钢结构工程.pptx

钢结构工程简介钢结构工程简介 PPT模板下载：/moban/ 行业PPT模板：/hangye/ 节日PPT模板：/jieri/ PPT 素材下载：/sucai/ PPT背景图片：/beijing/ PPT图表下载：/tubiao/ 优秀PPT下载：/xiazai/ PPT教程： /powerpoint/ Word教程： /word/ Excel 教程：/excel/ 资料下载：/ziliao/ PPT 课件下载：/kejian/ 范文下载：/fanwen/ 试卷下载：/shiti/ 教案下载：/jiaoan/ 钢结构工程简介 n n一、钢结构定义及特点一、钢结构定义及特点 n n二、钢结构工程施工流程二、钢结构工程施工流程 n n三、钢结构施工过程质量控制三、钢结构施工过程质量控制 n n四、钢结构工程验收四、钢结构工程验收 目目 录录 一、钢结构定义及特点一、钢结构定义及特点 1 1、钢结构定义、钢结构定义 钢结构是由钢制材料组成的结构，建筑上主要由型钢和钢板等钢结构是由钢制材料组成的结构，建筑上主要由型钢和钢板等 制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，各构件或部件之间通常采用焊制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，各构件或部件之间通常采用焊 缝、螺栓或铆钉连接的结构形式，缝、螺栓或铆钉连接的结构形式，是主要的建筑结构类型之一。是主要的建筑结构类型之一。其自重其自重 较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。 我们经常听到轻钢结构和重 钢结构的名词。 一般建筑中每平米用钢量 大于等于50KG/平方米，可认为 是重钢结构。如：大跨度的体 育场馆、展览中心，高层或超 高层钢结构等。轻钢结构的“轻” 字主要是指钢结构建筑具有轻 质屋盖和轻质外墙。 目前来说还没有统一的标 准来区分轻钢结构和重钢结 构。 2、钢结构特点 优点 1 1）材料强度高，自身重量轻。）材料强度高，自身重量轻。 钢材的强度比混凝土、砖石和木材等建筑材料要高的多，适用于载钢材的强度比混凝土、砖石和木材等建筑材料要高的多，适用于载 荷重、跨度大的结构。钢材属于轻质高强度材料，在相同的跨度和载荷条件荷重、跨度大的结构。钢材属于轻质高强度材料，在相同的跨度和载荷条件 下，钢屋架的重量只有钢筋混凝土屋架重量的下，钢屋架的重量只有钢筋混凝土屋架重量的1/41/4 1/31/3。 2 2）钢材韧性，塑性好，具有良好的抗震性能。）钢材韧性，塑性好，具有良好的抗震性能。 钢材的塑性好，在一般情况下钢结构不会因为偶然超载钢材的塑性好，在一般情况下钢结构不会因为偶然超载 或者局部超载而突然出现断裂破坏，只是出现变形，使应力重新或者局部超载而突然出现断裂破坏，只是出现变形，使应力重新 分布。钢材韧性好，使钢材有一定的抗冲击脆断的能力，对动载分布。钢材韧性好，使钢材有一定的抗冲击脆断的能力，对动载 荷适应性强，其良好的延性和耗能能力使钢结构具有优越的抗震荷适应性强，其良好的延性和耗能能力使钢结构具有优越的抗震 性能。性能。 3 3）施工质量好，速度快，大大缩短工期。）施工质量好，速度快，大大缩短工期。 钢结构制造工厂化、施工装配化。钢构件在加工厂中制造，成钢结构制造工厂化、施工装配化。钢构件在加工厂中制造，成 品的精度高，质量容易监控和保证。制作的构件运到现场安装，连接简品的精度高，质量容易监控和保证。制作的构件运到现场安装，连接简 单，安装方便，施工周期短。单，安装方便，施工周期短。 4 4）钢材可以回收利用。）钢材可以回收利用。 大部分钢结构采用螺栓连接，可拆卸，便于加固、改扩建和拆迁大部分钢结构采用螺栓连接，可拆卸，便于加固、改扩建和拆迁 。 缺点缺点 1 1）钢结构耐热不耐火。）钢结构耐热不耐火。 钢材受热时，当温度在钢材受热时，当温度在202000以下时，钢材主要力学性能降低以下时，钢材主要力学性能降低 不多，在温度超过不多，在温度超过200200以上，材料发生较大变化，强度逐步降低。温度温度 在在600600左右时，钢材进度塑性状态，强度趋于零，失去承载力。左右时，钢材进度塑性状态，强度趋于零，失去承载力。 2 2）钢结构耐腐蚀性差。）钢结构耐腐蚀性差。 钢材在潮湿和腐蚀性介质的环境中，容易锈蚀，截面不断削弱钢材在潮湿和腐蚀性介质的环境中，容易锈蚀，截面不断削弱 ，使结构受损。因而对钢结构必须采取防护措施，如表面除锈、刷油漆，使结构受损。因而对钢结构必须采取防护措施，如表面除锈、刷油漆 和涂料等。和涂料等。 附：2015年住房城乡建设部建筑业企业资质标准钢结构专业承包资质 一级资质标准 1、企业资产 （1）净资产3000万元以上。 （2）厂房面积不少于30000平方米。 2、企业主要人员 （1）建筑工程专业一级注册建造师不少于8人。 （2）技术负责人具有10年以上从事工程施工技术管理工作经历，且具有建筑工程相关专业高级职称； 结构、机械、焊接等专业中级以上职称人员不少于20人，且专业齐全。 （3）持有岗位证书的施工现场管理人员不少于30人，且施工员、质量员、安全员、材料员、造价员、 资料员等人员齐全。 （4）经考核或培训合格的焊工、油漆工、起重信号工等中级工以上技术工人不少于50人。 3、企业工程业绩 近5年承担过下列5类中的2类钢结构工程的施工，工程质量合格。 （1）钢结构高度80米以上； （2）钢结构单跨30米以上； （3）网壳、网架结构短边边跨跨度70米以上； （4）单体钢结构建筑面积3万平方米以上； （5）单体钢结构工程钢结构重量5000吨以上。 4、技术装备 具有下列机械设备： （1）切割设备（多头切割机或数控切割机或仿型切割机或等离子切割机或相贯切割机等）3台； （2）制孔设备（三维数控钻床或平面数控钻床或50mm以上摇臂钻床等）3台； （3）端面铣切或锁口机不少于2台； （4）超声波探伤仪、漆膜测厚仪（干湿膜）等质量检测设备齐全。 二级资质标准 1、企业资产 （1）净资产1500万元以上。 （2）厂房面积不少于15000平方米。 2、企业主要人员 （1）建筑工程专业注册建造师不少于6人。 （2）技术负责人具有8年以上从事工程施工技术管理工作经历，且具有建筑工程相关专业高级职称或一级注册建造师执业资格 ；结构、机械、焊接等专业中级以上职称人员不少于10人，且专业齐全。 （3）持有岗位证书的施工现场管理人员不少于15人，且施工员、质量员、安全员、材料员、造价员、资料员等人员齐全。 （4）经考核或培训合格的焊工、油漆工、起重信号工等中级工以上技术工人不少于20人。 3、企业工程业绩 近5年承担过下列5类中的2类钢结构工程的施工， 工程质量合格。 （1）钢结构高度50米以上的建筑物； （2）钢结构单跨24米以上的建筑物； （3）网壳、网架结构短边边跨跨度30米以上； （4）单体钢结构建筑面积10000平方米以上； （5）单体钢结构工程钢结构重量2000吨以上。 4、技术装备 具有下列机械设备： （1）切割设备（多头切割机或数控切割机或仿型切割机或等离子切割机或相贯切割机等）1台； （2）制孔设备（三维数控钻床或平面数控钻床或50mm以上摇臂钻床等）1台； （3）超声波探伤仪、漆膜测厚仪（干湿膜）等质量检测设备齐全。 三级资质标准 1、企业资产 净资产500万元以上。 2、企业主要人员 （1）建筑工程专业注册建造师不少于3人。 （2）技术负责人具有5年以上从事工程施工技术管理工作经历， 具有工程序列中级以上职称或注册建造师执业资格；结构、机械 、焊接等专业中级以上职称人员不少于6人。 （3）持有岗位证书的施工现场管理人员不少于8人，且施工员、 质量员、安全员、材料员、造价员、资料员等人员齐全。 （4）经考核或培训合格的焊工、油漆工、起重信号工等中级工以 上技术工人不少于10人。 （5）技术负责人（或注册建造师）主持完成过本类别资质二级以 上标准要求的工程业绩不少于2项。 一级资质： 可承担下列钢结构工程的施工： （1）钢结构高度60米以上； （2）钢结构单跨跨度30米以上； （3）网壳、网架结构短边边跨跨度50米以上； （4）单体钢结构工程钢结构总重量4000吨以上； （5）单体建筑面积30000平方米以上。 二级资质： 可承担下列钢结构工程的施工： （1）钢结构高度100米以下； （2）钢结构单跨跨度36米以下； （3）网壳、网架结构短边边跨跨度75米以下； （4）单体钢结构工程钢结构总重量6000吨以下； （5）单体建筑面积35000平方米以下。 三级资质： 可承担下列钢结构工程的施工： （1）钢结构高度60米以下； （2）钢结构单跨跨度30米以下； （3）网壳、网架结构短边边跨跨度33米以下； （4）单体钢结构工程钢结构总重量3000吨以下； （5）单体建筑面积15000平方米以下。 二、钢结构工程施工流程 钢结构一般施工顺序 详图设计构件加工构件运输施工放线基础 混凝土内预埋螺栓钢柱安装钢梁安装楼承板 安装栓钉焊接绑扎钢筋浇筑混凝土楼板喷 涂防火涂料。 1、详图设计 构件加工之前需要将设计图纸进行钢结构详图设计 。 钢结构详图由钢结构制造厂或施工单位进行深化， 一般钢结构制造厂有专门的深化设计部门，将钢结构施工图 深化为钢结构详图，便于加工。（目前多用钢结构详图设计 软件Tekla Structures别名XSTEEL进行深化设计） 2、构件加工 钢结构构件制作一般在工厂进行，主要流程为：原 材料采、验、进厂下料制作检验校正预拼装除锈 刷防锈漆成品检验编号。 1）原材料采、验、进厂 按设计图纸和业主要求，选购钢材、连接件、涂料等。 2）下料 依据钢结构加工详图对钢材进行下料。 3）制作 对切割好的钢材进行边缘处理后，按照图纸进行钢构件制作。 4）检验校正 对加工好的钢构件进行检验，并对变形部位进行矫正。 5）预拼装 对于重要构件及结构复杂的部位进行预拼装。 6）除锈 对构件表面进行除锈。 7）刷防锈漆 对出完毕的构件进行喷涂油漆。（与混凝土接触部位不喷漆） 8）成品检验编号 对完成喷涂作业的钢结构进行检验并编号，准备运输。 3、构件运输 依据构件进场计划单安排运输，按照使用部位 划分进行装车。施工现场人员要与构件加工厂做好沟通，核 对施工构件的编号，确定装车清单。 4、施工放线 配合土建专业施工，基础施工前确定好轴线位置及预 埋螺栓位置。 5、基础混凝土内预埋螺栓 钢结构工程地脚螺栓预埋与 土建专业基础施工同时进行。 地脚螺栓地脚螺栓 6、钢柱安装 钢柱吊装作业 7、钢梁安装 钢构件连接方式 多节钢柱拼接一般采用 坡口焊接；梁柱翼缘用 坡口焊连接，腹板用高 强螺栓连接；主次梁之 间腹板处用高强螺栓连 接，少量再在翼缘处用 坡口焊连接。 8、楼承板安装 楼承板分两种，一种是压型钢板，另一种为钢筋桁架楼承板 。其中压型钢板又分为开口、缩口、闭口形压型钢板三种。 开口型压型钢板闭口型压型钢板缩口型压型钢板 钢筋桁架楼承板为最近 几年发展起来的板型，优 点在于可以双向配筋，可以 承受负载 荷。 钢筋桁架楼承板 9、栓钉焊接 1）柱子外围栓钉，增大柱子与混凝土接触面积， 加强型钢柱与混凝土的连接强度。 2）钢梁上翼缘栓钉，传递剪力，使钢梁和混凝土 结合为一体，提高抗震能力。 10、绑扎钢筋 11、浇筑混凝土楼板 12、喷涂防火涂料 根据设计要求对钢结构喷涂防火涂料。 防火涂料按喷涂厚度分 为厚型防火涂料和薄型防火 涂料；按使用部位分为室内 型和室外型。 三、钢结构施工过程质量控制三、钢结构施工过程质量控制 第一部分第一部分 原材料及成品进场质量控制原材料及成品进场质量控制 1、钢材及钢构件 主控项 钢材的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准 和设计要求。进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准 的要求。 检查数量：全数检查 检验方法：检查质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。 一般项 钢板厚度、型钢的规格尺寸、表面外观等通过观察或钢板厚度、型钢的规格尺寸、表面外观等通过观察或 抽查方式检查其质量应符合国家标准及产品要求。抽查方式检查其质量应符合国家标准及产品要求。 质量证明书检验报告 1）钢构件质量控制 钢构件在制作过程中，驻厂工程师跟随流程抽检 ，对重要工序进行重点控制，必要时可以委托第三方检测机 构驻厂对构件质量进行监督。 2）钢构进场检验 （1）检查构件出厂合格证、材料试验报告记录、抗滑移系 数试验报告记录、焊缝无损检测报告记录等。 （2）检查进场构件外观,主要内容有构件挠曲变形、摩擦面 表面破损与变形、焊缝外观质量、焊缝坡口几何尺寸及构件 表面锈蚀等，若有问题，应及时组织有关人员制定返修工艺 ，进行修理。 3）需要复验的材料 （1） 国外进口钢材（一般很少用到）； （2） 钢材混批； （3） 板厚等于或大于40mm，且设计有Z向性能要求的厚板 （板厚方向）； （4 ）建筑结构安全等级为一级，大跨度钢结构中主要受力 构件所采用的钢材； （5） 设计有复验要求的钢材； （6） 对质量有疑义的钢材。 对于以上6种情况应进行见证取样、送样进行复验 。 2、焊接材料 主控项 焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产 品标准和设计要求。 检查数量：全数检查。 检验方法：检查焊接材料的质量合格证明文件、中文标志及 检验报告等。 一般项 焊钉（栓钉）及焊接瓷环，焊条、焊剂保管情况进 行抽查，应没有药皮脱落、受潮结块等现象。 栓钉、磁环 焊 材焊 条 焊 丝 1）重要的钢结构工程的焊接材料需要见证取样、送样进行 复验，包括： （1）建筑结构安全等级为一级的一、二级焊缝。 （2）建筑结构安全等级为二级的一级焊缝。 （3）大跨度结构中一级焊缝。 （4）重级工作制吊车梁结构中一级焊缝。 （5）设计要求。 3、连接用紧固标准件 主控项 钢结构连接用高强度大六角头螺栓连接副、扭剪钢结构连接用高强度大六角头螺栓连接副、扭剪 型高强度螺栓连接副、普通螺栓、铆钉、自攻钉、拉铆钉、型高强度螺栓连接副、普通螺栓、铆钉、自攻钉、拉铆钉、 射钉、锚栓（机械型和化学试剂型）、地脚锚栓等紧固标准射钉、锚栓（机械型和化学试剂型）、地脚锚栓等紧固标准 件及螺母、垫圈等标准配件，其品种、规格、性能等应符合件及螺母、垫圈等标准配件，其品种、规格、性能等应符合 现行国家产品标准和设计要求。现行国家产品标准和设计要求。 高强度大六角头螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓高强度大六角头螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓 连接副出厂时应分别随箱带有扭矩系数和紧固轴力（预拉力连接副出厂时应分别随箱带有扭矩系数和紧固轴力（预拉力 ）的检验报告。）的检验报告。 检查数量：全数检查。检查数量：全数检查。 检验方法：检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验检验方法：检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验 报告等。报告等。 一般项 螺栓、螺母、垫圈外观不应出现生锈和沾染赃物 ，螺纹不应损伤。 普通螺栓一般是普通螺栓一般是4.84.8级，级，4 4表示该螺栓的抗拉强度表示该螺栓的抗拉强度400MPa 400MPa ，8 8表示该螺栓的屈服强度与抗拉强度之比（表示该螺栓的屈服强度与抗拉强度之比（0.80.8）的）的1010倍（倍（ 得到得到0.8*100.8*108 8）普通螺栓强度等级要低，一般为）普通螺栓强度等级要低，一般为4.44.4级、级、4.84.8 级、级、5.65.6级。高强度螺栓就是抗拉强度提高。比如级。高强度螺栓就是抗拉强度提高。比如8.88.8，9.89.8， 10.910.9，12.912.9常用常用8.88.8和和10.910.9两个强度等级，其中两个强度等级，其中10.910.9级居多级居多 。 高强度螺栓实际上有摩擦型和承压型两种。 普通螺栓高强螺栓扭剪型高强螺栓 4、金属压型板 主控项 金属压型板及制造金属压型板所采用的原材料，其 品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。 检查数量：全数检查。 检验方法：检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验 报告等。 主要检查原材料的屈服强度、镀锌量，以及检查相 同压型钢板板型的耐火试验报告。 一般项 规格尺寸及允许偏差、表面质量、涂层质量等应符 合设计要求和本规范的规定，进行抽查。 项项 目目 波波 距距2.02.0 波波 高高压型钢板压型钢板截面高度截面高度70701.51.5 截面高度截面高度70702.02.0 侧向弯侧向弯 曲曲 在测量长度在测量长度h1h1范范 围内围内 20.020.0 注：为测量长度，指板长扣除两端各注：为测量长度，指板长扣除两端各0.5m0.5m后的实际长度（小于后的实际长度（小于10m10m）或扣）或扣 除任选的除任选的10m10m长度。长度。 金属板压型板的尺寸允许偏差（mm） 5、涂装材料 主控项 钢结构防腐涂料、稀释剂和固化剂等材料的品种、 规格、性能等符合现行国家产品标准和设计要求。 检查数量：全数检查。 检验方法：检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验 报告等。 一般项 防腐涂料和防火涂料的型号、名称、颜色及有效期 应与其质量证明文件相符。开启后，不应存在结皮、结块、 凝胶等现象。对其进行抽查。 1、建筑基础 建筑物的定位轴线、基础轴线和标高、地脚螺栓的规建筑物的定位轴线、基础轴线和标高、地脚螺栓的规 格及其紧固应符合设计要求。格及其紧固应符合设计要求。 检验方法：用经纬仪、水准仪、全站仪、和钢尺现场实测。检验方法：用经纬仪、水准仪、全站仪、和钢尺现场实测。 检查数量：按柱基数抽查检查数量：按柱基数抽查1010，且不应少于，且不应少于3 3个个. . 说明：建筑物的定位轴线与基础的标高等直接影响到钢结构的说明：建筑物的定位轴线与基础的标高等直接影响到钢结构的 安装质量，故应给予高度重视。安装质量，故应给予高度重视。 钢结构基础定位轴线、标高、地脚螺栓位置偏差要求 项项 目目允允 许许 偏偏 差差（mmmm） 建筑物定位轴线建筑物定位轴线L/20000 L/20000，且不应大于，且不应大于3.03.0 基础上柱的定位轴线基础上柱的定位轴线1.0 1.0 基础上柱底标高基础上柱底标高 2.02.0 地脚螺柱（锚栓）位移地脚螺柱（锚栓）位移2.0 2.0 第二部分第二部分 钢结构施工过程质量控制（多高层建筑为例）钢结构施工过程质量控制（多高层建筑为例） 2、钢柱安装 底层钢柱吊装前，必须对钢柱的定位轴线，基础轴线和标 高，地脚螺栓直径和伸出长度等进行复查，并对钢柱的编号 、外形尺寸、螺孔位置及直径、承剪板的方位等等，进行全 面复核。 柱子安装的允许偏差 项项 目目允允 许许 偏偏 差差（mmmm） 底层柱柱底轴线对定位轴线偏移底层柱柱底轴线对定位轴线偏移3.0 3.0 柱子定位轴线柱子定位轴线1.0 1.0 单节柱的垂直度单节柱的垂直度h/1000 h/1000，且应大于，且应大于10.010.0 3、钢梁安装 吊装前检查梁的几何尺寸、节点板位置与方向、 高强度螺栓连接面、焊缝质量。 起吊钢梁之前要清除摩擦 面上的浮锈和污物。 钢梁安装的允许偏差 项项 目目允允 许许 偏偏 差差（mmmm） 跨中的垂直度跨中的垂直度h/250 h/250，且不应大于，且不应大于15.015.0 侧向弯曲矢高侧向弯曲矢高 l l30m30ml/1000,l/1000,且不应大于且不应大于10.010.0 30m60ml60ml/1000,l/1000,且不应大于且不应大于30.030.0 整体垂直度和整体平面弯曲的允许偏差 项项 目目允允 许许 偏偏 差差（mmmm） 主体结构的整体垂直度主体结构的整体垂直度（ （H/2500+10.0H/2500+10.0）且不应大于）且不应大于25.025.0 主体结构的整体平面弯曲主体结构的整体平面弯曲L/1500, L/1500,且不应大于且不应大于25.025.0 3、螺栓连接 对于螺栓连接，可用目测、锤敲相结合的方法检查。并对于螺栓连接，可用目测、锤敲相结合的方法检查。并 用扭力扳手用扭力扳手( (当扳手达到一定的力矩时，带有声、光指示的当扳手达到一定的力矩时，带有声、光指示的 扳手扳手) )对螺栓的紧固性进行复查，尤其对高强螺栓的连结更对螺栓的紧固性进行复查，尤其对高强螺栓的连结更 应仔细检查。此外，对螺栓的直径、个数、排列方式也要一应仔细检查。此外，对螺栓的直径、个数、排列方式也要一 一检查。一检查。 4、钢结构焊接工程 焊缝检验是钢结构工程中重要的检验环节，焊接质焊缝检验是钢结构工程中重要的检验环节，焊接质 量是否合格直接影响工程结构安全。量是否合格直接影响工程结构安全。 1）焊工必须经考试合格并取得合格证书。持证焊工必须在 其考试合格项目及其认可范围内施焊。 2）对焊缝质量应按照验收规范及设计要求进行探伤。焊缝 的内部缺陷进行探伤前应先进行外观质量检查。 3）焊缝质量等级分为一、二、三级。一级焊缝不允许有外 观质量缺陷，二、三级焊缝外观质量应符合规范要求。 4）利用低倍放大镜或肉眼观察焊缝表面是否有咬边、夹渣 、气孔、裂纹等表面缺陷，利用焊缝检验尺测量测量焊缝余 髙、焊瘤、凹陷、错口等。 一、二级焊缝的质量等级及缺陷分级(见证检测项目) 评定等级是对焊缝内部缺陷的评定，质量由高到低分为、 、级。 检验 等级是指检验检测达到的精度，即检测仪器与检测方法结合 而得到的检测结果的精确程度。（超声波探伤由低到高分为A、B、C三个级 别，射线探伤由低到高分为A、AB、B三个级别） 焊缝质量等级一级二级 内部缺陷超声波探 伤 评定等级 检验等级B级B级 探伤比例10020 内部缺陷射线探伤评定等级 检验等级ABAB 探伤比例10020 注：探伤比例的计数方法应按以下原则确定：（1）对工厂制作焊缝，应 按每条焊缝计算百分比，且探伤长度应不小于200，当焊缝长度不足 200时，应对整条焊缝进行探伤；（2）对现场安装焊缝，应按同一类 型、同一施焊条件的焊缝条数计算百分比，探伤长度应不小于200，并 应不少于1条焊缝。 二级、三级焊缝外观质量标准 单位为（） 项 目允许偏差 缺陷类型二级三级 未焊满（指不 足设计要求） 0.20.02t，且1.00.20.04 t，且2.0 每100.0焊缝内缺陷总长（15.0）/25.0 根部收缩 0.20.02 t，且1.00.20.04 t，且2.0 长度不限 咬边 0.05 t，且0.5；连接 长度100.0，且焊缝两侧 咬边总长10焊缝全长 0.1 t，且1.0，长度不限(10%焊缝全长 ) 弧坑裂纹允许存在个别长度5.0的弧坑裂纹 电弧擦伤允许存在个别电弧擦伤 接头不良 缺口深度0.05 t，且0.5缺口深度0.1 t，且1.0 每1000.0焊缝不应超过1处 表面夹渣深0.2 t长0.5 t，且20.0 表面气孔 每50.0焊缝长度内允许直径0.4 t，且3.0 的气孔2个，孔距6倍孔径 注：表内t为连接处较薄的板厚 焊缝外观检测 5、金属压型板施工（压型钢板） 压型钢板与钢梁搭接长度应符合设计要求，且不应 小于50mm，端部锚固件连接可靠，设置位置应符合设计要求 。 检查数量：沿连接纵向长度抽查10%，且不应少于10m。 检验方法：观察和用钢尺检查。 此外，应检查压型钢板有无变形情况，搭接部位 有无缝隙防止浇筑混凝土时出现漏浆。 视具体情况可以见证取样送检，检查板材的屈服 强度和镀锌层厚度是否满足设计要求。 6、栓钉施工 栓钉焊接后应进行弯曲试验检查，其焊缝和热影响区不 应有肉眼可见的裂纹。 检查数量：每批同类构件抽查10%，且不应少于10件；被抽 查构件中，每件检查焊钉数量的1%，但不应少于1个。 检验方法：焊钉弯曲30后用角尺检查和观察检查。 7、钢结构防腐工程 漆料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计要求。 当设计对涂层厚度无要求时，涂层干漆膜总厚度：室外应为 15um,室内应为125 um，其允许偏差- 25um.每遍涂层干漆膜 厚度的允许偏差-5 um。 检查数量：按构件数抽查10%，且同类构件不应少于3件。 检验方法：用干漆膜测量厚仪检查。每个构件检测5处，每 处的数值为3个相距50mm测点涂层干漆膜厚度的平均值。 8、钢结构防火涂料 薄涂型防火涂料的涂层厚度应符合有关耐火极限的薄涂型防火涂料的涂层厚度应符合有关耐火极限的 设计要求。厚漆型防火涂料涂层的厚度，设计要求。厚漆型防火涂料涂层的厚度，80%80%及以上面积应及以上面积应 符合有关耐火极限的设计要求，且最薄处厚度不应低于设计符合有关耐火极限的设计要求，且最薄处厚度不应低于设计 要求的要求的85%85%。 检查数量：按同类构件数抽查检查数量：按同类构件数抽查10%10%，且均不应少于，且均不应少于3 3件。件。 检验方法：用涂层厚度测量仪、测针和钢尺检查。测量方法检验方法：用涂层厚度测量仪、测针和钢尺检查。测量方法 应符合国家现行标准钢结构防火漆料应用技术规程应符合国家现行标准钢结构防火漆料应用技术规程 CECS24:90CECS24:90的规定及验收规范附录的规定及验收规范附录F F。 施工过程中需要重点注意事项 成品保护成品保护 1 安装钢结构时应缓慢进行，防止碰