荆州区川店镇2015年度高标准基本农田土地整治项目第一标段施工组织设计.doc

投标文件 施工组织设计目 录 第一章 编制说明 第二章 施工部署 第三章 施工测量 第四章 主要施工方法 第五章 拟投入的主要物质计划 第六章 拟投入的主要施工机械计划 第七章 劳动力安排计划 第八章 确保工程质量的技术组织措施 第九章 确保安全生产的技术组织措施 第十章 确保工期的技术组织措施 第十一章 确保文明施工的技术组织措施第一章 编制说明我公司是一支施工技术实力雄厚、机械装备先进、施工经验丰富的专业建筑施工队伍，具有一定社会影响及较好的社会声誉，积累了丰富的施工经验和大量的施工技术资料。对荆州区川店镇2015年度高标准基本农田土地整治项目第一标段，我们具有强大的技术实力和经济实力，我们相信与贵单位的合作一定是圆满的。本施工组织设计是指导荆州区川店镇2015年度高标准基本农田土地整治项目第一标段施工的纲领性文件，编制时对工期、质量目标、项目管理机构设置和劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要技术方案、安全文明施工、环保、总包管理等诸多因素尽可能作了充分考虑，突出其科学性、适用性及针对性。在工程实施前还要编制实施性施工组织设计或施工方案、措施及作业指导书，指导工程施工，确保在365日历天工期内完成工程的全部施工内容，并使该工程质量评定等级达到合格标准。在施工中，我公司本着对业主高度负责的态度，将积极与质量监督部门配合，服从建设单位及监理工程师的管理，从严控制工程质量，在保证工程质量的同时认真做好安全文明施工。制定环保措施，控制噪音及杜绝各种声、光、尘污染；制定安全生产措施，建立安全保证体系，确保施工中不发生伤亡事故，创建安全文明工地。同时，在施工中协同建设单位开展“增收节支、开源节流”活动，提出更多合理化建议，力争“少花钱、多办事、办实事”，将建设单位投资的每一分钱落到实处，以达到有效控制投资的目的，更好更快地交出让业主满意的精品工程。在施工中，我公司本着对业主高度负责的态度，将积极与质量监督部门配合，服从建设单位及监理工程师的管理，从严控制工程质量，在保证工程质量的同时认真做好安全文明施工。制定环保措施，控制噪音及杜绝各种声、光、尘污染；制定安全生产措施，建立安全保证体系，确保施工中不发生伤亡事故，创建安全文明工地。同时，在施工中协同建设单位开展“增收节支、开源节流”活动，提出更多合理化建议，力争“少花钱、多办事、办实事”，将建设单位投资的每一分钱落到实处，以达到有效控制投资的目的，更好更快地交出让业主满意的精品工程。第二章 施工部署2-1 工程总体目标组建的荆州区川店镇2015年度高标准基本农田土地整治项目第一标段项目部，将严格按我公司ISO9002体系文件要求，在施工中创四个一流：即一流质量、一流工期、一流安全生产、一流文明施工场地。在条件具备情况下，采用先进生产技术、行进工艺手段，创工程独特风格，促进行业施工水平的提高。按项目管理法的要求组织专业工种的平衡，交叉流水作业，通过有力的协高指挥，使整个工地自始至终保持最优化组织的最佳工效。工程质量目标：合格。工程进度：365日历天。安全生产：防止重伤、杜绝死亡，达到无重大伤亡事故、无重大技术性事故、无火灾事故、无食物中毒事故、无重大机械事故等“五无”要求。按国家建设部颁发的“一标三规范”达标。文明施工：努力做好规范管理，场容、场貌创一流水平，达市安全文明现场标准。环境保护：在施工过程中，严格遵守中华人民共和国噪声标准（建筑施工场界噪声限值）GB12526-90及其补充规定，减少粉尘污染。2-2 组织管理机构一、组织机构田间工程及农技服务体系建设项目资金量大、建设期长、涉及面广、政策性强、责任重大，根据湖北省实施全国新增千亿斤粮食生产能力规划项目建设管理暂行办法，应成立全县新增千亿斤粮食生产能力规划实施工作领导小组，由县政府主管领导任组长，县发改委、财政、农业、水利、国土以及科技、审计、农开、农机、环保部门领导为成员。领导小组下设办公室，设在县发展改革委。项目建设办公室负责制定和完善项目建设各项管理制度和实施细则，全面做好项目管理工作；组织编制项目建设实施方案及年度计划，做好项目建设工作；对投资计划和项目执行、资金使用情况进行检查、监督，对竣工项目进行验收或预验收；定期向上级有关部门报送粮食生产情况、项目建设进度情况、投资计划执行情况等信息。施工组织上形成求真务实 、团结协作的一体化管理网络体系：1、公司选派一名贰级项目经理作为本工程总指挥，一名项目副经理负责本工程各专业协调工作。并选派一名总工程师抓工程技术及工程质量。2、工地项目经理部：项目经理1人，主管本工程全面工作，要对工程进度、工程质量、施工安全、文明施工和节约成本负责；第一项目副经理1名，在项目经理领导下主管土建的施工工作；项目部配备项目总工程师1名，负责工程的全面技术质量工作。3、项目经理部对本工程实施项目总体目标控制管理，即实施项目经理负责制、项目管理负责制、项目成本核算制的项目法施工模式，项目经理部对施工过程的工期进度、工程质量、安全生产、文明施工、项目核算等负全责。4、最终确保全同工期的实现与提前完成。二、实施管理（1）实行项目法人责任制，科学编制施工方案由于项目实施涉及到土地、农业、林业、水利、交通等相关部门的人员组织和配合协调问题，牵涉面广，专业要求高，因此必须在政府的统一领导下，由发改委部门牵头，实行项目法人负责制，配备相应的行政管理、技术、财务人员，对项目的立项、筹资、建设、运行全过程负责。根据项目的建设内容，结合项目区实际情况，精心编制施工方案，量化控制目标，同时根据不同施工条件和特点，采取不同施工组织形式和方法。（2）实行项目招投标制，精心组织施工为发挥投入项目资金的最大效益，防止暗箱操作，保证工程质量，项目实行招标投标制度。由项目管理机构在招标前，根据批准的项目设计文件，将适合专业队伍施工的单项工程，编制出招标文件，向社会公开招标。按公开、公平、公正的原则进行招投标，在投标的施工队伍中，选择具有一定资质、信誉好的施工队伍。确定中标单位的基本原则是投标总造价较低、信誉最好的单位。在同等条件下，优先考虑当地施工单位，还将对施工单位实行“五定”，即：定工程、定任务、定标准、定时间、定奖惩，确保工程的顺利实施。（3）实行合同制和工程监理制，严格保证工程质量在项目的实施中，项目实施单位将与项目施工单位和监理单位分别签定合同，并委托具有相应资质的施工单位和监理单位对项目施工和监理。施工单位必须按照施工合同，严格执行，保时、保质、保量完成施工任务，监理单位依据合同要求对建设工程进行全面的监理。项目实施单位按照合同控制工程建设的投资、工期和质量等，并协调各方关系，保证项目的建设时间、建设标准和工程质量等。项目监理单位将在工程施工过程中实行严格的签单验收制，项目建设中所使用的施工材料、设备等都需要得到监理人员的认可签字，否则不得进入下一道工序的施工，没有项目监理人员签字认可，不得拨付工程进度款，不得进行竣工验收，监理人员可随时对工程进行监督检查，对达不到质量要求的工程不得签字，并有权责令返工。（4）项目资金管理资金是项目的支撑，资金保障对项目起着决定性的作用。加强资金管理，确保项目资金专款专用，是保证项目顺利实施的关键。因此，必须建立严格的资金管理制度和规范的财务管理制度。根据*省实施全国新增千亿斤粮食生产能力规划项目建设管理暂行办法，做到专户储存、专账核算、专人管理，所有项目实行报账制，以保证项目工程进度和资金的安全。定期不定期地开展项目资金专项检查，强化资金管理监督，严禁资金被挤占挪用，切实把全部的资金用于项目建设与管理。按照工程的进度监督项目资金使用情况，一旦发现问题，坚决按照项目资金管理制度严肃查处，以保障项目资金的正常运转。（5）实行项目公告制将整个项目区的范围、投资额度、工程数量、技术标准以及项目实施的各项管理制度、进展状况等进行公告，以接受社会监督。第三章 施工测量施工测量放线工作是设计与施工之间的桥梁。它既是建筑结构各施工阶段的先行工序，又是竣工阶段检查的工序，它贯穿于整个施工的始终，起着指导与衔接各施工阶段、各工种之间的施工与配合的作用。3-1 平面控制网测设（一）场区平面控制网测设原则平面控制应先从整体考虑，遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则。布设平面控制网形首先根据设计总平面图，现场施工平面布置图选点。选点应选在通视条件良好、安全、易保护的地方。桩位必须用混凝土保护，需要时用钢管进行围护，并用红油漆做好测量标记。（二）场区平面控制网的布设及复测由于该工程占地面积较大，所以适宜测设三角网来控制场区平面。具体地说，根据总平面图提供的红线坐标，利用全站仪验证所提供坐标点的正确性，测一个三角网，经角度、距离校测符合站点位限要求后，作为主场区首级平面控制网。3-2 平面放线根据工程的起点、终点和转折点的设计坐标，计算出这些点与附近控制点或建筑物之间的关系，然后根据这些关系把各个放线点用标桩固定在地面上。为了避免差错，每个点都要进行校核。在工程的起点、终点和转折点均已打桩核定后，再进行中心线和转角测量。中心线测量时，应每隔20-30米打一中心桩，中心桩的间距应统一，一般是选用20、25、30米或标段的具体情况作标距，以便于统计距离和施工取料。然后根据工程规定需要的宽度用白灰撒出开挖边线。3-3 纵断面水准测量纵断面水准测量之前，应先沿工程的施工线路每隔100m的距离设置临时水准点，临时水准点的精度要求闭合差在平坦地区不得超过1cm。以此水准点测出中心各桩位地面的高程，以检验设计图示地面高程和实际地面高程是否相同，并以此来确定沟槽开挖的深度。以相关轴线为基线，并于其上布设断面。根据水利水电工程施工测量规范（SL52-93）断面布置要求：断面间距520m，断面点间距为图上13cm施测一点，地形变化处加密，断面宽度超出开挖线310m。断面纵比为1:1001:200，横比为1:2001:1000，观测时采用经纬仪和水准仪结合的办法，现场观测并整理，然后绘图报监理工程师审批。根据测量的土方断面，计算出各分布的土方量，会同土方工区绘制土方平衡表，为土方施工提供可靠的依据。第四章 主要施工方法4-1土地平整工程一、土地平整 1、本工程土地平整主要为耕地的平整，根据设计要求按照农田田块放正，便于农业机械化耕作的农艺要求进行土地平整，每一格田按设计标准田格划分亩数，田间按设计高程施工，应便于土方量少、排水顺畅；土地平整田面高差控制在3cm，耕作层在20cm以上。具体施工流程如下： 施工准备按设计图纸分格田测量放样按设计平整高程测量放样田间施工便道布置机械进场沿渠道流向，机械剥离表土耕作在格田内集体堆放耕土层平整格田交工验收。 二、施工方法 1、测量放样： 根据设计单位提供的坐标控制点及水准测量点，定出平整开挖区域或填筑区域，根据测量结果和设计图纸进行土方平衡计算，制定合理的土方调度方案。如存在较大差错时，应邀请建设单位及设计单位进行协调，研究解决方案，如有较大变更设计，应按国土资源厅规定的变更程序进行变更。高程复核完后，应对该田块底层基础进行检查，看田块耕作层底下是否为沙漏或淤泥，如是应及早进行协调，保证施工机械及人员的安全和耕作侧防渗能力。 2、格田土方平整施工考虑平整区域内的土方平衡，在推土机推土前，对开挖区域内的树桩、树根、杂草、垃圾、废渣等有碍物利用机械结合人工彻底清除，然后先把表层原田面耕作土25cm用推土机分两层推土剥离后，堆放在格田内，暴雨时需用塑料布遮盖，避免暴雨淋刷使土壤大量流失。表土剥离后，再用平地机进行细平工作，局部高差较大时，由铲运机铲运土方回填，尽量做到挖填同时进行，格田平整后高程符合设计要求。平整时应采取就近原则，挖取高于设计田面标高的土方回填至附近低于设计田面标高田块，开挖及回填时应保证表土回填前田块有足够的保护层。防止表土层底部为漏水层，在施工时应注意田面高程的控制。并按照设计要求用铲运机运土，推土机配合平整进行耕作层回覆，新造田表土翻松则用推土机的松土器进行耙松处理。4-2 水利工程施工一、农田水利工程（1）灌溉水源工程本项目灌溉水源工程主要是机井工程施工。机井工程施工工序主要包括：凿井、成井、下管、洗井、抽水试验、封孔等。凿井施工应依据设计井深、井管结构和地层情况，选用合适的钻机。施工应遵守钻探安全操作规程，不得违章操作，严格执行供水水文地质勘探与凿井操作规程(JJ1387)的有关规定；井内排渣干净，应用物探运行测井，进一步验证成井条件，为井壁管的下入提供可靠资料；洗井应先上后下，逐步下入，抽水量应先小后大交替进行，振荡洗井，加大地下水循环能力，增大流量，直至水清净符合规定；洗井结束将泵下至一定深度进行抽水工作，抽一段时间将泵上下浮动进行二次洗井。抽水水位稳定后进行抽水工作，采用最大降深，延续时间不少于12小时，流量稳定并观测水位，测出最大降深；井口在没下水泵前应加保护盖，防止异物掉入井内。（2）桥涵工程测量定线桥墩围堰基础开挖桥墩砌筑及养护石砌拱圈拆除脚手架搭脚手架基础砌筑桥涵属交叉建筑物，具体工序如下：选址桥涵工程施工应遵循先下部后上部的原则进行，施工时应做好人力、物力调配，突出重点，统筹兼顾。测量定线根据地质情况、设计要求及施工规范，放出边桩，再按照基础尺寸、深度确定基坑开挖尺寸，为便于立模，一般每边加宽0.5m-1m。基础开挖基础开挖时应控制边坡坡度，保持边坡稳定，采取适当的支护措施。遇到不稳定的含水土壤，放坡开挖无法保持边坡稳定，受地形条件制约无法放坡开挖时，应制定可行性支护方案，加强坑壁稳定，确保施工安全。基础砌筑根据基础尺寸，放出模板边线，然后根据设计图纸各部位规格尺寸选择合适的模板进行安装。桥墩砌筑砌筑前应按设计图，定位放线，并将基底精确找平。支立模板后，应使用缆风绳加固，保证施工时稳固。浇筑混凝土时，墩台整个平面内应水平分层进行浇筑，用插入式振动器分层捣固，以保证混凝土密实。混凝土在浇筑过程中，要有专人值班，观察模板与支架有无变形或沉降，一经发现，应立即采取措施予以校正加固。混凝土浇注完毕后及时养护，混凝土强度达到拆模强度时方可拆模。（3）沟渠施工工序渠道施工时，斗沟为现浇土质沟。新修排水沟定线后按施工图断面开挖、注意修理边坡、夯实沟底。定线挖填控制断面放样完善与分支附建物的衔接工程确定渠系各田块出水口挖方沟渠土方开挖确定渠系各交叉建筑物确定渠系各分支渠道填方渠道表层土挖运回填土方及夯实（4）沟渠清淤工程由于排水系统年久失修，淤积严重，使排水不畅，因此对较大的土沟河道进行清淤疏通，并且将淤土运至沟渠堤外侧培坡。围堰排水清淤就近堆放培堤（5）地埋线工程施工施工安排原则项目区管道工程施工主要任务由管槽开挖、管道制安、管沟回填几部分组成。根据现场地形条件和地形特征，将管道按区划分，各区内按照实际情况再划分为若干个流水作业段，同时施工。灌溉管道埋在冻土层以下，本项目的地下管道埋在地表下0.8m深处。工序为开挖埋线沟，放线，填土、引线安装。地埋线安装施工开沟：沟深要在冻土层以下，本项目的地下管道埋在地表下0.8m深处，沟底宽度应满足电线水平布置要求。沟底平直结实，硬杂物要清理干净。当地面出现高差时，应挖成平滑斜坡，上下成圆弧形，以免电线弯曲过大。放线：放线前先要检查验收地埋线沟是否合格，其次，检查电线型号是否符合设计要求，不能用其它绝缘线代替地埋线；在放线过程中，发现机械损伤，芯线断股，接头等应立即加上明显标志，并在填土前及时处理。三根相线必须采用同一截面的电线，以维持三相的平衡状态。放线时要留有一定的余度，以备接头和膨胀伸缩用。为了防止鼠类咬伤地埋线，放线时在地埋线周围铺设一定厚度的细砂或者其它保护层。填土：填土前应先核对相序，调整余线，挖好接头放置位置。地埋线的接头应按“”形放置。同一线路只能由一端向另一端逐步回填，不可多处同时进行，第一层土填好后，应进行一次绝缘摇测，以便发现隐伤，及时处理。经过摇测，证明整条线路情况良好，即可全面回填。对地埋线沟无夯实要求，只要让回填土自然下沉，出地平面应有约30 cm的沉降层。引线安装：从线路埋深处至地面以及至闸刀这一段引进或引出线虽然并不长，但它经过的路径情况变化比较大。从地面以下50 cm，这一段是老鼠和蚂蚁活动比较频繁的地方，它们是危害地埋线的大敌，必须注意防范。从地面到接线闸刀处这一段地埋线相当于在室内明设使用，因此应加装套管注意防范，套管埋入地下部分长度应大于50 cm，露出地面的长度，应考虑安全的需要。（6）沟渠涵工程施工工序沟渠涵定位及放线土方开挖砼垫层浇筑进出口衔接护砌管道节头包箍处理管道铺设定位沟渠涵进出口沉沙池砌筑夯实基础定位放线按照设计图纸对沟渠涵基础横断面、中心线等进行定位放线，用石灰线标明基槽开挖范围。土方开挖在基础开挖前，首先做好排水工作，保证基础开挖在干燥状态下进行。当在原有灌溉沟渠的基础上修筑时，为保护好灌溉水流，应开挖一条临时通水通道。垫层施工浇筑垫层时混凝土采用手推车或人工挑抬入仓，人工平仓，然后采用平板振捣器振捣密实（无条件情况下，必须采用人工方式进行捣筑密实），最后人工洒水养护。管道铺设涵管的安装从水流的上游开始，以便高程的控制；每节涵管应紧贴于垫层上，使涵管受力均匀；所有管节均按照正确的轴线和图纸所示坡度敷设，并使内壁齐平。管道节头包箍处理在管节接缝填塞好后，在其外部按设计要求的宽度、厚度、配合比敷设一层水泥砂浆抹带，使接缝稳固、耐久和不漏水。二、道路工程施工（1）新修道路田间道路工程是项目的一项重要内容，田间道路的布置应尽量和项目区内田块布置相结合，与周边主要交通道路连接贯通，以便于当地群众生产生活。田间道路按等级可分为：田间道和生产路。道路工程的一般施工工序如下图所示：定线挖填控制断面放样路面排水设施完善桥涵等交叉建筑物施工路基垫层挖方道路土方开挖填方道路土方分层夯实素土夯实测量放样根据道路设计施工图，定出道路中心线，增设中桩，地形复杂地段应根据情况适当加桩，然后对每个横断面根据测量结果钉上开挖或回填边线桩。路基填筑路基填料应尽量选择当地强度高、稳定性好并利于施工的土石作路基填筑料，应根据不同性质土料有规则地分层填筑和压实。垫层填筑在硬化道路的下层必须填筑垫层，垫层必须分层进行铺筑和碾压，常用材料有天然碎石、泥灰结碎石等。路面主体素土路面：施工放样，在垫层上恢复放出中心线，并在路肩两侧设控制桩。由远到近将材料按计算的距离卸置于垫层上。在施工碾压中，需按规定的路拱进行整平和整型。碾压时，应注意搭接，不得漏压。碾压遍数以达到要求的密实度为标准。三、施工进度安排为保证各工程项目保质保量、按期完成，项目法人必须明确各具体项目的施工期限，并在工程协议书中注明施工工期。各项目施工单位按要求制订项目施工进度计划，经审核批准的施工进度计划必须严格遵照执行。对于在保证质量的前提下，提前完成工程进度要求的工作任务的施工单位，应给予相应的奖励。对于未能按工程进度要求完成工作任务的施工单位，应查明原因，同时应由施工企业和项目法人共同商定补救办法。由于人为因素造成的延误工期，应追究当事人及相关负责人的责任。项目法人还应聘请相关部门专家组成项目工程质量监督小组负责协调各项工程之间的进度安排，解决施工过程中可能遇到的棘手问题，使各工程按期实施。4-3 泵站工程一、场地清理场地清理的范围包括永久和临时工程、存弃渣场等施工用地需要清理的全部区域的地表和表土清挖、堆放。1、地表清理包括开挖工程区域内的树根、杂草、垃圾、废渣及监理工程师指明的其它有碍物。2、主体工程施工场地地表植被清理至离施工图所示最大开挖边线或建筑物基础边线外侧至少5m的距离。树木用油锯砍伐，树苗、杂草等用镰刀割除。最大开挖边线、填筑线或建筑物基础外侧3m内的树根全部挖除。3、注意保护清理区域附近的天然植被。4、有商业价值的材料归发包人所有，按监理工程师指示，将其运到指定地点堆放。5、凡属无价值可燃物，尽快将其焚毁。在焚毁期间，采取必要的防火措施。无法烧尽或严重影响环境的清除物，按监理工程师指定的地区进行掩埋。掩埋物不得妨碍自然排水或污染河川。表土的清挖、堆放按监理工程师指示的表土开挖深度进行开挖，并将开挖的有机土壤运到指定地区堆放，防止土壤被冲刷流失，清理的表层建筑垃圾、废弃杂质土，由运输机械运至场外处置。拆除工程施工本次拆除主要内容包括老泵房、廊道、部分护坡，拆除的范围应遵循影响泵站项目布局、影响工程施工、影响景观的部分将予以拆除。1、在拆除前，须编报拆除的施工方案，施工结构安全措施，施工机具脚手，人员组织配备等资料，经项目监理同意后方可施工。2、拆除工程在监理指示下进行，块石等回收材料能否使用及如何使用应按照有关规范并遵循监理工程师的指示。3、拆除工程要在确保安全前提下进行，同时要不影响备用水源工程的安全、不影响今后项目的使用安全。4、对原2个流量泵站老廊道拆除时，应进行回填土，并要达到密实要求。质量控制与验收1、选派有经验的工程技术人员在拆除施工过程中，随时做好各部位（单元）工程记录和指导，并配合项目监理做好工作，及时向项目监理报告检查中发现的问题并提供必要的资料。2、各部位（单元）工程拆除中，要做好下列各项检测记录：（1）拆除前，要全面检测需拆除部位的平面位置，尺寸大小，估计工程数量。（2）做好隐蔽工程的记录。（3）检测拆除部位周围砼结构有无异常情况。（4）做好各拆除后可利用的材料的质量和数量的统计。各部位（单元）工程拆除结束后应检查平面位置、标高、深度、工程量等，并报请项目监理进行验收。 二、土方开挖、填筑施工方案包括合同标段泵站主体建筑、压力箱涵、进出水池、翼墙、河道土方开挖、回填、外运等部分组成。土方开挖施工施工方法1、基坑开挖前先做好以下准备工作：（1）施工前对施工区域内的地形、地貌、道路等情况进行全面了解，清除各类障碍物、垃圾、树根、杂草等，初步平整场地进行施工现场布置。（2）准确测量放样、定出基坑中心线、上下口开挖边线及填土区的位置，并用石灰线和桥标作出醒目标志。（3）进行降排水设计和施工，连续抽排地下水，控制地下水位在拟开挖层以下0.5m。（4）布置土方运输车辆的行车路线，修筑临时道路，创造好的运输条件。（5）在施工区域内设置排水沟、截水沟，疏通并排除地表水，使施工场地无积水，阻止雨水顺坡流入基坑。2、基坑土方开挖基坑土方开挖分期进行，第一期基坑开挖至便于降水施工，降水后进行二期土方开挖，二期土方开挖至设计高程以上20cm。第一期开挖的土方部分用于围堰土方填筑。保护层土方开挖按建筑物施工先后及基础高程分块进行，开挖方法采用机械人工相结合，保护层土方开挖后均为弃土，按指定位置堆放。施工资源配置计划投入设备情况如下: 挖掘机1台、5T自卸汽车5辆、2.8kw蛙式打夯机4台、74kw推土机2台。施工技术保证措施土方开挖从上至下分层分段依次进行，施工过程中随时做成一定的坡势，以利排水，开挖均按设计和规范要求预备一定的厚度的保护层，地基不得挠动或超挖。土方开挖施工注意事项1、永久性挖方边坡必须符合设计要求，不得超挖、欠挖及坡比偏陡。2、切实做好截水、排水措施，以防地表水及雨水对边坡冲刷。3、基坑土方开挖时，预留30cm的基面保护层，基底不得扰动或被水浸泡。4、在临时堆土区堆土时，距最大开挖边线外侧至少20m的距离。以确保现场施工安全和堆土边坡稳定。5、由于本工程土方施工场地狭小，施工机械多，交叉干扰大，施工员跟班作业指挥，负责协调解决施工中出现的的矛盾，并负责监督施工质量和安全。土方回填1、在回填前，对填方基底及已完工程进行检查和中间验收，并做好记录，报监理工程师审核。2、现场填筑试验：在填筑施工前，按监理工程师的指示进行必要的现场生产性试验。试验的土料为基坑土料，试验项目包括：压实（碾压、夯实）试验，确定满足设计干容重的碾压（夯实）层厚度、碾压（夯实）遍数、土块限制尺寸、含水量的适宜变化范围等；土料含水量调整试验，确定调整含水量的方法和参数。现场填筑试验参数经监理工程师批准后，在实际施工中使用，以保证填筑施工质量。3、回填土采用机械回填与人工回填相结合的方法。回填分层（每层厚度不超过30cm）进行，均衡上升，土、下层错缝距离不小于1m。每层压实后，测定干容重，检验压实系数，达到设计要求后，再填筑上层土，对于机械无法回填的狭窄部位及建筑物墙后2m范围内采取蛙式打夯机和人工回填夯实，土方回填时还要按设计要求预留沉降量（30-50cm）。4、对土方的填筑质量，按设计图纸及施工规范要求进行严格质量控制。施工中实行三级检查制度，指派专职质检员实行跟班检查，并详细认真做好质量记录。5、施工前，质检部门根据施工规范要求，编制土方回填工程质量检查项目及取样试验方法、内容的质检计划，报监理工程师批准。6、施工过程中，按批准的质量计划进行现场跟踪监督，并逐日逐班填写质量报表，报监理工程师。对施工中出现的质量问题，质检人员应会同施工人员查明原因，提出补救整改措施并及时处理，处理经过及遗留问题，在现场交接班记录上详细记录，并由值班负责人签字。7、对隐蔽工程项目，详细记录工程质量情况以及必要的照片、摄像资料，并及时报请业主及监理工程师共同检查、验收。三、混凝土施工方案混凝土原材料对砼原材料质量进行认真严格的控制是保证该工程质量的一个重要基础。配合比1、各种不同类型结构物的混凝土配合比做到通过试验选定，其试验方法按SDl0582有关规定执行。2、混凝土配合比试验前14天，项目部将各种配合比试验的配料及其拌和、制模和养护等的配合比试验计划报送监理工程师批准。3、混凝土配合比设计： a按施工图纸的要求和监理人指示，通过室内试验成果进行混凝土配合比设计，并报送监理人审批。 b混凝土的坍落度，根据建筑物的性质、含量、混凝土运输、浇筑方法和气候条件决定，尽量采用较小的坍落度。 c混凝土配合比调整： 在施工过程中，项目部需要改变，做到使用经监理工程师批准的混凝土配合比。 模板本工程模板采用木模板，支撑采用钢管脚手，木模板表面涂润滑剂。模板制作在模板施工前先进行施工图放样设计，木工技师认真阅读施工图，详细绘制模板制作及安装的大样图、脚手架搭设布置图。模板放样图经会审后进行模板的制作、安装。安装1、在模板安装前，表面先涂润滑剂，然后按施工放样图现场拼装，竖向模板用对销螺栓加支撑架固定。2、模板之间的接缝平整严密，建筑分层、分段施工接缝做到不得有错台。3、模板安装要具有足够的强度、刚度和稳定性，保证浇筑后结构物的形状、尺寸和相互位置符合图纸规定，各项误差在规范允许范围之内。4、底板侧模用钢管支撑在地基上，以平衡砼对侧模的侧压力拆除1、拆除模板24小时之前向监理工程师报告拆模建议，并取得监理工程师的同意。2、砼模板的拆除考虑到砼上的荷载及砼的龄期强度，不承重侧面模板的拆除，应在砼强度达到2.5Mpa并能保证其表面及棱角不因拆模而损伤时方可拆除；砼墙体的强度不低于3.5Mpa时方可拆除。承重模板在砼强度达到规范规定时方可拆除。3、砼护面采用对拉杆固定时，拆模后，将拉杆两端伸进保护层厚度内部分截除，并用与结构同质量的水泥砂浆填实抹光。模板工程注意点1、对销螺栓的间距、模板围令根据砼浇筑速度、高度、混凝土凝结时间、气温、振捣等因素经计算确定。有较大承重要求的脚手架根据所承受的施工荷载、特殊荷载进行力学计算，确定立杆的间距、横杆的步距。脚手架的搭设充分考虑到整体稳定性，按规范要求采用剪刀撑、斜支撑等构造处理。2、模板安装过程中测量定位很重要，经常根据经纬仪给出的基准线用垂球、经纬仪、钢卷尺等工具校核其位置。3、模板安装过程中经常保持足够的临时固定设施，以防倾覆。4、构筑物分层施工时，逐层校正下层偏差，避免模板下端出现“错台”现象。5、模板安装的允许偏差满足施工规范及标书技术规范的要求。6、拆除模板注意以不损坏砼，并考虑到承重模板及不承重模板拆除时砼达到规范规定的强度要求。质量检查与控制1、模板要求(1)模板和支架材料做到优先选用钢材、钢筋混凝土或混凝土等模板材料。(2)模板材料的质量做到符合本合同指明的现行国家标准或行业标准。(3)木材的质量达到等以上的材质标准。腐朽、严重扭曲或脆性的木材严禁使用。2、模板制作按图纸要求或图纸未规定时按下表要求制作模板。3、模板安装模板安装的允许偏差，做到符合下表规定的要求，用钢尺及测量仪器检查。普通混凝土混凝土拌和与输送1、施工资源配置根据招标文件要求，主体砼采用商品砼，其它零星砼采用现场拌和。现场配备砼搅拌机、翻斗车、振动泵，工作人员，以满足浇筑要求。2、拌和施工时混凝土入机拌和量不超过厂家规定的拌和机容量的10%。水泥、集料均以重量计,水与外加剂按重量折算成体积。称量偏差做到不超过下列规定的数值：水泥、1%；集料2%；水、外加剂溶液1%。3、运输现场零星砼运输以机动翻斗车为主，局部、少量的零星砼则用人工小翻斗车运送，砼运输过程中，做到不发生分离、漏浆、严重泌水及过多降低坍落度现象。浇筑1、说明(1)任何部位混凝土开始浇筑前8h(隐蔽工程为12h)，项目部通知监理工程师对浇筑部位的准备工作进行检查。检查内容包括：地基处理、已浇筑混凝土面的清理以及模板、钢筋、插筋、预埋件、止水和观测仪器等设施的埋设和安装等，经监理工程师检验合格后，进行混凝土浇筑。(2)任何部位混凝土开始浇筑前，项目部将该部位的混凝土浇筑的配料单提交监理工程师审核，经监理工程师同意后，进行混凝土浇筑。2、基础面混凝土浇筑(1)建筑物建基面在验收合格后进行混凝土浇筑。(2)在立模前处理好地基临时保护层；在软基上进行操作时，力求避免破坏或扰动原状土壤；必要时按施工图纸要求浇筑底板同标号砼封底。3、混凝土分层浇筑作业(1)项目部根据监理工程师批准的浇筑分层分块和浇筑程序进行施工。在斜面上浇筑混凝土时从最低处开始，直至保持水平面。 (2)不合格的混凝土做到严禁入仓，已入仓的不合格混凝土必须予以清除，并按规定弃置在指定地点。 (3)浇筑混凝土时，严禁在仓内加水。如发现混凝土和易性较差，采取加强振捣等措施，以保证质量。4、浇筑的间歇时间(1)混凝土浇筑保持连续性，浇筑混凝土允许间隙时间按试验确定，或按SDJ20782表4.5.11规定执行。若超过允许间歇时间，则按工作缝处理。(2)除经监理工程师批准外，两相邻块浇筑间歇时间不得小于72h。5、浇筑层厚度 混凝土浇筑层厚度，根据搅拌、运输和浇筑能力、振捣器性能及气温因素确定，一般情况下，不超过下表的规定。振捣方法和振捣器类型允许最大厚度插入式振捣器振捣器头长度的1.25倍表面式在无筋或少筋结构中250在钢筋密集或双层钢筋结构中150附着式外挂300养护和表面保护1、养护项目部针对本工程建筑物的不同情况，按监理工程师指示选用洒水或薄膜进行养护。(1)采用洒水养护，在混凝土浇筑完毕后1218h内开始进行，其养护期时间按下表执行，在干燥、炎热气候条件下，延长养护时间至少28天以上。(2)薄膜养护：在混凝土表面涂刷一层养护剂，形成保水薄膜，涂料不影响混凝土质量；在狭窄地段施工时，使用薄膜养护液注意防止工人中毒。采用薄膜养护的部位，报监理工程师批准。2、混凝土表面保护按SDJ20782第5.2.14条第5.2.18条的规定进行混凝土表面保护。浇筑层施工缝面的处理在浇筑分层的上层混凝土层浇筑前，对下层混凝土的施工缝面，按规范要求和监理工程师批准的方法进行冲毛或凿毛处理。混凝土面的修整（表面缺陷处理） 1、混凝土表面蜂窝凹陷或其它损坏的混凝土缺陷按监理工程师指示进行修补，直到监理工程师满意为止，并作好详细记录。 2、修补前用钢丝刷或加压水冲刷清除缺陷部分，或凿去薄弱的混凝土表面，用水冲洗干净，采用比原混凝土强度等级高一级的砂浆、混凝土或其它填料填补缺陷处，并予抹平，修整部位加强养护，确保修补材料牢固黏结，色泽一致，无明显痕迹。 3、混凝土浇筑块成型后的偏差不得超过模板安装允许偏差的50100。伸缩缝、沉降缝处理按规范和设计图纸要求施工。预制砼 预制场地要求地基坚实、平整，面层用10cm厚的细石砼铺筑，并在场区设排水沟，以保证制作的构件不因砼浇筑振捣而沉陷变形。预制砼的材料、配合比等控制方法和要求与上述砼工程相同。预制构件制作后应掌握好拆抽模时间和方法，以防损伤砼。预地场地的预制构件全部予以标识，预制构件吊运堆放时满足下列要求：构件强度不低于其设计强度的70%；构件的支承不引起砼的超应力或损坏构件；构件吊点位置合理。构件堆垛时应放置在垫木上。安装预制混凝土构件前，必须用仪器校核支承结构和预埋件的标高及平面上的位置。砼拌和要求提高砼入仓温度，可达到防冻效果。冬季施工时，采用深井水或底层河水拌和。砼入仓时，入仓温度达到10以上，上一层覆盖时下一层砼温度不低于3。当砼入仓温度达不到要求时可采用原材料加热法，采用热水拌和砼，加热的水先与砂、碎石拌和，然后再加水泥，当水温超过80时，不直接与水泥拌和，拌和时间适当延长。外加剂抗冻砼的施工砼的冬季施工，可采用适宜的外加剂，以达到砼早强抗冻，外加剂的选择报监理工程师批准，砼拌和时间适当延长。砼的输送及养护措施在砼运输过程中做好保温措施，同时缩短输送距离，减少输送途中的温度损失。已浇好并已压面收光的砼面及时覆盖养护，对底板及平面浇筑的砼，采用塑料膜覆盖外盖双层草包保温养护法。对垂直面浇筑砼可在模板外挂双层草袋，模板拆除后加喷养护剂并悬挂双层草包保温养护法，同时专人负责养护检查。砼的冬季施工尽量避开强冷天气。砼裂缝控制措施结合我公司以往在砼裂缝控制方面的成功经验，为防止砼表面产生裂缝，对底板及墙体薄壁结构等易产生裂缝的部位，从以下几个方面采取措施进行控制。施工工艺方面控制措施1、砼浇筑成型过程 a、砼施工前，制定详细的砼浇筑方案，砼生产能力满足最大浇筑强度要求，相邻坯层砼覆盖的间隔时间满足施工规范要求，避免产生施工冷缝。砼振捣依次振捣密实，不能漏振，分层浇筑时，振捣棒深入到下层砼中，以确保砼结合面的质量。b、在浇筑过程中，及时排除砼表面泌水，砼浇筑完成后，按设计标高用刮尺将砼抹平。在砼成型后，采用真空吸水措施，排除砼多余水份，然后用木蟹打磨压实，最后收光压面，以提高砼表面密实度。对于坍落度检查，每班应在仓面进行二次。取样成型时，应同时测定坍落度，其值应控制在规定范围内。c、在砼浇筑过程中，确保钢筋保护层厚度。d、新老砼接合面充分凿毛，表面冲洗干净，砼浇筑前，先铺摊与砼相同配合比水泥砂浆，以提高砼施工缝粘接强度。e、现场砼质量检验以28天抗压强度为主。每一工作班至少成型一组。2、拆模过程a、适当延迟侧向模板拆模时间，以保持表面温度和湿度，减少气温陡降和收缩裂缝。b、承重模板符合规范要求。c、拆模时喷涂砼养护剂。3、砼养护措施a、砼浇筑后，安排专人进行养护。对底板部分，表面采用草包覆盖，保持砼表面湿润，对于墩墙立面，采用喷涂养护剂进行封闭养护。b、冬季施工时，须进行保温养护，在砼表面覆盖塑料薄膜，再用草帘覆盖保温养护。砼外观质量保证措施随着人们精神文明水平的不断提高，对建筑物的外观质量的要求也不断提高。公司近几年来，在确保工程内在质量的同时，也在不断加强对外观质量的控制，并取得了良好的成绩。针对本工程的特点，我们拟采用以下措施，保证建筑物的外观质量：1、对直接影响外观质量的作业人员进行必要技术培训，使他们对建筑物外观质量有充分的了解，熟悉施工工艺，了解质量标准。在施工过程中，专门成立以项目经理为外观质量第一责任人的外观质量检查小组，同时要求项目总工、质检员能熟练掌握外观质量评分标准，做到随时对照自评，随时注意检查，防患未然2、对直接影响外观质量的分部工程结合本工程设计要求，明确外观质量控制要点，对可能会影响外观质量的问题点，分别制定预防措施，采取必要的对策，并落实各项措施的责任人。本工程的砼施工前，分别制定外观质量的要求，落实分项外观质量责任人。3、选用优质模板，杜绝不合格模板的使用；对外侧面采用较新的钢模板或者竹胶板，对有局部损坏的模板及时进行更换；加强模板的安装质量控制，确保模板的接缝横平坚直，不漏浆、不变形；边角及异型模板，采用木模，内贴白铁皮或三夹板，确保砼表面光滑；用过的模板及时清理、整型，刷好未受污染的矿物油防锈，使用前刷脱模剂。4、同一部位采用相同的配合比、同品种水泥以及黄砂、石子等浇筑。在新老砼接合面上，为确保新老砼接合面顺畅连接，模板支撑必须牢固。拆模后，及时对接缝面进行处理，必要时，用砂轮将接缝面磨平。5、对拉螺栓的设置位置横平坚直，螺栓洞修补方正，大小一致，色泽尽可能保持一致。对砼表面缺陷修补，选用与砼同配比的砂浆进行精心修补。施工质量检查与控制1、说明项目部按招标文件技术条款的规定对混凝土的原材料和配合比进行检测以及对施工过程中各项主要工艺流程和完工后的混凝土质量进行检查和验收，检测试验资料并及时报送监理工程师审查。2、混凝土质量的控制与检测(1)混凝土拌和均匀性检测：项目部按监理工程师指示，并会同监理工程师对混凝土拌和均匀性进行检测；(2)定时在浇筑仓面上一盘混凝土按出料先后各取一个试样(每个试样不少于30kg)；（3)用筛分法分析测定粗骨料在混凝土中所占百分比时，其差值不大于10。(4)坍落度检测：按施工图纸的规定和监理工程师指示，每班进行现场混凝土坍落度的检测，出机口检测四次，仓面检测两次。(5)强度检测：现场混凝土抗压强度的检测，以28天龄期的试件按每100m3成型试件3个，3个试件取自同一等级砼；混凝土抗拉强度的检查以28天龄期的试件按每200m3成型试件3个，3个试件取自同一盘混凝土。3、混凝土工程建筑物的质量检查和验收(1)混凝土浇筑前，项目部会同监理工程师对砼表面进行检查与验收；(2)在混凝土浇筑过程中，项目部会同监理工程师对混凝土工程建筑物测量放样成果进行检查和验收；（3)按监理工程师指示和有关规定对混凝土工程结构面修整质量进行检查和验收；(4)混凝土浇筑过程中，项目部按规定对混凝土浇筑面的养护和保护措施进行检查，并对浇筑层面养护质量和施工缝质量进行检查和验收；4、混凝土工程建筑物成型质量复测混凝土工程全部浇筑完成后，项目部按监理工程师指示，对建筑物成型后的位置和尺寸进行复测，并将复测成果报送监理工程师，作为完工验收的资料。5、混凝土质量的钻孔抽样检验监理工程师认为有必要时，可通知项目部进行钻孔压水试验和钻孔取样试验，或用超声波或回弹仪等无损检测试验鉴定混凝土的质量。四、钢筋工程施工工艺1、工艺流程划钢筋位置线运钢筋到使用部位绑底板钢筋绑挡土墙钢筋2、划钢筋位置线：按图纸表明的钢筋间距，算出底板实际需用的钢筋根数，一般让靠近底板模板边的那根钢筋离模板边为5cm，在底板上弹出钢筋位置线。3、绑基础底板按弹出的钢筋位置线，先铺底板下沉钢筋。根据底板受力情况，决定下层钢筋那个方向钢筋在下层钢筋。根据底板受力情况，决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面，一般情况下先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交每点都绑扎，中间部分的相交可相隔交错绑扎。摆放底板砼保护层用砂浆垫块，垫块厚度等于保护层厚度，按每1m左右距离梅花形摆放。如基础底板较厚用钢量较大，摆放距离可缩小，。底板绑扎接头时，钢筋搭接长度及搭接位置应符合施工规范要求；采用焊接接头，除应按焊接规程规定抽取试样外，接头位置也应符合施工规范的规定。4、墩墙钢筋绑扎：在底板上弹出墙身及洞口位置线，再次校正预埋插筋，如有位移时，按洽商规定认真处理。先绑扎24根竖筋，并画好横筋分档标志，然后在下及齐胸处绑扎两根横筋定位，并画好竖筋分档标志。一般情况横筋在外，竖筋在里，所以先绑竖筋后绑横筋。横竖筋的间距及位置应符合设计要求。墙筋为双向受力所有钢筋交叉点应逐点绑扎，其搭接长度及位置要符合设计图纸和施工规范要求。双排钢筋之间应绑间距支撑或拉筋，以固定钢筋间距。支撑或拉筋可用6或8钢筋制作，间距1m左右，以保证双排钢筋之间的距离。在墙筋外侧应绑上带铁丝的砂浆垫块，以保证保护层的厚度。质量技术控制与检验1、保证项目：钢筋的品种和质量、焊条，焊剂的牌号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定。进口钢筋焊接前，必须进行化学成份检验和焊接试验，符合有关规定后方可焊接。钢筋表面必须清洁，带有颗粒状或片状老锈，进出修后仍有麻点的钢筋，严禁按规格使用。钢筋规格，形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置，必须符合设计要求和施工规范的规定。焊接接头机械性能，必须符合钢筋焊接规范的专门规定。2、基本项目绑扎钢筋的缺扣、松扣数量不得超过绑扣数的10%，且不应集中。弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。电弧焊接接头焊缝表面平整，无凹陷，焊瘤，接头处无裂纹、气孔、灰渣、咬边。接头尺寸允许偏差不得超过以下规定：a、绑条焊沿接头中心的纵向位移不大于0.5d，接头处弯折不大于4。b、接头处钢筋轴线的偏移不大于0.1d，且不大于3mm。c、焊缝厚度不小于0.05d。d、焊缝宽度不小于0.1d。e、焊接长度0.5d。f、接头处弯折不大于4。3、允许偏差项目：钢筋安装及预埋件位置的允许