教学楼工程安全施工组织设计.doc

xxxxxx教学楼工程安全施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 广西旺盛建筑工程有限公司二一四年十二月目 录第一章 工程概况- 1 -1.1基本概况- 1 -1.2建筑结构概况- 1 -第二章 安全管理目标- 2 -第三章 安全组织保证体系- 3 -第四章 安全管理制度- 4 -1.1分部分项工程安全技术交底- 4 -1.2安全检查- 4 -1.3安全教育- 4 -1.4班前班后安全活动- 5 -1.5特业人员管理- 6 -1.6工伤事故处理- 6 -1.7安全标志- 6 -第五章 文明施工措施- 8 -5.1现场围挡- 8 -5.2封闭管理- 8 -5.3材料堆放- 8 -5.4现场住宿- 9 -5.5现场防火- 9 -5.6治安综合治理- 9 -5.7施工现场标牌- 9 -第六章 分部分项工程安全技术措施- 10 -6.1普工作业安全防护措施- 10 -6.2钢筋作业安全技术措施- 13 -6.3架子工作业安全技术措施- 16 -6.4木工作业安全技术措施- 19 -6.5混凝土工作业安全技术措施- 23 -6.6砌筑工作业安全技术措施- 24 -6.7抹灰工作业安全技术措施- 26 -第七章 专项施工安全技术措施- 29 -7.1土方开挖安全技术措施- 29 -7.2临时施工用电安全技术措施- 29 -7.3脚手架施工安全技术措施- 32 -7.4避免机械伤害的安全技术措施- 35 -7.5使用物料提升机的安全技术措施- 36 -7.6主要场所防火安全技术措施- 38 -第八章 应急救援预案- 40 - 第一章 工程概况1.1基本概况建设单位设计单位监理公司施工单位计划工期计划开工日期建设地点1.2建筑结构概况建筑层数地上4层建筑高度13.29m建筑面积1120m2抗震设防烈度6度，按7度0.10g计算并采取构造措施抗震等级三级场地类别类结构类型框架基础类型独立柱基混凝土等级C25钢筋箍筋为一级钢HPB300，其余三级钢HRB400墙体基础以上M5混合砂浆，MU10页岩多孔砖；第二章 安全管理目标本工程管理人员必须熟悉施工安全管理目标和方针，在施工中坚持贯彻执行安全第一，预防为主的方针，坚决实现五杜绝：即杜绝违章指挥、违章操作、违章施工、违章上岗和野蛮施工的现象发生，实现整个工程无死亡事故、重伤事故及重大机械事故，负伤率2以下的安全总目标。具体目标如下：1、杜绝死亡事故和重大机械事故；2、杜绝重伤事故；3、轻伤指标控制在2以下；4、施工现场安全达标合格率100%，优良率80%以上；5、特殊作业工种持证上岗率100%；6、安全技术操作规程年度培训覆盖面100%；7、无重大职业安全健康事故；8、确保安全文明施工第三章 安全组织保证体系组长、项目经理：xxx负责整个现场的安全生产工作，组员：技术负责人： xxx严格遵照施工组织设计和施工技术措施规定的有关安全措施组织措施；安全员：xxx负责日常安全检查工作其他管理人员：xxxxxxx监督：公司安全部门、专业监理工程师安 全 组 织 体 系公司安全部门分公司安全室项目经理安全员其他管理人员专业监理工程师配属队伍各专业队伍技术负责人第四章 安全管理制度1.1分部分项工程安全技术交底1、由工长根据施工方案、施工现场情况、作业人员情况，编制切合实际的“安全技术交底”。2、在施工作业前，由工长对作业班组进行“安全技术交底”，并履行签字手续。该交底一式三份，工长、作业班组长、安全员各保存一份。1.2安全检查1、建立“定期安全生产检查制度”。2、由项目经理组织项目管理人员、作业班组长按制度要求进行安全生产文明施工检查。3、安全检查有关规范、标准进行，并对安全技术措施提出具体要求。在检查中发现的不符合规定和存在的安全隐患，均进行登记，并按“四定”（定人、定时间、定措施、验收入）原则进行整改。4、对上级单位在施工现场检查中，发现并下达的重大事故隐患通知单中列出的项目，也应按“四定”原则进行整改并进行反馈。1.3安全教育1、对新进入施工现场作业的工作，由项目部进行“三级安全教育”。不接受“三级安全教育”的工人，坚决禁止上岗作业，并立即清出施工现场。2、采用新技术、新工艺、新设备施工和变换新工种（不属特殊工种）的工人，由项目部技术人员、班组长对其进行“安全技术操作规程”方面的教育。未经教育的作业人员不得上岗作业。安全教育内容：（1）对作业人员的教育内容：项目部制定的有关安全生产、文明施工的制度、措施，介绍施工现场、施工工程的特点及存在的危险源和预防措施。（2）班组长及作业人员的教育内容：本工种的“安全技术操作规程”、劳动纪律、事故安全剖析和岗位讲评。3、对架子工、卷扬机工、电工等特殊工种作业工人，除经过国家有关部门对其进行专项教育，并经考试取得操作及上岗证外，每年还要按上级主管部门要求，对其进行专业知识教育及证件审核。4、根据公司或上级主管部门的要求，按时对项目部管理人员进行业务培训。5、对所有的安全教育情况进行认真纪录，由公司安全部、安全员对安全教育制度的执行情况，进行定期或随时检查。1.4班前班后安全活动1、制定并严格执行“施工人员班前（后）安全活动制度”。2、班前（后）活动由班组长负责召集并主持，本班组全体人员必须参加。3、安全员负责对作业班组安全活动的指导、管理。1.5特业人员管理1、制定并严格执行“特业人员安全管理制度”。2、为特业人员定期体检，对发现有本工种职业病者，立即调离现工作岗位另行安排。3、对参加施工的特业人员要进行登记，详细记录特业人员进行或调离施工现场的时间，各类特业证书的审验等情况。4、编制“特种作业人员登记表”，由安全员建立特业人员档案备查。1.6工伤事故处理1、制定并执行“工伤事故报告制度”。2、对所发生的轻、重伤、死亡及多人涉险事故，要按制度进行登记并国家有关规定逐级报。3、发生工伤事故后，要组织和配合上级有关部门进行调查取证工作。4、对于发生的轻伤和险肇事故，要把项目部的调查情况及处理结果进行登记，并及时总结经验教训，作为安全教育的案例使用。5、按规定建立符合要求的工伤事故档案，并认真进行登记。1.7安全标志1、绘制“施工现场安全标志布置图”，布置图应有绘制人签名及项目经理审批。针对作业条件悬挂标志牌。2、在施工现场及宿舍下列安全标志（1）施工现场：注意安全、必须戴安全帽、必须系安全带、禁止抛物、当心扎脚、当心吊物。（2）宿舍、办公室、食堂：禁止放易燃物、当心火灾。（3）电气设备配电室：禁止入内、当心触电、禁止烟火。分配电箱、开关箱：当心触电。外线、临时电源线：禁止靠近、当心触电。（4）机械设备井架：禁止攀登。搅拌机：当心机械伤人。木工：禁止戴手套、当心伤手。钢筋工加工机械：当心机械伤人。（5）仓库、木工作业场所：禁止吸烟、禁止烟火。（6）脚手架：禁止攀登。（7）基坑、临边、洞口、电梯井口：当心塌方、当心坠落、当心坑洞。（8）出入通道口、楼梯口：安全通道、当心落物。安全标志必须悬挂危险部位的醒目处，并由专人管理。如作业条件变化或损坏时，应及时更换。第五章 文明施工措施5.1现场围挡用市政挡板实施连续封闭，按南宁市标准化图集要求设置。5.2封闭管理1、施工现场实现封闭式管理。2、建立“门卫制度”，设置专职门卫。3、全体施工人员必须佩带安全帽方可进入施工现场参加作业。外业办事人员，按照“门卫制度”规定，进行登记，带好安全帽后方可进入施工现场。5.3材料堆放1、按“施工现场平面布置图”的规划，放置建筑材料、机械设备、构件等。2、各种建筑材料、构件必须按品种、规格分类整齐堆放，做到：砖成垛、沙、石成方、钢筋、构件、钢模板应用木方垫起，并设置明显标牌。3、作业区及建筑物楼层内，做到工完场清、活完料清。除去现浇筑混凝土的施工楼层外，下部各楼层凡达到强度的模板，做到随时拆模，随时清运，不能立即运走的模板等，必须集中、整齐的放置在一个房间内。5.4现场住宿1、由于场地条件限制，在附近租用民房安排工人食宿。2、制定并严格遵守宿舍用电制度，规范宿舍用电情况，确保用电安全。3、制定并严格执行宿舍消暑、防蚊虫叮咬措施，保证施工人员有充足的休息时间。4、要求住宿人员做到：宿舍内床铺及各种生活用品放置整齐，被褥叠放整齐、干净，按时通风，保证室内无异味。5、要求住宿人员搞好宿舍周围的环境卫生，不乱泼倒污水，保证房屋周围道路平整。宿舍内使用36V安全电压，不得装设电插座。任何人员不得私接电源。5.5现场防火1、制定并严格遵守防火制度、防火措施及施工现场用火审批制度。2、按照不同作业环境及条件，配备符合消防规定的灭火器材。5.6治安综合治理1、建立治安保卫制度及其责任分解，将责任分工落实到人。2、门卫兼任治安员负责日常工地安全巡查。5.7施工现场标牌1、“六牌一图”与安全标牌在施工现场大门明显处，设置规格统一、字迹端正、表示明确的“六牌一图”（工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌、施工现场总平面图）。2、安全宣传栏设置安全教育宣传栏。施工作业区以宣传安全生产、文明施工、消防常识、宣传标语为主：宿舍区以宣传卫生、防疫、消防常识、宣传标语为主；办公区以宣传管理人员安全生产责任制、最新安全管理文件为主。3、安全警示标志分别在各电闸箱，塔吊、龙门架大型起重机械设备，电焊机、电锯等各类电动工具，预留洞、口、边，通道口，各种仓库、生活区、办公区、施工区等不同部位，按其危险源性质及程度，设置相应的警示标志。第六章 分部分项工程安全技术措施6.1普工作业安全防护措施（一）作业人员的注意事项1、进入施工现场必须戴安全帽、穿防滑鞋。上、下楼应走安全通道，禁止攀爬脚手架。2、禁止私自塔设及拆除作业脚手架及防护设施、私接电源、私自动用机械设备，如施工需要应由工长安排专业人员进行操作。3、作业过程中，应经常观察作业现场周围的安全情况，如发现重大安全隐患应立即停止作业，并通知周围作业人员撤离到安全地点并向工长报告。（二）作业前应检查的项目或部位1、检查作业现场是否存在安全隐患，与周围的电器、机械及其他人员是否保持安全操作距离。2、高处或临边作业时，检查脚手架、作业平台或临边防护及个人防护用品是否齐全、安全可靠。3、检查使用工具的是否安全可靠。（三）作业程序1、清土作业（1）清理沟槽、基坑残土时，应根据土质和挖掘深度，请项目部工长采取安全防护措施。（2）清土或挖土时，两人操作距离应在3m以上，并由上而下逐层清挖，禁止采取掏挖方式。（3）清（挖）出的土，必须堆放在距（沟）坑边1m以外的地方，且堆积高度不应超过1.2m，多余的土应及时运走。2、装砖作业（1）从砖垛上取砖必须由上而下呈阶梯式拿取，禁止一码到底或在下面掏取。（2）用推车装砖时，不应超过推车箱板的高度。（3）脚手架上放砖不应超过三层，即40cm高。3、推车作业（1）用推车装运物料时，应撑握重心、平稳推车，不得猛跑或撒把溜车。（2）前后推车距离要大于2m，下坡时要大于10m。（3）有坡地面卸灰浆、混凝土时，应在车轮前置放挡木。3、高处、临边作业（1）应将安全帽带系紧在下巴处，安全带要高挂低用。有高血压、恐高症等人禁止高处、临边作业。（2）如无安全防护设施，禁止作业；同时要求工长立即搭设安全防护设施。（3）如有需要，应在作业面下方地面，设专人进行防护，防止造成坠物伤人。（4）在高处、临边作业前，要认真检查作业平面或脚手架及防护设施的安全性。如发生隐患，应立即通知项目部进行整改，在确认安全可靠后方可作业。（5）使用的工具应放置在安全的地方，防止坠物伤人。（6）作业完成后，应及时清理作业现场。特别是清除密目网、安全防护平网上的坠落物；同时要通知工长安排全架子工及时修复被砸坏的安全防护平网！4、使用大锤、钎子二人配合作业时，使锤人应与扶钎子的人成直角。在钎子套上扶杆，使钎子与扶钎子人的手臂距离不小于50cm。严禁直接用手扶钎子，且扶钎子的人应面部侧对钎子，防止碎裂物伤及面部。使用大锤或镐时，严禁带手套。5、坚决禁止私自搭设及拆除作业脚手架，如施工需要应由工长安排架子工进行操作。6、禁止在基坑内、脚手架上、高处及临边处休息。7、及时清理作业现场，必须做到工完场清，活完料净。（四）作业工具的维护保管1、作业结束后及时清理工具上的污物，如发现工具损坏及时交付机修工进行维修。2、作业结束后应根据管理人员要求对工具进行妥善保管。6.2钢筋作业安全技术措施（一）作业人员的注意事项1、进入施工现场必须戴安全帽，禁止穿硬底鞋、拖鞋。上、下楼应走安全通道，禁止攀爬脚手架。2、没有工长批准，严禁随意动用电器、机械设备。3、严禁私接电源、搭设或拆除脚手架、作业平台或安全防护设施。如作业需要应由工长安排架子工进行操作。4、作业过程中，应经常观察作业现场周围的安全情况，如发现重大安全隐患应立即停止作业，并通知周围作业人员撤离到安全地点并向工长报告。5、临边绑扎钢筋时，必须在作业面下方设置警示标志并布置好防护平网及安排专人进行巡视，防止坠物伤人。6、施工过程中还应遵照建筑施工高处作业安全技术规范JGJ8091、施工现场临时用电安全技术规范JGJ4688和建筑机械使用安全技术规程JGJ332001等有关规定。（二）作业前应检查的项目或部位1、检查作业现场是否存在安全隐患，与周围的电器、机械及其他人员是否保持安全操作距离。2、高处或临边作业时，检查脚手架、作业平台或临边防护及个人防护用品是否齐全、安全可靠。3、检查使用工具、机械设备是否安全可靠。（三）作业程序1、卸料（1）长度4m以上的材料要两人共同搬运，放置时应统一协调。（2）材料应按规格，分类放置在指定场所，码放要整齐，高度不得超过1m。2、机械加工（1）钢筋加工机具应由其班组长安排专人操作，作业完成后必须立即切断电源，锁好电闸箱。（2）操作人员要熟悉相关钢筋机械的安全操作规程，作业时要严格按其要求执行。（3）钢筋冷拉机场地在两端地锚外侧设置警戒区，装设防护栏杆及警示标志，严禁无关人员在此停留，操作人员在作业时必须离开钢筋至少2m以外。（4）进行切断、弯曲钢筋时，要在地面上进行；特别是锣纹钢或碳含量较高的钢筋，用力工由轻至重，操作速度不可太快，防止折断伤人。（5）电弧焊接时，应由持证专业焊工进行。焊接和配合人员必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套，防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。（6）电弧焊接地线及手把线都不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上，接地线不得接在管道、机床设备和建筑物金属构架或轨道上，接地电阻不大于4。（7）电弧焊施焊现场的10m范围内，不得堆放氧气瓶、乙炔发生器、木材等易燃物。3、使用井架运料（1）运送的物料必须在吊盘上放置稳妥后，方可通知卷扬机工提升吊盘。坚决禁止乘井架坐升降！（2）在楼上卸料时，必须等井架在安全卡上停稳后，方可到井架上装、卸料。每次上井架作业不得超过2人！4、钢筋绑扎（1）绑扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时，作业人员应要求工长搭设操作台架和张拉安全网。（2）悬空大梁、圈梁钢筋的绑扎，必须在满铺脚手板的支架或操作平台上操作。禁止站在墙上或模板支撑上操作。（3）绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。3m以内的柱钢筋，可在地面或楼面上绑扎，整体竖立。绑扎3m以上的柱钢筋，必须搭设操作平台。禁止沿模板的支撑上下。（4）绑扎雨棚、阳台或悬臂式的构件钢筋时，应先检查顶撑是否牢固。5、高处、临边作业（1）应将安全帽带系紧在下巴处，安全带要高挂低用。有高血压、恐高症等人禁止高处、临边作业。（2）如无安全防护设施，禁止作业；同时要求工长立即搭设安全防护设施。6、清理作业现场（1）每天作业结束后，要及时清理作业现场，将成品、半成品、废料等分类堆放，防止丢失或拌脚伤人。（2）做到工完场清、活完料净。（四）作业工具的维护保管1、作业结束后及时清理工具上的污物，如发现工具损坏及时交付机修工进行维修。2、作业结束后应根据管理人员要求对工具进行妥善保管。6.3架子工作业安全技术措施（一）作业人员的注意事项1、进入施工现场必须戴安全帽、穿滑穿防滑鞋。上、下楼要走安全通道，正常情况下禁止攀爬脚手架。2、必须持有省安全生产监督管理局核发的中华人民共和国特种作业人员操作证及市安全监察站核发的安全技术培训上岗证书及相关证件。禁止无证上岗作业。3、没有工长批准，严禁随意动用电器、机械设备。4、作业过程中，应经常观察作业现场周围的安全情况，如发现重大安全隐患应立即停止作业，并通知周围作业人员撤离到安全地点并向工长报告。5、高处、临边作业时，必须戴好安全帽、安全带。要将安全帽带系紧在下巴处，安全带要高挂低用。6、在脚手架使用期间，严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆及扫地杆；所有连墙件。7、不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业，否则根据具体情况采取加固措施，并报项目技术负责人批准。8、在脚手架上进行电、气焊作业时，必须执行项目部的制定的防火制度和措施，并派专人监护作业现场。9、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等，固定在脚手架上。严禁悬挂超重设备。10、五级风以上及雾、雨天气，应停止进行脚手架作业。11、禁止夜间作业，禁止作业时打闹或酒后作业。（二）作业前应检查的项目或部位作业现场是否存在安全隐患，与周围的电器、机械及其他人员是否保持安全操作距离。高处或临边作业时，检查脚手架、作业平台或临边防护及个人防护用品是否齐全、安全可靠。检查使用工具的是否安全可靠。（三）作业程序1、脚手架搭设（1）脚手架基础的设置、立杆、大、小横杆的间距，必须严格遵守施工方案或建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ1302001）等要求。（2）搭设脚手架必须使用同一种材质的管材、扣件。不同材质的管材、扣件不能混用。（3）3螺栓拧紧扭矩应在45Nm50Nm之间。使用“8#线”绑扎时，绑扣应旋转3圈，遗留线头小于10cm，线头必须向下。（4）按一、三、五层顺序，隔层设置一层安全防护平网，脚手架搭设必须超过作业层1.5m并用密目网进行全封闭。（5）每次脚手架搭设完成后，应由安全员组织相关人员验收合格后方准使用。验收时必须认真填写验收记录，验收人员必须签字。（6）作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等，固定在脚手架上。严禁悬挂超重设备。（7）脚手架搭设与拆除时，必须设置警戒区及专人监护，非作业人员禁止入内。作业过程中，严禁高空抛物及违章作业，作业人员有权拒绝违指挥行为。3脚手架作业时应铺满跳板。脚手架拐弯处的跳板要交叉搭接，如需垫平跳板，必须使用木块与跳板绑扎牢固。（四）作业工具的维护保管1、作业结束后及时清理工具上的污物，如发现工具损坏及时交付机修工进行维修，对工具进行妥善保管。2、脚手架材料和配件使用完毕要及时收回分类整理，清除表面杂物，做好防锈、防腐，分类存放。堆放地点应场地平坦，排水良好，下设支垫。3、钢脚手架宜放在室内，如果在露天应覆盖苫布防雨。扣件、螺栓及其他小件应装入箱、袋，放在室内分类保管。4、要做好钢构件的防锈处理。钢管外壁每二年涂刷防锈漆一次。扣件要涂机油防锈，螺栓最好要镀铬防锈，如没有条件镀铬时，应每次使用后用煤油洗净，并涂机油防锈。5、弯曲的钢杆件要调直，不得使用损坏的扣件、配件。钢管在搬运时，应采取措施，防止弯曲。6、脚手架是专用工具，木脚手架杆、脚手板不宜截短或做其它用途。钢管在施工现场禁止做抬杆、撬棍或做其它用途。6.4木工作业安全技术措施（一）作业人员的注意事项1、进入施工现场必须戴安全帽、穿防滑鞋。上、下楼应走安全通道，禁止攀爬脚手架。2、作业过程中，应经常观察作业现场周围的安全情况，如发现重大安全隐患应立即停止作业，并通知周围作业人员撤离到安全地点并向工长报告。3、禁止私自搭设及拆除作业脚手架及防护设施、私接电源、私自动用机械设备，如施工需要应由工长安排专业人员进行操作。4、坚决禁止在木工作业场所或木料存放场地吸烟或动用明火。（二）作业前应检查的项目或部位1、检查作业现场是否存在安全隐患，与周围的电器、机械及其他人员是否保持安全操作距离。2、高处或临边作业时，检查脚手架、作业平台或临边防护及个人防护用品是否齐全、安全可靠。3、检查使用工具、机械设备是否安全可靠。（三）作业程序1、机械加工（1）使用时，必须严格遵守施工现场临时用电安全技术规范JGJ4688和建筑机械使用安全技术规程JGJ332001等有关规定。（2）木工机具应由其班组长安排专人使用，作业完成后必须立即切断电源，锁好电闸箱。（3）加工人员要熟悉木工机械的安全操作规程，并在作业时严格按其要求执行。（4）加工木料时，应将木料上的钉子等拨干净，防止加工过程崩坏刃具伤人。（5）禁止戴手套进行机械加工操作。（6）木工作业现场禁止明火或吸烟，每天作业完成要对其现场进行湿化处理，做到工完场清、活完料净。2、支模作业（1）模板支撑不得用腐朽、扭裂的木料，模板支撑要使用不变形、弯曲的支柱，支住底端要平整坚实，加木楔并将其钉牢，用横顺拉木和剪刀撑拉固。（2）支模板要按程序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。坚决禁止作业人员利用拉木或支撑攀登上、下！（3）在支设独立的梁柱模板时，应搭设临时作业平台，不得在柱模上作业及在梁底模上行走。3、高处、临边作业（1）如无安全防护设施，禁止作业；同时要求工长立即搭设安全防护设施。（2）应将安全帽带紧在下巴处，安全带要高挂低用。有高血压、恐高症等人禁止高处、临边作业。（3）如果是多工种立体交叉作业，应在作业面下方地面设置警示标志，或安排专人进行防护，防止造成坠物伤人。（4）在高处、临边作业前，要认真检查作业平台或脚手架及防护设施的安全性。如发现隐患，应立即通知工长进行整改，在确认安全后方可继续作业。（5）应将使用的工具放置在安全的地方，防止坠物伤人。（6）作业完成后，应及时清理作业现场。特别是清除密目网、安全防护平网上的坠落物；同时要通知工长安排架子工及时修复被砸坏的安全防护平网！4、拆模作业（1）模板拆除，应按结构受力情况确定拆除顺序。正常情况是先支的后拆；先拆上部，后拆下部；先拆非承重部分，后拆承重部分。（2）先拆除加固的拉接支撑，再拆除钢模板上的U型卡，然后再拆除模板。柱、墙、梁、屋底板，要由上而下，按顺序分段拆除。（3）拆除时，不应一下把全部支撑大楞、顶楞打掉。拆除跨度较大的梁支柱时，应先从跨中开始，分别拆向两端。提前拆除非承重较大的模板时，应先从跨中开始，分别拆向两端。提前拆除非承重模板时，不得碰撞承重支柱等。（4）禁止猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒模板。（5）作业完成时，坚决禁止在作业面留在松动或悬空的模板。（6）作业完成后，要对现场进行清理，将所拆除的各种材料按类别放置到指定位置保管。及时清除在木料上的钉子，防止扎脚伤人。（四）作业工具的维护保管作业结束后及时清理工具上的污物，如发现工具损坏及时交付机修工进行维修。2、作业结束后应根据领导要求对工具进行妥善保管。6.5混凝土工作业安全技术措施（一）作业人员的注意事项1、进入施工现场必须戴安全帽，作业时穿缘鞋、戴绝手套。上、下楼要走安全通道，禁止攀爬脚手架。2、没有工长批准，严禁随意动用电器、机械设备。3、严禁私接电源、搭设或拆除脚手架、作业平台或安全防护设施。如作业需应由工长安排架子工进行操作。4、作业过程中，应经常观察作业现场周围的安全情况，如发现重大安全隐患应立即停止作业，并通知周围作业人员撤离到安全地点并向工长报告。（二）作业前应检查的项目或部位1、作业现场是否存在安全隐患，与周围的电器、机械及其他人员是否保持安全操作距离。2、振捣机设备漏电保护器、电源线有无破损、接头是否进行绝缘处理、是否单设开关箱等。3、脚手架，工作平台和斜道应绑扎牢固。若有探头板应及时绑好，脚手架上的钉子等障碍物应清除干净。4、上料平台、防护栏杆及个人防护用品是否齐全、安全可靠。5、高空作业或较深的地下作业时，检查为供操作人员上下通道的安全性。6、如浇筑地下工程混凝土，应检查土壁边坡有无裂缝、坍塌等迹象。（三）作业程序1、振捣（1）地下工程深超过3m时，应设混凝土溜槽。溜放混凝土时，应上下配合。若使用串筒时，串筒节间必须连接牢靠。在操作部位设护身栏杆。严禁直接站在溜槽帮上操作。（2）振捣设备移动线路时，应将线先行理顺，放在人或车接触不到的位置。振捣过程中，由专人协助振捣工移动设备、电线等，湿手不得接触开关。（3）覆盖混凝土养护时，构件表面的孔洞部位应有封堵措施并设明显标志，为防止操作人员跌落或受伤。覆盖薄膜用完后应随时清理，堆放到指定地点，并注意在堆置地点设置消防设施。5、每天作业结束后立即清理现场，做到工完场清、活完料净。（四）作业工具的维护保管1、作业结束后及时清理工具上的污物，如发现工具损坏及时交付机修工进行维修。2、作业结束后应根据管理人员要求对工具进行妥善保管。6.6砌筑工作业安全技术措施（一）作业人员的注意事项1、进入施工现场必须戴安全帽，禁止穿硬底鞋、拖鞋。上、下楼应走安全通道，禁止攀爬脚手架。2、禁止私自搭设及拆除作业脚手架及防护设施、私接电源、私自动用机械设备，如施工需要应由工长安排专业人员进行操作。3、作业过程中，应经常观察作业周围的安全情况，如发现重大安全隐患应立即停止作业，并通知周围作业人员撤离到安全地点并向工长报告。（二）作业前应检查的项目或部位1、检查作业现场是否存在安全隐患，与周围的电器、机械及其他人员是否保持安全操作距离。2、高处或临边作业时，检查脚手架、作业平台或临边防护及个人防护用品是否齐全、安全可靠。3、检查使用工具的是否安全可靠。（三）作业程序1、基础砌筑时，先检查基槽。如发现基槽边坡土壁有裂纹、化冻、水浸或变形并有坍塌危险时，应立即撤离险地。2、基槽边1m范围内禁止堆料；作业脚手架承载不大于230kg/m2；堆砖不得超过三码且顶面朝外堆放。在同一块跳板上不准放两个灰槽子。禁止超载堆料。3、基础砌筑戴安全帽，取砖要准、且拿牢稳放。同一操作平面的作业间距应大小2m。4、作业面宽度应大于40cm。深基槽砌筑时，上下必须走工作梯或坡道，不得踏踩砌体或走加固土壁的支撑面。5、墙身的砌筑高度超过地坪1.2m时，由架子工搭设脚手架。一层以上超过2m时，设护身栏杆和挡脚板后作业。6、上作业平台或脚手架作业前，应先检查其牢固和安全性。如发现探头跳、飞跳等，立即要求工长进行整改。7、砖及砌块应在地面上预先浇水，不准在槽边或架子上用水管大量浇水。8、在架子上操作时，应防止碎砖、工具等坠物落在架子下面。打砖应面向砖墙，把碎砖打在砖墙上，以防下落伤人。9、严禁在脚手架上打闹，奔跑或投掷料具。每天完工或砌筑一步架，必须将作业面的碎砖、碎砌块、砂浆等扫干净，必须做到工完场清、活完料净。10、同一垂直面内进行上、下交叉作业时，必须设置防护隔层避免物体坠落伤人。（四）作业工具的维护保管1、作业结束后及时清理工具上的污物，如发现工具损坏及时进行维修。2、作业结束后应根据管理人员要求对工具进行妥善保管。6.7抹灰工作业安全技术措施（一）作业人员的注意事项1、进入施工现场必须戴安全帽、穿防滑鞋。上、下楼要走安全通道，禁止攀爬脚手架。2、严禁踩踏脚手架的护栏杆或阳台栏板上作业。3、作业过程中，应经常观察作业现场周围的安全情况，如发现重大安全隐患应立即停止作业，并通知周围作业人员撤离到安全地点并向工长报告。4、禁止私自搭设及拆除作业脚手架及防护设施、私接电源、私自动用机械设备，如施工需要应由工长安排专业人员进行操作。（二）作业前应检查的项目或部位1、检查作业现场是否存在安全隐患，与周围的电器、机械及其他人员是否保持安全操作距离。2、高处或临边作业时，检查脚手架、作业平台或临界防护及个人防护用品是否齐全、安全可靠。3、检查使用工具、机械设备是否安全可靠。（三）作业程序1、井架运料（1）运送的物料必须在井架上停放稳妥后，方可通知卷扬机工提升井架。（2）在楼上的井架装、卸料时，必须等井架的安全卡上停稳后，方可到井架上装、卸料。且每次上吊盘作业不得超过2人！坚决禁止井架在运行中或没有停稳在安全卡上，就上井架作业！（3）在楼上通知井架下落时，必须将推车或物料放置稳妥，作业人员撤离至楼层卸料平台并关好“安全门”后，方可按电铃通知卷扬机工下落井架吊笼。2、室内作业（1）室内抹灰使用“木马凳”或“铁马凳”搭设作业平台时，搭设必须平稳、牢固。跳板宽度不得小于75cm，跨度不得大于1.5m，搭接不得小20cm，并将其搭接头绑牢。（2）一块作业跳板的长度内不能超过2人作业。（3）在作业平台抹天棚移动时，一脚站稳后，另一脚方可移动，但移动时的脚尖不能离开跳板。3、室外高处、临边作业（1）应将安全帽带系紧在下巴处，安全带要高挂低用。有高血压、恐高症等人禁止高处、临边作业。（2）如无安全防护设施，禁止作业；同时要求工长立即搭设安全防护设施。（3）在高处、临边作业前，要认真检查作业平台或脚手架及防护设施的安全性。确认安全后，方可从作业楼层窗口进入外脚手架作业。（4）使用的工具要放置在安全的地方，防止形成坠物伤人。（5）每天作业结束后立即清理现场，做到工完场清、活完料净。（四）作业工具的维护保养1、作业结束后及时清理工具上的污物，如发现工具损坏及时交付机修工进行维修。2、作业结束后应根据管理人员要求对工具进行妥善保管。第七章 专项施工安全技术措施7.1土方开挖安全技术措施1、本工程土方采用机械开挖形式。开挖时，项目部安全员、工长须在场盯控。2、开挖过程中技术人员应注意观察临近建筑物或架空线路设备有无异常，并注意观察边坡土方有无松动塌方隐患。5、基坑边临时堆土的，必须离基坑边2m以上，堆土高度亦不高于2m，且堆土不能影响周围建筑及设备。6、如果挖到管线，必须立即停止开挖作业，并配合设备管理单位人员妥善处理好现场，同时向上级汇报情况。7.2临时施工用电安全技术措施（一）临时用电安全技术措施1、临时线路、用电设施的安装、维修和拆除等临时用电工程，必须由电工完成；电工必须持证上岗，非现场指定电工，不得从事电工作业。2、电工操作必须严格执行建设工程施工现场供用电安全规范（GB50194-93）及施工组织设计方案的有关要求进行电气设施安装、维修、拆除等作业。3、电工必须正确使用个人劳动防护用品。4、施工机具用电必须采用三相五线制供电，实行“一机、一闸、一漏、一箱”的安全防护措施；配电开关箱必须符合“三级配电两级保护”的安全措施，开关箱内不准有积尘和有杂物，闸具防护齐全有效；配电箱内多路配电必须有明确的标识；开关箱引出线必须整齐并固定牢靠。5、临时线路装置上的所有电气设备金属外壳都必须进行可靠接地；采用TN-S系统，接地电阻值10；禁止借用中性线作为接地线；临时线路应用绝缘导线，按规定 标准色线进行安装。在特别潮湿或危险场所，应采用橡套可塑料护套电缆，禁止导线裸露。6、临时用电线路的导线必须按安全有关要求，支架安装在柱、杆或墙上；现场施工道路（即户外）处电线杆线路离地面高度不小于6米，室内一般不低于2.5米的高度并套管保护；导线的接头和绝缘层的恢复，应按照规定的要求进行加工、包扎。7、户外使用的电气装置和用电器具，均需采取防雨措施。各种临时线路上的电气装置和电具，要安装牢固可靠，并尽量固定安装；8、用电线路的工作电压、电量应符合安全技术要求，同时按规定使用安全电压。 9、闸具、熔断器参数与设备容量匹配，禁止用铜线或其它金属丝代替熔丝。10、严格执行有关要求进行外电防护。（二）临时用电的管理1、 临时线路装置和用电设备，由专业电工负责安装和管理，定期进行全线检查，容易发生事故的场所，应派人员进行现场监护。2、 临时用电电气设施、电具必须检查合格后方可投入使用。3、临时用电线路、电气设备安装完毕，必须经过验收合格后，方可投入运行。4、临时用电结束，应及时拆除一切线路装置和用电设备。5、凡未经许可擅自安装的临时线路装置，应责令拆除。6、地下电缆须按规定要求埋深和穿管保护。施工作业时，未经批准，不得在埋有电缆线的沿途进行开挖或打桩作业。（三）临时用电的检查、维修与安全用电1、由电工负责现场临时用电的维修、保养工作。2、电工应经常性对临时用电和用电设备进行检查并做记录。3、维修、检查时必须按规定使用个人劳动防护用品和绝缘工具；必须停电检修，并悬挂停电标志牌，不准带电作业。4、用电人员应注意事项 掌握安全用电的基本知识和所用设备的性能。 使用设备前须按规定穿戴劳动防护用品，并检查电气装置和保护设施的完好性，严禁设备带“病”运转。 搬迁或移动用电设备，必须切断电源并作妥善处理后进行。 送电操作顺序：总配电箱分配电箱开关箱；停电操作顺序：开关箱分配电箱总配电箱。（出现电气故障紧急情况除外）。7.3脚手架施工安全技术措施（一）立杆基础处理 1、基础平整夯实，100厚C15砼硬化，落地立杆垂直稳放在砼地坪上。 2、立杆基础外侧设置截面为2020cm的排水沟，并在外侧设80cm宽的砼路面（在未进行大面积砼硬化的部位）。（二）架体施工方法及搭设要求 1、立杆：横向间距0.8m，纵向间距1.6 m，内杆距墙面10cm，步高1.8m，且相邻接头错开，顶排立杆高出结构1.5m。 2、大横杆：间距0.4m，接头错开，每一立面同一步架内纵向水平高低差应控制在6cm以内。 3、小横杆：长度1.2m，端头离墙面15cm。 4、扫地杆：外架必须设计纵横向扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。5、连墙杆：主体施工期间采用48钢管组合预埋件，随外架搭设进度在结构每层设置（且垂直与水平距离均不大于4.5m）；6、剪刀撑：在脚手架的转角、端头及沿纵向每隔9m或每隔6根立杆的跨中处，每个剪刀撑占两个跨间， 全部落地（底），从底到顶连续设置，联接处采用旋转扣件联接，与地面夹角成45-60之间。剪刀撑的钢管搭接长度不小于1m，搭接部分采用不少于3个的旋转扣件固定。 7、满铺层及踢脚板：从脚手架的第二步开始设置竹制脚手板满铺层，以上每隔3层设置满铺层，脚手板按要求用18#铁丝与大横杆扎牢；每层满铺层外侧均设置200mm高挡脚板。在外架使用期间，满铺层不允许随意拆除。8、安全网：外脚手架外立面使用密目安全网封闭围护。 搭设顺序：立杆小横杆大横杆连墙杆斜拉杆脚手板安全网。 钢管脚手架搭拆方便，但技术要求较高，脚手架的搭设标准是一样的，即外观必须整体平整，做到横平竖直，几何图形一致，各扣件使用正确，紧固力距应达到4-5kg.m，在外架搭设的同时，每班必须做好落手清，一步一清，现场清。9、搭设人员必须是经过专业技术培训合格，持证上岗，且上岗前必须要经过分部分项安全技术交底。10、外脚手架搭设和拆除时必须全程进行安全防护。 （三）使用与维护 1、架子按需要进行分层搭设，搭设应按每层架为一个验收段进行分层验收，合格后挂验收合格牌才能投入使用。验收时项目经理、架子班长、安全部门有关人员要参加并签字。 2、架子投入使用后，项目部在定期安全检查时要对架子进行检查。 3、在装饰开始后，要重点检查架子的拉接与脚手板的铺设情况。 4、脚手架在使用期间，严禁随意拆除或剪断各种设施。 （四）脚手架的拆除 1、拆除现场必须设警戒区域，张挂醒目的警戒标志，专人进行盯控。警戒区域内严禁非操作人员通行或在脚手架下方继续组织施工。地面监护人员必须履行职责。 2、拆架子的高处作业人员应戴安全帽，系安全带，穿软底鞋。 3、如遇强风、雨等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，夜间实施拆除作业，应具备良好的照明设备。 4、所有高处作业人员，应严格按高处作业规定执行和遵守安全纪律、拆除工艺要求。 5、建筑物内所有窗户必须关闭锁好，不允许向外开启或向外伸挑物件。 6、拆除人员进入岗位以后，先进行检查，加固松动部位，清除步层内留的材料、物件及垃圾块。所有清理物应安全输送至地面，严禁高处抛掷。 7、按搭设的反程序进行拆除，即安全网脚手板（片）斜拉杆连墙杆大横杆小横杆立杆。8、不允许分立面拆除或上、下二步同时拆除（踏步式）、认真做到一步一清，一杆一清。 9、所有连墙杆、斜拉杆、隔排措施、登高措施必须随脚手架步层拆除同步进行下降，不准先行拆除。 10、所有杆件与扣件，在拆除时应分离，不允许杆件上附着扣件输送地面，或两杆同时拆下输送地面。 11、所有垫脚手板（片）拆除，自外向里竖立、搬运，防止自里向外翻起后，脚手板（片）面垃圾物件直接从高处堕落伤人。12、当日完工后，仔细检查岗位周围情况，如发现留有隐患的部位，及时进行修复或继续完成至一个程序、一个部位的结束，方准撤离岗位。13、输送至地面的所有杠件、扣件等物件，按类堆放整齐，及时清运出场，避免堵塞道路。7.4避免机械伤害的安全技术措施1使用机被设备必须经工长批准，由工长或班组指定专人进行操作。2由安全员对机械设备操作人员进行安全技术交底。3使用小型电动工具，应严格遵守手持式电动工具的管理、使月、检查和维修安全技术规程GB378793的要求及严格按照产品说明书进行操作。4如井架、搅拌机、电焊机等设备，必须由持证人员操作。操作过程中，严格执行相关的管理制度及安全技术操作规程。5机械设备外露的传动、运转部位，必须根据实际情况加装防护罩曰其它防护装置，做到人体不能直接与其接触。6、机械设备没有安全停止前，严禁用手触摸。7、作业时应根据实际情况，穿“三紧”工作服；女同志应将长发挽起放入安全帽内，严禁长发外露。7.5使用物料提升机的安全技术措施（一）物料提升机应包括以下安全防护装置：1、安全停靠装置、断绳保护装置；2、楼层口停靠栏杆(门)；3、吊篮安全门；4、上料口防护门；5、上极限限位器；6、信号、音响装置。对于高架(30m以上)物料提升机，还应具备下列安全装置：7、下极限限位器；8、缓冲器；9、超载限制器；10、通讯装置。（二）物料提升机安装与拆卸应符合下列规定：1、提升机的安装和拆卸工作必须按照施工方案进行，并设专人统一指挥；2、物料提升机安装前，对基础、金属结构配套及节点情况进行检查，并对缆风绳锚固及墙体附着连接处进行检查；3、物料提升机架体应随安装随固定，节点采用设计图纸规定的螺栓连接不得任意扩孔；4、物料提升机稳固架体的缆风绳必须采用钢丝绳。附墙杆必须与物料提升机架体材质相同，严禁将附墙杆连接在脚手架上，必须可靠的与建筑结构相连接。架体顶端自由高度与附墙间距应符合设计要求；5、物料提升机采用旋转法整体安装或拆卸时，必须对架体采取加固措施，拆卸时必须待起重机吊点索具垂直拉紧后，方可松开缆风绳或拆除附墙杆件；安装时，必须将缆风绳与地锚拉紧或附墙杆与墙体连接牢靠后，起重机方可摘