室内分户保温工程施工组织设计.doc

滨江新城二期B地块五期内保温系统工程 投标书【技术标】南京世茂外滩新城二期B.5期户内保温工程（8#/12#/15#楼）室内分户保温工程施工投标文件（技术标）投标单位：上海昌硕建筑装饰工程有限公司日 期：2015年9月24日一、施工部署1、施工组织机构的建立本工程选择优秀项目经理担任现场负责人，要求公司中各类专职人员充实到项目中，形成强有力的管理班子，发挥公司技术领先、质量优良的传统，保质保量完成本工程。同时向业主郑重承诺：针对该工程项目，实行项目经理责任制，现场负责人将对质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责。各施工队在现场负责的指导下做到有计划的组织施工，确保本工程质量、工期、安全等方面达到目标要求。具体该项目的组织机构框图如下图（现场负责人及施工队根据现场交接的工作面积多少来增加）施工组织机构及管理人员职能项 目 经 理技术负责人资料员安全员材料员技术员质检员各施工班组长 2、施工组织机构的启动与运作2.1根据本工程的情况及特点，有针对性的组建项目班子，并且人选一旦经过甲、乙双方确认，全班人马将处于启动状态，未进场之前，根据设计要求积极为本工程做好开工前的准备工作（材料、机械、技术等准备工作与策划工作），并且以无条件满足本工程需要为前提，未经甲方同意不中途变换人选。 2.2 根据项目的工作实际，具体明确每个项目管理人员的责、权、利，使全体管理人员有条不紊、忙而有绪地开展工作，从而较大幅度地提高项目经理部的工作效率，有效促进整体管理实力的强化，使项目经理部管理体系有更多的精力和时间来分析运筹各种复杂的管理局面 。 2.3 以已制定的各项管理制度来指导、督促、规范每个管理人员的工作质量、效率。做到项目管理“有章可循、执法必严、违章必纠”，这样形成赏罚分明的先进管理模式。2.4 在劳动力调配上，由项目经理部会同公司劳动力调配部门，组织优秀施工班组，具有丰富实践经验和施工技术水平的操作人员。2.5组织强有力的项目班子，选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。建立健全现场负责人、内业、材料、机械、劳资等岗位责任制，由工程领导小组定期对各专业进行考核。2.6建立工程领导小组现场办公制，每星期召开一次现场办公会，重点解决项目的质量、进度等难题，以确保质量为前提，带动项目各项工作的高效运转。每天下午召开由现场负责人主持的班后碰头会，对次日的工作进行协调安排，并形成会议纪要。二、施工技术方案1 系统介绍1构造1本施工方案规定了建筑保温砂浆外墙内保温系统在外墙内保温工程中的做法。适用于居住建筑和公共建筑的混凝土和砌体结构外墙内保温工程，其基本构造见表1。表-I 建筑保温砂浆外墙内保温系统基本构造基层墙体建筑保温砂浆内保温系统基本构造构造示意图界面剂 保温层抗裂砂浆饰面层混凝土墙及各种砌体墙界面剂保温砂浆抗裂砂浆及网格布饰面2特点2.1建筑保温砂浆外墙内保温系统设置在外墙内侧，由界面层、保温砂浆层和内保护层构成，起保温隔热、防护和装饰作用的保温隔热构造系统。2.2 建筑保温砂浆由无机胶凝材料与各种高分子聚合物、聚丙烯单丝纤维、辅助材料和保温骨料（玻化微珠）在工厂采用预混合干拌技术，按一定比例拌合均匀的干粉保温砂浆。2.3界面剂系统专用界面处理剂：直接加水，加水按照重量比2223%，采用手提搅拌器搅拌均匀，成稠状胶浆料。界面砂浆应在2小时内使用完毕。2.4 抗裂砂浆系统和防护层抗裂砂浆：直接加水搅拌，加水按照重量比2223%，采用机械搅拌机或手提搅拌器搅拌均匀，成稠状浆料。配好的浆料应在2h内用完。3、技术要求3.1建筑保温砂浆性能应符合表2的要求。表2 建筑保温砂浆技术要求项 目 技 术 指 标外观均匀、无结块，含颗粒纤维粉状堆积密度，/m3350石棉含量不含石棉纤维放射性（内照射指数1Ra） 1.0 （外照射指数1Ra）1.0分层度mm20 干密度，Kg/m3301-400抗压强度，Mpa0.40导热系数（平均温度25度）W/（mk）0.085线性收缩率，%0.30压剪粘结强度，Kpa50燃烧性能级别符合GB8624规定的A级要求 软化系数0.503.2 界面剂的性能应符合表3的要求。表3界面剂技术要求项 目单位指 标外观-乳白色均匀液体压剪粘接强度原强度MPa0.70耐 水MPa0.50耐冻融MPa0.503.3 抗裂砂浆的性能应符合表4的要求。表4 抗裂砂浆性能指标试 验 项 目性能指标稠 度，80-130抗拉粘结强度，MPa，28d原强度0.70耐水，7d浸水0.50柔韧性抗压/抗折强度比3.0可操作时间，h2.00.504、施工准备4.1施工条件4.1.1基层墙体工程应符合混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）和砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）的要求，门窗口安装完毕，经有关部门检查验收合格。4.1.2门窗边框与墙体连接应预留出外保温层的厚度，缝隙应分层填塞严密，做好门窗表面保护。4.1.3管道穿越的墙洞，应及时安放套管并用1：3水泥砂浆填塞密实；暗埋管线、线槽盒、消火栓箱、配电箱安装完毕，并对露明部分进行保护。4.1.4预埋铁件位置、标高正确，做好防腐、防锈处理。4.1.5根据室内高度制作施工高凳，架子要离开墙及墙角200-250毫米。4.1.6作业环境与墙体表面温度不应低于5。4.2施工工具4.2.1搅拌机、垂直运输机械、水平运输车、手提搅拌器等。4.2.2常用抹灰工具及抹灰的专用检查工具、经纬仪及放线工具、水桶、剪子、滚刷、铁锹、扫帚、水锤、錾子、壁纸刀、托线板、方尺、探针、钢尺等。4.3 材料贮存4.3.1所有材料均应贮存在防雨库房内。4.3.2 所有材料应按型号、规格分类贮存，贮存期不得超过材料保质期。2 系统介绍2.1 LZ系列无机玻化微珠保温砂浆是以玻化微珠轻骨料为主要原料，加入无机胶凝材料和多种外加剂后，通过预混合干伴制成的无极保温砂浆。它具有极佳的温度稳定性和化学稳定性，耐酸碱、耐腐蚀、不开裂、不脱落；施工简便、综合造价低，并具有无毒、无味、无放射性污染，对环境和人体无害。适用范围广：无机保温砂浆保温系统适合与各种墙体基层材质、各种形状复杂墙体的保温，与基层粘结强度高，不产生裂纹及空鼓。这一点与国内其他的保温材料相比具有明显的技术优势。可广泛用于密集型住宅、公共建筑、大型公共场所、易燃易爆场所、对防火要求严格场所等。2.2 工法特点无机玻化微珠保温砂浆具有导热系数低、抗裂性能强、无毒、无污染、防火、成本低、施工简便等特点。与传统的施工方法相比，在使用功能上或施工方法上（包括材料性能、质量、安全、环保、工期、成本等技术经济效能）都具有明显的先进性和新颖性。其具体特性如下：2.2.1 中空玻化微珠球体导热系数很低，保温层厚度2cm 以上的建筑物内外热能交换不宜进行，具有优异的保温隔热性能。各组成部分具有物理-化学稳定性，保温效果稳定。2.2.2 本产品为单组份干粉材料，外观均匀、干燥无结块颗粒，质量稳定可靠，容重轻，能有效降低建筑物负荷；其耐老化性能好，抗开裂，能适应基层的正常变形而不产生裂缝或空鼓；其施工方式为涂抹式，具有高粘结性，与基底形成一个整体，不会形成板材保温的空腔，结构稳定，无需在其上胶结、钻孔、打钉等来固定，不影响墙体结构；能长期承受自重而不产生裂缝，憎水性能好；性价比高，综合性能优。2.2.3 具有优良的防火，吸音，透气，耐水，耐冻融等性能；主要原材料均采用无机材料，环保无害，搅拌时不需掺加水泥，无扬尘现象，能有效保证现场文明施工。2.2.4 操作方便，现场施工加水搅拌即可使用，可直接施工于干状墙体上，大大减少了施工管理费用。施工性能好，材质轻，找平性好，省工省料，大大降低了工人劳动强度，挺高了工人施工效率，且早强快干，这都大大缩短了施工周期，且后期维修简便。2.3 工艺原理2.3.1 保温隔热原理：无机中空玻化微珠外墙保温系统由界面层、无机中空微珠保温砂浆层、抗裂防护层、耐碱纤维网格布、柔性耐水腻子和饰面层组成。保温层由无机中空玻化球体微珠颗粒、硅酸盐、无机胶凝材料进口高级助剂等组成，抹于墙体表面，形成无空腔保温层。整个建筑保温系统的隔热原理如同一个“冰箱”，通过屋面保温和外墙保温形成一个热能封闭的体系，阻断室内与外界热能传递，从而达到节能的目的；对于有架空层的建筑，架空层顶板应采用保温砂浆找平或在顶板上表面采取保温节能措施。2.3.2 抗裂原理：抗裂防护层增强了面层柔性变形、抗裂及防水性能。玻化微珠保温砂浆体系各层抗裂构造采用外层的变形量高于内层的变形量的设计，从而形成“柔性渐变逐层释放应力”的抗裂技术路线。保温各构造层满足允许变形与限制变形相统一的原则，材料的性能满足随时分散和消解变形应力，并采用耐碱玻纤维改变力传递方向。这使系统具有良好的保温、抗裂、抗变形、抗渗等功能。2.3.3 防火原理：无机玻化微珠是由玻璃质火山熔岩矿砂经膨胀、玻化形成，所以具有天然的防火性能，不需要添加任何防火剂就可以保证了高层建筑外墙保温层的安全性。2.4 系统结构示意图：一般型保温层构造简图三、编制依据1 根据中华人民共和国建筑法、建筑工程施工安全生产管理条例。2 本工程外墙外保温工程设计图纸及相关设计文件；3建筑保温砂浆（GB/T 20473-2006）4外墙外保温工程技术规范（JGJ144-2004、J408-2005）5建筑保温隔热材料外墙外保温建筑构造（02EJ105）6建筑节能工程施工质量验收规范（GB50411-2007）7建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）8建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）9无机保温砂浆建筑保温系统应用技术规程（DBJ50-103-2010）10建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80）四、施工准备1 技术准备1.1仔细阅看图纸，熟悉图纸内容，了解设计要求和施工达到的标准，明确工艺流程，掌握和了解设计图纸细节。由建设单位、设计单位、外保温施工单位共同进行图纸会审，彻底将施工图纸所存在的问题消除在施工之前。1.2工程进场施工前，项目经理组织项目部管理人员、施工班组长认真熟悉有关的技术文件，结合施工现场实际情况，编制切实可行的施工方案、作业指导书，做好技术交底工作，施工方案报批工作。2 现场准备2.1 根据施工现场场地实际情况，合理布置材料堆放区，分区码放。做好施工班组的临时设施、临电、临水安排工作，合理布置配电箱、电缆、输水管道。3 基层要求 好的结构基层质量，才会有好的保温施工质量，若基层施工不过关，将直接影响保温的施工质量，因此基层验收是保温优质施工的有力保障。如在保温施工前，不做好基层的验收检查，交竣时易出现扯皮现象，责任难以划分，影响效果，进而影响整个工程的验收，给工程带来损失。因此必须加强对基层验收准备，是确保保温工程顺利施工的前提，应严格对基层以下几项的检查验收。3.1墙体：表面光滑洁净、接槎平整、线脚顺直清晰，含水率10%，PH10。内墙上的消防梯、水落管、各种进户管线等外墙上的各种预埋件已安装完毕。3.2 阴阳角：光滑、顺直、没有缺楞掉角现象。3.3 窗、洞、槽：方正、整齐、光滑，所包含的阴阳角顺直。3.4墙体基面的允许尺寸偏差项 次项 目允许偏差检查方法1表面平整4用2m靠尺及塞尺检查2阴阳角垂直4用2m托线板检查3阴阳角方正4用2m靠尺及塞尺检查4立面总高度垂直度H/1000且不大于20用经线仪、吊线检查5上下窗口左右偏移不大于20用经纬仪、吊线检查6同层窗口上、下不大于20用经纬仪、吊线检查 3.4 施工现场环境温度和基层墙体表面温度在施工及施工后24h内建议不得低于5摄氏度（低于5摄氏度应使用甲酸钙防冻措施），可使风力不大于5级。五、施工工艺流程及操作要点1 工艺流程基层处理喷刷基层界面砂浆吊垂直线、弹控制线贴饼冲筋、贴阴角成品线条抹无机保温砂浆抹抗裂砂浆、压入耐碱网格布抹第二遍抗裂砂浆 2 玻化微珠保温砂浆内墙保温工程的主要工序说明：2.1 施工前应编制专项技术施工方案，确定保温砂浆施工范围，对施工班组进行详细的技术交底，建立施工管理制度。2.2 施工过程严格按照上图流程，做到一层一隐蔽一验收，并应有详细的文字记录和必要的图像资料。2.3 施工过程中应按工艺流程规定合理安排各工序，保证各工序间的衔接和间隔时间，不得随意改变施工流程中的顺序，以保证施工质量。3 操作要点3.1 施工条件 搭设搅拌棚，所有材料必须在搅拌棚内机械搅拌，防止玻化微珠颗粒飞散，影响现场文明施工。搅拌棚的地点应选择背风向，并靠近垂直运输机械，搅拌棚应有顶棚，三侧封闭，一侧作为进出料通道，地面平整坚实。 墙体工程平整度达到要求，门窗口安装完毕，经有关部门检查验收合格。 门窗边框与墙体连接应预留出外保温层的厚度，缝隙应分层填塞严密，做好门窗表面保护。 保温及其配套材料进入现场的复检要求，材料的合格证、检测报告是否齐全，是否与所送材料配套；抽检材料单位的重量体积与合格证标明是否在合理误差范围内；检查材料是否在有效期内。 对于外墙内保温施工的还应注意：墙面上的预埋铁件、设备穿墙管道等提前安装完毕，并预留出保温层的厚度。施工时遗留在墙上的施工孔洞应提前处理完毕。由于保温层抹灰分数遍成活， 作业时环境温度不应低于5，风力应不大于5 级，风速不宜大于10m/s。3.2 基层处理无机保温砂浆工程的质量关键是粘结牢固，无开裂、空鼓与脱落。如粘结不牢，容易出现空鼓、开裂、脱落等缺陷，会严重影响建筑物保温效果。工程实践证明，抹灰层之所以出现开裂、空鼓和脱落等质量问题，其主要原因是基层表面清理不干净，抹灰前基层表面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层吸收，使砂浆中的水泥未充分水化生成水泥石，影响砂浆粘结力。因此应严格控制基层处理工序： 墙面应先用钢丝刷清理干净无油渍、浮尘等，旧墙面松动、风化部分应剔凿清除干净。墙表面凸起物10mm应铲平，再用软刷清扫干净。 门、窗框四周应用保温砂浆分层填塞密实，保温层包裹窗框尺寸控制在1020mm。4 吊垂直线、套方找规矩、弹厚度控制线：拉垂直、水平通线，按厚度线用保温砂浆做标准厚度灰饼冲筋，根据保温层厚度要求弹出抹灰控制线，保证抹灰最薄位置达到设计厚度，以有效阻止室内外热传递，从而达到节能设计要求。同时应注意灰饼厚度不得过大，以免因保温层过厚产生空鼓、裂缝、脱落以及增加建筑负荷等缺陷，且造成材料用量和施工成本不必要的增加。5 涂刷界面砂浆：用滚刷或扫帚蘸取界面砂浆均匀涂刷于墙面上，不得漏刮，拉毛不宜太厚，必须保证所有的砼墙面都做到毛面处理。配好的料注意防晒避风，一次配制量应在可操作时间内用完。此道工序直接关系到保温砂浆层与基体的粘结强度，因此界面处理剂的配料比例必须经过合理设计。6 贴饼冲筋：保温层厚度将直接影响无机保温砂浆内墙保温系统的节能作用， 应采用无机保温浆料预制块或直接用稍干的玻化微珠保温浆料成型，不得采用水泥砂浆作灰饼与冲筋，以免形成热桥。7 粘贴阴角成品线条阴角部位按设计要求先粘贴加工好的成品线条，要求粘贴牢固、顺直。8 抹无机保温砂浆8.1 无机保温砂浆应在界面砂浆干燥固化后分数遍成活（因一次性抹较厚的保温层材料干燥速度慢，在不干燥的保温层上抹面层后，会造成玻化微珠保温砂浆保温系统抗拉性能、耐冻融性能变差）。 第一遍抹灰：应在涂刷界面砂浆后的基层墙体上，用配好的无机保温砂浆压抹，抹灰厚度不宜大于20mm，使砂浆均匀密实覆盖墙壁面。无机保温砂浆抹上墙与墙粘住后，不宜反复赶压。第一遍抹灰后应当拉毛，尽量做到表面粗糙，使得其与第二遍灰粘结牢固。 第二遍抹灰：当抹灰厚度大于20mm 时，应分数次抹涂。待上一遍抹灰硬化后即可进行下一遍抹灰，最后一遍抹灰厚度应达到灰饼、冲筋的厚度，用大杠搓平。保温层两遍施工时间间隔不小于24 小时。门窗、洞口垂直度、平整度达到规范规定要求后，再在表面进行找平压实。8.2 注意事项： 门窗边框与墙体连接应预留出保温层的厚度，缝隙应分层填塞密实，并做好门窗框表面的保护。窗户经验收合格后方可进行保温抹灰施工，保温抹灰厚度包裹住窗框宜为10mm，注意保温面层到窗框内侧的距离一致。 在保温浆料和抗裂砂浆配制时，需专人专职搅拌，保证搅拌时间和加水量的准确。在施工现场搅拌质量可以通过观察其可操作性、抗滑坠性、膏料状态以及其湿表观密度等方法判断。 保温面层平整度偏差不应大于4mm，厚度宜以810mm 为宜，保温面层抹灰时，抹灰厚度应略高于灰饼的厚度，而后用杠尺刮平，用抹子局部修补平整；待抹完保温面层30min 后，用抹子再赶抹墙面，用托线尺检测后达到验收标准。8.3 保温层验收：抹完保温层后，用检测工具进行检验，保温层应垂直、平整、阴阳角方正、顺直，对不符合要求的墙面，应进行修补。8.4 抹抗裂砂浆同时压入耐碱网布：在保温层固化干燥后（用手掌按不动表面，一般约3天左右），用铁抹子在保温层上抹抗裂砂浆，厚度35mm，不得漏抹，在刚抹好的砂浆上用铁抹子压入裁好的耐碱网布，要求耐碱网布竖向铺贴并全部压入抗裂砂浆内。先压入一侧，再抹一些抗裂砂浆再压入另一侧，严禁干搭。阴角处耐碱网格布要压茬搭接，其宽度50mm；阳角处也应压茬搭接，其宽度200mm。网布铺贴要平整，无褶皱，砂浆饱满度达到100%，同时要抹平、找直，保持阴阳角处的方正和垂直度。在门窗口角处洞口边角应45斜向加铺一道耐碱网布，耐碱网布尺寸宜为400mm300mm。8.5 抗裂层施工注意事项： 抗裂层的平整度控制首先要求保温层的平整度达到标准，达不到要求的应先用保温浆料找平；窗角、阴阳角等部位的加强网格布应先用抗裂砂浆贴好，接着施工大墙面；在耐碱网格布搭接时，应将底层耐碱网格布压入抗裂砂浆，后随即压入面层耐碱网格布。施工作业面上应准备一些未拌和的抗裂剂，在耐碱网格布无法压入抗裂砂浆时，可用扫帚等工具在墙面上抛洒一些抗裂剂，使其湿润，并使抗裂砂浆不粘抹子，随抛随抹。抗裂砂浆抹完后，严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线、口套线或刮涂刚性腻子如：水泥腻子、石膏腻子等。8.6 加强层做法：阴角、阳角以及门窗洞口角各部位用耐碱网布搭接增强。8.7 成品保护 门窗框残存砂浆应及时清理干净，严禁瞪踩窗台，防止损坏棱角。 搬运施工架櫈防止撞坏门窗、墙面和棱角。 应保护好墙上的埋件、电线槽、盒、水暖设备和预留孔洞等。 各构造层硬化前禁止水冲、撞击和挤压。9 材料配制9.1 界面砂浆的配制：按108胶中细砂（干）水泥111（重量比），先加入界面剂，再加入中细砂和水泥，搅拌均匀成浆状。9.2 无机矿物轻集料砂浆的配制：按料浆需用水干粉料0.851.11（重量比），先将水加入搅拌容器中，再将玻化微珠保温砂浆干粉料放入搅拌容器中，搅拌35min，使料浆成均匀膏状体，即可使用。料浆必须随配随用，配制好的料浆应在1h 内用完并不得回收落地料再二次加水使用。9.3 抗裂砂浆的配制：按料浆需用水干混料0.200.251（重量比），先将水放入搅拌容器中，再将抗裂砂浆干混料倒入搅拌容器中，搅拌45min，使料浆成均匀膏状体，静置5min 即可使用。料浆必须随配随用，配制好的料浆应在1.5h 内用完。10 主要材料要求10.1 无机保温砂浆在运输和贮存过程中不得受潮和混入杂物，干粉保温砂浆自规定的产品生产之日起，贮存期为两个月；材料和设备进场验收应遵守下列规定：10.2 对材料和设备的品种、规格、数量、包装、外观和尺寸等进行检查验收，并应经监理工程师（建设单位代表）确认，形成相应的验收记录。10.3 对材料和设备的质量证明文件进行核查，并经监理工程师（建设单位代表）确认，纳入工程技术档案。进入施工现场用于外墙保温工程的材料均应有出厂合格证、中文说明书及相关性能检测报告；成套技术应有有效期内（一般不超过2年）的型式检验报告。11 质量控制11.1 建立完善的施工管理体系，严格执行工程质量的“三检制度”，外墙保温应按照经审查合格的设计文件和经审批的施工技术方案的要求施工，做好每层的原始施工记录和隐蔽验收工作，做到上道工序不验收下道工序不开始。11.2 施工前应在现场先进行样板件的施工，经有关方确认后方可进行大面积施工；应对工人进行统一培训，合格后上岗，质检员在工序结束后验收并提出整改措施，出具工序验收单。11.3 玻化微珠外墙保温砂浆节能工程应进行隐藏工程验收，并有详细的文字记录和必要的图像资料。11.4 基层处理：要求墙面清洗干净，无浮土、无油渍、空鼓及松动，风化部分剔掉，界面拉毛均匀，黏结牢靠。11.5 料浆搅拌采用机械搅拌方式，搅拌时间确保35min；严格控制水灰比和抹灰时间，保证施工质量。5.9.6 配制好的砂浆应注意防晒避风，一次配制量应控制在可操作时间内用完。未用完的料浆不允许加水再用，二次加水使用会导致灰层龟裂。11.7 无机保温砂浆每层厚度控制（不大于20mm）与平整度控制：要求达到设计厚度，无空鼓、无开裂、无脱落，墙面平整，阴阳角、门窗洞口垂直、方正。灰饼和冲筋的材料采用保温砂浆，以免形成热桥，保温层最后一次抹灰时应达到冲筋厚度。11.8 应确保分层抹灰的间隔时间，抹灰应朝一个方向抹压，不可抹得太厚，防止出现气泡；11.9 抗裂砂浆的厚度控制：抗裂砂浆层厚度为35mm，墙面无明显接茬、无明显抹痕，墙面平整、门窗洞口、阴阳角垂直、方正；11.10 施工中应按每个检验批制作不少于3组的同条件养护试件，检测保温砂浆导热系数、干密度和压缩强度。保温砂浆的同条件养护试件应见证取样送检。12 验收标准12.1 主控项目 所用材料和半成品、成品进场后，应做质量检查与验收，其品种、质量、性能必须符合设计要求和相关标准的规定。检验方法：检查产品质量合格证明文件、进场验收记录、有效期内的型式检验报告、现场抽样试验报告和施工记录。 所用材料的导热系数保温层厚与构造做法应符合建筑节能设计要求，保温层厚度不允许有负偏差；检验方法：钢针插入和尺量检查，观察检查。 保温层与墙体以及各构造层之间必须黏结牢固，无脱层、空鼓及裂缝，面层无粉化、起皮、爆灰。检验方法：观察检查、用小锤轻击和检查基层墙体与界面砂浆的拉伸粘结强度检验报告。12.2 一般项目 表面平整、洁净，接茬平整、线角顺直、清晰，毛面纹路均匀一致； 护角符合施工规定，表面光滑、平顺，门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整； 孔洞、槽、盒位置和尺寸正确、表面平整、洁净，管道后面平整。允许偏差项目及检验方法 项 目允许偏差（mm）检验方法保温层抗裂层立面垂直43用2m 托线板检查表面平整43用2m 靠尺和楔尺检查阴阳角垂直43用2m 托线板检查阴阳角方正43用20cm 方尺和楔尺检查保温层厚度不允许有负偏差不允许有负偏差探针、钢尺检查13 检验批划分13.1 采用相同材料、工艺和施工做法的墙面，每5001000m2面积划分为一个检验批，不足500 m2也为一个检验批。检验数量应符合下列规定：每100m2至少抽查一处，每处不得少于10 m2，每个检验批抽查至少不少于3处。13.2 检验批的划分也可根据与施工流程相一致且方便施工与验收的原则，由施工单位与监理（建设）单位共同商定。六、安全措施1 所有进场人员必须先进行安全知识普及教育，遵守各项安全规章制度，作业人员必须经过技术培训和安全教育方可上岗，必须戴安全帽、安全带、穿防滑鞋，带电作业时，要配防触电保护器。2 室内施工采用高凳上铺脚手板，宽度不得少于两块脚手板，间距不得大于2m，移动高凳时上面不得站人，作业人员最多不得超过2 人。高度超过2m时，应由架子工搭设脚手架。3 搅拌机等设备操作应符合建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）等安全技术规程的要求。4 电动机械和电动手持工具要设置漏电保护装置，严禁使用不合格的电器，发现损坏及时请电工检查修理，确认无误后方能使用。5 各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。6 施工人员在3米以上高处作业均须系好安全带，遇强风、暴雨、大雪等气候应停止露天高空作业。7 “预防为主，防消结合”立足于自防自救，落实各项防火安全措施。 施工现场的仓库必须设置临时消防设施和配备足够的消防器材。及时清理易燃杂物，保证疏散通道畅通。 8 经组织职工学习有关消防条例做到消防知识人人皆知。施工现场宿舍内严禁乱拉乱接电线，严禁用电炉、气化炉具，严禁生火，不准使用电热器具。七、文明施工措施1 在施工过程中严格遵守环境保护的法律、法规，加强环境、卫生、文明、安全的施工管理，并接受有关单位的检查指导。2严格遵守施工的有关规定，对建筑垃圾及时清理到指定地点堆放，并及时清运出场，保证施工场地的清洁和道路的畅通。4 饰面层的灰尘应及时清理干净，门窗洞口、边角垛宜采取保护性措施，其它工种作业时不得污染或损坏饰面层。注意保温砂浆落地砂浆的回收利用，尽可能减少施工垃圾的产生。5 禁止随地大小便，禁止抛洒垃圾杂物。八、施工进度计划及保证措施工程工期目标 1 在满足总包进度的前提下，尽可能缩短工期。 2 总体施工进度安排 根据业主及总包对本工程工期的要求，在工作面具备施工条件的情况下，采用交叉施工，以保证工期。 3 施工队伍安排及劳动力计划 施工队伍质量的高低是关系到工程质量的关键。针对本项目，安排承建过类似工程的具有施工经验的专业施工队承担本工程的施工。3.1 设施工队长1名 全面负责本项目内墙保温的施工工作，是工程质量、进度、安全等的直接负责人。 3.2 施工班长数名 施工班长均由多年外保温施工经验并经过技术培训考核优秀者担任。 3.3 施工人员根据工程规模、施工工期、质量要求及技术难度，安排一定数量的无论在施工技术及质量安全意识等方面都具有较高水准的施工人员，以满足工程质量及进度之要求。 3.4 劳动力安排、要求及进场计划 劳动力安排是否合理以及素质的高低，同样也是影响工程安装质量与进度计划落实之关键。对于施工人员，将派驻以高比率的施工技术人员强化的施工队伍,并保证施工队伍整体水平符合此工程规范的技术要求及国家有关规定。工程工期保证措施 1 建立针对本项目工程的设计、组建采购、生产、施工、进度、质量、安全及管理等较为全面的项目管理组织体系，迅速开展针对本工程的一切生产、施工工作，保证不出现由于项目管理班子问题而影响工程各项工作的开展。 2 加强组织管理，配备生产施工经验均丰富的生产施工人员，做到备料及时、工艺先进、人力充足、机具齐全，保证保温系统施工高效顺利进行。 3 材料的采购、加工严格按加工工艺进行，保证到场的材料皆为优质品，业主、监理验收一次通过,杜绝出现退货返工而产生停工待料现象。 4 严格按材料进场计划供货,做到及时供应现场所需要材料,不让暂不需要的材料进入现场,并保证所需材料进场有足够超前量,不因材料供应不齐而延误施工。 5 针对本工程工期要求,做到分工清楚,施工明确。 6 保证高峰期进场施工人员充足,并安排质量监管人员进行控管,在保证工程施工进度的同时不忽视工程质量。8 在保证有充足的材料、施工人力、机械设备的前提下，采用交叉作业，以缩短施工周期。材料、半成品、成品的保护：安装完成的作业面除我公司自身做好成品保护这方面的管理工作外，还需要其他施工单位积极配合，避免发生成品损失、损伤的等现象而需要返工。九 协调事项1 与监理工程师的协调 1.1 在施工全过程中，严格按照业主及监理工程师批准的“施工 组织设计”进行施工管理。在各施工班组“自检”和项目工程施工专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理要求， 予以整改。 1.2 所有进入现场使用的成品、半成品、材料、均主动向监理提交产品合格证或形式检验报告，并配合各方按照国家及地方相应要 求对进场材料进行复检及现场检测。 1.3 按部位或分项工序检测的质量，严格执行“上道工序不合格、 下道工序不施工”的准则，使监理能顺利开展工作。在现场质量管 理工作中，维护好监理工程师的权威性。 2 与业主间的协调 2.1 按8号楼80天、12号楼90天、15号楼90天的总进度制定的控制节点，检查本节点实施的情况，制定、修正、调整下一节点的实施要求。 2.2 会同业主代表定期或不定期地组织对节点、工程质量， 安全生产、工程技术资料及原材料等的检查，并对检查结果做 好书面记录进行汇总、总结，在总结中不断改进、提高。3与土建总包方的配合 3.1 根据本工程土建施工的实际情况，针对性的制定详细的方案措施，包括施工管理人员的组成，相互之间的技术交底， 相互关系，相互检查督促方法，使整个工程的施工能顺利进行， 确保目标工期的实现。3.2 保温工程在施工之前，总包方对其基层墙体刮完底糙以及门窗安装到位，打好发泡剂并做好防水处理后，我方对其平整度、垂直度及墙面阴阳角方正验收达 到相关规范要求后，开始实施保温层施工。3.3 总包单位提供水、电、提升机合理使用，协助解决施工材料仓库。项目管理人员配备我公司承诺：如我司标中，保证项目经理常驻现场，每周不少与六天，每天不少与八小时。为保证本工程在施工过程中做到有组织，有部署，使工程在施工中自始自终的有序进行，我们组建本工程项目部，负责本工程的施工技术