观音岩水库施工导截流工程施工组织设计.doc

观音岩水库工程大坝导截流施工组织设计贵州省水利院粤水电水城县观音岩水库工程总承包项目部二一四年十月观音岩水库工程大坝导截流施工组织设计1、工程概述观音岩水库坝址位于阿戛乡仲河村观音岩，库区跨越阿戛乡、盐井乡和勺米乡，水库所在河流为月亮河干流上游巴都河河段，属珠江流域西江水系北盘江一级支流，水库坝址以上集雨面积97.2km2。观音岩水库工程任务为：工业供水，灌溉及人畜饮水，兼顾发电。水库正常蓄水位1430.00m，正常蓄水位以下库容1980万m3；校核洪水位1432.25m，总库容2167万m3；死水位1382.5m，死库容251万m3，兴利库容1532万m3，工程规模为等中型。水库年供水量2609.3万m3，其中P=97%工业供水量1902.6万m3， P=80%农业灌溉供水量为553.3万m3，P=95%人畜引水供水量为153.4万m3。水库利用弃水发电，装机容量3200kW，远期发电量为648万kWh，年利用小时数为2025h。本工程由大坝枢纽、发电厂房及供水工程三大部分组成，主要建设内容有碾压混凝土双曲拱坝、坝顶溢流表孔、左岸放空底孔、左岸供水取水口、发电引水系统、厂房及供水管道等组成，大坝为碾压混凝土双曲拱坝，设计最大坝高109m，坝顶高程1434m，坝顶中心弧长267.327m。工程建设工期43个月。2、施工导流工程2.1基本资料观音岩水库分期洪水成果表如下：表1 施工分期洪水成果表 单位：m3/s 项目分期施工洪水各频率设计值(m3/s)5%10%20%11次年3月26.92115.511次年4月47.737.227.312次年3月19.015.612.212次年4月36.628.821.4全年3512671912.2导流方案及导流程序2.2.1导流方案2014年10月底大坝开挖至河床高程后河床需要导流，此次导流是为了河床基础的开挖及大坝度汛高程前的混凝土施工创造干地施工的条件，该期导流采用围堰一次拦断河床、左岸隧洞过流的导流方案。2015年4月坝体浇筑到拦洪度汛1347.00m高程后，2015年5月2015年10月汛期采用在坝体预留缺口（缺口尺寸10m宽3m高）与导流洞联合泄洪度汛； 2016年汛期利用坝体挡水，导流洞和放空底孔联合泄洪度汛。2.2.2导流程序本工程坝区导流程序见下表。表2 坝区导流程序表（枯期Q=37.2m/s，汛期Q=267m/s）时段主要工程项目导流/度汛方式备注2014年11月2015年4月坝基开挖、大坝1325m1347m混凝土浇筑、大坝基础灌浆 围堰挡水、导流洞过流2015年5月2015年10月导流洞与大坝预留缺口联合度汛2016年5月2016年10月坝体挡水，放空底孔与导流洞联合度汛2.2.3导流标准及导流时段选择根据水工设计，本工程等别为等，工程规模为中型，工程施工导流保护对象主要建筑物级别由3级提高为2级。根据水利水电工程施工组织设计规范（SL303-2004）规定，将大坝上、下游围堰和导流洞级别定为4级，厂房围堰级别定为5级，导流标准均采用10年一遇（P=10%），选择的导流时段为11次年4月，相应的导流设计流量为Q=37.2m3/s。2.2.4导流建筑物设计由于土石围堰具有地基适应性强，能充分利用当地材料，施工技术成熟及技术经济指标优良等特点，所以上游围堰采用土石围堰。大坝上游围堰采用粘土心墙土石围堰，使用年限为第一个枯水期，挡水时段为2014年11月次年4月，设计标准P=10%，相应流量Q=37.2m3/s，迎水面最高挡水水位1343.9m，堰顶高程1345.8m，最大堰高5.6m，堰顶宽5.0m，堰顶长29m。上游迎水面坡比为1：2.0，下游背水面坡比为1：1.75。堰基河床覆盖层厚度约24m，堰体采用粘土心墙防渗，基础采用帷幕防渗。由于大坝施工完毕后上游已不具备交通条件，而上游围堰堰顶高程1345.8m，远低于死水位1382.5m，完工后不考虑拆除。2.2.5导流建筑物施工2.2.5.1截流考虑到截流石渣料场、土料场位置、右岸交通方便且较易布置截流施工场地等特点，选择从右岸向左岸立堵进占一次拦断河流，龙口布置在左岸。截流材料主要采用坝肩开挖渣料并适当准备部分大块石，闭气采用粘土。预进占采用挖掘机装渣，自卸汽车运输至戗堤端部，端进法卸料，装载机推料，戗堤行车路线拟布置双车道，堤头全面抛投。截流主要施工设备配备见下表。表3 截 流 施 工 设 备 表名 称规格及型号单位数量备 注挖掘机PC3501.6m3 台1PC2201m3台1装载机ZL503.0m3台1自卸汽车20t台32.2.5.2围堰施工根据施工总进度计划，本工程截流安排在2014年11月初进行，截流戗堤龙口合龙后，立即进行围堰的填筑施工。围堰主体部分土石料填筑利用坝肩开挖料，粘土在大坝上游右岸土料场开挖，石渣填筑料采用1.6m3挖掘机挖装20t自卸汽车运输至工作面，装载机铺平，填料层厚60cm，12t振动碾分层碾压。粘土心墙与堰体同步上升，用1.6m3反铲挖装20t自卸汽车运输，装载机平料，填料层厚40cm，振动碾压实。堰体形成后，迎水面下部的护脚块石采用挖掘机抛填，水上部分采用人工辅助干砌。2.2.5.3围堰防渗帷幕施工上游围堰采用帷幕灌浆形成防渗墙，灌浆孔距1m，排内分序加密。帷幕灌浆施工施工工艺流程：场地平整测量放样设备就位钻孔下灌浆管安装孔口封闭器第一段灌浆起拔套管和灌浆管第二段灌浆起拔套管和灌浆管终孔段灌浆 拔套管结束灌浆封孔质量检查。特殊情况处理：1）施工过程中，如遇地表冒浆而不易封堵的情况，拟采用间歇灌浆或扫孔后复灌的方法。2）钻孔过程中，如遇大块石和孤石，做好详细记录，当地层孔隙大，漏水严重时，在灌浆前，先回填砾石、砂、粘土及灌掺速凝剂的水泥砂浆，最后再采取调整浆液配比和反复灌浆等措施，直至达到结束标准。3）灌浆过程中如遇吸浆量大，采用间歇灌浆的方法处理，必要时，调整浆液配合比，增加粘度，以约束浆液扩散范围。4）灌浆过程中，如出现吸浆量过小，根据实际情况并报监理人批准后，调整浆液配比，增加浆液流动性，确保灌浆效果。5）其他特殊情况，按DL/T5148-2001和监理人指示执行。2.2.6基坑排水大坝上游土石围堰闭气后，工程截流时段河道来水量不多，经围堰渗漏的水也很小，所以基坑初期排水主要为基坑内的积水、降雨汇水以及经围堰渗漏的水，初期排水结合基坑经常性排水来布置抽水设备。基坑开挖后的经常性排水主要排降水、围堰渗水和施工废水。根据经验估算，基坑渗水按照50m3/h考虑；降雨汇水根据坝址气象资料，以多年平均年最大24h暴雨均值在9095mm量为准，一天连续降雨6个小时作为计算，降雨强度为77.6m3/h。施工弃水根据碾压混凝土施工日浇筑的最大强度161 m3/h来推算，每m3混凝土所产生的施工废水按0.5m3计，则每天的排水强度为80m3/h。降雨时混凝土不施工，降雨和施工弃水不应叠加，此时只考虑施工弃水，则基坑总的排水强度为50+80=130m3/h，综合一些不确定因素，排水强度按1.2130=156m3/h考虑。根据抽排水强度，计划在基坑上游布置两台10SAP-6JB抽水机、基坑下游布置两台10SAP-6JB抽水机排水。抽排水设备的特性见下表。表4 排 水 设 备 特 性 表排水部位规格型号抽水能力（m3/h）电机功率（KW）设备扬程（m）配置数量（台）备注基坑上、下游10SAP-6JB15030324集水坑在靠近坝基开挖最低部位的上下游侧布置，拦截排水沟布置在基坑的四周。排水沟应布置在大坝轮廓线的外侧，距基坑边坡坡脚不小于0.30.5m。排水沟的断面和底坡，取决于排水量的大小。初选排水沟深为0.5m，底宽为1m，两边坡比为1:1。2.2.7施工期安全度汛与超标洪水根据施工总进度计划，本工程从2014年11月主河床截流至2017年3月工程全部完工，混凝土施工共经历2个汛期，施工期安全度汛工作是大坝工程建设的一个重点。2.2.7.1安全度汛（1）2014年汛期，度汛标准采用全年10年一遇，导流洞和大坝河床过水泄洪。（2）2015年和2016年汛期为坝体施工期度汛阶段，坝体度汛采用10年一遇洪水标准，2015年采用坝体预留缺口与导流洞联合泄洪，2016年由大坝放空底孔与导流洞联合泄洪，此时大坝混凝土已浇筑到度汛高程。2.2.7.2安全度汛措施为确保本合同工程安全度汛，项目部在施工过程中将采取如下措施以保证安全度汛要求：（1）成立以项目经理为第一安全责任人的安全度汛领导小组，全面负责安全工作，组织和落实防洪度汛。（2）每年汛期来临前，对基坑内的重大设备和难以迅速撤退的材料等制定详细、周密的撤退方案，包括撤退路线，人员、设备的组织安排等，并保证道路的畅通，确保洪水位以下的所有材料、人员和设备安全撤离至安全地段。（3）在汛期对坝址区重点部位如大坝上下游边坡、导流洞进口和出口等易受洪水冲刷部位进行安全防护。（4）根据降雨资料和水文资料，预测坝址区的洪水过程线，为工程抢险提供可靠的参考数据。（5）在业主协调下，主动与当地气象部门合作，了解区域水文气象的中长期预报，对年度度汛要求和难度作出整体估计，为防汛早作准备。（6）优化施工组织设计，精心安排施工总进度计划，认真分析大坝混凝土浇筑程序，确保在各年度汛前坝体混凝土浇筑高程达到设计要求形象。（7）做好防汛抗洪准备，组织好抢险队伍，保证通讯畅通。（8）做好汛期及暴雨季节各施工场地、施工营地和生活营地的雨水引排措施，确保各区的生产安全。（9）每年汛前配备一定数量的防汛抢险物质和设备，在国家防汛指挥部门和业主的统一领导下，协同其它标段承包人，做好整个枢纽工程的安全度汛工作。在施工期各年度的洪水季节，项目部从上至下都要保持高度的警觉性和责任感，把安全度汛作为一项重要的政治任务来抓，从人员、设备、物资等方面着手，落实以上各项安全度汛措施。2.2.8资源配置根据施工导流工程施工内容，合理配置机械设备和劳力，确保导流工程按期完成。导流工程施工资源配置详见表5、表6。表5 机 械 配 置 表序号名称规格单位数量备注1液压反铲1.6m3台22推土机SB11台13自卸车20t台34振动碾12t台15水泵30kw台46潜水泵5.5kw台27装载机3m3台18跟管钻ZL50台19浆液搅拌机200L台110灌浆泵100/15台1表6 劳 动 力 计 划 表序 号名 称数量(人)备注1管理人员32技术人员63技 工104普 工205合 计393、质量控制3.1在质量管理方面，项目部将按照项目合同技术条款中对工程质量的要求以及我局质量方针来控制、实施工程项目质量管理和质量保证工作。3.2根据本工程的施工任务和特点，以质量目标为宗旨，明确项目部各级人员质量职责，实施全面质量管理。3.3依据设计图纸、施工规范制订出质量控制要点等。3.4制定切实可行的质量过程控制程序，使每个施工环节都处于受控状态，每个过程都有质量记录，施工全过程有可追溯性；定期召开质量专题会，发现问题及时纠正，推进和完善质量管理工作。 3.5对关键和特殊工序制定详细的并落实到人的施工过程控制和操作细则。3.6开工前和施工过程中，对职工进行质量责任教育和质量管理意识教育。4、安全施工4.1建立、健全安全组织机构，完善安全管理制度，逐级落实安全生产责任制，层层签订安全生产目标责任书，坚持谁主管，谁负责，责任到人；4.2经常组织施工人员进行安全业务知识学习，加大安全宣传教育力度，尤其是对新进场的职工和民工，坚持先进行安全生产基本常识的教育和培训，经考核合格后方才允许上岗的项目管理制度。所有人员进入施工现场必须佩带安全帽，确保施工人员人身安全；4.3严格执行“布置生产任务的同时布置安全工作，检查生产工作的同时检查安全情况，总结生产的同时总结安全工作”的“三同时”制度；4.4项目部在施工过程中实行全方位的安全生产大检查；一是常规检查，二是施工现场检查，三是重点部位检查，四是专业性检查，五是季节检查。检查时间：月检查、季检查、半年检查、