课程标准 电气控制技术及应用

《电气控制技术及应用》课程标准适用专业：电气自动化技术课程代码：开设时间：第3学期学时数：60一、课程概述《电气控制技术及应用》是针对工业自控设备操作员、维护、检修、试验员所从事的按照工艺文件要求操作自动控制及机电设备，按照设备管理要求进行机电设备的维护检修和试验，故障排除及维护管理等典型工作任务进行分析后，归纳总结出来其所需求的电气控制线路设计与故障检修等能力而设置的学习课程。《电气控制技术及应用》是以3年制高职机、电类专业学生必须掌握的一门实践性很强的专业课。课程的主要目标是为了帮助学生理解继电器——接触器控制电路的基本环节，掌握常用机床的结构、工作原理及电气控制系统的设计方法，熟悉新型电机、电器及电气控制设备的分析调试维护方法。从而培养学生分析生产实际问题和解决实际问题的能力，培养学生的团队协作、勇于创新、敬业乐业的工作作风。此学习领域分成4个学习情境，学习领域完全按照以基于工作过程的教学模式展开教学，以六步法（资讯、计划、决策、实施、检查、评估）对每一个项目进行教学实施，有助于提高学生动手能力、自学能力、创新能力以及岗位能力等各项素质。二、教学目标（一）知识目标（1）掌握常用电机、变压器、低压电器的工作原理、结构、正确选择及使用方法；（2）掌握常用电动机的基本工作特性、机械特性；（3）掌握电动机的起动、调速、制动的原理和方法；（4）掌握对电力拖动装置进行选择和分析计算的方法；（5）掌握继电器——接触器控制典型电路的工作原理及设计与绘制方法；（6）掌握典型机床电气线路的结构与工作原理。（二）能力目标（1）培养学生谦虚、好学的能力；（2）培养学生勤于思考、做事认真的良好作风；（3）培养学生自学能力与自我发展能力；（4）培养学生创新能力；（5）培养学生良好的职业道德；（6）具有设计较为简单的电气控制设备控制线路的能力；（7）掌握继电器——接触器控制典型线路的分析技能；（8）具有典型机床电气线路的安装、调试和维护的技能；（9）培养学生搜集资料、阅读资料和利用资料的能力；（10）培养学生的自学能力。（三）素质目标（1）培养学生的沟通能力及团队协作精神；（2）培养学生分析问题、解决问题的能力；（3）培养学生勇于创新、敬业乐业的工作作风；（4）培养学生的自我管理、自我约束能力。（5）培养学生的环保意识、质量意识、安全意识。三、与前后课程的联系1．与前续课程的联系本课程的前续课程主要是《电工基础》、《电机与拖动》，通过课程的学习使学生掌握单相、三相电路基本知识及计算能力，以及常用仪器仪表的使用能力，掌握变压器工作原理、三相异步电动机工作原理、启动、调速、制动方法，为本课程的学习奠定基础。2．与后继课程的关系本课程为后续课程《PLC技术及应用》、《变频与伺服控制技术》、《组态监控技术》等课程提供了必要的低压电器选用、电气控制线路装调、常用生产机械设备电气控制线路分析等基础知识和专业技能。四、教学内容与学时分配为使学生掌握电气控制技术及应用方面的专业能力所需的知识与技能，本课程以送料小车自动往返的电气控制等4个项目为载体来组织教学，将职业行动领域的工作过程融合在项目训练中。本课程项目结构与学时分配见表1。表1课程项目结构与学时分配表序号教学单元名称教学目标教学内容与训练项目建议学时备注1电动机正反转控制1.掌握接触器结构与工作原理2.掌握开关、按钮、断路器、熔断器、主令电器、热继电器等操作电器结构与工作原理3.掌握常用低压电器的文字和图形符号4.会选用常用低压电器5.掌握点动、连续、正反转电路工作原理6.能识读电气原理图、布置图和接线图7.会根据原理图绘制元器件布置图、接线图8.会分析点动、连续、正反转等基本电路图9.会电动机正反转等电路图的安装与调试1.开关、按钮、断路器、熔断器、主令电器、热继电器等结构与工作原理、符号2.接触器结构与工作原理、符号3.电气图的识图方法4.点动控制电路5.连续控制电路6.正反转控制电路142送料小车自动往返的电气控制1.熟悉时间继电器、开关结构、工作原理，掌握文字符号和图形符号2.掌握位置控制原则电气线路工作原理与装调，具有一定应用与设计能力3.掌握时间原则控制电气线路工作原理与装调，具有一定应用与设计能力1.时间继电器结构、工作原理、特点及其在电气控制中的应用2.位置控制原则电气线路设计与分析、装调3.时间控制原则电气线路设计与分析、装调4.顺序控制、两地控制线路设计123X62W万能铣床电气控制线路1.掌握电磁离合器的工作原理、特点及其在机床电气控制中的应用2.掌握三相异步电动机Y-△等降压启动控制线路工作原理与装调3.了解X62W型万能铣床的主要结构和运动形式，熟悉铣床的控制要求4.会分析X62W型万能铣床电路5.具备X62W型万能铣床电气系统排故能力1.电磁离合器的工作原理、特点及其在机床电气控制中的应用2.三相异步电动机的降压启动控制线路分析与装调3.X62W型万能铣床电气控制线路分析4.万能铣床的电气故障分析与处理164T68卧式镗床电气控制线路1.掌握速度继电器的结构与工作原理2.掌握双速异步电动机的工作原理3.分析双速异步电动机电气控制线路4.掌握制动控制线路的工作原理5.熟悉T68镗床的电力拖动及控制特点6.会分析T68镗床电气控制线路1.速度继电器结构及工作原理2.双速异步电动机的工作原理3.双速电动机的电气控制线路4.电动机制动控制线路5.镗床主要结构、运动形式、及控制要求6.T68卧式镗床电气线路分析145测验、机动4合计60五、教材的选用1．教材选取的原则（1）上述教学内容要占教材篇幅的80％以上；（2）教材应适应后续课程及本专业各相关课程的需要；（3）教材深入浅出，概念讲解透彻，习题涉及面广，并配有大量实例，适宜高职学生学习；（4）以项目为载体的任务驱动型理论实践一体化的教材。2．推荐教材 （1）《电气控制技术及应用》（第2版），人民邮电出版社，华满香李庆梅主编；（2）《电气控制与PLC技术应用》（第2版），电子工业出版社，刘小春主编。3．参考的教学资料（1）赵承荻，黄旭．电机与电气控制技术[M]．北京，高等教育出版社，2004．（2）李乃夫．电机控制与可编程控制器应用技术[M]．北京，高等教育出版社，2003．（3）胡幸鸣．电机及拖动基础[M]．北京，机械工业出版社，2000．（4）赵承荻、陈湘、陈景．电机及应用[M]．北京，高等教育出版社，2003．（5）刘子林．电机与电气控制[M]．北京，电子工业出版社，2003．（6）赵明，许缪．工厂电气控制设备[M]．2版．北京，机械工业出版社，2005．（7）熊幸明．机床电路原理与维修[M]．北京，人民邮电出版社，2001．六、教师要求1．具有电气工程硬件系统设计经验；2．具有维修电工考评员证或高级考评员资格；3．具备设计基于行动导向的教学法的设计应用能力。七、学习场地、设施要求电力拖动线路实训台24套，机床电气控制线路实训台24套，有授课区，多媒体设备等，具体见表2。表2学习场地与设施要求项目学习场地及设施要求1电机拆装实训室、电机拖动实训室2电力拖动线路实训台有授课区，多媒体设备34机床电气控制线路实训台有授课区，多媒体设备八、考核方式与标准为全面考核学生的学习情况，本课程主要以过程考核为主，考核涵盖项目任务全过程，主要从项目操作实施等五项来进行考核。各项目考核方式与考核标准见表3和表4。表3考核方式与考核标准序号考核项目考核标准计划时间考核点内容与要求分值考核方式占总分比例1平时成绩课堂出勤课堂出勤记录10过程记录20全程学习态度课堂表现、课堂提问及作业批阅记录56S良好的职业素养52实践技能实验操作态度参加实验考勤5过程记录技能测试20全程实验操作技能实验过程及结果记录10实验报告完成情况实验报告批阅结果53期末考试基本知识、综合知识闭卷考试60笔试60期末表4项目公共考核评价标准项目公共考核点建议考核方式评价标准优良及格1．工作与职业操守（30%）教师评价+自评+互评安全、文明工作，具有良好的职业操守安全文明工作，职业操守较好没出现违纪违规现象2．学习态度（30%）教师评价学习积极性高，虚心好学学习积极性较高没有厌学现象3．团队合作精神（20%）互评具有良好的团队合作精神，热心帮助小组其他成员具有较好的团队合作精神，能帮助小组其他成员能配合小组完成项目任务4．交流及表达能力（10%）互评+教师评价能用专