2007年浙江省中等职业学校实训基地电子电工类项目.doc

2007年浙江省中等职业学校实训基地电子电工类项目设 备 采 购 表项目名称：填报学校（加盖公章）： 负责人签字：申报日期： 年 月 日 通讯地址： 邮政编码： 联系人： 联系电话： 手机： 传真： 电子邮件： 设备采购清单填报说明1 采购设备的种类应严格遵循项目目标和项目建设内容填写。2 采购表中“预算单价”一栏，仅作为招标时的参考依据，各实训基地填报表的设备总计金额应为设备总预算（省拨资金+自筹资金）。3 学校如需填报目录外的仪器设备，必须详细列明设备的用途、规格、技术指标以及配件、备件等要求。对个别确实难以提出技术指标的设备，学校可提出参考型号及厂家。4 部分设备中主要部件（如PLC、变频器、触摸屏等）采用不同品牌的产品时其价格将不同，学校在采购汇总表特殊要求一栏中注明选用主要部件的品牌及主要参数。5 部分设备中需要的计算机由学校选配，选配计算机学校必须在采购汇总表特殊要求一栏中注明所选配计算机的规格与型号及预算价格。电 子 电 工 专 业 设 备 采 购 清 单实训基地名称： 价格单位：人民币（元） 编号设备名称基本规格特殊要求数量预算单价总价合 计注：表中的特殊要求是指PLC、变频器、触摸屏等的具体型号及有关技术指标，包括计算机、配套的选购设备（如软件）等。填表时一定要写明344 电工电子专业设备采购目录一、仪器仪表类：编号设备类型设备名称主要指标及功能示波器数字存储示波器1100MHz双踪，彩色显示，每通道最快取样率1GSa/S XY方式支持5Ksa/S200Msa/s的采样率（1-2-5顺序）数字存储示波器260MHz双踪，彩色显示,，每通道最快取样率1GSa/S XY方式支持5Ksa/S200Msa/s的采样率（1-2-5顺序）数字存储示波器340MHz双踪，彩色显示，每通道最快取样率1GSa/S XY方式支持5Ksa/S200Msa/s的采样率（1-2-5顺序）模拟示波器160MHz双踪模拟示波器240MHz双踪模拟示波器330MHz双踪模拟示波器420MHz双踪信号发生器（信号源）DDS函数信号发生器1频率范围：40mHZ3MHz产生波形：正弦波、方波、脉冲波、TTL波、直流、三角波、锯齿波、阶梯波等32种DDS函数信号发生器2频率范围：40mHZ6MHz产生波形：正弦波、方波、脉冲波、TTL波、直流、三角波、锯齿波、阶梯波等32种任意波发生器1三合一信号源：函数、任意波形和脉冲发生器。正弦波带宽：1mHz25MHz任意波发生器2三合一信号源：函数、任意波形和脉冲发生器。正弦波带宽：1mHz100MHz函数信号发生器输出频率：0.1Hz10MHz可输出正弦波、方波等七个波形高频信号发生器频率范围：100KHz150MHz立体声高频调幅标准信号发生器频率范围：100KHz110MHz；可编程多制式图像信号发生器频率范围：37MHz865MHz；可编程全制式稳压电源可编程直流稳压电源32V/3A两路输出；液晶显示；定电压、定电流性能软体校正功能；过电压保护功能；带3V、3A固定输出，具有自动串并联功能；解析度10mV、1mA三通道数字式直流稳压电源030V/3A两路可调输出；5V/3A一路固定输出双通道直流稳压电源030V 03A双路输出频率计数字频率计频率测量范围：10HZ1GHZ 8位数字显示数字频率计频率测量范围：10HZ1000MHZ 8位数字显示数字频率计频率测量范围：10HZ2700MHZ 8位数字显示频率计频率测量范围：A通道1Hz100MHz B通道100MHz1.5GHz毫伏表数字交流毫伏表（双通道）频率范围：1KHz-1000MHz；测量电压范围：1mV-10V；电平指示： -48dBm-33dBm(50)；基本误差：3%；输入阻抗 15K（30mV挡） 1M模拟交流毫伏表频率范围：1KHz-1000MHz；测量电压范围：mV-10V；指示：8dBm-33dBm(50)；25基本误差 3%；输入阻抗 15K（30mV挡） 3pF图示仪晶体管特性图示仪010V 5A 050V 1A；0100V 0.5A 0500V 0.1A大功率晶体管特性图示仪最高电压可达到5KV测试仪耐压测试仪测试电压：02500V/5000V；测试电流：050A或更宽；带数显：电压3位，电流3-1/2位频率特性测试仪频率范围：0.5MHz1500MHz，11个波段，各档0.1HZ100%连续可调集成电路测试仪可以测量TTL5、CMOS、GAL、RAM、CPU及可编程器件等；最大测试芯片引脚数40；显示方式：图形显示、状态显示；提供自编程语言和供使用者需求的零件库接地电阻仪测量范围：0-1000；承受电压时间大于60秒；精度优于5%漏电检测仪用于测试交流漏电电流、在线电流，具备手动切换，数字显示。测量范围：0-300A；分辨率0.01mA 0-300mA 0.01A 0-300A 测度精度优于正负1.5% 二量程切换（手动），具有数字保持自动关闭等功能耐压测试仪测试电器元件及整机的耐压，数字显示。测试电压：0-2500/5000V测试电流：0-50mA或更宽 测试精度：优于正负3%设定值为+3个字，测试时间1-99S 数字显示：电压3位，电流3位半电桥数字双臂电桥测量范围：0-20K；分辩率：1u；准确度等级：20m 不低于0.5级， 2 m 不低于0.1级，其余 不低于0.5级；显示：4-1/2数显双臂电桥测量范围：0.0001-11，测量方法为四端直流单双臂电桥测量范围：双桥0.0001-11，单桥11-111.100K准确度等级0.5级标准电阻内附单臂电桥0-9.999M 测量方法为二端万用表数字万用表数字显示：4-1/2位；直流电压测量量程： 200mV-1000V 分挡；直流电流测量量程：2uA-20A 分挡；交流电压测量量程：0-700V 分挡；交流电流测量量程：0-20A 分挡；电阻测量量程：200-20M 分挡；电容测量量程：0.1pf-200uf 分挡；频率测试 ：20KHz以上；具有二极管、三极管测试功能；具有过压、过电流保护功能；具有数据保持，自动关机功能；具有防震及全量程功能保护功能机械（指针式）万用表直流电压：0-2500V；直流电流：0-10A；电阻：X1R X10R X100R X1KR X10KR挡；交流电压：0-2500V；dB：0-20dB；具有二极管、三极管、电容器等的测试功能；具有过压、过电流保护功能兆欧表兆欧表能够测量各种变压器、电动机、电缆、电气设备及绝缘材料的绝缘电阻，要求为数字显示仪表。额定电压：500V/1000V；工作电压：额定电压10%（负载20 M）；测量范围：0.1-1999 M；误差 ：5%RDG+2d；26输出短路电流：1mA；绝缘电阻：50 M(1000V)；电源：9V叠层电池数字式兆欧表能够测量各种变压器、电动机、电缆、电气设备及绝缘材料的绝缘电阻，要求为数字显示仪表。具有三个测试功能:绝缘(4个量程输出电压50/100/250/500V)，连续测试，A测量AC电压功能；背景中可同时显示模拟条形码和数字绝缘值；比较功能；可存储99个数据；自动放电功能；设备带电LCD报警功能；高电压测试锁定功能；电量显示和自动关机功能。钳形电流表钳形电流表交流电压测量范围：0-600V；交流电流测量范围：0-5000A；直流电压测量范围：0-6000V；直流电流测量范围：0-200mA 电阻0-20M数显钳形电流表交流电压测量范围：0-600V；交流电流测量范围：0-5000A；直流电压测量范围：0-6000V；直流电流测量范围：0-200mA 电阻0-20M；采用二位半数显。二、机床电气技能实训考核装置类：编号设备类型设备名称主要指标及功能机床电气技能实训考核装置普通机床类万能铣床电气技能实训考核装置详见附件一注：1.各类机床的具体型号可由学校选定，主要有X62W万能铣床、T68镗床、M7130平面磨床、M7120平面磨床、Z35摇臂钻床、Z3050摇臂钻床、Z3040摇臂钻床、M7475B平面磨床、M1432万能外圆磨床、桥式起重机等型号。2.同类机床电气技能实训考核装置根据功能不同，可以分为三类，即普通型、带半实物模型和智能型。（其中半实物型、智能型需本配备计算机，选择时请注明）3学校选择设备时应注明具体的机床型号、是否配备计算机。镗床电气技能实训考核装置平面磨床电气技能实训考核装置摇臂钻床电气技能实训考核装置普通车床电气技能实训考核装置桥式起重机电气技能实训考核装置电动葫芦电气技能实训考核装置龙门刨床电气技能实训考核装置详见附件二（选择时应注明是否配备计算机）四合一机床电气技能实训考核装置详见附件三数控铣床电气技能实训考核装置（FANUC）详见附件四（选择时应注明是否配备计算机）数控车床电气技能实训考核装置（FANUC）详见附件五（选择时应注明是否配备计算机）数控机床四合一电气技能实训考核装置（西门子）详见附件六（选择时应注明是否配备计算机）三、传感器、气动与液压传动控制实训装置类：编号设备类型设备名称主要指标及功能传感器、气动与液压传动控制实训装置步进电机实验装置详见附件七传感器综合实验装置详见附件八平面双轴运行控制实训装置详见附件九（选择时应注明是否配备计算机及PLC型号）液压与气压传动综合实训装置详见附件十（选择时应注明是否配备计算机及PLC型号）工业自动化综合实训装置详见附件十一（选择时应注明是否配备计算机及PLC、变频器型号）机械手实物教学实验装置详见附件十二（选择时应注明是否配备计算机及PLC型号）PLC控制液压实训装置（一）详见附件十三（选择时应注明是否配备计算机及PLC型号）PLC控制液压实训装置（二）详见附件十四（选择时应注明是否配备计算机及PLC型号）PLC控制液压与气动实训装置详见附件十五（选择时应注明是否配备计算机及PLC型号）立体仓库实训装置详见附件十六（选择时应注明是否配备计算机及PLC型号）工业全数字控制实训装置详见附件十七（选择时应注明是否配备计算机及PLC、变频器、触摸屏型号）物料分拣实训装置详见附件十八（选择时应注明是否配备计算机及PLC、触摸屏型号）传感器与检测技术实训台详见附件十九（选择时应注明是否配备计算机）说明：液压阀、气动阀品牌可由学校自行选定，常用的液压阀的品牌：力士乐、北京华德、费斯托；常用的气动阀的品牌：SMC、亚德客、费斯托。各学校的选择时应注明品牌。四、电力电子技术实训装置类：编号设备类型设备名称主要指标及功能电力电子技术实训装置电力电子技术实训考核装置详见附件二十（选择时应注明变频器型号）电力电子技术及电机控制实验装置详见附件二十一电力电子技术直流调速实训考核装置（晶闸管直流调速）详见附件二十二电力电子技术与自动控制系统实验实训装置详见附件二十三五、PLC与单片机实验实训装置类：编号设备类型设备名称主要指标及功能PLC与单片机实验实训装置箱型PLC（PLC实验箱）详见附件二十四（选择时应注明是否配备计算机及PLC型号）单片机实验箱详见附件二十五（选择时应注明是否配备计算机）可编程控制器实验装置（一）详见附件二十六（选择时应注明是否配备计算机及PLC、变频器、触摸屏型号）可编程控制器实验装置（二）详见附件二十七（选择时应注明是否配备计算机及PLC型号）PLC、单片机实验台详见附件二十八（选择时应注明是否配备计算机及PLC、单片机型号）PLC可编程控制实训台详见附件二十九（选择时应注明是否配备计算机及PLC型号）单片机详见附件三十（选择时应注明是否配备计算机）六、电工电子基础实验装置类：编号设备类型设备名称主要指标及功能电工电子基础实验装置模拟电路实验箱（一）详见附件三十一（选择时应注明是否配备示波器、毫伏表等仪器）模拟电路实验箱（二）详见附件三十二（选择时应注明是否配备示波器、毫伏表等仪器）数字电路实验箱（一）详见附件三十三（选择时应注明是否配备示波器、毫伏表等仪器）数字电路实验箱（二）详见附件三十四（选择时应注明是否配备示波器、毫伏表等仪器）现代通信原理与技术综合实验箱详见附件三十五（选择时应注明是否配备示波器、频谱分析仪、计算机等设备）程控交换系统实验箱详见附件三十六（选择时应注明是否配备示波器、频谱分析仪、计算机等设备）电气智能实验教学系统（电工电子及自动化实训装置）详见附件三十七（选择时应注明是否配备计算机和可选择的软件及PLC、变频器、单片机型号）七、家用电器实训装置类：编号设备类型设备名称主要指标及功能家用电器实训装置智能型家庭视听影院综合实验考核装置（演示软件+考核系统）详见附件三十八（选择时应注明是否配备计算机）电视机检修实训装置详见附件三十九（选择时应注明是否配备计算机）全遥控彩电原理与技能培训实验装置详见附件四十（选择时应注明是否配备计算机）I2C总线控制彩电原理与技能实训装置详见附件四十一变频空调器实训考核装置详见附件四十二变频空调制冷制热综合实验装置详见附件四十三（选择时应注明是否配备计算机）空调电气控制线路实训考核装置详见附件四十四（选择时应注明是否配备计算机变频空调智能化实训考核装置详见附件四十五（选择时应注明是否配备计算机）变频空调制冷制热实训考核装置详见附件四十六中央空调实训考核装置详见附件四十七（选择时应注明是否配备计算机）一机两库控制电路实训考核台详见附件四十八整体式空调电气实训智能考核装置详见附件四十九变频空调电气实训智能考核装置详见附件五十（选择时应注明是否配备计算机）小型冷库电气实训智能考核装置详见附件五十一（选择时应注明是否配备计算机）八、维修电工实训考核装置类：编号设备类型设备名称主要指标及功能维修电工实训考核装置维修电工实训考核装置详见附件五十二电力拖动及仪表照明实训考核装置详见附件五十三（选择时应注明是否配备计算机及注明PLC、变频器型号）维修电工实训考核装置（中级）详见附件五十四（选择时应注明是否配备计算机）维修电工实训考核装置（高级）详见附件五十五（选择时应注明是否配备计算机及注明PLC、变频器型号）维修电工技能实训考核装置（技师）详见附件五十六（选择时应注明是否配备计算机及注明PLC、变频器、触摸屏型号）维修电工技能培训考核实验装置详见附件五十七单三相电机控制实训考核设备详见附件五十八电工电子实验室详见附件五十九网络型电子学综合实验装置详见附件六十（选择时应注明是否配备计算机）电机系统实验装置详见附件六十一电工技师技能实训考核装置详见附件六十二（选择时应注明是否配备计算机及注明PLC、变频器、触摸屏型号）电工技术实验装置详见附件六十三（选择时应注明是否选配PLC及计算机）电工电子及自动化实训台详见附件六十四（选择时应注明是否配备计算机及注明PLC、变频器型号）电工电子电气技术实训装置详见附件六十五九、智能楼宇技术实训装置类：编号设备类型设备名称主要指标及功能智能楼宇技术实训装置智能楼宇技术实训装置详见附件六十六（各功能模块可以由学校选择，即可选择其中一个或多个模块；选择各功能模块时应注明是否配备计算机，部分功能模块还应注明PLC、变频器的型号以及是否选配手持编程器等）技术通则以下声明和条件适用于所有的采购货物。1除非在技术规格中另有说明，所有的仪器/设备及系统均应满足下列条件：(a) 能在环境温度-40+50和相对湿度90%的条件下运输。(b) 能在如下条件下操作使用：电 源：220V（+10%或-10%），50Hz或有特殊要求必须在：电 源：380V（+10%或-10%），50Hz条件下使用（需要用电源时）； 环境温度：040； 湿 度：85%；连续工作时间不少于8小时，每日应允许至少有连续12小时的停机。(c) 应配有等效于HP A9120-9085-1型电源插头。(d) 所有仪器设备都应符合国家及行业有关标准。2下列附加条款专为投标人须知而设定。所有设备需要在最终用户现场进行安装、调试、试运行和培训，这些技术服务费应进入投标价，服务要求如下：(a) 卖方在接到要求服务通知后30天内，安装、调试及试运行应在最终用户开始，并直至满足指标要求为止。(b) 对于基本原理、操作使用以及保养和维修的培训，应按合同规定进行，并且不得迟于签约后一定时期及发货后60天。当培训在最终用户处时，培训费应包括了培训人员（卖方授课人员）的旅费、住宿费及被培训人员的讲义费等。3技术文件(a) 在合同生效后30天内，卖方应准备一套相应于每一仪器设备的中文技术资料，如样本、图纸、操作手册、维修说明和或服务手册，寄送给最终用户。如该文件不全或交寄中丢失，卖方应在买方通知的30天内免费补发。(b) 另外一套完整的上述技术资料应随同每件货物包装发运。4附加条款除非在技术规格中另有说明，“大约”一词的意思是允许上下幅度偏差不超过规定的+10%或-10%。5检测报告若所提供的仪器设备须经国家有关部门的检测，则必须提供相关的检测报告（复印件）。6样品的抽测 投标人必须准备好所投型号仪器设备的样品，以备招标采购过程中抽验。7. 技术指标说明如所投型号产品的技术指标优于（或好于）标书中的技术要求，将受到鼓励并在技术得分中予以考虑。8质量保证期 如技术规范中无特殊要求，所投产品的质量保证期均为从验收合格日起12个月。主要技术指标及功能一、 机床电气技能实训考核装置附件一：机床电气技能实训考核装置主要技术指标及功能普通机床类说明：1普通机床电气技能实训考核装置种类较多，现以X62W万能铣床电气技能实训考核装置为例说明机床电气技能实训考核装置的技术指标及功能。其它型号的机床电气技能实训考核装置除控制线路不同外，主要技术指标及功能相同。2.同类机床电气技能实训考核装置根据功能不同，可以分为三类，即普通型、带半实物模型和智能型。3各类机床电气技能实训考核装置的具体型号可由学校选定，主要有X62W万能铣床、T68镗床、M7130平面磨床、M7120平面磨床、Z35摇臂钻床、Z3050摇臂钻床、Z3040摇臂钻床、M7475B平面磨床、M1432万能外圆磨床、桥式起重机等型号。一、X62W万能铣床电气技能实训考核装置1普通型1 工作条件请参见技术要求通则。2 技术要求2.1 组成及主要功能2.1.1 考核设备要求该装置配备有电源控制系统、X62W万能铣床电气线路、故障设置箱，设备中各种电气元器件组成铣床电气控制线路安装在设备面板上，能够符合中级维修电工考核标准的要求。可进行X62W万能铣床电气技能、电气排故的训练和考核。2.1.2 考核故障设置要求能够设置20个故障项目以上。学生可以根据故障现象分析与判断故障。2.2 主要技术参数2.2.1 输入电源电压：三相五线制 380V，允差10%，50Hz。2.2.2 额定容量：1kVA。2.2.3 空载功耗：400W。2.2.4 漏电保护：漏电动作电流小于30mA。2.2.5 防触电保护类型：I类。2.2.6 安全保护：具有过载、过流、漏电保护措施，符合国家相关标准。2.2.7 环保要求：材料选用符合国家相关环保标准。2.2.8 控制屏：铝质面板，有铣床立体示意图，三相鼠笼异步电动机 。2.2.9 X62W铣床电路能实训考核台由多种电气元器件组成各种电气控制线路，集技能培训与考核等功能为一体。故障点的产生可以在X62W铣床电路实训考核台上进行各种电气故障的检查、排除的教学与实训。2.2.10 电源控制系统:要求设置总电源开关、电源启停按钮、急停开关、三相电源指示、报警指示等功能。2.2.11 故障设置：由开关控制。3 实训项目符合维修电工中级技能考核的要求，主要有以下项目。X62W万能铣床电气操作；X62W万能铣床电气排故；维修电工机床电气排故考核。4 培训需要到用户现场安装、调试、试运行和培训，培训时间不少于1天，培训人员不少于2人。二、X62W万能铣床电气技能实训考核装置2带半实物模型1 工作条件请参见技术要求通则。2 技术要求2.1 组成及主要功能2.1.1 考核设备要求该装置配备有电源控制系统、X62W万能铣床电气线路、故障设置箱，设备中各种电气元器件组成铣床电气控制线路安装在设备面板上，能够符合中级维修电工考核标准的要求。可进行X62W万能铣床电气技能、电气排故的训练和考核。2.1.2 考核故障设置要求能够设置20个故障项目以上。学生可以根据故障现象分析与判断故障。2.2 主要技术参数2.2.1 输入电源电压：三相五线制 380V，允差10%，50Hz。2.2.2 额定容量：1kVA。2.2.3 空载功耗：400W。2.2.4 漏电保护：漏电动作电流小于30mA。2.2.5 防触电保护类型：I类。2.2.6 安全保护：具有过载、过流、漏电保护措施，符合国家相关标准。2.2.7 环保要求：材料选用符合国家相关环保标准。2.2.8 控制屏：铝质面板，有铣床立体示意图，三相鼠笼异步电动机 。2.2.9 X62W铣床电路能实训考核台由多种电气元器件组成各种电气控制线路，集技能培训与考核等功能为一体。故障点的产生可以在X62W铣床电路智能实训考核台上进行各种电气故障的检查、排除的教学与实训。2.2.10 电源控制系统:要求设置总电源开关、电源启停按钮、急停开关、三相电源指示、报警指示等功能。2.2.11 带X62W万能铣床半实物模型：机床模型按实际机床以一定比例缩小设计，形象逼真，机床活动导轨表面经过高频淬火处理，表面光滑、耐磨。2.2.12 计算机：配备品牌计算机一台。3 实训项目符合维修电工中级技能考核的要求，主要有以下项目。X62W万能铣床电气操作；X62W万能铣床电气排故；维修电工机床电气排故考核。4 培训需要到用户现场安装、调试、试运行和培训，培训时间不少于1天，培训人员不少于2人。三、X62W万能铣床电路智能实训考核台3智能型1 工作条件 请参见技术要求通则。2 技术要求2.1 组成及主要功能能够符合中级、高级维修电工考核的要求。采用显示屏、触摸式键盘和控制板实现智能化控制硬件构成；能实现设备的自动检测和识别；能对在线的实验台进行故障设置和排除，并统计每个故障点的误排次数；能对试卷自动保存，掉电不丢失，避免重复出题；对每个考生的学号、班级、答题结果、故障的误排次数、考试时间、报警记录自动保存，并在提交后发送给计算机进行评分；具有日历、时钟功能；具有考试倒计时功能；具有发卷功能；具有提交功能；具有误操作报警记录功能；装置电源智能控制；可以进行考核台的编号设置与个人登陆密码设置。2.2 主要技术参数2.2.1 输入电源电压：三相五线制，380V。允差10%，50Hz。2.2.2 额定容量：1kVA。2.2.3 空载功耗：400W。2.2.4 漏电保护：漏电动作电流小于30mA。2.2.5 触电保护类型：I类。2.2.6 安全保护：具有过载、过流、漏电保护措施，符合国家相关标准。2.2.7 环保要求：材料选用符合国家相关环保标准。2.2.8 电源控制系统:要求设置总电源开关、电源启停按钮、急停开关、三相电源指示、报警指示等功能。2.2.9 各项目学校所招同一设备成组后应配备故障设置品牌计算机一台。3实训项目符合维修电工中、高级技能考核的要求，主要有以下项目。X62W万能铣床电气操作；X62W万能铣床电气排故；维修电工机床电气排故4 培训需要到用户现场安装、调试、试运行和培训，培训时间不少于1天，培训人员不少于2人。附件二、龙门刨床电气技能实训考核装置1 工作条件请参见技术要求通则。2 技术要求2.1 主要功能龙门刨床实训装置应采用台式结构和实物模型相结合模式，提供龙门刨床各种控制电机，能模拟演示龙门刨床各种运动控制。学生通过实训台的操作可以了解产生龙门刨床工作故障的大概部位，为实训考核一个学生单独的排故能力，在电路上进行特殊的设计，学生可以全部在控制柜的正面框中直接检查出电气故障所在具体位置，避免了实训台远距离查线的困难。学生可以在龙们刨床电路智能实训考核台上进行各种电气故障的排除、训练和演示，以达到熟悉各种故障现象和熟练排除各种故障现象的动手能力的训练目的。龙门刨床仿真模型要求参考实际龙门刨床（如B2012型）的结构和形状，能模拟龙门刨床各主要部件的相关运动，所用电机的电压等级与实际的机床相同。2.2 主要技术参数及指标2.2.1 电源及安全保护要求；2.2.1 输入电源电压：三相五线制，380V，允差10%，50Hz。2.2.2 额定容量：1kVA。2.2.3 空载功耗：400W。2.2.4 漏电保护：漏电动作电流30mA，动作时间0.1s。2.2.5 防触电保护类型：I类。2.2.6 安全保护：具有过载、过流、漏电保护措施，符合国家相关标准。2.2.7 环保要求：材料选用符合国家相关环保标准。2.2.8 电源控制系统:要求设置总电源开关、电源启停按钮、急停开关、三相电源指示、报警指示等功能。2.2.9 操作面板2.2.9.1 面板上装有机床的所有主要控制开关及动作指示灯，机床的所有操作都在块面板上进行，指示灯可以指示机床的相应动作，同时面板上还绘有相关的电路图，使实验更容易接受。2.2.9.2 设有转速表一只，精度为1级，用于监视主拖动电动机的转速2.2.9.3 设有直流数字电压表、直流数字电流表、直流数字毫安表各一只，三位半显示，精度为0.5级。分别用于测量和监视电机扩大机自动控制系统中各线路的相关参数2.2.9.4 设有模拟加载功能，能实现主拖动电机的轻载、额定负载、过载的工作状态2.2.10 元器件面板面板上装有继电器、接触器、热继电器、变压器等元器件，这些元器件直接安装在面板上，可以很直观的看到它们的动作情况。2.2.11 实训用机组三套：机组一: 直流电动机及负载的机组；机组二: 三相异步电动机拖动二台直流发电机的机组；机组三: 三相异步电动机拖动电机扩大机的机组。2.2.12 故障开关箱设有30个故障开关以上2.2.13 机械模拟工作台机械模拟工作台是为了配合电气部分而研发出的一套半实物装置。它的形状为仿龙门刨床结构，能模拟龙门刨床工作台的相关运动，如前进、后退、自动循环等。2.3 主要配置要求 主要配置：电气柜1台；实训考核电路1套；龙门刨电机组1套；半实物模拟装置1台。配备故障设置品牌计算机一台。2.4 实训项目符合维修电工高级技能考核的要求，主要有以下项目：交磁电机扩大机的特性及原理；交磁电机扩大机闭环控制的调速方法；龙门刨床的电气控制原理及常用低压电器的操作；参照电气控制原理图并借助原理分析，通过测量找出故障点在某条线路上并进行故障排除；机床常见的机械传动机构操作训练；龙门刨床半实物控制实训；龙门刨床模拟加载实训；通过对模拟龙门刨床的电气控制线路的故障排除，掌握对实际龙门刨床电气控制线路的故障检修技能等。2.5 应配备其它用于组成一个完整设备以保证正常工作和日常维护，并使之满足上述技术指标的零件、配件、软件和连接电缆等。3 培训需要到用户现场安装、调试、试运行和培训，培训时间不少于1天，培训人员不少于2人。附件三、四合一型机床电气技能培训考核鉴定实验装置1 工作条件 请参见技术要求通则。2 技术要求2.1 主要功能四合一机床电气培训考核装置，可用于开设电力拖动课程及进行维修电工技能等级考核。主体采用标准电控柜，充分利用该柜双面空间位置，将X62W铣床、T68镗床、Z3040B摇臂钻床、CA650-2车床等四种机床电气线路合为一体，两面能同时进行实训，电源独立互不干扰。本设备能完成四种机床的工作原理及动作分析，可以独立进行操作，学生可以在机床电气电路中进行电气故障的排除训练和演示，以达到熟悉各种故障现象。2.2 主要技术参数2.2.1 输入电源电压：三相五线制，380V，允差10%，50Hz。2.2.2 额定容量：1kVA。2.2.3 空载功耗：400W。2.2.4 漏电保护：漏电动作电流小于30mA。2.2.5 防触电保护类型：I类。2.2.6 安全保护：具有过载、过流、漏电保护措施，符合国家相关标准。2.2.7 环保要求：材料选用符合国家相关环保标准。2.2.8 电气柜材料：1. 5mm厚的冷轧钢板。2.2.9 电源控制系统:要求设置总电源开关、电源启停按钮、急停开关、三相电源指示、报警指示等功能。2.3 主要配置要求2.3.1 电气柜内主要组成部分:第一部分为X62W万能铣床电气控制线路，在面板上装有相应的电气元件；第二部分为CA650-2车床电气控制线路，在面板上装有相应的电气元件；第三部分为Z3040B摇臂钻床电气控制线路，在面板上装有相应的电气元件；第四部分为T68镗床电气控制线路，在面板上装有相应的电气元件。2.3.2 培训考核电路1套。2.3.3 电动机1套。2.3.4 在控制柜门面上，装有一只交流电压表、一只交流电流表、定时器兼报警记录仪、电压指示切换开关；启动、停止、急停按钮，X62W万能铣床和CA650-2普通车床等的操作按钮和动作指示以及两种机床电路的切换开关。通过电压指示切换开关可在这只电压表上分别指示电网的UUV、UVW、UWU线电压值；装有交流电流表，用来监视负载大小。三相电源输入，经过漏电保护器后，通过启动或停止按钮控制接触器来控制机床电路的总电源的，急停按钮是用来当发生事故时的紧急停止开关。定时器兼报警记录仪（服务管理器），平时作为时钟使用，具有设定实验时间、定时报警、切断电源等功能；还可以自动记录由于操作错误所造成的漏电告警等次数，为学生实验技能的考核提供一个统一的标准。2.4 故障点设置每种机床可设置的单个故障点不少于25个。2.5 实训项目：符合维修电工中级、高级技能考核的要求，主要有以下项目。认识低压电气的结构；CA650-2普通车床电气控制培训电气线路排故考核；X62W万能铣床电气控制培训电气线路排故考核；Z3040B摇臂钻床电气控制培训电气线路排故考核；T68镗床电气控制培训电气线路排故考核。应配备其它用于组成一个完整设备以保证正常工作和日常维护，并使之满足上述技术指标的零件、配件、软件和连接电缆等。如兆欧表，测电笔，四位数字万用表，机床外形示意挂图每种1个，配有三相鼠笼异步电动机，双速异步电动机，速度继电器等。3 培训需要到用户现场安装、调试、试运行和培训，培训时间不少于1天，培训人员不少于2人。附件四、数控铣床电气控制与维修实训台（FANUC-法那科系统）1 工作条件 请参见技术要求通则。2 技术要求2.1 数控铣床电气控制与维修实训台由教师计算机、数控控制台和机床实训台等部件组成。提供半仿真实物机床结构，具备真实机床的所有机械运动，数控铣床的X、Y轴由步进电机控制，Z轴由伺服电机控制，主轴由变频器控制装夹有铣刀，X、Y、Z轴拖板采用滚珠丝杆传动，有较高的精度等级，学生可以学习步进电机、伺服电机工作原理和变频器控制及数控编程等。机床实训台的机架，采用铝合金材料加工而成。数控控制台提供二套电路系统，具备一套完整的真实数控技术的系统，按符合真实数控设备的要求进行电气连接，可以带动机床实训台的半仿真实物机床进行数控编程、数控加工，该套系统提供全开放的端子接口，供学生进行测量，为发现故障、排除故障，提供可使用的教学方案。另一套系统具备数控机床常见故障的设定、维修、考核等电子系统，由教师计算机设定故障，学生可以实现在线测量排故，也可以实现断电测量进行排故，提高学生实际解决问题的能力。计算机软件具备学生登录、自动评分、成绩统计等功能，还可以通过网络连接进行数控技术的考核。2.2 主要技术参数及指标2.2.1 电源及安全保护要求2.2.1.1 输入电源电压：三相五线制，380V，允差10%，50Hz。2.2.1.2 额定容量：1.5kVA2.2.1.3 漏电保护：漏电动作电流30mA，动作时间0.1s2.2.1.4 防触电保护类型：I类2.2.1.5 安全保护：具有过载、过流、漏电保护措施，符合国家相关标准。2.2.1.6 环保要求：材料选用符合国家相关环保标准。2.2.1.7 电源控制系统:要求设置总电源开关、电源启停按钮、急停开关、三相电源指示、报警指示等功能。2.2.2 外形尺寸数控控制台（长宽高=1700mm800mm1760mm左右），机床实训台（长宽高=1180mm560mm730mm左右），机床最大行程：X轴：240mm，Y轴：120mm，Z轴：90mm。2.3 实训项目2.3.1 数控铣床编程、操作类实训：数控编程学习；小工件的加工。2.3.2 数控铣床电气原理的实训：数控铣床的电气原理的学习；数控铣床电气组成学习；数控铣床电气控制及PLC的学习；变频调速、步进、伺服的学习。2.3.3 数控铣床故障维修的实训：故障点总数为：大于20个，分为外围线路故障、驱动部件故障、系统故障；故障形式分为：干扰、短路、断路、交叉等。2.4 基本配置2.4.1 数控系统采用FANUC 0i mate MC系统。2.4.2 控制轴数为3轴：X、Y、Z轴伺服驱动。2.4.3 主轴采用变频调速。2.4.4 配有半实物机床模型机，可以进行实物加工。2.4.5 铣刀尺寸：8mm。2.4.6品牌计算机一台。2.5 智能化实训考核系统教师把考核要求由计算机通过网络传输到实训考核单元上，并在数控铣床电气控制电路上产生故障。学生根据故障现象分析判断并输入故障代码，考核系统自动完成评分并自动恢复故障。2.6 智能化实训考核单元具备单片机接口和网络接口，可与教师计算机连接及控制数控铣床电气控制电路。2.7 实训内容 符合维修电工高级工、技师、高级技师技能考核的要求。2.8 应配备其它用于组成一个完整设备以保证正常工作和日常维护，并使之满足上述技术指标的零件、配件、软件和连接电缆等。3 培训需要到用户现场安装、调试、试运行和培训，培训时间不少于1天，培训人员不少于2人。附件五、数控车床电气控制与维修实训台（FANUC-法那科系统）1 工作条件 请参见技术要求通则。2 技术要求2.1 设备由教师计算机、数控控制台和机床实训台部件组成实训考核教学设备。提供半仿真实物机床结构，具备真实机床的所有机械运动，数控车床的X、Z轴由步进电机控制，主轴由变频器控制，X、Z轴拖板采用滚珠丝杆进行运动，有较高的精度等级，刀架为4位电动刀架，学生可以学习到步进电机、电动刀架工作原理和变频器控制及数控编程等工作原理。数控控制台提供两套电子系统，其中一套是完整的数控技术的系统，按真实数控设备的要求进行电气连接，可以带动机床进行数控加工；另一套系统是数控机床常见故障的设定、维修、考核的电子系统，该系统提供全开放的端子接口，供学生进行测量。由教师计算机设置电路故障及PLC故障，学生可以实现在线测量排故，也可以实现断电测量进行排故，锻炼学生灵活解决问题的能力。计算机软件具备学生登录、自动评分、成绩统计等功能，还可以通过网络连接进行数控技术的考核。2.2 主要技术参数及指标2.2.1 电源及安全保护要求2.2.1.1 输入电源电压：三相五线制，380V，允差10%，50Hz。2.2.1.2 额定容量：1.5kVA2.2.1.3 漏电保护：漏电动作电流30mA，动作时间0.1s2.2.1.4 防触电保护类型：I类2.2.1.5 安全保护：具有过载、过流、漏电保护措施，符合国家相关标准。2.2.1.6 环保要求：材料选用符合国家相关环保标准。2.2.1.7 电源控制系统:要求设置总电源开关、电源启停按钮、急停开关、三相电源指示、报警指示等功能。2.2.2 外形尺寸外形尺寸数控控制台（长宽高=1700mm800mm1760mm左右）仿真车床（长宽高=1500mm920mm1200mm左右）2.3 实训项目能够完成以下项目：数控车床编程、操作类实训；数控车床编程学习；小工件的加工；数控车床电气原理的实训；数控车床的电气原理的学习；数控车床电气组成学习；数控车床电气控制及PLC的学习；变频调速、伺服的学习。2.3.3 数控车床故障维修的实训2.3.3.1 故障点总数为:25个以上，分为外围线路故障、驱动部件故障。2.3.3.2 故障形式分为：短路、断路等。2.4 基本配置2.4.1 整套设备由数控控制台与仿真车床组成。 2.4.2 可进行数控车床编程、工件加工及数控车床常见故障排除实训。2.4.3 数控系统采用FANUC 0i mate TC系统。2.4.4 控制轴数为2轴：X、Z轴采用伺服驱动。2.4.5 主轴采用变频调速。2.4.6 配有仿真车床，可以进行实物加工。2.4.7 主轴锥度：NT30。2.4.8品牌计算机一台。2.5 智能化实训考核系统教师把考核要求由计算机通过网络传输到实训考核单元上，并在数控铣床电气控制电路上产生故障。学生根据故障现象分析判断并输入故障代码，考核系统自动完成评分并自动恢复故障。2.6 智能化实训考核单元具备单片机接口和网络接口，可与教师计算机连接及控制数控铣床电气控制电路。2.7 实训内容 符合维修电工高级工、技师、高级技师技能考核的要求。2.8 应配备其它用于组成一个完整设备以保证正常工作和日常维护，并使之满足上述技术指标的零件、配件、软件和连接电缆等。3 培训需要到用户现场安装、调试、试运行和培训，培训时间不少于1天，培训人员不少于2人。附件六、 数控机床四合一电气控制与维修实训台（西门子）1 工作条件 请参见技术要求通则。2 技术要求2.1 设备以西门子数控系统为实训对象，设备主要由实训台、数控操作系统（西门子802S）、步进电机及驱动等组成，实训台操作面板上装有各种仪表、开关、指示灯，方便实训时使用。系统各配置安装在操作面板上，学生可以在操作面板上自行接线调试。具有数控车床、车削中心、数控铣床、加工中心等数控机床安装调试、参数设置、PLC编程、故障诊断与维修、数控编程操作等功能。不同机床的切换通过装载西门子提供的软件或进行PLC编程实现. 采用开放式结构，将一台数控机床的电控系统的每一环节进行分解展示；采用模块化的设计，便于实现数控机床各个环节的实训教学；设计有专门的故障设置区和排故操作单元。教师在故障设置区设置故障；学生通过对故障的分析判断，在排故操作单元上排