钢筋工程施工方案定稿

武昌工学院毕业论文（设计）专用稿纸  - 1 - 目   录  1  编制说明  . 3 制目的  . 3 制依据  . 3 2  工程概况  . 4 3  施工准备  . 5 术准备  . 5 动力计划  . 5 4  主要施工方法  . 6 筋的进场和堆放  . 6 筋翻样  . 6 筋制作  . 6 筋的连接方式  . 7 场钢筋绑扎  . 14 其它工种之间的配合  . 17 量验收标准  . 18 5  质量保证措施和成品保护  . 20 保措施  . 20 品保护  . 20 意事项  . 21    6  工期要求  . 22 7  安全文明保证措施  . 23 武昌工学院毕业论文（设计）专用稿纸  - 2 -  加强安全文明施工教育  . 23 全文明施工的具体措施  . 23 8  对该工程的总结  . 25 9  主要参考文献  . 26 武昌工学院毕业论文（设计）专用稿纸  - 3 - 1 编制说明  制目的  本施工方案旨在严格遵循 该工程 质量、职业健康与安全和 环境管理体系文件和技术管理标准，为 广联达大厦钢筋 工程主体结构钢筋工程的施工提供较完整的技术指导依据，便于质量控制。 以便于来 确保优质、高速、安全、文明地完成本工程的建设任务。  制依据  广联达大厦 的建筑施工图和结构施工图   钢筋混凝土用热轧带肋钢筋（ 1499）   钢筋焊接及验收规程（ 2009）   砼结构工程施工及验收规范（ 2010）   钢筋机械连接通用技术规程（ 2007）   滚扎直螺纹钢筋连接接头（ 2013）   钢筋焊接及验收规程（ 2012）   钢筋砼结构抗震构造详图（ 02 建筑工程施工质量验收统一标准（  武昌工学院毕业论文（设计）专用稿纸  - 4 - 2  工程概况  本工程 为广联达大厦建筑工程。 总建筑面积 为 23636 平方米，防火设计的建筑分类为一类高层建筑，耐火等级一级，防水等级级，总建筑高度 67 米；基础为 条形 基础，主体为钢筋混凝土框架剪力墙结构，抗震设防烈度为 7 度，主体结构设计使用年限为 50 年。地上十 一 层、地下一层，非承重墙体为加气混凝土砖 。钢筋采用、级钢筋，钢筋连接 为 框架柱、墙柱的纵筋均采用焊接 连接，框架梁纵筋直径 18 的钢筋接头采用 绑扎 连接，其余采用 机械连接和焊接连接 。  武昌工学院毕业论文（设计）专用稿纸  - 5 - 3 施工准备  术准备  在工程开始之前，应该先 组织相关生产负责人、技术员、施工员、质检员研究图纸，组织图纸 审查 ， 确定 设计意图，弄清施工 要 点，控制施工 控制点 。 查看 相应国家施工 并 验收规范标准及图集， 因而进行 规范施工；对施工作业班组进行分部分项工程质量交底和 技术 交底，为现场施工做好准备。  料及劳动力准备  布置根据地面结构施工阶段的特点，在推进项目部正 负零以上各层材料的计划和建设劳动力计划主体结构施工，确保所有的原材料和劳动力能够及时到达，从而满足施工进度的需要。  场准备  在准备之前，要按地下室外围四周按土方回填后，应分两次对主要材料及周转材料堆场进行规划，来在有限的场 地内使用的最 好 。详见施工现场总平面布置图的基础阶段和主体阶段施工平面布置图。  动力计划  本次钢筋工程非常严谨，工程量较大，质量要求高所以要好好计划一下。  劳动力选择要挑选水平高，责任心强的操作人员，且每一个工种均有 7的技师把关。项 目在开工前 15 天向劳务部门提供详细的劳动力计划，劳务部门按项目计划保证。 施工 过程中，劳务部门与项目保持密切联系，按项目劳动力计划及时、足额、保质提供。  操作人员进场，项目部要进行入场教育及技术交底，使之明确工程的质量和操作要求，并与之签订 合同 ，明确各自的责任和权益。项目部要制订详细的劳务考核办法，并按办法及时考核，对不合要求的劳务及时退场，同时通知劳务部门补充。对好的劳务进行奖励，确保工程进度与质量。对工艺复杂的项目要先由管理人员讲解工艺要求，进行 培训 后再上岗 。 合理安排工序，工程穿插，确保劳务操作的连续性减 少或避免造成窝工现象，加快工程进度，保证工程质量。 确保所有的原材料和劳动力能够及时到达，从而满足施工进度的需要。  武昌工学院毕业论文（设计）专用稿纸  - 6 - 4 主要施工方法  本方案 是 对 该工程 主体结构钢筋工程施工方法进行 描 述（钢筋直螺纹连接、预应力等专项施工方案）。  筋的进场及堆放  钢 筋进场 一定带 有出厂合格证明 书 、质量证明书、钢筋标识牌，试验部门等相关管理人员进行外观检查， 按照 规范要求进行见证取样和复检。  钢筋进场要分类放 置和 做好标识，存放钢筋场地要 干燥 并设有排水坡度。堆放时，钢筋下 部 要垫起，离地面 应超过 20防止 钢筋 腐蚀 和污染。 另现场准备彩条布，下雨 要用东西铺盖 ，防止 雨水淋到钢筋 。  筋翻样  原材料进厂物资部门必须及时通知试验人员抽样。钢 60t 为同一类型，锰含量要达到规范要求，型钢是一样的，作为一个混合批检验。试验员将钢筋样品送到实验室检测，检测合格后可在钢铁原料包处理的检测。  钢筋翻样在详细了解相关图纸要求基础上，结合本工程设计中的构造要求及施工验收规范的质量控制标准统一控制。  翻样时要考虑钢筋的叠放和穿插顺序，注意钢筋的占位避让关系来确定加工尺寸。要注意钢筋接头形式位置、接头形式、搭接长度等质量控制点。对采用闪光对焊 接长的钢筋配料时要注意接头位置，保证接头距钢筋弯折处要大于钢筋直径，接头位置在梁跨的 1/3 处最好。  在满足规范和设计前提下要充分考虑施工可行性，合理处理梁柱交接处。在钢筋翻样时，要考虑梁和纵向钢筋根数，提前和技术部门沟通，避免出现纵筋排放不开的现象。努力为现场绑扎安装提供帮助。应考虑材料使用合理性，优化配料尺寸。  钢筋翻样单报送技术部进行审核后，才能发配料制作工长并保留原始翻样单。  筋的制作   受力钢筋的弯 钩 和弯折 要 符合下列规定：   作 出 180弯钩，其弯弧内直径 应大于 钢筋 直径的 钩的弯后平直部分 应大于 钢筋直径的 3 倍；  当要求钢筋末端需作 135弯钩时， 钢筋的弯弧内直径 应大于 钢筋直径的 4 倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；  钢筋作 小于 90的弯折时，弯折处的直径 应大于 钢筋直径的 5 倍。  武昌工学院毕业论文（设计）专用稿纸  - 7 - 箍筋末端应作弯钩，弯钩 要 符合设计要求。   当设计 没有 具体要求时， 要 符合下列 要求 ：  箍筋弯钩的弯弧内直径除 了 满足以上的规定外， 应大于 受力钢筋直径；  箍筋弯钩的弯 曲 角度为 135，箍筋弯后长度 应该 为箍筋直径的 10 倍；  钢筋调直 是 采用调直切断机；钢筋加工的 尺寸 、 形状要 符合 要求，偏差 应符合下表。  表 钢筋加工的允许偏差表  项   目  允许偏差（  受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸   15 弯起钢筋的弯折位置   20 箍筋内净尺寸   10 钢筋翻样时，要在 进行基础时 熟悉图纸，以下几方面应引起注意：   按照施工质量验收规范的规定，确定梁、 板 、 柱 钢筋 的 穿插， 明确 理解设计意图，执行规范的前提下，认真 完成 钢筋翻样。   应按照图纸规定和施工规范要求确定钢筋的 搭接 长度 和 钢筋 锚固 长度。   钢筋加工要 进行 首件半成品的质量检查， 在 合格后 才能 批量加工。批量加工 的 半成品经检查验收合 格后，按品种及使用部位，挂牌 叠 放。   受力钢筋加工应平直， 不平直 应进行调直。各 类 钢筋弯钩部分弯曲直径、弯折角度 要 符合规范要求。   箍筋加工应 是方正 ，不 要 有平行四边形箍筋，截面尺寸要 统一 ， 对 钢筋的整体性和刚度 有利 ，不 会产生 变形。  筋的连接方式  该 工程钢筋连接方式 为 ：框架柱、墙柱的纵筋 都 采用 焊接 连接，框架梁纵筋直径 大于等于 18 的钢筋接头 ，是绑扎连接 ， 剩下的是 采用 机械连接和焊接连接 。  光对焊  闪光对焊 有 连续闪光焊、预热闪光焊和闪光 闪光焊等三种工艺，根据钢筋 直径 、 种类 和所用焊机功率 来 选 。   连续闪光焊  焊接时， 首先 关闭电路， 让它 两个端在增强光接触时，间隙喷出的连续闪光焊工艺 有 ：连续闪光和顶锻过程。粒子金属闪光火花般熔化 ， 慢慢地移动钢筋使两端面保持接触， 要 形成 持续 闪光。当闪光到 钢筋 预定的长度，钢筋端头 要加热到熔点 左右 ， 用 一定的压力 马上 锻造。现场镦粗，无电镦粗到一定长度，焊接接头 就完成了 。  武昌工学院毕业论文（设计）专用稿纸  - 8 - 预热闪光焊  预热闪光焊是 指 在连续闪光焊前 进行 一次预热过程， 来 扩大焊接热影响区。工艺过程 有 ： 闪光 、 预热 和顶锻过程 。 施焊 要 先 关闭 电源， 才 使两钢筋端面交替地接触， 此 时钢筋端面的间隙中 会 发出 连 续的闪光， 就是 预热 过程。钢筋到达 预热温度后 来到 闪光阶段， 之 后顶锻 行 成。   闪光预热闪光焊  闪光 闪光焊是在预热闪光焊前 增加一轮 闪光， 原因 是使不平整的钢筋端面 烧了后 平整， 能 预热均匀。 它 工艺过程 有 ：一次闪光、二次闪光 、预热及顶锻过程。施焊时 要 先连续闪光， 其次 钢筋端部闪平， 最后 预热闪光焊。   对焊注意事项   对焊前应清除钢筋端头 的 铁锈、污泥等， 避免 在夹具和钢筋间因接触不良引起“打火。此外，钢筋端头有弯曲 的 ，应予调直。  在 调换焊工 和 更换焊接钢筋的 种类 和 规格 时， 要 先对焊试样进行冷弯实验。合格后，才能成批焊接。   焊接参 数 要采用 钢种 特征 、气温、实际电压、焊机性能等具体情况由操作人员 来 修正。   夹紧钢筋时，应使两钢筋端面的凸出部分相 连接 ， 来进行 均匀加热 及 保证焊缝 和 钢筋轴线相垂直。   焊接完后，应 在 接头处由白色变为黑色才松开夹具， 慢慢 地取出钢筋，避免 接头弯曲。   不同直径的钢筋可以对焊，但其截面比 宜小于  要 按大直径钢筋选择焊接参数外， 好要 减小大直径钢筋的调 直 长度 ，还可以 利用短料将大直径钢筋进行 预热， 来让 两者在焊接过程中 均匀加热 ， 确保 焊接质量。   螺丝端杆与钢筋对焊时， 因为它的 钢号、强度不 一样 ，焊接 很 难， 要 先给 螺丝端杆 加 热， 还要 减小螺丝端杆的长度，钢筋 的 电极 需要 调高， 确保 钢筋与螺丝端杆的轴线一致。   焊接场地 设有 防风、防雨 的保证措施。避免 接头 处 冷却，发生 断 裂。 如果气温 很 低时，接头部位 要 用保温材料 铺 盖。  武昌工学院毕业论文（设计）专用稿纸  - 9 - 表 闪光对焊异常现象及缺陷防治措施  项次  异常现象及缺陷种类  防治措施  1 烧化过分剧烈并产生强烈的爆炸声  (1)降低变压器级数； (2)减慢烧化速度  2 闪光不稳定  (1)清除电极底部和表面的氧化物； (2)提高变压器级数； (3)加快烧化速度  3 接头中有氧化膜、未焊透或夹渣  (1)增加预热程度； (2)加快临近顶锻时的烧化速度； (3)确保带电顶锻过程； (4)加快顶锻速度； (5)增加顶锻压力  4 接头中有缩孔  (1)降低变压器级数； (2)避免烧化过程过分强烈； (3)适当增加顶锻留量及顶锻压力  5 焊缝金属过烧或热影响区过热  (1)减小预热程度； (2)加快烧化速度，缩短焊接时间； (3)避免过多带电顶锻  6 接头区域裂纹  (1)检验钢筋的碳、硫、磷含量； (2)采取低频预热方法，增加预热程度  7 钢筋表面微熔及烧伤  (1)清除钢筋被夹紧部位的铁锈和油污；(2)清除电极内表面的氧化物； (3)改进电极槽口形 状，增大接触面积； (4)夹紧钢筋  8 接头弯折或轴线偏移  (1)正确调整电极位置； (2)修整电极嵌口或更换已变形的电极； (3)切除或矫直钢筋的弯头   闪光对焊质量检验  1） 取样数量  外 部 检查每批随机 检 查 10%，并 要大于 于 10 个，外 部 检查的要求 有 ：  接头不 能 有横向裂纹；  钢筋与电极 连接 处不 应 有烧伤；  接头处弯 曲应该小于 4；  接头处钢筋轴线 移动要小于  不能大于 2  外 部 检查时， 当 一个接头不合格， 要 对 所有 接头进行检查， 去除 不合格品，不合格接头 去 除 后 重焊， 能进行 二次验收。  2） 强度检验  闪光对焊接头的力学性能实验 有 拉伸和弯 钩 试验， 要从 每 个 成品中取 出 6个试样， 一半开始 拉伸试验， 一半开始 弯曲试验。（在 相同情况下 ，由同 样 焊武昌工学院毕业论文（设计）专用稿纸  - 10 - 工，按 统 一焊接参数完成的 200 个 相同 接头 成为 一批。 当 连续焊接时，可以 累积 计算。 当累积 不足 200 个接头时， 应 按一批计算。）  试样在强度检查 上当 达不到要求， 要用两 倍数量的试样 开始 复检，复检结果如果 还 不符合 规范要求 ， 那 该批接头 就是 不合格品。  工电弧焊  工艺流程：检查设备选择焊接参数试焊、做模拟试体送试确定焊接参数施焊质量检验   检查电源、 机器和 工具。焊接地线 要和 钢筋 连接 良好， 避免 因起弧 使钢筋 烧伤。   选择焊接参数。 由 钢筋级别、接头形式和焊接 地方 ，选适宜的焊条直径、焊接 数量 ，保证焊缝 和 钢筋熔 化 良好。   试焊、做模拟试体。在每 个 钢筋 开始 焊接 时 ， 要 焊接 3 个模拟 样品进行拉力 检 验，经试验后，按 一定 的焊接参数 来进行 生产。   施焊操作：   引弧：带有垫板的接头，引弧 要 在钢板上进行。无钢筋板的接头，引弧要 在形成焊缝的 地方 ， 避免损坏 主筋。   定位：焊接 要在 焊定位点 后 再施焊。   运条：运条时的直线 推 进、 向前 摆动和焊条三个动作要平稳。   收弧：收弧时， 要 将熔池 放 满。灭电弧 的时候 ，不 要在工作面 上 造成电弧 损 伤。   多层焊： 当 钢筋直径 很 大， 要 进行多层 面的 施焊时， 要先 分层断 续 施焊， 当 焊一层后， 把 清渣 在 焊接 到另 一层。 要确保 焊缝的高度。   熔合：焊接过程中应有 一定 的熔深。主焊缝与定位焊缝 要 结合良好， 以免气孔和烧伤 风险 ，防止 出现 裂缝。   平焊：平焊时要 小心剩 渣和铁水混合不清， 避免 熔渣流到铁水前面。熔池也应 做 成椭圆， 应 采用右焊法，焊条 和 工作面成 70 。   立焊：立焊时，铁水与熔渣 应分开 。 为 防止熔池温度 很 高，铁水下坠 留下 焊瘤。焊条与垂直 表 面 应 形成 60 80 ， 要 电弧 稍微 向上， 指向 熔池中心。焊第一 条 时 ， 当 压 到 电弧向上运条， 要 作 很微 小的 向前推 动， 剩下每 层用半圆形横向 移 动加挑弧法向上 连 接。   横焊：焊条倾斜 70 80 ， 为避免 铁水坠到下坡口 那里 。运条到上坡口不 要进行 运弧停顿， 马上 带到下坡口根部作 极 小横拉稳弧动作，匀速 的 进行焊接。   仰焊：仰焊时 要 用小电流焊接，熔池 要 薄 一点 ， 还 应确保 和 母材熔合 很好。第一层焊缝用短电弧作推拉动作，焊条与焊接方向成 80 90 角。 剩下武昌工学院毕业论文（设计）专用稿纸  - 11 - 各层焊条横摆， 还要在 坡口侧略停顿稳弧。   钢筋帮条焊：  1）钢筋帮条焊适用于、级钢筋。钢筋帮条焊 要 采用双面焊，双面焊 不能进行的 ， 还 可 进行 单面焊。  帮条 应 用 和 主筋同级别、同 大小 的钢筋制作， 它 帮条长度 L 如 下表。 当 帮条 种类 与主筋 一样 时，帮条的 大小应该 比主筋直径小。 当 帮条直径 和 主筋 一样时，帮条 要 比主筋低。  2）钢筋帮条接头的焊缝 长 度 h 要大于 筋直径，焊缝 的 宽度 b 筋直径。见 下图  表 钢筋帮条长度表  项次  钢筋级别  焊缝型式  帮条长度 L 1 级  单面焊  双面焊   8D 4D 2 、级  单面焊  双面焊   10D 5D 3）钢筋帮条焊时，钢筋的 装备 和焊接 要遵守 下列要求：   两主筋端头 中 ， 要 留 2 5间隙。   帮条与主筋 中 用四点固定，定位焊缝应 超过 帮条端部 20上。   焊接时，引弧 要 在帮条的一端开始，收弧 要 在帮条钢筋 顶部 ，弧坑 还要填 充 满。第一层焊缝 要挖有 足够的 深度 ，主焊缝与定位焊缝， 尤其 是在定位焊缝的 开始 与 末端 ， 要 熔合 很好 。   钢筋搭接焊：   钢筋搭接焊 应用 于、级钢筋。焊接时， 首先选 双面焊。不能双面焊时， 还 可 以运 用单面焊。搭接长度 L 应与帮条长度 一样 。   搭接接头的焊缝厚度 h 应 要大于 筋 大小 ；焊缝宽度 b 应大于 筋直径。  质量标准   保证项目：   钢筋的 种类 和质量、性能及接头中使用的钢板和 都 必须 符合设计要求和 国家的相关 的规定。  检验方法：检查出厂证明书和试验报告单。   钢筋的 种类 、焊接接头的 地方 、同一 表面 内接头的百分比 一定要 符合设计要求和施工规范。  检验方法：观察或尺量检查。   弧焊接头的强度检验 一定要 合格。  武昌工学院毕业论文（设计）专用稿纸  - 12 - 在 成品中 提 取三个接头 来拿去 抗拉试验。 对 装配式结构节点的钢筋焊接接头， 要按照 生产条件 生成模板 试体。  在工厂 的 焊接下， 300 个同类型接头为 同 一批。  根据 现场安装条件，每楼层中以 300 个同类型接头作为一批， 少于 300 个时， 还要 作为一批。  检验方法：检查焊接试体试验报告单。   基本项目：操作者 要 在 接头清渣 完成 后 挨个检测 焊体的质量， 它 检查结果应符合下列 规范 ：  表面应 焊接平整， 没 有较大的凹陷。   接头 的地方不能 有裂纹。   气孔、夹渣的数量和大小，接头尺寸偏差，不 能 超过下表数值。  表 钢筋电弧焊接头尺寸偏差缺陷允许值  项次  项     目  允许偏差  检验方法  1 帮条沿接头中心线负位置偏差  量  2 接头弯折  4 度  用刻槽直尺  3 接头处钢筋轴线的偏移  不大于 3 焊缝厚度   卡尺和尺  5 焊缝宽度   量  6 焊缝长度   量  7 横向咬边深度  测  8 焊缝气孔及夹渣的数量和大小在长 2d 的焊缝表面上  2 个、 6（  尺量、目测  渣压力焊  焊接夹具应 有 刚度，在最大允许荷载应移动灵活，操作方便。电压表，时间显示器应配备。   电渣压力焊焊接过程应符合下列要求：  焊接夹具的上下钳口应夹紧于上、下钢筋上；钢筋夹紧 之后 ， 是不能 晃动；  引弧 要 采用焊条头引弧法， 就是运 用直接引弧法；  引燃电弧后，电弧过程 要先开始 ， 紧接着 ， 增加 上钢筋下送速度，使钢筋端面 与 渣池 放在一起 ， 然后在转化 为电渣过程，最后 进行断电时 ， 马上 下压钢筋， 弄出 熔化 的 金属和 剩余的 熔渣；  武昌工学院毕业论文（设计）专用稿纸  - 13 - 接头焊毕 之后 ，应 歇一会 ， 才能 回收焊剂和卸 除 焊接夹具，并 除去 渣 子 ；周 围 焊包应均匀，钢筋表面 凸出 的高度 应不小于 4 表 电渣压力焊接头焊接缺陷及消除措施  焊接缺陷  措      施  轴线偏移  1矫直钢筋断部；          2正确安装夹具和钢筋；  3避免过大的顶压力；      4修理或更换夹具  接头弯折  1矫直钢筋端部；          2注意安装和扶持上钢筋；  3避免焊后过快卸夹具；    4修理或更换夹具  咬边  1减小焊接电流；          2缩短焊接时间；  3注意上钳口的起点和止点，确保上钢筋顶压到位。  未焊合  1增大焊接电流；          2避免焊接时间过短；  3检修夹具，确保上钢筋下送自如  焊包不均  1钢筋端面力求平整；      2添装焊剂尽量均匀；  3延长焊接时间，适当增加熔化量  气孔  1按规定要求烘焙焊剂；    2清除钢筋焊接部位的铁锈；  3确保接缝在焊剂中合理埋入深度  烧伤  1钢筋导电部位除净铁锈；  2尽量夹紧钢筋  焊包下滴  1彻底封堵焊剂筒的漏孔； 2避免焊后过快回收焊剂   电渣压力焊质量检验  电渣压力焊接头 要把每个 进行检查。 在将其进行 力学性能试验时， 要 从每批接头中 随意 切取 3 个试件做拉伸试验，且应按下列 方法提取 试件：  在现浇钢筋 混凝土 结构中， 要 以施工区段中 300 个同级别钢筋接头作为一批，不足 300 个接头仍应作为一批。  电渣压力焊接头外 部检测应 符合下列 规定 ：  焊包钢筋表面 凸出 的高度应 不小于 4 钢筋与电极 连接 处，应 没有 烧伤；  接头处的弯折角 应小于 4；  接头处的轴线偏移 应小于 钢筋直径的 ， 还 不得大于 2 外观检查 之后发现 不合格的接头应 剔除重新焊接 。  电渣压力焊接头 拉伸试验结果， 3 个试件的抗拉强度 都应大于 该级别钢筋规定的抗拉强度。  当试验结果有一个试件的抗拉强度低于规定值，应再取 6 个试件进行复验。复验结果，当仍有一个试件的抗拉强度小于规定值，应确认该批接头为不合格品。  武昌工学院毕业论文（设计）专用稿纸  - 14 - 场钢筋绑扎  钢筋  施工工艺：立柱筋套箍筋连接柱筋画箍筋间距放定位筋绑扎钢筋保护层砼垫块   套柱箍筋：按图纸 上标明 间距，算好每根柱箍筋数量，先 把 箍筋套在 将要 伸出的搭接筋上， 接着做好 柱子钢筋，搭接长度绑扣 要大于 3 个，柱中心 才有绑扣 。   柱 纵向 筋 用 机械连接 的方式 ，按规范要求同一 段面 50接头位置。第一步接头距楼板面大于 500大于 H 6，不在箍筋加密区。   画箍筋间距线：竖向钢筋 用来力好柱子 ， 用 图纸要求用 记号 笔划箍筋间距线。   柱箍筋绑扎：   箍筋位置线 画好后 ， 把 已 弄 好的箍筋 向上挪动 ，由上往下绑扎， 应该 采用缠扣绑扎，如图 4 箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。   箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固， 如图 4 抗震等级为 一 级，柱箍筋端头 要达到 135 ，平直长度 要大 于 10d（ d 为箍筋直径）， 详见图 4 图 4扣绑扎图  武昌工学院毕业论文（设计）专用稿纸  - 15 - 图 4错布置图  图 4箍筋端头图   柱两端箍筋 要 加密，加密区长度 和 加密区内箍筋间距 要 符合 施工 图纸及施工规范 应小于 100于 5当绷瓷 设计要求箍筋 中有 拉筋时， 箍筋是要被 钩住 的 ，见 图 4 图 4 4 箍筋设拉筋图  武昌工学院毕业论文（设计）专用稿纸  - 16 - 柱筋保护层厚度 要 符合 图纸上的要求 ，垫块 要 绑在柱竖 向 筋 上 ，间距一般 为 1000 来确保 主筋 厚度的 准确 性 。同时，可采用钢筋定距框来 让 钢筋处于正确的 位置。当柱截面尺寸 发生变化时 ，柱 要有 弯折，弯后的尺寸要符合图纸的 。  在 拉接筋 和 埋件 上 ， 要用 墙体所用材料，按 施工 图纸、图集 来制作 。  钢筋  施工顺序：主梁主筋放梁定位箍梁箍筋次梁主筋放梁定位箍梁箍筋砼垫块固定  施工方法：  先 画出箍筋 的 间距， 再 摆放箍筋。   主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋 要先穿 ， 把 箍筋按已 有 的间距 慢慢分开； 然后 穿次梁的下部纵向受力钢筋 和 弯起钢筋， 在把 箍筋 套好 ； 紧接着放好 主次梁的架立筋； 相 隔一定 距离把 架立筋与箍筋 牢牢 绑扎； 处理好 箍筋间距让 间距符合 图纸的 要求， 先 绑架立筋，再绑主筋，同时进行。次梁上部纵向钢筋应放在主梁上部纵向钢筋之上，为了 让 次梁钢筋的保护层厚度 符合要求 ，可以把 主梁上部钢筋降低 大约为次梁下部钢筋直径的一半 。   框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度要符合设计要求。一般大于45d。绑梁上部纵向筋的箍筋，宜用套扣法绑扎，如 下 图 4 梁 6 d 6 0平 直 长 度图 4 5 箍筋套扣法绑扎示意图   箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错布置，箍筋弯钩采用 135 ，平直部分长度为 10d。   梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘 50。梁与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均要符合设计要求。梁柱节点处，由于梁筋穿在柱筋内侧，导致梁筋保护层加大，应采用渐变箍筋，渐变长度一般为 600保证箍筋与梁筋紧密绑扎到位。   在主、次梁受力筋下均应垫垫块（或塑料卡），保证保护层的厚度。受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排中应符合设计规范要求。   梁筋的搭接： 框架梁的受力钢筋直径等于或大于 18，采用机械连接接头，小于 18，采用闪光对焊或者绑扎接头，搭接长度要符合的规定。搭接长度末端与钢筋弯折处的距离，不得小于钢筋直径的 10 倍。接头不宜位于构件最大弯矩处，受拉区域内 接处应武昌工学院毕业论文（设计）专用稿纸  - 17 - 在中心和两端扎牢。接头位置应相互错开，当采用绑扎搭接接头时，在规定搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面积百分率，受拉区不大于 50。  钢筋  施工顺序：弹板钢筋位置线板短向钢筋板长向钢筋洞口附加钢筋板负弯筋砼 垫块固定  施工方法：先在模板上弹出钢筋分隔线和预留孔洞位置线，按线绑扎底层钢筋。单向板除外围两根筋相交点全部绑扎外，其余各点可交错绑扎，双向板相交点必须全部绑扎。板上部负弯矩筋拉通线绑扎。根据图纸设计，双层钢筋网片之间加成口砼垫块，每 1000梅花状布置，板底筋采用 15砼垫块。如图 4示。  图 4钢筋绑扎示意图  体钢筋绑扎  墙体保护层为净保护层。地下室外墙钢筋为竖筋在外，水平筋在内；其余墙体均为竖筋在内，水平筋在外。墙体水平筋放置在墙体暗柱主筋外，墙体连梁放置在墙筋内。   墙体的垂直筋每段长度 4m（钢筋直径 12 6m（钢筋直径 >12水平筋长度 8m。   墙的钢筋网绑扎所有钢筋相交点须全部扎牢，且相邻绑扎点的铁丝扣成八字形，钢筋的弯钩朝向混凝土内。  其他工种之间的配合  与钢筋施工主要指木工架子工配合，一方面钢筋绑扎应为木模板的空间，并提供标准成型的钢筋骨架，使木支护形式，以确保满足设计要求的几何尺寸及位置；另一方面，模板集也应该考虑钢筋的方便结合，梁板钢筋绑扎在梁的高度大于 700保持侧模可能不支持，为钢筋绑扎梁底加固。当结合和分块浇筑已完成 梁边侧密封模具，而且要注意预留预埋及时穿插安装，按设计要求及时将附加钢筋，确保预埋准确，固定可靠，应在护理工作中做好工作，避免后续过程失败，混凝土的施工，应把钢铁行业护理吧，保证板厚钢筋保护层符武昌工学院毕业论文（设计）专用稿纸  - 18 - 合要求，板，墙，柱钢筋位置的准确性。  量验收标准  钢筋绑扎、安装完毕后，应进行自检，重点检查以下几方面：   根据设计图纸检查钢筋的型号、直径、根数、间距是否正确。   检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规范规定。   检查混凝土保护层厚度是否符合设计要求。   钢筋绑扎是否牢固，有无松动变形现象。   钢筋表面不允 许有油渍、漆污。   钢筋位置的允许偏差，不得大于以下表规定。  表 钢筋绑扎允许偏差表  项次  项目  允许偏差  检验方法  1 网眼尺寸  绑扎   20 尺量连续三档取其最大值  2 骨架的宽度、高度   5 尺量检查  3 骨架的长度   10 4 箍筋、构造筋间距  绑扎   20 尺量连续三档取其最大值  5 受力钢筋  间距   10 尺量两端中间各一点取其最大值  排距   5 6 钢筋起弯点位移  20 尺量检查  7 受力钢筋保护层  基础   10 墙板   3 钢筋保护层的允许 偏差，不得超出以下表规定。  表 钢筋保护层厚度表  墙水平筋  其他墙体  15并不小钢筋直径  楼板  10并不小于钢筋直径  梁  25并不小于钢筋直径  柱子  30并不小于主筋直径  武昌工学院毕业论文（设计）专用稿纸  - 19 - 钢筋工程属于隐蔽工程，在浇筑砼前应对钢筋及预埋件进行验收，及时办理隐蔽工程记录。钢筋加工均在现场加工成型，钢筋工程的重点是粗钢筋的定位和连接以及主次梁的下料、绑扎，钢筋绑扎，以上工序均严格按照相关规范要求进行施工。  武昌工学院毕业论文（设计）专用稿纸  - 20 - 5 质量保证措施和成品保护  保措施   楼板上所有电气管线必须在楼板底 层筋铺设后安装，使楼板底面混凝土保护层达到设计和规范要求。   柱、梁、板钢筋保护层垫块必须按间距 1m 用铁丝与主筋扎牢。   钢筋施工过程中，派专人对钢筋规格、品种、间距、尺寸、根数、搭接位置与长度进行复核验收，不符合之处应及时派人整改直至合格。   在混凝土浇捣过程中应派专人“看筋”，如发现松动，移位，保护层不符合均应及时修整。   一层内同一根柱钢筋不得有两个接头，梁内纵向钢筋的搭接允许位置严格按设计和规范要求。  品保护   楼板的弯起筋、负钢筋绑好后，不准在上面踩踏行走，钢筋绑扎成型后，搭设跳板 专门供施工人员走动。浇筑混凝土时，派钢筋工专门负责及时调整在浇筑砼过程中偏位的钢筋，保证钢筋的相对位置、保护层厚度、竖向钢筋的垂直度等的准确性。   安装电线管、暖卫管或其他设施时，不得任意切断和移动钢筋。半成品钢筋进入绑扎现场前，作好防锈保护措施；有锈蚀的钢筋，在后台先进行清理，清理干净，经过预检以后，才可以进入绑扎现场。   钢筋绑扎前，钢筋工先检查钢筋加工的规格、尺寸是否符合图纸要求，有疑问时，及时向项目有关人员进行反映，然后检查钢筋加工的外观质量，在运输过程中有无破坏情况，如果有及时向有关人员提出。柱、 墙钢筋绑扎过程中，搭设架子进行绑扎，一次绑扎到位；钢筋成型后，严禁进行蹬踏。   水电施工过程中，严禁踩钢筋进行施工，必须搭架子进行施工，有破坏钢筋的情况出现时，土建施工队有权进行制止，并反馈到项目部，项目部将对有关队伍进行处罚；水电施工时，严禁在钢筋主筋上施焊，严禁随意烧钢筋，穿套管时，钢筋移位后及时进行调整。   绑钢筋时严禁碰撞水电预埋件，如碰动及时通知相关专业人员进行重新安装、调整。保证预埋电线管等位置准确，如发生冲突时，可将竖向钢筋沿平面左右弯曲，横向钢筋上下弯曲，绕开预埋件。但一定要保证钢筋保护层的 厚度，严禁任意切割钢筋，钢筋弯曲后，在间距偏大范围内，另加钢筋进行补强。   各工种操作人员在施工本专业内容时，必须搭设架子进行操作，施工过武昌工学院毕业论文（设计）专用稿纸  - 21 - 程中没有项目相关人员的同意，不得随意割断钢筋。在钢筋绑扎过程时，不能在砼没有达到强度前在砼面堆放钢筋，钢筋堆放过程中，必须轻放，不能破坏砼面。  意事项   形状，尺寸必须符合设计要求，钢筋加工，钢筋的表面确保清洁，无损伤，无麻斑，无油，不得使用带有颗粒状或片状老锈的钢筋。   钢筋加工后应按规格、品种分开堆放，并在明显部位挂识别标记，以防错拿。   钢筋焊接前，必须 根据施工条件进行试焊，试验合格后方可正式施焊。   雨天钢筋焊接要按规范采取有效的防护措施和增强材料的特性，以保证焊接质量满足设计和规范要求。   对墙柱梁节点等部位的钢筋绑扎，施工前应编制详细的绑扎顺序，钢筋工长和质检员需严格把关，以防出现钢筋规格错项和钢筋数错漏。   作为电气接地引下线的竖向钢筋必须标识清楚，焊接不但要满足导电要求，更要符合钢筋焊接质量要求。   在对所有竖向钢筋接头按规范检验合格并做好标识后方可开始绑扎，绑扎时要求所有受力筋与箍筋或水平筋绑牢，柱子角部主筋与角部箍筋绑牢。楼板负弯矩筋弯钩必须 向下，不得平躺或朝上方向。   保证拉结筋埋设数量及位置准确，以满足围护结构抗震设防要求。   按照相应的布筋原则及规范进行钢筋施工，确保钢筋工程的施工质量，为工程的结构安全奠定基础。   混凝土浇筑过程中，为避免钢筋踩踏，要求搭设竹跳板作通道并设专职钢筋看护工，对偏移钢筋及时修正。  武昌工学院毕业论文（设计）专用稿纸  - 22 - 6 工期要求  本工程是从 2013 年 7 月 1 开始一直到 2014 年 8 月 1 日结束。在此期间，我们会好好的完成各方面的进展，尽最大努力来在规定工期内完成工程。  各项准备工作开始后，在 13 年 7 月份开始，项目经理应该组织施工员及钢筋总工来一起 探讨钢筋工程的进展。要在这几天内将各项准备工作规划好，先进行施工准备，然后是钢筋的进场及堆放，钢筋翻样、制作、绑扎及连接。这几项必须要探讨好，在规定的工期内必须完成，不能影响总工期。应在在各项工作前面要讲这些事项做好，不然会影响总工期。在做完以上工序后，应该要进行质量验收。验收也要在规定的工期完成，不能影响总工期。之后要进行安全文明的宣传，让工人们遵守纪律。  总而言之，本次钢筋工程要在 2014 年 8 月 1 日完成，必须完成，不能影响总工期。也不能颠倒顺序，一步步来。  武昌工学院毕业论文（设计）专用稿纸  - 23 - 7 安全文明措施  强安全文明 施工教育   进场施工前，安全部对所有新进场施工人员进行三级安全教育。   做好特殊工种的培训工作，必须坚持持证上岗，未持证人员坚决不能上岗工作。   坚持每周的安全例会制度 ,坚持经常性的安全活动制度并做记录。   在安排施工任务时，专业工长必须进行专项有针对性的全面安全技术交底，履行签字。   认真执行安全操作规程，严禁违章指挥，违章作业，违反劳动纪律。  全文明施工的具体措施   任何人进入现场区域必须戴好安全帽，不准穿拖鞋，高跟鞋、硬底鞋或赤脚，不得酒后、疲劳作业。   搭、拆脚手架的工作人员必须是经过考核合 格的专业架子工，上岗人员应定期体检合格方可持证上岗。   施工现场注意防火，及时清理刨花、木屑等易燃物品，严禁施工人员吸烟，同时配备防火设备（灭火器），明确责任人。施工作业面内不得吸烟，吸烟必须到指定吸烟区。   加强现场临电管理，经常检查配电设备的安全可靠性，如有损坏，及时更换，除电工之外的任何工种不准私自接改电线，需用时应申请电工完成接线工作。   禁止交叉作业，若施工无法避让时，应派专人监督和采取必要的安全防护措施，确保施工安全。   明确脚手架施工现场安全责任人员，负责施工全过程的安全管理工作。设专人负责对 顶架进行经常检查和保修。   未经原审批部门同意，任何人不得修改更变技术方案。   脚手架搭设完后，应会同技术部门及安全检查员进行全面检查，验评合格后方可使用。每施工段要经验收后才可使用。   脚手架在使用过程中必须定期和不定期进行检查，发现问题应及时整改，整改后才能继续使用。如停工一段时间重新开工时必须全面检查，检查合格后才可使用。   施工中必须严格按照有关章程和规范要求施工，严禁违章作业。