高层建筑混凝土空心砌块框架填充墙施工技术

1 / 6 高层建筑混凝土空心砌块框架填充墙施工技术 高层建筑混凝土空心砌块框架填充墙施工技术 摘要本文介绍了混凝土空心砌块在高层建筑中的应用，阐述了混凝土空心砌块性能、特点、施工方法及通过应用分析所取得的社会经济效益。 随着经济的发展，社会的进步，实心粘土砖因其浪费土地、消耗能源、污染环境，将逐步被混凝土空心砌块新型墙体材料所替代。 混凝土空心砌块是以优质轻砂、水泥及石灰石矿渣陶粒为主要原料，经多道工艺制成的新型墙体材料。产品规格有： 390 190 190、 190 190 190 及 190 90 190，干容重为：每立方米厚壁型 1200 千克，薄壁型 960 千克，抗压强度为。混凝土空心砌块具有重量轻、强度高、隔音保温性能好、组砌方便和砌筑功效高等特点，在高层建筑中被大量用做框架填充墙或隔墙。一般根据建筑结构部位受力不同，砌块受力部位常采用标号为 50、 75、 100 号三种，非承重部位为 35 号。混凝土空心砌块是按不同标号生产，用于不同的结构部位，往往一个工程应用 2 3 种标号的砌块，所以施工时现场应按照不同的规格和标号分别整齐堆放，并作出标志，避免错误使用而影响砌体强度。 墙体砌 筑要点 2 / 6 砌块施工时，必须与砖砌体施工一样设立皮数杆，拉水准线。施工前要弹出墙边线和楼层标高控制线及沿外墙门窗洞口全高垂直度控制线，立好皮数杆。 混凝土空心砌块的吸水率较小，砌块上墙前一般不需浇水湿润，但在干燥炎热天气下，可提前洒水湿润砌块。龄期不足 28 天及表面有浮水的砌块不得用于施工。 砌筑前，必须根据砌块尺寸和灰缝厚度计算皮数和排数，以保证砌体尺寸符合设计要求。要先找平，试摆、盘角、再拉线砌筑。砌块应孔对孔、肋对肋错缝搭砌，个别情况允许错孔砌筑，但搭接长度不应小于 90 毫米。 砌块应底面朝上，即采用“反砌”法。砌筑时宜用“铺灰挤浆”法，应对孔错峰搭砌，灰缝应横平竖直，宽度应控制在 8 12 毫米。使墙体水平灰缝的砂浆饱满度，按照净面积计算不得低于 90%，竖向灰缝饱满度不得低于 80%。不得出现瞎缝、透明缝等。砂浆的强度、和易性必须符合要求。砌体较正平直后即进行清理勒缝，勒缝时间控制在砂浆初凝前为宜，勒缝深度为 5 毫米，以消除渗漏隐患。 砌块砌筑时应从转角或定位处开始，内外墙同时砌筑，纵横交错搭接。外墙转角及纵横墙交接部位应同时砌筑，砌体临时间断处砌成斜槎，斜槎长度不应 小于斜槎高度的2/3，如果留斜槎有困难，除外墙转角处及抗震设防地区砌体临时间断处不应留直槎外，可从砌体面伸出 200成阴3 / 6 阳槎，并沿砌体高每 3 皮砌块设 2 6 拉结筋或钢筋网片。 由于高层建筑砌块体积较大、砌体又设置拉结筋，所以相应灰缝厚度也有所增加，当一面填充墙体砌筑完成时，墙体的自然沉降会逐渐展开，使墙体上部与主体结构的接触处产生裂缝，因此填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定的空隙，以便填充墙沉降变形。 设计规定的管道及预埋件应在砌筑时埋入墙中，留设部位用 U 型开口砌块，以免在安装时凿洞开 槽破坏墙体。 墙体砌完后要做好成品保护工作，混凝土空心砌块砌筑后应尽量保证墙体避免撞击振动，并对其进行及时的养护，以保证砌体强度。 混凝土芯柱的设置 标准芯柱的位置 当砌体长度大于 5 米的填充墙和端部不与混凝土墙、柱连接时，应分别在其中间和端部增设一芯柱，每根芯柱由墙砌体内的二个孔灌实而成，每一个孔内配 2 12 主筋，再用 6200 箍筋把二孔连成整体。 门窗洞口侧边芯柱的设置 砌体在门窗洞边自由端要增设混凝土芯柱，对于洞宽小于 1000洞口两侧芯 柱为 1 个砌块孔，洞宽为 20003000洞口两侧边芯柱均为 2 个砌块孔。芯柱配筋同前。 转角处芯柱的设置 4 / 6 在墙体转角位置采用 U 型开口砌块对口砌筑，组合成整体芯柱，芯柱配筋同前。 芯柱混凝土的浇筑 凡是用于芯柱的砌块，都必须把毛边敲掉，砌筑时掉入孔内的垃圾从底部 U 型砌块开口中清理干净，并用水冲洗干净。 为使砌块与芯柱形成整体，浇筑前孔四壁少量浇水润湿，芯柱混凝土采用高流动性混凝土并适当的提高混凝土的强度等级，使其弹性模量与砌体弹性模量相近，以保证其共同作用 。 芯柱内的混凝土每砌 5皮进行一次浇灌，为保证密实，浇筑前应先用同标号的水泥砂浆接浆，且分层浇灌，每层高度 400 500用微型插入式振动棒或钢钎捣实，以防砌体移位。 浇捣后的芯柱混凝土上表面，应低于最上一皮砌块上口 50 80使上下层混凝土得以结合密实。 我国目前的高层建筑较常用的结构形式就是钢筋混凝土框架结构和框架剪力墙结构，震害调查表明，框架结构震害的严重部位多发生在框架梁柱节点和填充墙处。因此，墙体在构造上要采取受力筋锚固适当加长、节点处箍筋适当加密等措施。 在框架柱、芯柱内沿砌体高度每 2 3 皮砌块灰缝处5 / 6 埋设 2 6 钢筋使砌体与混凝土柱拉结，增强房屋的整体性，提高抗震能力。 当填充墙高度大于 4 米时，应在墙的中部设置与混凝土柱连接的通长钢筋混凝土横梁。墙梁截面尺寸 190200筋 4 12， 6200。 当填充墙高度大于 3米时，且又未顶到上一楼面结构，在其自由悬臂顶端及外墙窗台下，应增设混凝土压顶，压顶截面尺寸为 190 200筋 4 12， 6200。 应严格控制抹灰时间，只有待填充墙砌筑完毕 1 个月后方能抹灰 ，这样就不会因墙体收缩而引起抹灰层的开裂。 墙体抹灰过程：抹灰前应将砌块墙面的灰缝、孔洞、凹槽填补密实、整平、清除浮灰，并用 1： 1 水泥砂浆拉毛墙面。在砌块墙身与混凝土梁、柱、剪力墙交接处，门窗洞边框处和阴角外钉挂 1010眼的钢丝网，每边宽度不小于 200挂网展平，用射钉与梁、柱或墙体连续，或与预埋钢筋点焊固定，网材搭接做到平整、连续、牢固、搭接长度不小于 100样可防止因收缩不均匀而出现的裂缝。抹灰前应对墙身隔夜淋水 2 3 次，第二次进行基层处理，处理时先用掺 107 胶的水泥浆 刷墙面，以保证抹灰层与基层粘结牢固，随后进行抹灰。 实践证明，通过上述技术措施，提高和保证了高层建筑框架填充墙的整体性。据测定与标准粘土实心砖相比，可6 / 6 增加使用面积 %。减轻墙体自重