苏州逸美德自动化厂房施工组织设计.doc

苏州逸美德自动化厂房施工组织设计苏州业园逸美德自动化科技厂房施工组织设计第一章 编制说明及编制依据第一节 编制说明 1.1 本施工组织设计严格按照工程设计图纸及招标书对施工组织设计的要求进行编制。在人员、机械、材料调配、质量要求、进度安排等方面统一部署。1.2 根据本工程设计特点、功能要求，本着“百年大计，质量第一”的质量意识和对业主高度负责的原则，以业主的要求为准绳，对工程质量终身负责，以“科学、经济、优质、高效” 为本施工组织设计编制的指导思想。第二节 编制依据2.1 苏州时代工程咨询设计管理有限公司的工程设计图纸。2.2 ISO9002质量体系对施工企业的具体要求。2.3 国家和行业现行的施工及验收规范。2.4 地方和行业现行的施工工艺和工法。 第二章 工程概况及工程特点第一节 工程环境本工程位于苏州市区工业园区。该地的温度最热月平均32.6度，最冷月平均最低气温3.2度。主导风向夏季南风，冬季西北风，基本风压350N/M2，平均年降雨量1450mm，日最大降水强度192mm，1小时最大降雨83mm，基本雪压350350N/M2，最大冻土深度0.00mm。第二节 工程概况2.1 建筑概况（见工程概况表）工程概况表建设单位苏州逸美德科技有限公司工程名称逸美德自动化科技厂房设计单位苏州市时代工程咨询设计管理咨询有限公司工程总工期216日历天（自定工期）工程地址苏州工业园区建筑物安全等级二级抗震设防等级6结构类型框架建筑主体层数地下一层地上三层建设规模总建筑面积15211.87 m2（据设计图所示）地 基第5层粉砂层为端桩持力层基 础预应力管桩墙体内外墙：采用200厚ALC加气混凝土砌块。柱矩形框架柱梁、板现浇钢筋混凝土梁、板。 屋 面防水材料为合成高分子防水卷材防水屋面； 装饰装修内墙乳胶漆墙面；釉面砖（瓷砖）墙面；顶棚钢筋混凝土板嵌缝批灰；明架活动板吊顶（卫生间）外墙涂料外墙面；真石漆（办公区）。楼地面地面砖地面；细石混凝土地面；金刚砂地面。门窗栏杆扶手门防火门、实木门窗、栏杆、扶手铝合金门窗；不锈钢扶手。2.2 结构概况本工程基础采用预应力管桩，桩径为500mm，桩长12m，桩实长由现场打桩贯入度控制，以桩锤重3吨，落距1.2m，最后三十锤计每十锤为一阵，每阵的贯入度不得大于25mm，持力层为第五层粉砂层。本工程结构采用现浇钢筋砼框架结构。砼强度等级如下表（预拌商品砼）：标高层号砼等级备注板柱粱垫层C15其余C30C30C30 后浇构造柱、圈梁、过梁、水平系梁混凝土强度等级为C25，采用预拌商品混凝土。第三节 工程特点 3.1 土建部分工程特点：3.1.1该工程总建筑面积15211.87m2，需分段合理组织，科学优化。 3.1.2 质量要求高，施工测量非常关键。3.1.3 该工程的各专业、工种间的协调配合工作一定要事先有安排、过程有监督，事后有检查，始终有记录，具备责任可追溯性。第三章 工程管理目标第一节 质量目标 质量目标：合格。第二节 工程进度目标确定本工程的工期从2015年12月5日到2016年7月31日，总工期为236天。第三节 安全生产目标 杜绝死亡及重伤事故，轻伤率2，8758100梁8758100悬臂构件2752100第三节 混凝土工程 本工程混凝土采用现场集中拌制。 3.1 材质要求 3.1.1 拌和物的入模坍落度控制在37cm。 3.1.2 水泥选用32.5等级普通水泥，石子粒径540mm，含泥量不得大于1%；砂采用细度模数为2.33.0的中粗砂，含泥量不得大于3%。 3.2 新拌混凝土性能要求： 3.2.1 施工时混凝土拌合物具有良好的工作性能，和易性好，便于搅拌、运输、浇注、振捣密实、充满模型，并且始终均匀。 3.2.2 混凝土收缩、徐变小，温度变形系数小，不产生不均匀的变形，无非荷载作用的有害裂缝。 3.2.3 混凝土高密实，对环境中侵蚀介质有足够的抵抗力，不发生碱集料反应。 3.2.4 强度达到设计要求的强度，并在后期能持续增长而无倒缩；经济上尽可能降低成本。 3.3 混凝土的浇筑 3.3.1 浇筑的基本要求： 浇筑前的准备工作：对钢筋和预埋件必须进行严格检查做好隐蔽验收记录，清理干净杂物，对砂浆找平层及模板应浇水润湿，但不得积水。 3.3.2 浇筑的基本要求： 倾落的自由高度不应超过2m；浇筑竖向结构砼前，应在浇筑处底部填50100厚与砼内砂浆成分相同的水泥砂浆。 3.4 砼的振捣 3.4.1 振捣设备：本工程采用插入式振动器（柱、梁结构）与平板振动器（板）进行捣实工作。 3.4.2 振捣方法：垂直振捣和斜向振捣。 3.4.3 操作要点： 插入式振动器： 要“快插慢拔”；振动器插点要均匀排列。振捣普通砼，每次移动的距离（即两点插点间距）不宜大于振动器作用半径的1.5倍（振动器的作用半径一般为300400mm），最边缘的插点距离模板不应大于有效作用半径的0.5倍。每一插点的振捣延续时间应使砼表面呈现浮浆和不再沉落，一般每点振捣时间为20S30S。振动器应避免碰撞钢筋、模板、芯管、预埋件等。 3.4.4 平板式振动器：平板振动器在一位置上应连续振动一定时间，一般为25S40S，以砼表面均匀出现浮浆为准。振动器的移动距离应保证振动器的平板能覆盖已振实部的边缘，前后位置相互搭接35cm，以防漏振。 3.5 混凝土的养护 覆盖浇水养护：应在砼浇筑后12h内对砼加以覆盖和浇水，砼的养护时间，对于普通砼不少于7d；浇水次数应保持处于润湿状态。砼养护用水为自来水。 3.6 混凝土试块制作 3.6.1 试块组应满足每100m3不少于一组，每台班不少于一组（坍落度测试次数同试块）。 3.6.2 试块制作完成后应送入试验室进行标准养护，另外加做一组留在现场与结构同条件养护作为承重模板拆除时强度依据。第四节 砌体工程 斜撑砖法示意图构造柱剖面示意图 1、工艺流程墙体拉筋设置测量放线构造柱钢筋绑扎砌体砌筑构造柱混凝土浇筑脚手眼、施工洞洞口补砌2、操作工艺：2.1墙拉筋采用直径6钢筋预埋，在混凝土内预埋锚固长度不小于200mm，外伸长度必须达到焊接长度要求（不小于100mm），高度间距根据砌块模数确定，但不得大于600mm，且不允许折弯压入砖缝，不宜后植筋，采用后植筋必须按照规定进行现场抽样拉拔试验，合格后方可进行砌筑施工。2.2构造柱钢筋宜在楼面板结构内预埋，锚固长度及构造满足设计与规范要求，构造柱钢筋外伸长度需满足构造柱钢筋绑扎接头错开50%搭接长度的要求；构造柱钢筋上部钢筋与梁板下植筋进行焊接连接或搭接连接，连接长度应满足设计及规范要求；2.3外墙填充墙严禁采用粉煤灰砖，不宜采用加气混凝土砌块。外墙面不同材料交接处不留企口，在抹灰前必须铺300宽钢丝网。2.4根据控制轴线施放出各砖墙轴线，墙体边线和门窗洞口边线，施放后应进行复核。将墙体基层清理干净，并浇水湿润，然后采用水准仪将墙基进行抄平，抄平后再采用水泥砂浆或细石混凝土进行找平，对于卫生间填充墙底脚和砖墙高度不符合模数的墙体底脚应浇筑C20细石混凝土。2.5墙体砌筑每天高度宜控制在1.8m以下，并应采取严格的防风、防雨措施。严禁干砖上墙，砌体材料浇水湿润的时间必须提前12d，砌体材料的含水率必须符合规范要求，砌筑施工时，由现场工程师和监理人员应在现场对含水率进行抽查，并有记录。2.6填充墙顶部必须采用斜撑砖，斜撑砖砌筑时间必须间隔15d以后进行。2.7过梁、腰梁、窗台梁等水平构件纵向钢筋在主体施工时预留，严禁后植筋。2.8严禁在墙体上交叉埋设和开凿水平槽；竖向槽必须在砌体强度达到设计要求后，用机械开凿，且在粉刷前，加贴钢丝网片等抗裂材料，开槽宽度小于100mm采用1:3水泥砂浆填嵌，大于100mm必须采用细石混凝土填嵌。2.9、砌体砌筑完成、构造柱钢筋绑扎完成、砌筑砂浆、碎块等垃圾清理干净并经隐蔽验收合格后方可进行下道工序施工；2.10施工洞、脚手眼等后填洞口补砌时，应将接槎处表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆。外墙等防水墙面的洞口应采用掺有膨胀剂的微膨砂浆分次堵砌。洞填塞应由专人负责，并及时办理专项验收手续。2.11若项目所在地区要增设腰梁、门框加强框等措施按如下原则实施：a.内墙若采用轻质砌块，须在砌体中部设置一道腰梁，墙宽120mm内配48纵筋、6200箍筋。b.门加强框，墙宽100内配210，6500U型拉结筋锚入填充墙内。3、质量要求：3.1砌块的品种、规格、强度必须符合设计与规范要求，有出厂合格证、检测报告与复试报告；同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压强度平均值不小于设计强度值，任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%。3.2砌体的水平灰缝砂浆饱满、立缝填塞严密；实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。； 3.3上下砌块的错缝正确，不得出现通缝；砌块的品种、强度等级必须符合设计要求。外墙转角处严禁留直槎，；需要留槎时必须留设斜槎，一次留槎高度