材料成型系毕业实习论.doc

20 15 /20 16 学年 第 二 学期 毕业 实习报告学院：材料科学与工程专业：材料成型及控制工程焊接方向班级：姓名：学号：实习时间：2016 年3月6日 2016 年3月25日指导教师： 20 /20 学年 第 学期 实习报告学院：专业：班级：姓名：学号：实习时间： 年. 月. 日 年. 月. 日指导教师： 教授 副教授 讲师 助内蒙古工业大学毕业实习报告一、实习的目的意义毕业实习是学生在毕业之前，是在学完全部课程之后到实习现场参与一定实际工作，通过综合运用全部专业知识及有关基础知识解决专业技术问题，获取独立工作能力，在思想上、业务上得到全面锻炼并进一步掌握专业技术的实践教学形式。通过综合运用所学专业知识获得独立工作的能力，并培养综合职业能力，让我们在实践中获得有关资料，为进行毕业设计或撰写毕业论文做好准备。毕业实习让我们学生对本专业常见的生产设备和仪器有进一步的认识，掌握机械制造业的基本生产知识，对专业所涉及的生产技术、方式方法及设备和环境有进一步的认识；掌握本专业相关的基本工艺流程和加工方法；熟悉常见的和部分先进的生产技术和现代化的生产方式。其意义在于使我们深入认识材料成型及控制工程专业的就业方向和工作内容，并对实际生产过程深入理解。这次毕业实习让我们有了一个与机械的制造和组装过程有了面对面认知的机会，让我们对自己的专业方向及其相关内容有了直观的认识与理解,使我对自己以后的工作内容有进一步的认识与感受，对自己未来的职业规划有基本的方向。通过毕业实习的学习，我对本专业的常见生产设备和仪器有初步的掌握，为马上开始的毕业设计积累了第一线的生产资料，打下了基础。同时，毕业实习也让我对工厂现代化有了认识，转变了自己落后的思想，认识到了自己不足，激发了我们前进的动力。二、实习时间、地点及内容1、2016年3月8日：地点 一拖 内容：实习动员及安全教育；今天早晨正式拉开了实习的序幕。早餐后，老师们就带我们去了中国一拖专门为各高校实习学生准备的安全教育报告厅。我们听了一位中年讲师的安全教育讲座。我想虽然车间里非常危险，但是我们应带着谨慎的心，勇敢的去了解未知的东西。讲师还给我们讲了这些注意事项：（1） 从公司的那个大门进入参观就必须得从哪个大门出去。（2）进入生产现场的人员，应穿棉质服装，以防止穿化纤衣料制作的服装被飞溅的铁屑等烧伤。（3）进入生产现场人员禁止穿短裤，禁止穿拖鞋、凉鞋，女同学禁止穿裙子、高跟鞋。（4）进入生产现场必须带安全帽，女同志辫子、长发必须盘在帽内。（5）进厂参观实习人员必须在熟悉生产现场安全注意事项的专人带领下，方可进入生产现场，并要听从指挥，不准乱动、乱摸设备，不准擅自离队。（6） 注意交通安全、生产安全。（7）“三不伤害”：不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害。（8）“三违”：违章作业、违章指挥、违反规定。（9）不迟到、早退，听从指挥。（10）权利与义务：知情权、建议权、批评权、检举权、控告权、拒绝权、紧急避险权，服从管理、佩戴安全帽、接受安全教育、汇报安全隐患。（11）安全色：红色：传递禁止、停止、危险或提示消防防备、设施的信息；蓝色：传递必须遵守规定的指令性信息；黄色：传递注意、警告的信息；绿色：传递安全的提示性信息。（12）注意安全标识。（13）劳动保护用品。（14）远离吊车，远离安全隐患，要“眼观六路，耳听八方”。（15）严格遵守规章制度。讲解结束后，我们一同观看了一拖公司的宣传视频。了解到一拖公司的各种产品，主要分为收获机械、插秧机、动力换挡拖拉机、轮式拖拉机、履带式拖拉机，现整理分类列表如下：产品分类收获机械插秧机动力换挡拖拉机轮式拖拉机履带式拖拉机旋耕机挖掘机产品名称东方红4U-2马铃薯收获机东方红2ZG-6高速乘坐式水稻插秧机东方红LF2204拖拉机东方红MK554轮式拖拉机东方红MK554轮式拖拉机东方红C1602E履带拖拉机东方红东方红-C1302履带式拖拉机东方红1GQN-230KD旋耕机东方红1JH-180秸秆还田机东方红WY6-1农用挖掘机根据GB644186企业职工伤亡事故分类标准，事故可分为以下20个类型： 01、物体打击 02、车辆伤害 03、机械伤害 04、起重伤害 05、触电 06、淹溺 07、灼烫 08、火灾 09、高处坠落 10、坍塌 11、冒顶片帮 12、透水 13、放炮 14、火药爆炸 15、瓦斯爆炸 16、锅炉爆炸 17、容器爆炸 18、其它爆炸 19、中毒和窒息 20、其它伤害与机械相关的滑倒、倾倒和跌落也属于机械伤害的范畴。起重伤害 机械工厂在生产运行中大多使用起重机械。起重、吊装作业频繁，所接触的物体大部分是重量达数吨以上，大而重的钢板、钢管、零部件等物件，同时起重设备的运动方向具有矢量性，即有垂直升降运动、水平搬动运动和由大、小车同时以不同运动速度构成的合成运动。如操作不慎、指挥不当、起重设备机械、安全保护装置失灵或者电气系统故障等因素，都易造成作业人员的起重伤害。起重伤害事故比较频繁。工厂中有害因素分析（1）粉尘 焊接工序有焊剂粉末及电焊烟尘释放到空气中，人体吸入后，对肺部有损害，可能产生焊工尘肺。（2）噪声 动力设备、起重设备的运转、运送钢管将产生间歇噪声。噪声能引起职业性耳聋或引起神经衰弱、会使操作人员的失误率上升，严重情况下会导致事故发生。JOC成型机、铣边机、预弯机、扩径机、倒棱机、空压机等设备产生的噪声，对临近岗位的作业人员来讲，对身体伤害大。工厂中安全管理对策措施（1）认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针；（2）设置专门的职业安全卫生管理机构，配备专职安全员；（3）严把“三级安全教育”和“安技培训”关，做到持证上岗；（4）安全执行以岗位责任制为中心的各项规章制度和操作规程，严格考核；各级领导和生产管理人员必须认真贯彻执行各级安全生产责任制，实现全面安全管理。（5）对参加调试人员进行专门培训，使其熟悉生产工艺、操作方法和异常情况下的应急措施；（6）建立健全安全检查制度，定期进行安全检查，对查出的隐患及时整改，防止事故发生；（7）建立事故应急预案，如火灾事故应急预案、机械伤害应急预案等，定期组织演练。工厂中起重设备预防措施（1）起重机械应经技术监督相关部门检验检测并注册登记。（2）建立和建全起重机械安全管理岗位责任制，起重机械安全技术档案管理制度，起重机械司机、安全操作规程，起重机械安装、维修人员安全操作规程，起重机械维修保养制度等，落实责任。（3）要对起重机械作业人员安全技术培训，按照国家有关技术标准，对起重机械司机、起重司索人员进行安全技术考核，提高他们的安全技术素质，做到持证上岗作业。2、2016年3月9日：地点：中国一拖集团有限公司工业园第三装配线一拖集团有限公司是国家“一五”时期156个重点建设项目之一。新中国第一台拖拉机、第一台压路机、第一辆军用越野载重汽车在这里诞生。经过五十五年的发展，中国一拖已成为以农业机械、车辆及零部件为主要业务的大型综合性机械制造企业集团；拥有的“东方红”商标为中国“驰名商标”；为社会提供大中小型拖拉机、工程机械、动力机械等产品350多万台，向国家上缴利税60多亿元。经国务院国资委批准，中国一拖重组进入国机集团，翻开了新的发展篇章。面对日趋激烈的竞争环境，中国一拖集团有限公司以科学发展观为指导，加快结构调整和战略转型的步伐，努力把中国一拖建设成为跻身世界农业装备企业前6强、拥有自主知识产权和强大综合竞争力、倍受社会尊重的“一业为主公司。一拖集团有限公司是中国第一个五年计划期间兴建的156个重点建设项目之一。一拖集团有限公司始建于1955年，1958年生产出中国第一台拖拉机，被称为中国的拖拉机王国，经过五十年一拖几代员工的不懈努力目前一拖已经发展为能够生产系列拖拉机、推土机、收割机、压路机、柴油机、汽车、路面摊铺机械等多系列产品的现代化企业。一拖的“东方红”商标被国家工商管理局认定为中国驰名商标。走进新世纪，一拖将继续大力推进产品结构优化和组织结构优化，以农业机械、工程机械、动力机械、重型汽车和零部件为主业，把一拖建成具有较强国际竞争力的多元化基本结构的大型企业集团。 今天我们到中国一拖第三装配厂参观实习，第一拖拉机股份有限公司第三装配厂是生产东方红大功率系列轮式拖拉机的主机厂，拥有数十台国内外先进的大型加工中心、数控机床，拥有大型整机装配线、总成装配线和底盘油漆线，拥有自己的研发中心，有各类整机试验装备、分总成试验设备、零件检测试验室、精密测量室、三坐标测量机，已成为集生产、科研、销售于一体的综合型企业，现年生产能力达到40000台以上。 国内市场上，东方红大轮拖市场占有率名列第一，在国际市场上出口英国、美国、匈牙利、委内瑞拉等五十多个国家，深受用户好评。曾荣获“全国质量稳定合格产品”、 “国家免检产品”、“最具市场竞争力产品”等殊荣。 第三装配厂生产的东方红大功率系列轮式拖拉机，功率从60200马力，共20多个基本型及200多种选装变型产品。其中7090马力系列轮式拖拉机是引进国际先进技术生产的； 100120马力系列轮式拖拉机是在消化吸收国外先进技术的基础上，自行研制开发而成；这些产品的共同特点是牵引力大、提升力强、速度范围广、功能多、生产率高，在水田和湿地的通过性好，可以和多种农机具和复式作业机械配套，驾驶舒适安全。 装配路线 ：漆后底盘上线装配牵引挂钩装配悬挂件装配散热器散热器管路连接驾驶室预降驾驶室连接制动油加注拧紧驾驶室连接螺栓装配前机罩总成主离合器调整装配前、后轮及其合件拧紧前、后轮螺母、螺栓装配消声器总成装配空气滤清器装配变速杆手柄装配整机标牌整机检查 在工厂内，我们都被现场宏大的生产转配线所震撼，在生产线上，每一台拖拉机在紧密的流水线上由一个零件逐渐转配成一是对每一个流程都有严格的控制，例如在限定的时间内必须完成某个部分的装配，这可严格地控制生产的进程，极大地提高了生产的效率和能力。而在转配的过程中，每一个工序的完成都有了精心的布置，现场的管理更是对每一个流程都有严格的控制，例如在限定的时间内必须完成某个部分的装配，这可严格地控制生产的进程，极大地提高了生产的效率和能力。3、2016年3月10日：地点：中国一拖集团有限公司冲压厂今天早上我们按照老师昨天通知的时间地点组队来到一拖公司的五号门，也就是冲压厂待命。八点半集结完毕后，姗姗来迟的场内接待人员给我们发了参观证，简单说了几点注意事项后就带领我们进厂参观了。一拖福莱格车身有限公司是国内优秀的农业装备、工程机械覆盖件、驾驶室和汽车车身、冲压件的专业供应商。公司位于九朝古都洛阳，始建于1956年，2006年2月在原中国一拖集团有限公司冲压厂的基础上改制成为有限责任公司。福莱格公司承继了原冲压厂的主要业务，致力于汽车、农业机械（履带式拖拉机、大中小轮式拖拉机、收获机械等）和工程机械的覆盖件、结构件、驾驶室等产品的制造、销售以及通用机械产品的冲压、焊接、涂装和机械加工。公司拥有厂房面积103709.43平方米，拥有包括220余名专业技术和管理人员、80名技师在内的员工1300余人。一拖福莱格车身有限公司技术力量雄厚，工艺装备齐全，其冲压、焊装、涂装三大工艺处于同行业领先水平。2008年又引进焊接机器人系统，具备汽车结构件的高标准焊接能力。拥有代表国内农机行业最高工艺水平的涂装加工线，2007年投资1000余万元新建一条年产15万台生产能力的油箱底面漆涂装生产线，并对原阴极电泳涂装线进行了全面改造，具备了汽车车身底面漆的喷涂能力。2008年利用原有汽车驾驶室内饰线建成了拖拉机驾驶室内饰线，具备了含内外饰、电器仪表等全内饰装配的能力。在解说员的介绍下参观了福莱格公司的冲压生产线、焊接生产线、内饰装配线、柔性加工设备、涂装生产线等大型生产线。着实为其生产的1804驾驶室、农业装配覆盖件-驾驶室、农业装配覆盖件-1304驾驶室、东方红拖拉机-804C驾驶室、东方红拖拉机。4、2016年3月11日：地点：中国一拖集团有限公司工艺材料研究所今天我们去中国一拖集团有限公司工艺材料研究所参观实习。我们先后参观了硬度计室、显微镜室、碳硫分析室、看谱分析室。看到了布氏硬度仪、维氏硬度仪、洛氏硬度仪，国产的和蔡司的显微镜，英国的红外碳硫仪，以及用来检验材料元素及含量的电感耦合等离子体发射光谱仪。设备：中高频感应淬火装置，中频感应淬火装置，数控立式淬火机床，可控硅感应电源工作原理：感应淬火是利用感应电流通过工件产生的热效应使工件表面局部或整体加热到相变温度后淬火。其特点是：1加热快，热效率高 2淬火时工件变形小 3氧化脱碳少 4表面硬度高，芯部韧性好 5易控制加热层深及加热区域 应用：各种齿轮曲轴凸轮轴各种表面键轴的表面淬火（因为这些零件应用过程中承载扭曲及应力，淬火后可使冲击韧性，疲劳强度，耐磨性提高） 方法：1连续感应加热淬火 2同时感应加热淬火感应器结构 1连接板，2汇流板：导电作用 3有效圈（感应圈）：使零件表面产生感应电流 4：冷却装置：冷却水 淬火介质：千分之三到千分之五的聚乙烯醇合成淬火剂水溶液。介质特点：高温区冷却快中低温区冷却速度慢，防止淬火过程表面产生淬火裂纹。 感应淬火工艺调试流程： 1.根据零件结构设计感应器 2.根据零件结构确定变压比电容量 3.依据技术要求确定功率 4.数控编程 5.送电加热淬火 6.检查零件表面质量 7.检查零件表面硬度 8.超声波探伤检查 9.切样检验淬火层深（金相法） 10.固定电参数及数控编程 5、 2016年3月14日：地点：中信重工机械股份有限公司今天我们要到中信重工机械股份有限公司进行参观实习。中信重工机械股份有限公司，是我国第一个五年计划期间兴建的156项重点工程之一，著名物理学家钱伟长曾担任公司技术顾问。公司1993年并入中信集团，2008年改制为中信重工机械股份有限公司。中信重工公司在国外多个国家投资了分公司，开拓海外市场。带队的解说员姐姐给我们发了参观证后，在公司的办公楼下给我们介绍了中信重工的概况，并简要说明了我们的参观路线及内容。一切准备工作结束后，我们便排成两列向厂房进发了。我们去了铆焊构件厂，参观了成品区、原材料区、焊接区，以及160*4000的大型卷板机、600mm切割机、16m刨边机、14*10自动焊机、16m单重力车和双重力车。接着我们去到了矿山机器厂，参观了焊接操作机、三辊卷板机、切割机、双丝窄边自动焊机、加工齿轮直径D=16m的滚齿机、最大加工直径为8m和16m的摇臂钻铣床。我们又参观了热处理工部，亲眼看到了5.5*14m和8.5*17m的台车式热处理炉，10*18*12m油槽和水槽，350t的淬火吊，还有由各种型号的热处理炉组成的深28m、颈口直径D=26m深颈式热处理炉群。中信重工机械股份有限公司，原洛阳矿山机械厂，是我国第一个五年计划期间兴建的156项重点工程之一，著名物理学家钱伟长曾担任公司技术顾问，公司第一任厂长纪登奎曾任国务院副总理，毛主席的好学生、县委书记的好榜样焦裕禄同志曾在公司担任一金工车间主任。拥有甲级工程设计院，即洛阳矿山机械工程设计研究院，是国内最大的矿山机械综合性技术开发研究机构。经过50多年的发展，公司服务领域已从单一的矿山机械产品，扩展到煤炭、建材、冶金、有色、电力、化工、洗选、环保、军工等行业，产品遍及国内各地，远销欧、美、亚、非等国际市场。众多科研成果填补国内空白，达到国际先进水平。中信重工机械股份有限公司，2008年元月通过股份制改造，正式成立中信重工机械股份有限公司。公司历经50多年的建设与发展，已成为中国最大的矿山机械与水泥设备制造企业、中国最大的重型机械制造企业之一。被国家定点为机电产品出口基地企业，赋予外贸自营权和对外经济合作经营权。公司主要产品有：采掘、提升、选煤、破碎粉磨、水泥、冶金轧钢、环保机械，发电设备、大功率减速器、大型铸锻件等。可为矿山、建材、冶金、有色、电力、化工、环保、军工等行业提供重大技术装备，同时可承担工程成套业务。主导产品具有自主知识产权。产品覆盖国内大多数省、直辖市、自治区，并远销亚、非、欧、美、澳等20多个国家和地区，在国内外市场占据较大份额。3、 2016年3月15日：地点：河南柴油机重工有限责任公司我们一行来到河南柴油机重工有限责任公司进行参观实习。河南柴油机重工有限责任公司拥有省级企业技术中心和省级高速大功率柴油机工程技术研究中心，担负着公司新产品开发、技术创新、技术改进、新技术、新工艺研究、企业信息化建设以及科技创新成果转化与产业化、工程化平台建设等重要任务。全部实现计算机辅助设计、部分数字化仿真分析/计算和PDM产品数据管理，正在建造十多个台位的科研试验站，产品设计、试验验证能力逐年增强，同时企业全面实施完成的ERP资源计划管理、条码管理和OA办公自动化，综合提升了企业的管理水平。 公司承担并完成了十多项国家重点科研项目；在引进技术国产化开发中创造了一年时间完成消化吸收、实现国产化研制销售的奇迹；自主实现了对现有产品的改进提高，使现有产品的排放满足新法规需求；是行业内较早开始自主研发的企业之一，自主研发了620L6、316V16两型柴油机、314系列高速大功率柴油机和314、620气体发动机，在高速大功率柴油机工程化设计、工艺制造、试验验证等方面积累了丰富经验。 “十一五”期间，河柴重工科研投入累计16000余万元，新产品产值占总产值的40%以上；同时充分利用国家技改政策，累计投入近12亿元大力开展技术改造，新增部分主加工生产厂房，增添各类数控加工设备、检测仪器，关重件制造生产线的数控化率达到6080%。 大件制造厂是中高速柴油机关重零部件生产的单位，从事机体、气缸盖、飞轮壳体、前端箱体类零部件的加工制造。主要产品有TBD234、604、620三大系列柴油机关重零部件，自主研制设计开发了TBD314、HND316、TBD620L6、HND622柴油机和燃气机关重零部件，引进MAN公司L16/24和L21/31两大系列柴油机生产专利，形成批量生产该型机机体、气缸盖的能力。 大件制造厂技术力量雄厚，具有丰富的研制、生产经验，专业的技术、技能职工队伍。现有职工137人，技术管理人员10人，高级工程师1人，工程师9人，高级技师4人（首席员工2人）、技师4人，调整师4人，机长13人。大件制造厂陆续引进先进的加工设备，现拥有主要加工设备90余台，有世界领先的FPT落地镗铣床2台、CINCINATI U5加工中心1台、HELLER卧式加工中心2台、辛辛那提动柱式大立加2台、齐二大落地镗1台、沈阳刨台镗铣加工中心6台、济二龙门3台、辛辛那提小立加7台、宁江卧加4台、立车3台及各式加工中心共三十余台，具有多样化的加工能力，拥有先进的机体、气缸盖生产线。 大件制造厂秉承“打造精品、做强主业”的经营理念，已形成以柴油机零件加工为主，非柴产品加工为辅的多种经营模式，推行全面质量管理，建立质量保证体系，逐步完善以岗位责任制为中心的各项管理制度，经济效益逐年增加。深化“6S”和流程再造工作，实施扁平化管理，管理水平在创新中得到提升。运动件制造厂主要担负着公司各种系列柴油机中的曲轴、连杆、凸轮轴、汽缸套等关键零部件的机加工及其产品零件的热处理生产任务。公司主要加工设备有260余台，其中高精度设备有德国生产的KM9000/3250曲轴磨床、KWHE10TERM曲轴中频淬火机、PF61曲轴数控主轴颈磨床、PMS650*2500连杆颈磨床、CJW9000曲轴探伤机、PF61凸轮轴数控磨床、国产MKS1350数控曲轴主轴颈磨床、MKL7132/ MKL7150数控缓进给磨床、MK82125数控磨床、HTC160500数控车床、H236全自动数控曲轴连杆颈磨床、HTC125500主轴颈车床、HTM80300SUB曲轴车铣中心、FKP201曲轴数控内铣床及上海5米数控磨床2台、曲轴端面孔专机1台、曲轴油孔专机SVC8149M 1台、连杆颈车床HTC160600 2台、WFL数控镗铣车复合加工中心1台、THM6363卧式加工中心4台、CK6180数控车床2台及多台立式加工中心。 随着公司的不断发展，分厂已形成以柴油机零件为主，非柴产品为辅的多种经营模式，分厂推行全面质量管理，建立质量保证体系，经济效益逐年增加。6、 2016年3月16日：地点：中铝洛铜有限公司我们本次毕业参观实习的最后一站。大家还是像之前一样准时来到了老师通知的地点。集合完毕后，在这位小胖哥的带领下，我们先后参观了管棒厂、板带厂，了解到了许多技术知识。铜合金以纯铜为基体加入一种或几种其他元素所构成的合金。纯铜呈紫红色，又称紫铜。纯铜密度为8.96，熔点为1083，具有优良的导电性导热性延展性和耐蚀性。主要用于制作发电机母线电缆开关装置变压器等电工器材和热交换器管道太阳能加热装置的平板集热器等导热器材。白铜：以镍为主要添加元素的铜合金。铜镍二元合金称普通白铜；加有锰铁锌铝等元素的白铜合金称复杂白铜。工业用白铜分为结构白铜和电工白铜两大类。结构白铜的特点是机械性能和耐蚀性好，色泽美观。这种白铜广泛用於制造精密机械眼镜配件、化工机械和船舶构件。电工白铜一般有良好的热电性能。锰铜康铜考铜是含锰量不同的锰白铜，是制造精密电工仪器变阻器精密电阻应变片热电偶等用的材料。黄铜是由铜和锌所组成的合金。如果只是由铜、锌组成的黄铜就叫作普通黄铜。黄铜常被用于制造阀门、水管、空调内外机连接管和散热器等。黄铜中所含合金元素种类的不同，黄铜分为普通黄铜和特殊黄铜两种。压力加工用的黄铜称为变形黄铜。黄铜以锌作主要添加元素的铜合金，具有美观的黄色，统称黄铜。含锌低於36%的黄铜合金由固溶体组成，具有良好的冷加工性能，如含锌30%的黄铜常用来制作弹壳，俗称弹壳黄铜或七三黄铜。含锌在3642%之间的黄铜合金由和固溶体组成，其中最常用的是含锌40%的六四黄铜。为了改善普通黄铜的性能，常添加其他元素，如铝镍锰锡硅铅等。铝能提高黄铜的强度硬度和耐蚀性，但使塑性降低适合作海轮冷凝管及其他耐蚀零件。锡能提高黄铜的强度和对海水的耐腐性，故称海军黄铜用作船舶热工设备和螺旋桨等。铅能改善黄铜的切削性能。我们我能说的青铜原指铜锡合金，后除黄铜白铜以外的铜合金均称青铜，并常在青铜名字前冠以第一主要添加元素的名。铝青铜强度高，耐磨性和耐蚀性好，用于铸造高载荷的齿轮轴套船用螺旋桨等。磷青铜的弹性极限高，导电性好，适於制造精密弹簧和电接触元件，铍青铜还用来制造煤矿油库等使用的无火花工具。铍铜是一种过饱和固溶体铜基合金，是机械性能，物理性能，化学性能及抗蚀性能良好；粉末冶金制作针对钨钢，高碳钢、耐高温超硬合金制作的模具需电蚀时，因普通电极损耗大，钨铜是比较理想材料。高品质红铜纯度高，组织细密，含氧量极低。无气孔、沙眼、疏松，导电性能极佳，适合电蚀刻模具，经热处理工艺，电极无方向性，适合精打，细打。铜合金的分类方法有三种：按合金系划分，可分为非合金铜和合金铜.非合金铜包括高纯铜、韧铜、脱氧铜、无氧铜等，习惯上，人们将非合金铜称为紫铜或纯铜，也叫红铜，而其他铜合金则属于合金铜。我国和俄罗斯把合金铜分为黄铜、青铜和白铜，然后在大类中划分小的合金系。按功能划分，有导电导热用铜合金（主要有非合金化铜和微合金化铜）、结构用铜合金（几乎包括所有铜合金）、耐蚀铜合金（主要有锡黄铜、铝黄铜、各种不白铜、铝青铜、钛青铜等）耐磨铜合金（主要有含铅、锡、铝、锰等元素复杂黄铜、铝青铜等）、易切削铜合金（铜-铅、铜-碲、铜-锑等合金）、弹性铜合金（主要有锑青铜、铝青铜、铍青铜、钛青铜等）阻尼铜合金（高锰铜合金等）、艺术铜合金（纯铜、简单单铜、锡青铜、铝青铜、白铜等）。显然，许多铜合金都具有多生功能。按材料形成方法划分为可为铸造铜合金和变形铜合金。事实上，许多铜合金既可以用于铸造，又可以用于变形加工。通常变形铜合金可以用于铸造，而许多铸造铜合金却不能进行锻造、挤压、深冲和拉拔等变形加工。铸造铜合金和变形铜合金又可以细分为铸造用紫铜、黄铜、青铜和白铜。中铝洛阳铜业有限公司座落在素有“千年帝都、牡丹花城”的洛阳，是由中国铝业公司、洛阳市国资委、中信投资控股公司共同出资组建的新公司，公司现有总资产57亿人民币，拥有铜及铜合金加工、铝镁材加工、有色加工设备制造等生产系统，拥有首批国家认证企业技术中心、国家级重有色金属检测试验中心等研发检测机构。 40MN双动卧式油压机用于铜与铜合金管材、棒材、型材的热挤压加工中铝洛铜主要产品有铜及铜合金板、带、箔、管、棒、型、铝镁板带材等。可生产有色加工材合金牌号170余个，品种760余个，规格上万种。产品广泛应用于航空、航天、舰船、军工、冶金、电子、机电、纺织、交通、建筑、化工、轻工、能源等国民经济各领域，为国家国民经济发展、国内高科技产业和国防军工事业做出了突出贡献。意大利制造计算机控制铜板带四辊可逆冷轧机中铝洛铜通过持续地进行技术改造，特别是投资22亿元兴建的10万吨高精度电子铜带生产线，使装备始终保持国内领先，主体生产线达到世界一流水平，为公司产品质量持续提升和品种的不断创新、实现企业的可持续发展提供了有力保障。2007年9月，公司生产的铜及铜合金带材荣获“中国名牌产品”称号。中铝洛铜以强大的技术创新能力引领行业技术发展方向，先后承担了“863计划”项目、重大科技攻关项目等国家级项目，取得了近百项工艺技术、产品开发的科研创新成果，研制出一大批涉及电子、通讯、现代交通、环保能源、生物工程等高新技术领域和朝阳产业用高性能铜合金产品。如欧元造币材料、变压器铜带、引线框架材料带、射频电缆带、太阳能用光伏铜带、高炉用铜冷却壁板、含银无氧铜板、汽车同步器齿环管、高铁用铜材、环保易切削铜棒、工业的快速发展做出了重要贡献。三、实习总结本次毕业实习，我们参观的是洛阳中国一拖集团有限公司第三装配线、一拖（洛阳）福莱格车身有限公司、中国一拖集团有限公司工艺材料研究所、中信重工机械股份有限公司、河南柴油机重工有限责任公司、中铝洛铜有限公司参观实习。学校与老师给予我们这样难得的机会，让我们这些即将走上工作岗位的材料成型及控制工程专业焊接方向的应届生再次走进工厂生产车间，实地参观，深入了解本专业的先进生产工艺及生产设备。另外我们还了解到了未来本专业的发展趋势：（一）高效节能随着工业的不断发展，对材料的需求量越来越大，这就意味着材料成型的时间必须缩短，材料生产的规模需要扩大，也就是材料成型的效率需要得到提高。而未来能源必然会愈加紧张，能源浪费高的材料成型技术将不再适合时代的要求，节省能源的材料成型技术将会成为社会的主流。所以，高效节能是未来材料成型技术发展的趋势所在，以提高产品的生产效率和质量，减少能源消耗。（二）绿色环保社会的发展使人们的健康和绿色环保意识越来越强，对生活和工作环境有了更高的要求，高污染、作业环境恶劣以及对人体危害较大的材料成型技术会逐渐被人们放弃，转而研发洁净环保的新型材料成型技术，以降低对环境产生的噪音、气体、水资源等方面的污染，提高工作人员的人身健康安全。（三）数字化与智能化 数字化是建立数字化数据体系，实现设计体系、制造技术以及检测与后加工的数字化。数字化技术体系的建立，能够减少材料生产中各个环节产生的误差，加强整个生产过程的监督检验。智能化是指在材料成型的生产过程中，对材料生产的各个环节实施智能化控制技术，优化生产工艺和流程，以提高产品的产量和质量。（四）自动化自动化是材料成型技术发展的必然趋势。随着工业发展对材料产品生产规模和生产质量稳定性要求的提高，提升材料生产过程的自动化就显得十分有必要。它可以改变材料制造中劳动密集型特征，解决材料生产中的人工失误和生产效率等问题，达到提高