[航空航天]采暖改造.doc

一、工程概况根据乡开发办以及管理公司BRH-JZ-2011002号会议纪要精神，以及管理公司提供的生活区电源不能满足冬季采暖需要，我项目部对工人生活区采暖设施进行改造，具体措施如下:1. 生活区内增设燃煤无压锅炉房一处，作为生活区采暖热源，锅炉房位置设置在生活区西北角垃圾房南侧，锅炉采用2.5T常压燃煤锅炉，并配备循环泵两台，鼓风机一台2. 根据生活区情况和冬施劳动力情况及其他安排，决定对生活区1#、2#、3#、4#宿舍楼采暖设施进行改造，增设热水采暖设施，24小时供暖， 详见附图锅炉型号： 2.5t燃煤无压热水锅炉二、采暖锅炉施工人员及设备安装机具配置： 1、施工人员配备表：职务及工种 人 数 技术等级 专 业 备 注技术负责人 1 锅炉 现场施工负责人 1 焊工 2 压力容器焊接 钳工 1 管工 1 电工 1 2、主要设备工具配置表：名 称 规 格 单 位 数 量 备 注电动倒链10吨 台 1 交流电焊机 台 2 切割机 台 1 手压泵 台 1 氧气工具 套 1 安装工具 套 2 3、施工准备工作（1） 施工前认真审查熟悉锅炉技术资料及有关技术规范（a） 锅炉图纸（包括总图、安装图及主要部件图）（b） 锅炉强度计算书（c） 锅炉质证书（d） 锅炉安装使用说明书（e） 技监部门监检证书（f） 锅炉辅机设备、分水缸、水泵、水处理设备、安全阀、压力表的技术资料。(2) 锅炉房布置应符合热规相关锅炉房条目规定(3) 设备清点验收(4)锅炉本体的检查检查锅炉设备与随机资料是否相符；水位表管座、进水座、出水管座等有无弯曲变形，法兰有无损伤；燃烧设备及相关调节装置有无损坏卡死现象。4、基础的复验放线基础复验 - 2 -锅炉安装的混凝土在安装前（强度应达到设计强度的70%）当基础尺寸和质量不符合要求时必须修整达标后才能进行安装。5、锅炉本体就位找正锅炉本体就位：可用吊车或滚杠拉链将锅炉放置在底座基础上。6、锅炉附属设备的安装(1) 烟囱安装：检查烟囱法兰连接面平整，用螺栓连接，在连接面处垫以石棉绳密封保证烟道严密。(2)分汽缸安装：分汽缸按照设计图进行安装，要求其支架标高11.2m,保温层外壁与墙面距离200300mm，阀门操作面留1.52.5m空间,安装结束后与本体同时进行水压试验。(3)水泵的安装水泵底座清理后放在基座上，用水平仪检查底座水平（用热铁调整），找正后紧固地脚螺栓，进行二次灌浆。然后安装泵头及电机。（a）找正靠背轮方法：把平尺侧面放在电动机和水泵靠背轮外圆检查是否相平以调整泵轴与电动机轴中心线在一直线上。（b）水泵分部试转关闭出水管阀门，向泵头内注水排除泵内空气，然后开动电动机，当达到正常转速后，打开出水管上的阀门正常送出水流。（要求运转平稳，温升、水头压力符合要求为合格）(7)配电柜安装：配电柜按出厂设计安装并调试合格，各辅机线路安装时要根据电动机功率配线，要求满足负荷，不发热，不绕线。7、锅炉水管道阀门及安全附件安装(1)、 管道阀门仪表按图安装，凡配有电动泵的将电动泵连接并以其为基准起头安装。(2)、 安全阀应在调试合格后安装，安全阀排空管引至室外安全处。(3) 排污管接至排污箱或其它安全处，管道固定以防止排污时移位。8、锅炉本体水压试验（1） 试验前准备工作(a) 锅炉本体汽水系统安装完毕，内部清理干净。(b) 各阀门法兰连接可靠，密封良好。(c) 装设校验合格的压力表，量程为试验压力的1.52倍。(d) 开启安全阀以在注水时放出空气，从锅炉本体进水管注水至水满。8、焊接工艺要求与施工质量要求(1)焊接工作必须由持有锅炉压力容器焊工考试合格证的焊工操作。(2)焊接外形尺寸符合设计图纸和工艺文件的规定，焊缝强度不低于母材，与母材圆滑过渡。(3)焊缝及热影响区无裂纹、气孔、弧坑和夹渣。(4)管孔焊缝咬边深度不超过0.5mm，总长度（两侧之和）不超过管周长的1/4，且不大于40 mm。(5)施工严格遵守焊接操作规程和其它的标准及有关规定，并作好施工记录、焊接记录以备案。 - 3 -9、试用行：(1)检查给水源的可靠性，尽量使用软水。(2)检查疏水、排污系统畅通。(3)锅炉内注软水至正常水位，辅机设备运转正常。(4)开启点火门，在炉排铺一层1530mm厚的块煤, 上放木材点燃。(5)火头要逐步增强，避免剧烈加热，炉内保持常压，水位正常。(6)微开主阀，对锅炉母管进行暖管，消除人孔、手孔、阀门等处渗漏缺陷。三、采暖系统施工方法1、安装准备：（1）前期准备熟悉图纸，深刻理解设计意图。绘制施工平面布置图，并有针对性的做好技术交底。学习规范规程及现行法规，掌握具体的标准要求。根据设计特点，制定出消除质量通病的具体措施。（2）根据设计要求，对照交底平面图，确定立管的准确坐标，搞好预留洞工作。2、管道安装：（1）管材进场后首先检查是否有出厂合格证及及检测报告，不符合要求的材料不能使用到工程中。（2）立管安装前，根据预留的管洞，从顶层依次放长线坠向下层，核对、修正各层楼板孔洞位置，找出立管的中心线，根据立管垂直线、栽立管卡，然后进行立管安装，管道立支管卡埋设应该平整、牢固，双立管安装双管间距之中80mm，立管中心至墙面50mm。（3）采暖立管在楼板处必须加设套管，套管直径应比主管管径大2号，室内套管高度20mm，主管根部做止水台，防止积水渗漏。（4）采暖供回水干管从锅炉房引至个供暖宿舍部分采用埋地敷设，其余部分采用明管敷设。（4）干管安装a 按施工草图，进行管段的加工预制，包括：断管、套丝、上零件、调直、核对好尺寸，按环路分组编号，码放整齐。b 安装卡架，按设计要求或规定间距安装。c 干管安装应从进户或分支路点开始，装管前要检查管腔并清理干净。d 分路阀门离分路点不宜过远。如分路处是系统的最低点，必须在分路阀门前加泄水丝堵。集气罐的进出水口，应开在偏下约为罐高的1/3处。丝接应与管道联接调直后安装。其放风管应稳固，如不稳可装两个卡子，放气阀位于系统末端时，应装托、吊卡。e伸缩器应按要求位置安装好导向支架和固定支架。并分别安装阀门、集气罐等附属设备。f管道安装完，检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确，然后找直，用水平尺校对复核坡度，调整合格后，再调整吊卡螺栓U形卡，使其松紧适度，平正一致，最后焊牢固定卡处的止动板。g摆正或安装好管道穿结构处的套管，填堵管洞口，预留口处应加好临时管堵。（5）立管安装-4 -a 核对各层预留孔洞位置是否垂直，吊线、剔眼、栽卡子。将预制好的管道按编号顺序运到安装地点。b 安装阀门前先卸下阀门盖，有钢套管的先穿到管上，按编号从第一节开始安装。c 检查立管的每个预留口标高、方向、半圆弯等是否准确、平正。将事先栽好的管卡子松开，把管放入卡内拧紧螺栓，用吊杆、线坠从第一节管开始找好垂直度，扶正钢套管，最后填堵孔洞，预留口必须加好临时丝堵。3、水压试验：管道安装完毕后，必须做水压试验，水压试验必须符合设计和规范要求，试验合格后方可做隐蔽，并办理好水压试验和隐蔽验收手续。4、管道冲洗：采暖管道在交付使用前，应对系统进行冲洗，先将自来水水管接进供水水平管的末端，而将供水总立管进户处接往下水管道，打开排水口的控制阀再开启自来水进口控制阀，进行反复冲洗，依此顺序对系统的各分支路分别进行冲洗，冲洗中，当排入下水道的冲洗水为洁净水时，可认为合格。5、通暖（1）首先联系好热源，根据供暖面积确定通暖范围，制定通暖人员分工，检查供暖系统中的泄水阀门是否关闭，干、立、支管的阀门是否打开。（2）向系统内充软化水，开始先打开系统最高点的放风阀，安排专人看管。慢慢打开系统回水干管的阀门，待最高点的放风阀见水后即关闭放风阀。再开总进口的供水管阀门，高点放风阀要反复开放几次，使系统中的冷风排净为止。（3）正常运行半小时后，开始检查全系统，遇有不热处应先查明原因，需冲洗检修时，则关闭供回水阀门泄水，然后分先后开关供回水阀门放水冲洗，冲净后再按照上述程序通暖运行，直到正常为止。（4）冬季通暖时，必须采取临时取暖措施，使室温保持+0.5以上才可进行。遇有热度不均，应调整各分路立管、支管上的阀门，使其基本达到平衡后，进行正式检查验收，并办理验收手续。四、采暖系统施工工期计划 安装项目开始时间完成时间备注采暖系统管道安装管道安装2011.10.202011.11.20锅炉房设备安装锅炉2011.10.252011.11.10锅炉房设备2011.10.302011.11.20采暖系统的调试2011.11.202011.11.25-5 -五、设备主要机具表001区生活区宿舍采暖改造主要材料机具表序号材料名称规格型号单位数量备注1直埋保温管DN200米1502直埋保温管DN100米903焊接弯头DN100个404焊接钢管DN100米2505焊接弯头DN200个55角钢55米1206截止阀DN20个127自动排气阀DN20个68开孔器DN70台39电焊机/台210锅炉CHLG-0.17-85/60-A/C台111鼓风机M7-16台212膨胀水箱50L /个113水泵LR30台214截止阀DN100个3015止回阀DN100个216启闭阀DN100个117软接头DN100个218压力表/个1019温度计/个120除污器/个1生活区成立锅炉取暖小组，制定取暖安全管理制度，设专人进行管理，燃料必须集中存放，配备专用消防器材， 专人管理，严格领料制度。六、安全管理措施1、使用机电设备、机具前应检查确认性能良好，电动机具的漏电保护装置灵敏有效。不得“带病”运转。2、使用砂轮锯，压力均匀，人站在砂轮片旋转方向侧面。3、电气焊作业前，应申请用火证，并派专人看火，备好灭火用具。焊接地点周围不得有易燃易爆物品。4、安装立、托、吊管时，要上、下配合好。尚未安装的楼板预留洞口必须盖严盖牢。使用的人字梯、临时脚手