中央储备粮通辽直属库余粮堡分库新建储备仓施工项目施组设计.doc

1 目录 1 工程概况、编制依据及编制目的1 1.1.项目名称 .1 1.2.项目概况 .1 1.2.1.建设地点 .1 1.2.2.工程内容 .1 1.3.编制依据 .1 1.4.编制目的 .2 2 施工部署与施工准备3 2.1.施工部署 .3 2.2.施工准备 .3 2.2.1.施工准备工作计划 .3 2.2.2.技术准备 .3 2.2.3.物资准备 .4 2.2.4.生产准备 .5 2.3.施工平面布置 .7 2.3.1.现场施工平面布置见附图一 .7 2.3.2.临时用地面积见附表二 .9 附表二：临时用地表 .9 3 施工方案及技术措施.11 3.1.施工测量 11 3.1.1.施工测量的准备工作 11 3.1.2.建筑定位放线 11 3.1.3.基础开挖放线 12 3.1.4.结构施工测量 12 2 3.1.5.装修工程施工测量 13 3.1.6.沉降观测 14 3.2.土方工程 14 3.2.1.施工准备 14 3.2.2.基坑开挖平面图的绘制原则 15 3.2.3.开挖方案及机械选择 15 3.2.4.基坑开挖程序 15 3.2.5.土方开挖 15 3.2.6.排水措施 15 3.2.7.注意事项 16 3.3.混凝土施工方案 16 3.3.1.垫层施工 16 3.3.2.钢筋工程 17 3.3.3.模板工程 21 3.3.4.混凝土浇筑 23 3.3.5.混凝土养护制度 25 3.3.6.确保混凝土质量措施 25 3.4.双 T 板工艺 26 3.4.1.双 T 板吊装前检查 27 3.4.2.起重机械的安全检查 28 3.4.3.吊装现场检查 28 3.4.4.双 T 板进场检查 29 3.4.5.双 T 板吊装质量、安全监控 29 3.5.砌体工程 31 3.5.1.作业条件 31 3 3.5.2.操作工艺 31 3.6.屋面工程施工方案 32 3.6.1.结构自防水 32 3.6.2.找平层施工 33 3.6.3.SBS 防水卷材施工.33 3.6.4.保温层施工 34 3.7.门窗工程施工方案 34 3.8.给排水工程 35 3.8.1.预埋预留 35 3.8.2.预制加工 35 3.8.3.放线、上支架 35 3.8.4.管材及连接方式 36 3.8.5.管道敷设措施 36 3.8.6.干、支管安装 36 3.8.7.阀门安装 37 3.8.8.管道试压与冲洗 37 3.9.电气安装工程 38 3.9.1.主要材料要求 38 3.9.2 防雷及接地系统安装.39 3.9.3.照明、动力供电系统 40 3.9.4.电缆的敷设 41 3.9.5.管内穿线 41 3.9.6.柜、箱的安装 42 3.9.7.灯具及小器件安装 43 3.9.8.系统调试：送配电调试 44 4 3.9.9.特殊电器设备 46 3.10.钢结构安装工程 .46 3.10.1.钢柱、钢梁制作 .46 3.10.2.钢柱的安装 .52 3.10.3.钢屋架的安装施工 .53 3.10.4.钢檩条施工 .56 3.11.脚手架工程 .57 3.11.1.材质要求 .57 3.11.2.脚手架设计尺寸 .57 3.11.3.脚手架基础 .58 3.11.4.立杆、大横杆、小横杆、扫地杆、剪刀撑 .58 3.11.5.脚手板 .60 3.11.6.连墙件 .60 3.11.7.防护设施 .60 3.11.8.脚手架出入口及防护棚搭设 .60 3.11.9.脚手架斜道搭设 .61 3.11.10.外脚手架搭设工艺 62 3.11.11.脚手架拆除 63 4 施工组织指导方针.64 4.1.主要指导方针 64 4.2.科学组织、精心施工 64 4.3.质量第一、安全至上 64 4.4.科技先导、争创一流 64 4.5.计划开、竣工日期和施工进度网络图 64 5 质量保证措施及创优计划.66 5 5.1.工程目标 66 5.2.管理组织机构 66 5.3.施工部署 67 5.3.1.劳动力组织综合部署 67 5.3.2.成立瓦工作业队 68 5.3.3.成立水、电综合作业队 68 5.3.4.施工流水段的划分 68 5.4.公司级施工管理机构 68 5.4.1.总工室 68 5.4.2.生产经营部 69 5.4.3.施工管理部 69 5.4.4.设备物资部 70 5.5.项目经理部施工组织机构 70 5.5.1.组建项目经理部 71 5.5.2.组建施工队伍 71 5.5.3.调集施工力量，做好队伍进场的准备 72 5.5.4.做好所有工人进场的教育 72 5.5.5.建立健全各项管理制度，制定实施细则 72 5.6.项目经理部管理职责 72 5.6.1.项目经理部的主要职能 72 5.6.2.项目管理内部协调 73 5.7.主要职能部门管理职责 74 5.7.1.技术部 74 5.7.2.质安部 74 5.7.3.供应部 75 6 5.7.4.合约预算部 76 5.8.项目部人员管理职责 76 5.8.1.项目经理 76 5.8.2.项目总工程师 77 5.8.3.总施工员 78 5.8.4.施工员（含测量员） 79 5.8.5.专职质量检查员（含材料送检员） 79 5.8.6.技术资料管理员 80 5.8.7.材料员 81 5.8.8.班组长 81 5.8.9.操作工人 81 5.9.项目各项管理制度的建立 82 5.10.材料进场管理 .82 5.10.1.提前周密计划 .82 5.10.2.商品混凝土的供应 .83 5.10.3.确保模板和钢支撑满足施工进度要求 .83 5.10.4.仔细检查 .83 6 总承包及分包工程管理.84 6.1.施工总承包的目标 84 6.1.1.质量目标 84 6.1.2.工程进度控制目标 84 6.1.3.安全文明施工的目标 84 6.2.分包管理中的资源管理 84 6.2.1.施工现场 84 6.2.2.施工道路 84 7 6.2.3.施工用水 84 6.2.4.施工用电 85 6.2.5.垂直运输使用 85 6.2.6.垃圾清理 85 6.3.总承包管理中的施工技术质量的管理 85 6.3.1.总承包管理中的技术管理 85 6.3.2.总承包管理中的质量管理 86 6.4.总承包管理施工进度的管理 86 6.4.1.确定分包单位进度目标 87 6.4.2.确定分包商阶段性目标 87 6.4.3.坚持工程例会制度 87 6.4.4.分包单位施工进度的调整 87 6.5.总承包管理中安全、文明施工的管理 87 6.5.1.分包单位的安全管理 87 6.5.2.分包管理中的文明施工管理 88 7 施工协调工作.89 7.2.与监理单位的协调配合 89 7.3.与分包单位的协调 90 7.4.协调方式 91 8 施工安全措施.93 8.1.安全管理目标 93 8.2.安全施工保证体系 93 8.2.1.项目经理 93 8.2.2.项目副经理： 93 8.2.3.技术负责人 93 8 8.2.4.安全员 93 8.2.5.施工工长 94 8.3.安全生产规章制度 94 8.4.安全教育 95 8.5.安全防护措施 95 8.5.1.现场安全用电 95 8.5.2.机械设备安全防护 96 8.5.3.施工人员安全防护 97 8.5.4.施工现场防火措施 97 9 施工安全应急预案.99 9.1.适应范围 99 9.2.工作机制 99 9.3.应急救援方案及组织结构 99 9.3.1.危险源情况 99 9.3.2.应急组织机构与职责 .100 9.4.预防与预警 .101 9.4.1.预防 .101 9.4.2.信息报告 .104 9.5.应急响应 .104 9.5.1.触电事故应急处置 .104 9.5.2.坍塌事故应急处置 .105 9.5.3.电焊伤害事故应急处置 .106 9.6.事故应急处置 .107 9.6.1.火灾、爆炸事故应急流程应遵循的原则 .107 9.6.2 火灾、爆炸事故的应急措施107 9 9.6.3.火灾、爆炸发生时人员疏散应避免的行为因素 .108 9.6.4.机械伤害事故应急处置 .108 9.6.5.小型机械设备事故应急措施 .109 9.6.6.机械伤害事故引起人员伤亡的处置 .109 9.7.应急物资及装备 .110 9.8.预案管理 .110 9.8.1.培训 .110 9.8.2 演练110 9.9.预案修订与完善 .110 9.10.其他： 111 10 季节性施工方案.112 10.1.冬季施工 112 10.1.1.冬季施工准备 112 10.1.2.冬季钢筋施工 112 10.1.3.冬季砼施工 112 10.1.4.冬季施工的安全与防火 113 10.2.雨季施工 114 10.2.1 雨期来临前的预防.114 10.2.2 雨期中的技术措施.115 10.2.3 雨后的技术措施.116 11 文明施工及环境保护措施.117 11.1.文明施工目标 117 11.2.文明施工管理措施 117 11.2.1.成立创建“文明工地”领导小组 117 11.2.2.健全管理 117 10 11.2.3.加强职业道德教育 117 11.2.4.文明施工组织机构 117 11.3.文明施工保证措施 118 11.3.1.施工围蔽 118 11.3.2.机具、材料管理 118 11.3.3.场地、路面卫生 119 11.3.4.其它 119 11.4.环境保证措施 120 11.4.1.一般措施 120 11.4.2.水环境保护措施 121 11.4.3.大气环境及粉尘的防护措施 121 11.4.4.固体废弃物的处理 122 11.4.5.降低噪音措施 122 12 成品保护措施.123 12.1.成品、半成品保护措施 123 12.2.成品、半成品防护措施 123 12.3.成品、半成品保护要点 123 12.3.1.定位桩防护 123 12.3.2.回填土工程保护 123 12.3.3.钢筋成品保护 123 12.3.4.模板支、拆保护 124 12.3.5.屋面防水保护 124 12.3.6.砌砖成品保护 124 12.3.7.抹灰成品保护 124 12.3.8.地面、楼梯的成品保护 125 11 12.3.9.塑钢门窗成品保护 125 12.3.10.玻璃安装保护 .125 12.3.11.面砖成品保护 .126 12.3.12.专业工程成品保护 .126 13 保修组织措施.127 13.1.建筑工程保修期 127 13.2.保修组织措施 127 13.3.主动定期回访.127 13.4.后期服务 128 1 1 工程概况、编制依据及编制目的 1.1.项目名称 中央储备粮通辽直属库余粮堡分库新建储备仓施工项目 1.2.项目概况 1.2.1.建设地点 建设地点为中央储备粮通辽直属库余粮堡分库院内。 1.2.2.工程内容 主要新建平房仓 4 栋，仓容 3.2 万吨，配套建设消防泵房、水池、发 电机房等附属设施及道路地坪、外网管线等工程。 1.3.编制依据 工程测量规范（GBJ50026-93） 建筑地基基础施工质量验收规范(GB50202-2002) 钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001) 混凝土结构工程施工质量验收规范(50201-2002) 砌体工程施工质量验收规范(GB50203-2002) 混凝土小型空心砖砌块建筑技术规程(JGJ/T14-2004) 中型砌块建筑设计与施工规程(JGJ5-80) 屋面工程质量验收规范(GB50207-2002) 建筑地面工程施工质量验收规范(GB50209-2002) 组合钢模板技术规范(GB50214-2001) 钢筋焊接及验收规范(JGJ18-2003) 钢筋焊接接头实验方法(JGJ/T27-2001) 建筑钢结构焊接与验收规程(JGJ81-2002) 建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001) 钢结构工程质量检验评定标准(GB50205-2001) 2 预制混凝土构件质量检验评定标准(GBJ321-90) 建筑施工安全检查标准(JGJ59-99) 建筑施工高处作业安全技术规程(JGJ80-91) 建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2001) 施工现场临时用电安全技术规程(JGJ46-2005) 建筑工程施工现场供电安全规范(GB50194-93) 混凝土外加剂应用技术规范(GBJ119-2003) 砌筑砂浆配合比设计规程(JGJ/T98-2000) 土方与爆破工程施工及验收规范(GBJ201-83) 建筑地基处理技术规范(JGJ79-2002) 钢筋混凝土用钢筋(GB1499-1998) 砌体工程现场检测技术标准(GB/T50315-2000) 城市建筑档案著录规范(GB/T50323-2001) 建筑工程文件归档整理规范(GB/T50328-2001) 建筑工程项目管理规范(GB/T50326-2001) 民用建筑工程是内外环境污染控制规范(GB50325-2001) 工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分） 1.4.编制目的 在深刻阅读与理解招标文件及施工要求的前提下，结合自身条件对施 工全过程进行指导，为高速，高效的完成施工任务打好基础。 3 2 施工部署与施工准备 2.1.施工部署 本工程施工中，为了确保业主的利益，我公司将组织高效、精干的管 理班子，按照项目法施工管理模式，采用科学的管理手段及先进的施工工 艺，精心组织施工。 我公司将对工程的工期、质量、安全等进行高效率、全方位的管理与 控制。工地管理人员必须按项目经理部的意图具体组织施工，认真负责各 自专业范围内的管理工作。项目作业层由公司统一安排，抽调具有较好操 作技术和操作经验的工人组成。 质量目标：符合国家现行工程施工质量验收规范合格标准。 工期目标：本工程计划工期为 120 天。 2.2.施工准备 2.2.1.施工准备工作计划 工程项目施工准备分为技术准备、物资准备、生产准备和施工现场准 备。为了落实各项施工准备工作，加强对其检查、必须根据各项施工准备 的内容时间和人员，编制施工准备工作计划。 2.2.2.技术准备 技术准备是施工准备的核心，任何技术的差错或隐患都可能引起人身 安全和质量事故，造成人、财、物的损失，因此必须认真细致地做好技术 准备工作。具体有以下内容： 施工图纸会审：组织技术人员认真学习设计施工图，掌握施工图纸的 全部内容，熟悉设计目的、设计意图、领会设计效果，提出合理化建议。 会同有关单位搞好现场接收工作：现场交接的重点是施工测量与有关 资料的移交，熟悉场地情况，包括场地构筑物、管线埋设、种植条件等。 编制施工图预算：依据设计施工图，招投标文件，合同条款编写详细 4 施工图预算，它是签订合同、工程结算、进度拨款、成本核算、材料计划 编制、加强经营管理的重要依据。 编制施工组织设计：它是指导施工现场全部生产活动的技术经济文件， 阐明施工工艺和主要项目的施工方法、劳动力组织和工程进度、质量、安 全、文明施工的保证措施，收集以前施工的各种经验，针对本工程的特点 和难点，以及建设单位的要求，编制切实可行的施工方案。 技术交底：在工程开工前，工程技术负责人应组织参加施工的人员进 行技术交底，应结合具体工程内容、施工现场、关键工序和施工难点的质 量要求、操作要点及注意事项，验收标准等进行交底。技术交底采取“双 层三级制”，交底后施工人员认真反复学习，贯彻执行。 2.2.3.物资准备 物资准备工作包括材料准备、施工机具准备和安全防护用品的准备。 材料准备：根据工程内容确定需用量，确定好货源，签订购买合同， 据进度要求制订进场计划，组织好运输。对主要建筑材料，应根据实际情 况做好材料采购计划，分批进场，对各种材料的入库、检验、保管和出库 应严格遵守公司质量文件的规定，同时加强防盗、防火的管理。 施工机具准备：根据施工工艺的需要，编制施工机械使用计划，工程 进度要求，确定进退场的时间，对公司自有的机械设备，提前检修，保养 好，对于需租赁的大型设备，提前签好租赁合同。 拟投入本标段的主要施工设备表 序号 设备名称 型号规格 数量 国别产 地 制造年 份 额定功 率(KW) 生产能力 用于施 工部位 备注 1装载机ZL502 台中国2010-95%土建 2挖掘机WJ2202 台德国2013-90%土建 5 附表二：拟投入本标段的试验和检测仪器设备表 序 号 仪器设备名称 型号 规格 数 量 国别 产地 制造 年份 已使用 台时数 用途 备 注 1经纬仪J23中国2013垂直度、角度测量 2精密水准仪Mi005A5日本2014沉降测量 3水准仪S35中国2014施工水平测量 4测距仪PCH22日本2012距离测量 550m 钢卷尺5中国2014垂直、水平距离测量 6线锤5kg5中国1015垂直测量 2.2.4.生产准备 进场后，将用电负荷报经监理单位审定后由建设管理方负责联系水电 3自卸汽车- 10 辆 中国2011-90%土建 4打夯机20KG8 台中国2011-93%土建 5手推车- 20 台 中国2011-95%土建 6 插入式振 捣器 50、35 20 台 中国2012-85%土建 7洒水车145、1405 台中国2011-90%硬化 8空压机VY-125 台中国2012-95%拆除 9推土机TY1002 台中国2010-93%硬化 10切割机JCG-4005 台中国2011-85%硬化 11摊铺机WLTL70001台中国2012-90%硬化 6 接口，然后进行水电接驳，并与业主办理交接手续， 施工用电： 临时用电系统根据各种用电设备的情况，采用三相五线制树干式与放 射式相结合的配电方式。干线电缆选用 XV 型橡皮绝缘电缆。施工配电箱 采用统一制作的标准铁质电箱，箱、电缆编号与供电回路对应。 施工用水、排水： 本工程施工用水、生活用水和消防用水原则上使用甲方提供的给水系 统。 施工期间产生的污水，能经二级沉淀处理的可以排入市政污水管网。 不能净化的污水将外运处理。 有关证件的办理： 我公司进场之后将大力配合业主办理施工所需各种证件。 施工扰民问题： 施工时影响外界的主要为噪音及运输，因此在此施工期间，施工时间 主要放在白天作业，抓好施工现场的安全文明施工管理及工人管理。 劳动力组织： 按照开工日期和工程进度要求，组织劳动进场。 对职工进行安全，防火和文明施工等方面的教育，并安排好职工生活。 向施工班组、工人进行施工组织设计进度计划、质量、安全等方面的技术 交底。建立健全各项管理制度，规范职工行为。 附表三：拟投入本标段的劳动力计划表 按工程施工阶段投入劳动力情况 工种 工程勘 测 工程设 计 土石方 工程 钢筋混凝 土工程 钢结构工 程 室内外装 修工程 水电 工程 消防工 程 工程结 算 普工220251515105/ 7 单位：人 施工现场准备： 按照施工总平面布置图的要求布置完毕。 2.3.施工平面布置 2.3.1.现场施工平面布置见附图一： 技工210520251510/ 司机/323/ 工程师353332222 安全员11111111/ 质检员11111111/ 8 附图一：施工总平面图 停车场材料加工房 消火栓 垃圾箱 试验房 材料堆放场地 仓库 混凝土搅拌站 化粪池 办公室 民工宿舍 浴厕 配电箱 保安室 9 在工地入口处设置大门和门卫、施工区内设临时道路、办公室、职工 宿舍、门卫室、材料库、钢筋加工棚、食堂、厕所等临时设施。在施工区 内砌筑临时围坪封闭，在工地大门进口处，设截水沟一道以防建筑污水外 流。 2.3.2.临时用地面积见附表二： 附表二：临时用地表 用 途面 积（平方米）位 置需用时间 办公室45与业主协商开工至竣工 宿舍60与业主协商开工至竣工 仓库100与业主协商开工至竣工 后勤区60与业主协商开工至竣工 卫生区20与业主协商开工至竣工 水平、垂直运输： 水平运输分地面水平运输和楼层水平运输。本工程材料及机具人力进 行装卸、并在现场合理分层分类堆放，尽量采取用多少进多少的原则，尽 可能的压缩堆放面积，在进料时应提前作好进料的名称、规格、数量、时 间及场地占用面积的计划和协调工作，尽可能地不因场地原因而影响工期 进度。 按规定时间进料，安排专人运输组，以施工需用量合理计划时间。提 前作好材料进场计划，统计好本批进场材料的数量和运输时间，申报业主、 10 监理及相关单位，对于特殊材料应申请专用仓库。 登高： 根据现场情况，在安装玻璃等项目及入口立面施工时设脚手架施工， 天棚施工时采用钢管活动平台为基础，辅以人字梯，平面脚手板组成登高 作业带。 临时用电： 建设单位提供的电源容量需满足施工需要。甲方提供的三相四线制电 源引入工地配电间，设三相电度表计量，所有配电箱、开关箱均采用标准 箱，夜间施工沿临时道安设 1000W 碘钨灯 3 盏。 建材堆放的布置： 所有施工材料进场后，应按平面图所示的位置进行堆放，所有材料应 分类堆放整齐，并设立标示牌。 场内排水： 大门进出口设截水沟，地内四周做明沟，使场区坡向明沟，集中沉淀 后再排进附近的排水井，搅拌机污水经沉淀池沉淀后再排入污水井。 门卫治安： 在工地入口处设铁大门及门卫室，由二人轮流昼夜值班，承包承任区。 施工区内准备两个灭火器，并经常检查，以保证其完好。 11 3 施工方案及技术措施 3.1.施工测量 3.1.1.施工测量的准备工作： 了解工程的总体布局、定位及标高情况。 对图纸进行校核。 确定放线精度。 测量设备、仪器确保在有效期内并确保完好且能满足所确定的精度要 求。 仪器配备：激光经纬仪一台、水准仪一台、50m 钢卷尺 1 把、3m 盒尺 2 把。 3.1.2.建筑定位放线： 建筑物平面定位：根据甲方及设计给定的坐标控制点和水准点，闭合 后进行建筑物平面定位，确定主控制轴向及外轮廓线，并选定 H 2、A2、H、C、轴为纵向控制轴线，选定 A 0、E0、L 0、G1、K 1、 轴为横向控制轴线。每道控制轴线两端 3 米远处埋设混凝土轴线控制桩， 埋深为 1.0m，桩位四周砌红机砖保护。 定位测量精度要求：根据建筑的结构和使用特点，测量精度为二级， 测角中误差为 12“，边长相对误差为 1/15000。 距离丈量方法：距离丈量采用 I 级钢尺，丈量时必须使用弹簧秤，并 进行往返测量。并考虑尺长、温度、倾斜、拉力等各项改正数。（考虑拉 力值，则拉力改正数不计） 建筑物高程测设：高程引入采用原场区内已知水准点进行测设，本工 程布设 4 个临时水准点，组成建筑物的高程控制点，控制点的测量采用附 和测法。 12 3.1.3.基础开挖放线： 由于建筑平面控制桩及轴线控制桩距基础外边线较远。在基础开挖时， 不易被破坏，故在开挖基础时不需引桩。基础开挖撒线宽度不应超过 15 cm。 根据建筑物平面控制桩、设计边坡及地面高程，分别测设出基槽下口 （坡角）及基槽上口（坡顶位置桩，并沿上口桩撒出开挖边线，上口桩位 允许误差+50 mm、20 mm。基槽下口桩允许误差为+10 mm；开挖至接近 槽底 400 mm 时，应及时测设坡角与 3 m3 m 的方格网点标高，允许误差 为：10 mm。 垫层上基础放线：用经纬仪正倒镜法以轴线控制桩为准将各轴线直接 投测在垫层上。 3.1.4.结构施工测量： 结构竖向投测： 本工程采用激光经纬仪内控法进行竖向投测。在流水段 I 内设五个内 控点，其余各流水段各设两个控制点（见附图 2）,控制点设在首层楼面上， 采用 20020010 预埋铁板做控制点（加活动盖板保护）。二层以上结 构施工时，均在控制点上方预留 200200 方孔，设有机玻璃十字丝接收 靶。激光经纬仪设在首层控制点上对准接收靶，照准部进行水平向 360 回转，当回转圆心同接收靶某圆心轨道重合时即确定了轴线投测点位置， 并采用正倒镜法校核。 施工层放线：放线前应在平面上校核控制轴线，闭合后测设细部轴线， 后以此为准测量墙、柱、梁、洞口的边线，各部位放线的允许误差为： 项 目精 度 主轴线10 mm 细部放线2 mm 墙、柱边线+3 mm 门窗洞口线+ 3 mm 13 高程的竖向传递：工程结构施工时划分为四个流水段，共设六个标高 传递点分别向上进行传递，以保证在各流水段施工层上附近有三个标高点， 进行互相校核。： 标高传递的允许误差： 项目精度 层间3 mm 总高10 mm 各传递点的起始标高线为+0.50 m，应由附近的二个临时水准点确定。 标高传递时采用钢尺沿铅直方向（经纬仪配合）向上量至施工层。钢尺丈 量时应考虑各项改正数。在传递过程中应根据每层的误差进行上一层的调 整，以防止层间误差的积累而引起总误差超限。 施工层抄平前，应校核下层传递上的三个标高点，校差小于 3 mm 时， 取平均点引测水平线；抄平时将水准仪放在测点范围的中心位置，进行一 次精确抄平，水平线的标高允许误差为3 mm。 砖墙体、构造柱施工测量： 墙砌筑时、柱钢筋绑扎完毕后，在竖向主筋上测设标高点，用胶布标 注，作为支模和浇筑混凝土的依据。测法和误差应符合上述施工层抄平的 规定。 柱支模后，用经纬仪校核模板垂直度，校核时用经纬仪在相互垂直的 两轴线上同时测量。 3.1.5.装修工程施工测量： 地面工程的施工测量： 测设 50 cm 水平控制线：50 cm 水平控制线的测设依据为结构施工期 间每层的标高控制点，其允许误差应符合测表 1 的要求。室内的 50 cm 水 平线是控制地面标高、门窗安装等项目的重要依据，在弹墨线时应注意墨 线的宽度不得大于 1 mm。防止误差扩大。 14 测表 1: 项 目精 度 要 求 水平线 （室内、室外） 1 每 3 m 两端高差小于1 mm。 2 同一条水平线的标高允许误差为3 mm。 室外经纬仪两次投测校差小于 2 mm 铅垂线 室外高于 1/3000 用水准仪检测地面面层的平整度和标高时，水准仪的间距应符合以下 要求：大厅应小于 5 m、房间应小于 2 m。 门窗安装施工测量： 从建筑最顶层找出外窗口的边线，用线坠将边线向下引测，并采用经 门窗口的水平位置由室内 50 cm 水平控制线确定，向上反到窗下皮标 高，并弹线找直。各门口应从水平控制线测设门口上皮标高并拉通线，保 证所有的门在同一水平线上。其精度应符合测表 1 的要求。 3.1.6.沉降观测： 塔吊、脚手架沉降观测： 雨季来临前观测一次。 雨季后观测一次。 雨季中及雨后观测一次。 沉降观测的精度要求： 项目 变形点的高程中 误差(mm) 变形点的高程中误 差(mm) 往返较差、附和 或闭合差(mm) 检测已测高差 较差(mm) 三等2.00.701.42.0 注：n 为测站数 3.2.土方工程 3.2.1.施工准备： 审查设计图纸，核对平面尺寸和坑底标高，摸清地下构筑物及地下管 线分布情况，与甲方确认。 施工方案及施工队伍准备就绪，并将土方施工方案下发给专业施工队 15 伍。 在现场外就近找临时堆放土方的场地。 3.2.2.基坑开挖平面图的绘制原则 下口外边线距轴线 0.9m，上下口外边线相距 0.5m。 3.2.3.开挖方案及机械选择： 本工程土方拟采用大开挖。 采用大型机械及人工配合，开挖选用反铲挖掘机 PC400-5 两台及自卸 汽车。 挖土方白天进行，土方存放在场外的临时场地，将来基础施工完成后 准备回填，部分土方外运。 3.2.4.基坑开挖程序： 测量放线 机械大开挖留足预留土层（400mm） 修坡 条形基 础放线 人工挖条形基础土层。 3.2.5.土方开挖： 土方开挖由西向东进行，第一步由机械大开挖至3.4m 处，然后放条 形基础的边线，最后由人工挖 300mm 厚的条形基础土层。挖土时注意坑底 宽度及时修理。 开挖过程中，配备专职测量员，机械大开挖接近-3.7m 时，由测量员 随时抄平，以控制开挖标高；在人工挖条形槽基是应由测量员测设距离基 底 50cm 的标高，每隔 3m 在基槽两侧钉水平标高木桩，拉上小白线，挖至 接近基底标高时，用盒尺随时准校核槽底标高，并由两端轴线（中心线） 引桩拉通线检查距槽边尺寸，确定槽宽标准（槽宽为条基垫层宽度），根 据此来修整槽帮，最后清除槽底土方。 3.2.6.排水措施： 基坑开挖前，应在地面的基坑四周上口外侧 1m 以外设置水泥围堰与 16 下水接通，防止雨雪水从地面流入基坑内。 基坑开挖时，应沿基坑内四周设置排水沟，在基坑内设六个集水坑， 及时将雨雪水等抽出基坑。 3.2.7.注意事项： 预留土留至验槽钎探前清理，验槽合格后立即打垫层。 基土开挖后，要及时覆盖保温被。 挖土过程中应有测量工及时将标高引测至槽帮上，并随时校核基底标 高，避免超挖。 基坑挖完后，严禁在基坑边大量堆载或载重车辆穿行，并设专人看护 边坡，发现问题及时上报和处理。 坑内施工中，应派专人负责远望，一旦出现危险预兆应及时通知撤离。 基槽上口 1000mm 处设 1.2m 高钢管护栏，并用红白漆做出突出标记， 外挂密目安全网，并悬挂红色警示灯，钢管立杆下口砌 120mm 宽，200mm 高的挡水墙，内外抹水泥砂浆。 3.3.混凝土施工方案 混凝土一律使用商品混凝土 使用 C30 混凝土强度等级的工程有：带型基础，基础梁，矩形柱，直 形墙，雨棚、悬挑板、阳台板等工程。 使用 C25 混凝土强度等级的工程有：过梁，构造柱，圈梁等工程。 女儿墙顶混凝土强度等级为 C20。 混凝土垫层强度等级为 C15， 3.3.1.垫层施工 在土方开挖后，应及时与甲方、设计、质监与监理联系，进行地基验 槽，办理地基验槽记录，减少基底暴露时间。 17 人工挖孔桩表面进行毛化处理，凿除上部浮浆，并将桩头表面清理干 净。 桩四周砌胎模，在地梁位置根据梁断面尺寸预留梁缺，胎模内侧用水 泥砂浆抹灰。 胎模完成后及时浇筑砼垫层。砼垫层等级 C10，采用现场拌制砼。在 拌制前先有试验室砼级配单，根据级配单换算出每盘材料重量比，经开盘 鉴定再大面积施工。砼浇筑控制好标高和平整度。垫层表面抹平压光，进 行养护。 在砼垫层施工时，按规定留置试块。试块制作时，请甲方或监理公司 有关人员旁站监督。 待砼垫层有一定的强度后，根据施工图纸，将建筑物轴线，地梁边线 等位置投射到垫层表面，用墨线弹出，经过技术复核合格后进入下道工序 施工。 3.3.2.钢筋工程 施工顺序： 柱筋墙筋梁筋楼板筋插筋 材料要求： 所提供的钢筋必须有出厂合格证和试验报告单，同时需对进场材料按 规范规定取样试验，合格后方可使用。 在使用时严格按照设计的钢号、规格使用。需要代换时应征得设计单 位同意。 下料配料： 钢筋因弯曲会使其长度发生变化，这一点在配料在值得注意，因此不 能直接根据图纸中尺寸下料，必须了解对砼保护层、钢筋弯曲、弯钩等规 定，再根据图象中尺寸正确计算其下料长度。 18 钢筋弯曲调整值：45 度弯曲为 0.5d，90 度弯曲为 2d；135 度弯曲为 2.5d。钢筋弯钩增加长度一般是：半圆弯钩为 6.25d，直弯钩为 3.5d，斜弯 钩为 4.9d，对弯钩增加长度尚要根据具体条件，满足设计要求。 在配料计算时，钢筋配置的细节问题没有明确时，原则上按构造要求 处理。 钢筋配料应励行节约利用的原则，计算应填写配料单，下料制作依据 配料单进行。 配料时，尚要考虑施工需要的附加钢筋。 成型加工： 钢筋表面应洁净，油污、浮皮、铁锈等应在使用清除干净，在焊前， 焊点处的铁锈应清除干净，除锈后留有麻点的钢筋不得随意使用。 钢筋切断口规整，不得有马蹄形或端头弯曲等现象，钢筋切断长度要 正确，其允许偏差为正负 10mm。 钢筋弯曲成形，I 级钢筋末端弯钩的圆弧曲直径不应小于 2.5d。平直 部分长度按要求确定，不作要求时不宜小于 3d；II 级钢筋末端弯折时，弯 曲直径不宜不于 4d，平直部分长度按要求确定，弯起钢筋中部弯折处的弯 曲直径不宜小于 5d。 梁、柱箍筋必须作 135 度弯钩，弯钩平直段长度为 10d。 质量要求： 钢筋成形形状正确，平面上没有翘曲不平现象; 钢筋弯曲点处不允许有裂纹，为此，钢筋弯曲时要避免弯来弯去的现 象； 钢筋弯曲成形后的允许偏差：全长10mm，弯起钢筋的弯折位置 20mm，弯起高度5mm，箍筋边长5mm。 焊接质量要求： 19 焊缝表面平整，不得有较大凹陷、焊瘤;接头处不得有裂纹； 咬肉深度不大于 0.5mm；气孔和夹渣在 2d 长的焊缝表面上不大于 2 个，同时不大于 6mm2； 接头处钢筋轴线位移允许偏差 0.1d，同时不大于 2mm，钢筋轴线弯折 不大于 4 度； 试拉与弯曲试验必须符合要求。 绑扎与安装： 作业条件：钢筋绑扎前应检查有无锈蚀现象，锈蚀钢筋要经除锈之后， 再运至绑扎现场；已做好抄平放线工作，根据弹好的尺寸线检查下层预留 插筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理；整理调直下层 伸出的搭接筋，如不符合要求时，应进行处理，注意位置调整时搭接筋弯 折坡弯不应大于 1：6；按图纸设计及操作工艺标准向工人进行交底；如果 模板工程先行，模板安装要先做预检，并清除模板内杂物。 钢筋接头：16 以上钢筋，应优先采用焊接接头，22 以上钢筋， 不宜采用绑扎接头；焊接接头或绑扎接头搭接长度末端距钢筋弯曲处不得 小于 10d，也不宜位于构件最大弯矩处；受力钢筋的接头位置应相互错开， 绑扎接头在任一搭接长度 1.3 倍区段内不超过 25，焊接接头在 35d 区段 内（不小于 500mm）不超过 50；柱中纵向钢筋的接头（搭接接头）： 搭接位置可以从各层面开始，或从基础顶面开始；柱子每边钢筋不多于 4 根时，可在一个水平面上接头；下柱伸入上柱搭接钢筋的根数及直径应满 足上柱要求，当上柱钢筋多于下柱时，钢筋的差值应加设插筋锚在下柱内， 并满足搭接及锚固的要求，当上下柱内钢筋直径不同时，搭接长度按上柱 内钢筋直径计算；下柱伸入上柱的钢筋弯折不大于 1/6 时，下柱钢筋可不 切断而弯伸至上柱，否则应该设置插筋或上柱钢筋锚在下柱内。焊接接头 应该设置在柱的弯矩较小区段，规定接头最低点距柱端不宜小柱截面长边 20 尺寸，且宜在层面以上 750mm 处，相邻钢筋接头错开范围为 35d，且不小 于 500mm 的区段内。 受力钢筋的砼保护层，除图纸中注明外，一般室内正常环境下，对于 墙、板，当厚度100 时为 10，厚度100 时为 15，对于梁、柱为 25，基 础有垫层时为 35，无垫层时为 70。 施工方法： 柱子钢筋绑扎：按图纸要求箍筋的数量，将箍筋都套在下层伸出的搭 筋上，然后立柱子钢筋；绑扎接头的搭接长度按设计要求 40d；扎接头的 位置相互错开 40d；在立好的柱子钢筋上画出箍筋的位置，然后将已套好 的箍筋由上往下采用“缠扣法”绑扎。箍筋与主筋垂直，箍筋接头应沿柱 子竖向交错布置；保护层垫块应绑在柱主筋外皮上，间距 1000 左右，以 保证砼保护层厚度正确；柱截面尺寸变化时，钢筋收缩位置，尺寸要符合 设计要求；设计要求设拉筋时，拉筋应钩住箍筋；凡柱子与砌体连接处， 柱内必须预埋 26500 砌体拉结筋，设计要求在柱内锚固不小于 200， 砌体内不小于 1000 及 1/5 墙长。 墙钢筋绑扎：每面墙绑扎应先立 2-4 根竖筋，预先在竖筋上画好横筋 分档标志，然后于下部及齐胸处绑两根横筋，拉平吊直固定好位置，并在 绑其余横筋，竖、横筋在里外应符合设计和施工规范要求；墙钢筋应逐步 成梅花式交错绑扎，剪力墙钢筋全扣绑扎，双排钢筋之间应绑拉筋或撑筋， 其纵横间距不大于 600，以保证网片间的相对距离，钢筋外侧绑扎垫块， 其间距不大于 1000，以保证保护层厚度；墙水平钢筋在两端头、转角、十 字节点、T 字节点、联系梁等部位的锚固长度及洞口周转加筋等均应符合 设计及规范要求；立模后，对突出的钢筋应进行修整，宜在搭接区段绑一 根临时横筋定位，浇筑砼时专人看管，浇砼后再次调整，以保证钢筋位置 正确。 21 梁钢筋绑扎：主筋按图纸的数量穿好箍筋，按图纸位置，间距逐个分 开固定主筋穿次梁主筋，并按图纸套好箍筋放主次梁架立 筋隔一定间距绑扎箍筋，梁四周用“套扣法”绑扎，主次梁同时配合 进行；箍筋的接头沿梁横向交错布置，次梁纵筋放在主梁上面；主次梁钢 筋要在主筋外皮放好细石垫块砼，以保证主筋保护层厚度。 板钢筋绑扎：在模板上画好钢筋位置间距；按间距先摆放主筋，后放 次筋，板与梁交叉处，板的钢筋放在梁的钢筋上面；绑扎钢筋一般用“顺 扣法”，双向板全扣绑扎，负弯矩钢筋全扣绑扎；板钢筋双层时，两层间 加马凳，以保证上层钢筋的位置正确，最后在主筋下垫好细石砼浆垫块。 3.3.3.模板工程 模板工程是主体结构质量的重量保证，将直接影响混凝土质量和施工 进度，是主体结构施工阶段占用工期最长成本最高的分项工程。模板配料 方案必须从质量、进度、成本和可操作性等方面综合考虑，在保证质量、 安全、进度的前提下，减少周转材料的投入，降低工程成本。本工程单位 建筑面积大，周转材料需用量多，根据本公司的实际情况和对本工程的质 量承诺，决定模板支撑体系采用 483.5 焊接钢管。 墙、柱、梁板模板施工： 对于现浇大梁，钢管支撑架的纵横间距及掌杆道数等均需经过计算确 定，并应按规定要求起拱。 所有模板均由木工翻出大样图，经施工负责人、技术负责人复核后才 能配模。现浇梁板式楼盖结构制模，重点是梁与柱节点的制模质量。大梁 底板和侧模板应整块与柱搭接，镶接点必须设在梁中，这样可以避免梁柱 节点缩径的现象，保证梁柱节点尺寸准确。 安装柱模板： 通排柱，先装两端柱，经校正、固定、拉通线校正中间各柱。模板按 22 柱子大小，预拼成一面一片（一面的一边带一个角模），或两面一片，就 位后先用铅丝与主筋绑扎临时固定，用 U 形卡将两侧模板连接卡紧，安装 完两面再安另外两面模板。 安装柱箍： 柱箍可用角钢、钢管等制成，柱箍应根据柱模尺寸、侧压力大小，在 模板设计中确定柱箍尺寸间距。 安装柱模的拉杆或斜撑： 柱模每边设 2 根拉杆，固定于事先预埋在楼板内的钢筋环上，用经纬 仪控制，用花篮螺栓调节校正模板垂直度。拉杆与地面夹角宜为 45O，预 埋的钢筋环与柱距离宜为 3/4 柱高。 将柱模内清理干净，封闭清理口，办理柱模预检。 安装剪力墙模板： 按位置线安装门洞模板，下预埋件或木砖。 把预先拼装好的一面模板按位置线就位，然后安装拉杆或斜撑，安塑 料套管和穿墙螺栓，穿墙螺栓规格和间距在模板设计时应明确规定。 清扫墙内杂物，再安另一侧模板，调整斜撑（拉杆）使模板垂直后， 拧紧穿墙螺栓。 安装梁模板： 柱子拆模后在砼上弹出轴线和水平线 采用双排钢管梁支柱，支柱下垫通长脚手板，支柱的间距应由模板设 计规定，一般情况下，间距以 60100mm 为宜。支本上面垫 10cm10cm 方木，支柱双向加剪刀撑和水平拉杆，离地 50cm 设一道，以上每隔 2m 设一道。 按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底板，并拉线找直，梁底板 应起拱，当梁跨度等于或大于 4m 时，梁底板按设计要求起拱，如设计无 23 要求时，起拱高度宜为全跨长度的 1/10003/1000。 绑扎梁钢筋，经检查合格后办理陷检，并清除杂物，安装侧模板，把 两侧模板与底板用 U 形卡连接。 用梁托架或三角架支撑固定梁侧模板。龙骨间距应由模板设计规定， 一般情况下宜为 75cm，梁模板上口用定型卡子固定。当梁高超过 60cm 时， 加穿梁螺栓加固。 安装后校正梁中线、标高、断面尺寸。将梁模板内杂物清理干净，检 查合格后办预检。 楼梯模板： 楼梯底模采用竹胶合板，踏步侧模板和踏步挡板采用 50 厚木板。踏 步面为使踏步尺寸准确，棱角分明，在踏步浇砼前用木板封闭。由于浇砼 时将产生上顶力，踏步模板与底板间用对栓螺栓固定。 模板工程完成后，应及时进行技术复核，核对模板的标高、轴线设置、 断面尺寸等技术指标，合格后才能进入下道工序。 模板标准：竖向模板待自身砼强度保证不变形，拆模时不掉角不缺棱 时，方可拆模。水平模板拆除则应根据跨度而定。在砼施工时留置拆模试 块 1 组，根据日常气温和水泥强度增长曲线图，在一定的时间后拿去试压， 如果试压值满足规范要求，才可拆模，否则应继续养护。 3.3.4.混凝土浇筑： 本工程采用泵送商品混凝土施工。 商品混凝土进场时原材料应出具水泥出厂合格证、水泥物理检验报告、 配合比、砂石检验报告及抽样试块报告。施工现场应做好混凝土跟车验收 和试块抽检工作，如实反映混凝土的质量是否符合施工和图纸设计要求， 合格后才可使用。施工时应注意其和易性和坍落度。当梁柱相接处混凝土 等级差 5Mpa 时节点处混凝土应按柱混凝土强度等级施工。 24 混凝土施工前，必须配合各个专业工种进行预留孔洞、预埋件、预埋 管等，不得遗漏，在混凝土浇捣前，会同有关工种施工人员仔细检查核实， 所有穿墙套管应按要求制作预埋。 浇捣混凝土前应事先联系好气象部门，选择好天气。 浇捣前应注意办好隐蔽工程的签证工作，并注意现场杂物的清除。 做好充分准备，应付意外事件的发生，如停电、停水、机械故障，特 别应注意混凝土的和易性及坍落度。 浇注主体混凝土时，先浇筑柱后绑梁板筋。在梁板模板安装后，钢筋 未绑扎前进行柱子浇注以便利用梁板模稳定柱模和作为浇注操作平台用。 为防柱筋位移，应在柱筋上部（板面上）做木箍将全部柱筋固定在木箍内。 为防止混凝土料产生离析现象，混凝土料应从串筒下料口下料，并控制每 一层的厚度（500MM 以内），做到分层下料分层捣固，并掌握好捣固节奏 和时间，以防砂浆大量外流。同时应注意浇筑的标高。一排柱的顺序应从 两端同时开始，向中间推进，以免因浇注混凝土后赋于模板吸水膨胀、断 面增大而产生横向推力，最后使柱发生弯曲变形。浇柱混凝土的自落高度 不应大于 2M，在留有施工缝的地方，要进行下一道工序浇注时，混凝土界 面应先填以 510CM 厚同混凝土强度同配合比中的水泥砂浆，以免产生蜂 窝现象。 梁板混凝土浇灌前，对板上的杂物和钢筋头应全部清除，检查各部的 保护层支垫，并浇水湿润板面，才可开始浇灌。梁板混凝土浇注时，宜分 两班从两端向中部浇注。混凝土运输一定要搭设走道架，禁止混凝土面上 行车走人。混凝土料在板上应用洋铲铲平，待水分收缩后初凝前用平板纵 横各行走一遍。平板振实后，应派专人随后用木抹刀根据钢筋的标高记号 拉线抹平，以确保板面的水平和平整，为装修时地面找平减少工作量。梁 板混凝土浇灌应严格控制混凝土厚度，对板上的管线，器件预埋，严禁移 25 动或拆除。洞口、线管口应先用砂布缠住，以防砂浆流入造成堵塞。 屋面板混凝土采用密实性防水混凝土，根据混凝土的技术要求可掺入 12%UEA，以保证混凝土板的抗裂、抗渗性能。浇灌混凝土时应注意结构找 坡，拉线找平振实，原浆抹光。 3.3.5.混凝土养护制度 混凝土浇注前应充分湿润木模，混凝土浇注后 12 小时开始派专人进 行养护。楼板覆盖养护不得少于 3 天，屋面板不得少于 14 天。后期浇水 养护应大于 14 天，对厕所楼板、屋面板等有防水要求的也可采用蓄水养 护。若混凝土体积较大，为减少施工时的水泥水化热，防止因外界的气温 约束条件干燥引起收缩开裂，浇筑完的混凝土不能受阳光直接照射，应及 时用草袋等覆盖，混凝土硬化后要有专人负责养护，使