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文档简介

*广场二期工程 施施 工工 组组 织织 设设 计计 2006 年 3 月 1 日 0 目目 录录 第一章第一章 工程概况工程概况1 第二章第二章 项目施工组织机构项目施工组织机构1 2.1 对工程的认识和工作目标对工程的认识和工作目标.1 2.1.1 对工程的认识1 2.1.2 工作目标1 2.2 施工总承包组织机构的设置施工总承包组织机构的设置.2 附件 2-1 总承包管理机构图2 2.2.1 项目部主要管理人员职责4 2.2.2 总部与项目的关系4 第三章第三章 施工协调与配合施工协调与配合5 3.1 内部协调内部协调.5 3.2 与其它单位的协调工作与其它单位的协调工作.6 第四章第四章 施工程序总体设想及施工段划分施工程序总体设想及施工段划分7 4.1 施工部署施工部署.7 4.2 施工段划分施工段划分.7 4.3 施工流程施工流程.8 4.4 主要分部分项工程施工方案概述主要分部分项工程施工方案概述.10 4.4.1 降水工程10 4.4.2 钢筋工程10 4.4.3 模板工程10 4.4.4 砼工程10 4.4.5 脚手架工程10 4.4.6 抹灰工程11 4.4.7 装饰工程11 第五章第五章 土建工程主要分部分项工程施工方案土建工程主要分部分项工程施工方案12 5.1 施工测量及沉降观测方案施工测量及沉降观测方案.12 5.1.1 测量复核12 5.1.2 平面控制网的建立12 1 5.1.3 高程控制网的建立13 5.1.4 工程细部测量控制15 5.1.5 施工控制措施19 5.1.6 误差依据及精度估算19 5.1.7 控制点作法20 5.1.8 使用仪器22 5.2 土方开挖及回填方案土方开挖及回填方案.23 5.2.1 土方开挖方案23 5.2.2 土方回填工程23 5.2.3 室外回填23 5.2.4 回填压实方法24 5.3 钢筋混凝土主体结构施工钢筋混凝土主体结构施工25 5.3.1 钢筋工程施工方案25 5.3.2 模板工程施工方案27 5.3.3 混凝土工程施工方案35 5.4 脚手架工程施工方案脚手架工程施工方案.40 5.5 砌筑工程施工方案砌筑工程施工方案.43 5.5.1 工程简介43 5.5.2 空心砖的施工及注意事项43 5.6 抹灰工程施工方案抹灰工程施工方案.44 5.6.1 抹灰施工44 5.6.2 施工注意事项47 第六章第六章 劳动力投入及保障计划劳动力投入及保障计划49 6.1 劳动力投入计划劳动力投入计划.49 附录 6-1 劳动力计划表49 6.2 劳动力保障措施劳动力保障措施.50 第七章第七章 机械设备投入机械设备投入计划及其保证措施计划及其保证措施51 7.1 主要机械设备投入计划主要机械设备投入计划.51 附录 7-2 拟投入的主要施工机械设备表52 2 7.2 主要检测设备投入计划主要检测设备投入计划.53 7.3 主要机械设备的保证措施主要机械设备的保证措施.54 第八章第八章 施工进度计划及工期保证措施施工进度计划及工期保证措施56 8.1 施工进度计划施工进度计划.56 8.1.1 施工总进度计划56 8.1.2 施工结构进度计划控制点56 附录 8-1 施工进度总计划56 8.2 工期保证措施工期保证措施.56 8.2.1 施工组织保障措施56 8.2.2 施工准备的保证措施57 8.2.3 分段分块交叉作业保证措施57 8.2.4 劳动力投入的保证措施57 8.2.5 施工机具及工器具投入的保证措施58 8.2.6 资金材料管理保证措施58 8.2.7 采用先进的施工技术保证措施58 第九章第九章 施工现场平面布置施工现场平面布置59 9.1 施工总平面布置依据施工总平面布置依据.59 9.2 施工总平面布置原则施工总平面布置原则.59 9.3 土建施工场地土建施工场地.59 9.4 临时设施设计临时设施设计.60 9.4.1 办公设施60 9.4.2 辅助设施60 9.5 施工用水、用电设计施工用水、用电设计.61 9.5.1 施工用水接入61 9.5.2 施工用电接入61 9.5.3 施工用电布置61 9.6 施工现场平面管理施工现场平面管理.62 9.6.1 平面管理总原则62 9.6.2 平面管理体系62 3 9.6.3 平面管理计划的制定62 9.6.4 平面管理计划的实施62 9.6.5 平面管理措施62 附录 9-1 施工现场平面布置图63 第十章第十章 质量保证措施质量保证措施64 10.1 质量保证体系及质量管理职责质量保证体系及质量管理职责64 10.1.1 质量管理组织机构图64 10.1.2 质量管理职责64 10.2 质量保证措施质量保证措施.67 10.2.1 技术保证措施68 10.2.2 组织保证措施68 10.2.3 质量预控措施69 10.2.4 物资采购保证措施71 10.2.5 经济保证措施73 第十一章第十一章 安全生产及文明施工措施安全生产及文明施工措施74 11.1 安全施工措施安全施工措施.74 11.1.1 安全管理方针、目标74 11.1.2 安全管理体系及组织机构74 11.1.3 安全保证措施75 11.2 文明施工措施文明施工措施.76 11.2.1 组织机构76 11.2.2 现场场容管理措施76 11.2.3 现场机械管理措施77 11.2.4 现场办公、生活区管理措施77 第十二章第十二章 环境保护措施环境保护措施78 12.1 概述概述.78 12.2 环境管理组织机构环境管理组织机构.78 12.3 实现环境目标和指标的方法和时间表实现环境目标和指标的方法和时间表.78 12.4 现场环境因素的控制现场环境因素的控制.79 0 第一章第一章 工程概况工程概况 *广场二期工程位于*市旅游区星海广场,工程所在地北侧为中山路,南 侧为星海广场,东侧为已交付使用的*广场一期工程,西侧为金玉星海住宅区, 四周交通方便,是集高层住宅、公建、大面积地车库为一体的大型现代小区, 总建筑面积约 8 万平方米。 单体名称建筑功能 建筑面积 (m2) 层数结构形式 结构高度 (m) 地下车库停车场128763 层框架3.6/3.9/4.2 地上 1-3 层 公建121961-3框架5.0/4.2 A 塔楼 住宅式公 寓 27191.54-30剪力墙3.1 B 塔楼 住宅式公 寓 27191.54-30剪力墙3.1 合计79455 第二章第二章 项目施工组织机构项目施工组织机构 2.12.1 对工程的认识和工作目标对工程的认识和工作目标 2.1.12.1.1 对工程的认识对工程的认识 *广场二期工程具有体量大、建设周期短、设计标准高、技术复杂、专业 分包单位多等特点,因此,任何参建单位对此都必须引起高度的重视,在建设 单位及总承包的统一协调指挥下,集中优势力量,将优秀的设计与先进的施工 技术实现最佳的组合,以便优质、高效、低成本完成本工程,把本工程建成一 流的建筑精品。 2.1.22.1.2 工作目标工作目标 工期目标:计划于 2006 年 3 月 1 日开工,2008 年 6 月 10 日具备竣工条件。 质量目标:确保#市“星海杯” ,争创辽宁省“世纪杯” ; 安全生产目标:无重大安全事故发生,一般事故发生率在 1.5以下。 1 2.22.2 施工总承包组织机构的设置施工总承包组织机构的设置 *广场二期这一群体工程投资大、工期紧、标准高,涉及的专业面广,参 建单位多,因此明确各参建单位在工程项目组织结构中所处的位置和相互关系 是保证工程项目建设能科学有序地进行,达到优质、高速、低成本地把此工程 建设成一流建筑精品的前提。 设置独立管理型的的施工总承包管理机构。为加强总承包管理,我们设置 了独立的施工总承包项目部,实行总包管理与专业施工管理分开,以确保总包 管理的有效性和公正性。 附件附件 2-1 总承包管理机构图总承包管理机构图 2 *广场二期工程总承包管理织机构图广场二期工程总承包管理织机构图 总包项目经理 安全总监项目总工程师 物 资 部 工 程 部 质 量 部 合 约 部 安全环境部 土建专业项目部 其他工程项目部 精装修项目部 弱电工程项目部 消防工程项目部 专业 项目 管理 层 作业 层 各专业劳务作业层 机电安装项目部 公司总部各部门 总 承 包 决 策 层 企 业 保 障 层 机 电 部 电梯工程项目部 总 承 包 实 施 层 专家顾问组 项目副经理 装饰工程项目部 外环境工程项目 部 机电安装项目部 3 2.2.12.2.1 项目部主要管理人员职责项目部主要管理人员职责 职务职务职职 责责 专家对专业施工技术难点进行技术分析、指导等 项目经理 负责各专业施工之间和项目管理人员的总协调及调度,制定项目工期、质量、 成本、安全文明施工等各项管理目标、措施,并组织实施等,进行项目劳力、 材料、机具、资金等生产要素的协调与调配; 项目副经理 负责贯彻施工组织设计、确保施工生产的施工进度;召开并主持施工生产协 调会,及时解决施工生产中出现的各种问题等; 安全总监 全面负责本工程的安全管理、文明施工及 CI 策划等,并落实解决工程相关 安全问题等; 项目总工 程师 对本工程的施工质量、安全负技术领导责任,直接领导各级技术、质量、安 全施工管理人员及有关职能人员;领导贯彻执行强制性标准、国家及地方技 术规范、标准;编制施工组织设计、质量计划及相关施工方案;制订施工项 目的技术、质量、安全管理制度等;负责本工程技术文件的控制,组织并领 导对工程图纸的审核和二次深化设计,与业主及设计单位沟通,解决施工中 的问题; 2.2.22.2.2 总部与项目的关系总部与项目的关系 总部与现场管理组织的关系,可概括为十六字,即“总部监督,部门协助, 授权管理,全面负责” 。 (1) “总部监督”是指总部按合同要求和承诺,对项目部的各阶段目标及 总目标实施情况进行全过程监督,必要时调动全企业的人力、物力,确保合同 要求和承诺全面兑现。 (2) “部门协助”是指总部的工程、技术、质量、安全、财务、预算等各 业务部门对项目提供人、财、物、技术的全方位支持,各部门对项目的管理以 服务为主,监督为辅。 (3) “授权管理”是指总部对项目经理部的授权范围为本工程及与本工程 项目有关的施工管理活动所需权限,包括对人、财、物的支配调动权,奖罚权。 (4) “全面负责”是指项目经理部代表企业全面履行合同要求和承诺,对 本工程一切施工活动包括工期、质量、安全、成本、文明施工等全面负责并组 织实施和落实。 4 第三章第三章 施工协调施工协调与配合与配合 3.13.1 内部协调内部协调 内部配合主要是土建与安装的配合与协调。 1、公司及项目管理层监督、检查计划和工程合同的执行情况,负责人力物 力的综合平衡,促进生产活动正常进行。 2、定期组织召开有业主、上级职能部门、设计单位、监理单位的协调会, 解决施工疑问和难点,力争做到提前解决。 3、定期组织召开各专业管理人员(包括业主指定分包)会议,分析整个工 程的进度、成本、计划、质量、安全、文明施工执行情况,调度会延伸到作业 班组长,使项目领导的精神贯彻到现场每个作业层的行动中去。 4、指派专人负责,协调各专业工长的工作,组织好各分部分项工程的施工 衔接,协调穿叉作业,保证施工的条理化、程序化。 5、定期召开由项目经理和财务、预算及现场管理人员参加的成本分析会, 优化人力、物力、财力的使用,使成本得到有效的控制。 6、施工组织协调建立在计划和目标管理基础之上,根据施工组织设计与工 程有关的经济技术文件进行,指挥调度做到准确、及时、果断。 7、安装工程的施工进展必须服从于总体工程的施工部署。 8、结构阶段的各种预留洞、预埋管、预埋铁件等随土建施工同步完成。安 装工程预留、预埋在该层板底钢筋绑扎完毕开始插入施工,安装工程施工必须 在规定时间内予以完成。 9、室内卫生间内上、下水管、暗敷管线、内配线,各类开关箱和插座的安 装随粗装修同步完成。 10、施工安装时,业主和设计变更,需重新敲、凿及拆搭脚手架时,安装 完成后需做好地坪或封洞修补工作。 11、由于土建与安装之间的交叉较多,土建与安装之间应加强相互之间成 品保护工作。 12、水电预留、预埋管件应做好标记,牢固地固定于附着物上,其它施工 5 人员应注意对其进行保护,避免损坏及堵塞。 13、混凝土浇捣过程中,振动棒不得接触预埋件,避免其产生移位; 14、安装接地极及预埋采用焊接不得烧伤主要受力钢筋。 15、不得在混凝土成品面随意开槽打洞,须在混凝土浇筑前做好预埋预留。 16、水、电管线、插座盒、开关盒须随砌体施工布设完毕,避免事后开槽 打洞。 17、土建与安装单位应遵守统一的安全施工管理制度,对于有关施工作业, 安全设施的拆除须经项目经理同意后由专业人员完成,施工机具的使用等土建 与安装应相互配合,相互提醒,相互警戒。确保“不伤害他人,不被他人伤害” 。 3.23.2 与其它单位的协调工作与其它单位的协调工作 为了保证施工的有序进行,解决现场存在的矛盾,逐级传达和执行决策人 的意图,建立以项目经理为核心的对外协调管理体系。对外协调将本着从大局 出发、友好互利的原则进行。 与甲方指定分包单位的配合与协调: 以与电梯专业施工队的配合为例 首先与电梯施工队做好电梯井筒的移交工作,内容包括轴线、垂直度、几 何尺寸、预留孔、预埋件等。 电梯安装期间,人员、材料的进出场、上下楼应统一管理,挂牌施工,用 水用电按照业主的要求统一协调。根据电梯安装的进度,及时插入电梯门套、 脚踏板的处理,开关盒的封堵以及电梯机房的装修工作。 为了保证施工进度,现场技术管理人员与电梯施工技术管理人员经常联系, 根据需要召开各专业碰头会议,解决施工中的实际问题,作为电梯施工单位, 在使用总承包单位的垂直运输设备时,要提前申报计划,由总包技术人员同意 协调使用,施工用水、电费用按比例分摊,安全、文明施工必须服从总承包项 目部的管理,配合费用如果本次投标已经计取,则按投标报价收取,如果,投 标中未收取配合费,则参照其它专业承包计取或按大连市有关要求计取。总承 包单位与其它甲方指定分包单位的配合也参照此执行。 6 第四章第四章 施工程序总体设想及施工段划分施工程序总体设想及施工段划分 4.14.1 施工部署施工部署 1)由于本工程现场场地狭小,地上塔楼施工周期长,则整个施工过程中, 在确保高层主体结构施工进度的情况下兼顾裙房施工的原则;两栋塔楼中间的 裙房部位在底板完成后做为两栋塔楼的钢筋加工堆放和模板加工堆放场地,待 塔楼地下室外墙防水及土方回填完成后将钢筋加工堆放和模板加工堆放场地转 移至塔楼外围场地后再进行该部位的结构施工。 2)实行平面分段,立体分层,同步小流水等节拍、工程量均衡的施工组织 原则。 3)结构为先行,机电、粗装修、理石、精装修相继插入原则,塔楼填充墙 的砌筑工序应紧跟混凝土结构,原则上砌筑工序滞后于混凝土结构作业面 5 层 左右,在砌筑工程开始不少于 30 天后开始抹灰、砼地面等粗装修等工序的穿插 施工,同时开始水电安装等分项工程施工的原则。 4.24.2 施工段划分施工段划分 地下部分: 本工程底板结构施工阶段以后浇带为分界线划分施工段; 地上部分: 塔楼主体结构施工时每层划分两个施工段,等节拍小流水施工; 7 4.34.3 施工流程施工流程 地下室混凝土结构施工流程图地下室混凝土结构施工流程图 破桩头、基槽清理 垫层 承台、底板 地下室结构 地 上 结 构 地下室外防水 土方回填 基 坑 降 水 配 合 8 主楼地上结构工程施工流程图主楼地上结构工程施工流程图 测量定位放线 柱墙钢筋绑扎 钢筋隐蔽验收 柱墙模板支设 梁、板满堂架搭设 梁钢筋绑扎 板底层钢筋绑扎 板顶层钢筋绑扎 梁板钢筋隐蔽验收 梁板混凝土浇注 混凝土养护 测量定位放线 测量定位放线 循 环 柱墙混凝土浇注 9 4.44.4 主要分部分项工程施工方案概述主要分部分项工程施工方案概述 4.4.14.4.1 降水工程降水工程 基坑降水采用人工开挖集水井配合肓沟、明沟进行降水:集水井尽量设在 地下室外墙拐角外侧,保证满足地下室砼结构施工要求。 4.4.24.4.2 钢筋工程钢筋工程 钢筋采用现场集中加工成型,塔吊运至工作面; 本工程中竖向钢筋直径16mm 采用电渣压力焊,其余采用绑扎连接;框架 梁及地下室底板水平钢筋20mm 采用直螺纹连接,直径 16-18mm 采用双面焊连 接,其余采用绑扎。 4.4.34.4.3 模板工程模板工程 底板四周选用砖胎模(24 墙)或小钢模。 为了满足地下室外墙混凝土不抹灰要求,地下室内外剪力墙全部采用竹胶 板;地下室及裙房框架柱、梁板采用竹胶板;支撑采用扣件式钢管支撑,有防 水要求的砼墙采用止水对拉螺栓。 地上部分剪力墙采用全钢大模板,梁板采用 10mm 厚竹胶板,梁板龙骨采用 50100、木龙骨,钢管脚手架+U 形托撑支撑,对拉螺栓。电梯井壁采用定型 筒模,楼梯采用定型钢模板。 4.4.44.4.4 砼工程砼工程 根据本工程的地理位置及现场平面布置的实际情况,确定混凝土供应采用 商品混凝土。零星砼及临时需用的砼采用现场拌制。混凝土采用泵送工艺,机 械振捣,地下室施工时,墙柱砼与梁板混凝土整体浇筑、地上结构施工时将墙 柱混凝土和梁板混凝土分别浇筑,即先浇柱墙砼,再绑扎梁板钢筋和浇筑梁板 砼。 4.4.54.4.5 脚手架工程脚手架工程 地下室施工阶段沿建筑外墙搭设双排落地式脚手架,用于地下室结构施工、 建筑防水施工操作平台。 主楼施工外脚手架,结合主楼结构特点,采用槽钢悬挑脚手架。本脚手架 10 同时满足外墙保温面层砂浆处理及外装饰施工使用。 4.4.64.4.6 抹灰工程抹灰工程 本工程砌筑墙体部位需进行抹灰,其他使用全钢大模板及覆膜竹胶合板的 部位不抹灰,但在进行大白施工前应进行找角及刮腻子处理。抹灰工程一般在 砌筑一个月后进行。 4.4.74.4.7 装饰工程装饰工程 装饰工程施工时的主要施工工艺的编制要按照设计图纸和设计说明总则有 关材料和施工工艺及规格及招标文件技术规范的要求进行。 装饰工程施工时,采用样板示范作法,本着“先室外后室内” 、 “先粗装修, 后精装修” 、 “先湿作业,后干作业” 、 “先样板示范,后全部展开” 、 “最后逐层 向下收”的施工总原则。 11 第五章第五章 土建工程主要分部分项工程施工方案土建工程主要分部分项工程施工方案 5.15.1 施工测量及沉降观测方案施工测量及沉降观测方案 5.1.15.1.1 测量复核测量复核 测量工程师进驻施工现场,在与业主办理相关永久性平面控制点、高程控 制点及建筑红线的交接手续并取得测量放线技术报告后,应立即对以上点、线 进行复测,绘制成图,并在规定时间内将复测结果提交业主和监理工程师审批。 在业主和监理工程师审批过程中,测量人员还应对自己的复测成果进行复核。 测量人员待复测成果审批下来后,方可在工地进行整体工程定位及放样。 (1)平面基准点的复核 为了保证平面测量的精度,基准点的复核采用全站仪,按照现场平面控制 基准点的布设情况,采用边角连测的附和导线或闭合导线的方法对平面控制点 进行复测检查,允许误差应小于工程测量规范GB50026-96 中一级导线网的 规定,对复测结果形成规定的书面材料上报业主和监理工程师审批。 (2)高程基准点的复核 高程基准点的复核采用 DS2 水准仪,用附合线路或闭合线路业主提供的现 场高程控制点,复测精度按国家三等水准测量的要求。 (3)定位基准线的复核 施工定位前须对建筑定位基准线进行复测检查,基准线的检查采用全站仪 进行,检查时测定其边长及夹角,结果与计算结果相比较,其差值应符合工 程测量规范GB50026-93 规定,复测基准线的误差应小于:角度2.5,边 长 130000。 经过复测,如发现上述基准点或线存在异议之处,及时向业主和监理工程 师提交一份注明有异议之处和修正后成果表。在业主和监理工程师确定成果是 否正确后,测量人员方可进行下面的工作。 5.1.25.1.2 平面控制网的建立平面控制网的建立 本工程主体结构工程以及室外其他工程,均需要在施工现场布置永久性的 控制整个工程施工的平面控制网,以便工程的顺利进行。 12 (1)场地平面控制网的建立 为了整个施工座的受控,提高施工的质量、进度、精度、便利等各方面的 需要,防止原始基准点的丢失、破坏,根据业主提供的原始基准点,我们需要 建立起服务于全施工座的总的测量平面控制网。首级控制网中要保证最弱点的 点位中误差不大于 3mm,即可保证施工对测量的精度要求。对于局部精度要求 更高的结构部分,我们通过在首级网的基础上插入加密点的方式,布设精度更 高的二级网。二级网点的控制精度 m 控=1.7mm。 为便于测量工作的方便性和准确性,控制网布设遵循以下几点: a.控制点之间视野应开阔,通视良好。 b.控制点布设在安全地点,尽量防止有外来损害的威胁。 c.控制网图形要简单,控制点基础具有足够的强度。 d.控制点布设时要保证架设仪器方便,便于观测,便于保护。 最后,进行内业数据整理,绘制总平面控制图。并向建设单位和监理单位 提交“控制网设置记录”以及“工程定位(竣工)测量记录” 。 该控制网主要控制整个施工座建筑物的精度,有利于各座施工的轴线控制 网的布设和检核,提高整个工程的质量和进度。如果主要控制点在施工期间被 破坏或丢失,各个控制点能相互恢复和校核。地下部分的平面控制详见后期上 报的测量方案 。 (2)地上塔楼主体结构的平面控制 地上部分的平面控制是本工程的重点,根据现场地理环境,采用内控法控 制建筑物的轴线和垂直度,即在建筑物内建立控制网,在组成控制网的控制点 上进行竖向投测,将控制网传递至任一楼层,对建筑物进行垂直度控制和施工 放样。为了便于控制点的布设,以及防止误差竖向传递,将主楼部分的永久平 面控制点布设在一层楼板上。 5.1.35.1.3 高程控制网的建立高程控制网的建立 该工程占地面积比较大,仅依靠勘测院给定的水准点,很难满足工程使用, 因此必须在整个施工座域内布设水准网。 在基坑周围不影响施工、通视良好、且易保存、地质坚固的地方设置加密 水准点,按三等水准测量的方法建立高程控制网。从勘测院给定的已知水准点 13 引测高程到各加密水准点上,并和已知水准点组成一个闭合水准路线。水准网 的网点取平面控制网的相应网点编号。在施工时水准点从相应的控制水准点上 引测到施工座域附近,用红色油漆画出并标注其高程。 在土方挖到设计标高后,就要将基坑上口的标高传递到基坑里,以方便施 工。因为高差的缘故,给传递标高带来一定的难度,因此,我们在传递标高时, 一定要保证标高的准确性和可操作性。具体做法是:在基坑上口支设脚架,将 钢尺挂在脚架上,令其垂直到基坑里,钢尺的下侧挂设一垂球,一保证钢尺的 垂直度;然后在基坑上口架设水准仪,以基坑上口的标高控制点为基准点立塔 尺,读数为 a,同时用该水准仪度得钢尺上的读数为 c;再在在基坑里架设水准 仪,在预先基坑里靠近基坑边缘埋设的标高控制点上立塔尺,读数为 b,同时 读得钢尺上的读数为 d;这样我们可以得出基坑里的控制标高 JZ(H0)的数值, 也就将标高从上传递到基坑里了。标高传递如下图所示: 基坑高程传递示意图基坑高程传递示意图 从上图我们可以得出以下结论: H0=H1+a-(c-d)-b H0 为基坑内侧标高控制点。在桩基础施工时标高都有该点发出,防止误差 的多次传递。 d c b a JZ(H0) K1(H1) 塔尺 标准钢尺 20 10 0 10 10 20 30 40 50 60 70 80 0 70 60 50 90 80 40 30 20 10 0 80 70 60 50 90 10 0 40 30 20 17 16 1 90 0 2 40 30 20 10 14 对于混凝土结构的标高控制,在施工时各座的水准点从相应的加密水准点 上引测到柱子或墙体上,用红色油漆画出并标注其高程。作为该座的永久性标 高点,其正上方留置预留洞,标高预留洞,用经纬仪、精确校准的钢尺引测上 去,并设置每层永久性的楼层标高基准点 +1.000M 标高点,用红油漆标注,不 经许可,不得覆盖或破坏。在引测标高时为了防止出现偶然误差,每次传递标 高时都从最下面一层开始。为了尽可能避免因传导的次数而造成累计误差,在 施工中高程每三层用钢尺复测一次,及时纠正误差。标高允许偏差:层高不大 于 5mm ,全高不大于 10mm 。如图示: 1 10 20 30 40 50 60 70 80 90 0 0 2 3 4 5 90 80 70 60 50 40 30 20 10 90 80 70 60 50 40 30 20 10 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0 0 1.000 0 60 70 40 30 墙体 H 上层标高 预留洞 标准钢尺 楼层高程传递示意图楼层高程传递示意图 5.1.45.1.4 工程细部测量控制工程细部测量控制 (1)各楼层控制轴线的放样 把轴线控制点从预留洞口用激光铅垂仪引测到各楼层上,然后用全站仪 (或用经纬仪测角配合钢尺量距)对每次传导的各控制点进行复核,做好记录, 检查各个点之间的距离、角度直至完全符合设计要求为止。 (2)各楼层标高控制 在施工过程中,用钢尺配合水准仪来控制建筑物的钢筋、模板、砼的标高, 当首层完成后,还需要将高程传递到上层,需用钢尺、水准仪配合施测,每个 15 流水作业段至少传递三点,以作相互检核用。 (3)柱、墙及模板的放样 根据控制轴线位置放样出柱、墙的位置和尺寸线,用于检查柱、墙钢筋的 位置,及时纠偏,以利于模板就位。再在其周围放出模板线控制线(距模板内边 200mm)。放双线控制以保证柱、墙的截面尺寸及位置。然后放出柱轴线,待柱 拆除模板后把此线引到柱面上,以确定上层梁的位置。 方柱体: 方形柱控制线测设方形柱控制线测设 墙体: 模板控制线 墙体位置 墙体轴线 墙体控制线测设墙体控制线测设 (4)梁、板的放样 待墙、柱拆模后,进行高程传递,立即在墙、柱上用墨线弹出 +0.50M 线, 柱中线 墙、柱位置 线 模板控制线 16 不得漏弹,再根据此线向上引测出梁、板底、模板线, 如下图所示: 梁中线 +0.5m线 柱中线 梁板控制线 梁板测设示意图梁板测设示意图 对墙体或柱体的上梁板模板线采用双向控制线,即+0.5m 控制线和上控制 线,双层控制梁板模板高程,从而减小误差,方便施工。如下图所示: 模板控制线 +0.5m线 脚手架 (5)窗、洞口的放样 在放墙体线的同时弹出门窗洞口的平面位置,再在绑好的钢筋上放样出窗 体洞口的高度,用油漆标注。外墙门窗、洞口竖向弹出通线与平面位置校核, 以控制门窗、洞口的位置。 17 (6)外墙大角的控制 待外墙拆完模后,沿大角处向内各量出 300mm,用经纬仪竖向放出通线, 用以控制外墙转角模板位置,防止大角出现偏差。在大角模板的相应位置做出 标记,待上层大角模板合模时,通线与标记一定要相吻合。 (7)楼梯踏步的放样 根据楼梯踏步的设计尺寸,在实际位置两边的墙上用墨线弹出,并弹出两 条梯角平行线,以便纠偏。如图示: (8)轴线控制点传递 该工程标高为地上 100m,属于超高建筑,因此,对于垂直度的控制属于本 工程在施工阶段的关键工序。为了达到高精度要求,在施工中我们采用了先进 的测量设备天顶垂直仪来保证测量的精度,使用工程中将仪器架设于原始的轴 线测量基准点上,上面铺设接受靶,通过仪器的特性-光的直线传递来保证轴 线延垂直线向上传递。因为本工程高度关系,天顶垂直仪如果一次使用会使投 测接受靶上的光斑直径变大,精度降低,因此在实际操作过程中,必须分两次 进行轴线的传递,在塔楼二十层上重新投点,以投测的点为基准点进行投测到 顶层。工作示意图如下图所示: 18 5.1.55.1.5 施工控制措施施工控制措施 为了保证整个工程的连续,消除整体误差对建筑物的影响,我们在施工过 程建立了良好的管理体系及严格的工艺流程。使每个工序严格受控,每道工序 在施工完毕后,必须和原始基准点进行复核,对发现的问题及时校正,保证将 施工误差消除在每一道工序前期,也保证了下一道在测量方面严格受控。 5.1.65.1.6 误差依据及精度估算误差依据及精度估算 1、误差依据 依据现行中华人民共和国国家标准工程测量规范 。 投递轴线网点接收靶 天顶准直 仪 轴线控制网 点 天顶准直仪轴线控制网点投递示意图天顶准直仪轴线控制网点投递示意图 19 名 称规范允许偏差项目测量精度目标 建筑物倾斜向内 50mm, 向外 50mm向外 10mm,向内 15mm 建筑物总高度偏差 -H/1000eH/1000 且 e5cm -10mme10mm 建筑物总矢量弯曲eL/2500 且e25mmeL/2500 且e25mm 层高偏差 5mm2mm 2、精度估算 所谓精度估算,就是根据客观的观测条件估计观测误差与需确定几何参数 间的基本关系,求得几何参数所含误差,与容许值比较可知测量方案和方法的 可靠性,以及所定限差的可行性。该工程垂直度控制的精度估算从投点和放样 两方面考虑。 投点用瑞士产莱卡 DJZ3 天顶准直仪进行,按二分之一最大投测高度为 1 个投测段估算。投点精度由仪器误差、对中误差、整平误差、照准误差、水准 器置平自动补偿误差及外界环境影响误差确定: m2 投=m2 仪+ m2 对+m2 平+m2 照+m2 补+m2 外 取 m 仪= m 对=m 平=m 照=m 补=m 外(即取 6 个误差中最大值为 m) 计算结果 m 仪为3.2mm。 对每一单项误差分析结果表明,影响投点精度的主要因素是外界环境的影 响和所用仪器精度,故关键在于选择性能良好的一起和观测时机。另一项实践 证明,用 15Kg 垂球,在一定保证措施下,投点精度2.5mm,顾及各方面的因 素,与仪器投点精度相当。垂直度控制的精度取决于施工放样误差,故在仪器 的选择和使用上有较大的灵活性,除选择精度较高激光钳制仪外,往往同时用 常规的垂球投点相互检核。 5.1.75.1.7 控制点作法控制点作法 (1)首级控制网控制点的做法 在平面控制网和高程控制网测设完毕后,将测设的点用十字小龙门架控制 其点位,在点位上埋设预制水泥桩。预制水泥桩的做法是:用直径 30mm 的粗钢 筋,将上端磨平,在上面刻面十字线作为标点,下端弯成钩形,将其浇灌于混 20 凝土之中。桩顶尺寸为 150mm150mm,桩底尺寸 b 与埋深 c 根据具体情况决定。 在坑位挖完后,将水泥桩灌注其中,在水泥凝固之前,用龙门架控制调整钢筋 位置到原点位上。示意图见下图: 混凝土 粗钢筋 回填土 (2)塔楼主体结构永久控制点的做法 在 2 层楼板的设计位置,将 100mmx100mmx8mm 的钢板焊接在该层楼板顶层 钢筋网片的主筋上,待混凝土浇筑完毕混凝土强度满足要求后,用全站仪依据 首级控制点将设计控制点测设在钢板上,平差改正后,钻一直径 1mm 深 23mm 的标记,作为控制点。示意图如下: 直径1,深23 的控制点孔 8厚钢板 21 5.1.85.1.8 使用仪器使用仪器 每一标段拟投入测量设备如下 名 称型 号数量用 途精 度 全站仪 Topcon602D1 平面控制网的设置、闭合, 平面控制的测量放线 测程 2.5Km,测角 精度 2,测距精 度(3mm+2ppm) 水准仪 LETAL32001 标高测量 1mm/km 天顶准直 仪 Wide-ZL1 网点的竖向投递及垂直度 的控制 1/200000 数字水准 仪 DiNi121 沉降观测 0.3mm/ km 经纬仪 DJ22 总平面控制的角度测量, 现场放样角度测量 2,估读至 0.1 50m 钢卷 尺 Tajima3 配合水准引测高程,量距 3mm 5 m 钢卷 尺 Tajima 若干日常符合及检查 1mm 22 5.25.2 土方开挖及回填方案土方开挖及回填方案 5.2.15.2.1 土方开挖方案土方开挖方案 由于本工程地处交通要道附近,地下室基坑属于深基坑,土方开挖、基坑 支护及降水由专业公司施工。 土方开挖采用反铲挖掘机分层开挖,自卸汽车运土,分层开挖厚度为 2.53m。 5.2.25.2.2 土方回填工程土方回填工程 在拆除地下室外墙架子后,处理外墙防水基层,做外墙防水及防水保护层。 防水验收合格后即开始室外土方回填。 回填施工前应做好以下施工准备: 1)由工长组织,技术人员向回填土工进行详细交底。 2)注意收听天气预报,掌握天气变化,合理组织人员施工,做好班前施工 准备和班后防雨保护工作。 3)做好土壤夯实取样试验的准备工作。 4)测量工测设好分层标高标志筋。 5)回填土及白灰应注意覆盖保护,防止雨淋。 6)回填前基坑应清理干净杂物、垃圾、零散用具等。 7)回填前,将外墙洞口,临时进行封堵再回填,基础墙的穿墙模板螺栓孔 均必须先用高标号防水砂浆堵严。 8)地下室引出电缆、导管等处采用保护覆盖,或砌筑挡雨水井。 5.2.35.2.3 室外回填室外回填 工艺流程: 底板、外墙后浇带位置砌挡墙外墙防水分层铺土、耙平夯打密实 检验密实度修整、找平、验收素土分层夯填。 为保证地下室外墙的结构安全,地下室外土方回填在外墙的砼强度达到设 计允许值以前或未经业主、监理单位同意不可施工。 回填土采用场外汽车运土。土方回填时选用装载机 2 台,振动夯实机 4 台, 蛙式打夯机 6 台。 23 施工前,应清除基坑内的建筑垃圾、积水、淤泥、杂物等,修整好行车道 路,保证畅通。按照现场平面水、电、降水管线布置图探明正确位置,障碍物 提前清除,坐标及标高控制点加以保护。 靠地下室外墙等打夯机无法夯实的死角应重点加强施工管理,确保土的质 量及夯实质量。回填土用蛙式打夯机械采用分层夯实法,打夯时采用连续夯击 的办法,做到一夯压一夯,不得有漏夯现象。 回填土应从最低处开始,由下而上整个宽度水平分层均匀铺填土料和压实。 回填过程中应采取有效措施,防止破坏防水层。 5.2.45.2.4 回填压实方法回填压实方法 1)一般要求 a、填土应尽量采用同类土填筑,并且控制土的含水率符合有关规定。当采 用不同含水率的土填筑时,应按土类有规则分层铺填,将透水性大的土层置于 透水性较小的土层下面,不得混杂使用,边坡不得用透水性较小的土封闭,以 利于水分排除和基土稳定,并避免在土方内形成水囊和产生滑动现象。 b、分段填筑时每层接缝处应作成大于 1:1.5 的斜坡,碾迹及夯实区域重 叠不小于 0.5-1.0m,上下层错缝距离不小于 1.0 m。 2)填土应预留一定的下沉高度,以备在行车、堆重或干湿交替等自然因素 作用下,土体逐渐沉落密实。当采用机械分层夯实时,其预留下沉高度对砂土 为 1.5%,对粉质粘土为 3-3.5%。 3)人工夯实前应将土初步整平。回填夯实管道附近时,应人工先在管子周 围填土夯实,并应从管道两边同时进行,直到管顶 0.5m 以上,严禁强行施工损 坏管道。夯实施工时要控制压实遍数。机械与地下室外墙及管道应保持一定的 安全距离,防止将管道压坏。 24 5.35.3 钢筋混凝土主体结构施工钢筋混凝土主体结构施工 5.3.15.3.1 钢筋工程施工方案钢筋工程施工方案 1 本工程的钢筋加工在现场内加工制作,成型后由塔吊运到施工作业面。 每加工区配备二套钢筋加工机具。 2 原材料要求:进场钢筋必须具备出厂质量证明书和试验报告单,每捆钢 筋有标牌。对进场钢筋按规范的标准抽样做机械性能试验或化学分析,合格后 方可使用。进场的钢筋和加工好的钢筋,根据钢筋的牌号分类堆放在枕木或砖 砌成的高 30cm 间距 2m 的地垄墙上,以避免污垢或泥土的污染。严禁随意堆放。 3 钢筋的配料:设专职技术员放样,细部出大样图,放样严格按设计要求、 03G101、GB502042002、企业标准规定执行,钢筋配料单经审核无误后方可下 料,施工过程中随时注意设计变更、洽商,掌握施工中结构变化情况。 4 钢筋的下料与加工:组织加工人员学习规范和标准,详细进行技术及下 料原则交底。 a 钢筋调直:采用调直机或牵动力为 3 吨的卷扬机,两端设地锚的办法对 盘园钢筋进行冷拉调直。 b 钢筋切断:钢筋切断设备主要有钢筋切断机和无齿锯等,将根据钢筋直 径的大小和具体情况进行选用。 c 弯曲成型:钢筋弯曲成型主要利用钢筋弯曲机或手动弯曲来完成。钢筋 弯曲前,对形状复杂的钢筋,根据配料单上标明的尺寸,用粉笔将各弯曲点位 置划出。划线工作宜从钢筋中线开始向两边进行;若为两边不对称钢筋时,也 可以从钢筋一端开始划线,如划到另一端有出入时,则应重新调整。经对划线 钢筋的各尺寸复核无误后,即可进行加工成型。 d 钢筋接长:本工程中竖向钢筋直径16mm 采用电渣压力焊,其余采用绑 扎连接或电弧焊连接;板筋级钢采用搭接连接;长度超过 2m 的钢筋短料采用 闪光对焊接长后应用到适当的工程部位,但同一根钢筋的接头数量不得超过 2 个。 5 钢筋的堆放与运输 a 钢筋的堆放:本工程所有钢筋在钢筋加工场加工成型后放在塔吊回转半 25 径范围内的位置堆放,堆放场地应坚硬、平整,并铺设方木,防止钢筋污染和 变形。成型的钢筋,应按其规格、直径大小及钢筋形状的不同,分别进行堆放 整齐,并挂标志牌,现场应做到整洁清晰,便于查找和使用。 b 钢筋的垂直运输:钢筋加工成型后由塔吊进行垂直运输。 6 钢筋的绑扎 a 准备工作:钢筋绑扎前,应核对成品钢筋的钢号、直径、形状,尺寸和 数量等是否与配料单相符。如有错漏,应纠正增补;为了使钢筋绑扎位置准确, 应先划出钢筋位置线。根据本工程的具体情况,底板和承台钢筋位置线在垫层 上划线;墙水平筋在其竖向筋上划点;楼板筋在模板上划线;园柱箍筋在四根 对称竖向筋上划点;梁的箍筋在架立筋上划点。 b 钢筋的绑扎:接头应错开,同截面的接头数量不大于 50%,钢筋搭接处应 绑扎三个扣。在绑扎柱的箍筋时,其开口应交错布置。柱筋的位置必须准确, 箍筋加密的范围应符合设计要求。 梁纵向筋采用双层排列时,两排钢筋之间应垫以直径25mm 的短钢筋,以 保持其设计距离,但短钢筋长度应短于梁宽 2cm,居中放置,防止外露钢筋头 生锈。箍筋开口位置接头应交错布置在梁架立钢筋上。梁箍筋加密范围必须符 合设计要求,对钢筋特别密的梁、柱节点,要放样确定绑扎顺序。 板的钢筋绑扎短向在下面,应注意板上的负筋位置,上下排筋用马凳固定。 7 钢筋的保护层垫块:本工程钢筋保护层垫块竖向结构采用定型塑料垫快; 梁底及基础底板底采用大理石碎块作为垫块;板筋采用大理石垫块。 26 5.3.25.3.2 模板工程施工方案模板工程施工方案 本标段中各单体工程均为剪力墙结构,中间裙楼主体为钢筋砼框架结构。 模板工程是影响主体观感质量的关键因素之一(同时本招标文件中要求内墙达 到不抹灰的效果) ,为确保结构工程质量,保证混凝土的外型尺寸、外观质量都 达到设计要求,充分发挥在模板工程上的优势,要利用最先进、最合理的模板 体系、支撑体系和施工方法,满足工程质量要求。 模板、支架方案选择表模板、支架方案选择表 序 号 部 位材 料 1 地下墙体、柱、梁板,地 下室底板 采用竹胶板,扣件式钢管脚手架支撑。底板 采用 240 砖胎摸。 2 裙房梁板 梁板采用 10mm 厚竹胶板为模板, 50100mm 木方和 48 钢管为背楞,采用 14 对拉螺栓,采用 483.5mm 扣件式钢 管脚手架支撑体系。 3 裙房独立柱采用竹胶板。 4 地上部分剪力墙、电梯 井 采用定全钢大模板 5 楼梯模板 楼梯底模采用 10mm 厚的竹胶板, 50100mm 木龙骨,采用扣件式钢管脚手架 为支撑体系。 5.3.2.15.3.2.1 基础底板模板基础底板模板 1.在砼垫层施工完成后,在底板外侧砌 240mm 厚砖模。在未浇筑底板砼前, 砖墙处回填夯实。地下室外墙水平施工缝以下墙体同底板同次浇筑,墙体吊模 250mm 高,采用组合钢模板,并在墙体内安装 3mm 厚钢板止水带。其做法如下 图所示。 27 小钢模板用钢筋支撑 3mm厚钢板止水带 底板砖模支设图 为使地下室外墙施工缝以上墙体能与施工缝以下墙体较好的接茬,不产生 错台现象,在地下室底板砼浇筑完后,外墙施工缝以下模板暂不拆除,施工缝 以上墙体模板可与其直接连接,避免错台现象的产生。 5.3.2.25.3.2.2 地下室墙体模板地下室墙体模板 地下室墙体模板采用竹胶板施工,先根据墙体尺寸将若干竹胶板拼成一大 块大模板,然后在组装成墙模。 拼装大模板以 1010cm 木方为边框,中间竖向 510cm 木方为次龙骨, 横向为两根 1010cm 木方主龙骨。次龙骨与竹胶板之间、主次龙骨间用钉子 连接,次龙骨间距为 200mm(净间距) ,主龙骨的间距与拉螺栓的设置相对应。 对拉螺栓采用 18 钢筋,竖向间距为 0.8m,横向间距为 0.6m,即每一张竹胶 板(1220*2440mm)上均匀分布 6 根对拉螺栓。模板上墙之前先按照预定的位 置打好对拉螺栓孔,并将开孔处用油漆封好,但不能涂在板面上,防止污染墙 面。 大模板的基本单元有五块竹胶板(1.222.44m)拼接成 6.12.44m,以此为单 元拼墙体模板,不合模数的另行加工,两块大模板拼接处要设置子母口,相互 咬合。 墙体阴角处模板要用 1010cm 木方背棱,两块竹胶板中间塞紧海绵条。 每次作为一个整体安装、拆除,阳角两竹胶板间要用海绵条塞实,并用木方封 住接缝如图: 28 阴角模 接缝处顶紧, 用海绵条塞实 两块平板连接处, 并用海绵条塞实接缝 用钉子钉紧 竹胶板 10x10cm木方 5.3.2.35.3.2.3 地上墙体模板设计地上墙体模板设计 地上核心筒墙体采用全钢大模板施工,模板的面板采用 6mm 钢板,竖肋采 用 8#槽钢,上下封头及左右边框为 80*8 角钢。模板的横背楞采用两根 10#槽钢 焊接而成,穿墙螺栓从两根槽钢空挡穿越。平模与平模、平模与角模之间用 M16 标准螺栓连接,再用直芯带、角芯带锁紧,这样可以保证模板的刚度、强 度。全钢大模板本身带有支腿,用以固定模板的位置及调整模板垂直度,在模 板与地面接触的两端有可调螺栓,用来保证模板的水平度,如后图所示。 本工程地上电梯井采用铰链式筒模,其构造由钢模板制成大模板,由铰接 式角模、脱模装置、横竖龙骨、悬吊架组成。铰接式角模除作为筒模的一个组 成部分外,其本身还具有进行支模和拆模的功能。支模时,角模张开,两翼成 900,拆模时,两翼收拢。角模由三个铰链轴,当脱模时,脱模器牵引相邻的大 模板,使其脱离相应墙面。核心筒剪力墙门洞口模板采用三片模板通过二个角 部连接件组成,单片模板用 50 厚的木板作为骨架,表面衬竹胶板,竹胶板与木 板骨架间用铆钉固定,再由角部连接件将几片模板连接在一起。为保证洞口模 板不扭曲、变形,洞口模板内部加设型钢支撑,保证其整体刚度。因窗台两侧 砼对称浇筑,造成两边砼中间挤出一个气囊,导致窗台处砼浇灌不满,故必须 在窗洞口模板中间设排气孔。 电梯井内壁铰链式砼模模板高度为 H(标准层层高)

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