钢筋混凝土屋面裂缝的分析和防治措施

1 / 7 钢筋混凝土屋面裂缝的分析和防治措施 钢筋混凝土屋面裂缝的分析和防治措施 摘要：针对现浇混凝土屋面施工特点，从配合比设计、材料选择、降温及保湿方法等方而分析了混凝土的温度特性，指出导致混凝土裂缝的主要原因，分别从原材料，施工，设计方面总结了裂缝的预防措施和处理方法。 在住宅建设中，钢筋混凝土预制板是构成砖混结构房屋的重要构件，但是，由于在构造上存在着一些致命的缺陷，即整体性及抗震性差，因此，在近几年的住宅建设中逐步被钢筋混凝土现浇板所替代，随着钢筋混凝土现浇板在房屋建设中的大量推广与应用 ,“住宅楼现浇楼板裂缝问题”也成为了居民住宅质量投拆热点。本文主要从施工方面、兼顾设计和材料原因方面分析楼面裂缝的综合性防治措施。 一般情况下，楼屋面裂缝表现为：表面龟裂，纵向、横向裂缝以及斜向裂缝。究其原因，主要有施工、设计及混凝土原材料等三方面的原因，以下将逐一具体分析。 混凝土原材料质量方面 1）水泥凝结或膨胀不正常，如水泥安定性不稳定，水泥中含有生石灰或氧化镁，这些成分在和水化合后产生体积膨胀，产生裂缝。 2）如果骨料中含泥量过多，则随着混凝土的干燥，2 / 7 会产生不 规则的网状裂缝。 3）碱 白质、安山岩、玄武岩、辉绿岩、千枚岩等碱性骨料有可能与碱性很强的水泥起化学反应，生成有膨胀能力的碱 生裂缝 1。 施工质量方面 1）混凝土施工过分振捣，模板、垫层过于干燥混凝土浇筑振捣后，粗骨料沉落挤出水分、空气，表面呈现泌水而形成竖向体积缩小沉落，造成表面砂浆层，它比下层混凝土有较大的干缩性能，待水分蒸发后，易形成凝缩裂缝。 2）混凝土浇捣后过分抹干压光会使混凝土的细骨料过多地浮到表面，形 成含水量很大的水泥浆层，水泥浆中的氢氧化钙与空气中二氧化碳作用生成碳酸钙，引起表面体积碳水化收缩，导致混凝土板表面龟裂。 3）施工工艺不当引起：在施工过程中由于施工工艺不当，致使支座处负筋下陷，保护层过大，固定支座变成塑性铰支座，使板上部沿梁支座处产生裂缝；楼板的弹性变形及支座处的负弯矩施工中在混凝土未达到规定强度，过早拆模 2。 4）后浇带施工不慎而造成的板面裂缝：为了解决钢筋混凝土收缩变形和温度应力，规范要求采用施工后浇带法，有些施工后浇带不完全按设计要求施工，例如施工未留3 / 7 企口缝； 板的后浇带不支模板，造成斜坡搓；疏松混凝土未彻底凿除等都可能造成板面的裂缝。 设计方面 1）地基的不均匀沉降：在住宅建设中 ,有相当一部分的钢筋混凝土现浇板的裂缝，是由于地基不均匀沉降的原因而造成的。如在软土地基下采用扩展基础，则对于那些相对较长的条式楼来说 ,要想保正它们沉降均匀是相当困难的3。 2）荷载的作用：在住宅建设中，也有少部分钢筋混凝土现浇板的裂缝，是由于荷载作用方面的原因引起的。由于设计人员在进行现浇板的配筋计算过程中，通常只是根据其承载能力来确定配筋量的，而往往 忽略了对板在正常使用阶段由其承受的荷载而引起的挠度及裂缝宽度的验算。 3）结构体型突变及未设置必要的伸缩缝：房屋长度过长，而又未考虑设置伸缩缝，当房屋的自由伸缩达到应设置伸缩缝要求的间距时，就要引起裂缝的产生。 4）在楼房的设计中，设备专业特别是电气专业，大多将照明、有线电视、通讯等所需的管线直接敷设于现浇板中，由此就会使该处的现浇板厚度大大削弱 ,从而引起现浇板在该处开裂 4。 虽然钢筋混凝土现浇板在使用过程中，存在出现裂缝这一重大缺陷，但它与预制板相比，还是优点要大于其缺点4 / 7 的，对于现浇板的裂缝问题，可以采取以下几个方面的措施，以减少或避免这些裂缝的出现： 原材料质量方面 1）尽可能不使用民办小厂生产的水泥，如必须使用，应认真对水泥标号及安定性进行试验。 2）采取严把原材料进货关、认真地对进场砂石骨料进行检验，严格控制砂的粒径及含泥量。并做好各项试验，一经发现不合格材料进场必须立即停止使用并清除出场。 3）严格控制混凝土施工配合比。根据混凝土强度等级和质量检验以及混凝土和易性的要求确定配合比，严格控制水和水泥用量，选择级配良好的石子，减小 空隙率和砂率以减少收缩量，提高混凝土抗裂强度。 施工质量 1）在混凝土浇捣前，应先将基层和模板浇水湿透，避免过多吸收水分，浇捣过程中应尽量做到既振捣充分又避免过度。 2）混凝土楼板浇筑完毕后，表面刮抹应限制到最小程度，防止在混凝土表面撒干水泥刮抹，并加强混凝土早期养护。楼板浇筑后，对板面应及时用材料覆盖、保温，认真养护，防止强风和烈日曝晒。 3）严格施工操作程序，不盲目赶工。杜绝过早上传、上荷载和过早拆模。在楼板浇捣过程中更要派专人护筋，避5 / 7 免踩弯面负筋的现象发生。通过 在大梁两侧的面层内配置通长的钢筋网片，承受支座负弯矩，避免因不均匀沉降而产生的裂缝。 4）严格控制板面负筋的保护层厚度：现浇板负筋一般放置在支座梁钢筋上面，与梁筋应绑扎在一起 . 设计方面 1）对于地基的不均允沉降，可以通过调整基础的选型来对楼房沉降和沉降差进行控制，如采取改用深基础及桩基础等方式以减少这类裂缝的发生。 2）在板角增加辐射筋。现浇板的四周在设计上都已配置负筋，但针对绝大多数裂缝产生于板角这一现象，在板角四周增设辐射筋，使产生裂缝的应力作用方向与辐射筋相一 致，能有效地抑制裂缝。 3）平面布置上尽量减少凹凸现象和设置必要的伸缩缝。平面转角过多，即薄弱部位越多，而这些部位由于应力集中，往往是裂缝的多发区。 1）对于一般混凝土楼板表面的龟裂，可先将裂缝清洗干净，待干燥后用环氧浆液灌缝或用表面涂刷封闭。施工中若在终凝前发现龟裂时，可用抹压一遍处理 5。 2）其它一般裂缝处理，可将板缝清洗后用 1： 2 或 1：l 水泥砂浆袜缝，压平养护。 3）当裂缝较大时，应沿裂缝凿八字形凹槽，冲洗干6 / 7 净后，用 1： 2 水泥砂浆抹平，也可以采用环氧胶泥嵌补 。 4）当楼板出现裂缝面积较大时，应对楼板进行静载试验，检验其结构安全性，必要时可在楼板上增做一层钢筋网片，以提高板的整体性。 5）通长、贯通的危险结构裂缝，裂缝宽度大于 0 3采用结构胶粘扁钢加固补强，板缝用灌缝胶高压灌胶。 (1)做好冷却和保温。浇注前避免材料过热，浇注后保温，降低温度应力。降温冷却方面，采取保温及缓慢降温方法减少混凝土表面的急剧热损失，防止形成过大的温差而引起表而贯穿裂缝。 (2)提高混凝土的极限拉伸，缓慢降温可充分发挥混凝土的应力松弛效 应，提高抗拉性能，这是防止产生裂缝的有效措施。 (3)在施工前期应进行混凝土温控计算，并结合实际监测的温度场分布及采取的温控措施，适时调整分层厚度和保温措施