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文档简介

硚孝高速QXTJ-04合同段施工组织设计一、施工组织机构、施工总平面布置图、施工总体进度计划表1、工程概况武汉硚口至孝感高速公路第4合同段起讫桩号为K11+183K15+570,主要工程为东柏互通(绕城枢纽)和西湖高架桥,其中东柏互通主要由主线桥和AF 6条匝道桥组成,主线桥全长1554m,全桥上部结构为等截面钢筋混凝土箱梁和钢箱梁桥,下部结构为柱式墩、桩基础;西湖高架桥全长2833m,上部结构为等截面预应力混凝土箱梁和预应力混凝土连续空心板组成,下部结构为花瓶式桥墩、柱式墩和桩基础。2、 施工组织机构公司拟成立“东柏互通(绕城枢纽)、西湖高架桥建设项目经理部”,全面组织本合同段工程的施工,项目部设施工技术科、测试中心、质量管理科、安全管理科、计划财务科、物资设备科和办公室等。拟进场的施工队伍有桥梁一队、桥梁二队、桥梁三队、桥梁四队、桥梁五队和桥梁六队。详见图1施工组织管理机构图。3、 施工总平面布置图由于本合同段地势平整,生活生产设施齐全,拟将人员住宿、办公设施、工地实验室和食堂安排在临时工棚和生活区里,生产设施安排在工地处。详见图2武汉硚口至孝感高速公路QXTJ-04合同段施工总平面布置示意图。4、分项工程施工工期(1)施工准备一个月内陆续完成施工准备工作,主要完成临时设施、办公与生活用房建设、机械设备的进场、水电管理架设按通、中桩的恢复、完成必要的征地拆迁、电力电讯线路的安设工作。(2)各主要工程项目计划工期:序号类别开工时间完工时间1施工准备2009.12.162010.01.152桩基础2010.01.162010.10.313承台2010.03.012010.12.314墩身2010.04.012011.03.315盖梁2010.06.012011.04.306预制厂施工及龙门吊安装2010.01.162010.04.307预制梁2010.05.012011.07.318现浇钢筋砼箱梁2010.08.012011.10.309钢箱梁施工2011.02.012011.07.3110预应力砼展翼箱梁2011.03.012011.08.3111空心板架设2011.05.012011.11.1512栏杆及附属工程2011.08.012011.11.3013桥面系2011.11.012012.01.1514竣工验收2012.01.162012.02.155、 施工总体进度计划表详见表1施工总体进度计划表。施工组织管理机构业主代表本公司施工技术科东柏互通(绕城枢纽)、西湖高架桥建设项目经理部项目经理项目副经理项目总工程师测试中心质量管理科安全管理科物资设备科计划财务科综合办公室桥梁二队桥梁三队桥梁四队桥梁五队桥梁六队后勤组桥梁一队图1 施工组织管理机构图16图2 武汉硚口至孝感高速公路QXTJ-04合同段施工总平面布置示意图年 度2009201020112012月 份主要工程项目1212345678910111212345678910111212施工准备桩基础承台墩身盖梁预制厂施工及龙门吊安装预制梁现浇钢筋砼箱梁钢箱梁施工预应力砼展翼箱梁空心板架设栏杆及附属工程桥面系竣工验收表1 施工总体进度计划表二、质量目标、工期目标(包括总工期、节点工期)、安全目标1、质量目标加强全面质量管理,按ISO9002质量管理体系组织施工,树立精品意识,落实质量措施,确保本合同段工程达到国家、交通部现行的工程质量验收标准以及建设单位验收的有关规定。工程一次验收合格率达到100%,优良率达到95%以上,满足创优规划要求,全合同段创省部级优质工程,配合全线争创国优工程。2、工期目标本合同工程计划总工期26个月,其中桩基础工期9.5个月,墩身工期12个月、预制梁工期14个月,现浇钢筋砼箱梁工期14个月,钢箱梁施工工期6个月,预应力砼展翼箱梁工期6个月,空心板架设工期7个月,栏杆及附属工程桥面系工期17个月。严格按照合同文件的规定工期执行,满足建设单位对工期的要求,实现建设工程的工期总目标。3、安全目标严格执行国家、交通部发布的相关安全生产法规、施工安全规则,杜绝死亡事故和重伤事故,轻伤事故频率控制在2以下,杜绝重大交通和火灾事故,锅炉、压力容器的检测率达到100%,锅炉房合格率达到100%,杜绝锅炉、压力容器爆炸事故。采取有效的施工技术方案和保证措施,确保立交桥下道路运输及过往行人的安全。三、对项目重点、难点工程的理解及施工技术方案、工艺流程东柏互通(绕城枢纽)施工安排:共三个工作队施工,桥梁一队主要负责主线桥K11+183K11960和B、C、E 三条匝道桥中的钢筋混凝土箱梁桥施工,桥梁二队主要负责匝道桥和主线桥中的钢箱梁桥施工,桥梁三队主要负责主线桥K11960K12+737和A、D、F三条匝道中的钢筋混凝土箱梁桥施工。西湖高架桥施工安排:共三个工作队施工,桥梁四队主要负责预制梁施工,桥梁五队主要负责预应力混凝土展翼箱梁桥的施工,桥梁六队主要负责预应力混凝土连续空心板梁桥的施工。1、对项目重点、难点工程的理解本合同段主要工程量集中在东柏互通(绕城枢纽)和西湖高架桥2座特大桥上,对于特大桥的安全施工、确保安全目标和工期目标是本合同段的重点,钢箱梁桥、预应力混凝土箱梁的施工、及其线形和内力的控制是本工程项目的技术难点,预应力混凝土连续空心板等结构物的预制及架设是本工程的施工难点。2、施工技术方案、工艺流程(1)桩基础施工施工时安排多台冲击钻进行钻孔作业。靠近水沟的桩基,首先采取挖沟改移水流,并且采用搭设草袋防水围堰填粘土筑岛的施工方法,防止在雨季形成山涧洪水冲刷钻孔。 施工流程:平整场地精确桩位放样钻机就位埋设钢护筒钻孔终孔检查清孔下钢筋笼、导管二次清孔灌注水下砼凿桩头验桩。(2)承台施工承台基坑开挖采用挖掘机放坡开挖,人工配合机械做局部清理基坑,有水基坑用抽水机排水。在基坑内绑扎钢筋笼,用大块整体模板模注混凝土,混凝土输送泵浇注完成承台施工。(3)墩柱施工本桥桥墩采用操纵简单、控制方便的液压式自升平台翻动模板进行施工。为防止灌注混凝土过程中模板变形,增大模板刚度。加强测量控制,对墩轴线的控制桩要不断复测,确保每节的尺寸满足设计要求,从而保证整个墩身满足设计要求。 (4)预制梁的生产选择K14+000处建立预制厂,设置多个预制梁台座和多个简易临时存梁台座;加工4套钢模板。预制厂内配备两台80T起重龙门吊,配置一台25吨汽车和一台16吨吊车,作为机动性强的机械,配合作业;预制厂内设有钢筋加工厂和其他料厂,以提供原材料和半成品等,混凝土由设在该处的拌和站供给,混凝土输送泵送至模板内。空心板梁制备流程:底模安装张拉预应力筋侧模安装底板钢筋绑扎底板砼浇注安设芯模绑扎顶板钢筋浇注腹板及顶板砼养生(5)钢筋砼箱梁的浇筑钢筋混凝土箱梁浇筑流程:地基处理支架搭设支架预压模板施工钢筋制作安装砼拌制及浇筑控制纵横坡度砼养护支架结构系统及模板拆除(6)钢箱梁的施工本合同段钢箱梁桥采用工厂分段制作、现场逐节段焊接的施工工艺。(7)预应力砼展翼箱梁的施工预应力混凝土箱梁浇筑流程:地基处理支架搭设支架预压模板施工钢筋制作安装砼拌制及浇筑控制纵横坡度砼养护预应力筋下料、穿束预应力张拉孔道压浆、割筋封锚支架结构系统及模板拆除(8)空心板梁架设根据现场情况,采用架桥机架设本桥的空心板梁,由桥梁铺架队负责架设。采用轨道平车从预制厂运梁,先架设左幅桥梁,然后再架设右幅。(9)桥面系施工防护栏杆及路缘石施工桥面板施工桥梁伸缩缝四、保证措施1、质量体系与保证措施(1)建立项目质量保证体系(图3):设置技术质量监督部门配备经验丰富的专职质检员,严格监督检查、保证质量。图3 质量保证体系框图项目经理项目总工按GB/T19002-ISO9002质量管理标准确保生产过程均处受控状态工序质量控制质量检查控制各职能部门各施工作业队针对问题开展群众性QC小组活动,坚持交接和下道对上道工序的检验在重点工程建立质量管理点材料质量检验工程质量检验全面进行工序分析,严格操作规程,坚持自检互检,加强主导因素控制质量保证质量预防质量把关检查项目实测项目(2)建立质量控制要点:对施工全过程分段,环节进行质量控制。(3)严格坚持技术管理制度,施工前进行认真的技术交底,主要技术问题及主要分项工程开工前,应由项目总工交底,并有书面记录。(4)严格按图纸、标准、工艺规程组织施工,发现问题及时上报。(5)加强质量检查工作,隐蔽工程和重要工序必须经建设单位签字认可后,才能进行下道工序施工,施工原始记录要填写真实齐全。(6)严格材料检验制度,建立各种管理台帐、各工序操作人员在使用前,必须核对各种材料清单,不合格的原材料,半成品不允许使用在工程中。(7)抓好重点部位,关键部位的管理和施工。(8)本工程功能多,工程质量要求长城杯,各级施工管理人员及操作人员必须提高质量意识,明确目标,责任到人。(9)现场施工技术管理人员在施工前要认真熟悉图纸,了解设计意图,对各分部、分项工程及重要部位进行细致的、施工方法、技术要求、质量保证的书面交底,以确保工程质量。(10)坚持“三检”制度,各级管理人员及操作人员都要按国家颁布的建筑安装工程质量检验评定标准来认真地检查各分项施工、操作质量,不符合质量标准要求的,必须及时整改纠正。(11)所有的材料、配件、加工件、器具、设备等进场,都必须认真检查,不合格的产品杜绝进场,更不得使用。(12)所有隐蔽工程完成后,必须先严格地自检,达到要求后,请有关人员检查验收,未自检、未请有关人员检查验收不得隐蔽。(13)冬季各种管道、设备试压、试验,在没有防冻措施的情况下,当日的工作结束后,要放尽管道、设备内积水,防止冻损。(14)设备、器具安装后,要认真地对产品进行保护,以确保产品质量完好。(15)实行严格的奖罚制度,确保质量目标实现。(16)尊重建设单位,监理公司和质检部门对该工程的监督检查,做到“每个工程,每项服务,都让用户满意”。2、工期保证措施(1)加强组织领导,选派精良的施工队伍,成立精干、高效的项目指挥部,投入足量的专业化施工队伍进行施工,控制工期的工程采用倒班施工、多开工作面等非常措施。(2)认真编制实施性施工组织设计和进度计划,以计划保工期(3)提高施工机械化程度,以提高劳动生产率保工期(4)制定周密计划、保证资源供应(5)建立质量管理体系,强化全面质量管理,以质量保工期(6)建立目标工期奖惩制度(7)加强工序衔接,进行平行流水作业,尽量减少工序之间干扰。(8)安全保证:施工中注意安全,文明施工,不因安全事故影响而延误工期。3、人员安排与保证措施3.1 人员安排主要管理和技术人员安排表序号主要管理和技术人员数量(人)1项目经理12项目总工13项目副经理44工程技术人员405安全质量管理86计划统计管理67合同管理18财务管理69物资管理1010机械管理1011行政办公室人员512工区主任6合计98劳动力用工计划表序号工种数量(人)1工长182测工403试验工304模板工505电焊工606钢筋工1007混凝土工1308起重装吊工309架子工8010汽车司机8011机械操作工10012修理工3013电工2014普工150合计9183.2 保证措施项目经理部由项目经理、项目总工(项目技术负责人)、项目副经理、工程技术人员、安全质量管理、计划统计管理、合同管理、财务管理、物资管理、机械管理、行政办公室人员、工区主任。根据本标段的项目特点及工程量,经理部下拟设6个施工队。(1)安排技术骨干,充实各关键技术岗位,选派专业理论强,且有丰富公路施工经验的人员担任各部门质量负责人,各施工队和作业班组选派有丰富施工经验的人员负责。(2)严格执行建设单位关于人员保证措施的相关规定。4、安全生产保证措施(1)认真贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针。经常组织职工学习安全法规、条例和安全操作规程,提高职工的安全意识和安全操作技能。设置安全标志网和特殊安全保障措施。 (2)各级管理人员,坚持“管生产必须管安全”的原则,布置任务安排工作都必须讲安全,工序前做好安全技术交底,方可施工,做到“安全生产,人人有责”。(3)制定安全技术措施,高空作业必须设置防护网,作业人员要戴安全帽、安全带、安全绳;机械操作手必须建立机组责任制,持证上岗,定人定机,遵守使用及操作规程;施工现场的用电线路、用电设施的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程,并按照施组要求的夜间照明;施工机械进场必须经过安全检查,合格后方可使用。(4)坚持“创安”工作评比,每月定期检查工地一次,平时进行不定期的检查,做到及时发现隐患及时整改。(5)建立健全各项安全制度及防护措施(6)深化安全教育,强化安全意识。工地操作人员必须持证上岗, 做到上岗必有证无证不上岗, 严禁无证上岗操作; 工作人员上岗前必须进行工作技术培训和安全教育,牢记“安全第一”宗旨,安全员坚持持证上岗。5、环境保护、水土保持、施工后期的场地恢复措施、毁损道路的恢复措施(1)环境保护做到全面规划、合理布局、综合治理、化害为利。(2)在居民区附近,夜间对噪声较强的施工机械和施工作业予以限制;施工运料及交通车辆情况正常,并安装有效的消音器;混凝土拌合站、料场、料库等,均布置在远离居民集中区域200m 以上。(3)在居民区附近施工时,应高度重视,严禁强烈振动,以免民房被振烈和损坏。(4)水泥采用袋装或密封罐运输。(5)施工中的废水,利用临时排水系统排入附近污水坑内,拌合站场的废弃物等,采用车辆运输的方法,整齐合理地堆放在工程师指定的地方,以免危害农田、水利、饮水和

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