东渡港区5#-16#泊位港区生产生活污水管网改造工程一期(油改电)工程施工组织设计.doc

东渡港区5#-16#泊位港区生产生活污水管网改造工程一期（一阶段）施工组织设计 编制： 审核： 批准：厦门港务疏浚工程有限公司2016年10月目 录1、编制依据32、工程概述43、施工总体部署54、施工组织机构和现场管理体系85、主要施工技术方案136、质量目标和质量管理措施317、安全保证体系和保证措施348、环境保护和文明施工389、 施工总平面图411、编制依据本工程施工组织设计主要依据以下文件编制而成：1.1、东渡港区5#-16#泊位港区生产生活污水管网改造工程一期（一阶段）施工招标文件；1.2、中交第四航务工程勘察设计院有限公司东渡港区5#-16#泊位港区生产生活污水管网改造一期工程图纸；1.3、本技术方案的编制遵循标书中规定的施工技术规范和工程质量检验评定标准。遵循的主要施工验收规范标准如下：（1）、给水排水管道工程施工及验收规范(GB50268-2008)；（2）、埋地聚乙烯给水管道工程技术规程（CJJ101-2004）；（3）、埋地聚乙烯排水管管道工程技术规程(CECS164：2004)； (4)、国家和地方政府颁布的有关技术法规、规范及本工程所涉及的其他有关行业规范、标准。 （5）现场踏勘成果及相关技术会议纪要。2、工程概述2.1工程名称：东渡港区5#-16#泊位港区生产生活污水管网改造工程一期（一阶段）。2.2建设地点：厦门市湖里区象屿路8号。2.3建筑规模：本项目东渡港区5#-16#泊位港区生产生活污水管网改造工程一期（一阶段），铺设管总长约为2108米。2.4工程主要内容为：5#至11#泊位生产生活污水管道敷设及相关路面开挖及恢复。其中2#闸口位置压力流生活污水管、PA03XA03之间压力流生产污水管采用定向钻法施工，其余为开槽明敷。3、施工总体部署3.1、施工总体布置的原则因本工程施工将穿过港区2#闸口及海关查验堆箱区等，施工时要充分考虑港区生产与施工的相互干扰，根据业主协调，将业主提供的施工区域分工段施工。根据本工程的施工特点组织一个高效精干的施工组织体系，抓好工程宏观管理，把握好总体布局的合理性与施工程序的科学性，统筹安排，精心组织，精心施工。施工总体安排的原则是：（1）必须满足总工期目标；（2）有利于组织流水作业，尽可能均衡施工，或可平行施工；（3）按照环保高标准要求进行项目过程控制。（4）工程施工对港区生产设备和交通车辆应采取措施避让，采取的避让措施必须达到港区安保要求，并充分考虑施工中可能遇到的所有干扰因素。3.2、工程总体目标（1）工期目标建设工期为70日历日。开工日期以监理开具的开工令起算。（2）质量目标质量标准要求为：合格。（3）安全目标贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针。在本合同工程施工全过程中，安全管理的目标是不发生人身死亡事故；不发生重大机械设备损坏事故；不发生重大火灾事故；不发生负主要责任的重大交通事故；不发生环境污染和重大垮（坍）塌事故。其中，特别强调不发生“五个绝对不允许”事故（即绝对不能发生重大的责任事故；绝对不能发生重大的设备损坏和人员伤亡事故；绝对不能在重要的时间和重要地点发生事故；绝对不能发生有重大社会影响的事故；绝对不能发生由于燃料供应问题而影响安全生产的事故）。重伤率控制在1及以下，轻伤率控制在8及以下；严格遵守港区安保部门提供的各项生产安全规章制度，作业人员进场务必经过港区安保部门的安全培训。施工安全管理严格按照有关施工安全技术规程及业主的要求执行。（4）文明施工和环境保护施工文明施工、环境保护、工程弃碴、污水排放、机械噪音控制及生活垃圾处理按照福建省及业主的文明施工与环保管理办法执行，争创 “文明施工样板工地”。3.3劳动力配备详见附表：工 种按工程施工阶段投入劳动力情况7天14天21天28天35天42天49天管理人员3333333测量工3333333机驶工3333333水电工2222222机修工1111111铺砌工4444444普工5555555钢筋工333模板工333混凝土工222合计3.4施工进度计划（1）总施工进度表序号主要分项工程自开工后的施工工期10天20天30天40天50天60天70天1拆除地面四（六）角砖2开挖地面基层（块石.水稳层）3开挖基坑、沟槽土方及外运4基底平整碾压5检查、消能井基坑碎石垫层6检查、消能井基坑C15砼垫层7检查、消能井钢筋绑扎8检查、消能井模板制安9现浇C30检查、消能井底(壁)10给水、污水管道铺设11管道闭水试验12管道砂砾石、砂垫层13管沟坑夯填土14水平导钻进穿越给水管道15管沟地面碎石垫层16管沟地面%水泥稳定层滩铺17地面四（六）角砖铺设18检查、消能井盖板19场地淸扫废渣20竣工验收4、施工组织机构和现场管理体系4.1、项目班子配备根据本工程的具体要求组建项目经理部，设置管理岗位，制定项目经理部各岗位职责，在企业管理内部，优选施工管理人员和施工作业人员。4.2组织机构设置的原则(1)突出“安全第一，质量为本”的企业形象。(2)保证“事事有人做，事事有人管”的要求。(3)满足质量持续改进的需要。(4)满足业主和监理管理的需要。4.3、项目管理机构为按期完成本工程，组建本工程项目经理部，现场组织机构见下图。项目经理张斌项目副经理陈毅荣项目总工沈吉文合约部李琪工程部陈智雄设备部楚宏飞安全部陈科质检部邱伟平办公室李琪技术部万代睿测量组作业队项目经理部组织机构图4.4、质量、安全控制体系我司将对工程加强质量管理，实行三级质检制度，即自检、互检、专检。现场专职质检员天天查，主任工程师、公司质检科、总工室经常查，然后请业主、监理工程师检查，务求优质工程。公司的质量方针是：以质量求生存，精心施工以信誉求发展，持续改进。在各项工程开工前，现场技术主管要向施工员、技工及全体工人进行技术交底，明确设计及规范要求。各质检部门认真配合，加强检查原材料的规格及质量，杜绝不合格的原材料进场。整个施工过程均按照水运工程质量检验标准的规定进行各项常规检测，提供原始记录。做好施工日记，将日常工程中出现的各种问题，作详细记录，并积极与设计、监理、业主联系，协商解决，形成文字材料作为日后工程竣工移交的一份重要资料。4.5、施工现场组织计划序号施工准备工作项目内容负 责 人准备开始时间1测量控制、核校位置桩水准点、补测、加固、建立控制网项目技术负责人项目质检工程师合同签定后2各种成品、半成品的计划、定货采购验收材料科、现场材料员合同签定后3临建设施搭设，修建临时道路施工员合同签定后4劳动力、施工机械设备进场项目经理合同签定后5职工进场安全生产、文明施工教育安全科职工进场前6原材料检验、试化验材料科、现场试验员施工开始前7班组施工前各项交底主持人项目经理、施工员施工开始前8协作配合，涉有施工单位以外有关问题，联系、签订协议公司主管经理、项目经理合同签定后9专业施工，如需分包等项施工负责公司主管经理、项目经理施工前10安全文明施工工作检查（按有关制度）安全科、工地专职安全员施工过程中11质量工作检查（按有关制度）总工室、项目技术负责人、项目质检工程师施工过程中12施工进度检查（按有关制度）公司主管经理、项目经理施工过程中4.6、施工机械设备施工单位现有的施工机械齐全。因此场地施工方面配备有挖掘机、装载机、压路机、推土机、汽车吊、自卸汽车等；场地基层方面配备有稳定层拌和机等；测量放样方面配备有精密的全站仪、经纬仪、水准仪；其余有关钢筋混凝土工程的施工机械均已配备。详见主要施工机械设备表。序号机械或设备名称型号规格生产能力计划进场时间1挖掘机9K2001.26m3按施工进度计划提前1天进场2装载机ZL50C3 m3按施工进度计划提前2天进场3压路机CA30D25T按施工进度计划提前1天进场4推土机PD6-320200HP按施工进度计划提前1天进场5自卸汽车YG3093C12T按施工进度计划提前1天进场6稳定层拌和机WCQ200按施工进度计划提前5天进场7混凝土振动棒HZ50按施工进度计划提前1天进场8平板振动器PZ-50按施工进度计划提前1天进场9电焊机BX1-400-2按施工进度计划提前1天进场10钢筋切断机QT40-1按施工进度计划提前1天进场11钢筋弯曲机WT-40按施工进度计划提前1天进场12蛙式打夯机HW-20按施工进度计划提前2天进场13柴油发电机200KW开工时配备，施工期备用14水平定向钻机ZT-25按施工进度计划提前2天进场5、施工总平面布置5.1、布置原则（1）考虑到场地的限制，临时设施布置需紧凑、简化，同时体现以人为本的特点。（2）现场布置施工标志牌、工期、安全及质量标语、口号。（3）现场布置做到与文明施工要求相适应。（4）现场布置力求突出企业文化特色。（5）所有的临时设施均配备符合要求的消防器材。（6）在临时设施布置前，将布置方案报现场监理工程师和业主工程师认可后方可进行布置。5.2、现场生活、生产设施布置根据施工现场的条件，并结合工程的施工计划和方案，对现场生活区、生产设施进行妥善的安排布置。在业主指定区域内我方自行解决，但临建布置和临建形式须征得业主的同意才能开工。不修建永久性建筑，办公区，生活区不得随意设置，设置的位置及方式需经业主认可。保持生活区内的环境卫生，不从事影响港区周边环境。5.3、水、电布置（1）供水施工水源我方在业主指定地点引接，接点后全部供水设施由我方自行解决，水费按表计结算，水表由我方提供。本工程的施工用水及生活用水以自来水为主。（2）污水业主方已完成施工现场主干道雨排水系统，施工现场雨水及施工废水由我方负责采用敷设砼管就近接入主干道雨排水系统。并在工程竣工时，负责按业主的要求将排污设施拆除。（3）供电施工电源我方在业主指定地点引接，接电后全部供电设施由我方自行解决，电费按表计结算，电表由我方提供。（4）交通运输：本工程地处厦门市东渡港区内，运输条件较完善，所需材料需预先向业主申报方可运输至施工现场。进出现场的施工车辆需同步向业主申报。6、主要施工技术方案（一）、 施工方案本工程主要为开槽明敷排水管及定向钻牵引管，工程位于厦门市东渡港区，港区历史较久，地下管线复杂，对工程的施工有一定影响，施工期间需采取必要的探测措施。针对本工程特点，现将我们拟定的施工技术方案简介如下。1、施工准备（1）根据合同及有关规范，编制详尽的施工方案。（2）布设现场临时设施，设置施工标志。（3）现场勘察、复测、确定施工方案。（4）调进施工设备。1.1、技术准备（1）组织技术人员做好图纸的自审工作，认真熟悉设计图纸，了解设计意图，审查图纸各细部尺寸。（2）技术准备工作分工如下：技术准备分工表项目负责人完成技术准备工作内容组织图纸自审、会审技术负责人组织施工员、翻样员熟悉和审查施工图纸原始资料收集分析生产、技术管理负责人组织自然调查分析：了解气象、场地地形、工程地质、水文地质、周围环境情况编制工程预算经营管理部负责人编制工程图预算书编制月材料需要量计划物质管理部负责人根据工程预算编制月材料需要量计划有关试验技术负责人拟定有关试验、试制项目计划施工组织设计交底技术负责人召集项目部施工管理人员、班组长进行施工组织设计交底备齐所需标准图集技术负责人备齐工程所需的各类标准图集、技术、质量记录表格复核测量成果技术负责人组织施工员、测量员校核控制量定位、成果1.2、物质准备（1）根据施工方案和进度计划的要求，编制施工机具需要量计划、物质调拨，计划调备充足的适用于本工程的施工机械设备。（2）按本工程需求配足周转材料，对各种材料完成实验选定工作，并进行设备安装、调试。按设计要求备料，分仓堆放、挂牌标识。（3）工作内容：编制各种物质需要量计划，组织物质按计划进场和保管。1.3、劳动力准备（1）调选技术素质高、思想好、能吃苦耐劳有丰富实践经验的管理人员组成该工程的项目管理班子，专业工程采用有相关资质的专业队伍施工。（2）按照施工进度和劳动力需要计划，组织各个工种的人员及时进场，并做好入场教育，对作业班组进行进度计划、安全、文明措施、降低成本、质量保证、质量标准交底，保证本工程能优质、高效地进行。1.4、施工现场准备现场自然条件良好，无影响施工的不良因素，有关资料齐全，“三通一平”已完成。（1）设置场区永久性控制测量标桩。（2）按照业主要求做好施工现场的施工准备阶段工作。（3）按照施工平面布置图及不影响港区安全生产要求搭设施工围栏。2、施工原则鉴于本工程工期紧，在施工中必须多投入施工力量，为各工序形成流水作业或平行作业创造有利条件。做到合理安排，均衡施工，严格管理制度。（二）、主要施工方法1、测量放样：1.1、准备工作成立测量小组，做到专人测量，专人复核。配备全站仪、水准仪等测量工具仪器。仪器均需经相关部门检测合格后方可进场使用。1.2、测量放线施工流程图测量仪器校核控制点复核施工准备控制点移交施工复核施工控制工程基线复核1.3、施工测量控制（1）控制点的确认根据招标文件的要求，首先与监理单位进行控制基点和水准点的交接，由监理工程师提供测区内的原始基准点和基准线的基本数据，经我司复核、验算无误后将其提交监理工程师审批确认，以此做为工程测量的控制依据，进行平面控制系统和高程系统的设立和展开。精度指标要求如下：项目内容精度要求平面控制相对闭合差1/5000边长丈量相对误差1/10000测量中误差10方位角闭合差20n1/2高程控制每公里高程误差6mm闭合差12L1/2其中：n测站数；L附合或闭合水准线路长的公里数或为两水准间往（或返）测水准线路的公里数。（2）平面控制系统的设立本工程采用全站仪进行平面控制。布设4个平面控制点。另两个控制点与业主提供的首级控制点构成三角网。建立多个平面三角控制网，用以对施工范围进行测量放线，平面三角控制网各基点放好后，经过复核无误再提交给监理工程师审核并批准。（3）施工控制基点的保护施工平面控制系统各基点用浇筑砼做基础将其固定，以防位移和损坏，砼基础不小于1.5m1.5m1m米的规格尺寸，并在基点附近设立明显的标志，防止人为碰撞损坏。（4）施工控制依据建设单位提供的坐标点或基准线，采用全站仪、钢尺等测量工具进行定位放线，要做好轴线桩保护工作。放线完成后必须经建设单位及有关方面复核签字后方可进行下道工序。依据建设单位提供的原始水准点采用24X水准仪测设施工用水准点（水准点不应少于3 个，且通视良好）。竖向标高用钢尺由0.00直接丈量至各楼层，楼层标高由水准仪测定。采用全站仪逐层传递主轴线，做好校核调整工作。按设计及规范规定埋没沉降观测点，每施工层观测一次，收尾工作完毕观测一次，竣工交付前复核一次，以后按设计规定观测，沉降观测应准确记录，并定人、定仪器、定时观测。施工过程中定期对施工测量控制点进行复检，且将复检结果及时通知监理工程师及业主工程师，并及时对测量数据进行修正。1.4、测量仪器管理测量仪器在投入使用前，均需进行检验与校正，确保不合格的测量仪器不投入使用。根据国家计量器具检验规程规定的检定周期，及时送具有计量检定资质的单位进行复检，确保投入使用的测量仪器均在法定的计量检定周期内。1.5、测量组织及人员配备项目部设监控测量部，负责该工程的测量控制，细部测量放样，沉降、位移观测，施工过程工艺检测及监理工程师有要求的工艺检测等工作。测量组的人员均持证上岗，其中主要骨干人员均具有同类工程的施工测量经验，测量人员配置情况为：测量班长1人、测量工程师1人、测量技工1人。1.6、测量资料管理（1）测量资料包括的内容测量资料包括工程测量控制点交接资料，首级、次级测量控制点复核资料，工程测量控制网的布设、施工方案及平差计算资料，工程测量控制网的复测资料，施工定位放线资料等。（2）测量资料的填写要求所有测量资料均用不能擦去的墨水书写，所有记录、计算资料均有校核。（3）测量资料的报备及整理需要报监理工程师审批、备案的测量资料将及时报批、报备。除监理工程师有特殊要求的以外，所有测量资料均按照规范要求和企业质保体系中相应的文件和资料控制程序执行。1.7、本工程拟投入的测量仪器设备设备名称型号数量（台）备注全站仪徕卡TS21自有水准仪24X2自有2、挖除、外运结构层开挖结构层采用挖掘机、装载机、自卸汽车等配合方式，进行挖、装、 运、 卸等各项作业；开工前测量放样，定出地基施工边线、标高，确定须清理、掘除、拆除的工作区域，同时探明施工范围内的地下管线。开挖时应经常测量和校核其平面位置，水平标高和边坡坡度是否符合要求。开挖宜从上至下分层分段依次进行，按照设计标高开挖形成一定坡势，以利于场区泄水。在施工区域内，要挖临时性排水沟。如夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖，采用机械施工时，应做好施工场地内机械运行的道路，应设置足够照明，做好危险地段的明显标志。3、开槽明敷技术要求开挖前测量放线，核对水准点，建立临时水准点（临时水准点设置在沟槽附近不受施工影响的固定建筑物上）。用白灰线标出沟槽开挖范围，槽开挖以挖掘机为主，人工配合修整沟底、沟壁，保证每10-20米测量一次高程。明开槽工程具体步骤如下：（1）施工准备开工前对现场进行仔细的实地勘察，依据中线走向结合管线设计高程，对现状地面进行实测，确定沟槽深度、宽度，同时查看沟槽线位内的地下设施及地面构筑物，针对不同的情况分别采取措施,并对图纸提供的现状接入管进行复测，检验高程线位等是否与设计相同，若不同应上报设计院处理。（2）沟槽开挖沟槽开挖采用挖掘机挖土，人工配合，机械与人工流水作业，并派专人跟机，施工时注意现状管线的安全。开槽宽度依据设计管径及土质情况而定。开槽宽度、槽底宽度、沟槽边坡坡比应满足施工规范及设计要求。沟槽挖深由现状实测路面标高确定。挖掘机挖沟槽时，预留10CM进行人工开挖，同时测量员随机监测高程防止超挖或挖深不够。（3）支设防护本项目开挖区域土质为港区多年重载行车压实，地质稳定，且开挖深度低，不设支护。（4）槽基础聚乙烯PE管埋地基础采用砂基础，具体要求应满足排水管道基础大样图及埋地聚乙烯排水管管道工程技术规程的要求。（5）下管将排水管运抵开挖好的沟槽边，排列整齐，人工、机械配合下管。下管前应对管子等逐件进行检查，发现有裂缝、烂口或不符合尺寸者不得使用。下管应以施工安全、操作方便为原则。下管前应对沟槽进行以下检查，并作必要的处理：1）检查槽底杂物：应将槽底清理干净。2）检查平基高程及宽度：应符合质量标准。3）检查槽帮：有裂缝及坍塌危险者必须处理。4）检查堆土：下管的一侧堆土过高陡者，应根据下管需要进行整理。（6）管道接口内肋增强聚乙烯螺旋波纹管采用承插式电熔连接，聚乙烯PE管采用热熔连接。承插式电熔连接材料准备：将管道或管件置于平坦位置。端口倒角连接面擦净，在插口端划标线用加热工具，同时对管材、管件的连接面加热；采用机械装置的加热工具立即退出加热工具，用均匀外力将插口逗入承口达标线的深度，在承口端部形成均匀凸缘。2)热熔对接连接：材料准备：将管道或管件置于平坦位置，放于对接机上，留足10-20mm的切削余量。 夹紧：根据所焊制的管材、管件选择合适的卡瓦夹具，夹紧管材，为切削做好准备。 切削：切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层，保证两对接端面平整、光洁、无杂质。 对中：两焊管段端面要完全对中，错边越小越好，错边不能超过壁厚的10%。否则，将影响对接质量。 加热：对接温度一般在210-230之间为宜，加热板加热时间冬夏有别，以两端面熔融长度为1-2mm为佳。 切换：将加热板拿开，迅速让两热融端面相粘并加压，为保证熔融对接质量，切换周期越短越好。 熔融对接：是焊接的关键，对接过程应始终处于熔融压力下进行，卷边宽度以2-4mm为宜。 冷却：保持对接压力不变，让接口缓慢冷却，冷却时间长短以手摸卷边生硬，感觉不到热为准。对接完成：冷却好后松开卡瓦，移开对接机，重新准备下一接口连接。（6）沟槽回填管道严密性试验合格后，即可进行土方回填，沟槽回填应注意以下几点：沟槽回填必须在管道安装完成，验收合格后尽快进行，回填时如沟有积水，必须先抽干积水，再进行回填施工。回填、夯实应对称分层进行，严禁单侧回填、夯实，每次回填厚度不得大于20cm，为防止管道发生位移，可采取临时限位措施。回填土的夯实应从沟槽壁两侧同时开始逐渐向管道靠近，严禁单侧夯实。沟槽回填时，应分层对称回填、夯实；从管底基础到管顶以上0.7m范围内，必须采用人工回填，严禁用机械推土回填。 4、定向钻法施工（1）现场勘察:查明工作区的所有地下管线的基本分布和大致走向、深度、采用仪器进行勘查,精心设计和施工,事先检测待穿越物体的深度,做好设计.穿越管道一定要保证其深度,对有怀疑的地方或关键之处可挖槽进行进一步的确认.（2）测量：主要测量内容是钻孔中心线和对应地面各点标高,每6米做一次测探记录.要求在入射端设一基准点,在钻孔中心线上每6m设置一个标记,标高突变之处增设一个标记,在每个标记上标明该点的标高和基点的距离.测量仪器采用全站仪,测量精度正负2cm向孔施工前应对导向仪进行标定或复验,以保证探头深度（3）机械安装钻机放置在入射点，准确调整钻机的位置和角度,以保证入射点位置。施工前应用管线探测仪反复对地下原有关线分布情况了解清楚，确保在铺管区域内无其它障碍物。选用有定向钻进施工经验熟练工人进行操作钻机，从人员上保证素质，严格管理。实地目测寻找井盖位置进行连线推测,弄清每根管线的起点和终点。根据设计曲线进行导向孔钻进并用探测器随时探测钻头位置，并根据情况进行调整，保证导向孔符合设计曲线。（4）导向孔钻进导向孔钻进是工程的关键,施工中应引起特别重视,严格按照设计和操作规程进行施工. 钻孔段要尽量保证平直,平均每6m测量一次深度,随时监视钻头倾角和左右偏差,导向钻头倾角控制在正负2%之间,上下左右偏差控制在0.5m内.根据钻进行程及不同的钻进地层情况确定不同配方的泥浆钻进冲洗液.（5）扩孔依实际地层条件必要时应增加扩孔次数（观察钻机扩孔时的扭矩和回拉阻力,决定是否终止扩孔实施管道回拖）,在最后一次扩孔的同时,安排人员同步作业,连接涨紧式拉管头、U型卡子、拉管盘、分动器、扩孔钻头和钻杆.以此将钻杆与被拉管连接起来,然后启动钻机回转拉管.因此分动器的配套,隔离了钻杆的回转运动.在管道尚未入孔、仅在地表被拖行时,观看钻机仪表显示的回拉力是否正常和稳定.在管道入孔后,回拉力会缓慢上升,如回拉力突然上升,应采取加大泵量,加大化学泥浆降阻等技术措施,保证回拉力维持在10T以内,直至拉管完毕。管道连接参照开槽明敷施工。（6）自检自检经过管径80的拉管检查后，确认管路畅通，自检合格。（7）拉管在扩完孔之后，采用拉管接头将钻杆与被拉管连接起来，然后启动钻机拉管。5、施工围挡5.1施工围挡的形式要求移动方便，并不受港区风力影响。5.2施工围挡设置彩旗绳及警示灯5.3施工围挡简图：6、堆场铺面施工本次面层分为四种类型：（1）铺面类型一施工顺序：拆除原四角块铺面、砂垫层、级配碎石层至设计标高；拆除后，碾压剩余原级配碎石层，压实后表面应平整密实，坡向、标高满足设计要求；在级配碎石层上依次加铺6%水泥稳定碎石层、砂垫层及四角块。（2）铺面类型二施工顺序：拆除六角块、砂垫层、水稳层、级配碎石层，并开挖基层至设计标高；拆除后，碾压剩余原级配碎石层，压实后表面应平整密实，坡向、标高满足设计要求；在级配碎石层上依次加铺6%水泥稳定碎石层、砂垫层及六角块。3）铺面类型三施工顺序：拆除联锁块、砂垫层、水稳层、级配碎石层，并开挖基层至设计标高；拆除后，碾压剩余原级配碎石层，压实后表面应平整密实，坡向、标高满足设计要求；在级配碎石层上依次加铺6%水泥稳定碎石层、砂垫层及联锁块。4）铺面类型四施工顺序：拆除水泥面层、水稳层、级配碎石层，并开挖基层至设计标高；拆除后，碾压剩余原级配碎石层，压实后表面应平整密实，坡向、标高满足设计要求；在级配碎石层上依次加铺6%水泥稳定碎石层、浇筑C40混凝土面层。7、级配碎石垫层对基层进行平整碾压，压实度要求达到95%，经验收合格，即可分段进行级配碎石垫层施工，部分级配碎石可重复利用。碎石的虚铺厚度要先经现场实际试验确定，摊铺厚度以现场所设置的厚度标志为准。碎石层的施工工艺流程如下：验收合格的下层检验、运输碎石施 工 放 样路 边 培 土摊 铺 碎 石检查、调平、整型检验含水量、洒水稳 压找 补 整 型碾 压检 查、验 收 级配碎石垫层施工流程图 碎石用振动压路机碾压，碎石碾压后，严禁车辆行驶。（1）施工准备：材料要求：a)石料的压碎值不大于30%；b)最大粒径不应超过40mm（指方孔筛，如为圆孔筛可达50mm），碎石中的扁平和长条颗粒的总含量不应超过20%。级配碎石压实度（按重型击实标准）不小于95%。机具准备：自卸汽车按计划直接进入施工场地，采用机械摊铺人工配合；利用就近水源或洒水车洒水；本项工序准备了压路机及其他小型夯实机具。作业方法：基层分段验收合格后，分段进行碎石垫层施工。碎石层宽度每侧须大于工作面15cm进行铺填，为便于现场运输、机械调转作业方便，不影响各工序施工。（2）施工程序： 摊铺：在铺填之前需进行试验段的施工以确定松填系数，铺填时控制级配碎石回填的厚度、标高。摊铺前对现场基础表面清洁、无杂物；循序摊铺以创造各工序连续作业条件；按设计厚度乘压实系数即松铺厚度，反复检测实厚高程及横断面使之符合设计要求，边线齐正。 碾压：碾压洒水依照气候结合季节进行，待表面潮干即可碾压。开始碾压一般应用轻碾，以保证稳定；其次在从边缘处碾压34遍；碾压全过程须边碾压边洒水，保持在最佳含水量的情况下碾压；稳压两遍后，即时检测，找补，同时如发现砂窝或梅花现象应将多余的砾石挖出，分别掺入适量的碎石，彻底翻拌均匀，并补充碾压，不能采用粗砂或碎石覆盖处理。5.2、铺筑6%水泥稳定碎石层（1）技术要求水泥稳定碎石层压实度（重型击实试验）不小于98%，7天浸水抗压强度不低于4.5Mpa，施工时应遵循公路路面基层施工技术规范，并根据试验选取最适宜于稳定的材料，确定必需的水泥剂量和混合料的最佳含水量，以达到水泥稳定基层强度标准为准。水泥稳定碎石拌合采用专用稳定土集中厂拌机械拌制混合料。水泥选用普通硅酸盐水泥，水泥剂量不宜大于6%。要求在水泥初凝之前完成压实工作，在施工中要求碾压密实。在水稳层施工前，应对地面素土进行夯实，如挖除原联锁块及素砼路面路基后，底下为稀泥或软土，应用碎石进行换填，换填厚度视现场情况而定。水泥稳定碎石基层颗粒组成范围如下表：方筛孔尺寸（mm）31.526.5199.54.752.360.600.075通过质量百分率（%）100901007289466729491735847030（2）施工要点基层摊铺采用机械摊铺为主，人工为辅的作业方法。在机械摊铺后，边缘地方人工摊铺找补。水泥稳定碎石层需分层进行施工，每层施工厚度不得超过15mm。经初碾压后，每10米横向、斜向挂线精整找补。控制面层标高符合设计要求，然后碾压成型。摊铺时，虚铺厚度按压实厚度的1.2-1.25倍控制。施工过程中每段碾压完成后，就要测量横坡标高，不断总结经验，努力提高面层横坡高程的合格率。基层施工的密实度是道路质量的重要保证，施工过程中压路机碾压要严格按照规程作业，碾压的遍数应达到3-5遍，成活后基层表面平整，没有压路机的明显轮迹。边角地带，压路机难于碾压到位，应用手扶式打夯机夯实。基层施工缝一般采用直立式接缝。在施工摊铺前，原有基层横向应挖直，表面挖成糙面并洒水湿润，接缝处采用细骨料用扫把扫补找平。经碾压后接缝平顺搭结密实。水泥稳定基层成活应洒水进行养护，一般养护7天，严禁车辆通行。(3)施工中应注意的问题水泥稳定层的混合料的配比和沙石含泥量、级配。分层碾压控制标高。（含未碾压标高和成型标高）振动式压路机的吨位和碾压的遍数。最上层需要注意平整度。注意湿水养护。5.3、铺砌高强联锁块基层应经监理验收合格后，方可进行铺砌施工。（1） 找平层处理：用过筛的中砂作为找平层。找平层虚铺后，用平板振捣器振实，挂线后用木杠刮平。（2）联锁块面层应平整、密实、坚固，行车道上的块体铺砌时应采用人字型并按流动机械主要行驶方向45度角排列。铺时，手拿联锁块，轻轻平放，用胶皮锤或木锤轻轻敲打至正位,严禁用铁锤敲击。（3） 铺砌、调整后的联锁块，应及时灌缝扫砂。联锁块之间的接缝应严密，接缝宽度宜为24mm，灌缝材料一般采用含水率小于2%中细砂。灌缝后用振动压路机振压密实，但必须注意在铺面施工自由边一米宽范围内不得碾压。扫砂与振实应交替进行2-3遍，直至填缝砂全部充实，余砂必须扫净。（4）靠近边缘附近，视残缺量大小：用高于联锁块强度的混凝土现浇；大时，用混凝土锯缝机切割的联锁块铺砌，并作出组合形或与联锁块铺面相同的图案。铺砌扫砂后用强力平板振动器振压密实。（5） 在坡度变化处，按竖向曲线铺设，曲线与直线段平顺连接，竖向弯曲铺面联锁块之间接缝宽度宜为26mm。平面弯曲的面层可调整联锁块接缝宽度，接缝宽度宜为26mm。（6）在联锁块铺面的边缘设置路缘石，临近各类沟井周围、路缘石等构筑物不足整块的交接处宜用切割块镶嵌。（7）该项目做为最后一道工序，应做好产品保护，防止污染。（8）联锁块铺砌质量要求见下表：序号项 目指 标（mm）1缝隙宽度2，最大不超过52平整度（2m直尺）53相邻块高差24各块对应角点连线（20m）105.4、现浇混凝土面层本工程现浇混凝土面层在施工安排上采用流水作业的施工方法。（1）工艺流程： 拌制运输混凝土制作模板加工钢筋模板安装安装钢筋、预埋件浇捣混凝土养护拆模模板修整 现浇混凝土面层工艺流程图 （2）施工方法模板制安模板应经过受力计算，模板和支架必须具备足够的强度、刚度和稳定性。模板安装时，应准确控制标高及前沿线位置，严格控制接缝的严密性，务必使整体平直，防止出现漏浆，转角部位采用对角撑，以保证相对位置准确。预埋件的埋设应牢固，位置准确。经监理工程师验收后方可浇筑混凝土，并在浇筑混凝土过程中派专人护模，发现问题及时处理，或通知有关人员共同参与处理，处理完毕后方可继续浇筑混凝土。模板拆除时采用先支的后拆、后支的先拆，支撑部分要等混凝土强度达到设计要求时拆除。在支模板时，按标准施工段拼好模板，并编号，按位置周转使用，减少反复拼装的费工、费时、费料、减少材料损失。钢筋制安钢筋的品种、规格，应符合设计要求。全部钢筋制作采用现场加工成型，严格按照抽筋表尺寸、规格下样，钢筋必须顺直、无局部弯曲，不得有裂缝、断伤、伤痕，表面无缺损和油迹，涂痕和锈迹在使用前要除去，钢筋如有粒状或片状锈将不被接受。钢筋的制作采用闪光对焊，制作后的半成品，应分批堆放整齐，防止锈蚀、污染，严禁人车踩压钢筋。混凝土浇筑混凝土所用材料应有证明书或检验报告书，其质量应符合国家现行有关标准的规定，并满足设计要求。混凝土不得使用立窑水泥和烧粘土质的火山灰质硅酸盐水泥。混凝土构件拆摸后，其表面不得留有螺栓、拉杆、铁钉等铁件，设计要求预埋的铁件，其裸露面必须进行防腐处理。混凝土搅拌时要严格按配合比下料进行施工，坍落度规范规定控制，注意观察其和易性以及保水性。混凝土浇筑前要了解天气预报及潮位变化，避免雨天作业，做好充分的防雨水及潮位变化措施。浇筑前应浇水湿润模板，清理模板内杂物，填塞缝隙，以防漏浆。同时注意对钢筋、预埋件的保护，并派专人观察模板稳定情况，尤其在振捣中，除注意按快插慢拔方法操作使混凝土密实气体排出，还要防止因振动引起预埋件移位，若发现位移在混凝土初凝前应调整到位。混凝土的浇灌安排，采用混凝土泵车直接泵送到安装好的模内，按一定厚度、顺序和方向分层、分段流水作业施工，竖向施工缝应留在沉降缝处。采用插入式振动棒随浇随捣。振捣时，振动棒移动间距应控制在其有效作用半径的1.5倍之内，约40cm，并与模板保持510cm的距离。对每一振动部位必须振动到该部位混凝土停止下沉、不再冒出气泡、表面呈平坦、泛浆时为止，再慢慢提出振动棒。浇筑时，模板工应跟班值班，如模板发生变形、位移，应及时调整处理，等混凝土强度达到设计要求时，后方可拆模。拆模时应注意避免损坏压顶棱角边缘。砼养护是关键，依气候情况加强养护，一般采用浇水养护，养护时间从砼入模振捣密实6至12小时后开始，尤其要注意前七天养护。7、质量目标和质量管理措施1、质量方针 “质量创优、信誉为本、顾客满意、持续改进”。质量方针是公司各部门、全体人员所必须遵循的，本工程将严格按照这一质量方针组织施工。2、质量目标本工程质量标准要求：合格。根据质量检验评定标准进行验评，确保工程质量符合国家、行业及工程所在地地方标准、规范和技术条例。31项目管理钢筋工程雨水管网工程土石方工程道路工程拆除工程程序控制和制度执行项目质量监控体系技术复核系统技术复核系统技术复核系统技术复核系统技术复核系统技术复核系统技术复核系统分部分项质量检验工程质量控制材料质量保证工程质量 质量目标管理流程图 3、确保质量的技术措施3.1、组织管理措施实行质量责任制，项目经理对工程质量终身负责，对工程质量、方针、目标的制订和实施全面负责。下设专职质检员，负责施工全过程的质量控制和检查监督工作，各分区负责人为兼职质检员，负责最基层的质量控制工作。3.2、质量保证计划我公司严格按设计要求和施工规范标准来进行质量控制，在施工前，对全体操作人员贯彻质量控制标准。设立专门的质量监督及检查人员，按程序进行操作。使分项工程一次交验合格率达到100%。3.3、总体质量保证措施（1）项目部将工程根据实际情况，建立健全质量责任制，配齐所需资源，落实质量责任制。（2）加强作业人员“质量第一、顾客至上”的质量意识教育。（3）实行持证上岗，严肃劳动纪律，谁出现质量问题谁负责。（4）坚持计量设备的周期检验，增加检、测、试的频率，采用先进计量设备、进行质量跟踪。（5）及时收集每项工程原始资料及隐蔽工程照片，认真填写各种资料并及是时签认，同时为竣工文件做准备。（6）用施工网络管理，明确进度目标。8、安全保证体系和保证措施10.1安全管理目标 1）自工程开工至竣工，杜绝人身伤亡、重大机械设备损坏、重大交通事故；2）杜绝重大火灾事故；10.2安全保证体系为保证实现安全生产无事故目标，在施工项目部组建后，立即建立安全保证体系，从安全组织管理上予以保障。项目部安全保证体系见下图。项目部安全保证体系图项目经理方晓敏项目生产副经理张闯安全部负责人林加强项目总工程师李玉琳工程管理部陈智雄技术质量部陈琦安全管理部蔡峰毅专职安全员、分项负责人陈志荣各施工班组10.3安全管理保证措施1）成立项目部安全生产领导小组，领导和协调本项目的安全生产工作，并设立安全管理部具体监督实施，保证安全生产保证体系有效运行。2）建立安全生产保证体系，确立项目经理为工程项目安全生产第一责任人，对本项目的安全生产负全面的领导责任；安全部部长具体实施对安全生产的领导和布置，专职安全监督员负责对施工生产过程中的安全生产现状实施有效的监督、检查，以及对作业人员的各类安全教育。做到层层覆盖，直至每一班组的每位员工，使本项目的安全生产工作实现全员参与，保证施工现场安全生产始终处于受控状态。3）在工程施工管理中，认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全方针，坚持“以人为本”原则，严格遵守和执行所在国家和行业部门颁发的各项安全生产法律法规，认真落实以安全生产责任制为核心的各项规章制度和各项施工安全技术措施，加强过程控制，做到安全生产无事故。4）制定和完善项目部施工管理人员安全生产责任制和各项安全生产管理制度，明确安全管理内容和责任，做到安全管理无盲点，做到用制度管人、用制度规范施工生产行为。5）根据本项目施工的具体要求、工程特点和阶段特点，制定安全生产保证计划书，作为本项目施工安全管理的指导性文件；对每一阶段施工中的重要危险源、危险点以及施工过程中的关键时段、关键环节和关键设备实施重点监控，制订相应的安全技术措施。6）制定和演练防风、防台和防汛预案、落水施救预案、消防预案等各项安全预案和具体措施，提高预控能力和挽救水平。7）对危险性较大或部位较为重要的分项工程或工序，必须编制专项施工方案和安全技术措施，同时报公司、业主和监理等审批后方可实施。8）项目部建立健全安全生产保证体系运行中必须的安全记录，包括相关的文件、台帐、报表、原始记录等。确保安全记录真实性和可追溯性。9）制定安全事故处理预案和流程10.4 安全技术保障措施每位施工人员进场后首先由安全员对其进行安全施工常识教育和指导，定期聘请安全工程师进行各类专业技术教育与