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文档简介

压力容器制造质量保证手册版 本第 13 章不合格品的控制修改号0标 题共2页 第 2页第13章 不合格品的控制1、目的本章规定了压力容器不合格品的定义及分类、记录和评价、标识和隔离以及不合格品的处置程序,以防止不合格品的非预期使用或出厂。2、适用范围适用于压力容器制造过程中不合格品的控制3、职责不合格品的控制由质检科归口管理,生产科、技术科、供销科和车间配合。4、控制程序4.1不合格品的定义及分类4.1.1不合格品即不满足压力容器制造法规、标准、设计图样、工艺文件规定要求的原材料、焊材、外购外协件、半成品或成品。4.1.2不合格品的分类(1)A类不合格品:对压力容器制造质量起决定性作用,可能对压力容器产品质量、安全产生严重影响的产品。(2)B类不合格品:对压力容器制造下一过程(工序)有严重影响,可能会使下一过程出现不合格品或超标缺陷、或返修已达到标准规定的次数但仍存在超标缺陷的产品。(3)C类不合格品:对压力容器制造过程中,对下一过程影响不大,现场可进行纠正的产品。4.2不合格品的记录和评价4.2.1在压力容器材料验收和制造过程中,检验员或检查人员发现不合格品,应填写“不合格品报告”并将记录上报检验责任人(材料不合格品报告材料责任人)。4.2.2检验(或材料)责任人在收到不合格品报告后,应及时组织有关人员进行评价;C类不合格品和B类不合格品由检验(材料)责任人审批,A类不合格品由质保工程师审批。4.3不合格品的标识和隔离4.3.1材料验收中发现不合格品,检验员应用红色油漆或记号笔在不合格品显著位置标上作“X”符号,并存放在材料不合格区内。4.3.2在压力容器制造过程中发现的不合格品,检验员应用红色油漆或记号笔在不合格品显著位置标上作“X”符号,存放在不合格品区内,并在醒目位置竖立“不合格品”标牌。4.4不合格品的处置4.4.1根据评价情况,可对不合格品进行如下处理:(1)返工;(2)返修或不经返修作让步接受;(3)拒收或报废。4.4.2不合格品的处置(1)B、C类不合格品由检验(或材料)责任人签署处理意见后由班组人员进行处理。(2)A类不合格品由检验(或材料)责任人签署处理意见报质保工程师审批后由检验(材料)责任人监督班组或有关部门处理。(3)不合格品处置完成后,均应检验员签字确认处理结果。(4)经返工处理后能达到设计图纸及标准的要求,经返工并重新检验合格后的不合格品即成为合格品。(5)报废或拒收的产品,检验员应用红色油漆在不合格品显著位置标上作“X”符号,堆放在不合格品区,并与合格产

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