道路排水新建工程施工组织设计.doc

绿民、泉庄、银帆、上坡路道路排水新建工程施工方案目 录第一章 编制说明与依据2第二章 工项目总体概况及特点4第三章 施工组织机构5第四章 施工方案 14第五章 施工进度计划和各阶段进度的保证措施 85第六章 机械设备、劳动力投入计划 94第七章 施工平面布置和临时设施布置100第八章 安全、文明施工、环保措施104第九章 质量保证措施125第十章 新技术应用131第一章 编制说明与依据一、编制说明此施工组织设计作为施工部署时的依据，编制时对工程质量、目标工期、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要分部分项工程施工方法、项目管理机构设置、劳动力组织、安全保证措施、文明施工及环境保护措施、降低成本措施等诸多因素尽可能充分考虑，突出科学性及可行性。非常荣幸有机会参加绿民、泉庄、银帆、上坡路道路排水新建工程的投标。我公司完全接受本工程招标文件提出的有关质量、进度、安全、文明施工及保修期的各项要求，并落实各项方案和措施，与本工程建设单位、设计院、监理公司共同协作建设本工程的施工，为本工程早日建成投入使用做出我们应有的一份贡献。如果我公司有幸中标，一定全力以赴，做好施工前期准备和施工现场总体规划布置。建立完善的管理组织机构，落实严格的责任制，实施项目管理，通过对劳动力、设备、材料、资金、技术、方法和信息的优化处置，实现工期、质量、安全文明及社会信誉的预期目标。二、编制依据1、本工程施工招标文件；2、本工程财政审核预算；3、国家及省、市颁发的标准、规范和规程：市政道路工程质量检验评定标准(CJJ 1-90)城市园林绿化工程施工及验收规范（DB11/T212-2003）电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范（GB50168-2006）建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）建筑电气安装工程施工质量验收规范（CB50303-2002）电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范（GB 50259-96）高杆照明设施技术条件（GJ/T 3076-1998）工程测量规范（GB50026-93）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）公路沥青路面施工技术规范（JTGF40-2004）公路路面基层施工技术规范（JTG 034-2000）公路路基施工技术规范（JTG F10-2006）公路工程质量检验评定标准（JTJ F80/1-2004）建筑工程质量检验评定标准（GBJ301-88）建筑工程施工现场供用电安全规范（GB50194-93）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）4、国家有关法规及政策：建筑法建设工程质量管理条例建设工程安全生产管理条例中华人民共和国工程建设标准强制性条文5、现场考查情况及本公司多年来对同类工程的施工经验。第二章 工项目总体概况及特点第一节、工程概况本项目为绿民、泉庄、银帆、上坡路道路排水新建工程，包括：泉庄路、银帆路、上坡路、绿民路的道路和排水工程、交通设施工程、绿化工程、照明工程，配合泉庄、银帆、上坡路、绿民路新建工程迁改电力线路工程，泉庄路给水管道迁改工程等。施工地址：泉庄路、银帆路、上坡路、绿民路施工工期：120个日历天工程质量：合格第二节、编制说明一、本施工组织设计是根据该工程的工程特点、技术要求、现场情况、业主要求工期、施工条件等要求而编制的。二、本施工组织设计在编制中的不详之处，均以国家有关技术规范、标准、规定为准。第三节 工程特点一、绿民、泉庄、银帆、上坡路道路排水新建工程，位于湛江市泉庄路、银帆路、上坡路、绿民路。二、本建设项目包含以下单项工程：排水工程、交通设施工程、照明工程、绿化工程。三、为保证工程保质按期圆满完成任务，本施工组织设计根据以上特点和难点、在施工部署、施工方案、施工进度、施工平面布置、材料供应与质量和安全控制等方面做出了具体的、切实可行的部署与安排。第三章 施工组织机构第一节、组织机构针对工程的特点，公司决定委派技术过硬，并承担过类似工程施工且取得显著业绩的项目队伍。严格按“项目法”组织施工，项目经理对工程的工期、质量、造价、成本、安全、文明施工实行全面经营。公司技术负责人、项目负责人及相关部门随时深入施工现场，对工程的质量、安全、进度等进行督导检查。项目部人员配备a）公司总部人员配备：项目主管：预算负责人：合同管理员：b）现场管理人员配备：项目经理部项目经理项目技术负责人工程技术部办公室技术组测量组 质量组安全组材料部后勤部照明工程作业队排水工程作业队道路工程作业队业风业风交通设施工程作业队业风业风第三节 施工组织部署及责任一、项目经理部管理标准为了规范项目管理工作，项目经理部严格执行本公司颁布的质量、职业健康安全与环境管理程序文件和质量、职业健康安全与环境管理程序手册依据（GB/T190012000、GB/T280012001、GB/T240011996）标准。1、项目经理部管理职能: 项目经理部作为工程最高管理指挥中心，从项目结构、装修、机电施工、安全、环保等方面全方位进行管理，讨论制定施工组织设计及各项施工方案，统筹安排项目总体进度计划，全面运筹整个项目的质量、工期、效益、人事、物资筹备等要素，协调解决施工中出现的各种矛盾，协调所有的交叉作业，使之成为一个有机的整体，保证施工的顺利进行。2、项目经理部各职能部门职能:技术组：负责技术管理工作，图纸会审、施工组织设计、施工方案编制、技术措施与技术交底、工程洽商办理、新技术推广应用、技术资料收集整理，负责工程测量放线及各种计量工作，对测量设备进行状态标识，编制施工生产进度计划，安排生产活动，并负责对产品的可追溯性实施。 质量组：负责工程质量管理工作，对工程各环节的质量进行监督检查，负责工程质量评定的等级核定，负责分部分项工程质量检查，作好过程标识，负责机械设备状态标识，组织人员作好隐、予检工作，严格验收程序，作好记录，负责工程报验，负责现场安全文明施工管理工作，负责环境保护工作，负责工序样板标准的监督、控制质量工作和推广实行新的质量标准。试验组：负责施工过程中试验工作，包括材料取样、报验、试验资料收集整理上报。安全消防组：负责施工安全的监控包括现场的安全监督、安全交底、工人安全培训、安全保证资料的收集整理以及施工现场的保卫、消防和成品保护工作。材料组：参与对产品及材料供方的调查评价，根据产品需用量计划负责产品采购，并签定采购合同，负责进场材料、成品、半成品和构配件的验收，并对其标识，负责产品的收发，登记台帐，作好产品的保管、防护，负责施工机具、租赁材料及加工件的采购、运输、验收、储存、盘点及发放回收，工程实体材料报验、资料收集、上报、物资统计。二、岗位职责1、项目经理（1）项目经理是公司法人在项目上的授权代理，是本项目的工期、安全、质量、经济第一责任人，代表公司履行与业主合同及分包合同相关的责任。（2）执行公司质量方针、质量体系文件;项目目标的制定与贯彻实施。依据项目管理手册进行组织机构设置、人员聘任和职能分配及制定项目人员留置计划。（3）领导项目经理部全面管理工作。（4）领导编制项目成本实施计划，对项目成本支出审核签字。（5）领导与组织项目编制施工组织设计、质量计划、阶段预控计划、质量管理文件、健康安全环境计划。（6）负责项目各类经济合同的审核签字。（7）全权对项目上的资金进行调配，对项目部不合格成员进行调换。2、总工程师（1）贯彻执行质量方针、项目质量计划及科技发展规划的引进推广应用工作，负责审核项目物资计划及工程物资需要计划，对工程安全、质量、环境负有技术责任。（2）具体负责组织相关人员编制施工组织设计、质量计划、健康安全环境计划、质量阶段预控计划、质量管理文件；组织编制并审批专项施工方案、技术措施，安全措施、负责分包提交方案的审批。（3）领导组织项目计量设备管理工作。（4）领导材料的选型、报批与控制。负责引进有实用价值的新工艺、新技术、新材料。（5）参加工程主体结构验收及竣工验收工作；参加工程质量事故的调查与处理。（6）贯彻执行技术法规、规程、规范和涉及工程质量方面的有关规定。负责组织图纸会审及各专业问题技术处理，审定设计洽商和变更工作。领导作好各项施工技术总结工作；参与项目制造成本实施计划的编制与分析工作。（7）领导与组织质量体系的运行，通过加强全过程的质量管理，确保项目质量目标的实施。负责对项目经理部技术部、质量检查部工作的绩效考核。负责与监理工程师、设计、质量监督站的协调工作。对监理工程师、设计、质量监督站下发的一切书面指示、通知等及时下发到各职能部门，并监督贯彻实施。3、项目副经理（1）组织责任技术员认真贯彻执行项目的各类生产计划、施工方案，并定期进行检查；负责落实项目的质量计划、健康安全环境计划和质量目标的执行。（2）负责协调各工程专业、各分包单位在施工生产中工序交叉及相配合工作，负责对专业的机械调配工作。（3）领导组织工程各阶段的验收工作，具体领导与落实工程质量管理工作，领导组织开展QC小组活动。（4）领导做好施工技术资料的管理工作。 4、各专业技术质员（1）编写施工组织设计、施工技术方案及技术措施，监督技术方案的执行情况。负对施工图进行自审及会审。（2）负责项目施工生产的技术管理、协调与质量管理工作。（3）组织施工方案和重要部位施工的技术交底。负责施工技术保证资料的汇总。（4）负责根据项目网络计划分解成季、月、周、日作业计划，控制分包单位的施工进度安排。负责各项目施工管理年、季、月、周、日报及记录的填写工作。（5）工艺技术准备：施工技术审核管理；项目专项技术措施管理，编制程控计划，纠正和预防措施；编制和审定材料，送审计划和需用计划，组织材料送审。负责图纸及施工技术书籍的管理。（6）编制推广应用计划和推广措施方案，并及时总结改进。（7）协助材料员对进场材料的构配件的检查、验收及保护。负责现场试验及抽样试验工作。负责计量器具的台帐管理，进行标识、审核。（8）负责施工技术资料的收集、整理、归档工作，竣工图的编制工作。负责施工过程的测量放线工作，测量控制点的校核、沉降观测工作。负责组织和协调设计图纸的审查工作，参加制定和落实设计有关的协议、文件。（9）负责修订有关的技术文件，根据生产准备，协调专业的分工，协同专业组负责人编制图纸设计计划表。（10）负责与专业公司、设计院在设计方面的协调联络工作。（11）负责对出现的不合格品以及质量事故的调查和分析，根据处理方案监督和指导责任单位的修复，并建立台帐做好记录。（12）具体负责项目质量检查验证与监督工作，协调好与业主、监理、分包的关系，为工程顺利报验创造条件。5、安全员（1）执行有关规章制度，结合工程特点制定安全活动计划，做好安全宣传工作。（2）负责项目安全生产目标及健康安全环境计划的监督实施。（3）对进场工人进行三级教育、特殊工种培训、考核工作，并及时做好安全记录。（4）及时对现场的平面布置及施工现场的不安全因素进行检查、监督、制止、处罚、下达整改、复查。（5）负责现场文明施工的监督检查，并做好检查记录。（6）组织现场特殊设施(如脚手架、卸料平台、塔吊)的验收，并建立特殊工种台帐。（7）负责安全管理的复查工作，现场的安全工作的评定工作，并作好记录。（8）负责对现场定期进行环境保护检查，制定安全环保措施并监督执行。（9）协助项目经理落实解决安全、质量、文明施工、工期等方面的工作。（10）参与施工方案、安全技术措施的制定，督促贯彻落实各项施工项方案、技术措施。5、材料员（1）负责项目材料设备的统一管理工作。建立材料设备管理台帐，填报材料设备上报报表。（2）编制采购计划，依据程序及采购计划购买，确保施工生产顺利进行。（3）负责进场材料设备的报验及在使用过程中的监督工作。（4）及时组织自供材料设备的选择、送审，并及时将审定结果报技术人员。（5）负责对项目限额领料管理，对项目材料设备成本核算负责。（6）负责对项目主要材料设备进场时间、进场计划的安排。（7）负责进场材料库存情况，制定材料设备管理办法，做好各类材料设备的标识。（8）对场内各类物资的装车、卸车的计划时间确定及统计。（9）负责组织协调甲供设备的接收与管理工作。第四节、施工准备组织措施施工准备是施工过程得以有序进行的基础工作，为切实加强施工过程的管理，首要的就是对施工各阶段准备工作做具体安排。一、施工场地序号准备项目工作内容1会审图纸、编制施工组织设计全部土建施工图2编制施工图预算，施工计划详见施工组织设计3提出各项加工申请书砼、三材、安装制作等4进度计划和技术交底任务期限及措施下达工种班组5四通一平甲方现场提供水、电、通讯场地平整6施工放线定桩、土方开挖平面标高等控制网7现场临时设施作业棚，保管库房办公等8材料进场全部施工材料分阶段9机械设备计划按全部施工机械、设备10劳动力按进度分别进场第四章 施工方案第一节、拆除工程一、拆迁工程 拆除沥青路面、拆除水泥路面、拆除人行道、拆除混凝土结构。拆除挡土墙、拆除实体围墙、迁移乔木。拆除雨水管、拆除双篦雨水口、拆除检查井。迁改电力线路、拆除路灯。绿化、路灯等需迁移的配套设施，迁移至业主单位指定地点，并重新埋设的管线、基础、电缆，绿化迁移后存活率要保证达到95%，路灯等设施迁移过程中，要避免原材料破损。第二节、施工测量方案在施工前，根据建设单位提供的控制点坐标，建立坐标控制系统，在施工区域内加密施工放样控制点。控制点、纵横轴线在测定后请监理工程师复测并认可后方能继续施工。对各控制点应定期进行复核，以保证精度。1、平面位置的控制根据对图纸和实地的详细观察和分析，我们考虑平面控制点的设置和测量采用导线控制测量的方法。根据建设单位提供的控制点座标，建立坐标控制系统，在施工区域内加密施工放样控制点。2、高程的控制利用水准仪控制高程，在工程区域内不易破坏的位置分别打设钢管作为临时水准点，从建设单位提供的水准点引测高程到临时水准点，对所设临时水准点按四等水准测量要求进行闭合调差，并定期进行校核，以该临时水准点作为施工时的高程控制。3、施工放样、接受监理单位现场控制点的交底，认真复核检查，确认满足施工放样精度后，对控制点做好标记和保护措施。、施工期间所有施工定位放线、隐蔽工程测量资料应及时整理、汇总，做到规范化管理，并认真接受业主和监理工程师的监督检查。第三节、道路、排水工程一、管沟开挖及排水施工基坑开挖由机械施工队负责实施，以挖掘机开挖为主，人工开挖为辅。1、开挖前应按设计要求进行施工测量放样。通过坐标点、路中线里程桩放出管道的中线点，在管道纵向定出基坑开挖边线，并测出开挖深度，加强桩点维护，确保日后复测顺利进行。2、做好坑内、坑外的排水，在坑内应开挖集水沟，并通过集水井将地下水抽至地面临时排水系统。3、采用自卸汽车配合挖掘机开挖的运输方式，将开挖出来的土方及时运至事前联系好的弃土场，次要交通位置可堆放弃土，待管沟施工完后用于回填。对于地质条件较好且埋深浅的管线，我公司将采用放坡开挖，放坡系数为1：0.75。4、当挖至设计标高时，应进行地基尺寸轴线偏差检查验收，并观察地基承载力，如地基承载力不够时，立即报监理工程师和甲方酌情处理。二、管沟土方开挖施工1.沟槽开挖1)在进行管坑开挖前，利用在全范围进行地下管线探测，如有管线，应设置标志牌标记地下管线的种类位置和埋深，并进行保护，对施工有影响的需报设计和监理工程师进行处理。2)开挖坑槽前，应向挖掘机司机详细交底，交底内容一般包括挖槽断面、堆土位置，现有地下构筑物情况及施工技术、安全要求等，并指定专人与司机配合，其配合人员应熟悉机械挖土有关安全操作规程，并及时量测槽底高程和宽度，防止超挖。如超挖，超挖部分应按监理工程师同意的材料回填，并夯压密实。3)采用挖掘机开槽，人工执平人工配合机械安管。部分管道施工区域采用放坡开挖，放坡系数拟定为1:0.51:1（视土质而定）；若遇软弱土层可采取放坡加压砂包的支护方式。土质较差管段，则采取打设钢板桩加以解决。4）管沟开挖时，先进行详细有测量定位并用石灰标示出开挖边线，复测无误后可指挥挖掘机进行开挖，挖掘机一边开挖一边后退，开挖出来的余泥堆土于坑槽外侧，同时组织散体物料运输车外运余泥，堆土坡脚距槽边1.0m以外，堆土高度不超过2.0m，堆土坡度不陡于自然坡度。5）管沟开挖时，质安人员要加强巡视现场，密切注意周围土体的变形情况及坑槽内可能出现的涌水、涌砂及坑底土体的隆起反弹，一旦发现问题，应立即停止开挖，并知会监理工程师协同处理。6）开挖至设计管沟底后，可在管沟槽旁边的一侧做一排水小沟，每30m设一集水井，收集管沟底的积水并用泵抽出管沟；雨季时，为防止管沟底土壤受水浸泡，预留人工整平的30.0cm一层的土体应待下一工序进行前方予挖除。三、管沟底地基处理施工在砂碎石垫层施工前，首先按规定检查路槽底面标高，宽度，路拱横坡，路基压实度和平整度等各项指标，保证符合要求，保证所用砂砾具有良好的级配和规定的压碎值，砂砾备料要过筛。经监理工程师批准后方可施工。摊铺过程中，检验松铺厚度、垫层顶面标高是否符合设计要求，必要时应进行减料或补料。摊铺后的砂砾料，应含水量适中，无粗细颗粒离析现象。局部离析由人工进行补充拌和后，再进行整平和整型。含水量过大或过小时，要进行晾晒或补水。四、承插式混凝土雨水管施工1、承插式混凝土雨水管安装，采用砂基础进行管道铺设，施工工序如下：挖槽砂基础安管检查井砌筑回填。砂基础铺管断面见图1图1 砂基础铺管断面图 对槽底作简单的找平处理即可进行砂基础铺垫，然后安管，可以边挖槽边安管，随即进行检查井砌筑，闭水试验，回填。砂基础铺设承插式混凝土雨水管2、施工注意要点：2.1 第一根管的定位尤为重要，为了安装方便应确定中心点为管枕，从中心点拉一根与管材外壁相等尺寸的距离，取两点立定位杆。2.2 必须将承口内表面和插口外表面的油污、杂物清除干净。2.3 按管径选好相应的橡胶圈，将“”形橡胶圈有纹的一侧贴插口外壁套入，放在止胶台上，套入之后，将润滑剂在橡胶圈上及承口内侧均匀涂刷一遍。橡胶密封圈放置如图2所示：图2 承插口管就位前后橡胶圈放置图2.4润滑剂的使用：2.4.1润滑剂在使用前应充分搅匀，避免干物质沉淀影响管材安装。2.4.2 在承口导入面及橡胶圈滑入面充分润滑，及时安装，避免因过早涂抹润滑剂而使润滑剂干燥，导致橡胶圈因导入面干涩产生扭曲，造成闭水时接口渗水或橡胶圈翻滚阻滑台。此时若强行合拢，则橡胶圈压缩比增大，容易产生管材反弹或承口撑炸。2.4.3 气温过高会加快混凝土管对润滑剂的吸收速度，此时可多刷几遍润滑剂，以保证合拢前管口及橡胶圈的润滑。2.4.4 若施工单位追求施工进度及安装质量，可使用工业用凡士林在管材承口导入面和橡胶圈的滑入面均匀涂抹一层，然后使用润滑剂充分润滑，会使安装更加轻巧、快捷。2.5 排管时要从下游排向上游，插口向下游，承口向上游。因井段距离所限需要排列安放半节管时，半节管排在窨井进出水两侧，带承口的半节管排在窨井的出水方向。2.6 用手扳倒链合拢管节时，手扳倒链一端用钢丝绳和方木，另一端作为固定反力端（或方木固定）。管节合拢时两只手扳倒链应放置在管节水平直径处，拉钩勾在被合拢管节的承口壁，手扳倒链反力端可用钢丝绳、卡扣等固定于临时桩或已安装的管节上（如图3所示），合拢时两只手扳倒链应同时拉动，使管节合拢。图3 管节安装图2.7 管子承插就位、放松钢丝绳时，应复核管节的高程和中心线，检查承插口之间的间隙为9mm15mm。2.8 有闭水试验要求的排水管道，按给水排水管道施工及验收规范（GB50268）第10.3节方法进行试验，验收标准按行。2.9回填土不能掺有杂草、碎砖头、木块等，不能有大的石块、卵石和冻土块。夯实机沿管子两侧均匀的分层回填，分层夯实；夯实时，不要损坏管子，也不能造成管子移位。五、玻璃钢夹砂管施工施工工艺：测量放样沟槽开挖基础处理管道敷设及装配接口严密性试验沟槽回填一、管材及接口 该段北侧雨水管道主管采用环刚度10KN/的玻璃钢夹砂管，管道接口为双道”O”型橡胶圈承插式接口。主管管径为DN300及DN400。二、管道基础 玻璃钢夹砂管管道基础采用120砂石基础，基础材料为中粗砂。管道底部基础厚200，其中底部150厚部分压实度不小于90%，以上部分压实度不小于95%。压实时需洒水润湿后小型夯分层夯实。槽底宽度DN300管道槽底宽W=900，DN400管道W=1000。沟槽槽底需坚实、遇有软弱土层应进行砂卵石换填夯实，开挖施工过程中应注意降排水避免槽底遭水浸泡。敷管前先施工管道下部200砂石基础，敷管后进行管腋部分施工。三、管道敷设及装配 1、 下管在沟槽地基质量检验合格，并核对管节、管件位置无误后及时下管。下管采用吊装设备与人工配合。下管时注意承口方向保持与管道安装方向一致，并在各接口处掏挖工作坑，工作坑大小为方便管道对接安装为宜，如图下图所示。管道安装示意图管径1600DN2000，h可取6002、橡胶圈安装根据管径选择相应橡胶圈，将管道承插口及橡胶圈清理洁净，上橡胶圈时，使橡胶圈弯成心形或花形放在承口槽内就位，并用手压实，确保各个部位不翘不扭。橡胶圈润滑剂应由配套厂商提供或用肥皂水做润滑剂，不得使用石油制成的润滑剂。3、管道连接1)安装前应彻底清洁管端、凹槽和橡胶圈，确保无油污、灰尘，橡胶圈应清洁、无损；在承口管壁上预先开好试压孔，该孔位需位于安装到位后的接口两道橡胶圈中间，孔径需与试压专用螺栓匹配。2)玻璃钢夹砂管间连接时，承口端试压螺栓必须安装到位，管道的承口、插口与橡胶圈接触的表面应平整光滑、无划痕、无气孔，确保橡胶圈与凹槽、管壁均匀贴合；3)管道就位时，将插口对承口找正，试压孔朝上，套帆布绳，调整起吊机械，将插口端推入承口。4)第一节管与第二节管安装要准确，管道承口朝来水方向。插口端与承口变径处在轴向应有一定间隙， DN1500mm管的间隙应控制在515mm，接口的允许转角应由生产厂家提供。安装后，检查插口推入承口的位置是否符合要求，用探尺插入承插口间隙中检查橡胶圈位置是否正确。经检查确认接口安装符合要求后，用砂袋固定管道。四、管道连接严密性试验插口端橡胶圈安装不合格拆除该节管道承口端试压孔制作接口严密性试验工艺流程承口端安装试压螺杆安管洞口管道调整、固定接口注水稳压检查接口排水封闭试压孔安装后续管道铺砂下管清理承插口接口加压、排气合格拆除试压泵1、接口严密性试验目的是检验两道橡胶圈与管壁接合是否紧密，是否符合设计试验压力要求。2、试验用压力表应按计量要求检验合格后方能使用，当采用弹簧压力计时精度不应低于1.5级，最大量程宜为试验压力的1.31.5倍，表壳的公称直径不应小于150mm。3、在管道连接前安装好试压专用螺栓（螺栓做法见下图，试压螺栓为铜制，表面光滑无毛刺），管道安装后螺栓连接手动试压泵，向接口内灌水，将水从试压螺杆内小孔灌入两个橡胶圈与管壁形成的密闭空间，同时打开设在最高点的排气阀，然后缓慢分级加压，先将水压逐步升高到工作压力，检查接口有无渗漏，如无渗漏再提高到试验压力，试验压力为工作压力的1.5倍，观察10min，压力保持不变，且外观检查无渗漏为合格。试压合格后将密闭空间内的水排干，然后封闭试压孔泄水孔。4、当水压试验不合格时应查明漏水原因，重新安装或调整管道后再试验，直到合格为止，方可进行后续管道安装。管道接口试压方法见下图：安装试压螺栓对接管道连接试压泵、向接口灌水加压接口试压完毕拧上螺杆B堵住螺杆A的试压孔管道接口试压方法示意图试压专用螺栓六、砌筑雨污水检查井施工雨污水检查井前应先打扫冲洗基础表面，清除杂物，并保持基础表面无积水。检查沟管稳定、方向和标高是否符合设计要求。根据设计的检查井位置和规定的尺寸做好放样和复核工作。 1、雨污水检查井必须满足下列要求： 在基础面上要做到墙面垂直，边角整齐，宽度一致。 若井整体为半砖或一砖，应保持内壁平整，若墙体为一砖半及以上，内外壁均应保持平整砌砖时应随时将挤出的砂浆刮平，并将砖墙表面残余砂浆及时清除干净。 沟管上半圈墙体应砌拱圈高为25cm，砌砖时应由二侧向顶部合拢，管口要洁净，砂浆厚度要均匀，并填嵌密实。 2、闭水试验 本工程中雨污水排水管道，回填土前按照设计要求采用闭水法进行严密性试验。 （1）试验管段按井距分隔，带井试验。在浇筑管座1天后，便开始闭水。（2）管道闭水试验水头应符合下列规定： 1）当试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游管顶内壁加2m计； 2）当试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游设计水头加2m计； 3）当计算出的试验水头小于10m，但已超过上游检查井井口时，试验水头应以上游检查井井口高度为准； （3）试验按给水排水管道施工及验收规范（GB50268-2008）第10.3节方法进行，具体做法如下： 1）管道安装及检查井全部完成后即可进行闭水试验。 2）闭水试验水位应为试验段上游管内顶以上2m，如管内顶水位2m（但不得0.5m时，其允许渗水量可按：水位2m的允许渗水量=H/2允许渗水量，H为上游管内顶至试验水位的高度（单位为m）。 3）闭水试验应在管道与检查井灌满水经过24小时后再进行， 4）对渗水量的测量时间30min。 实测渗水量按下式计算q=W/TL。 q实测渗水量（Lminm） W补水量（L） T观测时间（min） L试验段长度（m） 允许渗水量D=800，35.5m3/dkm。七、重力式挡土墙施工一、挡土墙施工要求（1）挡土墙墙体采用M7.5水泥砂浆砌毛石，原浆勾缝。毛石砌体必须砂浆饱满，错缝砌筑。块石应选用较整齐的大块石，厚度不小于200mm，宽度和长度均不小于400mm，质地均匀、无裂缝。（2）墙背填料采用砂性土,必须待砌筑砂浆达设计强度后方可回填, 并应分层夯实, 密实度不小于0.93，回填应先在墙前填土，后在墙后填土 .（3）墙顶用C15混凝土压顶，砌成5%外斜横坡。（4）挡土墙每隔1015米设一伸缩缝及沉降缝，缝宽20mm，沿墙的前、后、顶三边填塞沥青麻筋或沥青木板，塞入深度不小于0.2m。（5）挡土墙底要求清除杂填土，换填500厚碎石垫层，分层夯实。2、施工工艺测量放线基坑开挖挡土墙砌筑检查验收勾缝养生检查验收检查验收石料运输、加工砂浆搅拌3、施工方法（1）、按设计规定：确定边坡的比例、基础底宽和高程和开挖的深度，测放挡土墙的上口线和基础底坡脚线。（2）、测量人员随机测量，指挥挖土机挖土，随后配合人工刷坡清底。（3）、浆砌片石应采用座浆法砌筑。（4）、片石中部厚度应不小于15cm，不得采用薄的及卵石状的石块。镶面石的表面应较大旦平整，需要时应加以修凿。角隅石应经选择，大致方正。（5）、石料在使用前必须浇水湿润，表面如有泥土、水锈应清洗干净。（6）、砂浆采用拌和机拌和，具有适宜的和易性和流动性，其稠度为47cm。砂浆的强度不低于设计要求；（7）、不得采用灌浆方法砌石。竖缝较宽时，可在砂浆中塞以小石块，但不得在底座上或石块的下面用高于砂浆层的小石块支垫。用小石于混凝士填塞竖缝时，应以扁铁捣实。砌体应分层砌筑；（8）、砌体较长时应分段分层砌筑。两相邻工作段的砌筑高差应不超过1.2m，每层应大体找平，分段位置应尽量设在沉降缝或伸缩缝处。石块应长短相间，交错排列，上下层竖缝应错开至少8cm。但不能在丁石的上方或下方布设竖缝。砌筑上层石块时应避免振动下层石块。砌筑工作中断后再行砌筑时，原砌层表面应加以清扫和湿润。外圈定位行列和转角石，应选择表面较平整及尺寸较大的石块；每一石块的尖锐凸出部分应在砌筑前敲去。（9）、外圈与里圈的砌石应交错结合，相邻两层的竖缝应错开。水平及竖向缝宽，用水泥砂浆砌筑时不宜大于4cm；用小石于混凝土砌筑时可为37cm。（10）、毛石每皮高度宜控制在300400mm；灰缝厚度宜控制在2030mm。（11）、勾缝及养生a、勾缝前应认真清理缝槽并用水冲洗。湿润。b、勾缝时，缝应嵌入砌缝内2cm深。对于砌片石勾缝时，应嵌入砌缝2cm以上。c、当勾缝工作完成和砂浆初凝后，砌体表面应刷洗干净，并用浸湿的草帘、草袋等加以覆盖，在7天内经常洒水，使砌体保持湿润。八、扶臂式挡土墙施工1、扶壁式挡土墙施工 防护桩达到强度后即可进行扶壁式挡土墙的施工，扶壁式挡土墙混凝土浇注分3次进行。（1）测量放样 用全站仪依据设计尺寸放出扶壁式挡土墙位置（2）基坑开挖 用挖掘机依据测量桩位进行扶壁式挡土墙基坑开挖（3）基础钢筋绑扎 基坑开挖完成复核基坑标高和宽度符合要求后报监理工程师确认，然后打垫层，接着进行基础（墙趾板和墙踵板）钢筋的绑扎，钢筋在钢筋加工场地集中加工好后运至施工地点进行绑扎和焊接；在绑扎基础钢筋的同时预留墙身立壁和扶肋钢筋。（4）基础模板安装 在基础钢筋绑扎完成自检合格后报监理工程师确认即可进行基础模板安装，模板采用厂制组合钢模板。（5）基础砼浇注 在基础模板安装完成自检合格后报监理工程师确认即可进行基础砼浇注。墙底板和墙身立壁、扶肋接茬的底板面上凿去浮浆，做成凹凸不平的粗糙面，以增加粘结。（6）墙身立壁、扶肋 当基础砼强度达到2.5MPa后，即可进行墙身立壁和扶肋的施工，首先凿除基础和墙身立壁、扶肋接茬处砼表面的水泥砂浆及松弱层，凿毛后用水冲洗干净。（7）墙身立壁、扶肋钢筋绑扎 墙身立壁、扶肋钢筋绑扎完成自检合格报监理工程师确认。（8）墙身立壁、扶肋模板安装模板采用竹胶模板，钢管脚手架支撑加固。（9）墙身立壁、扶肋砼浇注 模板安装完成自检合格报监理工程师确认即可进行墙身立壁、扶肋砼浇注。2、扶壁式挡土墙养护方法在浇筑完23h 以内及时洒水养护，在养护期间确保砼挡墙经常保持湿润，在一般条件下，最初的3d，昼间至少每隔3h 浇水一次，夜间至少浇水一次，在以后的日子中每昼夜至少浇水3 次。养护时间一般不小于7d。九、交通管理设施施工（一）交通标识牌在进出口以及车场内适当位置安装标识牌，引导车辆正确行使，交通标志设禁令标志、指示标志及其他标志。采用六面封透光塑板制作。质量好、强度高、耐用性强，图文规范，色彩鲜艳。1、禁令标志包括：限速标志、禁鸣喇叭标志、禁止驶入标志等。2、指示标志包括：停车场标志、直行转弯标志、入口标志、出入标志和指路标志等。3、其他标志包括：导向标、区域号牌。4、交通标志的安装方式拟采取悬挂式、附着式。（二）交通标线：选用优质道路专用热溶涂料，机械喷涂、厚度均匀、色度清晰。包括停车位、通道线、导向箭头等。1、标线交通标线是由路面标线、箭头、安全设施，作用是管制和引导交通。本车库设停车位线、导向箭头、边缘连接线。（1）停车位线：规格为50002500，线宽150，颜色为白色；（2）导向箭头：长度为3000，颜色为白色；（3）通道边缘线：线宽150，颜色为白色。（三）交通标志牌施工设计内容交通标志的形状、图案、尺寸、设置、构造以及制作，必须按照道路交通标志和标线（GB5768-1999）规定；交通标志的反光材料按照公路交通标志反光膜（GB/T18833-2002）的规定采用六面封透光塑板制作。支撑方式根据停车场工程实际情况，确定交通标志支撑方式。采用附着用膨胀螺丝地面上。材料规格1、标志板：停车场入口大标牌采用六面封透光塑板，停车场出口大标牌采用六面封透光塑板，导向、禁行牌标志采用采用六面封透光塑板，需符合GT/T279-1995公路交通标志板技术条件的规定。2、高强螺栓：高强连接螺栓(包括相应的螺母、垫圈)，应采用40B或45号钢,并符合GB1231-76的规定。3、标志结构构件中的所有钢铁件(包括螺母、螺栓等)均使用不锈钢,外表应整洁光泽,不得有明显的裂纹、疤痕、毛刺、端面分层等缺陷。4、标志板在剪裁或切割后边缘整齐、方正、没有毛刺，尺寸偏差控制在5mm以内，表面无明显皱纹、凹痕、变形，每平方米范围内的平整度公差小于1.0mm。对于大型指路标志，我们尽可能减少分块数量，最多不超过4 块。标志板的拼接采用对接，接缝的最大间隙小于1mm，所有接缝用背衬加强，背衬宽度大于50mm，背衬材料与版面板材相同。（四）、标线施工：1、设计内容车位标线是规范停车、合理使用停车场的具体体现。选用优质道路专用热溶涂料，机械喷涂、厚度均匀、色度清晰。包括停车位、通道线、导向箭头等。标线遭受车辆的冲击磨耗。因此，对标线涂料的要求很高。在选择标线涂料时主要应考虑涂料的耐久性、耐磨性、粘结力、施工性和经济性等。1）在车场通道两侧划分车行道边缘线，规格为单实线，线宽150，颜色为白色。2）停车位标线按国标GB5768-2009道路标志标线规定的规格50002500进行标线，如受车场内其它设施影响，则在施工时作适当调整，线宽为150，颜色为白色。3）在车道进出口适当位置标示导向箭头，规格按国标。（3000mm）标线必须按照中华人民共和国道路交通管理条例道路标志和标线GB5768-2009道路交通标线质量要求和检测方法（JT/T16311）的规定。2、施工方法标线施工人员分为三组，即路面清扫放线组、涂料熔化搅拌组和标线涂布组。施工时必须保证路面干燥无尘土。1）路面清扫放线组首先使用人力清除路面积土、浮尘及障碍物、灰尘、沥青、油污或其他有害物质，并按要求标出导线。标导线有多种方式，一种是用绳索弹灰线（即弹线包）。此种方法进度较快，简便，但对标线人员技术要求高、凭经验保证导线的曲直，易出偏差，且灰线易掉；另一种用钢钉拉线索，能保证较好的导线曲、直度，但进度稍慢。对于各种箭头、文字一般采用以上两种方法，而对于车道边缘线和分界线可用标线放样车放样施划。施工时，我们将根据经验视具体情况灵活使用。采用喷涂方式较好，底漆宽度一致，漆膜均匀，附着力也很好。用手刷式时要掌握用漆量适中，涂刷均匀，不能漏空、花边。涂布后干燥510 分钟，用手指按下提起拉成丝状为准，此时可视为路面处理完毕。2）涂料搅拌组热溶涂料搅拌桶3）标线涂布组划线时，划线车按导线涂布。施工过程控制施工前认真检查施工设备，确保其正常。划线前，应对准备划线的区域进行路面检查，路面划线区域必须干净，否则将影响粘结。喷涂时，道路表面要干净、干燥，喷漆工作要在白天进行。天气潮湿、灰尘过大时喷涂工作要暂停。所有横向标线、图例、符号和箭头都要应用样板进行均匀涂敷，表面应平整。涂料运距不宜过长。划人字线时，所使用的模具要平，以保证模具与路面紧紧粘住，使划出的线边缘整齐。在划虚线时，要保证划线车行走匀速、直顺，划出的线要美观。标线在施工后，要对其进行保护，防止污染和破坏，直到标线充分干燥。有缺陷的、施工不当、尺寸不正确或位置错误的标线均应清除，材料应更换。标线施工中应注意事项准确记载路面和空气湿度，温度，天气情况，风向，路面状况（干净与否）。涂料使用量，施工涂布率等。标线外观和粘结力；标线尺寸是否符合要求。在降雨、风速过大或温度过高过低时，标线不施工。下雨天应待路面彻底干透后再进行标线施工。（五）隔离护栏1、测量放样按图纸要求进行平面位置放样， 测量道路及需要空出的路口距离，放出防撞护栏 。按照四等水准测量要求将高程点引上桥面，并用自动精平水准仪对放出的各桩进行高程测量。2、钢筋安装钢筋安装前先对梁面进行清理，凿除浮渣、浮浆并用水冲洗干净。然后根据放样数据拉线定位钢筋安装的位置及高程。按照图纸要求，钢筋采用绑扎连接，按照桥规有关要求进行质量控制。施工时特别要注意控制好钢筋顶面高程以及线形。3、底座施工底模采用84槽钢，按照防撞护栏内外边缘放样点安装加固。模板与梁面之间不密贴处采用砂浆封模。模板安装完成后对模内再次进行清理，清除杂物。浇注底座混凝土前用清水润湿梁面，浇注时注意振捣质量，保证混凝土均匀密实。待混凝土稍硬对其进行拉毛处理。4、栏身施工（1）模板试拼：栏身模板采用厂制定型钢模，每节长度3米，节与节之间法兰盘螺栓固定连接。模板运抵现场后进行试拼，主要是看模板安装后的整体效果，模板接缝处是否平顺，有无缝隙和明显错茬，检查无误后方可正常使用。经检查，用于本工程的模板的各部尺寸准确，边缘顺直，钢板表面有良好的光洁度，满足实际施工需要。（2）除锈、刷油：钢模板在正式安装使用前将表面浮锈清除干净，并用好机油将模表面涂抹均匀，以此保证混凝土表面光洁和混凝土不沾模板。（3）测量放样：底座拆除模板后进行高程测量并在底座侧面用墨线弹出模板底面安装线。（4）模板安装：先在原地上每三节拼好为一块，再利用自制平车起重架起吊运输安装。内外模板安装时紧贴混凝土底座并用螺栓拉杆拉紧连结，下部及顶部各设置一道拉杆，间距50cm。模板底部与底座交接处贴好止水带以防止漏浆。模板安装完成后进行检查，主要是检查安装尺寸是否合适，各个固定点（拉杆、支杆等）是否牢固可靠，模板顶面高程控制是否在规范允许的范围内，对超出标准的地方进行相应调整。（5）混凝土浇筑：混凝土由砼运输车运至现场，人工铲至模内，插入式振捣器振捣。混凝土浇注时采用分三层的浇注方法。第一层浇注到护栏底部斜边下角变点，第二层浇注到斜边上角变点，第三层浇注到顶，由振捣人员控制三层混凝土的入模时间及方量。混凝土布料要均匀，严格控制振捣时间，每层混凝土振捣时间不小于1min,不大于1.5min。护栏混凝土浇注完成后，顶面采用三次收浆。第一次用木抹子抹平，第二次用铁抹子抹平初压光，第三次待混凝土初凝时用轧子用力轧光。在混凝土浇注过程中，还要随时跟踪检查，发现模板变形，要随时加固调整，并将混凝土重新振捣。（6）养生：拆模后采取上覆土工布洒水的方法进行养生14d。十、人行道、车道路面砼浇筑施工 1、混凝土自吊斗口下浇的自由倾落高度不得超过2m，如超过2m时必须采措施。2、浇筑混凝土时应分段分层连续进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般分层高度为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。3、使用平板式的振捣器，振捣要均匀，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍（一般为30-40cm）。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。表面振动器的移动间距，应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。4、浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土凝结条件确定，一般超过2h时，应按施工缝处理。5、浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题立即停止浇灌，并应在已浇筑的混凝土结前修正完好。6、试块留置，每100m3砼制作一组试块，每一个台班一个标号不满100m3应帛作一组试块。十一、沥青砼面层施工1、摊铺和压实设备（1）沥青混合料摊铺机先用一次可摊铺路面全幅或半幅的进口自动摊铺设备，并能够对沥青砼进行初步压实。（2）摊铺混合料时，控制摊铺机能按照与满意地摊铺混合料相协调的前进速度运行。（3）压实机械选用双钢轮和振动压路机配套联合使用，按合理的压实工艺进行组合压实。并配备振动夯板，人工热夯等小型机具，以用于压路机不便进行压实的地方。2