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文档简介

一、施工组织设计目 录第一章:编制依据第二章:工程概况第三章:项目班子组成情况第四章:施工部署及施工现场平面布置第五章:施工机械及施工人员的配备第六章:施工方案及主要技术措施第七章:成品保护措施第八章:质量目标及保证措施第九章:施工工期、施工进度计划及工期保证措施第十章:安全生产、文明施工保证措施第十一章:防扬尘治理措施及各种污染措施第一章 编制依据1、 待建项目建设用地的周围环境及现场情况。2、 施工图纸及招标文件。3、 现行质量验收规范。4、 现行国家及河北省关于建设工程施工安全技术法规和安全技术标准。5、 根据本公司的施工方法和经验及公司拥有的技术力量。第二章 工程概况1、工程名称:鹿泉市上庄镇中学新建工程项目四标段2、工程地址:位于鹿泉市上庄镇3、建设单位:上庄镇政府。4、建筑功能:餐厅工程一、二层为餐厅,三层为礼堂,建筑面积4452.15平方米,建筑高度18.0米;女生宿舍为砖混结构,地上五层,建筑面积4825.75平方米,建筑高度15.45米。5、质量目标: 合格。6、安全生产、文明施工目标:确保达到鹿泉市文明工地。7、工 期:总日历天数270天,开工日期:2012年10月15日竣工日期:2013年7月12日8、建筑概况: 本工程是鹿泉市上庄镇中学新建工程四标段工程(包括餐厅及女生宿舍),餐厅为框架结构,屋顶采用螺栓球网架,地上三层,一二层为餐厅,三层为礼堂,建筑面积4452.15平方米,建筑高度18.0米,室内外高差0.30m,建筑耐火等级二级,项目等级三级,屋面防水等级级,抗震设防烈度7度,设计使用年限50年。女生宿舍为砖混结构,地上五层,建筑面积4825.75平方米,建筑高度15.45米,耐火等级二级,建筑结构的类别为乙类,抗震设防烈度六度。外装修:外墙面材料为外墙面砖。门窗采用:Low-E中空玻璃塑钢门窗,空气层12mm。建筑防水:餐厅屋面防水层为厚度不小于3mm的高聚物改性沥青防水卷材两道;卫生间、厨房防水层为1.5厚聚氨酯防水涂料,面上撒黄砂,周围沿墙上翻150高。女生宿舍屋面防水层为4mm厚 SBS卷材防水层,卫生间防水层为1.5厚聚氨酯防水涂料,面上撒黄砂,周围沿墙上翻150高,穿卫生间、厨房及其他防水要求房间的立管均应做防水套管,套管出地面30mm用防水密封膏密封。室内楼地面做法:厕所及厨房为铺防滑地砖楼面;其他一般房间均为地砖地面。内墙面做法:一般房间及走廊为白色乳胶漆墙面;厕所及厨房内墙为瓷砖到顶。9、结构概括:9.1工程地质条件:餐厅工程基础持力层为第层含碎石粘土,该土层无湿陷性,根据土质勘察报告,基础局部作用在第层土上,将第层土全部清理干净,并用2:8灰土回填至基底标高,分层分阶夯实,压实系数大于0.97。女生宿舍工程一、二层填土应全部清除,三层黄土状粉土承载力较低且较薄(厚薄不均匀)四层土(含碎石粘土),基础施工时需对地基土进行换填处理,基槽开挖至四层土,用砂石级配分层夯实至基地标高(压实系数0.96),外墙基础外边1.5米。9.2结构形式餐厅工程为框架结构,屋顶采用螺栓球网架,抗震设防烈度7度;楼板采用现浇钢筋砼楼盖;基础采用筏板基础。女生宿舍为砖混结构,建筑结构的类别为乙类,抗震设防烈度六度。9.3结构混凝土标号:餐厅:基础垫层采用C15混凝土,基础采用C30混凝土。框架柱、梁、板、梯采用C30,构造柱、过梁采用C25。女生宿舍:基础垫层采用C10混凝土,基础采用C30,构造柱、圈梁、现浇梁、板、楼梯均采用C25。9.4砌体材料:餐厅:0.000以下填充墙采用烧结页岩实心砖MU10,水泥砂浆M7.5,0.000以上填充墙采用加气砼砌块,强度等级A5.0,混合砂浆M5,填充墙顶部与梁或板顶紧砌筑。 女生宿舍:0.000以下采用烧结页岩实心砖MU10,水泥砂浆M10, 0.000以上采用多孔页岩砖MU10,一至四层为混合砂浆M10,五层为混合砂浆M7.5砌筑。第三章 项目班子组成情况根据我公司程序文件中的施工管理工作程序和项目经理部组建管理办法及其他相关文件的要求,本工程组建一级项目经理部,项目经理由具有国家注册一级建造师的优秀项目经理担任,技术负责由工程师担任,并多年从事多种结构形式工程的技术工作,如:结构计算、小型设计、技术创新及新技术、新材料的应用,组成项目经理部的各级管理成员,均优先选用本公司内具有较高专业素质和施工经验的管理人员,且大部分管理人员均经过了2-3个工程施工管理团结协作,思想稳定,配合默契。项目经理部组织机构如下:详见表7-9第四章 施工部署及施工现场平面布置1、施工总体目标:1.1工程质量目标:合格。各分部工程质量目标:地基与基础、主体、建筑装饰装修、建筑屋面、建筑给排水、消防、建筑电气分部均一次验收合格。1.2工程安全管理目标:确保达到鹿泉市文明工地。1.3 工程施工工期目标:总日历天数270天,开工日期:2012年10月15日竣工日期:2013年7月12日2、施工工艺流程接受任务阶段 签订承 包合同 工程全面施工阶段交工验收阶段施工单位自检验收合格建设单位、设计、监理、施工单位四方验收质量监督站备案工程开工准备阶段 办理开工手续图纸会审编制施工预算施工组织设计的编制、审批永久性坐标、水准点的设置施工机械、三大工具、原材料进场临建搭设落实劳动力计划3、施工工期进度计划:4.3.1工程工期目标: 开工日期:2012年10月15日 竣工日期:2013年7月12日工期日历天数: 270天。4、施工总体安排:在施工总体安排上,施工进场后进行现场的清理、硬化、围墙的修补及临建的搭设等施工准备,然后进行土方开挖及地基钎探及验槽,合格后开始做砼垫层,垫层宽出基础100mm。基础15天时间筏板基础浇筑完毕,留一天时间放线,既开始一层主体,主体框架结构每层计划25天,砖混结构每层计划20天,年前框架结构主体三层、砖混结构至四层完工,春节放假15天,年后进行网架结构、填充墙砌筑、及砖混结构五层施工, 主体工程完成后,进行屋面工程、室内地面及室内抹灰施工、及室内各项装修工程,室外工程及细部处理20天,余12天时间进行清理验收。冬季施工,严格编制冬季施工技术安全措施,经主任工程师审批后,方可执行。5、施工程序:在本工程施工中,必须严格遵循以下施工程序:先地下,后地上;先结构,后装修;先土建,后设备;先干线,后支线。电气、给排水预留、预埋工作与土建结构施工同步配合进行。6、施工流水段的划分:6.1为了保证结构的整体性,本工程现浇工程均连续浇筑,不设施工缝。6.2检验批的划分:餐厅工程地基与基础部分每个分项一个检验批;地上部分每个分项以楼层划分检验批。女生宿舍以沉降缝为界每层分为个检验批。屋面分部:为一个检验批。室外散水和台阶含在地面检验批中。坡道为一个检验批。7、主要施工技术方法选定:7.1混凝土工程:现场混凝土全部采用商品混凝土,使用罐车将商品混凝土从搅拌站运送至施工现场,,现场运输采用二台HBT60混凝土输送泵进行施工现场水平垂直运输(其中一台备用)。7. 2 模板工程:工程质量要求较高,为了能使结构外观达到清水混凝土的效果,框架方柱,采用竹木组合模板(面板为竹胶板,用木方子做竖肋,用槽钢加固),楼梯和梁柱节点采用小钢模板拼装成的大模板,顶板模板采用竹胶模板。顶板模板数量配置二层,以保证拆模时间和周转使用,确保总工期目标的实现。7.3钢筋工程本工程钢筋用量大,钢筋的供应必须按计划分批进场,钢筋加工机械的选择必须体现快捷、高效原则。在保证施工顺利进行的前提下,要求钢筋的进场速度、数量和钢筋制作加工的速度,与工程施工进度保持同步,最大限度降低钢筋半成品在现场积压,节约场地,提高场地使用效率。本工程钢筋连接方式:20的框架柱上钢筋采用直螺纹连接;其余处18以下钢筋采用搭接,大于等于18的钢筋采用焊接连接,钢筋焊接接头连接采用气压焊以及及闪光对焊施工工艺,钢筋接头在工程中作为一项关键过程进行监控。7.4脚手架工程由于本工程结构空间构件体积比较大,模板、架管周转要求快速、方便,室内脚手架优先选用结构刚度比较大、施工快捷的碗扣式支承体系。主体外围护采用双排落地脚手架,外面满挂密目安全网,将施工现场封闭,操作层外围满挂隔音布,与外界隔开,有效降低施工噪音。每层要搭设出料口和出料平台。装修阶段外脚手架使用主体外脚手架。7.5施工机械的选择7.5.1塔式起重机布置本工程餐厅及女生宿舍各配置配置一台QTZ40塔吊,主要吊装任务为主体结构所用的钢筋、模板、钢架管,7.5.2物料提升机配置在主体框架结顶后,配置女生宿舍配备两部、餐厅配备一部SSE200型物料提升机,用于砌体材料及装修材料及人员的运输。7.5.3混凝土机械配置现场混凝土全部采用商品混凝土,泵车布料,混凝土浇筑振捣机械使用环保型低噪音振捣设备。7.5.4钢筋机械选择:为保证施工现场整洁有序,合理利用施工场地,钢筋按计划分批量进入现场,钢筋制作也要根据施工进度和施工现场场地条件,选择使用方便、快捷、占地少、效率高的机械。本工程选用一台钢筋冷拉调直切断机,2台钢筋弯曲机,2台钢筋切断机,1台钢筋闪光对焊机,1台直螺纹机。钢筋半成品的水平运输、垂直运输使用塔吊运输。8、施工平面布置:8.1施工现场布置情况:生活区及办公区与施工区分开布置,满足文明施工要求。在建筑物的南侧为生活区,全部为三层彩钢板屋顶平房。建筑物的北侧为主要施工区,现场设钢筋加工及原材及成品堆放场地、三大工具堆放场地,在建筑物的南侧,塔吊吊着的地方堆放脚手架及模板等周转三大工具。在最北铡靠近围墙处作为办公区,搭建警卫室、办公室等。装修时,拆除塔吊,配置三部物料提升机用于装修材料的运输。现场施工道路通畅,施工现场及施工道路全部硬化。现场施工入口公司标志及现场七牌二图及安全标志,严格按我公司企业形象手册及文明施工要求布置。8.2现场排水施工污水主要是混凝土养护及抹灰时浇墙作业时产生,以及现场的生活污水,在现场临时建三级沉淀池,经处理的水可以回收利用于水力降尘、混凝土养护等。现场道路、钢筋加工、模板等三大工具堆放、施工机具地面全部硬化,并用水准仪找出排水坡度。临建库房要高出地面300mm。8.3现场出入口及临时道路规划现场主要出入口,钢筋加工厂区、现场施工道路必须硬化处理,作法是:300厚3:7灰土,150厚C20混凝土。施工现场具体布置情况请详见施工组织设计后附图:表74。9、施工准备:9.1施工总用电量计算:本工程施工临时用电由建设单位提供电源,现场设有1台变压器。由于主体阶段用电量最大,施工电源的配置应以满足主体阶段用电量为标准进行计算,其中室内外照明用电量按50KW计算。本工程总用电量达到298.57 KVA ,使用1台SJ315/10变压器供电,可以满足施工各阶段供电需求。9.2现场临时用水方案给水系统:施工用水水源由建设单位提供,施工现场接100市政给水管,现场设三台多级加压泵,可满足施工生产、消防用水要求。现场环建筑物四周设80环形消防管网,沿各建筑物周围设9个65地下式消火栓;沿各建筑物竖向设350立管,每层设三个50消火栓。排水系统:现场使用200钢筋混凝土排水管,设一个三级沉淀池,现场产生的污水经沉淀处理后,方可排入市政管网。9.3技术准备:9.3.1仔细阅读施工图纸及相关文件,参加由建设单位组织的图纸交底,并做好图纸会审会议记录。各专业技术人员认真领会设计意图,对工程施工内容做到心中有数。9.3.2根据本工程的特点,对本工程的特殊工种进行全面培训考核;对本工程涉及的新技术、新材料、新工艺进行培训;对工程中各项重点施工技术工艺进行培训。本工程培训计划包括: 质量体系、安康手册及程序文件 建筑地基基础施工质量验收规范 建筑冬期施工规程及冬期施工技术措施9.4生产准备:制定本工程的劳动力进场计划,劳动力按计划进场;进行现场临建搭设;工程使用各种原材料、机械和各种周转工具,按照工程施工进度计划做好进场计划,各种原材料、机械、机具进场做到有条不紊、井然有序。基础施工阶段的施工机械进场,并完成安装、调试。9.5组织管理准备施工前组织施工管理人员进行施工管理培训,推行岗位职责培训,加大组织管理力度,为保证施工顺利进行做好组织管理准备。10、施工组织协调的方式:设计、建设、监理、施工及相关监督方的协调关系。10.1协调的具体形式包括:A. 会议形式:质量例会、安全例会、进度例会、成本例会、专题协调会等;B. 通知形式:质量通知、安全通知、进度通知、专题通知、口头通知等;C. 报告形式:主要针对急需解决的有关事宜和需要提前选型的材料、设备给甲方、监理及时书面报告。D. 检查与讲评的形式:每周六进行质量情况、安全生产、文明施工、进度情况的例行检查,并针对存在的问题进行讲评;随时巡查,对存在的问题现场讲评;严格各项奖罚制度。10.2管理方法:A. 目标管理:制定工程质量、安全、进度目标并进行分解到人,落实责权利,定期检查。B. 过程管理:将工程从施工准备到竣工交付使用及保修按工序进行分解,并落实到人,做到每道工序都有人负责,执行工序验收制度,从而实现对全部施工过程的控制。C. 根据全面质量的思想,针对工程质量、安全生产、文明施工、工程进度、工程成本等内容进行PDCA循环,持续改进,不断提高管理水平。第五章 施工机械及施工人员的配备按照工程施工进度计划,安排合理的施工劳动力资源使用计划,并对劳动力使用计划进行分析,画出劳动力资源供应量月计划曲线图,可以保证工程施工的顺利进行,保证劳动力的合理、均衡供应,避免在工程施工中出现“窝工”或人员不到位的现场。具体施工机械及劳动力计划详见:表7-1、表7-2。第六章 施工方案及主要技术措施1、施工测量放线1.1定位测量采用内控法,在首层地面上设立4个基准点,基准点设在交点处避开轴线1m,以上各层放线时,用垂准激光经纬仪将基准点用天顶法投测到各层,先校核轴线网闭合差,闭合差满足要求,再放建筑细部轴线,采用此方法可定出四条主轴线,然后根据这四条主轴线用经纬仪、钢卷尺测试出其它细部轴线。并且在建筑物外选两个基准点作为方向控制。1.2高程控制建立高程控制网,根据业主提供的高程点,引至施工现场,每栋楼在首层设四个高程基准点,每次自基准点向上引测,引测闭合差必须在允许范围内。1.3楼层放线程序轴线控制线柱外边线报验复检门窗洞口放线自检1.4楼层竖向标高传递程序框架柱50cm水平控制线顶板底模控制线报验复检混凝土板上口控制线自检1.5高程的竖向传递:楼层高程的传递,用钢卷尺从0.000基准线量取4个点到作业层,当4个点的高差小于3mm,以其平均点高程作为基准线。基准线设在剪力墙暗柱的纵向钢筋上。2、塔机施工2.1塔机定位根据工程量的计算,本工程使用二台QTZ40塔吊,塔吊定位在建筑物北侧中间位置,可以顾及整个建筑现场,具体的塔吊位置见现场平面布置图。2.2塔吊基础施工本工程的QTZ40塔吊采用钢筋混凝土基础,具体施工方法见塔吊基础施工方案。2.3塔机安装塔机安装必须按照下面程序进行:首先安装过渡节,注意塔机顶升方向;安装顶升套架,包括走道平台、扁担架、油缸;安装标准节;安装回转装置(在地面安装好后再引进大梁,然后吊装);安装司机操作室和塔顶;用手动摇把调节回转,安装好平衡臂;接通塔机的用电线路,缓慢的回转平衡臂;安装起重臂;安装平衡重;调试运行,验收合格后才能投入使用。2.4塔吊拆除拆除塔吊的过程,与安装塔吊的过程相反,拆塔的过程中必须严格按照规范操作,保证施工安全。2.5安全技术交底所有的作业人员必须遵守现场施工的各项安全规定和本工种的安全操作规程。塔吊司机、装卸工人、信号指挥员必须持有特殊工人操作证,每班前对设备进行检查,塔吊各项安全限位必须齐全可靠。塔吊标准节之间的连接销及其它任何部件之间的连接销,都必须是开口销。定期对塔身垂直度进行观测,垂直度偏差不可超过0.4%,当风力超过4级时,不可进行塔吊升顶作业,超过6级时,不能进行塔吊吊装作业。施工现场要设置2020米的安全作业区,装卸塔吊时必须设置安全区,并做好防雷措施。3、土方开挖土方工程施工应遵循(GBJ 202-2002)地基与基础工程施工质量验收规范。 为便于施工,餐厅及女生宿舍土方开挖各采用二部W1-100型反铲挖土机分段进行机械开挖,在基底预留30cm厚土层,由人工清槽。本工程基坑开挖分二步开挖,每部反铲挖土机挖一段。根据实际情况确定开挖边破系数为0.3,挖土时注意检查基坑底是否存古墓、洞穴、暗沟存在,如发现迹像及时向技术人员汇报,以便及时处理。基坑四周2米内禁放材料和行车,并加设护栏,基础坑四周设300高挡水墙。防止雨水流入槽内,基槽开挖完后立即进行钎探及验槽。 4结构工程:4.1钢筋工程:4.1.1钢筋进场本工程钢筋用量大,钢筋进场必须按照生产计划分批量进行。钢筋加工场地及原材及成品堆放场地设在建筑物的西南侧,对钢筋原材和半成品要做好标识,钢筋存放场地和现场道路都要进行地面硬化,便于钢筋的存放和运输。钢筋进场都必须有出厂质量证明书,进场后必须按照规范要求,对各种规格型号的钢筋进行见证取样及原材试验。同种规格型号的钢筋,按照生产炉号,不超过60吨为一批量做一组复试,每组试验现场按照有关规定抽取3个试样。复试合格的钢筋才能投入施工中使用。不合格的必须做好“不合格”标记,执行程序文件中不合格品控制程序。4.1.2钢筋制作钢筋制作前,要认真阅读图纸,核对下料单,经检查确认无误后,再进行钢筋制作。柱筋下料时,注意钢筋的长度与层高保持一致。梁的主筋下料时要按照图纸要求,控制好钢筋的锚固长度,箍筋的制作前,要检查混凝土梁柱的截面尺寸,按照钢筋的保护层厚度要求,制作相应的箍筋套子,箍筋端头要做135o弯钩。4.1.3钢筋连接接头(1)直径大于22的框架柱上钢筋采用直螺纹,其余部位钢筋直径大于等于18的钢筋接头采用气压焊(施工现场水平垂直钢筋接长)或闪光对焊(钢筋下料制作时接长)连接,直径小于18的钢筋采用搭接接头。钢筋焊接接头位置要错开,同一断面钢筋接头面积不大于受力钢筋总截面面积的50%。接头位置:框架梁上筋接头在跨中1/3范围内,下筋在跨端;基础梁上筋接头在跨端,下筋在跨中1/3范围内。(2)、钢筋连接直螺纹接头应注意以下几点:操作工人要持证上岗,钢筋加工前先调直再下料,下料钢筋端头应平整,不得有马蹄形坡口或翘曲,钢筋切割用切割锯,不得用气焊切割。加工丝头的牙型螺距必须与连接套管的牙型螺距一致。棍压钢筋螺纹时采用水熔性切削液润滑,加工好的钢筋有效丝扣段内的秃牙部分累计长度小于一扣的周长并用相应的环规和丝头卡板检测合格。套好丝扣的钢筋应加塑料护套保护,以防碰坏丝扣或锈蚀。丝头的规格与连接钢筋的规格要一致,丝头干净无损。钢筋就位时,先用力矩扳手拧紧一端,再拧紧另一端,钢筋外露丝扣应小于两扣。加工好的钢筋应分类堆放,并做标识。焊接接头施工时应注意以下几点:气压焊:操作工人要有上岗证,施焊前将钢筋端头两倍直径范围内的水泥等附着物清除干净,钢筋边角毛刺及端面上的铁锈、油污和氧化膜应清除干净;安装焊接卡具和钢筋时,应将两钢筋分别夹紧,并使两钢筋的轴线在同一直线上,钢筋安装后加压顶紧,两钢筋间的局部缝隙不应大于3mm;焊接开始时采用碳化焰,对准两钢筋接缝处集中加热,在确认两钢筋间缝隙完全闭合后,应采用中性焰,以压焊面为中心,在两侧各一倍钢筋直径长度范围内往复宽幅加热。最后,钢筋接头的墩粗区不小于钢筋直径的1.4倍,墩粗长度不小于钢筋直径的1.2倍时,停止加热,略微延时,卸除压力,拆下焊接卡具。闪光对焊:操作工人必须持证上岗,施工时,通电后,应借助操纵杆使两根钢筋端面轻微接触,使其产生电阻热,并使钢筋端面的凸出部分相互熔化,并将熔化是金属微粒向外喷射形成火花闪光,再徐徐不断是移动钢筋形成连续闪光,待预定的烧化留量消失后,以适当压力迅速进行顶锻,即完成焊接过程。4.1.4钢筋绑扎钢筋绑扎前,须仔细阅读施工图纸,检查成型钢筋的种类、型号、尺寸,完全满足图纸及绑扎作业面要求时,方可进行绑扎。因基础钢筋层次较多,直径较粗,绑扎时需用马蹬支架,马蹬用25钢筋制作,间距1.0米通长布置。绑扎柱钢筋时,必须按控制线要求,先绑扎结构钢筋特征部位,此部位钢筋在三维空间的位置准确后,方可绑扎一般部位的钢筋。板的上层负筋用马蹬支起,马蹬121000,梅花形布置。钢筋绑扎完成后经自检和交接检合格,再进行隐蔽验收,验收合格后,方可进入下一施工阶段。4.1.5防止钢筋位移措施:无论底板、墙体、梁或是顶板均先作出样板,待样板验收合格后方可大面积展开施工。柱、梁板钢筋交接的节点处提前放样,避免钢筋重叠间隙过小,影响混凝土浇筑。底板钢筋:底板钢筋绑扎前,先要在底板垫层上弹出各轴线、墙体边线、柱边线、梁边线,然后弹出底板钢筋双向间隔线,钢筋绑扎时,依线摆放拉线绑扎,以保证其位置和间距准确。底板下层筋绑扎完后,钢筋下加40mm厚的垫块,然后,摆放支撑上层钢筋的马凳,马凳间距以保证能支撑上层钢筋处于准确的位置并不下陷变形为准,上层钢筋摆放时,先在已绑扎完的梁钢筋上划出底板双向钢筋间距,并拉线绑扎以保证钢筋的位置和间距。地下室钢筋砼墙体钢筋:墙体的底板插筋,要依墙体控制线安装,并要临时固定于底板上筋上,浇筑混凝土时采用水平定距框固定其位置和间距,混凝土浇筑完毕后再拆除下来。钢筋绑扎时,划出墙体钢筋的竖向间距线;竖向钢筋垂直度控制:将竖向钢筋定好位后,在墙体端部且每隔3000mm吊两个方向垂直线绑一竖向钢筋,以此钢筋为依据对所有竖向钢筋进行调整,然后进行抽查复检,钢筋垂直度偏差3mm。墙体钢筋全部绑扎完成后,用钢筋下角料(可用20钢筋)两侧临时固定,避免墙体钢筋整体倾斜给后续工序造成困难。梁钢筋:梁钢筋与框架柱钢筋交接处会造成梁钢筋保护层过大梁截面缩小,为了确保主筋紧贴箍筋,需要经设计同意后,将梁端靠近柱的35个箍筋沿梁截面缩小尺寸逐渐缩小。4.2模板工程:4.2.1模板类别本工程中为了能使结构外观达到清水混凝土的效果,框架方柱,采用竹木组合模板(面板为竹胶板,用木方子做竖肋,用槽钢加固),楼梯和梁柱节点顶板模板采用竹胶模板。顶板模板数量配置二层,以保证拆模时间和周转使用,确保总工期目标的实现。现浇板均采用1m2m竹胶板,模板支好后,由工长对模板标高进行检查,放线员对其平整度用水准仪进行检测,模板接缝处用胶带纸封严,以防漏浆。竹胶模板因质量轻、平整度好、易裁割等优点近年来已被公司推广应用,收到了很好的效果,经济效益显著。顶板支撑及支撑体系见下图:4.3混凝土工程:4.3.1混凝土工程机械的选用本工程中的混凝土全部采用商品混凝土,使用罐车运输,配置两台HBT60型混凝土输送泵用于施工现场水平垂直运输(一台备用)。施工中使用振动低噪音的振捣设备,50插入式振捣棒使用低噪音的环保型产品,降低施工产生的音量,避免噪音污染,平板振捣器基本不产生噪音。4.3.2混凝土施工工艺:操作工艺:作业条件柱、梁、板混凝土运输混凝土搅拌养护楼梯混凝土浇筑与振捣施工中要保证混凝土的及时、连续供应,确保混凝土不出现冷缝。混凝土浇筑:地下剪力墙及框架柱浇筑混凝土时,先在底部加入50mm厚的与混凝土同配比的减石子砂浆,浇筑必须分层进行,每层浇筑厚度不可超过600mm,两层浇筑的间隔时间不超过1.5小时。混凝土振捣使用低噪音的50插入式振捣棒,振捣时快插慢拔,每次振捣时间20秒,振点间距300mm,不得露振。振捣上层的混凝土时,要插入下层内至少50mm。楼板混凝土浇筑时,先浇筑框架梁,浇筑梁混凝土时,采用赶浆法,混凝土振捣使用插入式振捣棒,振捣方法同前所述。梁浇筑至距顶板上表皮标高100mm处,再浇筑楼板,混凝土虚铺厚度要略大于实际板厚10mm,浇筑时使用钢插尺检查、控制混凝土虚铺的厚度。浇筑顶板要挂通线,控制好顶板上标高,用平板式振捣器振捣密实,最后要用木抹子在混凝土表面搓两遍。混凝土浇筑完后要进行洒水养护,养护期不少于7天。4.3.4混凝土质量标准:主控项目混凝土用水泥、外加剂的质量必须符合现行国家标准的规定混凝土的强度等级必须符合设计要求及施工规范规定混凝土的抗渗等级必须符合设计要求及施工规范规混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不超过混凝土的初凝时间,超过时按施工缝的要求进行处理混凝土中氯化物和碱的总含量符合设计要求混凝土配合比设计满足混凝土的强度等级、抗渗等级、耐久性、工作性符合设计要求及施工规范规定混凝土外加剂氨释放量符合GB50325-2001民用建筑工程室内环境污染控制规范的要求一般项目混凝土中砂、石、掺和料的质量必须符合现行国家标准的规定混凝土拌制用水符合JGJ63混凝土拌和用水标准的规定混凝土首次使用进行开盘鉴定,留置至少一组标养试块,拌制前测定砂石含水率,出具施工配合比施工缝留置位置方法符合设计要求及施工方案要求后浇带留置位置方法符合设计要求及施工方案要求混凝土养护方法符合施工方案要求,养护时间不少于14天,混凝土强度达到1.2Mpa前不得上人及安装模板、支架5、网架安装工程5.1安装前准备工作:5.1.1安装前对网架支座轴线与标高进行验线检查,网架轴线、标高位置必须符合设计要求和有关标准规定。5.1.2安装前对支座混凝土强度进行了解,混凝土强度必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定后才能安装。5.1.3搭设满堂红脚手架,放线布置好各支点位置与标高。并设计布置好临时支点,临时支点的位置、数量经过验算确定。5.1.4临时支点选用专业支点工具逐步调整网架高度。5.1.5对进场成品构件逐一清点、分类堆放。5.2安装工艺流程:5.2.1本工程的施工,根据现场条件采用高空散装法进行安装,把网架零部件垂直运输至安装平台分散堆放,后根据安装图编号分别对号安装。为确保网架的安装轴线正确,我们研究后决定先安装对应支承点连接一榀网架,等支座位置校正后再由一边向另一边安装以减少积累误差。5.2.2具体安装步骤:、下弦杆与下弦球的组装:根据安装球的编号先固定下弦球,找准中心连接下弦杆与另一头水平测量对角尺寸正确后进行连接。 、腹杆的组装:安装腹杆时必须校正上弦杆和下弦杆的位置,后进行紧固。腹杆与上弦球的组合就成为向下四角锥,腹杆与上弦球连接的高强螺栓全部拧紧。、上弦杆的组装:四根上弦杆组合即成向上四锥体系,上弦杆安装顺序由内向外,根据已装好的腹杆锥体排列,高强螺栓先后拧紧(包括松动的腹杆)。5.3整一榀装好后,再按以上方法依次安装第二榀,直至安装完毕。整个安装过程中,必须随时检查螺栓的拧紧、焊接质量、支承点轴线的偏差、网架安装时产生的挠度,如碰到问题须及时调整解决。5.4防腐补涂和防火涂料施工:为保证涂装质量,防腐底漆在工厂内涂装,面漆在施工现场进行。负责工厂涂装和现场修补的主构件表面净化处理和抛丸除锈,防腐涂料涂装。并达到涂施工的所有技术要求。5.4.1所有钢构件按散件运到现场,在现场进行拼装、焊接,在运输、拼装过程中的员伤和现场的焊缝在吊装前尽量在地面修补好,以减少吊装后高处作业工作量,吊装后,在高处的损伤和焊缝修补必须在高处完成。5.4.2已涂工件的保护:已涂工件无论在工厂翻、移动或是在运输或吊装过程中均应用采有效保护措施,轻拿轻放,以防止涂层损伤、破坏,尽量减少现场的修补工作量。5.4.3防火涂层的要求:油漆涂层外观质量要求:表面平整,无气泡、起皮、流挂、漏涂、龟裂等影响涂层寿命的缺陷。5.4.4防火涂层厚度要求:符合各道涂层的设计厚度。面漆应涂装两遍在组装之前一遍,安装之后在补刷一遍,并且选择在晴朗天气作业。5.4.5防火涂层外观质量检验方式:用目视法检验。6、砌体工程所有管道井、风道的内壁均应随打随便抹平。各层墙体距楼面300mm高以下及卫生间距楼面1800mm以下均采用MU10粘土空心砖,M7.5水泥砂浆砌筑。6. 1工艺流程:放线准备、立皮数杆排砖撂底焊接拉接钢筋墙体砌筑拌制砌筑砂浆质量验收6.2施工方法和技术工艺:墙体砌筑前,作业面应清扫干净,并洒水湿润,砌块提前2天用水润湿。加气砼砌块砌筑时,应向砌筑面适量浇水。根据墙体各个部位情况,认真排砖撂底,确定合理的组砌方法,便于砌筑操作。拌制砂浆:砌筑砂浆配合比应经试验室试配确定。水泥计量精度控制在2%以内,砂的计量精确度应控制在5%以内。砂浆搅拌使用砂浆搅拌机,施工时先倒砂子、水泥,最后加水,每盘搅拌时间不得少于1.5分钟。砂浆要求:砂浆应具有良好的和易性和保水性,稠度为5070mm。砂浆应随拌随用,必须在3小时内用完,严禁使用过夜砂浆。每楼层或250m3砌体中的砂浆,至少制作一组试块(每组6块),如砂浆标号和配合比变更时,还应制作试块。墙体砌筑:砌筑施工前,砌体底部应当先砌4皮粘土空心砖,再砌筑砌块。砌块到顶部时,应留一定空隙,待填充墙砌筑完并应间隔7d后,再将其补砌挤紧。砌筑时,选择正确的组砌方法,砌块必须反砌(底面向上),砌体应当上下皮对空错缝搭砌,错缝长度为砌块长度的1/3,不得使用严重掉角的砌块。水平灰缝15mm,竖向灰缝20mm,灰缝应平直通顺、灰浆饱满,立缝用砂浆填实。墙体应拉通线砌筑,皮数杆间距不超过10米,并随砌随吊、靠,确保墙体垂直、平整,不得砸砖修墙。每砌一皮砖都要用靠尺检查其平整度,用线锤控制其垂直度,超要求的一定要立即整改。每天砌筑高度不超过1.8m。砌块留槎要留斜槎。加砌块墙与框架柱交接处,要加通长拉结钢筋,沿框架柱每500mm设一道,每道2根6钢筋(带弯钩),埋入砌块墙水平灰缝内,钢筋伸入框架柱的长度不少于200mm。墙体中各种预留孔、洞及预埋件、电线管件,应按设计标高、位置和尺寸留置,避免凿墙打洞。在洞口上部应放置3根8钢筋,钢筋伸过洞口每边不少于500mm。门洞口预留木砖内门洞口预留的木砖,应当提前做好防腐处理,用砂浆制成木砖砌块,木砖大小不超过3030mm,埋设时应小头在外,大头在内,数量按洞高度确定。洞高在1.2m以内每边放两块,高1.2至2.0米每边放3块,高于2米每边放4块。预埋木砖的部位一般在洞口上三皮砖下四皮砖,中间均匀分布。孔洞的预留:孔洞的预留要根据图纸的尺寸、位置、标高留置,洞口宽大于300mm的上加钢筋过带并用木方支撑。构造柱浇筑加砌块填充墙长度大于5m时,间隔4m左右设一道构造柱,另外在墙端部、十字节点、丁字节点设构造柱,柱筋上下锚入梁中。构造柱的做法:构造柱在砌筑前,先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线,并把构造柱插筋处理顺直。砌墙时与构造柱联结处砌成马牙槎,每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30CM。 7、回填土工程基础施工完后,应及时进行回填,回填土2:8灰土分层夯实,回填土夯实系数取0.97,夯实后回填土干容重不应小于16KN/m。7.1工艺流程基坑槽底清理分层铺土、耙平检查土质检查密实度修整找平夯打密实验收7.2土质要求回填土采用存放在现场的新近挖出的不含有机杂质的土,土的粒径不大于50mm,使用前必须过筛,并将大土块粉碎。回填用土不能过分潮湿,含水率过大的土必须在现场进行晾晒,土质以手捏成团,落地开花为宜。7.3施工重点回填土采用2:8灰土,要将灰土拌和均匀,土色一致。土方回填必须分层铺摊,每层铺摊厚度不超过250mm,铺摊后用土耙耙平。用蛙式打夯机至少夯打3遍,夯打时采用一夯压半夯,夯夯相接,行行相连,纵横交叉。分段填夯时,交接处填成阶梯形,梯形高宽比为1:2。7.4试验要求:回填土每进行完一层,必须进行环刀取样试验,测定土的干容重,每层灰土取样6个。试验合格后才能进行下一层回填施工。8、卷材防水施工:8.1材料要求原材料要有出厂合格证,进场后做原材试验,试验合格后才能用于施工。厂家提供专用胶结剂,必须有出厂合格证明。8.2人员要求进行防水施工的工人必须持证上岗,操作前要进行培训考核。8.3施工条件找平层充分养护,表面干燥、含水率试验合格后,再进行防水层施工。层面基层含水率试验做法为:将一块一米见方的油毡平铺在基层表面,24小时后揭开油毡,观察基层及油毡背面是否有水痕。8.5施工要点 卷材防水层工艺流程 基层表面清理底胶配制及涂刷底胶特殊部位进行增补处理防水卷材涂胶铺贴防水卷材接头处理卷材未端收头。涂刷底胶时,先在阴阳角等复杂部位均匀涂刷一遍,再用滚刷大面积均匀按顺序涂刷,厚部均匀一致,不可露底。粘贴卷材时,先在复杂部位及底板后浇带处粘贴一层附加层,再按基层面上放好的控制线粘贴,铺贴采用满贴法。接缝处用胶结剂灌缝,用力压实排出空气,使防水材料粘结紧密。防水层收头甩到女儿墙泛水上,并做好保护。8.6应注意事项 基层应平整、清洁、坚实、干燥,无起砂、开裂及空鼓现象,铺贴时要注意搭接长度,并在接缝处用玛啼脂封严,在突出屋面的管道及雨水口处要特别注意细部处理。8.7卷材防水层施工时应注意的质量问题 a)空鼓:卷材防水层空鼓发生在找平层与卷材之间,且多在卷材的接缝处,其原因是防水层中存有水分,找平层不干,含水率过大;空气排除不彻底,卷材没有粘贴牢固;或刷胶厚度不均,厚度不够,压的不实,使卷材起鼓;施工中应控制基层的含水率,并应把好各道工序的操作关。 b)渗漏:渗漏发生在卷材搭接等薄弱部位,由于粘贴不牢,卷材松动或衬垫材料不严,有空隙等;接槎处漏水原因是甩出卷材未保护好,基层清理不干净、卷材搭接长度不够等,施工时应加强检查,严格按照施工验收规范及操作工艺规程施工。9、涂膜防水层:9.1材料要求防水涂料要有出厂合格证,使用前必须做原材试验,试验合格后方可使用。9.2工艺流程基层清理配制涂料涂膜施工附加层处理涂料进场验收做保护层蓄水试验防水验收9.3施工要点(1)涂料涂刷前,先在管根、转角处要涂刷一道附加层,附加层晾干后再进行第一遍涂膜。(2)涂膜分遍完成,总厚度不少于1.5mm。进行涂膜时,四周要在墙上卷起150mm高,出门口的地方向各个方向做出150mm。(3)一道涂膜完成后要彻底晾干,第二天再进行下一道涂膜。每一道涂膜的涂刷方向要与上一道涂膜的涂刷方向互相垂直,每道涂膜厚度保持均匀一致。防水涂膜施工期间,其他人不能进入现场或在防水层上踩踏。(4)涂膜验收合格后,将地漏堵住,进行24小时蓄水试验,蓄水20mm高,试验合格后再进行面层施工。10、脚手架工程和垂直运输10.1室内脚手架支撑体系本工程主体结构单层面积较大,模板、架管周转要求快速、方便,室内脚手架支撑体系的结构刚度必须要大,而且施工时要求方便、快捷、易操作,本工程选择碗扣式脚手架支承体系。每层楼板浇筑完后,强度达到1.2MPa时,可以搭设室内满堂红脚手架,脚手架验收合格后才能进行墙、柱钢筋模板工程。脚手架立杆间距为1200mm,扫地杆高度300mm,每1500mm加一道横杆。搭设架子时,必须将扣件紧固,作业面上满铺脚手板。当楼板混凝土达到强度,拆除顶板模板时,只需要旋转松开顶拖,拆除掉模板。然后向上敲击活动碗扣,拆除脚手架。10.2室外及围护用脚手架室外脚手架采用双排脚手架,材料选用48钢管,壁厚3.5mm,钢管表面平直光滑,无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺和划痕,钢管上严禁打孔。脚手板选用50mm厚300mm宽松木板。脚手架搭设前要对其基础进行检查,应平整密实,脚手架下应加垫通长脚手板。脚手架外围满挂密目安全网全封闭。具体施工措施见脚手架专项施工方案。10.3垂直运输设施:基础及主体结构施工阶段采用2台QTZ40塔吊,负责钢筋、模板、料具、设备的吊运,两台HBT60型混凝土输送泵(一台备用),用于混凝土运输,装修阶段,拆除塔吊,配置四部物料提升机,用于施工人员上下和装修材料的垂直运输。11、装修工程:11.1施工部署及施工统筹安排:工程质量要做到内坚外美,装修施工是非常重要的环节,本工程各类装修施工执行国家质量标准以及相关标准,工艺流程、质量控制及质量检查均执行相应标准。为确保施工标准达到省优质工程标准,装修施工作业前要编制装修施工方案,并按要求进行审批。施工时先进行装修样板间施工,经业主、监理方认可后再全面铺开施工,未作样板的分项,不能大面积装修。装修施工实行挂牌制,按公司质量体系文件中关于工程标识的要求,凡能在作业面上直观标识的,如:墙面、顶棚、楼地面、粉刷、油漆工程等均应在作业面标识,混凝土表面基层处理,楼地面防水施工处理等,均应由技术人员进行详细的书面交底工作,监控人员按交底检查班组执行情况,逐条检查,逐条记录。装修劳动力投入:项目工长必须做到合理安排,按各工种的立体交叉作业需要配置装修施工劳动力,以确保总工期满足计划的要求。装修施工前,经营核算部门要对装修材料如:墙面涂料、腻子、油漆、木材、水泥等统一预算,物资采购部门负责对装修材料进行采集和定购,并对进场材料进行验收,技术部门对各分项施工进行详细的书面交底工作,并按规范要求进行质量监督,机械设备部门负责安装装修用电梯,并进行验收。装修施工严格按照工艺流程执行,并做好成品保护工作。成品保护是确保装修质量的重要环节,制定合理的工艺流程是成品保护的关键,这样才能保证各操作工种之间不对成品进行破坏,为此施工员在安排分项工程施工时,应按预定的合理的工艺流程进行安排,杜绝违章指挥。11.2装修工程主要施工方法11.2.1抹灰工程机械、材料:现场使用2台JS350型砂浆搅拌机搅拌砂浆,水泥使用32.5MPa水泥,砂用中砂。工艺流程:基层处理抹底灰基层甩毛基层湿润清理养护抹面层灰抹中层灰施工要点:A.先将房间套方,如房间面积较大,要在地上先弹出十字线,以作为墙角抹灰准线,弹出墙角抹灰准线后,在准线上下两端排好通线后做标准灰饼及冲筋。B. 基层为混凝土时,对混凝土表面进行水泥掺胶甩毛,在不同材料交接处,钉挂钢丝网20cm宽,以便粘接牢固。C. 墙面阳角抹灰时,先将靠尺在墙角的一面用线锤找直,然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。D. 走廊踢脚板要比罩面灰墙面突出5-8mm,根据高度尺寸弹上线,把八字靠尺沿上线用铁抹子切齐,修边清理。E.注意每层抹灰之间的时间间隔,约4-5小时,即初凝后再施工下一层。F.施工及养护时避免受强风吹,尤其是穿堂风。由于当地风力较大,施工时要做好封闭、挡风措施,养护时间不少于7天。G.施工因难度大,因此抹灰时要用力挤压,保证粘接牢固,面层表面压光。H.抹灰砂浆要在规定时间用完,严禁在砂浆内随便加水。11.2.2面砖及地砖地面施工:材料要求:水泥:32.5MPa 水泥; 砂:中粗砂; 地砖:抗压抗折强度及规格尺寸符合要求,颜色一致,表面平整并有成品的出厂合格证。作业条件:墙面抹灰完;内墙面+50Cm水平控制线弹好;地砖提前浸水湿润,取出后表面无明水;专人负责用专用卡具进行挑砖,每个房间地砖的颜色要一致、亮度相同;地面砖对角线误差不得超过0.5mm;砖长偏差不大于0.5mm。工艺流程:基层清理拨缝铺砖抹底子灰弹线找规矩清理勾缝养护施工要点冲筋从+50cm水平控制线反至底灰上皮标高(从地面平减去砖厚及粘接砂浆厚度),抹灰饼,从房间一侧开始,每间距1m冲筋一道,冲筋使用干硬性砂浆,厚度20mm。用1:3水泥砂浆根据冲筋的标高,用小平锹将砂浆摊平,拍实,小杠刮平,使其铺设的砂浆与冲筋找平,再用大杠横竖检查其平整度,24小时后浇水养护。粘贴普通地砖前,沿房间纵横两个方向排好尺寸,进行试排砖,缝宽控制要准确,非整砖可用于边角处,每隔4块砖弹一道控制线,严格控制好方正。试排砖方案得到技术人员确认后才能进行面砖铺贴。从门口开始,纵向先铺几行砖,找好位置及标高以此为筋,拉通线铺砖,从里向外退着铺。地砖、铺贴完成后,不得上人踩踏,在常温下放锯末浇水养护,养护期不少于48小时。用1:1水泥砂浆勾缝,要求密实,平滑。 地面砖铺贴完后,进行踢脚板铺贴。踢脚板做法为1:3水泥砂浆打底扫毛,1:2界面剂水泥砂浆粘结踢脚板。地面砖、踢脚板擦缝用白色或者彩色水泥浆。质量标准:项目允许偏差(mm)检验方法表面平整度2用2m靠尺及楔尺缝格平直3拉通线检查接缝高低差0.5尺量及塞尺板块间隙宽度2尺量检查11.2.3厕所及厨房内墙瓷砖: 材料要求: 水泥:32.5MPa 水泥,水泥应有出厂质量证明书,以二十八天报告为准。 中砂:使用前应用方筛过筛。瓷面砖:面砖的颜色应均匀,砖面平整方正,厚度一致,吸水率不得大于10,同时附有出厂合格证。胶结剂:使用厂家提供的配套胶结剂。 作业条件墙面清理干净,提前浇水湿润,瓷面砖浸泡后阴干。 施工要点在粘结砂浆中掺加强力胶,以增加砂浆的和易性

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