润滑油调配项目一期工程职业病危害预评价报告书 *疾病预防控制中心 15 hitec 521 (液压添加剂) 桶装汽车17762l hitec 655 （二烷基二硫代磷酸锌） 桶装汽车1659l irgalube 349 （烷基磷酸铵） 桶装汽车43l irgalube 2030桶装汽车5538l irgalube ml3010桶装汽车17518l irgalube tppt （三苯基硫代磷酸酯） 桶装汽车39l lz 810 (耐磨液压油添加剂) 桶装汽车546l prifer 6813 （酯类） 桶装汽车60121l priolube 1428 (丙二醇二油酸酯) 储罐槽车250kl priolube 1429 (丙二醇二油酸酯) 储罐槽车290165l priolube 3952 （聚合脂肪酸酯） 桶装汽车4800l tmpto储罐槽车80kl contram 101桶装汽车8699l biozid st-1 (n,n 亚甲基二吗啉) 储罐槽车300kl 杀菌剂 nipacide bit 20 （丙烯己二醇） 桶装汽车1317l 一乙胺(mea)储罐槽车420kl 乙醇胺(dea)桶装汽车259l 三乙胺(tea)储罐槽车750kl 碱性增 洁剂 氢氧化钾桶装汽车75432l lz5340mw桶装汽车20298l cereclor e40c （石蜡） 储罐槽车474320l durad 125l桶装汽车4539l 润滑油 添加剂 llocut 4储罐汽车76000l 续前表 irgafos pddp （二葵基苯基亚磷酸酯） 桶装汽车52l lz5703 （烷基二硫代磷酯锌） 桶装汽车49789l 润滑油 添加剂 lz5738桶装汽车6687l irganox l06 （n-苯基-1,1,3,3-四甲基丁基萘-1-胺） 桶装汽车19l irganox l57 (二苯胺与 2,4,4-三甲基戊烯的反应物) 桶装汽车58l 抗氧 化剂 irganox l135 (3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯)丙酸烷基酯) 桶装汽车128l *油品有限公司 9 万吨/年工业润滑油调配项目一期工程职业病危害预评价报告书 *疾病预防控制中心 16 irganox l 190 (多元羧酸水性滤饼) 桶装汽车20041l 防腐 蚀剂 irgamet 39 (n,n-二(2-乙基己基)-4(5)-甲基-1h- 苯并三氮唑基-1-甲基胺) 桶装汽车458l alox 165桶装汽车689l alox 2028储罐槽车140796l防锈剂 alox 2213cs桶装汽车2000l 2.6.3 产品 产品名称：工业用润滑油、润滑剂及切削液。 产品规格：五大类 300 多个品种，包括通用矿物性润滑油、水溶性 切削液、溶剂性润滑油及涡轮机油/冷冻机油。 技术性能：工厂可以完全按照用户的要求提供各种技术要求及规 格的润滑油、润滑剂和/或其他相关品种。 产品用途：广泛用于各种工业机械的运行、操作及维护中。 2.7 公公用用工工程程设设施施 2.7.1 应急电源 设 800kw 柴油发电机 1 台，当公共电网电源消失时由柴油发电机 供电，仪表控制系统、火灾报警系统、应急照明等负荷由专用 ups 供电。 2.7.2 蒸汽 生产所需蒸汽来自开发区蒸汽管网，通过管线接至该项目界区，供 汽压力为 1.0mpa，生产所需蒸汽压力为 0.6mpa，采用减温减压设施以 满足工艺和生产要求。 2.7.3 污水排放 厂界范围内排水分为含油污水、生活污水、雨水。含油污水来自罐 区、油罐洗涤、油罐排污、地面冲洗水及其他区域污水排放，含油污水 经管网收集后排入界区内的废水处理站处理，最后排入市政污水管网。 生活污水排入生活污水管网，进入废水处理站的排放池，与处理后 的污水一并排入市政污水管网。 *油品有限公司 9 万吨/年工业润滑油调配项目一期工程职业病危害预评价报告书 *疾病预防控制中心 17 雨水经管道收集后排入界区外的市政雨水管网。 2.7.4 空压站 压缩空气用于管线和设备的吹扫，供气压力为 0.7mpa。选用螺杆式 空压机 2 台(其中 1 台备用)，再生干燥机 2 台(其中 1 台备用)，选用 10cm3的储气罐 1 只，设备布置在空压机站房内。 2.7.5 冷冻站 选用螺杆式冷水机组和板式换热器，提供生产工艺所需的 25的 冷水，螺杆式冷水机组配备的 2 台离心水泵(1 用 1 备)和循环水泵均布 置在冷冻站房内。 2.7.6 产品分析室 对每批次产品进行抽检。 2.8 建建筑筑物物结结构构 1)建筑物的间距 建筑物的朝向采用南北向。建筑物之间的距离大于 12m，建筑物与 罐区的距离大于 25m，罐(丙类)与罐的间距按 0.4d 考虑。 2)建构筑物结构 生产车间及仓库 为单层钢结构，车间内局部设夹层，主车间不设自动喷水灭火系统， 仓库设自动喷水灭火系统。 办公楼 为二层钢筋混凝土框架结构。 2.9 气气象象特特征征 本地区气候属*气候区，四季分明。主要自然气象条件：年平均气 温 15.3，极端最高气温 39.4，极端最低温度-11.5；最大相对湿度 87%； 年平均降水量 1064.98mm，全年主导风向为 esesse 为 28%，nnwnne 为 23%，年平均风速为 3.6m/s，年最大风速为 29m/s。 *油品有限公司 9 万吨/年工业润滑油调配项目一期工程职业病危害预评价报告书 *疾病预防控制中心 18 夏季主导风向东南风。全年最小频率风为 ssw 为 2%。 3 职业职业病危害因素病危害因素识别识别与与分析分析 3.1 职职业业病病危危害害因因素素识识别别 本项目根据生产工艺流程，结合总平面布置划分评价单元。 1)储罐区单元 分基础油罐区和添加剂罐区及其装卸台。基础油通过物料输送管道 由码头送至储罐或由槽车送至罐区储存，添加剂由槽车送至罐区储存； 根据生产需要，基础油和添加剂再由输送泵通过管道输送至生产区。 正常生产情况下，本单元产生的主要职业病危害因素有各种基础油 *油品有限公司 9 万吨/年工业润滑油调配项目一期工程职业病危害预评价报告书 *疾病预防控制中心 19 和各类添加剂等毒物，噪声和局部高温。 由于储罐、物料输送管道、输送泵、阀门、法兰、管道接头等设备不 密闭，设备年久失修老化以及被腐蚀，管线上的排气口对外排气，管线 上的自动切断阀失灵，槽车卸料过程操作人员操作不当，检修维护操作 不当或清除设备管道内阻塞物操作人员违规操作等原因，均可造成各种 基础油和添加剂泄漏。 物料输送泵以及电机等设备运行时产生噪声。局部高温主要产生在 带加热盘管的储罐周围。由于储罐或蒸汽输送管道外层保温层破损，或 蒸汽输送管道排汽口对外排汽。 2)生产车间单元 根据生产工艺流程，产品的调配、暂存、灌装等工艺都在生产车间 内完成。主要设备有调和罐、暂存罐和成品润滑油灌装线等。 正常生产情况下，产生的职业病危害因素化学因素主要有各种基础 油、各种添加剂、润滑油半成品和成品等生产性毒物，物理因素有噪声 和局部高温。 用量较大的原料通过管道输送至调和罐，用量较小的原料由加料泵 通过软管直接抽至调和罐，在经计量、搅拌、加热、调和以及最后制得成 品等生产工艺过程中， 物料输送管道、输送泵、阀门、法兰、管道接头等 设备不密闭，设备年久失修老化以及被腐蚀，管线上的排气口对外排气， 直接加料操作不当、检修维护操作不当或清除设备管道内阻塞物操作人 员违规操作等原因，均可造成各种基础油、各种添加剂、润滑油中间品 以及产品泄漏。调和罐区主要的生产性毒物是各种基础油、各种添加剂， 暂存罐区主要的生产性毒物是部分润滑油的中间品、各种添加剂和润滑 油，成品灌装包装区主要的生产性毒物是润滑油、润滑剂和切削液等。 物料输送泵以及电机等设备运行时产生噪声。局部高温主要产生在 带加热盘管的调和罐周围。由于调和罐或蒸汽输送管道外层保温层破损， *油品有限公司 9 万吨/年工业润滑油调配项目一期工程职业病危害预评价报告书 *疾病预防控制中心 20 或蒸汽输送管道排汽口对外排汽。 3)成品仓库单元 正常生产情况下，产生的职业病危害因素主要有润滑油、润滑剂和 切削液等毒物散发的油雾。由于成品包装材料不符合要求被腐蚀破损， 或瓶盖锈蚀等原因，润滑油、润滑剂和切削液泄漏，成品仓库通风不良， 空气中油雾的浓度会较高。 4)公用设施单元 空压站和冷冻站：主要的职业病危害因素是空压机、冷冻机、水泵等 设备运行时产生的噪声，一般情况下空压机产生的噪声较高。 废水处理站：各种基础油、各种添加剂、各种润滑油等的含油污水经 管网收集后排入废水处理站处理，主要的职业病危害因素是各种基础油、 各种添加剂、各种润滑油、硫化氢等。污水泵运行时产生噪声。 *油品有限公司 9 万吨/年工业润滑油调配项目一期工程职业病危害预评价报告书 *疾病预防控制中心 21 3.2 职职业业病病危危害害因因素素对对人人体体健健康康的的影影响响 主要职业病危害因素的健康危害，见表 3-2。 表 3-2 主要职业病危害因素健康损害一览表 理化性质 主要健康危害 序 号 职业病危 害因素名称 存在 状态 闪点()沸点()毒性 侵入 途径 健康损害及可能引起的职业病 基础油 1emkarate 8500无色液体-250 低毒类； 轻微刺激作用； 吸入、皮肤高浓度雾气轻微刺上呼吸道；皮肤反复接触产生轻微刺激； 2emkarate rl68h稻草色液体270-低毒类吸入、皮肤、眼睛刺激呼吸道、皮肤、眼睛； 3 emkarox hv45 (聚亚氧烷基乙二醇) 淡黄色液体240-低毒类-除非加热，否则吸入不太有害； 4exxsol d 60 fluid无色液体-低毒类吸入、皮肤、眼睛刺激呼吸道、皮肤、眼睛； 5100n淡黄色液体190-低毒类 皮肤、眼睛对皮肤、眼睛产生轻微刺激作用，反复接触此起皮炎 6150bs暗棕色液体282-293371低毒类 吸入、皮肤、眼睛刺激皮肤、眼睛和呼吸道，高浓度吸入导致肺炎 7150n琥珀色液体210-同 100n 同 100n同 100n 8500n淡琥珀色液体-同上 同上同上 9500sn琥珀色液体250-同上 同上同上 乳化剂 10emulsogen mpa 730褐色液体100200 刺激性皮肤、眼睛对眼睛有严重损坏的危险，急性职业性化学性眼灼伤 11 alkamuls a (聚乙二醇单油酸盐) 琥珀色液体100-低毒类吸入、皮肤、眼睛刺激呼吸道、皮肤、眼睛，急性职业性化学性眼灼伤 12aicamide n棕色液体200250低毒类眼睛对眼睛有刺激作用； 13 butyl iinol (2-丁氧基乙醇) 无色液体64171 低毒类； 麻醉作用 吸入、皮肤、呼吸道刺激症状，通过皮肤吸收 14distilled tall oil黄色液体200200低毒类吸入、皮肤、眼睛刺激作用； 15sylvatal 25-30s黄色液体200200刺激性吸入、皮肤、眼睛刺激作用 16 emulsogen m (脂肪酸聚乙二醇醚) 淡黄色液体100-刺激性皮肤刺激作用 17 genapol 2909 (烷氧基化脂肪醇) 淡黄色液体200-低毒类- *油品有限公司 9 万吨/年工业润滑油调配项目一期工程职业病危害预评价报告书 *疾病预防控制中心 22 续前表 18 genapol x080 (脂肪醇聚乙二醇醚) 淡黄色液体190-低毒类眼睛有严重伤害眼睛的危险，急性职业性化学性眼灼伤 19 hostacor l (烷基二羧酸酐) 浅褐色液体100- 低毒类 皮肤、眼睛刺激皮肤，有严重伤害眼睛的危险，急性职业性化学性眼 灼伤 20 prifrac 2990 (芥酸) 白色固体180260 低毒类 皮肤、眼睛同上 21 vicamid 825 (油乙醇胺) 琥珀色液体150150刺激性 吸入、皮肤、眼睛刺激呼吸道、皮肤、眼睛 抗磨损添加剂 22 emkarox vg 142 (聚亚氧烷基乙二醇) 淡黄色液体230-低毒类皮肤、眼睛除非加热，否则吸入不太可能有害，刺激皮肤和眼睛 23 hitec 317 (齿轮油添加剂) 琥珀色液体-刺激性 吸入、皮肤、眼睛刺激呼吸道、皮肤、眼睛，通过皮肤吸收 24 hitec 521 (液压添加剂) 深褐色液体-刺激性 吸入、皮肤、眼睛刺激呼吸道、皮肤、眼睛，通过皮肤吸收 25 lubrizol 810 (耐磨液压油添加剂) 琥珀色液体121-刺激性 吸入、皮肤、眼睛刺激呼吸道、皮肤、眼睛 26 priolube 1428 (丙二醇二油酸酯) 黄色液体200250刺激眼睛对眼睛有刺激， 27 priolube 1429 (丙二醇二油酸酯) 黄色液体270200刺激眼睛对眼睛有刺激 杀菌剂 28 biozid st-1 (n,n 亚甲基二吗啉) 黄色液体120-刺激性吸入、皮肤、眼睛对呼吸道、皮肤、眼睛有刺激 29 contram 101 淡黄色液体131100刺激性眼睛对眼睛产生中等刺激 碱性增洁剂 30一乙胺（mea）无色液体-16.6 中等毒类；腐蚀性； 刺激性 吸入、皮肤、粘膜 尚未发现乙胺类引起中毒的报道； 急性职业性化学性眼睛灼伤； 31乙醇胺(dea) 无色结晶或 液体 -269低毒类吸入、皮肤、眼睛刺激作用，急性职业性化学性眼睛灼伤； 32三乙胺(tea) 无色液体，强 烈氨味 -6.6789.7刺激性；腐蚀性吸入、皮肤、眼睛 刺激腐蚀作用，导致永久性视力损伤， 急性职业性化学性眼睛灼伤 *油品有限公司 9 万吨/年工业润滑油调配项目一期工程职业病危害预评价报告书 *疾病预防控制中心 23 续前表 33氢氧化钾无色晶体-1390低毒类；强腐蚀性皮肤、眼睛 腐蚀作用，导致眼睛和皮肤化学性灼伤， 急性职业性化学性眼睛灼伤； 急性职业性化学性皮肤灼伤； 润滑油添加剂 34lz5340 mw 淡琥珀色液 体 120-低毒类吸入、皮肤呼吸道粘膜刺激症状，长期反复接触旨起皮炎 35 cereclor e 40 c (氯化石蜡) 浅色液体-200低毒类吸入、皮肤、眼睛反复暴露于高浓度下会对肝肾产生损害，眼睛轻微刺激 36dural 125l无色液体250 241- 255 低毒类吸入、眼睛、皮肤吸入高浓度产生神经功能紊乱，对眼睛产生轻微刺激 防锈剂 37alox 165棕色液体121232刺激性；吸入、皮肤、眼睛呼吸道粘膜刺激症状，皮炎； 润滑油 38 润滑油油状液体-低微毒类吸入、皮肤对皮肤粘膜有刺激作用，过敏性皮炎； 39噪声- 全身性，听觉系统、神经系统、心血管系统、内分泌系统、免 疫系统、消化系统、化谢系统、生殖系统及胚胎发育； 出现头痛、头晕、耳鸣、心悸、记忆力减退，心电图 st 段缺 血型改变，免疫功能低下，胃肠道功能紊乱，永久性听阈位 移； 40高温- 局部引起烫伤； 慢性热致疾病：胃肠功能障碍、慢性热疲劳； 皮疹即热痱子； *油品有限公司 9 万吨/年工业润滑油调配项目一期工程职业病危害预评价报告书 *病预防控制中心24 3.3 职职业业病病危危害害因因素素危危害害分分析析 见附件一。 3.4 职职业业病病危危害害因因素素职职业业接接触触限限值值 见附件二。 3.5 职职业业卫卫生生类类比比调调查查结结果果 *石油有限公司是*年*国*建立的企业，以生产工业润滑油、 液压润滑油等润滑油产品为主，目前日产润滑油 500 吨，其生产工艺流 程以及生产设备均与本项目类似，故选择*石油有限公司作为本次预 评价的类比企业。*疾病预防控制中心*年*月*日对*有限公司 已投入运行的润滑油生产装置产生的职业病危害因素进行了监测，选用 此次测定结果作为类比测定资料。 类比企业与本项目评价参数比较见表 3-5-1。 表 3-5-1 两项目评价参数的比较 类比因子拟建项目类比项目 项目名称*油品有限公司 9 万吨/年工业润滑 油调配项目一期工程 *石油有限公司工业润滑油项目 建设性质新建已建 厂址* 原料基础油、添加剂基础油、添加剂 生产工艺基础油+添加剂调和灌装入库基础油+添加剂调和灌装入库 生产规模一期产品年产量为 4.5 万吨。日产润滑油 500 吨 劳动制度一班制三班二运行 3.5.1 类比企业职业卫生防护措施 1)防毒措施 基础油、添加剂生产装置露天布置，自然通风良好。 物料运行在密闭的设备中。 2)防噪声措施 设备选型为低噪声设备，在部分高噪声设备加消音器。 3.5.2 类比企业个人使用的职业病防护用品 配备防护手套、防护目镜、工作服，强噪声的作业岗位佩戴防噪声 *油品有限公司 9 万吨/年工业润滑油调配项目一期工程职业病危害预评价报告书 *病预防控制中心25 耳塞。 3.5.3 类比企业应急救援措施 成立应急救援指挥中心，制定应急救援预案，灌装车间和调和车间 设置喷淋装置和洗眼器。 3.5.4 类比企业职业卫生管理措施 有专职职业卫生管理人员 2 人，定期督促检查各生产车间的职 业安全和职业卫生工作。 生产装置区设有职业病危害因素警示标识。 对职工进行职业卫生安全教育。在厂区醒目位置通过画廊形式 宣传职业卫生与安全知识。 对接触职业病危害因素的工人进行职业性健康体检。*疾病预 防控制中心对类比企业润滑油生产运行工人进行了职业性健康体检， 主要检查项目包括内科、外科、五官科、神经内科、血压、血常规、尿常 规、肝功能、肾功能、血清生化、胸透、心电图、b 超、电测听等。实际体 检人数 35 人，本次职业性体检发现：血生化指标异常者 7 人，其中维修 技术员 4 人，占体检人员的 20%，行政管理人员、灌装技术员、专业运 输人员各 1 人，分别占体检人员的 2.8%。4 名维修技术员中谷丙转氨 酶(alt)、谷草转氨酶(ast)、谷氨酰转肽酶(ggt) 三项指标都增高的 1 人，alt、ast 两项指标都增高者 1 人，仅 alt 指标增高的 2 人，工 令都为 9 年；1 名行政管理人员谷丙转氨酶(alt)、谷草转氨酶(ast)、 谷氨酰转肽酶(ggt) 三项指标都增高，工令 9 年；灌装技术员 ggt 增 高，工令 8 年；专业运输人员 alt、ggt 增高，工令 8 年。7 人中查出 脂肪肝者 3 人，乙肝大三阳者 1 人。 有胆结石等胆道梗阻性疾病、长期酗酒导致酒精肝或饮食不合理 导致脂肪肝、病毒性肝炎、药物等因素都会导致 ast、alt、ggt 升高。 上述体检资料还不能反映与接触职业病危害因素有相关联的因果关系。 *油品有限公司 9 万吨/年工业润滑油调配项目一期工程职业病危害预评价报告书 *病预防控制中心26 自 1997 年以来，生产运行过程中未发生泄漏事故，也无急性职 业中毒病例。 3.5.5 类比企业职业病危害因素测试结果分析与评价 *疾病预防控制中心对类比企业润滑油生产装置作业场所存在 的职业病危害因素进行现场监测。 1)毒物 检测结果 在正常生产情况下，对润滑油调和车间调和岗位、灌装车间 18l 车用润滑油灌装线灌装岗位作业场所空气中非甲烷总烃采用短时间采 样方法进行定点监测，于作业工人呼吸带高度，采集作业场所空气中毒 物样品，每个点获样品 3 份，检测结果均小于最低检出限，结果见表 3- 5-5-1。 表 3-5-5-1 类比项目毒物测试结果 （mg/m3） 测试结果卫生标准值* 测试地点 毒物 种类 样品 数范围twastel pc- twa pc-stel 结论 调和车间调和岗位调和罐 灌装车间灌装岗位 18l 车用润滑油灌装点 非甲 烷 总烃 3 3 200，属低毒类，对皮肤和眼睛有程度不等的刺激 症状。这部分毒物缺少类比监测资料，根据年使用量，用量较小的润滑 油添加剂类和防锈剂类可能由人工直接投料，由于这些物质沸点低，挥 发性小，正常生产加料时，毒物逸散至作业场所空气中毒物浓度也应较 低，操作人员在正常加投料操作时，应作好个人防护，防止物料意外溅 出引起急性职业性化学性皮肤或眼灼伤。本项目缺少抗氧剂类和防腐 蚀剂类物质的 msds，应高度重视此两类物质的毒性，操作人员应作好 个人防护防止加投料时被灼伤和急性吸入性中毒。 2)高温危害程度分析 本项目产生的高温以局部高温为主，主要产生在罐区带加热盘管 的储罐和生产车间换热器等设备周围。罐区储罐露天布置，自然通风良 好，有利于降温。生