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文档简介

1 白 沙 河 3.5 万 吨 二 步 法 食 品 级 五 钠 技 改 项 目 土 建 工 程 施工组织设计 2 目 录 第一章、编制说明4 一、编制依据 4 二、引用标准及规范 4 第二章、工程概况及施工特点4 一、工程概况 4 二、施工特点 4 第三章、施工组织部署5 一、施工总体部署 5 二、施工阶段划分 5 三、施工机械、劳动及主要材料计划6 (一)劳动力安排计划.6 (二)拟投入本工程的主要施工机械设备情况及进场计划.7 (三)主要材料投入计划安排.9 第四章、施工现场平面布置10 一、平面布置原则 10 二、施工临时设施 10 三、施工道路 10 四、施工用水布置及计算 10 五、施工用电布置及计算 13 六、施工排水 15 七、总平面管理 15 八、施工总平面布置图 17 第五章、主要分部分项工程的施工方法及施工工艺17 一、基础工程施工方案 17 二、砌体工程施工方案 19 三、装饰工程施工 21 第六章、施工总进度计划及工期保证措施30 一、施工总进度计划 30 3 二、技术组织保证措施 31 三、资源保证措施 32 四、管理措施 32 五、工期发生延误时采取的补救措施 33 第七章、确保工程质量的技术及其组织措施34 一、质量目标 34 二、质量控制要点 34 三、原材料、成品、半成品的质量控制.35 四、工程质量前期控制 38 五、施工阶段的质量控制 39 六、工程质量管理奖罚措施 43 七、质量通病防治措施 44 第八章、确保安全生产的技术及其组织措施46 一、安全生产目标及保证体系 46 二、安全生产控制及技术组织措施 49 三、各分部工程安全施工专项方案 56 四、安全奖罚制度 59 第九章、文明施工及环境保护的技术组织措施59 一、文明施工措施 59 二、环境保护措施 63 三、预防疾病措施 65 第十章、季节性施工措施66 一、雨期施工技术措施 66 二、夏期施工技术措施 66 第十一章、工程质量保修及回访66 4 第一章、第一章、编编制制说说明明 一、编制依据 1、依据白沙河 3.5 万吨二步法食品级五钠技改项目土建工程施工招标文件。 2、我公司建筑施工类似工程的技术和施工经验。 3、国家现行施工及验收规范、工程质量检验评定标准。 4、按质量、环境、职业健康安全管理手册和质量、环境、职业健康安全程序文 件,以及公司颁布实施的有关企业标准和操作规程。 5、业主对本工程提出的工期及质量的要求。 6、其它对本工程施工组织有益的信息及资料。 二、引用标准及规范 1)建筑工程施工质量验收统一标准(GB 50300-2001) 2)建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB 50202-2002) 3)砌体工程施工质量验收规范(GB 50203-2002) 4)混凝土结构工程施工质量验收规范(GB 50204-2002) 5)建筑地面工程施工质量验收规范(GB 50209-2002) 6)建筑装饰装修工程施工质量验收规范(GB 50210-2001) 7)钢筋焊接及验收规范(JGJ 18-96) 8)工业企业照明设计标准(GB 50034-92) 9)施工现场临时用电安全技术规范(JGJ 46-2005) 10)建筑施工安全检查评分标准(JGJ 59-20111) 第二章、工程概况第二章、工程概况及施工及施工特点特点 一、工程概况 白沙河3.5万吨二步法食品级五钠技改项目土建工程位于兴山县宝坪村白沙河, 由湖北兴发化工集团股份有限公司白沙河化工厂兴建,本项目工程施工内容主要包 括各物料储罐及泵基础、聚合炉和冷却滚筒基础、反应釜及泵基础、干燥塔基础施工, 改造项目范围内的矿棉板天棚吊顶、环氧树脂地坪、耐磨地坪、花岗岩地面施工等。 二、施工特点 本工程位于兴山县宝坪村白沙河化工厂内,交通方便,故本工程施工的场外运输 条件较为理想。但由于本工程属改造项目土建施工,现场施工中为配合施工现场场地 的布置,建筑材料输送按计划分批进场,合理利用施工场地。 工种、工序在施工过程中交叉配合,工序搭接必须注意科学管理,统一协调。 本工程施工期间预计在2015年7月20日开工,2015年10月5日竣工,工期为75天, 5 施工期为当地雨季,特别应注意安排好各季节性施工措施。 工程现场文明施工、安全和环境保护十分重要。 第三章、施工第三章、施工组织组织部署部署 一、施工总体部署 1)按业主要求主体分段施工。 2)突出重点,确保主线。 整个工程中,各分项工程多,以各单体工程主体结构为施工主线。 3)加强配备,提高效率。 为了保证质量及工期目标的完满实现,拟配备充足的施工机械和周转材料,以满 足施工需要,并提高效率。 二、施工阶段划分 本工程的施工主要分为三个阶段,各阶段的主要工作如下: 第一阶段:施工准备阶段 (1)组织准备 组成以项目经理为首的工程项目经理部。 (2)技术准备 开工前,组织施工技术人员认真熟悉施工图纸,充分领会设计意图,了解生产工 艺特点。会同业主、设计院、监理进行专业图纸会审。编制各单位工程的施工组织设 计,编制分部工程、关键工序,及特殊工序的施工作业设计。进行技术交底,制定本工 程项目质量计划。配齐所需规范、标准和资料。 (3)资源准备 建立本工程项目经理部,项目部的管理人员全部到位,办公设施全部配齐。专业 施工队伍(作业层),按照劳动力进场计划,组织劳动力进场。同时进行厂纪、厂规、安 全、防火、文明施工等方面教育,建立各项管理制度。 根据施工进度计划,提出材料进场计划和设备进场计划,物资设备部落实材料、 设备供应,安排运输及储存,并做好验收检验工作。 根据施工方案,施工进度确定施工机具类型、数量及进场时间。确定进场后的布 置地点。 (4)施工现场准备: 做好现场交接工作,包括测量控制点、介质接点。 按照设计院所提供建筑总平面图,业主给定的永久性经纬控制网和水准控制基 桩,进行厂区控制测量,建立施工区域测量控制网。还需与原有的控制网相互校合。 6 做好四通一平工作: 在开工前达到路通、水通、电通、通讯畅通、场地初平整。 建立临时设施,包括办公室、周转材料堆场、材料临时仓库、机具仓库等,设置洗 车池、卫生设施、消防保安等设施。 设置五牌一图。 第二阶段:土建工程施工阶段。 第三阶段:装饰工程施工阶段。 三、施工机械、劳动及主要材料计划 (一)劳动力安排计划 1、劳动力组织 本工程施工前须做好各类劳动力的组织、调配工作,确保劳动力的需要,使工程 不至于因劳动力不足而停滞、脱节、影响工程施工,同时对劳动力实行动态管理,劳 动力随施工进度和工程量大小有组织地调配进场,充分发挥自身队伍的技术和管理 优势。 2、劳动力计划 根据总进度计划的编制情况,拟定劳动力和主要工种计划安排的需要量的计划。 劳动力和主要工种计划安排是根据项目工程汇总表分别列出的各项专业工种量, 对照相应的定额后得出得各个工种劳动量,再根据业主的工程计划安排时间表所要 求的持续时间,得出的相应平均劳动用工人数。 根据不同专业工种,在施工中,投入劳动力详见下表。 劳动力计划表 按工程施工阶段投入劳动力情况 工 种 第 1 月第 2 月第 3 月 管理人员777 测量工222 瓦 工202020 木 工121212 普 工151515 砼 工101515 钢筋工882 合 计747973 7 (二)拟投入本工程的主要施工机械设备情况及进场计划 1、主要机械设备配备计划 本工程主要机械设备的选择使用,应本着实用、安全、经济以及能够充分满足各 阶段工程施工需要的原则。 施工现场加工车间配备电焊机、切割机、弯曲机等设备;砂浆搅拌配备2台砂浆搅 拌机等。其他各类施工机械根据本工程施工进度和需要,随时调配使用,确保工程进 度如期竣工。 主要施工机械设备投入量详见后表。 2、机械调度计划的保证措施 (1)专设机械供应组 施工现场所需的机械,根据施工组织设计审定的机械需用计划,机械供应组应做 好准备按时组织进场。 (2)机械施工组织准备 机械施工组织准备以施工进度计划为依据,有利于施工指挥、调度和协作。 编制作业班组。机械作业班组一般按机械类型或作业地点编制。由于施工机械 种类繁多,工作性质和内容各不相同,因此,应根据施工任务和现场具体情况确定。 总的要求是:规定各班组的机械和人员组成、作业内容和职责要求等。 确定作业班组。机械作业班组应根据施工进度计划确定,并在实施中根据施工 进度情况随时调整,以保证按时完成施工任务。机械作业班组可分为单班制、双班制 和三班制。本工程计划采用双班制,以达到最佳效率配置. 配备维修力量。根据机械数量及作业班次配备相应的维修力量。机械数量较多 的施工现场应设置维修所,维修人员一般为操作人员的1/31/4,工种应根据需要配 备,维修机具也应尽量配套。 (3)机械计划的协调 机械施工进度计划和维修计划的协调:在编制机械施工进度计划时,对于施工 高潮阶段,保养、修理应穿插进行,保养、修理周期也可适当提前或滞后。根据施工需 要进行合理调节,使机械施工与维修作业基本均衡。 机械施工作业计划和供应计划的协调:机械施工作业计划的执行,决定于各项 供应计划的实现,为此,把材料、配件等供应计划统一在施工作业计划中,使机械施 8 工计划有可靠的物资保证。 机械施工计划应留有余地:机械施工中存在一些不可预见因素变化(如气候、 不明地质以及事故等),施工中须随之调整。 3、机械施工组织调度 机械施工组织调度应以施工进度计划为依据,对机械施工过程中各阶段、各工序 进行组合排列和协调,以达到机械施工的连续和均衡,其要点如下: 全面安排配套:全面了解和掌握机械施工进度以及影响进度的有关因素,统筹安 排,合理调节。 合理组织:合理组织机械施工必须把空间组织和时间组织结合起来,作出统一的 施工组织设计。如流水作业,可按照工序或机械种类合理布置,要求达到:工作面排 列系统化,机械运行单向化,作业时间同步化,以缩短机械作业循环时间,提高生产 率。 正确调度:在施工过程中,当某一工序的机械发生故障或某一计划失调时,应从 劳动组织或技术上采取措施,进行调度。为此,应广泛收集施工过程中的各种信息, 综合分析,采取果断措施;还应建立信息反馈系统,提高组织调度效率。 4、施工机械的维护和保养 认真执行施工设备的定期保养制度,做好清洁,紧固调整、润滑、防腐等保养作 业。 按机械设备保养规程,大型机械的一级保养和中小型机械的各级保养由操作人 员承担,并填写定期保养记录,大型机械的二级以上保养工作,由维护人员进行保养, 完工后由机械工长负责查验后签认。 认真执行定期检验维护制度。以维护人员为主,操作人员为辅,进行设备清洁、 检查、补给、润滑、紧固、调整的维护作业,完工后由机械工长负责查验。 5、检验、测量和试验设备的检定 我公司中心试验室负责编制我公司年度检验、计量和检验设备周期检定计划,经 我公司总工程师审批后,发至各有关部门、项目经理部。 我公司中心试验室及各有关部门、项目经理部等根据我公司年度检验、测量和试 验设备的周期检定计划,自行组织检验、测量和试验设备的周期送检工作。实施检定 委托时,选择国家技术监督机构授权的计量检定部门。 9 我公司各有关部门、项目经理部等在检验计量和试验设备检定合格后,核查委托 检定部门填写的计量检定证书,并及时将计量检定证书送中心试验室登记、存档。 主要进场机械设备一览表 (三)主要材料投入计划安排 工程所需主要材料由项目经理部委托物资采购。项目物资部与公司根据工程部 提出的物资采购计划,选择多家合格分供方,通过对其材料、规格、性能、服务及价格 等多方面考察和试验后,确定长期稳定的分供方。并严格按照 ISO9002 质量认证体 系中物资采购程序来操作,以确保进场材料的质量。 1、材料准备 1)应根据施工时度计划及时编制出所需的材料计划,以利及时供料。 2)做好自供材料的订货采购,进行市场调查,货比三家,选用优质合格产品。 3)本工程的材料按三层一次性投入,确保工程进度。 序号机械或设备名称规格型号数量生产能力现存放地点备注 1光学经纬仪JJ-24优良宜昌 2水准仪DS34优良宜昌 3自卸车东风25优良宜昌 4砂浆搅拌机2优良宜昌 5平板振动器ZB116优良宜昌 6插入式振捣器HZ-506优良宜昌 7电焊机BX3-50010优良宜昌 8木工刨床MB104A2优良宜昌 9大号手电钻FDV12J5优良宜昌 10小号手电钻FDVA3优良宜昌 11砂轮切割机3优良宜昌 12钢筋切断机GQ-403优良宜昌 13弯管机液压2优良宜昌 14钢筋弯曲机GJ-402优良宜昌 15蛙式打夯机HW-2012优良宜昌 10 第四章、施工第四章、施工现场现场平面布置平面布置 一、平面布置原则 (1)道路通畅,水、电供应和场地排水正常,保证施工顺利进行。 (2)场地安排合理,机械利用率高,减少二次倒运。 (3)符合消防、安全、环保的要求。 二、施工临时设施 在现场设钢筋加工棚及堆场、门卫、现场办公室、配电室、木工棚、机修房、周转 材料堆场、半成品堆场、员工宿舍等相关生活设施。 临时用地表见下表。 临时用地表 用途面积(平方米)位置需用时间 现场办公室60见施工平面图75 天 门卫10见施工平面图75 天 配电室20见施工平面图75 天 材料、构件堆场100见施工平面图75 天 材料库30见施工平面图75 天 钢筋模板加工临时场地80见施工平面图75 天 生活区150见施工平面图75 天 合 计450 三、施工道路 施工场地全部采用8cm厚C15混凝土浇筑,确保施工场地全部为硬地坪;其中在 各单项工程之间场地中间部位,作20cm厚4米宽的临时施工道路,在西侧及东侧各另 做一条临时道路,以确保施工运输的畅通。 四、施工用水布置及计算 1、施工用水计划 现场施工生活、生产、消防用水采用同一管道,供水主干管的管径为DN100,各 施工点按设计节点接管,计量用水。按消防要求设消火栓,确保现场施工、生产、生活 的消防用水。 2、管道安装 首先按照设计图纸,确定管道的走向,其后布设管道,使管道安装尽量做到合理、 11 美观、符合工艺流程。在安装前必须明确管道上的阀门和支管布置位置,以保证以后 能顺利连接;另外在安装前应明确核实临时水池的标高,并配合土建预留孔洞,以便 准确安装管道。管道采用热熔连接。管道连接平整,严密牢固。上好的管道要进行最 后核查,保证管道正直美观。每栋楼设置一个DN0闸阀,楼层管道沿建筑物电梯井采 用DN40的PPR管敷设,每1层设一个DN25取水口。 3、管道试压 管道安装完毕后,分段试压。水平段试压暂时封闭管道一头另一头安装一闸阀, 用自来水向管道内充水,充满水后再用试压泵加水,到水压达到1.4MP时,停止加压, 关闭阀门,稳压10分钟后放水卸压到0.6MP,稳压24小时,管道无遗漏为合格。楼层给 水管道工作为1.2 MP,采用1.8 MP的压力作强度试验。 4、排水设置 施工用水直接排入临时周边排水渠,为防止临时排水的泥沙堵塞市政排水管,在 各建筑楼边设置沉沙池,在排水水渠的末端设置沉沙池,形成二级沉沙。在楼层的底 部的低坑地方设置潜污泵抽排污水。另外预备6台潜污泵和水带供下雨或意外情况低 洼处的排水。生活卫生间污水直接排到化便池。 5、施工用水管理制度 施工用水计量。未经许可不向外供水。楼层阀门要有专人检查,不得因流水打湿 现场各类设施。水泵要有专人负责设备维修与运行。作好管道、阀门、设备的维护运 行及时处理事故。 6、施工用水计算 根据施工总进度计划的安排,施工高峰期大约在2015年7月至2015年9月,除基础 结构为商品混凝土外,砌筑、楼地面等工程全部插入,且为用水量较大的工序,现以 一个月为准,对施工用水进行估算。 根据建筑施工手册第3版内容选用参考指标。 (1)工程用水 根据公式q1=K1(Q1N1/T1t)K2/83600 式中q1施工用水量(L/S) K1未预计的施工用系数(取K1=1.1) Q1年度工程量 N1施工用水定额 T1年度有效作业日 (按T1=300) 12 t每天工作班数 K2用水不均衡系数(取K2=1.5) 主要工程量及用水定额表如下: 序号工作内容工程量耗水单位耗水量 N1计算结果(L/S) 1砌砖工程用水12000L/m32500.3 2抹灰工程用水110000L/m3300.32 3砂浆搅拌510L/m33000.015 4混凝土养护11500L/m34000.44 5辅助用水0.5 则工程用水总量为: q1=2.72(L/S) (2)施工机械用水量 根据公式 q2=K1Q2N2K3/83600 式中 q2机械用水量(L/S) K1未预计施工用水系数(取K1=1.1) Q2同一种机械台数 (取Q2=30台班) N2施工机械台班用水定额(取N2=300L/台小时) K3施工机械用水不均衡系数(取K3=2) 现场考虑两台对焊机同时使用,则q2=1.1306002/83600=1.38(L/S) (3)施工现场生活用水 根据公式 q3=P1N3K4/8t3600 式中 q3施工现场生活用水(L/S) P1施工现场昼夜人数 N3施工现场生活用水定额(取 N3=30) K4施工用水不均衡系数(取K4=1.5) T每天工作班数 则q3=400301.5/283600=0.31 (4)生活区生活用水 根据公式 q4=P2N4K5/243600 式中 q4生活区生活用水(L/S) P2生活区居民人数(人) 按最高峰80计 N4生活区定额生活用水,按40L/人 13 K5生活区用水不均衡系数 取K5=2 则 q4=80402/243600=0.46 (L/S) 水管流速 V=1.5(m/S), 支管管径根据公式 d=4Q/v1000 式中 d计算支管管径 Q耗水量(L/s) V管网中水流速度(m/s) 则 d=40.46/3.141.51000 =19mm D=50mm的镀锌管供生活区用水,基本满足要求。 (5)总用水量计算 q5=q=2.72+1.38+0.31+0.46=4.87(L/S) 根据市政用水情况,管中水流速度取V=1.0(m/s),则100水管的流量为 Q=WV=0.0078511000=7.85(L/S) 即 Qq5满足施工现场及生活区用水要求。 (6)现场总用水管径 根据消防用水要求,选取q6=12(L/S),K6=1.1,消防用水流速V=2.5(m/s),则 消防总用水量 Q=121.1=13.2(L/S) 消防用水管径: d=4Q/v1000 =413.2/3.142.51000 =82mm100mm 故 100 供水管也满足消防用水要求。 五、施工用电布置及计算 1、施工用电计划 (1)施工供电由业主提供的供电点引出。 (2)供电线路主干线的设计: 供电线路主干线的基本上是顺公路架设,距人行道内线2米左右定点、定位。 低压线路电杆杆长选用1012米。两电杆间的挡距一般在45米55米之间。 供电设备按施工用电主干线平面布置图的要求配置。 2、干线线路敷设 考虑到电箱设置在楼层附近,本工程主线采用铜芯线,临电箱进线采用 YJV3150270。分别从配电箱引三路电源:一路采用YJV335216架空敷 设引到临设办公区的配电箱;另二路采用YJV3150270电缆架空敷设引到楼边 的室外配电箱。(配电箱原理图见附图)为保证工程施工供电的可靠性和规范性,临时 14 用电电源采用双电源,另外配备二台250KW发电机作为备用电源,总开关采用双头 刀开关。为保证用电的安全性,总配电的开关箱采用漏电保护型。楼层配电箱每三层 设置一个,开关箱根据施工需要设置。移动的开关箱电缆采用软电缆。末端箱实现一 机一闸一漏电。电缆用钢管架空敷设,在过钢管支架时,采用橡胶套管绝缘,不让电 缆直接与钢管接触。 3、配电房发电机房的设置 为配电方便又满足安全要求,配电房、发电机房设置在一起,发电机储油间单独 隔断。各房要有防雨防潮措施,发电机房还要有防嘈声措施。平时要关好门窗,严禁 非工作人员出入。发电机房设置MF8干粉灭火器2只,沙箱1只,另外,发电机控制屏 设置数字计时表,有功电度表、电流表和电压表。发电机房接地系统单独设置,并严 格与市电接地系统分开。发电机房及储油间必须通风良好。 4、系统接地保护 本临电系统采用三相五线制供电系统,在配电总箱位置分别采用505镀锌扁钢 与主体建筑防雷接地网可靠连接。 5、宿舍用电 宿舍用电采用两种方式,照明用36V电压,电扇用220V电压。在宿舍内设一值班 室统一管理用电。高低压电线架空穿线管敷设,除开关外,宿舍不安装插座。在值班 室内设手机充电插座,统一管理手机充电。严禁在宿舍住宅区内私拉乱接电线及安装 220V电源插座。 6、施工用电有关计算 (1)现场机械布置及总用电量 序号机具设备名称单位型 号数 量 总用电量 (KW 或 KVA) 1钢筋对焊机台UN-10022100KVA 2钢筋切断机台GJ40225.5 3钢筋成型机台QJ40222.8 4木工圆锯机台MBW320223 5电焊机台HX-3508824KVA 6平板式振动器台BL11221.1 7振动器台HZ-5010101.5 8污水泵台H=20881.5 (2)总用电量计算: 15 反复短时工作电器容量换算 根据建筑施工手册,PS=KPCOS PS单机电器功率 K需要系数 (取K=0.63) COS电动机的平均功率因素(取COS=0.75) 电焊机容量换算 PS1=0.63SCOS=0.63240.75=11.4KW 对焊机容量换算 PS2=0.63SCOS=0.631000.75=47KW 钢筋竖焊机容量换算 PS3=0.63SCOS=0.63450.75=21KW 总反复短时工作电器功率 P1=PS1+PS2+PS3=11.48+472+212=227.2KW 现场总用电量计算 除焊机外其他电器功率为: P2=88+65+11+5.6+75+6+15+2.2+15+12=294.8 KW 施工照明用电P3计算 取K1P1+K2P2的10%,其中K1=0.6 K2=0.7 P3=(K1P1+K2P2)10%=(0.6227.2+0.7294.8)10%=34.3KW 施工现场总用电量 P =1.1(K1P1+K2P2+P3) =1.1(0.6227.2+0.7+30.3) =366.5KW 由于甲方分配电量为400KW,故基本能满足施工现场用电要求。 六、施工排水 排水主要是考虑地表水和少量的施工用水,工程前期采用明沟排水。 七、总平面管理 1.施工平面管理制度 搞好施工平面管理是施工“标准化管理”的基础,是现代化施工管理必要手段。项 目部将加强总体平面管理力度,特制订以下规定。 (1)三通一平管理 16 业主在工程全面开工前落实完成施工用水源、施工用电源(变压器出口接线)、外 围主干道和施工排水点。 我公司编制施工便道、排水明沟和施工用水、用电的平面规划报业主审批。按批 准的平面规划实施。 (2)现场临时设施管理 编制现场临时设施搭设平面规划报业主审批。按批准的规划布局现场临时设施。 现场临时设施做到外观整齐、色调统一。 (3)施工机械和现场材料管理 施工机械和施工机具按施工组织设计平面布置设置(见图)。施工用现场材料和 周转材料,按施工方案确定的平面布局堆码成垛。 2.现场管理规定 (1)总体目标: 安全、有序、受控、文明。 (2)指导思想:现场管理建标化工地、创安全样板。 1)、施工区域必须采取封闭式或半封闭式进行隔离,五牌二图醒目清晰。 2)、施工区域道路必须畅通无阻,平整无坑洼,保持整洁,无撒落物,道路上严禁 堆物,道路应畅通无阻,严禁在道路上乱排水、乱倒土。 3)、施工场地内必须设有安全通道,并设立醒目标志,安全通道必须畅通,严禁 在通道上堆设备、材料、工具。 4)、施工现场各种机具、设备、工具、周转料具,应按作业顺序、各种规格和使用 周期长短来确定位置、范围和数量,做到物品堆放横看成行;竖看成列;高看平齐;整 齐划一。散落料和袋装料堆放应设边界,不污染周围环境。 5)、机动车辆在施工区域里要控制装载,做到无散落物,各种车辆停放在指定区 域,排列整齐。 6)、施工区域严禁留宿。各施工单位除配备少数夜间值班人员外,其他人员不得 以任何借口留宿工地。 7)、加强对各自施工区域和道路定期清扫,严禁生活垃圾乱扔乱倒。 8)、以单位工程区域为单位,以作业面为基础,做到当天工完料清,不隔夜。 9)、各种大临设备、工具房应按业主有关部门指定地方堆放。 3.施工现场综合管理制度 (1)现场大型机械管理 17 大型机械设备管理执行我公司有关管理规定. 当建设工地任何施工点必须要大型机械突击支援施工时,我公司服从业主对现 场的大型机械进行合理调配使用。 (2)施工道路管理 1)未经业主许可,不得擅自掘路、占路、封路。 2)因工程施工需要必须掘路的,应提前五天向业主申办掘路许可证。掘路施工 期间,按要求设置安全标志,实行三班作业,缩短施工周期。施工结束,立即恢复。因 抢修需掘路施工的,可先行施工,并通知业主,次日补办手续。 3)严禁在道路上堆放土方、建筑垃圾、杂物等有碍环境卫生和交通安全的物体。 因工程施工需要占用道路临时堆放工程所用物资、设备、材料,施工单位提前五天向 业主审办占路许可证。经批准堆放的物品,摆放要整齐,按规定设置安全标志,不 得遮挡测量标志和压占道路排水窨井,注意保护好道路交通设施。使用期满,必须清 扫复原。 4)在大件运输前,应向业主申请运输路线。特大件运输或需拆除沿线设施方可通 行,并应绘制大件外形详细尺寸草图,提前15天向业主申请,便于组织协调。大件或 特大件运输,应由专人指挥,按规定悬挂标志,确保沿线道路设施、架空管线完好。 5)利用道路雨排水管排水,应采取沉淀措施,不得堵塞排水窨井。 八、施工总平面布置图 施工总平面布置图附后。 第五章、主要分部分第五章、主要分部分项项工程的施工方工程的施工方法及施工工法及施工工艺艺 白沙河 3.5 万吨二步法食品级五钠技改项目土建工程施工是一个综合性的工程, 其具有以下几个方面的显著特点: (1)工程涉及各专业施工具有多样性; (2)单项工程比较多; 一、基础工程施工方案 (1)土方开挖 基础土方开挖前应了解现场地形、地貌,地下是否有埋设物,障碍物等将施工区 域内的障碍物等进行拆除、清理,认真做好三通一平工作。 开挖前做好测量放线工作,在不影响基础施工的范围内,设置测量控制网,包括 轴线和水准点,根据龙门板桩上的轴线,放出基坑灰线和水准标志,在复核检查验收 后,方可破土施工。 18 (2)基础施工方法 1)基坑槽开挖成形后,将边坡上浮土清除干净直至底实土,并将边坡修整成形, 要求边坡各段坡度一致表面平整无虚土。 2)用 50C20 细砼内设钢丝网,由下至上对基坑边坡表面进行铺筑抹面处理, 使其表面光滑。 3)为了防止边坡顶雨水流入坑底时冲刷坡顶砼与基层交合,沿基坑上边砌一道 150高,120 宽砖墙进行挡水及井点台阶与自然地面设挡土墙一道。同时地面做成 泛水坡向外侧,可有效防止与自然地表流水入基坑内。 4)基础施工中保持基坑内干燥,同时防止边坡遭明水浸泡, 基坑内的地表水采 用明沟和集水井的方法进行排除,沿基坑底周边用砖砌 300300 明沟一道,间隔 20m 左右设集水井一个,利用集水井进行有组织排水,再用潜水泵把水排出坑外。在 开挖到近基坑设计标高时,留约 200 厚保护层,而后人工配合挖至设计标高,抄平并 及时浇捣砼垫层。 5)在基础工程施工期间,必须派专人对基坑边坡进行看护,每天对各护坡段检查 并做好书面记录,尤其在雨过后项目部必须组织技术人员对护坡进行安全鉴定,发现 脱、滑、裂等安全隐患,立即进行整改,确保基础施工期间护坡的安全有效。 (3)基础梁施工注意事项 基坑(槽)开挖应尽量不扰动原有土层结构,开挖过程中严格按龙门架控制标高。 不得超挖,若有超挖,则宜用砂石混合料回填密实至设计基坑底标高。基坑(槽)开挖 后应及时请业主、设计、地质勘察、监督部门及时验收,合格后马上浇筑砼垫层,以避 免扰动土层。 砖模砌筑时经常检查,保证其轴线位置和水平标高。凸出砌体表面的砂浆应收刮 平整。考虑到砖的外形尺寸偏差较多,可将砼构件截面加宽 2cm 左右,同时砖砌体正 手墙应朝向砼基础一侧。砌筑砂浆应选用 M7.5 水泥砂浆,为改善其和易性及保水性 等,可根据实际情况掺入少量白灰或粉煤灰,以保证砖砌体砂浆饱满度。砖模与土层 间隙用砂石混合料填补密实(应在砖砌体砂浆强度达到后方可进行,以防砖模变形)。 钢筋工程可详见主体分部,应注意柱插筋位置的准确性,本工程柱插筋采用木方 成井字按轴线固定。 本工程砼浇注分层连续进行,不留施工缝,浇筑桩帽时,先满铺一层 10cm 厚砼, 并捣实,以固定钢筋网和柱插筋。砼浇注后 10h 左右即覆盖浇水养护 7d。 19 二、砌体工程施工方案 1、砖墙砌筑施工 (1)施工要点: (1)砌筑前:对砖提前一天浇水湿润,不能干砖上墙,先根据墙体的位置,弹出墙 身轴线及边线,按标高立好皮数杆,开始砌筑时先进行排砖底,排砖时注意门、窗位 置对灰缝的影响,同时考虑间墙的组砌方法。在同墙面上的各部位的组砌方法统一, 并且上下一致。 (2)准备好所用的材料及工具,所需的木砖、锚拉钢筋、预制过梁、予埋铁件等必 须事先安排,配合砌筑进度及时送到现场。 (3)砖的组砌形式采用“梅花丁”,砂浆搅拌采用 MJ250 砂浆搅拌机,搅拌时间90 秒,水泥、沙采用重量比,盘盘过磅,灰斗车运输。砌筑采用“三一”砖法,即“一铲灰、 一块砖、一挤揉”的满挤操作法,双面挂线,竖缝采用挤浆法,使砂浆饱满,灰浆饱满 度不能低于 80%。 (4)砖墙的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为 10mm,但不小于 8mm,也不大 于 12mm,水平灰缝的砂浆饱满度达到 80%以上,做到灰缝横平竖直,上下错缝,内 外搭砌。梁底、板底、窗台最上一皮砖,必须砌成丁砖。砖墙砌到 1.5 米以下时,及时 弹出 500mm 水平控制线。 (5)砖墙的转角处,交接处要同时砌筑,对不能同时砌筑的要砌成斜槎,但必须砌 成阳槎,并加设拉结钢筋,拉结钢筋沿墙高每 500mm 预留钢筋 2 根,其埋入长度从 墙的留槎处起每边不少于 500mm,末端应加设 90弯钩。 (6)木砖、预留孔洞:木砖预埋时小头在外,大头在内,预埋在洞口上下四皮砖位 置,中间均布,木砖要提前做好防腐处理,砖墙上各种预留孔洞,上下水管道穿墙等 均要按照设计要求预留,不得事后剔凿。 (7)预制过梁安装:安装过梁,其标高、位置及型号必须准确,坐浆饱满,坐灰厚度 超过 20mm 要用细石砼铺垫,过梁两端支撑点的长度应一致,每边不少于 250mm。 (8)构造柱做法:在砌砖前,先根据图纸要求弹出构造柱的位置线,并把构造柱钢 筋绑扎好,砌砖墙时与构造柱连接处砌成马牙槎并先退后进,每一马牙槎沿高度方向 不超 300mm(即五皮砖)。砖墙与构造柱间沿墙高度每 500mm 设 26 水平拉结筋,每 边伸入墙内不小于 1000mm。 (2)砌砖体的质量要求: (1)保证项目符合要求。 20 (2)砌砖上下错缝,每间无四皮砖的通缝。 (3)砖砌体接槎处灰浆饱满,砖缝平直,每处接缝部位不得有水平灰缝厚度小于 5mm 或透亮等缺陷。 (4)予埋拉结筋的数量、长度均要符合施工规范和图纸要求,留置间距偏差不超 过一皮砖。 (5)构造柱位置正确,马牙槎先退后进,上下顺直,残留砂浆清理干净。 (6)砌砖过程中,要认真进行自检,如出现偏差,要及时纠正,严禁事后砸墙。 2、填充墙砌筑施工 砖砌体的施工过程有:抄平放线摆放立皮数杆砌砖清理等工序。 (1)抄平 砌墙前应在基础防潮层或楼面上定出标高,并用 C10 细石混凝土找平,使各段 砖墙底部标高符合设计要求。找平时,需使上下两层外墙之间不致出现明显的接缝。 (2)放线 根据龙门板上给定的轴线及图纸上标注的墙体尺寸,在基础顶面上用墨线弹出 墙的轴线和墙的宽度数,并分出洞口位置线。二楼以下墙的轴线可以用经纬仪或垂球 将轴线引上,并弹出各墙的宽度线,划出门洞口位置线。 (3)摆砖 摆砖是指在放线的基面上按选定的组砌方式用干砖试摆。一般在房屋外纵墙方 向摆顺砖,在山墙方向摆丁砖,摆砖由一个大角摆到另一个大角,砖与砖留 10mm 缝 隙。摆砖的目的是为了校对所放出的墨线在门窗洞口、附墙垛等处是否符合砖的模数, 以尽可能减少砍砖,并使砌体灰缝均匀,组砌得当。 (4)立皮数杆和砌砖 皮数杆是指在其上划有每皮砖和砖缝厚度,以及门洞口、过梁、梁底、预埋件等 标高位置的一种木制标杆。它是砌筑时控制砌体竖向尺寸的标志,同时还可以保证砌 体的垂直度。 皮数杆一般立于房屋的四大角、内外墙交接处、楼梯间以及洞口多的地方,大约 每隔 10-15m 立一根,皮数杆的设立,应由两个方向斜撑或锚钉加以固定,以保证其 牢固和垂直。一般每次开始砌砖前应检查一遍皮数杆的垂直度和牢固程度。 砌砖的操作方法采用“三一”砌砖法。砖砌时,先挂上通线, 240 砌体为双面挂线, 按所排的干砖位置把第一皮砖砌好,然后盘角,每次盘角不得超过六皮砖,在盘角过 程中应随时用托线板检查墙角是否垂直平整,砖层灰缝是否符合皮数杆标志,然后在 21 墙角安装皮数杆,即可挂线砌第二皮以上的砖。砌筑过程中应三皮一吊,五皮一靠, 把砌筑误差消灭在操作过程中,以保证墙面垂直平整。 (5)清理 当该层砖砌筑完毕后,应进行墙面、柱面和落地灰的清理。 三、装饰工程施工 1、矿棉板天棚吊顶施工 (1)材料及配件要求 矿棉板的规格、品种、表面形式、吸声指标必须达到设计要求和使用功能的要求。 吊顶使用的轻钢龙骨分为 U 形骨架和 T 形骨架两种。 轻钢龙骨分为主龙骨、次龙骨、边龙骨;配件有吊件、连接件、挂插件等材质必须 符合设计要求。 零配件:吊杆、花篮螺丝、膨胀罗栓、自攻螺丝等。 (2)主要施工机具 电锤、电锯、电钻、手锯、钳子、螺丝刀、方尺、钢尺、钢水平尺等。 (3)施工作业的相关条件 材料准备:在施工前必须提前准备好吊顶所用的吊杆,吊杆选用 8 的钢筋,并 且一端需要进行套丝(长度不小于 50mm),如果顶棚有预埋件可以将吊杆直接与之 焊接,没有预埋件则需要用 L505 的角钢切成 70mm 左右一段,一边打孔,一边与吊 杆焊接(焊接长度不小于 20mm,双面焊);也可采用 8 的通丝镀锌吊杆,用内膨胀罗 栓固定。设计无要求时预埋件间距为 9001200mm。 在房间的四周墙、柱上,按照吊顶标高位置打孔预埋好防腐木楔,间距 600mm 左右(按照矿棉板的规格设置)。 顶棚内的各种设备安装工程必须施工完毕,通风管道的标高与吊顶标高无矛盾, 检查口、风洞口以及各种明露孔位置确定。 吊顶所需的龙骨、配件、面板提前准备齐全。 安装矿棉板或安装边龙骨前墙面的必须刮两遍腻子找平,否则造成墙面与顶棚 阴角处不易处理好。 (4)施工工艺流程: 22 (5)施工技术措施: 弹线:根据事先从标高点引出的标高弹出50cm 控制线,并依据弹出的控制线 确定各房间吊顶设计标高的标准线。在墙上划出龙骨的分档控制点,一般距离 9001200mm 左右。 安装吊筋:根据施工大样图纸要求确定吊筋的位置,安装吊筋预埋件(角铁)前, 刷防锈漆。吊杆采用直径为 8 的钢筋制作并刷防锈漆,吊点间距 9001200mm。安 装时上端与预埋件焊接,下端套丝后与吊件连接。安装完毕的吊杆端头外露长度不小 于 3mm。 安装主龙骨:采用与原吊顶形式相同的主龙骨 CB38,吊顶主龙骨间距为小于 1200mm。安装主龙骨时,应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上,拧紧螺丝,并根据设计 要求吊顶起拱 ,起拱高度约为短跨的 1/200,并且安装的主龙骨接长应错开,在接头 处增加吊点,随时检查龙骨的平整度。 安装次、小龙骨:T 形次龙骨按间距为 600mm,通过挂件吊挂吊挂在主龙骨上, 将小龙骨插入次龙骨上。 安装边龙骨:采用 L 型边龙骨,与墙体用塑料胀管或自攻螺钉固定,固定间距 200mm。安装边龙骨前墙面应用腻子找平,可以避免将来墙面刮腻子时污染和不易 找平 安装“T” 龙骨:在龙骨安装时,在灯具和风口位置的周边加设“T”型加强龙骨。 隐蔽检查:在水电安装、试水、打压完毕后,应对龙骨进行隐蔽检查,合格后方可 进入下道工序。 安装矿棉板:将 600600 矿棉板安装在龙骨上。安装时操作工人须戴白手套,以 防止板面污染。 (6)成品保护措施: 1)龙骨骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线。骨架的吊杆、龙骨不准固 定在通风管道及其他设备件上。 2)龙骨、罩面板以及其他材料在进场入库存放、使用过程中应严格管理,保证不 变形、不受潮、不生锈等。 23 3)施工顶棚部位已安装的门窗、窗台板、墙面、地面注意成品保护,防止污损。已 安装完的骨架上不得上人踩踏,其他工种不得随意固定在挂件或龙骨上。 (4)为了保 护成品,罩面板安装必须在顶棚管道,试水、保温等一切工序全部验收后进行。 (7)施工注意的质量问题 质量问题原因分析防治措施 (1)吊顶不平 在于主龙骨安装时吊杆调 平不认真,造成各吊杆点 的标高不一致。 施工时应严格检查各吊点的 紧挂程度,并拉线检查标高与平整 度是否符合设计和施工规范要求 (2)龙骨局部节点 构造不合理 在留洞口、灯具口、通风口 等处构造节点不合理。 施工准备前按照相应的图侧和规 范确定方案,保证有利于构造要求 (3)骨架吊固不牢 吊筋固定不牢;吊杆固定的 螺母未拧紧;其他设备固定 在吊杆上。 吊筋固定在结构上要拧紧螺 丝,并控制好标高;顶棚内的管线, 设备等不得固定在吊杆或龙骨骨 架上。 (4)罩面板分块间 隙缝不直 施工时注意板块的规格,拉线找正, 安装固定时保证平正对直。 (5)压缝条、压边 条不严密平直 施工时拉线控制,固定牢固。 2、花岗岩地面工程施工 1.工艺流程 准备工作试拼弹线试排刷水泥浆及铺砂浆结合层铺大理石板块(或 花岗石板块)灌缝、擦缝打蜡 2.准备工作 1)以施工大样图和加工单为依据,熟悉了解各部位尺寸和作法,弄清洞口、边角 等部位之间的关系。 2)基层处理:将地面垫层上的杂物清净,用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆,并 清扫干净。 3.试拼:在正式铺设前,对每一房间的大理石(或花岗石)板块,应按图案、颜色、 纹理试拼,将非整块板对称排放在房间靠墙部位,试拼后按两个方向编号排列,然后 按编号码放整齐。 4.弹线:为了检查和控制大理石(或花岗石)板块的位置,在房间内拉十字控制线, 弹在混凝土垫层上,并引至墙面底部,然后依据墙面+50cm 标高线找出面层标高,在 24 墙上弹出水平标高线,弹水平线时要注意室内与楼道面层标高要一致。 5.试排:在房间内的两个相互垂直的方向铺两条干砂,其宽度大于板块宽度,厚 度不小于 3cm.结合施工大样图及房间实际尺寸,把大理石(或花岗石)板块排好,以 便检查板块之间的缝隙,核对板块与墙面、柱、洞口等部位的相对位置。 6.刷水泥素浆及铺砂浆结合层:试铺后将干砂和板块移开,清扫干净,用喷壶洒 水湿润,刷一层素水泥浆(水灰比为 0.4-0.5,不要刷的面积过大,随铺砂浆随刷)。根 据板面水平线确定结合层砂浆厚度,拉十字控制线,开始铺结合层干硬性水泥砂浆 (一般采用 1:2-1:3 的干硬性水泥砂浆,干硬程度以手捏成团,落地即散为宜),厚度 控制在放上大理石(或花岗石)板块时宜高出面层水平线 3-4mm.铺好后用大杠刮平, 再用抹子拍实找平(铺摊面积不得过大)。 7.铺砌大理石(或花岗石)板块: 1)板块应先用水浸湿,待擦干或表面晾干后方可铺设。 2)根据房间拉的十字控制线,纵横各铺一行,做为大面积铺砌标筋用。依据试拼 时的编号、图案及试排时的缝隙(板块之间的缝隙宽度,当设计无规定时不应大于 1mm),在十字控制线交点开始铺砌。先试铺即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺 好的干硬性砂浆结合层上,用橡皮锤敲击木垫板(不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块) ,振实砂浆至铺设高度后,将板块掀起移至一旁,检查砂浆表面与板块之间是否相吻 合如发现空虚之处,应用砂浆填补,然后正式镶铺, 先在水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比为 0.5 的素水泥浆(用浆壶浇均匀),再 铺板块,安放时四角同时往下落,用橡皮锤或木锤轻击木垫板,根据水平线用铁水平 尺找平,铺完第一块,向两侧和后退方向顺序铺砌。铺完纵,横行之后有了标准,可分 段分区依次铺砌,一般房间宜先里后外进行,逐步退至门口,便于成品保护,但必须 注意与楼道相呼应。也可从门口处往里铺砌,板块与墙角、镶边和靠墙处应紧密砌合, 不得有空隙。 8.灌缝、擦缝:在板块铺砌后 1-2 昼夜进行灌浆擦缝。根据大理石(或花岗石)颜 色,选择相同颜色矿物颜料和水泥(或白水泥)拌合均匀,调成 1:1 稀水泥浆,用浆壶 徐徐灌入板块之间的缝隙中(可分几次进行),并用长把刮板把流出的水泥浆刮向缝 隙内,至基本灌满为止。灌浆 1-2h 后,用棉纱团蘸原稀水泥浆擦缝与板面擦平,同时 将板面上水泥浆擦净,使大理石(或花岗石)面层的表面洁净、平整、坚实,以上工序 完成后,面层加以覆盖。养护时间不应小于 7d. 9.打蜡:当水泥砂浆结合层达到强度后(抗压强度达到 1.2Mpa 时),方可进行打 蜡。 25 10.根据主墙+50cm 标高线,测出踢脚板上口水平线,弹在墙上,再用线坠吊线确 定出踢脚板的出墙厚度,一般 8-10mm. 3、环氧树脂地坪工程施工 (1)地坪表面的处理 1)新竣工的工业地坪必须经过一定的养护后方可施工,约 28 天。 2)清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。 3)彻底清除表面的油污,用克油王清洗剂处理。 4)清除积水,并使潮处彻底干燥。 5)表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。 6)平整的表面允许空隙为 22.5mm,含水量在 6以下,PH 值 680。 7)地坪表面的打毛,需用无尘打磨机来完成,并用吸尘器彻底清洁。 8)对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补批刮,实干后,打磨吸尘。 (2)涂饰封闭涂料 1)在处理清洁、平整的砼表面,采用高压无气喷涂或辊涂,环氧封闭底涂料一道。 2)环氧封闭漆有很强的渗透性,在涂刷底漆时应加入一定量的稀释剂,使稀释后 的底漆能渗入基层内部,增强涂层和基层的附着力,其涂布必须连续,不得间断,涂 布量以表面刚好饱和为准。 3)局部漏涂可用刷子补涂,表面多余的底漆必须在下道工序施工前打磨处理好。 (3)批刮批刮料 1)在实干(25,约 4 小时)以后的底漆表面采用两道批刮腻子的方法,以确保地 坪的耐磨损、耐压性、碰撞、水、矿物油、酸碱溶液等性能,并调整地面平整度。 2)用 100200 目的石英砂和环氧批刮料,作为第 1 道腻子,要充分搅拌均匀、 刮平,此道主要用于增强地面的耐磨及抗压性能。 3)用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第 1 道腻子,并吸尘清洁。 4)用 200270 目的

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