株洲天易科技城自主创业园E地块建设工程施工组织设计.doc

- 1 - 第一章第一章 编制说明编制说明 第一节、编制说明： 本施工组织设计是为组织株洲天易科技城自主创业园 E 地 块建设工程施工而编制的。本施工组织设计体现了我公司该工程的 总体构思和部署，也是组织工程施工的技术指导性文件。我方在施 工过程中，将进一步完善、详化本施工组织设计，用以指导工程的 具体施工，以确保优质、高速、低耗、安全、文明地完成本工程的 施工任务。 第二节、编制依据： 1、 中华人民共和国建筑法 ； 2、建设部颁发的建筑工程施工现场管理规定 ； 3、湖南省人民政府颁发的湖南省建筑市场管理条例 ； 4、中华人民共和国颁发的现行建筑设计、施工规范、规程和 质量检验评定标准； 5、工程施工图纸； 6、本公司制订的工程技术、质量、安全生产、文明施工实施 细则及项目法施工管理条例； 7、株洲市有关工程管理、市政建设及环境保护等地方性法规 及规定； 8、现场实地勘察情况。 第三节、编制原则： 1、严格遵守国家现行技术规范、施工规范和质量评定与验收标 准。 2、坚持实事求是的原则，力求技术先进性、科学合理性、经济 适用性相结合。 第四节、编制内容 本施工组织涉及到本工程的基础部分、结构部分、屋面、装修 - 2 - 及水电等专业施工组织管理及施工方法。 第二章第二章 工程概况工程概况 第一节、工程概况 工程名称株洲天易科技城自主创业园 E 地块建设工程 建筑地点株洲市创业一路和响泉路交汇处 建设单位株洲天易建设发展有限公司 设计单位湖南省建筑设计院 结构形式框架结构 层 数三层层高 8.4 米/4.5 米/3.9 米 建筑面积108000m2占地面积 m2 抗震基本烈度小于六度设计使用年限50 年 结构安全等级二级建筑物分类二 类 耐火等级一级屋面防水等级 级 质 量 目 标合格工程工 程 工 期210 天 （一） 、建筑设计概况 本工程为三层框架结构，共计十一栋。 1、建筑功能简介： 建筑部位使 用 功 能 一层门厅、戊类厂房 二层及以上戊类厂房 2、建筑结构特征 序号项 目主 要 特 征 1建筑面积（m2）108000 - 3 - 2轴线平面总尺寸(m) 3基 础 形 式独立基础/桩基 4总 高(m)17.1/21.1/21.7 米 5层 数(层)三层 6层 高 (m)8.4 米/4.5 米/3.9 米 7结构类型框架结构 3、装修做法 部 位建 筑 设 计 做 法 外 墙 12 厚 1:3 水泥砂浆找平层， 8-10 厚面砖，1:1 水泥砂浆勾 缝。 内 墙其余内墙为 15 厚混合砂浆，乳胶漆两遍。 天 棚 轻钢龙骨纸面石膏板吊顶，面刷防潮涂料一遍；铝合金方形 板配套金属龙骨；5 厚 1：1：4 水泥石灰砂浆；5 厚 1：0.5：3 水泥石灰砂浆，满挂腻子一遍，刷底漆一遍，乳胶 漆两遍。 地 面 80 厚 C15 混凝土，15 厚 1:2 水泥砂浆找平，专用抹平机压 实抹平；80 厚 C15 混凝土，素水泥浆结合层一遍，20 厚 1:4 干硬性水泥砂浆，8-10 厚地砖铺实拍平，水泥浆擦缝。 楼 面陶瓷地砖楼面；陶瓷地砖防水楼面，非金属耐磨楼面。 - 4 - 门 窗 门分为塑钢门；窗为铝合金单框普通中空玻璃平开窗 油 漆 木装修栗色醇酸磁漆，外露铁件为刷防红丹锈漆两遍，再做 同墙面颜色相同面漆一遍。 屋 面 上人屋面为 55 厚挤塑苯乙烯板 20 厚水泥珍珠岩找坡 2%，2 层 3+3 厚自粘聚酯胎改性沥青防水卷材，40 厚 C20 细石钢筋 混凝土防水层；不上人屋面为混凝土屋面板找坡 3%，20 厚 1：2.5 水泥砂浆找平，2 层 3+3 厚自粘聚酯胎改性沥青防水 卷材，满铺 0.3 厚乙烯薄膜一层，25 厚 1:2.5 水泥砂浆抹面。 （二） 、结构设计概况： 1、结构型式：本工程为三/四层框架结构，抗震等级为非抗震。 2、现浇部位混凝土强度等级如下表： 序号强度等级结 构 部 位 1C15混凝土用于混凝土垫层 2C25混凝土砌体后浇的构造柱，过梁，圈梁 3C30混凝土基础，框架柱、梁、板 结构钢筋为 HPB300（）级、及 HRB400级。焊条:E43用 于 I 级钢筋及 Q235 钢，E50用于级及级钢筋。 3、砌体材料 外围护墙采用 200 厚页岩多孔砖，内墙除说明外均采用 200 厚 加气混凝土砌块，楼梯隔墙采用 200 厚粘土多孔砖。 - 5 - （三） 、安装工程 1、给排水分部 本工程采用室外生活常压给水管网及生活加压给水管网直接供 水。 卫生间给水管采用 PP-R 聚丙烯管热熔连接，其余给水管采用 内嵌式衬管，DN80mm 采用法兰或勾槽式连接，DN80mm 为卡环连 接。排水管采用 PVC-U 管，承插粘接。室内外消防给水管采用焊接 镀锌钢管。 2、电气分部 本工程按二类普通高层设计，其应急照明为二级负荷，其他为 三级负荷供电；应急照明、疏散指示引导灯采用蓄电池，供电时间 不少于 60min。供电电源采用电压为380/220V，50HZ，电源引自小 区内部变电所，采用 YJV22-0.6/1KV 型铜芯电力电缆埋地引至各进 线柜。 照明插座均由不同支路供电；除空调插座外，所有插座回路均 设漏电断路器保护。线路住户内采用 BV-450/750V 导线穿阻燃 PVC 管暗敷。 防雷接地按三类防雷设计。采用外敷设 10 圆钢作避雷带沿 屋盖外围组成防雷带。沿钢筋混凝土柱子通长焊接作为引下线，在 室外地面下 1m 处引出 1 根 404 镀锌扁钢。 第二节、工程特点与施工条件 1、本工程位于株洲市株洲西站，四周均为待建厂房。且场地现 均已完成“三通一平” ，道路交通运输条件良好，施工可以充分利用这 些有利条件，合理进行本施工区域的临时设施布置，以保证施工的正 常进行。 2、工期较短、质量要求高。根据业主要求，工期在 255 日历天 内完成。 - 6 - 3、本工程结构形式为现浇框架结构，混凝土结构质量十分重要， 必须采用先进的模板及支撑体系来保证结构混凝土成型质量。因此 在结构施工过程中钢筋绑扎、模板施工以及混凝土配比的配制及浇 捣均必须进行单项作业设计，以保证工程质量目标的顺利实现。 4、本工程屋面、卫生间的防渗漏是保证本工程质量的又一关键 所在，我们将采取有效的防水技术措施来预防这类质量问题的发生。 5、本工程装饰阶段工程量较大，为了加紧工期，因此，我公司 组织上部砌体施工阶段时考虑装饰材料提前进入现场。 6、本工程属于市重点项目，因此环境保护及文明施工十分重要。 7、本工程经历春、夏、秋、冬四季，夏季气温可高达39,冬 季温度可达-2，春季雨季时间较长，需针对各施工阶段相应施工 季节制订相应的技术措施，确保工程质量及进度。 - 7 - 第三章第三章 施工部署施工部署 第一节、总体部署： 株洲天易科技城自主创业园为市建设的重点工程之一，质量要 求高，工期要求快。为确保工程质量、工期，公司将该工程定为 “重要项目工程” ，精心组建 “株洲市天易产业园工程项目经理部” ， 在人力、财力、物力等方面给予重要保证。总体措施如下： 1、安排经验丰富，实力雄厚的项目经理任该工程项目经理。 2、安排专业素质高、管理能力强的工程技术人员与项目经理一 起组成强有力的项目管理班子，并制定完整的高起点、高标准的管 理制度，实施科学的组织管理和严格的过程监控。 3、处理好与社会各有关部门的关系，及时协调解决有关问题。 4、推广、应用新技术成果和“四新”技术，将科技成果转化为 生产力。 结构用砼采用预拌商品砼。 外脚手架采用扣件式钢管脚手架。 模板采用扣件式钢管满堂支撑架支撑体系。 计算机动态管理技术。 改性沥青防水卷材的使用。 5、外租有相关资质单位中的塔吊、龙门式井架，公司自有的 强制式搅拌机等机具作为本工程垂直运输、砼搅拌等工具。 第二节、实施目标： 围绕我公司质量方针“雕塑精品，奉献一流服务”的宗旨，实 行项目法施工，项目经理部实行全面目标管理。真正做到“百年大 计，质量第一” 。 1、工程质量目标： 确保本工程质量达到市合格工程。 - 8 - 2、工期目标： 建设方计划本工程工期 726 个日历天。为使本工程早日达到竣 工交付使用的条件，我公司计划用 700 个日历天完成本工程的全部 工程量（具体计划安排见本工程施工网络计划表） 。 3、安全和文明施工目标： 、死亡和重伤事故为 0，轻伤控制在 0.5以下。 、为保持施工现场有一个整洁、有序的施工环境，有效保证 工程施工按照既定部署顺利完成，我们将对本施工区域进行全封闭 隔断，将施工临时道路全部硬化，并设专人打扫清洁等措施，做到 物流有序、施工顺畅、材料按施工现场平面布置图集中堆放，成行 成垛，保持场容及环境卫生整洁美观。施工现场管理确保实现优良 工程的目标。 第三节、组织机构： 本工程按项目法组织施工，成立“株洲市天易科技城产业园工 程项目经理部” ，全权组织生产诸要素，对工程项目的质量、工期、 安全、成本、技术、文明施工、物资供应等进行高效、有计划地组 织协调和管理。公司对该工程定期、不定期进行综合检查、指导、 服务，确保各项指标达到并符合合同要求。项目管理体系如下图。 项目总工项目书记 项目经理 内 业 技 术 项 目 工 长 专 业 工 长 预 核 算 员 质 检 员 安 全 员 试 验 员 计 量 员 材 料 员 机 电 管 理 库 管 员 作 业 班 组 项 目 工 长 项目副经理 - 9 - 第四节、施工总体程序安排： 1、概述：施工程序为先地下、后地上，先主体、后装饰，先湿 作业、后干作业，先粗装饰、后精装饰。及时组织工序中间验收及 分项、分部工程验收，以利尽早形成各工作面，组织立体交叉作业。 2、工程总体程序安排： 本工程以立体交叉施工为主，将工程分为四个流水节拍分段施 工，在主体施工至第三层后，有条件时即可插入自下而上的砌体、 内装饰工程施工。楼地面施工粗装饰滞后室内粗装饰一个楼层。屋 面防水施工后插入室内精装饰，并同步施工外墙装饰。水、电工程 预留预埋从基础梁开始插入至主体施工完为止。水、电安装及调试 工作穿插进行，直到竣工。具体安排详见进度表。 第五节、施工准备 （一） 、技术准备： 1、组建项目管理班子。为保证本工程施工目标的实现，除安排 本公司优秀的项目经理、项目副经理、技术负责人外，还将配备精 干的项目班子成员（如：施工员、质检员、预核算员、安全员、材 料员、取样送检员、测量工程师、机械师等） ，组成强有力的项目管 理班子，参与本工程的施工。 2、开工前，项目经理部与项目技术部备齐以下规范与文件（见 下表） 。 类别引用规范名称编号版本号 备 注 地基与基础工程施工及验收规范GB50202-2012 国家 混凝土结构工程施工及验收规范 GB50204-2002（2011 版） 开 - 10 - 钢筋焊接及验收规程JGJ18-2012 砌体结构工程施工质量验收规范GB50203-2011 地面工程施工及验收规范GB50209-2010 建筑装饰工程施工及验收规范GB50210-2001 屋面工程质量验收规范GB50207-2012 混凝土质量控制标准GB50164-2011 混凝土强度检验评定标准GBT-50107-2010 建筑工程施工质量评价标准GBT50375-2006 建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2012 施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005 建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91 采暖居住建筑节能检验标准JGJ132-2009 建筑 业技 术标 准 建筑电气工程施工质量验收标准GB50303-2002 工 前 必 须 将 规 范 全 部 配 备 齐 全 3、根据 IS09002 标准，工程开工前针对工程特点编制符合 IS09002 标准及质保体系程序文件要求的工程项目质量保证计划 以便项目部所有管理目标的实现，保证整个工程质保体系的有效运 行。 4、组织有关人员全面熟悉施工图纸及相关标准图，并进行自审， 对图纸上存在的问题、错误、矛盾进行汇总。 5、参加图纸会审，并做好记录。 - 11 - 6、对施工要点、难点部位进行研讨，制定措施。 7、做好钢筋、模板的放样工作。 8、组织有关人员讨论并完善、详化施工组织设计，编制 质量计划、施工作业指导书。且按总体施工组织设计要求，项目技 术部应编制模板工程、脚手架支撑系统工程的单项方案设计，实验 室制定出相应的砂浆和砼配合比单。 9、做好各项材料、机械，半成品及劳动力计划。 10、做好材料检验和试验。 11、做好现场水准点测量交接，并建立测量控制网。 12、进行各层次的技术、安全、质量、文明施工、现场管理方面 的交底工作。 （二） 、工程投入的主要物质计划： 按照工程合同条款组织和供应现场材料，在进场七天后提供材 料总量计划，在每道工序前十五天提出分批量入场计划，保证材料 及时、准确进入现场。 1、主要材料总需用量见下表： 序号材料名称单位数量序号 材料名称单位数量 1预拌商品砼M36标 准 砖千块 308.57 2水泥42.5T2011.777多孔砖千块 240250 3钢 材T686.908石灰膏M346.00 4中 粗 砂M31568.519 加气混凝 土砌块 M3310.40 5木 材M357.0110地面砖M220000 2、主要周转材料需用计划 根据甲方提出的工程进度要求和施工现场的特点，为节约模板 - 12 - 的投入，我公司确定本工程准备全套一层梁板模板，一层柱模板。 周转材料及工程所需机具、设备、材料等按计划组织进场，按施工 平面布置图指定处堆放。周转材料计划见下表： 序 号 材料名称规 格单 位数 量备 注 1柱模板木胶模M21500 2梁板模板木胶模M218000 3木枋 5080 5070 M3620.0 4钢管483.5T700 十 字万颗21.2 旋 转万颗15.45扣件 接 头万颗8.2 6木模板25 厚M28000 7安全网M218000 8竹跳板M26000 （三）主要施工机具设备计划： 根据工程规模、特点及工期目标，对主要施工机械进行准备： 垂直运输设备的选择 垂直运输是本工程确保工期质量的关键。依据每层结构以及每 层的工程量以及土建、安装、装饰的运输需求，对本工程的垂直运 输设备配备认真核算后，确定工程每组团选取二台塔吊及三台物料 提升机作为垂直运输设备。 砼工程设备的选择及准备。 该工程按工程实际情况以及业主要求，采用就近商品混凝土作 - 13 - 为主要混凝土来源，现场每组团配备 2 台 350 强制搅拌机作为零星 混凝土搅拌及砌筑抹灰使用。 为了确保在使用期不出现因设备故障而影响工程,对主要施工设 备配置必要的易损配件若干，确保工期目标的实现。 主要施工机具需用量计划如下表： 序 号 机械或设备 名称 型号 规格 数 量 国别 产地 制造 年份 额定功 率 （KW） 生产 能力 备注 1电 脑联想3国产20120.35 2打印机惠普3国产2012 预算、 文档、 资料 3物料提升机14国产201145 4 QTZ40/ZTZ63F 塔吊 14国产201260 5木工加工机械MJ1044国产201220 6钢筋切断机GJ5-4020国产20126 7钢筋弯曲机GC4026国产20129 8钢筋调直机GT4-87国产201215 9搅拌机CJ35013国产201240 10 抽 水 机20国产2014 11 振 动 器平板式13国产20143 12 潜 水 泵4英寸20国产20144 13 手 推 车自制60国产2014 14 交流电焊机BX13007国产201321 满 足 生 产 要 求 用 于 主 体 和 装 修 工 程 - 14 - 15 振 动 棒插入式20国产20141.5 16 手动试压泵6mp4国产20132 17 兆 欧 表500V2国产20132 18 钳形电流表T3022国产20132 19 地阻表L-92国产20132 安 装 工 程 （四）劳动力计划： 根据本工程的实际情况，我公司将派出本公司最优秀的成建制 的劳务队伍进驻本工程。并分级签定劳务合同，进场前进行入场教 育，特殊工种持证上岗，按时入场后迅速进入工作状态。我公司本 着保进度、保质量的原则。劳动力计划表附后。 第六节、各专业工种之间的配合 （一）安装与土建工程的配合 1、预留预埋配合：预留、预埋工作对建筑与安装工程质量影响 较大，因此施工人员在开工前应认真熟悉图纸，核查砼、砖墙及楼 板等处的预埋套管位置及数量是否与结构图相符。当结构图无预留 预埋件图时，应由各专业施工员提供，技术负责人汇总后提交土建 施工人员。浇筑砼时设专人负责看护。预留预埋件施工时不得随意 损伤建筑结构钢筋。 2、卫生间施工配合：首先确定卫生间器具型号，土建浇筑楼 板时配合进行安装留洞，安装时核实土建给出楼地面标高与基准线， 确定器具标高与方位，并保护好管口，装好卫生器具和地漏后，土 建再做地坪。 （二）安装各工种之间的配合 1、施工前期应做好充分的技术准备工作。开工前，项目技术 负责人应根据本工程特点组织各专业施工员依据施工图及现场具体 情况对管线进行综合布局，并绘制断面图，明确各专业设备、管线 - 15 - 的具体位置和标高。 2、施工过程中，应控制好各专业的施工顺序，各工序完工后 要做好工序交接和成品保护工作。 3、进入工程收尾及调试阶段，技术负责人应组织各专业施工 员及主要施工作业人员组建调试小组，统一安排工程收尾及调试、 试车工作。 （三）成品保护的配合 1、各施工单位协调共同搞好成品保护。项目经理部根据现场 实际情况编制成品保护措施，要求各施工单位不得扳动已安装好的 管线、开关、阀门等。未交工的厕所不得使用，不得随意取走管堵。 易损坏的灯具、卫生器具等在土建门窗安装后再进行安装。同时， 要求安装施工时应注意对墙面、天棚的保护，避免污染与损坏。 2、本工程成品保护的重点是预埋电线管的保护，应编制相应 的作业指导书。 - 16 - 第四章 施工总平面布置 本施工周边场地较为开阔，为保证施工场所的安全，我公司将 本工程场地沿施工用地范围设围墙，将其全面封闭。根据现场实际 情况施工场地南侧作为主要堆放材料区及办公区，民工宿舍统一搭 设至甲方指定区域，为加强施工现场平面布置，合理利用有限的空 间，因此本施工区东侧设大门入口，场区内主要施工临时道路与已 有道路相连并全部硬化。主要临时设施为临时办公用房、食堂、仓 库、厕所等，工人及管理人员住宿均统一安置至甲方指定区域。(详 见施工总平面图) 1、施工用水布置： （1）用水管线布置 现场提供的水源采用 DN100 的供水管与之连接，按临时给水 用电平面图及系统图的要求，沿道路设置一条主给水管线。同时现 场设置一台水泵，将施工用水直接由 DN75 钢管输送至施工平面； 每层设置 2 个接驳点，用软管接到使用部位，而生活用水用 DN50 钢管沿各临时设施敷设。其它用水地点的布置均采用镀锌钢管连接。 场区南侧进水管边设临时消防栓一只，也采用镀锌钢管与进水管连 接。 2、排水布置：现场布置时沿施工道路边设置排水沟，排水沟 截面尺寸为 300mm300mm，排水沟要有 3%坡度，排水沟上设置 铸铁盖板，同时设置一个 3m3m1m 的污水沉淀池，施工中排放 的废水必须经排水沟排入沉淀池，经沉淀处理后排入市政管网。 3、用电布置： （1）施工现场用电总量计算：按塔吊、龙门架、电焊、现场 搅拌机、钢筋加工机械同时用电时最高用电量计算。 P1=K1 P动/cos P=5045+212+7.52+32+4.51+1.56+52+152= - 17 - 189.5W K1=0.6 P1=0.6164.5/0.75=151.6w P2=k2p焊 K2=0.6 P2=0.6(751+212)=140.4W 照明用电按 P1、P2 总和取 10% P=1.051.1(151.6+140.4) =337.26KVA 现场用电总量为 337.26KVA。 （2）用电管线设置 施工用电由业主提供的电源引入，接入变压器，由变压器的电 源接出 90mm2电缆线沿场内道路布置一条主供电线路。本施工区设 7 个配电箱，分担各部分的电负荷，现场设置照明路灯，主入口设 置熵灯。电线的敷设、配电箱、漏电保护器的设置均应符合国家规 定的施工现场用电安全规程。 4、主要机械位置与加工场地、材料堆场位置均靠近主要进出 场道路布置，方便材料转运，避免材料二次转运，节约费用及时间。 5、其它布置详见施工平面布置图。 6、工地临时设施一览表见下表。 用 途面积（m2）结构型式需要时间备注 管理人员办公室180板房全过程 水泥仓库4/每组团简易棚全过程 木工房60简易棚主体施工 位置 详见 施工 平面 - 18 - 零星材料仓库202砖瓦全过程 机修间20砖瓦全过程 砂石堆场100露天全过程 材料堆场100露天全过程 门卫室15砖瓦全过程 钢筋加工车间及钢筋堆场200/每组团简易棚主体施工 配电房15/每组团砖瓦全过程 食堂140砖瓦全过程 搅拌区30/每组团简易棚全过程 布置 图 - 19 - 第五章 主要施工方法 第一节、施工段的划分及施工顺序 （一）施工段划分 为了较好地利用时间和空间，本工程采取平面分 1#、2#、3#、4#四栋分段、竖向分层的方法组织施工。 （二）施工顺序（先 1#后 2#、3#、4#） 基础施工主体结构施工室内外装饰施工， （有条件时，主体 结构施工中插入填充墙施工及室内装饰施工，实现立体交叉作业） ， 安装工程在土建施工过程中穿插进行。 第二节、测量控制及放线 根据工程平面布置情况，采用内控、外校相结合的方法，进行 施工测量定位。施工现场的测量工作，项目部将派专人负责，并上 报阶段测量成果，以保证整体工程施工准确进行。 1、测量控制及放线 本工程以建设单位提供的平面坐标及高程为依据，利用经纬仪 及水准仪，采用建筑方格网及闭合回路法进行测量放线。现场设立 半永久性的高程引桩，报业主或监理工程师复核后，作为施工过程 中高程控制桩。并设半永久性平面控制标桩若干。 2、主要测量器具及人员： 本工程计划用 J2经纬仪一台、S3水准仪二台、50M 钢卷尺三把 （一把作为校核标准） ，配测量工程师一名、测量技术员一名，负责 整个施工过程测量放线和纠偏工作。 3、平面轴线控制： 用经纬仪在现场测设主轴线。以主轴为基准，用直角坐标法进 行建筑轴线放线，测量操作过程应严格遵守操作规程。 4、高程控制及垂直测量： 在确定底层地面高程后，逐层采用钢卷尺直接测量进行高程传 - 20 - 递。用经纬仪测设四角垂准点，将底层平面轴线网通过竖向传递标 定在要求位置上。 标高传递： 0.000 以下用水准仪、塔尺控制。从施工半永久性水准控制 桩直接测量。 （见图 5-1） 。 0.000 以上从施工半永久性水准控制桩测至外墙面做 0.000 标准线，楼层从0.000 标准线用钢尺沿竖直方向向上量至 施工层，各施工层均用水准仪测出整米数的水平线，据此施测控制 各楼层标高。 注意事项： A、施工现场使用计量、测量仪器由专人负责登记、保管。为保 证施工测量及计量精度，计量、测量仪器定期送至计量鉴定部门校 检，校检合格的才能继续使用。 B、水准观测时尽量前后视线等距，以避免测量误差。 C、由0.000 水平向下或向上量高差时，所用塔尺、钢尺要经 过核定，量高差时尺身应竖直和使用规定的拉力。 5、测量成果的使用： 所有测量成果应形成记录，并进行误差校核，经主管领导审核， 并报监理单位审查认可后方可使用。 6、沉降观测： （1） 、沉降观测水准点的埋设 每栋楼设置 6 个水准点，在现场设置永久性水准桩，并采取保 护措施。 （2） 、沉降观测点的埋设 沉降观测点埋设要符合现行有关规范。 （3） 、观测方案及技术要求 沉降观测按一等水准测量要求作业。观测仪器用瑞士威特 - 21 - N3 - 22 - - 23 - 精密水准仪、因瓦尺配合作业。各次测量尽量采用相同观测路线和 观测方法，使用同一仪器，固定观测人员，在基本相同的环境和条 件下工作。 观测要求：观测点稳固后即开始，每施工完一层观测一次， 直至完工。完工当年每 3 个月观测一次，共四次，第二年 6 个月一 次，第三年起每年一次直到稳定。如建筑物发生明显裂缝或大量沉 降时，应增加观测次数，并作裂缝观测，每次观测应记录气象资料。 观测要求及测站观测限差 水准观测的视线长度、前后视距差、视线高度按下表要求进行 水准测量的观测。 等级视线长度前后视距差前后视距累积差视线高度 一等0.2m0.2m1.5m0.3m 观测限差不超过下表规定 等级 基辅分划 读数差(mm) 基辅分划所测 高差之差(mm) 上下丝读数平均值与中 丝读数的差(mm) 一等0.30.51.5 观测数据处理采用电脑计算。观测成果提供沉降成果表、沉降 曲线图，并及时向业主、设计、监理反馈测量成果。 第三节、基础工程基础工程： (一)、柱下独立基础 1、承台、基础梁施工方法 承台、基础梁的基槽（坑）开挖和施工梁底混凝土垫层及砌砖 模。承台、基础梁的钢筋绑扎和安装侧模板施工。抓住技术空歇时 间，缩短基础施工周期。浇垫层前，应测量基坑土面的标高，若低 于垫层标高的部位用砂进行分层夯实回填，用蛙式打夯机夯实，夯 - 24 - 实至设计标高。 （1） 、施工程序（桩基工程另出方案） 基础土方开挖浇筑垫层砼绑扎基础钢筋接头部位模板 浇筑基础砼 （2） 、主要施工方法 加强基坑排水，控制基底垫层标高。 200 厚红砖。 钢筋、砼的一般施工工序同上部结构工程。 保证结构柱的插筋位置及构造符合规范要求。 保证砼配比达到设计要求，顺序振捣密实，不另留置施工缝。 （二） 、土方回填 土方回填应待基础工程验收通过后施工。 （1） 、普通回填土方由场地内的土方转运回填。 （2） 、保证填土含水率控制在设计要求范围内，干密度检测值 应有 90%以上符合设计要求。 （3） 、填方自下而上、水平分层施工。每层回填虚铺高度不超 过 30cm，并用蛙式打夯机夯实。在下层施工前，稍撒水湿润，以保 证上下层接合良好。 （4） 、填方时作好排水措施并注意清理。 （5） 、填方施工中应按规定分层取样试验，各项指标均应达到 设计及施工规范要求。 第四节、钢筋混凝土结构工程 （一） 、概述： 结构施工按两个分段竖向分层组织施工，施工顺序按施工网络 计划控制，同层水平结构混凝土一次浇筑。混凝土采用商品混凝土， 输送泵输送，机械振捣。 模板工程：柱采用定型胶合板模板组拼，梁板采用胶合板模板； - 25 - 梁、柱接头采用胶合模板拼装，支撑系统采用普通钢架管搭设，柱、 梁侧边模板投入一层数量周转使用。 钢筋工程：钢筋在场内加工；施工现场竖向构件钢筋18 采 用电渣压力焊，横向钢筋采用电弧焊、对焊，框支梁纵筋采用机械 连接。 混凝土：应在浇筑完毕后的 12h 内对混凝土加以覆盖并保湿养 护，养护期视季节及采用的水泥品种而确定。 （二） 、钢筋工程： 1、钢筋原材料的选用、检验及存放 a本工程所用钢筋均采用湘钢优质产品。钢筋进场应具有出厂 合格证及材质试验报告单，并按规定批量取样作机械性能试验。如 使用中发现钢筋脆断、焊接性能不良和机械性能显著不正常时，应 进行钢筋化学成分分析。不合格钢材不准用于工程上。 b钢筋运到现场，严格按批次、等级、牌号、规格、分别挂 牌堆放，不得混淆。 c存放钢筋场地要平整夯实，铺设一层碎石，并设排水坡度， 四周挖设排水沟，以利泄水。钢筋料堆下设垫木，离地面不少于 20cm。 d钢筋半成品要按分部、分层、分段、分构件名称、编号、 挂牌顺序堆放，明显标识部位、构件名称、件数。同部位的构件应 并列堆放。 2、作业安排 由于钢筋加工量较大，且规格、型号繁多，须根据总控施工进 度计划编制钢筋加工计划，满足实际进度需要。 3、钢筋配料 料单签发：由项目部工程科内技术人员配料、技术负责人审核 签发加工单。 - 26 - 配料依据：严格按施工图及有关规范要求。 配料原则：按实际下料长度、实际接头位置按不同接头做法及 规定接头长度计算。 柱竖筋配率大于 3%时柱箍筋采用下图 A 方法加工，现场单面搭 接焊，竖筋配筋率小于 3%时加工成 135 弯钩，如图所示 B； A B 4、钢筋加工 加工场地：所有钢筋均在现场钢筋棚加工。 加工方法：闪光对焊焊接，切断机下料、弯曲机成型。 钢筋焊工应持证上岗，各焊工焊接接头均应会同业主、监理现 场共同分焊工、分接头类型，分别抽样做拉力试验，试验合格方可 进入施焊施工。 5、钢筋运输 钢筋卸料及半成品转运均采用轮胎式吊车吊运。 6、钢筋绑孔 （1） 、钢筋接头 钢筋连接： 柱钢筋：当 d16mm 时，采用电渣压力焊连接，d16mm 采 用绑扎搭接。 框架梁钢筋焊接：加工点采用闪光对焊，绑扎现场采用电弧焊。 钢筋接头要求 a、受力钢筋接头的位置应按规范要求错开，在同一截面范围 - 27 - 内， 有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面的允许的百分率应符 合： 绑扎骨架和绑扎网中钢筋的搭接接头：受拉区25%，受压区 50%； 受力钢筋的焊接接头：受拉区50%，受压区不限制。 b、钢筋锚固长度、搭接长度应符合结构施工总说明和有关施 工规范的要求。 （2） 、钢筋现场绑扎工艺流程： 柱筋施工工艺流程：套柱箍筋竖向钢筋连接画箍筋间距 线绑扎箍筋避雷接地等焊接。 梁筋施工工艺流程：画梁箍筋间距放箍筋穿下层纵筋及 弯起钢筋穿上层纵筋及弯起钢筋穿次梁底层纵筋并与箍筋固定 穿主梁上层架立筋穿次梁上层纵筋并与箍筋固定按箍筋间距 绑扎。 板筋绑扎顺序：模板上弹线分划间距布下层直径较大钢筋 布下层另一方向钢筋绑扎布下层直径较小的钢筋布上层直 径较大的钢筋绑扎 7、电渣压力焊施工 a电渣压力焊工艺流程： 检查设备、电源钢筋端头制备选择焊接参数安装焊接夹 具和钢筋安焊剂罐、填装焊剂试焊、作试片确定焊接参数 施焊回收焊剂卸下夹具质量检查闭合电路引弧电弧过 程电渣过程挤压断电 b钢筋端头检查准备 钢筋安装之前，焊接部位和电极钳口接触的（约 150mm 区段 内）钢筋表面上的锈斑、油污、杂物等，应清除干净，钢筋端部若 - 28 - 有弯折、扭曲，应予以矫直或切除，不得用锤击矫直。 选择焊接参数： 钢筋电渣压力焊的焊接参数主要包括：焊接电流、焊接电压和 焊接通电时间。不同直径钢筋焊接时，按较小直径钢筋选择参数， 焊接通电时间延长约 10%。 c安装焊接夹具和钢筋：夹具的下钳口应夹紧于下钢筋端部 的适当位置，一般为 1/2 焊剂罐高度偏下 5-10mm，以确保焊接处的 焊剂有足够的淹埋深度。 上钢筋放入夹具钳口后，调准动夹头的起始点，使上下钢筋位 于同轴状态，方可夹紧钢筋。 钢筋一经夹紧，严防晃动，以免上下钢筋错位和夹具变形。 d安放焊剂罐、填装焊剂。 e试焊、作试件、确定焊接参数：在正式进行钢筋电渣压力 焊之前必须按选择的焊接参数进行。 试焊并作试件送检，以便确定合理的焊接参数。检验合格后方 可正式生产。当采用半自动、自动控制焊接设备时，应按照确定的 参数设定好设备的各项控制数据，以确保焊接接头质量可靠。 f施焊操作要点： 闭合回路、引弧：通过操纵杆或操纵盒上的开关，先后接通 焊机的焊接电流回路和电源的输入回路，在钢筋端面之间引燃电弧， 开始焊接。 电弧过程：引燃电弧后，应控制电压值。借助操纵杆使上下 钢筋端面之间保持一定的间距，进行电弧过程的延时，使焊剂不断 熔化而形成必要深度的渣池。 电渣过程：逐渐加快下送钢筋的速度，使上钢筋端部插入渣 池，电弧熄灭，进入电渣过程的延时，使钢筋全断面加速熔化。 挤压断电：电渣过程结束，迅速下送上钢筋，使其端面与下 - 29 - 钢筋端面相互接触，趁热排除溶渣和溶化金属。同时切断焊接电源。 接头焊毕，应停歇 20-30 秒后，才可回收焊剂和卸下焊接夹 具。 质量检查：在钢筋电渣压力焊的焊接生产中，焊工应进行自 检，若发现偏心、弯折、烧伤、焊包不饱满等焊接缺陷，应切除接 头重焊，并查找原因。离焊缝中心约为 1.1 倍钢筋直径长度范围内 的部分应切除。 g应注意的质量问题 在钢筋电渣压力焊生产中，应重视焊接全过程中的任何一个 环节。接头清理，上下同轴；夹具紧固，防止晃动；引弧过程，力 求可靠；电弧过程，延时充分；电渣过程，短而稳定；挤压过程， 压力适当。若出现异常现象，应查找原因，及时排除。 电渣压力焊可在负温条件下进行，但当环境温度低于-20时， 则不宜进行施焊。 雨天、雪天不宜进行施焊。焊后未冷的接头，应采取有效的 遮盖防水措施。 8、闪光对焊 a钢筋闪光对焊： 原材料检验、工具检修钢筋加工安装卡具施工加初压 用碳化焰加热钢筋缝隙闭合后改用中性焰加压压接拆卸卡。 b闪光对焊工程工艺选择及特殊要求 鉴于本工程应用闪光对焊连接的钢筋直径较小，因此采取连续 闪光对焊工艺。 采用连续闪光焊时应合理设置调伸长度。 烧化留量和预热留量应根据焊接工艺合理选择，连续闪光焊 的烧化留量等于两钢筋切断时严重压伤部分之和另加 8mm。 - 30 - 顶锻留量应随着钢筋直径的增大和钢筋级别的提高而有所增 加。可在 46.5mm 的范围内选择,其中,有电顶锻留量约占 1/3，无 电顶锻留量约占 2/3。 夹紧钢筋时，应使两钢筋端面的突出部分相接触，以利均匀 加热和保证焊缝与钢筋轴线相垂直。 c钢筋闪光对焊的外观检查与验收 闪光对焊接头的外观检查每批抽查 10%，并不得少于 10 个。 接头处不得有横向裂纹。 与电极接触处的钢筋表面，级钢筋不得有明显的烧伤。 当发现不合格品时，应剔出不合格品，不合格接头应 切除重焊。 9、每层电渣压力焊、闪光对焊、搭接焊接头均按规范要求由监 理在施工现场见证旁站取样，检验合格后方可对该层进行砼施工。 机械连接接头也应见证取样送检。 10、钢筋保护层控制 柱：主筋上绑扎 505025mm 预制砂浆块， 板底筋：垫设 505015mm 预制砂浆块，按 1.5m 方格布置， 板上层钢筋：用 10 钢筋马凳，间距不小于 1.5m 布置。 11、工程验收 钢筋验收按隐蔽验收程序进行。 （三） 、模板工程： 先进的模板体系是保证工程质量的关键。因此，我公司结合本 工程特点和以往施工经验，采用实用而科学的模板体系，以满足该 工程质量要求。为了保证砼工程外观浇筑质量优良，我公司砼柱、 梁、板模板采用木胶合板。 由木工放样人员进行模板设计布板图并提交模板、钢管周转材 料需用计划表，并报项目技术负责人及材料员审核。现场建立严格 的周转材料管理制度，并制定节约措施，降低材料损耗。 - 31 - 1、模板安装与拆除工程工艺流程图： 基层处理吊垂线、测轴线、查截面外固支撑系统材料准 备抄标高、查水平拼装模板块支撑安装模板安装清理 预检及交接检钢筋、砼施工砼养护拆边模砼养护拆底模。 2、柱模板： 、采用定型木胶合板按图纸尺寸制作柱侧模板，并编号。配 备一层，定位周转使用； 、采用钢管做柱箍，间距 500600mm 固定，同一轴线上柱箍 通长，以增加整体稳定性。 、方柱支模大样，见图 5-2。 3、梁模： 、梁侧边模采用 12 厚木胶合板，配备一层周转使用；梁底模 板采用 15 厚木胶板，备三层模板，连续翻转，适时补充。 、支撑：采用 483.0 碗扣式钢管支撑系统；配备三层数 量，连续翻转。 a：当梁高超过 700mm 时，梁侧模板加穿梁对拉螺栓加固。 b：梁底模板当梁跨度大于 4m 时起拱高度为梁跨度的 19003900；主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。 4、楼面模板 采用 18 厚木胶合模板，投入三层进行周转。 支撑：采用 483.0 碗扣式钢管支撑模板系统，大横杆的 步距 1200mm，小横杆间距 600mm,配备三层使用数量周转。 、模板支撑系统见图示 5-3。 5、楼梯模板 楼梯模板一般比较复杂，施工前应根据设计放样，先安装休息平台 梁模板，再安装楼梯模板斜楞，然后铺设楼梯底模，安装外帮侧模 - 32 - 和踏步模板。安装模板时要特别注意斜向支柱（斜撑）的固定，防 止浇筑砼时模板移动。 6、模板施工注意事项 a严格控制柱顶标高（10mm） ，模板安装必须严格按模板 设计施工，模板相邻高差不超过 3mm，所有节点必须逐个检查是否 拧牢卡紧。 b模板在使用前，均刷隔离剂，使用后及时清理归堆备用。 c在支撑过程中必须先将一个网格的水平支撑及斜撑安装好的， 再逐渐向外安装，以保证支撑系统的安装过程中的稳定性。 d严格控制模板和立柱拆除时间，梁、板底模板待混凝土强度 达 100%方可拆除。 e模板的装拆和运输应轻放，严禁摔砸，严格控制施工荷载，上料 要分散堆放。 四） 、混凝土工程： 本工程采用商品砼，混凝土公司技术负责人按设计要求提出砼 配合比，经试配检验通过后才准使用。项目部指派专职质检员和材 料员各一名负责现场砼的材料供应。 - 33 - - 34 - 图 5-3-1：SP-70 模板支撑系统支模示意图 - 35 - - 36 - （四） 、混凝土工程： 本工程商品混凝土，项目部技术负责人按设计要求提出砼配合 比，经试配检验通过后才准使用。项目部指派专职质检员和材料员 各一名负责预拌现场砼的的搅拌和材料供应。 1、水泥、砂石材料的取样和检验 施工前应提前约请业主、监理监督原材料的取样检验。 a水泥试验的取样方法及数量规定，按 GB175-2007 规定执行： 常用水泥试验的取样应按下述规定进行： 袋装水泥：对同一水泥厂生产的同批号出厂的同品种、同标 号的水泥，以一次进场的同一出厂编号的水泥为一批。但每批的总 量不得超过 100t。随机从 20 袋中各采取等量水泥经混拌均匀后，再 从中称取不少于 12kg 水泥作为检验试样。 取样要有代表性，一般可以从 20 个以上的不同部分或 20 袋 中取等量样品，总数至少 12kg。拌和均匀后分成两个等份，一份由 试验室按标准进行试验，一份密封保存，以备复验用。 对已进场的每批水泥，视在场存放情况，应重新采集试样复 验其强度和安定性。存放期超过三个月的常用水泥，使用前必须进 行复验，并按复验结果使用。 b混凝土用砂应按 JGJ52-2006 规范执行。 砂试验以同一产地、同一进场时间，每 400m3为一验收批， 不足 400m3时亦为一验收批。 每一验收批取一组，数量为 22kg。 取样方法：在料堆上取样时，取样部位应均匀分布。取样先 将取样部位表层铲除，然后由各部位抽样取大致相等的试样 8 份 （每份 11kg 以上）搅拌均匀后用四分法缩分至 22kg 组成一组试样。 c混凝土用碎石应接 JGJ52-2006 规范进行抽样。 - 37 - 碎石抽样应以同一产地、同一规格、同一进场时间，每 400m3为一验收批，不足时 400 m3亦为一验收批。 每一验收批取试样一组，在料堆中取样，应从顶部、中部、 底部各部位抽取分布均匀的 5 个不同部位，铲出表层后取样，常规 为 200kg 以内，分 15 份为一组。 2、试验及配合比的控制 a配合比试验 水泥、砂石料和添加剂取样检验合格后，应提前 9 天将所用的 水泥、砂石、添加剂、掺和料（需要时）送公司试验室，委托作混 凝土强度的试配。同一强度应作多个水灰比试验，最后得出优化配 合比，由项目技术负责人审核，并将试配结果报送监理核准后方准 许生产。当水泥厂家、品种、标号发生变动或砂石料有较大变动时， 必须重新试配确定配合比，不能任意串用配合比。 b现场试验准备工作 施工现场设养护池，并准备好试件模具：100mm100mm 试模 应不少于 6 组，150mm150mm 试模应不少于 4 组，抗渗试模不小 于 5 组；砂浆试模不得低于一组，一组为 3 连；试块成型，必须设 平板振动器一台；坍落度筒及不吸水的刚性平底板、捣棒、钢卷尺。 c取样及养护 按规范要求取够试块组数，并认真考虑留置同条件养护试块。 混凝土试块现场取样应与监理共同进行，取样应有代表性，注意标 准养护条件，及时送检。 普通混凝土取样：每不超过100m3的同配合比混凝土，取样次 数不得少于一组。取样应在现场随机抽取，但每组试件应在同一盘混 凝土中取样。每组试件为三块。根据骨料粒径石子在20mm 以下，石 子在40mm 以下，试模用150150150mm。 注：当原材料或配合有变时相应增加组数。 混凝土的养护：混凝土强度试验以三个试块为一组。采用标 - 38 - 准养护的试块成型后应复盖表面，以防止水份蒸发，并在温度为 205的情况下静置一昼夜至两昼夜，然后编号，拆模，拆模后的 试块应立即放在温度 203的水中养护。同条件养护的试块成型 后应覆盖表面，试块的拆模时间与标准养护试块相同。用于拆模时 间参考的试块需与结构同条件养护。 3、原材料的选用： 水泥：32.5 普通硅酸盐水泥 粗骨料：墩采用于 5-40mm 级配卵石，梁、板采用 5-30mm 级 配卵石，含泥量均小于 1%; 细骨料：中砂，细度模数 2.4-2.9, 通过 0.315mm 筛孔不小 于 15%,含泥量2%； 添加剂：选用缓凝型减水剂，掺量按试配确定； 拌和水：自来水。 4、混凝土的搅拌 混凝土现场用搅拌机搅拌。 混凝土配合比采用重量比，设置计量台，磅称过称； 投料顺序：砂石水泥水； 搅拌时间：因现场搅拌机采用高速强制式搅拌，因此搅拌时 间设定为 60s，由操作人实施控制。 5、混凝土运输 混凝土采用地泵输送； 6、混凝土的浇筑 浇筑方法：梁板采用退浇方法，如图 5-4 所示； - 39 - 图 5-4:梁板退浇方法 - 40 - 振捣：垫层采用人工布料，人工振捣，平板振动器压实赶光； 梁、柱采用插入式振动器振捣； 板采用插入式和平板式振动器振动相结合，并进行二次振捣， 以提高混凝土的密实度和抗裂性能。 混凝土浇筑时注意事项 a为了避免发生离析现象，混凝土自高处倾落时，其自由倾 落高度不宜超过 2m，如高度超过 2m，应设串桶、溜槽。为了保证 混凝土结构良好的整体性，混凝土应连续进行浇筑，不留或少留施 工缝，如必须间隙时，间隙时间应尽量缩短，并应在上层混凝土初 凝前将次层混凝土灌筑完毕。 b灌筑每层柱时，为避免柱脚产生蜂窝现象，在底部应先铺 一层 510厚同标号混凝土去石子水泥砂浆，以保证接缝质量。 c浇筑悬挑梁时应注意勿将上部钢筋踩踏，在顶板浇筑前设 马凳及人行通道和操作平台，严禁直接踩蹋钢筋，通道随打随拆。 振捣器振实，随打随压光，砼浇捣方向应按平行于次梁方向推进。 砼必须连续浇捣，间歇时间控制在两小时之内。 d泌水处理 预先在底板四周外模上留设泄水孔。在浇筑混凝土前应清理畅 通，以使混凝土表面泌水排出，当混凝土浇筑到靠近尾声时，将混 凝土泌水到模板边，使之缩小为水潭，然后用软轴泵将水