【精品文档】防腐保温工作管理办法.doc

附件：防腐保温工作管理办法第一章 总则第一条 为适应公司生产需要，进一步加强和规范公司防腐保温工作，降低腐蚀损失和保温热损，延长设备、管道、建构筑物使用寿命，特制定本办法。第二条 本办法适用于与公司防腐保温工程相关的各单位、部门以及施工单位。第二章 职责划分第三条 总调度室设备部是全公司防腐保温工作的业务主管部门。职责如下：一、对公司防腐保温工作进行规划协调；二、对防腐保温工作各单位、部门进行监督管理；三、对各单位、部门上报的防腐保温计划和施工方案进行审定；四、收集和掌握易腐蚀、需保温的关键设备、管道数据，并对防腐保温材料的使用进行规范；五、参与重要防腐保温项目的检查验收。第四条 各单位、部门负责对本单位、部门防腐保温工作进行全面具体管理。职责如下：一、对本单位、部门防腐保温工作进行规划；二、制定和上报防腐保温计划；三、对易腐蚀、需保温的关键设备、管道建立档案、台帐、卡片；四、对日常防腐保温进行方案编制、材料确认、施工管理和检查验收。第五条 技术中心负责对基建项目和大型技改技措项目的防腐保温的施工进行管理和组织验收。第六条 工艺防腐的管理由总调度室生产技术科负责。第三章 内容和要求第七条 所有防腐保温工程均须采取招标(议标)方式选择施工单位。第八条 总调度室根据公司设备和工艺介质情况设专职或兼职的防腐蚀设备管理员，负责全公司防腐保温计划的规划、实施与防腐蚀技术管理工作。第九条 凡受到生产工艺过程中的介质和工业大气腐蚀的设备，应按设备的主次与介质条件，由生产车间会同总调度室共同制订相应的防腐蚀措施，方可实施。第十条 对已采取防腐蚀措施的设备，不得无故取消与修改。确需变动的，应由使用单位、部门与总调度室共同商讨决定，并把变动内容列入设备档案。第十一条 使用部门应遵守工艺操作规程，以免因介质条件变化，影响防腐蚀设备的使用。当工艺条件必须变动时，应会同总调度室重新核定防腐蚀措施，并把变动内容列入设备档案。第十二条 公司内生产、基建、技措等项目中的防腐蚀设备、工艺管道、建构筑物的施工，在填写任务书后，应报请项目主管单位审查，经同意后方可交施工单位施工。施工单位应严格按程序施工，每进行一步应由项目主管单位、施工单位、跟踪审计部门、使用部门共同验收，并在防腐质量监督卡上签字后施工单位方可进行下一步施工。验收不合格的，责令返工，造成的损失由施工单位进行赔偿，并对影响工期的进行罚款（附“防腐质量监督卡”）。第十三条 新建、扩建项目的防腐蚀设备、建构筑物的施工，按工程项目管理办法(试行)执行。第十四条 公司内的防腐蚀车间（工段、班组）的防腐蚀施工、安装均应制订施工操作、安全规程，以确保施工质量与安全生产。总调度室设备部应加强防腐蚀工作的监督、检查和竣工验收工作。第十五条 对公司内已采取防腐蚀措施而仍不能获满意效果的主要设备与环境保护设置，应组织力量，研究腐蚀机理，提出改进措施。第十六条 公司应积极采用防腐蚀新工艺、新技术、新材料，并及时总结经验，推广使用。第四章 施工规范第十七条 钢结构外框架及平台、支架柱子、梯子、扶手、栏杆，机械除锈st3级或喷砂除锈sa2.5级（腐蚀严重的可机械除锈st2级），刷环氧云铁底漆2道、氯化橡胶面漆2道。第十八条 所有无保温要求的低温管道（1000c），喷砂除锈sa2.5级或机械除锈st3级（腐蚀严重的可机械除锈st2级），刷环氧云铁底漆2道、氯化橡胶面漆2道。第十九条 所有有保温要求的低温管道（1000c），喷砂除锈sa2.5级或机械除锈st3级（腐蚀严重的可机械除锈st2级），刷环氧煤底漆2道，保温层用60岩棉管+油毡+铁丝（1620）+玻璃丝布二层（厚0.1、密度12*12）+氯化橡胶面漆3道。第二十条 所有有保温要求的高温管道（1000c），喷砂除锈sa2.5级或机械除锈st3级（腐蚀严重的可机械除锈st2级），刷耐高温防腐底漆（可选用耐高温有机硅系列漆）1道，保温层用50憎水镁铝瓦块二层+油毡+铁丝（1216）+玻璃丝布二层（厚0.1、密度12*12）+氯化橡胶面漆3道。第二十一条 所有无保温要求的高温管道（1000c），喷砂除锈sa2.5级或机械除锈st3级（腐蚀严重的可机械除锈st2级），刷耐高温有机硅底漆2道，耐高温有机硅面漆2道（如烟囱、烟道等）。第二十二条 地下铸铁管道，机械除锈st2级，刷冷底子油1道，热沥青1道。第二十三条 地下碳钢管道，喷砂除锈sa2.5级或机械除锈st3级（腐蚀严重的可机械除锈st2级），刷环氧煤沥青漆3油2布。第二十四条 不锈钢管和玻璃钢管、pvc管、橡胶管、聚氯乙烯管等非金属管不需要防腐。第二十五条 管道的内防腐需根据管道输送介质的不同选择不同的防腐方法。如衬塑、抹乳胶水泥、衬四氟等等，可参照原设计。第二十六条 低温（1000c）无保温的槽、罐、反应器、换热器等设备的外防腐，喷砂除锈sa2.5级或机械除锈st3级（腐蚀严重的可机械除锈st2级），刷环氧富锌底漆2道，环氧云铁中间漆1道，氯化橡胶面漆2道。第二十七条 低温（1000c）有保温的槽、罐、反应器、换热器等设备的外防腐，喷砂除锈sa2.5级或机械除锈st3级（腐蚀严重的可机械除锈st2级），刷环氧云铁底漆1道，保温可参照原设计，无参考的可采用：保温钩+60岩棉板+玻璃丝布二层（厚0.1、密度12*12）+氯化橡胶面漆3道。第二十八条 高温（1000c）反应器、换热器等设备的外防腐和保温可参照原设计。第二十九条 运转设备的防腐可参照其设备档案的规定。第三十条 煤气柜、冷水塔等超大型设备的防腐参照其专门的防腐方案。第三十一条 所有设备的内防腐可参照其设备档案的规定。第三十二条 建、构筑物基础及设备基础的防腐，刷冷底子油2道，沥青胶泥2道。有设计要求的按设计要求。第三十三条 混凝土建构筑物内、外墙防腐有设计要求的按设计要求；无设计要求的刷草酸1道，刮腻子2遍，刷丙烯酸内、外墙防腐涂料2道。第三十四条 管道的着色标准：软水、淡水、循环水为中绿色；蒸汽、冷凝水、消防水为大红色；煤气、焦油是黑色；液氨、氮气是深黄色；洗油和苯是中灰色；压缩空气、仪表气、氧气为天蓝色。第三十五条 钢结构外框架及平台、支架柱子、梯子为灰色；扶手、栏杆为黄黑相间的警戒色，间距300mm。第三十六条 水罐、水槽、水箱为中绿色；冷凝水罐、冷凝水槽为大红色；其它容器、塔器为中灰色。第三十七条 环氧富锌底漆每道干膜厚度应达35微米；环氧云铁底漆每道干膜厚度应达35微米；氯化橡胶面漆每道干膜厚度应达40微米；耐热有机硅每道干膜厚度应达25微米；环氧煤沥青漆底漆每道干膜厚度应达35微米。第三十八条 喷砂除锈必须用石英砂，不得用河沙或河沙与石英砂的混合砂。第三十九条 施工时应严格按防腐涂料产品使用说明进行施工。第四十条 未说明部分以国家有关规范规定执行。第五章 结算第四十一条 执行2003年版(山东省安装工程消耗量定额）、08年4月后枣庄估价表及其相应计算规则和计费定额。工程类别执行3类工程（特殊情况须调整以公司报告处理单为准）。人工执行36元/工日，并以36元/工日计取各种费用（措施费、管理费、利润、规费等），遇调整时，依公司批准为准。机械费用吊车、轴流风机以现场实际发生为依据。第四十二条 安装与生产同时进行，除装煤车、推拦熄焦车外，其它不计取定额人工增加费。不计取在有害身体健康环境中施工人工增加费。第四十三条 依附在建筑物上的梯子、平台、栏杆执行装饰装修定额08年4月后估价表，其它同第一条。第四十四条 主材的扣除：1、当定额中主材大于领料单时，扣除定额材料用量。2、当定额中主材小于领料单时，以领料单实用量扣除。3、甲方供应主材，以甲方出库领料单单价为依据。4、出库领料单无主材时，不计取主材费用。甲方供应材不计取任何费用。第四十五条 遇以下材料时，以实际涂刷面积计取工程量，不得进行面积折算。1、所有钢材，不分种类用途。2、型钢大于或等于100mm时，（指工字钢、h型钢、槽钢等）。3、角钢大于或等于80mm时，钢管大于或等于100mm时。第四十六条 审计费用，一审按审减额的5%计取审计费（审减率在5%以内时不计取审计费）。二审在一审的基础上按审减额的13%计取审计费。第四十七条 让利以中标的承诺为依据。第六章 罚则第四十八条 各单位、部门应认真对待本单位的防腐蚀工作，发现有下列行为之一者，处本单位10005000元罚款，处本单位主要负责人5001000元罚款，并限期整改：1、未建立防腐蚀档案、台帐的；2、未制定防腐方案就安排施工的；3、监管不到位，造成防腐材料大量浪费的；4、未指定专人进行质量监督的；5、未按照“防腐规范刷漆防腐保温工程规范管理规定与结算标准”填报防腐材料计划的。第四十九条 项目主管单位、施工单位、使用单位（各车间、分公司）三方的防腐管理人员有下列行为之一者（施工单位不是本公司的另有规定），处5001000元罚款直至下岗：1、“防腐质量监督卡”未现场签字、事后补签或找他人代签的；2、现场监督不认真，没有按规范进行验收，造成防腐质量没有达到规定年限的；3、现场验收不到场，造成下一道工序无法进行并造成工期延误或质量事故的。第五十条 外来施工单位有下列行为之一者，处300010000元罚款，并限期整改，直至终止合同：1、未按规范要求进行除锈就刷底漆的；2、未按涂料说明进行调配涂料，造成质量事故的；3、未按涂料起膜时间、起膜厚度施工，造成质量事故的；4、未按规范要求的遍数进行施工，造成质量事故的；5、属施工单位供料的，施工单位偷工减料的；6、属甲方供料的，施工单位超出定额用料的（超出部分按定价从工程款中扣除）；7、未按规范规定进行着色的；8、现场未达到工完料净场地清的。第五十一条 施工单位有下列行为之一者，处10005000元罚款，并限期整改；处单位负责人5001000元罚款；处直接责任人10002000元罚款，直至下岗：1、未按规范要求进行除锈就刷底漆的；2、未按涂料说明进行调配涂料，造成质量事故的；3、未按涂料起膜时间、起膜厚度施工，造成质量事故的；4、未按规范要求的遍数进行施工，造成质量事故的；5、超出定额用料，造成浪费的；6、未按规范规定进行着色的；7、现场未达到工完料净场地清的。第七章 附则第五十二条 项目单位与施工承揽单位签订防腐保温协议时，本办法作为协议的一部分，对双方具有约束力，对方需签字认可。第五十三条 本办法由企划处负责解释，自下发之日起执行。鲁海化煤化字200890号设备、工艺管道、建构筑物等的防腐规范、鲁海化煤化字200891号设备、工艺管道、建构筑物防腐蚀管理制