施工组织设计-玻璃幕墙.doc

市 北 工 业 园 区12 号 地 块幕 墙 装 饰 工 程施工组织设计单 位：上海金浦装潢工程有限公司目录第一章 施工技术方案和具体施工方法说明第二章 项目管理的组织机构及主要技术人员和管理人员的配备第三章 施工现场平面布置图第四章 施工进度计划及确保计划实施的措施第五章 质量、安全及文明施工保证体系和实施措施说明第六章 施工过程中对已完成但尚未交付使用的幕墙成品的 保护措施第七章 主要施工机械设备的明细表和用电负荷要求第一章 施工技术方案和具体施工方法说明一、 施工方案的确定幕墙结构采用框架式隐框幕墙体系。二、 施工方法简介a、 施工准备本安装工程进场并开始施工的前期准备工作和先决条件为：b、 有关本工程的供料、安装合同已签订完毕；c、 由我司提交的施工图已获得建筑师正式批准；d、 由我司提供的有关本分包工程之主要无料样品已获业主、建筑师批准；e、 本施工组织设计获有关方面批准；f、 已办理好进场前的有关报监等手续。g、 工程管理流程工程管理流程图批图准备外购材料订货 生产计划和控制 安装策划 计划、出图、准备到货期计 工序安排 幕墙框料生产、窗框、铝板加工挤压、表面处理（氧化、喷涂） 结构复查尺寸机加工和结构硅胶施工质管检查工厂装配放线质量检验贴保护胶膜和包装成品安装工地安装质量检查验收移交2）玻璃工施工程序：玻璃到场（加工厂内）开箱检查玻璃质量、尺寸和数量按不同尺寸、规格分类堆放结构硅胶施工（将玻璃和铝质副框用结构硅胶粘贴在一起）检查硅胶凝结，达到强度要求后送往工地玻璃组合件现场安装检查撕去保护胶膜清洁验收3）铝合金饰面板安装程序：铝板到场（铝板已在制造厂加工成型）清点、分类、检查、附件是否完整、保护膜是否破裂现场堆放（考虑起吊方便）根据铝板分布图分层布料将铝板按图固定在框架的相应位置按图调整铝板与铝板、铝板与玻璃、铝板与花岗岩石之间的间距分格间距中塞入填充发泡胶条施挤防风雨密封胶撕去保护胶膜清洁验收3、安装步骤介绍1） 结构体测量及放线a、 首先仔细研究和审查业主提供的结构工程设计的结构施工图纸和土建施工单位提供的结构误差测量结果。b、 土建施工单位提供交点定位于沿楼层传递的垂直轴线上的每层基准十字线，以及楼标高基准线。c、 先测量出结构总标高误差，利用原设计结构垂直轴线沿层传递和标高基准点，采用垂直仪和吊铅垂线以及利用水平仪、经纬仪逐层标出水平基准线，并最终得出结构总的标高误差。d、 将总的结构标高误差均分到各楼层，重新标定最终每层基准线。e、 复核土建施工单位提供的每层标出的十字基准线，并标出每层的最终十字基准线。f、 利用十字基准线逐层安结构施工图标注的尺寸测得和标出所有的结构轴线，包括南北和东西向。g、 由结构主体各立面的实际位置与标定之最外沿轴是距离测得各立面的垂直偏差。h、 核对实测之结构垂直偏差和土建单位已的到的垂直偏差，若无过大差异，则取二者之平均植为垂直偏差终植。i、 将结构标高偏差和垂直偏差向公司设计部报告，以确定竖框紧固件的调节范围和纵向伸缩的控制范围，分别以消除结构垂直偏差对幕墙安装的影响。j、 设计部门根据实际的结构误差，向安装部门作出提示，确定幕墙竖框料最外沿离标定之结构最外沿轴线的尺寸，以及每要竖框中心线离各轴线位置的距离尺寸。k、 用强力尼龙线（拉力20kg）或直径为0.50.8mm的钢丝标注出：竖框紧固件的外沿位置（水平）、竖框中心线位置（垂直）、竖框外沿位置、横框水平位置、各转角折线位置（垂直）。l、 测量结构各特殊几何形状部位（如尖角部、楼顶部、裙楼部等）的所有顶点坐标，将数据提供设计部计算用，并且将现场测量数据提供设计部作为理论计算的核对参考值。2） 测量和放线注意的事项：a、 所有使用之仪器，如水平仪、激光经纬仪、光学经纬仪、垂直仪等，以及钢卷尺、直尺，均需要符合相应的标准。b、 所有测量仪器、工具均需要在使用前经专门检测机构的校验，以保证处于正常状况，在使用过程，每次测量前均需要作零位设定。c、 垂直标定线每隔1520米要设中间固定电点，拉力不得低于20公斤。d、 使用铅垂线作业时，必须严格等待至无风力影响的静止状况才能开始测量。3） 竖框紧固铁码的安装a、 本工程采用钢板制预埋件，外层经热锓镀锌处理。b、 因预埋件的埋设过程中出现的误差或者漏埋现象，可能个别部位必须采用加长翼的铁码和膨胀螺栓混合的方式安装铁码。c、 铝合金竖框铁码定位以预埋件上的线为准，必须严格控制二个坐标方向的位置误差和角度误差。d、 安装时两块铁码的距离必须保证一致，无法调整的应采取措施垫出校正。4） 铝合金龙骨的加工和安装A、 铝合金型材的加工及过程（1） 检查所有加工的物件。（2） 将检查合格铝材包上保护胶纸。（3） 根据施工图按加工程序加工，加工后须除去尖角和毛刺。（4） 按施工图要求，将所需配件安装于铝材上。（5） 经检查验收合格后，将铝材编号分类包装放置。B、 加工技术要求（1） 各种型材下料长度允许偏差+1mm。（2） 各加工面须去毛刺、飞边。（3） 螺栓孔应由钻孔和扩孔两道工序完成（4） 螺孔尺寸要求：孔位允许偏差+0.5mm 孔距允许偏差+0.5mm 孔中心距累积允许偏差+1mm5） 铝合金型材安装a、 铁码安装的技术要求（1） 铁码需安设计图加工，表面处理按国家标准的有关规定进行热浸镀锌。（2） 根据图纸检查并调整所放的线。（3） 将铁码焊接固定在预埋件上。（4） 若发现铁码底平面与预埋件有超过1mm的缝隙，必须加适应厚度的垫片。（5） 焊烧时，应采用对称焊，以控制因焊接产生的应力变形。（6） 焊逢应达到设计要求的长度和高度，不得有夹渣、气孔、漏焊、咬边等缺陷。（7） 敲掉焊渣后，对焊逢及时涂上防锈漆作防锈处理。b、 铝型材安装的技术要求（1） 检查放线是否正确（2） 用不锈钢螺栓把立挺固定在铁码上，在铝合金立挺与铁码的接触面上放上1mm厚的防水绝缘层，以防止金属电解腐蚀，校准立挺尺寸后，用扭力扳手将螺母拧紧到规定的力矩标准。（3） 立挺安装后必须进行严格的垂直度质量检查，一切检查无误后，将铁码紧固节点处的螺栓的定位厚度垫片焊死，以防止立挺变位，然后敲掉焊渣刷防锈漆。（4） 通过铝角将横框料固定在竖框加工好的相应的位置上，且横框料与竖框之间须有一定的间隙满足温度变化引起的伸缩，但不得超过规范值，安装后及时用密封胶密封。（5） 立挺直线度铝合金竖框左右偏差绝对值不大于2mm，相邻两个竖框左右偏差不大于1mm（6） 横框水平度相邻两个横框的水平标高偏差不大于1mm，同层水平标高偏差绝对值不大于4mm。（7） 分格距对角线差对角线小于2000mm，允许偏差3mm；对角线大于2000mm，允许偏差3.5mm6） 防止金属电解作用措施a、 必须隔离两种不同金属不致相互接触，隔离物必须为不吸收水分的绝缘胶皮。b、 所有钢配件应进行热浸镀锌处理（除不锈钢外）7） 隔热保温材料与防火材料的安装a、 隔热保温材料的作用是尽量减少建筑物内部和玻璃铝板墙之外环境间的传热，以节省室内空调系统的能量消耗，并且有隔音作用。保温材料的特征是质轻、松软和多孔，是安装在窗间墙位置上的。b、 防火材料的作用是将每一楼层都分别隔离起来，一旦发生火灾，火源被封闭和限制在该楼层，每层楼板与玻璃幕墙间的间隙中都塞有助燃时间为2小时以上的防火棉，阻止火焰，使之无法通过这一间隙在楼层间传播。c、 固定防火材料、保温材料应锚钉牢固，防火材料、保温材料应平整严密，拼接处不留缝隙。8） 玻璃安装须注意的事项a、 所有玻璃必须全新而有未经过使用于任何工程上，玻璃必须符合一切本工程要求的规格，并须有平正的边及方角，不可装有瑕疵的玻璃在本工程上。b、 在安装玻璃之前，必须检查窗框是否正确c、 梁板与玻璃层之夹缝必须用防火棉塞严，并要符合设计要求9） 玻璃的安装一般规定：安装玻璃时要使用吸盘搬移，吸盘必须置于没有镀膜的玻璃表面。a、 玻璃安装钱应将表面尘土和污物擦拭干净，热反射玻璃安装应将镀膜面朝室内，非镀膜面朝外。b、 玻璃与构件应避免直接接触，玻璃四周与构件槽底保持一定的空隙，每块玻璃下部设不少于二块弹性定位垫块，垫块的宽度与槽口宽度相同，长度不小于10mm，玻璃嵌入量及空隙应符合设计要求。c、 玻璃四周橡胶条应按规定型号选用，镶嵌平整，橡胶长度应比框内槽口长1.52%，其断口应留在四角、斜面断开后拼成预定的设计角度，并用粘结牢固后嵌入槽内。d、 玻璃幕墙四周与主体结构之间缝隙，应用防火保温材料填塞，并符合设计要求。e、 玻璃幕墙垂直度用3米靠尺检查，允许偏差2mm。10） 铝合金饰面板的安装a、 铝板是在工厂按图纸上的尺寸和形状进行加工。b、 底框架安装位置的测量和放线完全与幕墙竖框安装的测量和放线一样。c、 按铝板分布位置图，将铝板吊挂在相应的竖框上。d、 用铅垂线检查铝板的安装垂直度，并用定位块检查相邻铝板间的缝隙，以及铝板与玻璃幕墙间距之符合图纸要求，然后固定铝板。11） 硅胶的施工a、 施挤硅胶是一项技术性很强的工艺，非有经验的技工不能参加施工（无论是机械挤胶者是现场手工挤胶）。b、 在分隔间隙中按规格填入发泡胶条。c、 挤胶表面在施工前一定要清洁干净，保持干燥，要用清洁剂，如二甲苯、甲苯或丁酮等将铝合金和玻璃的结合部位抹干净，抹布要采用不掉毛的软布。d、 挤胶要按图纸的要求施工，在特定的部位采用图纸标准的硅胶种类，不能随意采用替换品。e、 挤胶要均匀、充密、平直、光滑，尽量减少接头，密封胶的厚度与高度应符合规范要求与设计要求。f、 本工程采用双组合份机构胶在工厂进行施工，因机构硅胶的凝固时间再5度和50%的相对湿度条件下为2-3天，所以挤胶后，要用不木架托住水平放置，不能 重叠放置。g、 在做结构硅胶施工时（即将付框和玻璃粘在一起），要用强力聚光灯透过玻璃照射挤胶部位，以查看有无气泡、空穴、夹层等现象。若不符合质量要求，要及时返工，一定要做到挤胶严密无缺陷，并且要严格安照硅胶要求生产厂商的要求做定期的割胶实验，以检验施工质量。12） 钢结构施工工序n 根据设计图纸，在现场定线定位复核后，做出翻样图，经确认后进行加工。n 各构件安装前均应安设计要求做好防锈处理，安装完毕后 对碰伤部分应做修补，达到标准后才能进行下一道工序，n 构件焊接接缝处应打磨光滑，不能有毛刺，之后 ，在其表面应涂上防锈剂。第二章 项目管理的组织结构一、 工程管理构架总经理总工程师设计总监 设计部经理 工程师经理 加工厂经理 材料部经理项目经理安全员现场协调 现场技术质量管理 现场安装行政事务打胶花岗岩安装玻璃安装龙骨安装测量放样质量安全检验技术质量措施技术资料保管生产计划统计运输仓储零星加工二、 施工人员安排根据本工程进度情况，其各工种人员安排如下：测量、放线工 6人 2组龙骨安装工 5人 8组电焊工 2人 6组玻璃安装工 6人 5组铝板安装工 4人 8组打胶工 3人 5组搬运工 6人 2组第三章 施工现场平面布置图一、 临时设施搭设说明考虑幕墙材料贵重易损的特点，建议搭设2层封闭场地，从而便于管理 ，同时顾全各施工面操作，材料搬运。二层150m2 ，配备水电。二、 工地进出布置说明通过超长货运车，将材料分批运入现场。由现场人货梯搬运到二层入库。按进度安排及日工作量，分批运从到各施工面，就近安全搁放。第四章 施工进度计划及确保计划实施的措施一、 施工进度表初定总施工日期为150天。施工周期施工内容15天151515151515151515消化图纸现场放样制订料单节点安装钢结构安装铝板安装幕墙制作幕墙安装打胶自检清洁产品保护二、 确保工期的措施根据业主的意图，我司提交的施工图经审核认可；主要物料由业主确认封样，施工组织设计经业主审批阅完毕后，呈报有关施工规范要求下的一切手续和施工有关的行政审批，并依工程情况充分配合现场的整体统筹管理、布置及制度要求，积极做好开工准备工作。根据本工程外饰面的特点，采用爬墙和满堂脚手架进行幕墙安装。如遇到雨天，我司为保证工期，加快进度，在施工时，将上方与周围防水彩条布遮盖，遇停电将作好来电后的施工准备工作，在确保安全、质量的前提下，采取加班、加点，把停电时间抢回来。依靠施工配合、互帮的特点及材料加工、进场于安装器具的合理使用，以最佳的组合，使整个工程以优秀品质如期顺利地竣工。在工程的每一个环节，由资深的专业技术人员和管理人员严格控制产品质量和工期。产品运送工地钱的加工、质检，将由本司工厂按既定的产品生产，质量控制及保证体系的要求，提供合格的优良产品，运送工地。在施工进度中，密切对照施工进度计划表，做到每一道工序不延迟，确保如期完成施工任务。第五章 质量、安全及文明施工保证体系和实施措施说明A、 质量施工保证体系无论项目大小，地区远近或是技术之复杂程度，我司一向贯彻以服务为宗旨。本工程以现在执行的国家、地区、行业、发布的标准、技术规范，规程为质量检验依据，同时，以严肃的态度承诺：我们将以各规范中要求最高的条款作为施工检验尺度标准，从而确保优良工程。一、 公司对工程质量的要求本公司通过了ISO9001质量国际认证，在生产质量要素的控制和制定方面，公司经常对各级技术人员进行培训，并在管理人员的严格管理下，以产品的质量走向市场的通行证，如里竭诚地为社会服务。a、 为保证本公司生产和施工的所有产品或工程都能绝对优良，公司规定每个班组执行自检、互检和书面记录制度，做到上道工序未达标的严禁下一道工序施工，层层落实，严格执行。b、 每个工程实行质量员（持证）专职制，对每道工序严格检查把关。c、 公司安质部对每个工序进行检查，并在施工过程中不定期抽查，促使工程质量达到优良标准。二、 工程质量标准玻璃幕墙的设计施工采用所在国家认可的JG102-96行业有关标准，所有的安装工艺均按施工图进行操作和施工，并达到如下标准：a、 幕墙选用的各种材料配件的品种、规格、材质、颜色、性能必须符合设计要求和现行材料标准、规范及各地区的有关规定。b、 幕墙安装允许偏差要求序号项目内容允许偏差（mm）1相邻两立柱（固定端处）间距22分格对角线2m32m3.53立柱、墙面垂直度高度30m10高度60m15高度90m20高度 90m254横梁水平度2m22m35立柱直线度36相邻两横梁高度差17同一标高内横梁高度差48两构件表面高差0.59幕墙平面度210幕墙竖缝直线度311幕墙竖缝直线度312缝宽偏差度（与设计值比）213两相邻面板接缝高低差1c、 铝合金型材铝板玻璃外观质量标准：表面洁净无损、无划痕、划伤、擦伤。d、 铝合金开启窗安装质量标准：关闭严密、间隙均匀、开关灵活、附件齐全、安装位置正确牢固、端正美观、开启角度符合要求。e、 打胶质量标准：粘结牢固、宽度、厚度符合设计要求，填嵌密实、平整光滑均匀、颜色一致、无气泡、无污染。三、 质量保证措施幕墙工程的产品形成是一个完整的系统工程，它使用选定的材料，按照设计及施工方案，通过工人的物质生产活动最终构成工程实物。其间涉及环节众多，只要存有一丝疏漏，就难以形成优质产品。因此，应对整个施工过程的关键工序，予以特殊控制，确保优质产品的生产。（1）、质量管理总则a、 质量管理工作是企业管理的重要方面，是解决“抓管理、上等级、全面提高素质”的前提条件和保证，推行现代化管理，就必须健全和完善质量管理工作，成立由公司总经理任组长，各部门经理组成的公司质量管理领导小组机构，负责公司全面质量管理工作的决策。b、 质量管理的任务是对各个部门和环节的质量活动进行计划、组织、协调和管理，提高全体员工的工作质量，保证产品质量的不断提高。c、 质量管理工作应从本公司实际情况出发，注重实际，以改进产品质量，经济地生产出用户所需产品，提高公司信誉，提高公司经济效益为目的，依靠全体员工，把科学的管理统计方法与现代科学技术手段结合起来，对本公司的产品质量形成的全过程进行综合的质量管理工作，即从产品设计，生产到售后服务，调查用户的全过程进行质量控制。d、 为作到全过程的质量控制，必须首先加强员工的质量意识，坚持对员工进行质量教育，动员全体员工参加管理，而不是单纯依靠部门的管理。从上至下，各部门、各环节互相协调，充分认识到质量是企业的生命，形成一个保证产品质量的工作体系，树立对用户负责的思想，提高产品的竞争力。e、 工作围绕公司质量管理领导机构的决策精神，全面细化实验开展公司产品质量全过程的管理。制定质量管理工作计划，确定质量指标，组织和实施质量管理活动，编制质量计划，协调各车间、各部门的质量管理工作，汇总处理质量信息，开展质量教育，负责处理质量管理的日常工作。f、 根据质量管理制度及产品检验规则，负责对产品生产与安全过程的检查，严格把关，保证出厂的产品的质量。g、 在车间设立质量监督员，负责车间的质量管理工作，提高本车间的各工序岗位产品的工作质量，同时定期召开质量会议，进行总结记录。h、 各种质量工作的会议活动应针对影响产品质量的不稳定环节和关键项目，确定研究课题，做好活动记录，运用科学饿管理方法，为提高产品质量而努力。i、 积极开展群众性的质量管理活动，建立各级质量管理责任制做到人人对产品质量负责，严格考核，设立质量奖罚制度。（2）质量信息反馈制度a、 质量信息是公司信息管理的一部分，它反映了产品的质量、设计、制造、销售、设备及物质供应各环节的质量。要抓质量管理，保证和提供产品的质量，切实了解和掌握产品使用中的质量情况，就必须及时掌握质量信息，作到心中有数，明确要的到的指标。因此，必须制订质量信息反馈制度。b、 公司质量住处的管理工作，由安质部具体负责，做好收集、汇总、分析质量信息的工作。c、 经常组织人员走访工地现场，了解产品质量和产品实际使用情况，定期发放质量回访单，广泛听取用户意见，并且由访问人员负责收集汇总材料，向有关部门提出建议，及时将信息反馈到工厂，并督促整改。d、 定期向各地已竣工单位发出征求意见，了解产品使用情况，根据反馈的信息，抓住主要问题，制定和实施具体的改进措施，建立用户意见情况档案以备查。e、 同时组织人员到现场了解产品运输、对放、安装、施工等的质量情况，以及用户保养情况，同时也请用户来信来公司反映产品质量情况，并对这些信息资料进行汇总分析。f、 在做好以上这些质量住处反馈的原始记录的同时，要注意收集质量回访单，并及时研究处理，进行统计分析，找出问题，提出改进攻关项目，使反馈的信息及时发挥作用。g、 用户来函来信反映的质量信息，以及用户对产品的选择性使用的可靠性和使用寿命等一系列外部的质量信息由收集人员进行汇总，设立回访信息档案，分设各类信息的明细台帐，同时注意收集同行业产品质量信息情况，建立相应的档案，及时进行分析，为提高公司的产品质量服务。h、 由安质部根据所反馈的各类信息，根据公司“三包”制度的原则及有关具体情况，提出处理意见，及时将信息反馈给有关部门实施措施。i、 信息的传递和反馈，必须做到运用、准确、及时，达到为提高产品质量服务的作用。j、 在公司内设立相应的质量信息反馈系统，在以安质部为中心，形成住处传递网，负责住处传递及处理的具体工作。k、 公司内质量信息的收集，包括各种原材料和五金件验收记录，生产过程中的工艺操作记录，各种工序质量检验的原始记录，以及设备、工装模具的使用情况的原始记录，计量器具检测情况的原始记录，质量问题的分析报告等。l、 确立工厂的信息反馈传递过程，工厂负责人或质检员负责收集车间的质量信息，并负责传递，关于生产过程中发现的质量问题，应及时进行处理并查出原因，写明情况，将此信息及时送安质部存档。m、 在生产过程中发生较大的质量问题时，应及时将情况传递总经理、加工厂厂长和安质部进行处理。同时、工厂质检员接到的质量信息，如果是属于工厂范围的，应和工厂负责人一起采取相应的整改措施，并把处理结果反馈安质部。n、 厂一级的质量信息管理工作，要求组织各车间的质量信息反馈工作，汇总各方面的信息进行综合处理，建立全厂的产品质量台帐，组织有关部门进行技术攻关，根据厂内的质量信息反馈情况，进行宏观控制，协调各车间生产部门的质量工作，并针对用户所反映的比较严重的质量问题，督促有关部门及时进行研究处理改进。o、 安质部还须对反馈信息的实施效果进行调查，考核并做好记录，并负责对厂内各车间信息进行分析、判断、整理、发送及存档。附：质量信息反馈网络 用 户来人来信来电处理服务售后服务总经理工程部：分析研究、改进措施、提供安装服务加工厂：落实改进措施材料部：分析研究、制定改进方案和仓库发运设计部：检查技术质量、提供技术服务财务部：货款问题定期访问（3）质量管理各级责任制1）总经理质量管理职责a、 主管公司的质量工作，直接领导安质部，并对公司的产品质量负责，正确处理质量和数量的关系，坚持质量第一、信誉第一、以优质高产促进企业发展。b、 负责贯彻董事会的决议，领导组织和检查公司的质量管理工作，重视在员工中经常进行质量的思想教育宣传工作。c、 组织制订质量发展规划，确定公司质量目标，保证实现年季月的质量计划任务。d、 组织重大事故的分析处理，同时对因公司原因造成的重大质量事故或经济损失负责，对不合格产品出厂负责。e、 掌握公司产品质量情况，组织对产品质量的薄弱环节和重大技术问题的质量攻关。2）设计部质量管理职责a、 认真贯彻执行国家及地方有关设计规范，从图纸设计到结构设计都应遵循有关行业规范。b、 认真学习和吸取国际、国内先进设计和知识，力争每次设计都能满足业主的要求。c、 对部门工作进行定期检查和考核。并且要分析汇总设计质量和设计水平中的薄弱环节，及时向设计总监和公司汇报。d、 接受总经理或技术总监下达的有关的改进计划和措施，督促有关岗位人员切实落实。提高部门整体水平。e、 严格把握好图纸质量，不合格图纸不允许向外提供。f、 严格响应业主的要求，并定期参加用户质量回访工作，发现问题及时向设计总监或总经理汇报。3）工程部质量管理职责a、 认真贯彻执行国家有关产品质量的政策法令和行业标准。对施工生产全过程进行控制，出现重大问题及时向总经理汇报。b、 对施工中关键工序重点控制，不允许出现重大失误。c、 施工中严格执行“自检、互检、专检”。上一道工序检查完毕才允许进行下一道工序施工。d、 施工中若发现产品质量出现问题，应抽查同类产品，并将结果向有关部门反映。杜绝同类时间再次发生。e、 施工前必须有技术交底，自检时必须有书面记录。f、 参加用户质量回访工作，发现问题及时为用户解决，并找出存在问题的原因，向总经理汇报。4）加工厂班组长质量管理职责a、 以班组为单位进行质量管理。b、 组织本班组的自检、互检及首检等检查活动，负责工序间的交接检查，负责召开班组的质量分析会议。c、 督促本班组生产工人严格按图纸和工艺操作规程进行生产建立每个工人的质量责任制，保证产品质量。d、 为保证本车间的各项质量指标，应积极组织班组员工开展技术革新和合理化建议活动，积极推广新工艺、新技术，提高员工的技术水平。e、 对每道工序要做到严格把关，对不合理的材料及上道工序产品有权拒收，对班组的半成品、成品负有操作和经济责任，并应主动组织返修本班组生产的不合格产品。f、 按质量管理的要求，领导本组人员做好质量评定工作，写好各种原始记录，及时做好质量信息传递工作。5）、员工的质量管理职责a、 树立“质量第一”的思想，要求即懂设备性能、工艺流程、岗位技术、又会看图纸、会操作、会测量，为保证产品质量做好基础工作。b、 开工前，认真消化好图纸，工艺文件，检查好设备、工装、模具及量具，在加工中，要求精心操作，认真做好检查和检测。c、 在加工过程中，防止原材料、半成品及成品的碰撞、锈、蚀、丢失和混料。d、 认真执行子检、互检、首件交检工作，严格把好质量关，不合格材料不使用，不交接不合格产品，不合格产品不送检不转入下道工序。e、 对因不按规章制度而造成的废次品及质量事故，要负操作责任。f、 自觉接受质检员和班组长的检查和辅导。6）安质部质量管理职责a、 认真贯彻执行国家有关产品质量的政策法令及标准规范。对从技术准备、图纸会审到施工操作、半成品、成品的全过程进行质量监督和检查，解决生产过程中出现的技术质量上的问题，有重大问题时应及时上报总经理。b、 抓好质量管理的基础工作，定期做好量检具仪器设备的检查工作。c、 对公司的产品质量进行定期检查和定期分析汇总工厂内各车间和工程安装产品的质量指标和薄弱环节，并及时上报总经理，将总经理下达的有关的改进计划和措施，督促有关部门岗位实施，认真搞好产品回返修工作，争取减少逐步消灭返修率。d、 加强对车间检验人员的辅导和督促，开展群众性的技术更新工作，严格检测进厂原辅材料的质量，严格把关，制止不合格原材料入库和投入生产。e、 严格把好产品质量管，决定产品的合格、不合格，返修报废和质量等级，有权制止不合格产品的入库和销售。f、 对影响产品质量的不合理生产和操作，对危害质量的行为有权越权报告。g、 负责产品出厂的检查、验收、签发产品质量合格证书的工作，参加用户质量回访工作，同时，定期召开产品质量分析会，找出存在的问题，分析影响产品质量的有关因素及时向总经理汇报，并提出改进方案。7）材料部质量管理职责a、 按设计和加工技术要求提供质量合格的原材料和外购件。b、 保证按生产计划提出的品种、规程、数量和时间供应愿材料和外购件，防止影响正常生产。进厂的原材料一定要有质保书等材料证明文件。c、 要深入货源单位，认真研究调查研究，做好材料质量的宣传工作。d、 要对原辅材料、外购件的质量负全部责任。e、 发生材料代用或新购材料时，应先征得设计部与安质部的同意后，方能采购。f、 必须熟悉公司产品的规格型号及主要技术指标，在签订合同时必须写清品种、型号、规格、数量及技术要求，并把有关的内容填写正确无误，保证合同文件的完整、合法、合理。g、 运输发货人员必须避免产品在搬运和运输中发生碰撞，保持运输平稳，防止造成产品的变形和损坏。h、 产品在发送至用户单位时，要负责清点交货，保证核对无误。8）、财务部质量管理职责a、 认真核算产品成本和质量成本，正确反映各类产品，构件废品率，返修率，报废损失和返修费用，从而提出足够的数据，为提高产品质量降低成本服务。b、 协助设计部和安质部搞好产品质量的技术经济分析，抓好产品结算。c、 对不合格的原辅材料、外购件有权拒付货款，或者令采购员追回预付货款。d、 按照质量奖罚条例，根据完成的质量指标的好坏正确结算公司员工的工资、奖金。9）材料仓库质量管理职责a、 生产所用的各类材料检验合格后，方能办理入库手续。b、 对已验收入库的各类材料需检验合格后，方能办理入库手续。c、 入库的材料应妥善保管，分类堆放，加强防潮、防锈、防火防失效措施，保证原材料及外购件的质量。d、 发放材料时，应认真区别规格、型号、材质、防止混淆。e、 发放代用材料时必须由设计部的签发代用通知书。（4）产品生产中实行三检制a、 自检：要求操作人员在生产前熟悉工艺技术和质量标准，熟悉应用的量具和检验方法，对自己制造的产品进行检查，自检无误后才能按计划进行生产。b、 互检：生产工人之间要互相检查各自的产品，上下道工序之间要按工艺要求进行交接检查，促使道道把关。对于不符合质量要求，影响工序质量和产品质量的半成品和成品，操作工必须立即向班组长及有关部门汇报，发现了上述工序在规定范围内有质量问题既不反映，有不返回且继续加工，被发现的并生产质量事故的无属本道工序的责任事故。c、 专检：检验员应经常定量定时地对工序产品进行抽查，并做好抽样记录。（5）首件检验，中间抽检，完工抽检，其内容如下：a、 首件检验：以样品和图纸要求为依据，对每批每次不同种类，不同规格的工件必须坚持收件检验，所验工件不少于5件。由工人自检，班组长复检和检验员检验相结合，合格后方可生产。b、 中间抽检：操作工应坚持在操作中途检验，根据工件的情况，决定每生产一定数量进行抽检的数次，同时，班组长和检验员也要随时抽检，以防万一。c、 完工抽检：同样加工内容或同一批构件的半成品在第一道工序结果输入下道工序前，在自检与中间抽检的基础上由检验员按各工序的抽检率进行检验，进一步把好工序质量关。B、 安全保证体系确保安全生产和文明施工是企业基本素质的反映，又是企业管理、组织和能力的反映。本公司经历过历年来励精图治，艰苦创业，在工程施工中建立了一套行之有效的管理模式；技术上力求精益求精，给业主奉献精品，汇报社会。同时，对安全生产及文明施工也创建了一系列可行的制度，从而多方面保证施工工程的优质目标。我司在每个工程项目中配备专职安全员（持证）管理整个工程的安全，其措施如下：1、必须遵从政府主管部门有关施工现场安全管理的条例。2、备有足够的安全帽供各专业人士及允许参观现场的人士使用。3、公司在工地设有安全员，以保证整项工程在施工期内完全遵守政府有关单位所颁布的安全规则及避免发生任何工地意外。4、电动的工具、施工机械和设备的安装应绝对 安全，接驳要牢固并应正确的接地，切应遵守当地的条例。5、高空作业人员必须佩带安全带，切所有可能掉落的零件、材料和工具都必须系上安全绳索。6、各特殊工种必须持证上岗，保证安全。7、高空烧焊时须有防焊花飞溅措施，并有动火证，且有专人监护，备有灭火器材，以防火灾伤人。8、脚手架上的任何安全网、栏杆、拉结等不能随意移动、拆除、施工中遇阻碍时，请总包方配合解决。9、每天开工前，施工负责人，安全员必须向所有施工人员作安全教育，身体不适的人员不得从事高空作业。10