葛家岭安置小区万鸿园-施工组织设计(备案).doc

葛家岭安置小区三标段施工组织总设计 审 批： 审 核： 编 制： 洛阳通融建设集团有限公司老城分公司二零一四年十月三十日目 录编制依据第一章 工程概况 1.1 工程说明 1. 2 建筑、结构概况第二章 施工部署 2.1 总体目标2.2 施工组织管理机构2.3 现场机械布置2. 4 施工部署及主要里程碑进度控制第三章 主要施工方法3.1 施工准备3.2 现场准备3.3 施工现场给排水系统布设3.4 施工现场临时供电第四章 确定各施工过程的施工顺序4.1 总体施工程序及施工流水段划分4.2 主要施工过程和施工顺序4.3 主要项目施工方案选择第五章 分部、分项尤其是主要施工过程施工方法5.1 测量放线5.2 基础回填土5.3钢筋工程5.4 模板工程5.5混凝土施工5.6砌筑工程5.7防水工程5.8脚手架工程5.9垂直运输设施5.10室内装饰装修工程5.11墙面及油漆工程第六章 冬季、农忙季节施工措施6.1 冬季施工措施6.2 农忙季节工期保证措施第七章 项目经理部及劳动力配置计划 7.1 项目经理部组成情况 7.2 分阶段施工计划投入劳动人数第八章 主要施工机械及设备供应计划8.1 满足工程施工所需的机械数量及供应计划8.2 满足工程施工所需材料数量及供应计划8、3测量、试验、检测仪器设备数量及供应计划第九章 确保工程质量技术组织措施9.1 质量管理体系、制度及质量保证体系9.2 关键部位质量控制9.3 工种岗位技术培训9.4 送样检测、见证取样保证措施9.5 分部、分项、分阶段验收步骤及办法第十章 确保安全、文明施工的技术组织措施10.1 安全管理组织l0.2 安全防护措施10.3文明施工技术组织措施第十一章 确保工期的技术组织措施 11.1 本工程施工关键线路11.2 交叉、流水施工作业11.3 合理调配机械、材料、劳动力第十二章 施工总进度计划12.1 施工总进度计划12.2 工序合理搭接第十三章 施工总平面布置编 制 依 据1、本工程设计图纸及变更2、施工图纸配套使用的标准图集第一章 工程概况1.1 工程说明 葛家岭安置小区24、25、27、28、30、35、36#楼， 位于洛阳市道北五路南。砖混结构，建筑面积5405.83；24、25、27、28、30#单栋建筑面积为3891.51，35#建筑面积为3746.8,36#建筑面积为6743.4，建筑高度27#为20.95米,24、25、28、30、35、36#为20.75米。0.000相对应的绝对高程为24#206.300、25#206.1000、27#203.700、28#204.750、30#203.750、35#202.150、36#202.700。1.2 建筑、结构概况 本建筑抗震设防烈度为7度。多层居住建筑，耐火等级二级。 本工程建筑设计合理使用年限为50年。项目设计规模等级为小型，屋面防水等级为II级。 本工程砼等级为垫层C15，基础部分C30，圈梁、构造柱C25，现浇板、楼梯、现浇梁C30，其余部分均为C20。正负零以下为15烧结页岩多孔砖（孔洞用C20砼灌实），0水泥砂浆；一至三层为0烧结页岩多孔砖，混合砂浆。四、五层为0烧结页岩多孔砖，7.5混合砂浆。六层至屋面MU10烧结页岩多孔砖，M5混合砂浆（楼梯间处为7.5混合砂浆）。0.000以上卫生间四周墙体用同层强度的水泥砂浆。第二章 施工部署2.l 总体目标“科学管理，营造精品，真诚服务，持续改进，顾客满意”是我公司的质量管理方针。为了充分发挥我公司的综合优势和科学施工管理水平，将以严格的管理，周密的计划，确保本工程以下目标实现。、质量目标：争取优良工程、工期目标：根据我公司的施工能力，保证本工程可在240竣工；、安全目标：杜绝死亡事故、现场环境管理目标：采取有效措施，控制现场的各种粉尘、废水、废气、固体废弃物以及噪声、振动等对环境的污染和危害。确保施工期间不扰民、不影响城市道路及环境卫生。2.2 施工组织管理机构1.为了确保上述各项目标的实现，成立“葛家岭安置小区三标段工程项目部”，配备适宜的管理班子，施工管理人员有丰富施工经验的人员组成。 2.项目经理责任制项目经理：全权负责本工程的施工，严格履行合同，保证完成合同规定的质量，安全，工期等目标。其职责如下：（1）确定项目部组织机构，配备职能人员规章制度，明确所有人员的岗位职责，组织项目部开展工作。（2） 确定项目管理总目标，进行目标分解。制定总体工作计划，确保施工项目成功。（3）协调各施工组之间的协作配合及经济技术关系，代表企业法人进行有关签证，并进行相互监督检查，保证工程质量及安全，提高经济效率。3.工程调度与管理建立项目部工作会议制度。由项目经理或项目副总经理主持，有总工程师，项目部有关技术人员和各专业施工队质安负责人等参加。 周四下午2:30生产调度会：检查本周施工作业计划的实施，对上次调度会议实施情况做出分析。月底工程总结会：以土建工程为主线，总结检查本月施工作业计划的完成情况。表扬先进，批评落后，查找原因，提出措施。调整好下回施工进度计划，确保主线，强调配合。现场工程会：根据工程作业及现场实际情况，可随时召开现场会。以便能尽早，尽快地协调或解决现场急需解决的问题。每次工程会议结束后，应及时整理会议纪要，并下发到各专业施工队和各职能部门手中遵照执行。会议纪要及时上报给建设方.监理方等各有关单位。以便让建设.监理方能及时了解工程的动态和需求，随时解决施工建设中出现的问题。每月月底，根据工程进展情况，定期向建设方、监理方汇报，并听取建设单位和监理单位对本月工程进展.现场管理方面的指示和要求。2.3 现场机械布置2.3.1 每栋楼设置一台砂浆搅拌机。2.3.2 每栋楼施工现场设1台水泵，进泵水管管径100MM，出泵水管管径75MM，在楼中央各设1根50MM的立管，每层甩出1个50MM的消防水龙头和1个25MM的水龙头；2.3.3 在现场设一台总配电箱，各用电地点设配电盘，引线均采用胶皮电缆。2.3.4 在现场二个单元楼设一部物料提升机，三单元楼设二部物料提升机进行施工期间的垂直运输。2.4 施工部署及主要施工进度控制 （1）、本着先地下后地上，先基础后主体后装修的原则进行组织施工，结合我公司技术设备装配力量以及成熟的施工经验，拟计划总工期为240天完成。（2）、计划工期240天，其中基础30天，主体及装饰210天。（3）、装修工程施工计划于2015年3月上旬份插入。（4）、水电安装工程随土建工程插入施工。第三章 主要施工方法3.1 施工准备3.1.1 熟悉和审查施工图纸。3.1.2 提前编制施工组织设计和技术交底。逐级进行技术交底，指导实际施工。3.1.3在开工前做好原材料资源调查，对于所选用的防水材料等作好复试和试验工作并做好各项见证取样试验。做好钢筋、模板的预加工及半成品、构件的订购工作。3.1.4 提前做好加工定货和施工图的放样工作，较复杂的细部节点采取作模型的办法。3.2 现场准备3.2.1 清除现场障碍物进行场地平整，保证“三通一平”。3.2.2 设立平面控制网：根据给定永久性坐标和高程，进行控制测量，设场区控制桩，并做好保护措施。3.2.3 季节性施工准备：冬季施工提前做好现场场地及临时设施的施工准备工作，提前按有关方案认真落实各项设施和技术组织措施。（详见冬雨季施工措施）。3.2.4 加强现场安全保卫系统，建立并完善进出场制度，设置安全生产标牌。3.3 施工现场给排水系统布设A、生产用水系统布设：生产用水管道主要供混凝土养护、汽车泵，建筑物内湿作业用水及现场车辆清洁等用水，干管采用40塑料管埋地铺设、埋深800MM，地上明装部分在冬期施工时做防冻保温。B、现场消防用水系统布设：本工程现场内设环形消火栓管网系统，采用地下式双出DN100消火栓，消防管道采用普频加压泵，相临消灭栓间距不大于50M。3.4 施工现场临时供电3.4.1 临电组织管理：公司设有专职负责施工现场临时用电的工程师，对临时用电方案，现场实施情况进行把关，按期对现场进行抽查，项目经理部设临电技术负责1名，值班班长1名，配合班长落实安全用电措施。3.4.2 电缆布置A、施工现场电缆布置：根据现场条件，配电干线围绕建筑物环状布置，采用直埋铺砖保护方式。现场配电箱主要布置在提升机、搅拌机、木工棚、钢筋场、建筑物周围。B、施工现场采用TN-S接零保护，在供电电源处将N线与PE线严格分开以第一级漏电保护器的电源侧的零线处引出保护零线，电气设备的金属外壳与专用保护零线可靠连接。PE线用黄绿双包线，不许断开，且严禁用黄绿双色线做相线。C、电缆穿主要路面、钢筋加工场时要穿管保护，所有箱与箱间、位置固定的设备间也应穿管保护，设备一律“一机一闸一保”。D 、楼内动力电布置：动力电楼内设1个配电箱，这是提高工效，保证工程质量的重要条件。E、施工现场照明采用1000W典钨灯，灯具附近设控制箱，箱内配交流接触器，实现两地控制，办公区照明采用220V交流电。 第四章 确定各施工过程的施工顺序4.1 总体施工程序及施工流水段划分本工程施工组织主导思想是：施工时采取“平面分段流水，立体穿插作业” 的原则，结构施工中水、电等随土建施工做好预埋预留，装修施工中水、电气等设备安装随土建施工穿插作业。外装修从上到下逐层推进。4.3 主要施工过程和施工顺序4.3.1基础施工顺序：定位、放线条形基础回填土方定位、放线基础砌体构造柱、地圈梁支模板浇筑砼回填土方。4.3.2主体施工顺序：弹线定位砌砖砌体绑构造柱钢筋支模板绑圈梁、顶板钢筋支模板统一浇筑。4.3.3装饰施工顺序弹50控制线门窗框安装墙面湿润贴饼冲筋水电箱盘安装内外墙面保温层抹灰楼地面装饰门窗扇安装安装玻璃顶棚墙面刷涂料油漆器具、灯具安装清理验收 内装饰主要工序：放线立门窗口墙面贴饼子冲筋门窗护角水电管线安装顶棚抹灰墙面抹灰楼地面安装门窗安装玻璃油漆灯具安装。4.4主要项目施工方案选择4.4.1 混凝土工程本工程采用商品混凝土，现场设1辆混凝土泵车，作为混凝土浇筑使用，确保混凝土连续浇灌，保证浇灌质量，还要合理安排浇灌顺序及时机，确保混凝土在不允许留施工缝处不产生施工缝。本工程构防水圈、飘窗、过梁等混凝土用量较少时可采用现场搅拌混凝土，此部分所用混凝土必须委托有资质的试验室出具配合比，报监理审核批准后使用。4.4.2模板工程模板体系采用以下类型：A. 梁模板采用脚手架竖向支撑, 采用12厚木胶合板，方木龙骨，胶合板现场加工。B. 柱子模板配置定型竹胶板及支撑。C. 顶板：采用竹胶合板，方木龙骨，可调式满堂架支撑体系，现场加工。4.4.3钢筋工程本工程钢筋均在场内加工成型 , 钢筋从翻样、下料、成型、堆放、标识、运输等一系列工序形成流水线 , 确保钢筋半成品的质量要求。4.4.4垂直运输及架子工程现场设置2单元1台提升架，3单元2台提升机。 4.4.5 外脚手架采用双排双管脚手架 , 加双管剪刀撑 , 加单管剪刀撑 ; 装修阶段利用结构架子。4.4.6 内脚手架装修施工面积大的室内采用满堂红脚手架 , 其余房间采用简易架活动架。第五章 分部、分项主要施工过程及方法5.1 测量放线5.1.1 测量目标：符合设计图纸和测量规程的规定，测量放线做到工程的定位准确，平面几何形状尺寸正确，层高标高正确，竖向垂直度，满足要求。5.1.2 人员的配备：在现场总工程师和技术部门的领导下组成以技师为组长的测量组，测量工程师1名，测量技师1名，放线工2名。5.1.3 仪器的准备仪器名称规格及型号数量用途普通经纬仪J2-11台细部尺寸线普通水准仪DS31台高程测量激光铅垂仪DXJ31台竖向投测,水平扫描钢卷尺、塔尺、对讲机、计算机和大钢尺等若干作为辅助工具5.1.4 定位依据的选择本工程依据定位图及高程基准点。 5.1.5平面控制测量 定位条件：根据最终施工总平面图，选取一点和一方向作为定位条件。 5.1.6 建立平面控制网先在建筑周围建立二级导线控制网和控制点 , 并根据施工的需要加密观测控制点 , 要求导线的闭合差小于 1/40000；再根据施工需要在建筑周围建立二级控制网。5.1.7高程控制测量 :高程控制网的布设：水准点的高程校测合格后 , 使用附合测法把高程引测到施工现场 , 至少三个点 , 其精度为 5dE MM, 并计算出调整后的高程 , 作出明显标识 ; 再根据施工部署的需要加密 , 建立高程控制网 , 同时建立若干个沉降观测水准基点。5.1.8 基础、结构施工测量A、 0.000 以下轴线投测 : 首先使用全站仪校测建筑物的平面控制网桩位，经过校测无误后方可投测，接下来用全站仪沿着建筑的长向和短向向基底投测主要轴线控制线，再用全站仪对所投测的控制线校测。最后建设单位验线 , 合格后进行下一道工序。B、 0.000 以上轴线投测 : 采用外校内控法。首层放线后 , 使用经纬仪在建筑物的四角按照流水段的划分分别建立内控点 ( 结构施工前预埋 , 其位置距四角 1M 左右 ), 接下来测量内控点的坐标 , 请建设单位或监理单位验线后作为轴线投测的依据。首层放线验收后 , 将控制轴线引测到结构外立面上作为所投测轴线控制线校核的依据。每层顶板面浇筑后 , 在首层的内控点用激光铅垂仪向上投测控制线 , 并组成闭合图形。所投测的控制线校核无误后请建设单位验线 , 合格后作为平面放线的依据。 C、平面放线 根据轴线投测的控制线 , 经过校核后 , 进行平面放线。首先用钢尺把轴线控制线进行分线 , 测设出其它轴线控制线 ( 距轴线 300MM),再测设细部的柱、梁、门窗洞口线。放线完毕 , 请监理验线合格后方可进入下道工序。 D 、高程传递和控制 0.000 以上高程传递 , 首层墙柱施工完毕后在每根柱子上抄测 +50CM控制线 , 每个流水段选取三处作为楼层高程控制点并用红漆标注水准符号，经过校测后使用。每层高程传递用钢尺从首层所选择的起始高程控制点竖直向上量取标高 , 经过校测后作为施工层抄平的控制依据。 高程控制：根据施工的需要，使用水准仪把从首层传递的高程校核后换算成该层的 +50CM 线抄测在钢筋或墙柱上 , 复查后作为高程的控制。施工测量在结构施工测量中 , 按装修工程的要求将所需要的控制点、线及时弹在墙、柱、板上、作为装修施工的控制依据。地面：在四周墙身与柱上弹 5Ocm 水平线 , 作为面层施工高程控制线。墙面：结构施工中 , 在室内墙体两侧弹出墙边线和墙 18cm 控制线 , 根据墙边控制线进行面层施工。 门、窗洞口；竖直控制线根据轴线关系弹出水平控制线由 +5O cm 线向上量出，保证门窗相对位置准确。楼梯：按上、下层弹在墙面上的 +50 cm线 , 按踏步数量均匀分布作为控制线。 沉降观测：为了确保本工程的安全 , 根据规程的要求 , 我们依据图纸要求设置沉降观测点。保证人员、仪器、附合观测路线等固定。5.2基础回填土5.2.1 回填条件：回填前 , 应对基础结构进行检查验收 , 并要办好隐检手续 , 方可进行回填土。 5.2.2 施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数，并通过压实试验来确定。 5.2.3 施工前，应抄平做好水平标志。5.2.4 回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实要求和机具性能确定。 回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压一夯 , 夯夯相连 , 纵横交叉。回填土每层夯实后 , 应按规范规定进行环刀取样 , 测出干土的质量密度 , 达到要求后再铺上一层的土。5.3 钢筋工程 5.3.1总体设想 总体设想：该工程使用的钢筋在现场加工。5.3.2 钢筋的连接方式 : 柱采用电渣压力焊，梁纵向受力筋接头采用对焊接连接技术。 5.3.3 钢筋加工和运输钢筋加工 :设置2个钢筋加工场，每个设置1台 ( 套 ) 钢筋弯曲机、1台切断机、1台数控调直机、1台弯箍机等，加工好的钢筋做好标识。现场钢筋搬运以汽车吊或提升机作为垂直运输工具 , 钢筋在运输时 , 不得损坏标识。 5.3.4 技术准备组织技术员 、质检员 、 钢筋工长及施工人员认真熟悉图纸 , 领会设计意图 , 学习钢筋工程施工规范。 钢筋翻样人员要从图纸 , 钢筋工程施工规范和本施工方案为依据 , 提出加工单和计划单 , 与钢结构构件加工紧密配合 , 预留钢筋穿孔位置。 5.3.5 基础钢筋绑扎工艺流程 ：弹线-铺放底层钢筋-绑扎-放垫块-柱插筋-隐检签证5.3.6钢筋混凝土柱钢筋绑扎工艺流程：柱主筋连接套柱箍筋画箍筋间距线由上向下绑扎箍筋隐检 按图纸要求间距计算好每根柱箍筋数量 , 把箍筋全部套在主筋上 , 然后进行主筋连接。在连接好的主筋上 , 用粉笔画出箍筋间距 , 然后由上向下进行绑扎 , 绑扣相互间成八字形。箍筋与主筋要垂直 , 箍筋接口沿柱子竖筋交错绑扎。 柱筋保护层卡在主筋外皮上 ，由上至下设置两排 , 确保保护层厚度的卡具放在箍筋上。在柱模板口标高处 , 设柱主筋内撑 , 浇筑完混凝土后，拆除卡具。柱插筋上口用定型钢筋卡固定 , 钢筋卡间距同柱主筋间距，重复使用。外卡具用直径等于保护层厚度，长度等于柱边尺寸的钢筋棍上焊 50mm长卡棍制成。 为保证柱插筋在浇筑混凝土过程中不位移 , 柱立筋附加12 水平筋与下层钢筋固定牢固。上部用钢管临时固定 , 确保插筋位置准确垂直 , 振捣混凝土时不移位。5.3.7钢筋混凝土梁绑扎工艺流程 :安放梁底模 穿梁主筋、套箍筋 绑扎梁钢筋 专业安装 安放垫块 隐检验收在绑扎钢筋前先对梁底模进行检查。合理安排主次梁筋的绑扎顺序 , 确保主筋位置 , 间距正确 , 加密箍筋和抗震构造筋按设计和施工规范不得遗漏。 5.3.8楼板钢筋绑扎工艺流程 :放线 绑扎底层钢筋 安放垫块 专业施工 安放马蹄铁 绑扎上层钢筋 隐检验收为确保钢筋间距符合设计要求 , 在上下两层钢筋间布置6 钢筋支架 (马凳)，间距 1.50m 。下层钢筋网采用混凝土垫块确保混凝土保护层厚度。楼板钢筋绑扎完后 , 及时搭设马道。5.3.9钢筋保护层控制楼板、梁底采用混凝土垫块 ; 柱、梁侧等部位采用不同厚度的专用高强度定位卡具做垫块。5.3.10 钢筋验收材料的试验和进场验收方法：钢筋出厂时 , 应在每捆 ( 盘 ) 上都挂有标牌 ( 注明生产厂、生产日期、钢号、炉罐号、钢筋级别、直径等标记 ), 并附有质量证明书。钢筋进场时 , 应按批进行检查和验收。检查内容包括外观检查和力学性能试验等。外观检查：从每批钢筋中抽取 5% 进行检查。钢筋表面不得有裂纹、结疤和折皱。 力学性能试验：从每批钢筋中任选两根钢筋 , 每根取两个试样分别进行拉伸试验 ( 包括屈服点、抗拉强度和伸长率 ) 和冷弯试验。 如有一项试验结果不符合试验要求 , 则从同一批中另取双倍数量的试样重做各项试验。如仍有一个试样不合格 , 则该批钢筋为不合格品。 5.3.11 绑扎成型验收 、认真核对图纸 , 到现场检查钢筋的规格、形状、尺寸、数量是否正确 ; 并用尺量检查钢筋的间距和锚固长度 ; 特别是要检查负筋的位置。 、检查钢筋接头的位置及搭接长度、焊接质量是否符合规定。 、检查混凝土保护层是否符合要求。 、检查钢筋绑扎是否牢固 , 有无缺口、松动、变形现象。 、检查钢筋表面是否有油污和颗粒状 ( 片状 ) 铁锈等。5.3.12验收程序和报验为确保优质的工程质量 , 我们严守三检制的验收程序 , 认真做好班组自检、交接检 ,质检员以高度的责任心对工程质量进行把关 , 最后交由建设单位进行验收。在整个施工过程中 , 从基础到主体 , 每一步都在认真检查的基础上填好质量评定单。 由于钢筋工程属隐蔽工程 , 所以应在混凝土浇筑前对钢筋及预埋件进行验收后 , 作好隐蔽工程记录 , 使严格质量管理落到实处。5.4 模板工程5.4.1 模板选型和配制为了使混凝土达到清水混凝土效果 , 在模板工程材料上采用木框胶合板组拼大模板 。梁柱接头、墙体门洞口及梁柱接头、门洞口模板采用木模 , 方柱采用木模现场加工成型 , 保证混凝土观感质量，提高模板的使用率 , 构造柱、圈梁、梁、顶板采用 12mm 厚1220*2440 、 915*1830 涂膜木胶合板现场散装散拆法施工 , 配以 40*80 木方龙骨，可调支撑体系。 5.4.2 技术施工准备：认真熟悉并校核图纸 , 发现问题要及时解决。组织工人熟悉工程设计及施工分段情况 , 为分班组作业做准备。施工前进行全面技术交底。在模板设计制作期间 , 施工现场技术人员与模板加工单位保持密切联系 , 反复磋商 , 争取模板设计制作不出差错。对特殊部位模板提前加工调试好后进场。5.4.3 材料准备 : 根据施工进度安排及流水划分确定周转材料的数量 , 顶板、圈梁、梁2层用量，柱模计划配置一层模板做为周转。5.4.4 辅助材料嵌缝材料：双面胶带，水质脱模剂。5.4.5现场准备：根据施工平面布图 , 设置模板及其它材料的堆放场地。5.4.6 模板及配件检查：按施工所需的模板配件对其规格、数量逐项清点检查 , 未经修复检查、维护或不合格的不得使用。5.4.7 模板表面洗刷脱模剂 , 刷前必须把模板上的水泥、污迹清理干净 , 现场设专人负责维修模板和涂刷脱模剂 , 并提供专用清理工具 : 扁铲、拖把、钢丝刷、棉丝。5.4.8 梁模板：梁模板采用12厚涂膜木胶合板配以木方龙骨和 48 钢管支撑体系。板拼缝处双面胶带。主梁底、侧模采用 40 80 mm 木方子作为龙骨。5.4.9 通过调整竖向短杆与斜杆角度保证侧模的垂直度。梁在支模过程中 , 拉水平通线 , 保证梁尺寸、位置的准确 , 并通过50 线校核梁的底标高。梁底要求起拱 1%3% 。5.4.10 梁模板安装：按己放出的楼层轴线和标高线 , 在柱、墙上放出轴线和水平控制线 , 轴线需引到梁底部。竖向支撑采用可调钢支柱 , 纵横向间距为 900 mm，在钢支柱高度 2/3 处 , 设纵向拉杆与板的支撑连为一体。梁底龙骨采用 40 80 mm木方 , 沿梁两侧支撑顶板上钉牢 , 次龙骨为 40 80 mm 木方 , 间距 500 mm, 次龙骨长度应能保证斜撑以 45 度角支顶在梁高2/3 处 , 按梁底标高调整支托 , 拉通线使次龙骨找平。先安装梁、柱接头模板 , 梁底标高和接头截面尺寸正确后 , 在梁端处采用阴角模支顶牢固。通过调整竖向短杆与斜杆的角度保证侧模的垂直度。梁在支模过程中 , 拉水平通线 , 保证梁尺寸、位置的准确 , 并通过50 线校核梁的底标高。梁跨度大于等于 4m 时 , 梁底按要求起拱 2/1000。 跨度 46m 的梁起拱1.2 cm；68m 的梁起拱 1.5cm。安装梁侧模， 并与楼板模板连为一体。每根梁底模的端头设置清扫口 , 距梁端 300 mm。5.4.11 梁柱节点用 12mm厚木胶板和 40mm 80mm 方木制作 , 板角接缝和柱模板接缝相同。在和梁相交一侧柱头模板开口。和梁模板组合时 , 在木胶板边贴 3mm 厚密封条 , 柱头模板箍和柱箍相同。安装柱头模板时 , 先根据标高确定柱头模板高度 , 然后就位安装 ; 边柱外侧模板用斜撑固定 , 斜撑和边梁支撑体系连接。5.4.12工艺流程：抄平放线弹板下控制线立钢支撑、纵横拉杆固定支撑、安放支托调整平整度在支撑上按房间横向安放主龙骨 4080木方安放次龙骨 40 80木方铺设模板板调整水平及起拱钢筋绑扎隐检及混凝土浇筑拆除支撑拆除木方及模板清扫、 刷脱模剂5.4.13 楼板模板安装 : 依据图纸标高在钢筋上返出本楼层结构 50cm 标高控制线 ,支模时以此作为控制顶板支撑高度的依据。5.4.14模板拆除条件 :模板拆除时应使砼达到必要的强度 , 砼的强度以同条件养护试块的试压强度为准。5、5混凝土施工5.5.1 混凝土输送 根据本工程混凝土塌落度要求以及特殊部位混凝土塌落度的实际情况进行申请。混凝土由罐车运至现场 , 采用汽车泵送至作业面 。混凝土的塌落度严格控制在要求值偏差范围内 , 保证作业面混凝土不产生离析现象。圈梁、构造柱为C25，板为C30，先浇筑圈梁、构造柱，后浇筑顶板。5.5.2圈梁、柱混凝土浇筑 浇筑柱子混凝土时 , 为了避免产生蜂窝现象 , 在底部先铺 35cm厚同强度的水泥砂浆 , 以保证接缝质量。5.5.3板混凝土浇筑 浇筑顶板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚 , 振捣完后用长木抹子抹平 ,覆盖塑料薄膜。 5.5.4 楼梯混凝土浇筑 楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，同时用木抹子将踏步上表面抹平。施工缝位置：楼梯段 1/3 部位或梯板起三步。5.5.5 混凝土养护柱、梁拆模后即刷养护剂养护。楼板混凝土根据天气情况,覆盖塑料薄膜养护。浇筑完成的混凝土强度1.2Mpa( 通过同条件实验来确定 ) 前 , 不得上人和进行其它作业。5.6 砌筑工程 5.6.1 墙体放线：根据结构施工中放出的墙体控制线 , 放出墙体边线 , 并校核。5.6.2 砌筑所使用的砌块要符合国家规范砌体结构工程施工质量验收规范GB50203-2011的要求 , 所使用砂浆的原材料通过检验和试验 , 其配合比由具备相应资质的试验室确定。砂浆采用机械搅拌 , 搅拌时间不小于是 15Min, 砂浆随拌随用。5.6.3 砌砖砌体 a、结构工程以瓦工为主，木工及混凝土工按工作量配备力量。每层砌砖为两步架，两个施工层，配备瓦工10人（另加普工10人）。准备好所用材料及工具，施工中所用预制过梁、插筋、预埋件等必须事先做好安排， 配合砌筑进度及时送到现场。b、结构砌砖采用满丁满条法。在首层要作好排砖撂底，前后檐第一层排条砖，山墙第一层排丁砖，门窗旁加七分头，两边对称一致，以防止产生阴阳膀。外墙大角要同时砌筑，内外墙接槎每步架留斜槎到顶。砌筑时控制灰缝厚度，不得超越皮数杆灰缝高度。采用“三一”砖砌法即“一铲灰、一块砖、一挤揉”的操作方法。 竖缝采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。砖墙的水平灰缝厚度一般为10mm,但不小于8mm,也不大于12mm,水平灰缝的砂浆饱满度不得低于85%。砖墙的转角处和交接处应同时砌起， 对不能同时砌起而必须留槎时，应砌成斜槎。 除转角外也可留直槎，但必须砌成阳槎并加设拉结筋。 c、砌砖使用平台架子（里脚手），建筑物外设双排脚手架，随楼层升高，作挂安全网、勾缝、外墙装修用。 d、砖墙与构造柱交接处留三进三出直槎，进出要标准整齐，以保证构造柱断面尺寸。门窗洞口使用标准顶杆，控制墙面平整及洞口尺寸。墙砌至圈梁底，最上一皮要砌条砖，以便圈梁模板贴墙面，减少跑浆现象。5.7 防水工程5.7.1 结构基层清理 : 现浇混凝土结构层表面 , 应将杂物、灰土清理干净 ; 大面积做找平前 , 应先将出屋面管根部位处理好 ;5.7.2 抹水泥砂浆找平层前 , 应洒水湿润基层表面 , 以利于基层与找平层的结合 , 但不可过量, 洒水达到基层和找平层牢固结合为度，铺设水泥砂浆 , 应分区分格装灰铺平 , 用刮扛靠冲筋刮平，木抹子搓平，铁抹子压光，浮水沉失后 , 用铁抹子压第二遍即可成活。5.7.3 防水层工艺流程：基层清理涂刷基层处理剂铺设增强层卷材与基层表面涂胶晾胶卷材铺贴排气、压实卷材接头粘贴压实卷材末端接头及封边处理 验收做施工保护层5.7.4 施工要选择有成熟施工经验的队伍，制定屋面工程工序之间的交接标准，办理交接手续。分清责任界限，确保防水工程不渗不漏。5.8 脚手架工程 5.8.1 施工准备的划分外墙脚手架的搭设及拆由我公司专业作业队负责施工 , 所需专用材料和设备、钢管、扣件、 架板、竹笆、安全网等工地通用材料由我方提供。 5.8.2 脚手架的搭设标准脚手架搭设的材料采用 48 3.5MM 普通脚手架钢管和标准扣件搭设 , 钢管应无裂缝压扁和严重锈蚀现象 , 扣件无裂缝、滑丝、机械性能良好 。5.8.3 技术要求脚手架立杆垂直度控制在 1.5/400 范围内。每面脚手架横杆高低相差小子 30MM,剪刀撑角度为 45度-60度 之间。所有扣件使用前均需清洗并向饺链部位加润滑油。扣件必须扣紧 , 不得松动。5.9室内装饰装修工程5.9.1 装修的特点：该工程在装修阶段将有许多工程穿插作业 , 特别是水、电等作业工程的介入将增加装修工程的难度。 5.9.2 装修施工原则 : 坚持样板引路的原则 , 在各项装修分项开始之前做出样板，汇同建设一起验收 , 认同后再大面积施工。 5.9.3 作好标高控制 50 线 , 地面和墙面弹出 20cm平面控制检查线。 5.9.4 在装修施工开始之前 , 测量人员测出每层的建筑装修控制线 , 明显标于柱、墙上 , 每层必须闭合验线 , 确保无误 , 所有装修都将以此线为依据。5.9.5 样板间施工：装修中 , 我们将在样板间中发现问题 , 这样可以提早与业主配合完成装修材料订货 , 保证装修中不因供货问题而影响工期 , 也可及早发现不合理的地方。对设计起到优化和深化作用。 5.9.6 墙面抹灰工程工艺流程 :基层清量贴饼找方抹护角抹底灰并养护抹面层灰养护5.9.7 砂的含泥量及细度必须符合要求 , 严格按配合比配料。抹灰前混凝土表面要清理 , 要经过毛化处理 , 基层要浇水湿润 , 抹完后及时养护。 5.9.8 在墙面抹灰时拟使用新材料（砂浆中掺增稠粉）, 改进砂浆性能 , 便于操作 , 提高施工速度 , 可防止空鼓、开裂现象。 5.13.3 弹线安装门框扇 ： 应考虑抹灰层厚度 , 并根据门尺寸、标高、位置及开启方向 , 在墙上画出安装位置线。有贴脸的门立框时 , 应与抹灰面齐平 ;5.10墙面及油漆工程5.10.1乳胶漆工艺流程：基层处理 刷胶水 刮腻子 刷第一遍涂料 刷第二遍涂料 刷面层涂料 清理。5.10.2 乳胶漆施工前 , 基层表面必须坚固和无酥松、脱皮、起壳等现象 , 基层表面的泥土、灰尘等杂物必须清除干净。基层表面干燥 , 其含水率不得大于 10%, 表面要求干固 , 但不应太光滑。5.10.3 乳胶漆施工所用的工具必须事先洗净 , 不得将灰尘、油垢等杂质带入涂料中。5.10.4 腻子应分遍打磨平整 , 涂料施工不少于 2 遍 , 在前一遍表面干燥后才能进行第二遍施工 , 两遍间隔不少于 3 小时。涂刷最后一遍时 , 不得随意在涂料中掺入催干剂 , 防止透底、流坠、咬色等现象发生。墙裙施工时 , 按设计高度弹线 , 后用报纸或透明胶带粘贴分隔线 , 以防不同颜色相互 污染。5.10.5 油漆工程工艺流程 : 基层处理（清刮除指囊，打磨光滑） 刷底油（抹腻子、磨砂纸，要求不滑且干净 刷第一道铅油（无流坠、裹棱、透底，干后抹刮腻子一次，打磨光滑） 刷第一道铅油（无流坠、裹棱、透底，装玻璃，檫玻璃、打磨光滑） 刷末遍调和漆（刷油饱满，不流不坠，光滑，均匀，颜色一致，玻璃五金洁净）5.10.6 施工要点：、刷油前应清理环境 , 以免起尘 ;、选用合适油刷 , 油漆稠稀适宜 , 油刷充分泡开 , 以防刷纹明显 ;、底层漆必须干透 , 正确使用稀释剂 , 室内不能过分潮湿 ; 、合理安排工序 , 防止五金、玻璃等被污染。第六章 冬季、农忙季节施工措施6.1 冬季施工措施A 、现场部署1 、冬施前认真组织有关人员分析冬施生产计划 , 根据冬施项目编制冬期施工措施，所需材料在冬施前准备好。2 、做好施工人员的冬施培训工作 , 组织相关人员进行一次全面检查施工现场的过冬准备工作 , 包括临时设施、机械设备及保温等项工作。3 、冬施中要加强天气预报工作 , 防止寒流突然袭击 , 合理安排每日的工作 , 同时加强防寒、保温、防火、防煤气中毒等项工作。4 、现场临时管道均采取保温处理 , 以防冻裂。5 、现场要做到雪停即扫 , 及时清理道路和操作面上的冰雪。B 、钢筋混凝土工程混凝土工程采用综合蓄热法施工 , 具体要求如下 :1 、板安装前先将模板、工作面上的冰雪清理干净。2 、墙柱模板安装正后遇到下雪时 , 应用塑料布覆盖好墙柱钢筋 , 防止冰雪进入墙柱模内。3 、冬施期间对混凝土的输送均采取相应措施 , 保证入模温度不低于 10 摄氏度 , 混凝土浇注前一定要把模板内冰雪冻块清理干净 。 4 、混凝土浇筑前 , 墙柱模板外侧应先包裹双层阻燃保温草袋 , 顶板浇筑完找平后 , 混凝土表面要及时铺一层塑料薄膜 , 上面覆盖阻燃草被保温 , 下面设置一定数量的煤炉 , 并安排专人看管 , 建筑物外围用安全网及阻燃保温草袋全封闭。5 、冬施期间设专人负责测温工作 , 发现混凝土温度低于有关要求时 , 应立即向有关部门汇报。6 、混凝土试块除正常规定组数外 , 还应增设一定数量同条件养护试块作为等效令期养护试块。7 、模板拆除：冬施混凝土模板拆除 , 应考虑混凝土的保温养护条件根据具体条件确定。C 、防水工程冬季防水最低施工温度根据材料的性能决定 , 我们将把防水施工安排于气温较高无风的白天进行 , 防水材料存放于有暖气的库房内 , 随拿随用 , 当天用不完的防水材料及时放回库房。 D 、安装工程电气配电和照明及弱电系统的缆线敷设 , 冬季温度低于 50C 时不能施工。 水管在冬季冲洗、打压时 , 要注意天气变化 , 施工应在 00C 以上气温环境下进行 ,且要注意管道坡度 , 有大量积水部位禁止冲洗打压。6.2 农忙工期保证措施、在选择专业劳务队时就加以考虑农忙季节的出工率。对不受农忙季节影响且工人技术水平、操作技能又好的劳务施工队优先考虑。 、到农忙季节前 , 事先落实劳务队的最大出工率。 、对选好的专业劳务队在签订劳务合同时 , 对其不影响农忙季节出工率的风险抵押金 , 兑现承诺时给奖励 , 否则 , 加倍处罚。 、对工期进度计划进行合理编排 , 在不影响总工期的情况下 , 把大量使用力工和一般作业的工序尽量不安排在农忙季节。 、对在农忙季节坚守岗位的工人进行经济补助。第七章 项目经理部及劳动力配置计划7、1 项目经理部组成情况建立一个高效率的组织机构项目经理部。该机构通过赋予的权利，所具有的组织影响力在施工管理中合理配置生产要素，协调内外部及人员间关系，发挥各项业务职能作用，满足现场的施工准备、作业计划、生产调度、技术管理、质量控制、安全施工、工程测量、劳务、物质、机具、成本核算、计量试验、生活、文明施工等需要，对本工程的质量、安全文明施工、工期、成本、服务全面负责。7.1.1机构设置根据本工程实际情况，施工方案的具体要求，项目经理部设项目经理一人，项目副经理（总工程师）一人。部门设置：工程技术部、质量安全部、设备材料部、财务核算部、综合办公室。7.1.2主要管理人员的岗位职责（1） 项目经理：对工程项目的质量目标、进度、经济指标、安全责任等负全面责任。（2） 项目技术负责人：对工程的质量、技术管理、计量管理、实验管理负直接领导责任。（3） 项目质检员：对工程施工过程中的质量、工程实体等整体工作负监督检查工作。（4） 项目安全员：对工程施工现场的安全、文明施工、环保、消防等负监督检查职责。（5） 项目材料员：对施工现场的材料采购、认价、质量的控制。（6） 项目资料员：对施工工程的各种资料收集、整理、归档。 7.2 分阶段施工计划投入劳动人数7.2.1 选配精干的施工队伍根据本工程的特点 , 选用参加过同类工程施工 , 根据定额工程量和以往的施工经验 , 合理布置劳动力 , 控制工人技术比例 , 确定合理的劳动组织 , 并经过优化组合 , 加强人员管理 , 开展技术革新 , 以满足施工高峰其对人员的需要 , 使人力资源得得充分、合理的运用。7.2.2 作好劳动力的技术培训工作落实施工计划和技术责任制 , 对施工人员按管理系统逐级进行交底 , 交底内容包括：工程施工进度计划和月、旬作业计划 ; 各项安全技术措施 , 降低成本措施和质量保证措施 ; 质量标准和验收规范要求 ; 以及设计变更和技术核定事项等 , 必要时进行现场示范。7.2.3 做好劳动力管理严格执行施工人员管理制度 , 与所有参加施工队伍签订劳务合同，加强劳务管理、明确人员分工 , 做到有计划、有落实 , 有检查。 劳动力量计划详见下表序号工种基础结构阶段主体结构阶段内外装修阶段1钢筋工3030/2模板工5060/3混凝土工3030/4防水工65架子工1586机械工16167电焊工22208瓦工606089木工1510油工 5011水暖、电工101630第八章主要施工机械及设备供应计划8.1 满足工程施工所需的机械数量及供应计划施工机械准备序号机具名称规格型号数 量单台功率（kw）总功率（kw）1物料提升机1.53t8台7.511882混凝土汽车泵47米1台3砼搅拌机5006强制式2台15304砂浆搅拌机400L4台3125钢筋对焊机UN2-1002台1503006电焊机BX l-500-22台15307钢筋切断机QJ41-12台22448钢筋调直机TQ4-142台9钢筋成型2台10钢筋弯曲机WJ40-12台2.85611平板振动器JZK-104台2.28.812插入式振动器8台81.51213木工圆锯2台2.24.48.2 满足工程施工所需材料数量及供应计划 8.2.1 周转材料在现场准备足够用量 , 并根据施工实际情况进行追加调整。8.2.2 工程使用材料在每月进行实际进度与计划进度对比分析 , 核对工程实际使用量及库存表 , 并对下月进度情况预测 , 估算出进度超前的最大量 , 由此确定出下月最大需求量 , 制定下月材料供应计划 , 并结合上月库存量进行组织供应并要求提前 7 天运至施工现场。83测量、试验、检测仪器设备数量及配置计划计划为本工程配置的测量、检查、试验仪器表序号名称型号单位数量1经纬仪THEO 010B J2台22水准仪2台23台磅1T台24砂浆试模70.770.770.7组125砼试模150150150组156环刀套37天平架18检测尺套1第九章 确保工程质量技术组织措施9.1 质量管理体系、制度及质量保证体系9.1.1、成立项目经理部 , 各部及人员职责如下 : A 、项目经理、遵守国家的有关法律、法令、执行国家规范规程 , 按程序办事。 、认真严肃地履行合同条款，对施工质量、进度、安全、经济效益负主林责任 , 在施工管理的各方面向工程总指挥负责。、贯彻实施质量方针和目标 , 认真执行施工组织设计 , 认真落实项目经理部的施工布署 , 协调项目经理部各职部门和人员关系 , 确保施工过程处于受控状态 , 确保施工的正常进行。 、决策施工过程中的重要问题 , 及时协调、合理调配人力、物力、资金 , 使施工正常进行。B 、项目技术负责人、实施我单位的质量方针和目标 , 认真贯彻国家有关的规范规程。 、组织审查图纸和制定各种方案 , 并检查项目部的落实情况。 、检查项目部各项技术交底是否具有针对性、先进性和可操作性。 、及时解决施工中出现的技术质量问题。、 组织实施施工组织设计, 组织落实施工管理的各项措施。 C 、安全员、组织研究制定各种管理措施。对施工安全负主要责任 , 向项目经理负责。 、审查项目部制定的关防火、防触电、防噪音和降尘等安全、环保方案 , 对已确定的方案检查落实执行情况。、审查项目部的各咱安全技术交底是否可行。、定期召开安全会议 , 检