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文档简介
目目 录录 第一章第一章 概概 况况 2 2 第一节第一节 工作面位置及井上下关系工作面位置及井上下关系.2 第二节第二节 煤层状况煤层状况.2 第三节第三节 煤层顶底板状况煤层顶底板状况.3 第四节第四节 地质构造情况地质构造情况.3 第五节第五节 水文地质情况水文地质情况.3 第六节第六节 影响回采的其他因素影响回采的其他因素.4 第七节第七节 工作面储量及服务年限工作面储量及服务年限.4 第二章第二章 采煤方法采煤方法 5 5 第一节第一节 采区巷道布置采区巷道布置.5 第二节第二节 采煤工艺采煤工艺.5 第三节第三节 设备配置设备配置.7 第三章第三章 顶顶 板板 控控 制制 9 9 第一节第一节 工作面支护设计工作面支护设计.9 第二节第二节 工作面顶板控制工作面顶板控制.9 第三节第三节 运输巷、回风巷及端头顶板控制运输巷、回风巷及端头顶板控制.10 第四节第四节 矿压观测矿压观测.12 第四章第四章 生生 产产 系系 统统 1313 第一节第一节 运输运输.13 第二节第二节 “一通三防一通三防”与安全监控与安全监控14 第三节第三节 排水排水.18 第四节第四节 供电供电.18 第五节第五节 通讯照明通讯照明.19 第五章第五章 劳动组织和主要技术经济指标劳动组织和主要技术经济指标 1919 第六章第六章 煤质、块煤率管理煤质、块煤率管理 2222 第七章第七章 安全技术措施安全技术措施 2323 第一节第一节 一般规定一般规定23 第二节第二节 顶板顶板.23 第三节第三节 防治水防治水.32 第四节第四节 爆破爆破3232 第五节第五节 “一通三防一通三防”与安全监控与安全监控.34 第六节第六节 运输运输3636 第七节第七节 机电机电3939 第八节第八节 防突防突4646 第八章第八章 灾害应急措施及避灾路线灾害应急措施及避灾路线4848 附图一:附图一:9104 高档普采工作面平面布置图高档普采工作面平面布置图 附图二:附图二:9104 高档普采工作面端头进刀示意图高档普采工作面端头进刀示意图 附图三:附图三:9104 高档普采工作面正规循环作业图高档普采工作面正规循环作业图 附图四:附图四:9104 高档普采工作面设备布置图高档普采工作面设备布置图 贵贵州州省省安安顺顺煤煤矿矿9 91 10 04 4高高档档普普采采作作业业规规程程 1 附图五:附图五:9104 高档普采工作面支护图高档普采工作面支护图 附图六:附图六:9104 高档普采工作面运输系统图高档普采工作面运输系统图 附图七:附图七:9104 高档普采工作面通风系统图高档普采工作面通风系统图 附图八:附图八:9104 高档普采工作面监控系统图高档普采工作面监控系统图 附图九:附图九:9104 高档普采工作面供电系统图高档普采工作面供电系统图 附图十:附图十:9104 高档普采工作面避灾路线图高档普采工作面避灾路线图 9104 高档普采工作面学习及考试记录高档普采工作面学习及考试记录 贵贵州州省省安安顺顺煤煤矿矿9 91 10 04 4高高档档普普采采作作业业规规程程 2 第一章第一章 概概 况况 第一节第一节 工作面位置及井上下关系工作面位置及井上下关系 工作面位置及井上下关系见下表工作面位置及井上下关系见下表 水平名称/m1145 水平工作面名称9104 地面标高/m1575-1673井下标高/m1125-1157 地面相 对位置 安顺煤矿井田为北东南西向的断块构造低中山构成的地表分水岭。 回采对地面设 施的影响 无 井下位置及与 四邻关系 9104 工作面南为未开采煤体,西为 9102 采空区,东为 9106 设计工作 面运输巷,北为东翼回风大巷 走向长度/m510倾斜长/m172面积/87720 附图一:9104 工作面平面布置图 第二节第二节 煤层状况煤层状况 工作面煤层情况见下表工作面煤层情况见下表 煤层厚度 /m 1.53-1.75煤层结构简单 煤层倾角/() 4-6 开采煤层M9 煤煤 种三号无烟煤稳定程度较稳定 煤层情 况描述 本工作面为 M9 煤层,厚度变化较小,最大 1.75m,最小 1.53m,平均 1.64m,煤岩类型以亮煤为主,次为镜、暗煤。 本面回采煤层为中灰、中高硫,高发热量,高变质无烟煤;没有自燃发火 倾向;无煤尘爆炸危险性;鉴定为突出矿井。 贵贵州州省省安安顺顺煤煤矿矿9 91 10 04 4高高档档普普采采作作业业规规程程 3 第三节第三节 煤层顶底板状况煤层顶底板状况 工作面煤层顶底板情况见下表工作面煤层顶底板情况见下表 顶底板名称岩石名称 厚度 (m) 特征 基本顶石灰岩3.55深灰色,分选较差,泥质胶结,含植物化石。 直接顶 泥质砂岩 或粉砂岩 2.21-7.76 灰色,质细均一,稍具滑感,富含植物茎叶化石具水平层理, 局部含灰质成分 直接底 粉砂岩或 粉沙质粘 土岩 4.5深灰色,夹细砂及泥质条带,含菱铁矿,水平波状层理。 基本底细砂岩8.37 褐灰色,稍具缓波状水平层理,钙质胶结,上部含有少量的 白云母。 第四节第四节 地质构造情况地质构造情况 工作面为一单斜构造,煤层倾角为 46。工作面部分段顶板有一层厚 200mm600mm 左右的伪顶。在工作面实施局部防突措施,施工瓦斯排放孔过程 中显示,预计对工作面回采无多大的影响。 第五节第五节 水文地质情况水文地质情况 安顺煤矿井田为北东南西向的断块构造低中山构成的地表分水岭; 井田南部为平桥谷地,平桥河为矿区主要地表水体。井田为右仲河谷地,主要 有右仲河、磨石河、寨头三条河为地表水,各河流最后均流入井田以北 4KM 的 三岔河。 井田内长兴组岩溶裂隙含水层及龙潭组层状裂隙含水层为矿井直接含水层, 龙潭组是一个含水层与隔水层交互的含水岩组。本井田水文地质勘探类型为中 等。预计工作面回采过程中涌水量正常为 12m/d(0.5 m/h) ,预计最大涌水 量为 24 m/d(1m/h) 。 工作面主要防治水措施:工作面主要防治水措施: 1、在回采过程中应采取有疑必探、先探后采的防治水措施,尤其在回采到 贵贵州州省省安安顺顺煤煤矿矿9 91 10 04 4高高档档普普采采作作业业规规程程 4 断层破碎带附近,应严格执行超前探放水,防止透水及突水事故发生。 2、9104 工作面内长兴组岩溶裂隙含水层及龙潭组层状裂隙含水层为工作 面内直接充分含水层。 3、工作面内无较大的溪流通过,地层稳定,构造简单,矿井直接充水含水 层为龙潭组层状裂隙含水层,其富水性自上而下由强变弱,为弱富水含水层。 本工作面为无突水危险。 4、水害威胁情况分析:根据对隔水层的分析,预计本工作面回采期间无重 大水害威胁。工作面涌水不会对施工造成太大影响。 第六节第六节 影响回采的其他因素影响回采的其他因素 一、瓦斯一、瓦斯 根据煤层地质报告资料,9104 工作面的煤层瓦斯含量较高,为 9.23m/t。 突出:根据重庆煤科院瓦斯鉴定结果,M9 煤层为煤与瓦斯突出煤层,在以 往的采掘过程中发生过动力现象,安顺煤矿为煤与瓦斯突出矿井,且在掘进过 程中发生过煤与瓦斯突出。因此,9104 回采工作面作业规程必须严格执行局部 “四位一体”专项防突措施。 二、煤尘二、煤尘 根据重庆煤科院鉴定,M9 煤层无煤尘爆炸危险。 三、煤层自燃倾向性三、煤层自燃倾向性 根据重庆煤科院鉴定,该回采工作面(M9 煤层)自然倾向性为三类,为不 易自燃煤层。 四、地温四、地温 本井田属正常地温区,井下温度 21左右,无高温热害。 第七节第七节 工作面储量及服务年限工作面储量及服务年限 工作面设计走向长度 510 米,倾向长度 172 米,面积为 87720;平均可采 厚度为 1.64m,容重为 1.54t/m3。 一、工业储量一、工业储量 877201.641.54=22.2 万 t 二、可采储量二、可采储量 22.2 万0.98=217115t 回采率 98% 三、工作面日产计算三、工作面日产计算 A=NLSMC 贵贵州州省省安安顺顺煤煤矿矿9 91 10 04 4高高档档普普采采作作业业规规程程 5 式中:L工作面长度,m; S截深,m; M采高,m;(放顶煤开采时,为每次采放总厚度) 煤的实密度,t/m3; C工作面回采率; N采煤机进刀数; A=1.641720.61.540.9861532.6t 月产量=1532.6300.85=39080.7t 四、工作面服务年限四、工作面服务年限 可采期= 217115/39080.7=5.6(个月) 第二章第二章 采煤方法采煤方法 第一节第一节 采区巷道布置采区巷道布置 采区巷道分别通过联络巷与主、副、风井联合布置。顺槽通过联络巷、溜 煤眼、车场与三条井筒形成生产系统。 第二节第二节 采煤采煤工艺工艺 9104 高档普采工作面采用走向长壁后退式采煤方式,一次采全高,全部跨 落式管理顶板。以开采全部煤厚为原则,根据工作面地质预测资料,煤层厚度 在 1.531.75m 之间,平均厚度为 1.64m,正常见顶见底开采,煤层变薄区尽 量降低采高,最小采高应不小于 1.50m。 一、采煤工艺:高档普采一、采煤工艺:高档普采 割煤(装煤)挂梁护顶(铰接梁、调节梁) 插水平销推溜支设单 体柱回柱放顶 采煤机进刀:采煤机前滚筒割顶煤,后滚筒割底煤,双向割煤,采用端部 斜切法进刀。 附图二:采煤机端头进刀示意图 二、采煤机进刀方式二、采煤机进刀方式 采用留三角煤、割三角煤端部斜切进刀的进刀方式,其工艺过程为: (一) 、采煤机割煤至上端头后,前滚筒下降,后滚筒上升,反向沿刮板输 送机弯曲段切入煤壁,直到进入刮板输送机直线段,并继续向下端头割煤。 (二) 、采煤机向下端头割煤的同时将进刀段的刮板输送机推成直线。 贵贵州州省省安安顺顺煤煤矿矿9 91 10 04 4高高档档普普采采作作业业规规程程 6 (三) 、装煤、运煤方式 采煤机螺旋滚筒配合刮板输送机装煤,人工清理上、下端头和人行道的浮 煤。刮板输送机、转载机和胶带输送机运煤。 (四) 、采煤机割煤时,必须及时支护,采煤与临时支护之间的悬顶距离, 距煤机后滚筒不大于 15 米。采煤机在破碎顶板处割煤时,禁止其他与正常 割煤无关的工序平行作业。回采期间,加强顶板观测,若发现采煤机割煤 过后,顶板会立即掉落下来,要直接破顶回采,将易掉落顶板割掉,等采 煤机割煤过后 5m,将采煤机停电闭锁,跟机加强支护。 顶板完好时,临时支护顺序:每间隔三棚挂梁(铰接梁、调节梁)插水 平销打点柱。 顶板破碎时,停止采煤机牵引,停电闭锁,及时跟机支护,临时支护顺序: 背圆木、半圆木铺竹笆挂梁(铰接梁、调节梁)可间隔一至两棚插水平 销打临时点柱。 (五)、推移输送机:在割煤及挂梁后进行,推移输送机落后采煤机的距离 不小于 15m,刮板输送机弯曲段长度应大于 15m。 (六)、回柱放顶 1、回柱放顶前,必须对工作面所有支设单体进行二次补液,并对放顶地点 5m 范围内的支柱进行加固,保证支柱初撑力达到本作业规程规定要求,确保后 路畅通。 2、回柱放顶前,采空区悬顶超过 10 平方米时,必须将工作面戗柱或戗棚 打齐打好。 3、回柱放顶要严格按照“自下而上,由里向外,先回柱后回梁”的原则, 逐排、逐段按顺序进行作业,放顶步距为 1.2 米。 4、回柱必须人工撤回。 6、回柱放顶作业时,至少两人以上协同工作,一人作业,一人观顶监护。 7、回柱放顶与割煤可平行作业,其平行作业的距离不得小于 15m。 8、分段同时放顶时,相邻间隔不得低于 6m。 附图三:9104 高档普采工作面循环作业图 贵贵州州省省安安顺顺煤煤矿矿9 91 10 04 4高高档档普普采采作作业业规规程程 7 第三节第三节 设备配置设备配置 一、工作面机械设备配备一、工作面机械设备配备 91009100 工作面机械设备配备表工作面机械设备配备表 使用地点 地点 设备名称规格型号数量单位备注 采煤机MD3801台 单体液压支柱DW20 1900根 工作面 刮板输送机 SGZ-630/2110 1部 刮板输送机SGW620/40T2部 运输巷 胶带输送机SSJ-80/403部 绞车JTB-11.41部 乳化泵BQW80/31,51套两泵一箱进风巷 喷雾泵BPW250/6.3X1套两泵一箱 附图四:9104 高档普采工作面设备布置图 二、基本支护设备配置二、基本支护设备配置 工作面基本支柱选用 DZ20 型液压支柱配合 HDJA1200 铰接顶梁架棚支护。 其主要技术参数: 支撑高度:12402000mm 支护强度:36.925t平方米 初 撑 力:不低于 90Mpa 支柱棚距(柱距):0.6 米, 排距:1.2 米,差距不大于100mm 三、工作面刮板运输机三、工作面刮板运输机 选用 SGZ-630220 型刮板运输机 1 部。 其主要技术参数:运输能力: 400500t/h 链 速:1.04ms 电机功率:2110kw 圆环链规格:2692-C 供电电压:1140V 数 量:1 部 四、采煤机四、采煤机 选用 MD380 型电牵引采煤机 1 部。 其主要技术参数:截 深:0.63 滚筒直径:1.25m 电机功率:375kw 防尘方式:内、外喷雾 电机型号 2 产能力:640 th 牵引方式:液压、双牵引、无链 牵引速度 05.5 ms 采 高:1.43.2m 最大牵引力:450KN 五、转载机五、转载机 贵贵州州省省安安顺顺煤煤矿矿9 91 10 04 4高高档档普普采采作作业业规规程程 8 选用 SGW620/40T 型刮板运输机,2 部。 其主要技术参数: 运输能力:150th 链 速:0.86ms 电机功率: 40kw 圆环链规格:18*64mm 供电电压:660V 数 量:2 部 六、进风巷胶带运输机六、进风巷胶带运输机 选用 SSJ-80/40 型胶带运输机,3 部。 其主要技术参数: 带 宽:0.8m 带 速:2m/s 运输能力:800t/h 电机功率:240 kw 供电电压:660v 数 量:1 部 七、泵站七、泵站 乳化泵: 型号: BQW80/31,5 公称流量 :200L/min 公称压力 :21.5MPa 电机功率 :37kW 电压等级:1140/600V 配套液箱:RX-1500 数量:2泵1箱 清水泵: 型号: BPW250/6.3X 公称流量: 315L/min 公称压力:5.5MPa 电机功率: 30Kw 电压等级:1140/660V 配套液箱:KPX360/16 数 量:2泵1箱 贵贵州州省省安安顺顺煤煤矿矿9 91 10 04 4高高档档普普采采作作业业规规程程 9 第三章第三章 顶顶 板板 控控 制制 第一节第一节 工作面支护设计工作面支护设计 一、支护形式一、支护形式 9104 工作面采用单体液压支柱配铰接顶梁(调节梁)走向架棚支护、采空 区切顶排支护及煤墙侧临时点柱支护。 二、支护密度计算二、支护密度计算 支护强度:36.925 t/m 支护密度:G=F/p=1.39 根/m 支柱利用系数 0.95 支柱额定工作阻力 P=28 吨/根 排距 1.2 米 柱距 0.6 米 三、支护高度三、支护高度 根据煤层厚度 1.53-1.75 米和采煤机采高规定选择Z型液压支 柱和 HDJA-1200 型交接顶梁,支护高度 1240-2000mm。局部煤层变厚处,可根 据采高要求,选择合适的单体液压支柱(Z.2、Z.5). 附图五:9104 高档普采工作面支护图 第二节第二节 工作面工作面顶板控制顶板控制 一、工作面矿压显现预计一、工作面矿压显现预计 根据 9104 原工作面开采条件和工作面顺槽顶板离层仪观测结果,该面矿 压显现预计如下: 直接顶初次垮落步距:10m15m 老顶初次来压步距: 20m25m 老顶周期来压步距: 12m15m。 二、初次来压及周期来压期间的顶板管理二、初次来压及周期来压期间的顶板管理 工作面初次来压前,根据矿压组观察、研究来压规律,制订工作面初次来 压放顶专项措施,按初次放顶专项措施严格执行;在工作面来压期间,要加强 工作面和两顺槽的顶板管理,运输、回风巷超前加打支柱或木抬棚,工作面上、 下出口及超前段 20m 范围内,净高不少于 1.6m,净宽不少于 0.7m;上、下端 头切顶线处必须采用密集支柱支护,柱间距不大于 0.3m,所有支柱必须迎山有 贵贵州州省省安安顺顺煤煤矿矿9 91 10 04 4高高档档普普采采作作业业规规程程 10 力,支到实底,系好安全防倒绳。有断梁折柱时,及时更换。工作面支柱必须 达到初撑力,工作面根据片帮或冒顶情况及时采取措施,加强支护,防止冒顶 事故扩大。 来压期间要加强设备检修,确保液压系统正常,支柱完好,设备正常运转, 积极组织快速推进。 三、工作面护顶方式三、工作面护顶方式 一、工作面支柱中心距保持 1200mm,支柱歪斜不大于5,支柱仰俯角 不超过7,工作面采用“三四”排齐梁迈步式管理顶板。液压支柱支设与 运输机要保持垂直,偏差小于 5,且垂直顶、底板支撑。 二、泵站压力不小于 20Mpa,支柱初撑力不得低于规定值(顺槽超前支柱 不低于 6.5Mpa,工作面支柱不低于 11.5Mpa) ,顶梁用背板背实,受力状态良好。 当支柱顶梁顶板冒高超过 300mm 时,应采用木板梁或工字钢梁接顶支护。 三、相邻支柱不得有明显偏差,顶板破碎或片帮时,及时超前支护,并及 时护实煤帮或顶板。 四、工作面液压支柱实行编号管理。 五、控顶步距 最小控顶距 4200mm,最大控顶距 5400mm,放顶步距 1200mm。 六、支护质量控制标准: (一)、支柱纵横成线,偏差小于l00mm。 (二)、支柱应支到实底,并做到迎山有力。端头单体液压支柱初撑力不 小于9OkN(11.5MPa);超前单体液压支柱初撑力不小于50KN(6.5MPa)。 (三)、铰接顶梁之间要用圆柱销联好,并保持平直。 (四)、同一排中单体支柱与摩擦支柱不得混合使用。 (五)、所有单体液压支柱三用阀方向一致,放液孔方向与工作面煤壁平 行。 (六)、巷道的支撑高度不得低于1.8m,两巷超前支护人行道宽度不得小 于0.7m,单体支柱活柱行程不得小于200mm。 (七)、两巷单体支柱钻底量大于100mm时,必须穿柱鞋,柱鞋规格直径 不小于20cm。 七、支护要求 采用单体液压支柱与铰接梁支护时,支护位置为:铰接梁13靠采空区 侧,23靠工作面煤墙侧。 第三节第三节 运输巷、回风巷及端头运输巷、回风巷及端头顶板控制顶板控制 一一、端头支护端头支护 贵贵州州省省安安顺顺煤煤矿矿9 91 10 04 4高高档档普普采采作作业业规规程程 11 工作面上下机头支护采用 型梁成对使用, “四对八根” ,错梁直线柱,一 梁三对基本柱,对棚棚距 0.6m,移梁步距 1.2m,移梁后及时打好煤墙侧贴帮 点柱及老塘侧戗柱。 二、顺槽超前支护二、顺槽超前支护 (一)(一) 、工作面回风巷超前支护、工作面回风巷超前支护 回风巷为矩形断面,巷道规格为宽 x 高,3.6mx2.0m,采用锚网梯子梁支 护,另加锚索加固,局部顶板破碎处及遇断层时采用木抬棚、金属网复合支护; 超前支护实体煤巷段采用两路单体液压支柱配合“一字型金属铰接顶梁支护, 两路支柱靠两帮支设,排距 1200mm,柱距 600mm,超前支护距离不小于 20m,且 单体液压柱初撑力不低于 50KN(6.5Mpa) 。 (二)(二) 、工作面运输巷超前支护、工作面运输巷超前支护 运输巷为矩形断面,巷道规格为宽 x 高,3.8mx2.0m,采用锚网梯支护,另 加锚索加固,局部顶板破碎处及遇断层时采用锚网复合支护;超前支护采用两 路单体液压支柱配合“一”字金属铰接梁加强支护,排距 1.2 米,间距 0.6 米。 超前支护距离不小于 20 米(若顶板压力大时可根据现场具体情况增加超前支 护距离和增加支护密度) ,且单体液压柱初撑力不低于 50KN(6.5Mpa) 。 三、乳化液及清水泵站三、乳化液及清水泵站 (一)(一) 、泵站及管路选型、数量、泵站及管路选型、数量 乳化液泵选用 BQW80/31.5 型,装备两泵一箱,输液管选用高压胶管,耐 压20MPa以上;喷雾泵选用BPW250/6.3X型,装备两泵一箱,输液管选用低压胶 管,耐压16MPa以上。 (二)、泵站设置位置(二)、泵站设置位置 泵站安设在9104工作面运输巷内距工作面不低于30米外的位置。 (三)、泵站使用规定(三)、泵站使用规定 (1)乳化泵司机必须经过专门培训,达到“三知四会”。 (2)乳化泵在使用前,应首先检查润滑油油位是否符合规定。 (3)检查各部位的机件情况:各连接管路是否有渗漏现象,吸液管是否折叠, 各部位的螺钉是否松动,泵箱是否带电,当所有问题排除后方可开泵。 (4)乳化液泵在使用时,必须保证乳化液浓度不低于 23,泵站压力不 低于 18MPa。 (5)乳化液泵必须每天安排专人进行检修、检查,发现问题及时进行处理, 以保证乳化液泵始终在良好的状态下运行。 四、设备列车防滑措施四、设备列车防滑措施 (1)平板车采用临时阻车器进行阻挡,使用临时阻车器时,必须把临时阻 车器的销子穿好,并且使用不得少于 3 组(2 个每组),如有坡度还应增设挡 车杠,并在临时阻车器和平板车之间采用木楔子垫实。 (2)设备列车每辆平板车之间采用硬联接进行连接,连接时,必须把销子 插到位。 贵贵州州省省安安顺顺煤煤矿矿9 91 10 04 4高高档档普普采采作作业业规规程程 12 (3)为保证乳化液泵的正常油位,当回风巷坡度较大时,采用木料将乳化 液泵和泵箱的一头垫起保持水平,同时采用螺栓将泵和泵箱固定牢固。 第四节第四节 矿压观测矿压观测 一、观测研究的主要内容一、观测研究的主要内容 (一) 、工作面顶板及顶煤运动规律、来压特征。 (二) 、工作面支柱受力特点,支柱对顶煤的适应性和控制效。 (三) 、超前支承压力影响范围和分布特点。 (四) 、工作面三量观测(支柱载荷、顶板下沉量、活柱压缩量) 。 (五) 、顶板、顶煤的活动规律观测。 (六) 、巷道变形观测。 (七) 、顶板、顶煤稳定性统计观测。 (八) 、工作面支护质量检测。 二、矿压观测方法二、矿压观测方法 监测单体柱阻力情况(用手持式测压表测初撑力及工作阻力) 。每班工人 在回柱放顶、改梁、换柱时都必须达到初撑力,验收员每班对支柱支架的初撑 力进行观测并记录好,另对当班的最大压力值也要做记录;对验收员每天填写 的矿压观察记录,由本队的技术人员进行整理,并绘制出矿压观测曲线图,定 期报生产科。 三、支护质量监测三、支护质量监测 监测内容包括单体柱初撑力、煤壁片帮情况、端面距、采高及端面顶板冒 落情况、两巷的超前长度、单体支柱的初撑力、超前支护质量、端头支护情况 等。 四、矿压观测时间及要求四、矿压观测时间及要求 (一) 、工作面:整个生产期间都要进行矿压观测。 (二) 、两 巷:整个生产期间都要进行矿压观测。 (三) 、支护质量监测:整个生产期间都要进行监测。 (四) 、监测人员必须认真填写监测记录。 (五) 、监控除对测线上支柱进行监测外,特殊地段,如断层、顶板破碎 带、压力异常区也要进行监控,对初采及收尾时要对全采面进行监控。 (六) 、监控人员要爱护监测仪器、仪表,发现问题及时处理。 (七) 、其他按要求填写或进行工作。 贵贵州州省省安安顺顺煤煤矿矿9 91 10 04 4高高档档普普采采作作业业规规程程 13 第四章第四章 生生 产产 系系 统统 第一节第一节 运输运输 一、运输设备及运输方式一、运输设备及运输方式 (一)运煤设备及运输方式(一)运煤设备及运输方式 工作面的落煤由工作面刮板输送机运到顺槽溜子转载机,再由转载机转到 顺槽胶带输送机,最后运到 9104 联络巷皮带直至 2 号溜煤眼,通过溜煤眼到 主井皮带运输至地面。 运煤设备如表所示。 工作面机头、机尾剩余的浮煤,胶带输送机撒落的浮煤可通过人工将其装 入刮板输送机和胶带输送机中。 附图六:9104 高档普采工作面运输系统图 (二)辅助运输设备及运输方式(二)辅助运输设备及运输方式 工作面辅助运输采用花车辅助运输,工作面生产用的材料、设备、配件用 花车通过轨道巷运进工作面,回收的支护材料等物资利用花车或人工运出工作 面。 二、运输设备管理二、运输设备管理 (一) 、所有运输机司机必须经过专门技术培训,取得合格证后方可上岗。 (二) 、开机前必须认真检查油温、油位,各部位连接、紧固情况,用信 号联系清楚后方可开机。 (三) 、开机时,先发出开机信号,点动试机,正常后方可开机。 (四) 、运转中,输送机司机要坚持检查机头各部位连接及油温、油位, 转动部分有无异常,冷却水是否正常等;机尾端头工要坚持检查机尾各部位连 接及油温、油位,转动部分有无异常,冷却水是否正常等。 (五) 、开机时,正对运输设备的机头、机尾不能有人停留或作业。 序号设备名称型号 1工作面刮板输送机 SGZ-630/2200 2转载机SGW620/40T 3顺槽胶带输送机SSJ80/40 贵贵州州省省安安顺顺煤煤矿矿9 91 10 04 4高高档档普普采采作作业业规规程程 14 (六) 、输送机只能运送工作面采出的煤和矸,不许运载其它物料,如需 运载其他物品必须制定专项安全技术措施,经批准后才能运载。 (七) 、大件物品必须使用刮板输送机运输时,必须通知输送机司机专门 运输,并由跟班队长或班长采取有效措施,现场组织,确保运输安全。 (八) 、利用胶带输送机运输工字钢和皮带架杆、托辊等物品时,应制定 专项措施。 三、移溜方式三、移溜方式 采用两单体液压支柱配合,一柱推溜,一柱做压柱推移工作面刮板输送机, 推移步距为 0.6m,推移输送机位于采煤机 15m 之后,输送机水平弯曲度不得 超过 35,推移刮板输送机时的最小弯曲段长度不得小于 15m。 四、煤炭运输系统四、煤炭运输系统 9104 工作面刮板输送机9104 运输巷9104 进风巷2 号溜煤眼主斜 井皮带地面 五、材料运输系统五、材料运输系统 地面副斜井车场9104 联络巷9104 运输巷工作面 第二节第二节 “一通三防一通三防”与与安全监控安全监控 一、通风系统一、通风系统 (一)通风方式(一)通风方式 9104 高档普采工作面采用“U”型通风方式。9104 运输巷进风,9104 回风 巷、瓦斯专排巷回风。 附图七:9104 高档普采工作面通风系统图 (二)(二)91049104 高档普采工作面风量计算高档普采工作面风量计算 9104 工作面井下人员需求、稀释瓦斯、风速等要求,且使回风流中瓦斯浓 度不超过 0.8,工作面风量采用以下两种方法计算,并选取其中的最大值。 9104 工作面的实际需要风量,应按稀释和冲淡抽放以后的工作面瓦斯涌出 量要求,根据风速以及人数分别进行计算后,采取其中最大值。经分析认为, 本矿井地温不高,9104 工作面人数一般不超过 120 人,因此,影响工作面风量 的主要因素是瓦斯涌出量和风速。 a、按瓦斯涌出量: Q=120qk 式中:Q工作面需配风量,m3/min; q经抽放后需风排放瓦斯量,m3/min; k采煤工作面瓦斯涌出不均衡的备用风量系数,该数值应经过 观察实测后取得;按经验值取 2.1 计算。 即:Q=1204.03 m3/min2.1=1015.6m3/min。 贵贵州州省省安安顺顺煤煤矿矿9 91 10 04 4高高档档普普采采作作业业规规程程 15 设计计算考虑了一定的备用风量,则 9104 高档普采工作面按 1500m3/min 配风。 b、按工作面人员数量计算 Q采=4N=480 m3/min 式中: N采煤工作面同时出现(交接班时)的最多人数,120 人; c、按风速验算 最小采高 1.53m 最小控顶距 4.2m 时,工作面通风断面 S最小断面 最小断面=6.43m2,高 档普采工作面风速 V=Q/S=1.5m/s。 根据设计选取9104工作面配风1600m3/s,工作面的风速为1.5m/s,则 0.25m/s1.5m/s4m/s(符合煤矿安全规程规定) 。 如工作面瓦斯涌出或工作面煤尘较大,根据工作面生产实际情况,可进行 风量调节。 (三)进风路线(三)进风路线 地面副斜井9104 进风联络巷9104 运输巷9104 工作面9104 回风 巷总回风地面 (四)回风路线(四)回风路线 9104 工作面9104 瓦斯专排巷、回风巷东翼回风大巷总回风地面 二、瓦斯防治二、瓦斯防治 (一(一) )瓦斯检查瓦斯检查 1、工作面设专职瓦斯检查员巡回检查,每隔23小时检查一次,每班至 少检查三次, 2、瓦斯检查点分别设在:工作面回风巷距煤壁10m内及上下隅角、冒落区。 3、瓦斯检查牌板应设置在回风顺槽中距工作面50m附近,检查结果要及时 填写,并及时向有关人员汇报。 4、采煤机司机必须携带便携式瓦检仪,时常对采煤机附近的瓦斯进行检 查,若瓦斯超过0.8%时,工作面停止作业,进行处理。瓦斯浓度达到1.5%时, 工作面停止送电,撤出人员。 5、瓦斯异常段每30分钟检查一次瓦斯,用长竹棍和辅助管每隔1小时对老 空区间隔20米取一个点检查瓦斯,作好记录,达到1%及时通知采面人员停止一切 作业,并汇报矿调度室和通风队(科)采取措施进行处理。 (二(二) )瓦斯监测瓦斯监测 便携式甲烷报警仪的配备和使用:便携式甲烷报警仪的配备和使用: 1、队长、技术员等管理人员下井时必须携带便携式甲烷报警仪,并且要求 顶板完好、无淋水;对其分管范围内的甲烷进行不间断的监测,如有报警现象 (甲烷报警点为 0.8%)必须进行处理。 2、爆破工下井担任爆破工作时,必须携带便携式甲烷报警仪,在爆破地 点每次爆破时须由瓦检员进行“一炮三检”工作,并填写“一炮三检”记录。 3、当班的班组长下井时必须携带便携式甲烷报警仪,并把常开的报警 贵贵州州省省安安顺顺煤煤矿矿9 91 10 04 4高高档档普普采采作作业业规规程程 16 仪悬挂在工作面上隅角,当报警时, 停止工作,进行处理。 4、机电流动电钳工下井担负机电维修工作时,必须携带便携式甲烷报警 仪,在检修工作地点 20m 范围内检查甲烷气体浓度,有报警现象时,不得通 电或检修。 附图八:9104 高档普采工作面监控系统图 ( (三三) )、瓦斯传感器、瓦斯传感器( (甲烷断电仪甲烷断电仪) )的配备和使用:的配备和使用: 1、加强对工作面瓦斯的监测,9104工作面运输巷距工作面煤壁 5lOm、9104回风联络巷外段及9104工作面上隅角吊挂瓦斯传感器,瓦斯传感 器布置在巷道的上方,垂直悬挂,距顶板不得大于300mm,距巷帮不得小于 200mm。 2、瓦斯传感器由通防科负责安装、调校,由采煤队负责日常管理和维护。 监测电工每7天使用标准气样和空气样对瓦斯断电仪调校一次,每隔7天必须对 瓦斯超限断电功能进行测试, 瓦斯异常段每隔2天必须对瓦斯超限断电功能进 行测试,确保系统的灵敏可靠。 3、当瓦斯超限或监控系统报警时,要按规定安排撤人,并及时查明原因, 进行处理。 (四(四) )、本煤层顺层钻孔抽放本层瓦斯、本煤层顺层钻孔抽放本层瓦斯 在 9104 运输巷和回风顺槽每间隔 23 米沿煤层倾向施工单排顺层钻孔进 行抽放,钻孔孔深约 6085m。 9104 累计施工钻孔进尺约 33595m。预计抽放率最高可达 30%。 Q顺层 顺层=Q*=17.1430%=5.14m3/min 抽放瓦斯总量为:5.14m3/min (五(五) )、瓦斯抽放管路敷设、瓦斯抽放管路敷设 根据前面的瓦斯涌出量预计,在 9104 运输巷和轨道巷各敷设一趟 PE150 型低负压抽放管路,预抽本煤层瓦斯。 9104 运输巷抽放管路选择 (1)9104 运输巷本煤层抽放混合流量: Q混 = QYC / C =5.1435%=14.69m3/min (2)9104 运输巷抽放管路管径计算: D=0.1457(Q混/ V)1/2=0.1457(14.6915)1/2=0.144m 式中: Q混 抽放混合流量,m3/min; QYC 本煤层抽放钻孔瓦斯量,m3/min; C 本煤层钻孔抽放浓度,取 35%; D 抽放管直径,m; V 管路内的瓦斯流速,取 15m/s。 通过计算在 9104 回风巷各安装一趟 PE150 高负压抽放管对 9104 抽放钻孔 进行抽放。即可每个钻场口设一个三通阀门。在顺槽内的低洼点处安装放水桶, 或经抽放需要的地点增加放水桶。 (六)(六) 、防突、防突 贵贵州州省省安安顺顺煤煤矿矿9 91 10 04 4高高档档普普采采作作业业规规程程 17 根据和的规定,结合 9104 高档普采工作面在掘进过程中发生煤与瓦斯突出现象,为确保工作面顺利回采, 特制定如下措施: 1.工作面采煤前,必须提前 2 个月以上,在工作面两顺槽沿煤层倾向每间 隔 5 米布置一个煤层抽放钻孔,对工作面煤层瓦斯提前进行高负压抽放,保证 工作面瓦斯抽放率不低于 30%。 2.回采前通风部门必须编制局部防突措施,并严格贯彻执行。 3.工作面过构造带,在构造带上下 20 米范围内必须按突出危险管理,实 施 消突措施。 4.工作面新回风巷每间隔 200 米安装一组压风自救装置,每组压风自救 袋不低于 5 个,并随时保证有压风。 5.所有下井职工必须先进行防突安全知识培训,熟识煤与瓦斯突出预兆, 发现险情,所有人员在跟班队长的指挥下,立即沿指定撤退线路撤离工作面, 撤的离工作面 300 米以外的主井底进风流中,并向矿调度室汇报。 (七)(七) 、煤与瓦斯突出预兆、煤与瓦斯突出预兆 工作面发生突出前,一般会出现以下预兆: 1、无声预兆:煤层结构发生变化、煤层变软、层理紊乱、煤壁变暗,煤 层倾角厚度变化大,工作面压力增大,煤层片帮,顶板掉渣,煤壁外鼓、瓦斯 明显增大或瓦斯忽大忽小、打钻出现卡钻、顶钻、喷孔等; 2、有声预兆:煤炮声、煤壁震动、顶板断裂声响、支柱压力增大,发出 声响等。 三、三、综合防尘系统综合防尘系统 1、工作面回风巷距工作面机尾 3050m 安装第一道净化水幕,80100m 安装防尘帘及净化水幕,对工作面回风流实行净化,要求灵敏可靠,使用正常, 并能封闭全断面。 2、工作面回风联络巷每隔 50m 安装供水管,在回风巷供水管每 100m 设 一个三通及阀门,以备冲尘、消防用。 3、进、回风巷定期进行人工洒水灭尘。 4、工作面坚持使用采煤机内、外喷雾,保持采煤机内外喷雾装置及喷嘴齐 全,雾化效果良好。 5、工作面及回风巷工作人员一律佩带防尘口罩进行个体防尘。 6、运煤各转载点均安设喷雾装置,随设备开停喷雾,检修班转载机维修工 负责每天对其进行检查检修。 7、检修班每天对工作面进行洒水洗尘,清理移动电站,配电点各设备及电 缆管线煤尘。 8、对运输巷定期冲刷积尘,距工作面 30m 范围内每天冲刷一次,30m 以 外每 10 天冲刷一次。 9、根据煤层情况,合理选择牵引速度,及时更换磨钝的截齿,降低产尘 贵贵州州省省安安顺顺煤煤矿矿9 91 10 04 4高高档档普普采采作作业业规规程程 18 量。 四、防火四、防火 本工作面煤层属不易自燃煤层,故井下只可能发生外因火灾。针对此情况, 制订如下防火措施: 1、严格杜绝火源,严禁携带烟火及点火用品入井。 2、井下不得从事电气焊作业,如果必须在井下进行电焊、气焊等工作,每 次必须制定安全措施,报矿长批准。 3、工作面需爆破时,必须制定专项措施,或遵守相关规程规定。 4、防止电气火花引起火灾,机电设备选用合格的熔断丝(片) ,电气整定 值要合适。正确使用好检漏继电器,在电流短路、过载或接地时能及时迅速切 断电源;杜绝电气失爆现象的发生,严禁出现鸡爪子、羊尾巴、明接头;连接 螺丝必须上紧并有防松措施,以免接触电阻过大引起发热着火。 5、移动变电站、配电点、油库、胶带输送机机头分别设置两个干粉灭火 器,油库、皮带头及各开关硐室均设置一个沙箱以备防灭火使用,沙箱容积不 小于 0.3m3。 6、回风巷每隔 50m 设一个三通及阀门,配备胶管 25 米,以备消防灭尘用。 7、凡首先发现火灾的人员都应采取措施快速、直接灭火,并立即报告矿调 度室,说明事故发生地点、原因、性质、范围等情况。 8、凡发生电气火灾应先切断电源再灭火。 第三节第三节 排水排水 一、排水方式一、排水方式 工作面水量流入 9104 运输巷排水沟内,随着工作面的推进,在工作面运 输巷挖掘通往 9102 工作面采空区的水沟,安设风泵、电泵集中排水到 9102 采 空区。 第四节第四节 供电供电 9104 高档普采工作面供电均由井底车场中央变电所供电,工作面采用 1 台 KBSGZY-800/6000/1140 移动变电站供电,电压为 1140V,乳化泵由移变系统 供电,皮带机及 630 型溜子由中央变电所供电。 附图九:9104 高档普采工作面供电系统图 贵贵州州省省安安顺顺煤煤矿矿9 91 10 04 4高高档档普普采采作作业业规规程程 19 一、主要设备及负荷一、主要设备及负荷 设计的主要负荷: 工作面:SGZ-630/220 型运输机一台,运输巷:SGW620/40T 型运输机 2 台,SSJ-80 皮带机 3 台,BPW250/6.3X 喷雾泵 1 台,BQW80/31.5 乳化 泵(两泵一箱)一台,合计功率:238KW 工作面:MD380 采煤机 1 台,SGZ-630/220 运输机 1 台,合计功率: 600KW 二、变压器选择二、变压器选择: : 运输巷:选用 1#KKBSG2-T-500/6 变压器 工作面:选用 KBSGZY-800/6000/1140 移动变电站 第五节第五节 通讯照明通讯照明 一、通信系统一、通信系统 皮带机头、转载机头、转载机尾处及工作面内均设置连接控制台的扩音电 话,皮带机顺槽内每 100 米安设一台扩音电话。另外,回风巷端头处、工作面 皮带机头、转载机头和控制台均设置通矿调度室的生产电话。 二、照明系统二、照明系统 工作面进风巷由固定电站的照明综保引出照明线路给工作面运输巷的照明 灯供电。 第五章第五章 劳动组织和主要技术经济指标劳动组织和主要技术经济指标 一、作业方式一、作业方式 工作面实行“三八”制作业制度, “两采一准”的作业方式,即两班生产, 一班检修,检修班全班检修(包括物料运输、两巷超前支护等) ,每班工作八 小时。 二、劳动组织二、劳动组织 贵贵州州省省安安顺顺煤煤矿矿9 91 10 04 4高高档档普普采采作作业业规规程程 20 9104 工作面劳动组织人员配备见下表 9104 工作面劳动组织人员配备表 一班二班准备班 合 计 班 长 2226 质量验收员 1113 煤 机 司 机 3339 支 柱 工 4040989 清 理 工 3339 维 护 工 441018 三机工(包括放煤工) 571426 泵 站 工 1113 电 工 2259 油质管理员 11 运 料 工 77 支柱管理员 11 排水及顺槽卫生清理工 1124 区队管理人员 1225 合 计 636661190 班 次 工 种 贵贵州州省省安安顺顺煤煤矿矿9 91 10 04 4高高档档普普采采作作业业规规程程 21 三、技术经济指标三、技术经济指标 91049104 高档普采工作面的主要经济技术指标见下表高档普采工作面的主要经济技术指标见下表 9104 高档普采工作面的主要经济技术指标表 序号项目单位指标 1 采煤方法走向长壁、高档普采 2 顶板管理全部垮落 3 走向长度 m510 4 倾斜长度 m172 5 煤层倾角度 46 6 采 高 m1.531.75 7 煤 厚 m1.6 8 煤体容重 t/m31.54 9 9104 工作面可采储量万 t 21.71 10 支护方式单体、铰接梁 11 作业方式两采一准 12 循环产量 t519 13 日 产 量 t1532.6 14 日进刀数刀 6 15 日出勤工效t /工 8.2 16 截齿消耗个/万 T 130 17 乳化液消耗kg/万 t 72 18 坑木消耗m3/万 t 10 贵贵州州省省安安顺顺煤煤矿矿9 91 10 04 4高高档档普普采采作作业业规规程程 22 19 炸药消耗kg/万 t 20 雷管消耗个/万 t 21 采煤机型号 MD3801 22 油脂消耗kg/万 t 100 第六章第六章 煤质、煤质、块煤率管理块煤率管理 一、煤质管理一、煤质管理 (一)煤质指标和要求(一)煤质指标和要求 1、块煤率按矿每月计划执行。 2、直径超过 300mm 的矸石必须及时捡出;全岩段进行分采分运。 3、杂物不准进入煤流系统。 (二)提高煤质、块煤率的措施(二)提高煤质、块煤率的措施 队成立煤质、块煤管理领导小组,队长任组长,各跟班验收员为煤质管理 员,搞好煤质管理工作,加强现场管理。 1、采煤机割煤时,在正常条件下严禁挑顶或卧底,降低原煤灰分。 2、减少工作面的端面距,以减少顶板掉矸量; 3、开机前,必须将两端头、工作面积水排净,方可开机; 4、各转载点喷雾,采煤机内外喷雾,电机冷却水必须做到停机停水,禁止 柱状洒水,减少原煤水份。 5、不允许工作面刮板输送机拉水煤,严禁冷却水、排污水上皮带。 6、加强对杂物的管理,严禁棉纱、铁器、木板皮、锚杆、双抗网等各种杂 物进入煤流系统,采煤机到两端头时,必须提前清净端头杂物。 7、工作面生产期间输送机中出现的矸块要停机捡出,扔到老塘。遇到断层, 割底超过 300mm,岩石比较硬时,必须打眼爆破震动,并坚持人工拣矸,煤流 中含矸率必须低于 5。 8、必须采取煤、矸分装分运,爆破的矸石集中运出,大于 300mm 的矸石 不得进入煤流系统。 9、各转载点及两顺槽每隔 100m 设置一个杂物箱,收集生活垃圾和其他杂 物。 10、工作面机头机尾锚杆要提前卸掉螺丝取下托盘。 11、两端头提前一排剪网,加强两巷双抗网、锚杆和托盘等支护用品的回 收管理,严防混入煤流。 12、生产中若遇见大的地质构造必须制定专项措施,确保煤质。 13、在胶带顺槽车场处设立煤矸分离装置,遇有大量矸石时开动装置,通 过煤矸分离系统将矸石通过胶带顺槽车场的矿车运出。 贵贵州州省省安安顺顺煤煤矿矿9 91 10 04 4高高档档普普采采作作业业规规程程 23 (三)(三) 、提高块煤措施、提高块煤措施 1、严格执行采煤机由机尾向机头单向割煤的规定,防止块煤在采煤机下二 次破碎。 2、完善各转载点的防破碎装置。 3、升支架时必须达到额定初撑力。 4、正常情况下,破碎机应保持最大过煤高度。 5、各转载点卸载高度不超过 500。 6、合理调整采
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