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文档简介

AB559預防性技朮保養目 錄一、接觸感應器(Contact Sensor)二、滾動螺杆和螺母(Ball Screws & Nuts)三、直線運動滾動導軌(LM Guides)四、十字交叉滾柱導軌(Cross Roller Ways)五、同步帶(Timing Belts)六、日常保養附表內容一、接觸感應器當焊頭輕輕地碰到焊結的表面時，接觸感應器會發出信號給機器，良好的焊頭導電率是由接觸螺杆和接觸杆的裝配測試決定，因工作環境和狀態使接觸螺杆和接觸螺母的裝配產生氣化或污穢，而使機器產生目標錯誤，如功率輸出前跳回或功率輸出后回等，所以必須每周檢查該組件的電阻，兩裝配面應有很好的接觸通電生能，其兩表面間的電阻應少于1歐姆，如果電阻值超過指定值，可用酒精清洗兩裝配接觸面，若還未能達到則應更換接觸感應器。二、滾動螺杆和螺母長期使用滾動部件，潤滑是不可缺少的補償，必須在滾動部件箱內注入較常用和合適的潤滑脂。根據工作狀況，每23個月后，應檢查滾動螺杆，防止污穢碎片進入，通常每年應例行檢查該滾動部件，并且重新注滿潤滑脂，來往進行螺母后再清除，重復上述直到清除所有剩余油脂，一般用NSKGrease NO.2鋰皂基潤滑脂（Lithium soap base grease），用油槍注入螺母的油孔內。建議每4mm加1ml潤滑油，潤滑脂應保存在25c 以下，注滿潤滑脂后，行為表現來進行滾動螺母，使其能均勻地注滿整個滾動螺母，最后清除滾動絲杆兩端的多余脂。三、直線運動滾動導軌對于直線運動導軌，必須有適當的潤滑，缺乏潤滑的直線運動導會迅速磨損和過早地達到維修界限。多數的機械磨損都是由于徽震或敲擊 ，優等的潤滑脂可使機械產生油膜和反蝕作用，以減少機械磨損，加油時間取決于使用環境和狀態，如每天操作8小時，則3個月后要加油，不准混雜不同種類油脂，否則可能降級或損進一步機器。四、十字交叉滾柱導軌減摩十字交叉滾柱導軌會因潤滑不是而產生磨損和撕裂，十字交叉滾柱導軌不無原則用太多的滾滑脂，因為機器是重復在很短的距離運動，故十字交叉滾柱導軌可每月進行一次檢查加注潤滑脂，潤滑脂應正常地用在兩邊導軌的V形槽內，將導軌移到極限位置，會暴露兩邊導軌的一部份V形槽，當十字交叉滾柱導軌運行一段較長的時間后，因有污穢存在而使導軌在運行時產生突然跳動的現象，可折除導軌部件將其放置在酒精中清洗，清潔后重新裝配導軒部件并加上潤滑脂。五、同步帶同步帶是同步馬達組件的一部份，其特微是通過兩齒形與同步帶正確的吻合傳動，因長時間在預緊抗力下使用而產生的看爬行和松馳現象，同步帶的預緊抗力應在0.20.1mm內，若
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