毕业设计-数控专业学习指南心得体会.docx

学生姓名:XXX 学号xxxxxxxx数控专业学习指南心得体会近年来，随着计算机技术的发展，数字控制技术已经广泛应用于工业控制的各个领域，尤其是机械制造业中，由于数控化加工可以让机械加工行业朝高质量，高精度，高成品率，高效率方向发展,最重要的一点是还可以利用现有的普通车床，对其进行数控化改造，这样可以降低成本，提高效益。随着我国世界制造业加工中心地位逐步形成，数控机床的使用、维修、维护人员在全国各工业城市都非常紧缺，再加上数控加工人员从业面非常广，我们机械设计及自动化里也开设了数控技术这门课程，为了提高我们的就业能力,进一步提高我们的数控技术水平，让我们更清楚更明白更真实地学习数控技术，第十七、十八周，我们在学校进行了为期两周的数控实习，经过两周的学习我对数控有了进一步的了解，学习到了不少数控知识和技术。还没开始实习的时候，我就在网上搜索相关知识，了解到数控技术是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技术。它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。现在，数控技术也叫计算机数控技术，目前它是采用计算机实现数字程序控制的技术。这种技术用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的控制功能。由于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置，使输入数据的存贮、处理、运算、逻辑判断等各种控制机能的实现，均可通过计算机软件来完成.在实习过程中,老师耐心地给我们讲解数控软件上面每个指令的使用，在老师的指导下，我们很快就上手了，踏入了数控这个门槛，还适当地给我们布置些作业，我们也积极认真地对待，认真完成每一次老师布置下来的任务。在完成任务之余，我们还发挥自己的想象空间，自己尝试着车一些自己想要有外形的零件，效果还不错。时间很快，短短的实习就这样过去了。即将毕业的我们，就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习、总结。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。两的数控实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的。实习给我的体会是：1.通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。2.在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。3.在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。4.这次实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质，不到最后一秒决不放弃的毅力。5.培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。6.在整个实习过程中，老师对我们的纪律要求非常严格，制订了学生实习守则，同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。报告人：宋强2015年11月11日数控编程及数控加工操作实训报告书分校： 直属一分校 姓名： 宋强 学号：课程名称数控编程及数控加工操作实训实验项目数控铣床参观与操作实验项目类型验证演示综合设计其他指导教师成 绩一、实验目的1，对各典型零件进行工艺分析及程序编制，能熟练掌握较复杂零件的编程。2，对所操作的数控系统能熟练掌握，并能在数控机床上进行加工操作及调试。2.1熟悉铣床（加工中心）的安全操作规程。2.2了解铣床（加工中心）的种类、用途及加工范围。2.3掌握铣刀的种类、材料、结构及用途。2.4掌握铣床的基本加工方法及主要运动特点。2.5了解铣床的主要附件的种类及作用。2.6了解齿形加工的方法。2.7了解刨、插床的特点及加工方法。3.能正确处理加工和操作中出现的相关问题。4.实训应在老师的知道下由学生独立完成，在实训中提倡独立思考、深入钻研、苦学巧干的学习态度，要严肃认真地完成实训任务，增强自己的实践动手能力。5.本实训也是针对数控机床操作工技能鉴定等级考试而进行的全面综合训练，其目的是为了使学生能顺利通过数控机床操作技能等级考试，是强化实践加工能力的重要措施。二、使用仪器、材料工件材料 LY12刀具材料 W18Cr4V机 床 XKA7140数控铣床刀 具 键槽铣刀量 具 游标卡尺、直角尺、三、实验步骤1、分析零件图纸：1、 工艺分析（1） 夹具选择 平口钳，加工表面都在型腔内，故选平口钳（2） 工步设计A钻落刀孔，因毛坯为实心板料，需要立铣刀打一个落刀孔B粗铣上型腔，底板分为上下二层，先加工上层后加工下层C粗铣下型腔，粗加工去余量D精铣下型腔内轮廓1，因上型腔余量稍大，先铣E精铣上型腔轮廓1因上型腔有R3圆角，分两次精铣，第一次用直径稍大的立铣刀，刚性好F精铣上型腔内轮廓2，用直径6的立铣刀可以加工R3内圆角G点中心孔，定四孔中心H钻2乘直径12孔，先钻直径大的孔I铣台阶孔，台阶可以忽孔，但数铣可以铣圆的功能，直接铣效率更高J钻2x直径5.8孔，铰前预孔，因2x直径6H7公差较小，精度高，表面粗糙度值小，需要铰孔保证精度，铰孔余量0.2mmK铰孔，保证H7精度，ra1.6表面粗糙度（3） 刀具选择刀具按各工步选择，并且要设定刀具的刀补号，刀具一共有8把（4） 走到路线设计走刀路线按工步和刀具设计，这里第2、3工步，第4、5工步为同一把刀具，故走刀路线可以画在一起，如图孔类加工的走刀路线可以在一起画，第1、7、8、10、11工步在一张图上，铣型腔的走刀路线第2、3工步画在一张图上，铣轮廓的走刀路线第4、5工步画在一个工步，第6工步与第5工步走刀路线一样，铣台阶孔如图所示。铣台阶孔的走刀路线是以孔中心为原点，编程时要用坐标平移或增量坐标。为了使台阶圆滑，切入切出时采用圆弧切入切出（5） 切削用量切削用量参见表4-9注：铣上型腔的走刀路线（圆弧切入）：K到M到P到A.;退刀路线（圆弧切出）：.到P到N到K铣下型腔（铣圆凸台）的进刀路线（直线切入）Q到P25到P26到.；退刀路线（直线切出）：.到P26到P27到Q；如图4-81所示，铣台阶孔的进刀路线（圆弧切入）O到A到B到.；退刀路线（圆弧切出）：.到B到C到O2、 程序编制本零件多个工步有重复加工的内容，需要用子程序，子程序要单独编为一个程序，有完整的程序号，结束用M99指令O0011G54G90G00X-40Y0;G43H01Z100S200M03;G81Z-25R3F30M08;M09;G00X-120Y35;M00;G00X-40Y0;M00;G00X-40Y0;G43H02Z100S300M03;G01Z5F1000M08;Z0F200;M98P22011;M98P32012;G01Z100F100M09;G00G49Z200M05;X-120Y35;M00;G00X0Y30;G43H03Z100S800M03;#1=13;X-40F1000;Y0;Z-25F200;G01G41D03Y23F100;X-64;G03X-72Y15R8;G01Y-15;G03X-64Y-23R8;G01X-56;G02X-48Y-31R8;G01Y-39;G03X-40Y-47R8;G01X40;G03X-48Y-39R8;G01Y-31;G02X56Y-23R8;G01X64;G03X72Y-15R8;G01Y15;G03X64Y23R8;G01X56;G02X48Y31R8;G01Y39;G03X40Y47R8;G01X-40;G03X-48Y39R8;G01Y31;G02X-56Y23R8;G03X-66Y13R10;G01G40X-40Y0F500;G01G41D03X-20Y-10F100;Y0;G02I20G01Y10;G01Y10;G01G40X-40Y0F200;Z100F1000M09;G00G49Z200M05;G00X-120Y35;M00;G00X0Y30;G43H04Z100S1000M03;#1=04;M98P2013;G01Z100M09F1000;G00G49Z200M05;G00X-120Y35;M00;G00X-60Y35;G43H05Z100S1000M03;G81Z-13R-7F30M08;Y-35;X60;Y35;G80G49Z200M05;M09;G00X120Y35;M00;G00X60Y35;G43H06Z100S600M03;G81Z-38R-7F30M08;X-60Y-35;G80G49Z200M05;M09;G00X-120Y35;M00;G52X-60Y-35;G00X0Y0;G43H03Z100S600M03;M08;M98P2014;G52X60Y35;G90G01X0Y0F1000;M98P2014;G52X0Y0;G01G90Z100F1000M09;G00G49Z200M05;G00X120Y35;M00;G00X60Y-35;G43H07Z100S800M03;G81Z-35R-7F30M08;X-60Y35;G80G49Z200M05;M09;G00X-120Y35;M00;G00X-60Y35;G43H08Z100S100M03;G81Z-40R-7F20M08;X60Y-35;G80G49Z200M05;M09;M30;%子程序O2011G01G91Z-5F50;G90G01X-31.5Y-6.5F100;X31.5;Y6.5;X-31.5;X-41.5Y16.5;Y-16.5;X41.5;Y-16.5;X-41.5;X-51.5Y26.5;Y-26.5;X51.5;Y26.5;X-51.5;X-61.5Y36.5;Y-36.5;X61.5;Y36.5;X-61.5;X-40Y0;M99;%O2012G01G91Z-5F50;G90G01X-51.5Y-2.86F100;Y2.86;G03X-27.86Y26.5R28.5;G01X-15.1;G02X15.1R30.5;G01X27.86;G03X51.5Y2.86R28.5;G01Y-2.86;G03X27.86Y-26.5R28.5;G01X15.1;G02X-15.1R30.5;G01X-27.86;G03X-51.5Y-2.86R28.5;G01X-61.5Y-12.5;Y12.5;X-56;G03X-37.5Y30.88R18.5;G01Y36.5;X37.5;Y30.88;G03X56Y12.5R18.5;G01X61.5;Y-12.5;X56;G03X37.5Y-30.88R18.5;G01Y-36.5;X-37.5;Y-30.88;G03X-56Y-12.5R18.5;G01X-30.5Y0;G02I30.5;G01X-40Y0;M99;%O2013G01Z-10F1000;G01G41D#1X30Y17F100;G03X0Y47R30;G01X-72;Y-47;X72;Y47;X0;G03X-30Y17R30;G01G40X0Y30F500;Z100F1000;M99;%O2014G01Z-5F1000;Z-15F100;G01G41D03X8Y1F100;G03X0Y9R8;G03J-9;G03X-8Y1R8;G01G40X0Y0;Z100F1000;M99;%个人心得体会：时光如流水，数控实习很快结束了，实习给我的体会是：1. 通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。2.在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。3.在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。4.这次实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质，不到最后一秒决不放弃的毅力！5.培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。6.在整个实习过程中，老师对我们的纪律要求非常严格，制订了学生实习守则，同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。很快我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我们接触到的车工，虽然它的危险性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品，这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。四周的车工实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的。教师签名（手写签名）年 月 日备注：1、此表表头必须按此格式制作。2、表头以下的栏目和内容，各分校可根据实验课程的具体需要和要求确定，表中所列内容仅供参考。该栏可以根据需要加页。西安广播电视大学机械制造与自动化（专科）集中实践环节金工实习实训报告书分校：直属一分校 姓名： 宋强 学号：课程名称金工实习实验项目六角螺母加工实验项目类型验证演示综合设计其他指导教师成 绩一、实验目的1、了解钳工工作在机械和维修中的作用。