建筑施工组织设计（很好）.doc

一、工程概况1概况该工程由青岛环海房地产有限公司投资兴建，设计单位为总装备部工程设计总院。青岛环海花园北区高层公寓工程位于青岛市市南区燕儿岛路22号，环海花园住宅区东侧。根据招标文件，该工程建筑规模为地上28层，总建筑面积约26452m2，层高为2.9-4.6米，建筑总高度93m。工程类别为级。建筑占地面积约3000平方米，现场地势平坦。该工程基础为箱形基础，结构形式为框架结构，根据招标答疑文件，在高层外底板内设后浇带，解决沉降问题。2气象地质情况青岛市市南区属华北温带沿海湿润气候，受黄海调节影响，冬无严寒，夏无酷暑，历年平均气温12.30C，春夏多东南风，秋冬多西北风，年平均风速2.8m/s，瞬时最大风速44.2m/s，平均侵袭或影响13次，年平均降雨量711.20，近百年最大降雨量1272.7，最小降雨量347.7，多集中在月份；年降雪量270，季节性冻土深度500。3施工条件3.1业主提供建筑红线、方位、测量基准点和高程测量基准点位置。3.2现场施工用水由建设单位从城市供水干管接至施工场地内，再由我方进行施工现场临时用水线路的铺设。3.3现场施工用电由建设单位提供一台足够容量的变电站，由我方根据现场实际需要进行临时用电线路的铺设工作。4工程施工特点本工程属高层建筑，结构布置较为复杂，砼浇筑方量大时间长，使用机械各项性能要求高，施工用场地狭小，所以必须充分、科学地组织好各工种平行流水、立体交叉作业，才能加快施工进度，按期保质竣工。5招标范围 本工程所有土建（不含土方）、装饰、安装各分部分项工程。6编制依据6.1国家建筑规范、规程及标准。2)环海花园高层公寓工程招标文件、答疑材料等。3)青岛市地方政府的有关规定。4)我单位类似工程施工经验。二、施工组织管理1项目管理组织1.1项目组织保证体系本工程做为公司重点工程,由公司抽调具有丰富施工经验的管理人员,组成工程项目部。该工程严格按项目法施工，实行项目经理负责制，以项目合同和成本控制为主要内容，以科学系统管理和先进技术为手段，行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督六项基本职能。全面履行与业主签订的施工合同。项目经理部严格按照项目法施工管理标准来运作，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机辅助管理相结合的科学管理体制，本着科学管理、优质高速、开拓敬业的原则，以塑造精品为目标，发挥企业集团优势，对工程施工进行综合的管理、组织、协调、控制，确保本工程实现一流的工程质量，一流的施工速度，一流的施工管理，一流的文明施工，出色的实现本工程的质量目标、工期目标、安全目标文明施工目标和现场管理目标。实现对业主的承诺。1.2项目管理机构1)项目部人员配置表序号职务工作范围备注1项目经理主持全面工作工程师2项目副经理负责工程生产全面管理工程师3项目总工程师负责全面技术管理工作工程师4土建工程师负责土建的技术工作助理工程师5电气工程师负责电气的技术工作工程师6水暖工程师负责水暖的技术工作工程师7安全员负责现场的安全工作持证8预算员负责工程的成本核算、预算工作中级预算员9试验员负责工程的试验持证10测量员负责工程的测量工作持证11资料员负责资料的归档、整理竣工验收资料持证12机械工程师负责所有的机具、机械维修保养工程师13材料员负责材料的收发验收持证14质量员负责工程的质量控制助理工程师2）项目部管理职责 a项目经理：统筹负责项目土建及水电安装工程施工与协调，控制整个工程的施工进度，工程成本及施工质量，建立和运行项目质量保证体系，保证项目质量计划的实施，是工程的第一责任人。 b项目副经理：负责施工现场的施工组织、安排、调度、工程质量、安全文明施工、分包协调等工作。 c项目总工程师：负责项目的质量策划、图纸会审、施工组织设计编审、主要施工方案的审批及新材料、新工艺、新结构运用等工作并组织实施。对工程的施工方案、质量保证、安全措施负技术责任。 d质检员：负责现场工程施工质量的检验工作，做好质量记录。对施工质量进行监督和布置。 e试验员质量职责：负责工程原材料、成品、半成品的取样，委托送检任务。负责收集整理试验资料。检查原材料的使用及砼、砂浆配合比执行情况。负责试验仪器、设备、器具的保管、维护及日常的管理工作。3)项目部下设：土建部、安装部、物资设备部、合约部、安全管理部五个职能部门。 各部门职能如下： a土建部：负责建筑工程施工进度计划、月计划、周计划的编制，计划执行情况的检查及计划的调整；负责施工生产调度，协调分包单位施工；负责大型机械及垂直运输设备调度；负责安全生产、文明施工、临时水电、总平面管理等。负责建筑工程的技术管理与质量管理；负责各专业、各工种之间的技术协调；解决工程中的技术问题和技术变更，进行方案编制、技术交底；控制项目施工质量，进场材料的质量；制定安全防护措施并负责检查验收；负责项目工程技术资料的收集与整理；负责检验、试验工作。 b安装部：负责安装工程施工进度计划、月计划、周计划的编制，计划执行情况的检查及计划的调整；负责施工生产调度，协调分包单位施工；负责安装工程的技术管理与质量管理；负责各专业、各工种之间的技术协调；解决工程中的技术问题和技术变更，进行方案编制、技术交底；控制项目施工质量，进场材料和设备的质量；负责项目工程技术资料的收集与整理；负责检验、试验工作。 c合约部：负责总包合同管理；分包及采购供应合同的签订与管理；工程量统计、预决算工作；负责工程款收支的审核；负责成本核算；负责财务工作。 d安全管理部：主管工程的安全生产、安全保卫及消防工作，负责与环保、环卫、治安、市政等政府职能部门的沟通与协调。 e物资设备部：负责工程机械配备、使用及维护保养；保证周转料具的供应、运输与保管；负责工程各类材料的确认与采购供应。各部门负责人在项目经理的统一领导下，各行其责，互相协作，以追求建造精品，创造名牌为己任。为业主提供满意服务；为本单位创效益、争荣誉；为社会留下时代的艺术品。1.3管理的重要原则 1）根据施工管理的需要，坚定不移地健全机构和人员配置，对施工管理工作进行细化，加强管理的广度和深度。 2）管理工作以职责细分为前提，在细分之后，各级人员据此各自开展工作并进行相互间协作；领导也可据此对各级管理人员的职务行为进行判别考核，并协调平级之间、上下级之间的工作纠纷。 3）以制度、合同为准绳，规范内部及分包商、供货商之间的关系，使相互调控的尺度明确而严厉，杜绝拖拉、扯皮现象。 4）整个工程的管理工作以工程进度、质量为核心，一切问题的考虑都围绕将工程最快最好建成进行。 5）向业主、分包商提供严格按照合同承诺的管理和服务。 6）严格按照施工合同，加强同业主的联系，按时向业主提交各种报告、图纸、样品和其他资料，并及时将业主指示贯彻到施工环节中去。 7）在健全人员配置的基础上，加强对劳务、分包单位的控制的细度和力度，将其完全纳入我方的预设轨道，从而协调有序地按时完成优质交工目标。 8）加强对管理者本身的管理，把对项目部各方面各级管理人员的管理当作一项单独而重要的管理工作来抓，确保管理机构本身的效率与活力。 9）配置和充分应用先进的通讯、微机及软件等管理辅助工具，提高工作效率。1.4工程管理目标和方针1）质量目标：优良。观感评定得分率达到90%以上。2）工期目标a业主要求该工程业主要求开工日期2001年8月30日，竣工日期为 2003年 05月10日。b总体计划我们根据工程情况，工程基础施工计划安排90天完成，主体施工（砼结构）计划安排233天完成。以后按照施工进度计划施工，工程总工期为618天，包括季节性施工工期。具体详见施工进度网络计划图。c进度控制点为了确保网络计划的实施，保证工程保质保期完成，特安排以下施工进度计划控制点：控制点序号控制点内容控制点完成时间1基础施工2001.11.302主体砼结构施工2002.08.183装修工程2003.03.254安装工程2003.04.165室外工程2003.03.216工程竣工2003.05.103）安全生产目标：杜绝重大伤亡、火灾、机械事故，轻伤事故发生频率控制在千分之二点五以内。4）文明施工目标：创山东省文明示范工地，创名牌优质工程。1.5现场施工的通信联络现场办公室配有线电话一部，进行施工现场的通讯联络。塔吊指挥采用哨、旗及对讲机进行指挥。混凝土泵采用电铃进行开泵、停泵。2施工准备2.1工程施工安排1）施工总平面管理根据业主提供的场地，在业主已完成的围墙内进行施工，在东面围墙设两个大门。场区道路用150mm厚C20砼进行硬化。在场区南侧布置工地办公室，因场地狭小，工人宿舍、食堂就近外租。木工棚及钢筋加工区等生产区布置在建筑物四周，主要在建筑物南侧。在建筑物南侧设附着式塔吊一台，臂长50米，提供全场模板、钢筋等垂直运输，主体工程及屋面工程完成后，塔吊拆除。在地下一层顶南侧设一台双笼客货电梯，负责人员、小型机械及材料的垂直运输。砼的水平垂直运输设两台砼输送泵（主体一台）。塔吊具体布置见平面布置图。生产、办公区各设一条南北方向排水沟，截面为300300mm，排水沟南端设置沉淀池，沉淀池尺寸为800800800mm.生活用水经过沉淀池流向市政管道。砼采用场外集中搅拌商品砼。沿基坑顶部四周设200高砖砌挡水台，此处地面硬化时作出2%排水坡度，坡向排水沟和沉淀池，在砼泵周边设置排水沟，并设800800800mm沉淀池，定期排水。场区布置具体见回填前总平面布置图、回填前总平面布置图。2）施工顺序 总的施工顺序是先地下后地上，先粗装修后精装修，安装工程在粗装修进行时插入施工，最后配合精装修收尾。 为加快施工进度，10层主体完成后，在进行11层以上主体施工的同时进行下部楼层的砌体施工，为安装工程能够提前插入施工做好充分准备。 基础施工顺序为：放线验收垫层砌砖模底板、梁、柱基钢筋绑扎吊模支设隐蔽验收砼浇筑墙、柱钢筋绑扎隐蔽验收墙、柱顶板、梁模板支设钢筋绑扎验收浇筑砼养护。 主体施工顺序为：放线验收竖向结构钢筋绑扎隐蔽验收竖向结构及梁板模板支设水平方向钢筋绑扎隐蔽验收浇注砼养护。3）施工流水段划分为确保工期，合理安排施工顺序和流水方向，减少穿插，避免相互制约，本着均衡劳动力，最大限度地利用机械设备的原则，标准层划分两个小流水段。底板上按照以往施工经验考虑设后浇带，把底板分成两段施工。具体见施工段划分图。4)临时用水电计算临时水计算：业主提供水源管线70以上，市政水压力不小于5KG。 用电计算、变压器选择： 根据各专业施工机电设备计划提供的用电设备功率（容量），计算负荷为：P=1.05X（K1P1/COS+ K2P2+ K3P3）其中利用系数K1、K2、K3分别取定为：K1=0.5 K2=0.5 K3=0.8 COS=0.65（功率因数）P1电动机总功率 P2电焊设备总功率 P3照明总功率则P=1.05X（0.5X216.8/0.65+0.5X2360.65 X0.85+0.8X40） =294.6KW根据临时用电负荷变化大的特点，本工程用电量可选用一台容量为315KVA的变压器。2.2施工劳动力计划 根据本工程工程特点、工期要求和我们的工人的专业操作水平，按计划分阶段进退场，工程量、流水段的划分，装修、机电安装的需要，各阶段劳动力投入如下： 主体基础施工期间劳动力投入：工种人数工种人数工种人数木工140钢筋工100砼工60架子工10电工10管工10电焊工10普工30 装饰及安装施工时劳动力投入：工种人数工种人数工种人数瓦工60装饰木工30装饰用工60架子工10电工40管工40电焊工10普工302.3施工机械、设备的选择及周转材料准备 1）施工机械配置根据施工布置和总平面图设计，充分考虑工程流水施工，满足水平垂直运输要求，采用一部臂长50米高塔完成钢筋、模板及周转料等材料水平垂直运输工作，在主体完成10层后，在建筑物南侧处设一部双笼施工电梯，以便砌体穿叉进行及人员上下班。进入装修阶段，塔吊拆除，垂直运输主要靠一部人货电梯，一部提升架来完成，砼的水平、垂直运输由砼输送泵完成。本工程所采用的主要机械设备详见下表。施工机具配备一览表序号机构名称规格及型号数量 功 率(KW/KVA) 总功率(KW/KVA)备 用1自升式塔吊FOB023150502砼输送泵HBT602551103双笼客货电梯120204切断机2485弯曲机1336电锯1227平刨机1338压包机1339振动器81.18.810潜水泵61.5911闪光对焊机1100KVA100KVA12电渣压力焊机421KVA84KVA13电焊机423.5KVA94KVA 2）周转材料需用计划 根据我单位施工经验决定地下室至裙房墙体、柱采用小钢模，楼板采用竹胶大模板，钢管脚手架支撑。标准层墙体采用大钢模板，楼板采用竹胶大模板，钢管脚手架支撑。 本工程依据施工进度计划大约需准备2000 M2的竹胶大模板及支撑，2500 M2小钢模板，裙房以上准备1000M2大钢模板两详细周转料计划见下表。 地下室至裙房周转料需用计划 基础结构采用散支散拼钢模板，独立柱基及底板外侧采用砖模，模板在土石方开挖时陆续组织进场，在指定地点堆码整齐。 材料名称单位数量钢管T200竹胶合板M22000钢模板M24000扣件万个3U形卡万个10裙房以上周转材料计划材料名称单位数量钢管T30扣件万个3.0大钢模板M2600竹胶合板M22000大钢模板M21000周转材料在基坑验槽期间组织进场，在现场指定位置码放整齐。3)定位放线依据的交接工程中标后首先同业主进行高程控制点和轴线控制桩的交接，并根据施工要求和建筑物四周情况将高程控制点和轴线控制桩引至能够准确测设和长期稳定地点进行保存，做好书面记录。 三、主要分部分项工程施工方案根据招标文件和我单位的施工经验制定施工方案如下：1施工测量工程开工前，对场区水准点进行全面复查，复查结果报业主、监理批准认可方可开工。施工现场的测量工作，由专职测量员负责，并上报阶段测量成果。以保证整体工程施工准确。放线采用轴线交会法和极坐标法两种，放样出主轴线的位置。1.1测量仪器本工程测量控制水平测距采用钢尺和激光测距仪，高程测定采用光学水准仪，方向测定采用苏州产J2-1光学经纬仪。1.2测量准备 1）工程开工前，将所用的测量仪品送青岛市指定单位检测认证。2）完成施工现场轴线控制点和高程控制点的交接。1.3平面定位及控制 1）根据建设单位提供的坐标控制点总平面控制图，依据设计图纸要求，确定控制轴线，设置轴线控制桩，并将控制点引测到基础开挖范围以外，并作“+”标识，并加以保护，测量角度闭合差控制在20以内，距离的丈量精度小于1/10000。 2）基坑开挖完毕，根据本工程情况，南北向设置一条控制轴线，东西向设置两条控制轴线，轴线定位时，先校核控制轴线，然后将经纬仪架在各控制线桩点，垫层施工完后向基础投测，确定基础主轴线，然后依次测设出各细部位置。 根据本工程情况，南北向设置一条控制轴线，东西向设置两条控制轴线。 3）在垫层上进行工程定位放线，上报定位放线记录，经当地规划部门和业主、监理验收后方可进行下道工序施工。1.4高程测量 1）以建设单位提供的高程点为起算依据，将其标高引测到建筑物附近的固定点位并进行校核，使其闭合差控制在2mm以内。 2）地下室0.00以上标高，采用水准仪直接投测。控制轴线两端在砖围墙上设红漆三角，并在墙角下采用砼墩内埋置F25钢筋制作，钢筋上锯十字交叉点作为控制轴线控制点，砼墩尺寸为0.3m0.3m0.5m。并选择相临建筑物上用红漆做红三角标志控制轴线。施工时，将经纬仪立于建筑两侧面的控制轴线上，逐层投测，在地面或楼面上用墨斗弹出控制轴线，再根据柱、墙与控制轴线的关系，弹出柱、墙位置控制线。为消除误差，保证测量精度，轴线弹好后必须在楼面上架经纬仪进行检测修正，每个施工段做一次轴线通视，查一下轴线交角，在误差范围内，做平差处理。根据现场给定的高程在现场设置0.00标高控制点。0.00以上标高均由此点用钢尺直接向上引测。为消除偶然误差，在塔吊的塔身、电梯井钢筋和边柱的钢筋上设置三个以上向上引测点，在每层作好高程标志后用水准仪进行检测。在误差范围内取三点高差平均值控制层高。 施工注意事项：在施工前要保证仪器经过校验，避免仪器误差过大，控制点要埋设牢固，避免破坏。1.5沉降观测 选水准基点。基点要非常稳固，高程固定不变，拟在建筑物四角和外墙中间各取一个点做为基点。按照要求布设沉降观测点，观测点按设计要求布设，采用长120mm的角钢，在一端焊一铆钉头,另一端埋入墙内，用1：2水泥砂浆填实，如下图： 观测：为了测出微小变化，用二等水准进行水准观测，使用仪器为日本宾得AC-2C水准仪加平行板测微器。往测单站顺序为后前前后，双站观测顺序为前后后前。返测时正好相反。观测值输入PC-E500计算机作平差处理后，打印输出。主体施工时，从+0.000开始，每层观测一次，主体完成后，每两个月观测一次，直至竣工。竣工投入使用后，再观测两次。1.6倾斜度观测 采用直接投影法，用经纬仪将墙柱上端边线投影到地面，量出其差值Q，按倾斜率公式I=Q/H计算层间垂直度，层间垂直度3mm,全高垂直度3H/10000，且不大于15mm.2垫层施工2.1施工前必须办理基坑验槽手续。2.2将基底表面的泥砂，积水清理干净。2.3垫层砼适当增加水泥用量，增大水灰比，采用5-15mm小粒径石子，中砂。2.4垫层施工时，须将地下水降低至垫层以下30cm，基孔内不得有积水，集水井设专人看管，不间断排出积水。2.5严格控制砼配合比，计量准确，按规定留取试块。2.6基础超挖处采用C15砼浇至垫层低标高。2.7垫层砼在初凝前用木抹子抹平，终凝前用钢抹子压光找平，达到防水找平层要求，施工完后及时洒水养护。2.8阴角处做半径50,阳角做半径10mm圆角。3基坑排水及防水施工3.1基础排水 根据现场情况，因现场基坑四周设有挡土桩，并且设在地下室底板以下，这样，基坑四周形成了挡水帷幕，且持力层为强风化岩，这样地下水很少，现只考虑地表水。在地下室岩石爆破时，在垫层下设置200200的纵横交错的盲沟，在建筑物四周设明沟200200mm，地下水由盲沟汇集流向明沟，再流向集水井。集水井尺寸为800800800，设在建筑物四周。由50潜水泵排出，盲沟内填0-100mm干净砾石，上铺一层油毡盖住。周圈明沟上盖红砖，防止堵塞。3.2防水施工3.2.1施工顺序 找平层（垫层）水泥胶粘剂贴防水卷材防水保护层3.2.2找平层要求 1）基层（垫层）干燥、清洁、平整。 2）竖向砖模立面和顶面抹1：2.5水泥砂浆找平层，干燥、清洁、平整。3）表面平整度允许偏差控制在5mm以内。4）其余达到相应规范要求。3.2.3卷材施工3.2.3.1材质要求 1）所用材质必须符合设计要求，有出厂合格证和准用证，并按批量同监理共同取样进行复检，合格后方可使用。 2）基层不得出现空鼓，开裂、松动等现象。 3）基层表面干净，阴阳角处均做成圆弧形。3.2.3.2施工控制要点 1）考虑到水泥砂浆找平层干燥困难，防水卷材采用水泥胶粘剂（掺1093防水）铺贴，满粘法施工。 2）阴阳角处铺贴防水卷材附加层，宽度300mm 3）搭接长度:长边不小于100mm,短边不小于150mm,相邻两幅卷材接缝应错开。 4）在立面与平面的转角处，卷材的接缝应留在平面上距立面不小于600mm处。 5）粘贴卷材时应展平压实，卷材与基层和各层卷材间必须粘结紧密，多余的胶粘剂挤出，搭接缝处仔细封严。 6）防水层完后及时做保护层。 7）防水层在竖向砖模上满粘，在砖模顶甩出不少于500mm，并满足防水层的接头错开长度要求。 8）外墙防水层在外脚手架拆除后满粘法施工，阴阳角特殊加强。 9）后浇带处用预制钢筋砼板封堵并抹灰压光，外墙防水一次完成。 10）其余达到相应规范要求。4砼工程 本工程采用商品砼，泵送浇筑，机械振捣。4.1施工准备商品砼生产厂家要有一定的资质等级和良好的信誉度，并有充分的供应能力来保证工程的正常施工。混凝土输送泵运转正常；施工用电已接至现场,可供振捣和夜间照明使用；对施工人员已进行砼浇筑、振捣、养护等技术交底；检查砼浇筑设备的完整性。4.2施工条件： a)钢筋、水泥、外加剂等原材料准用证、合格证、试验报告齐全并符合设计及施工规范的要求； b)钢筋、模板经监理验收合格并做好隐蔽验收记录；c)安装预留预埋经监理验收合格并做好隐蔽验收记录； 4.3配合比 砼施工前按设计标号委托试验室进行配比优化，提供最佳配合比,浇筑时坍落度控制在160180mm之间。4.4原材料要求 原材料的使用按有关管理规定执行。 1)水泥为425#、525#普通早强硅酸盐水泥，须符合国标GB175-92标准,供货厂家须提供试验检测报告和青岛市建材产品准用证办公室颁发的“产品准用证”。且所有水泥由信誉良好的制造商供应，并经得业主、监理的批准，每次交付水泥时连同制造商的测试证书，其中标明数量、运输符号、交付日期以及代表样本的最新测试结果。由于各种因素而长久未用的水泥应在使用前加以检测和测试。所有的进场水泥须按规定批量做好抽样复试，复试合格并经监理工程师认可后，方可正式用于工程。 2)细骨料与粗骨料： 骨料的供应来源经业主及监理批准且符合中华人民共和国标准JGJ52-92、JGJ53-92的规定，砂不含贝壳、泥渣、粘土、盐分和其它杂质，不得用海砂；粗骨料为清洁坚实的碎花岗岩或其它经批准的骨料，经试配，在整个主体阶段的砼均采用10-30mm粒径的石子，且具有良好的形状，细长或片状的石粒不多于百分之十，质地坚实牢固，不含风化的石块。 4)外加剂的选用 底板砼掺加高效减水剂、缓凝剂，底板结束后为了加快施工进度，在搅拌砼时加入减水剂、早强剂，减少砼凝结时间，提高砼的早期强度，使砼面层能及早地提供上层施工的作业面。4.5地下室砼工程 外墙和底板设计应为抗渗砼，考虑必须连续浇注问题在砼中掺加高效减水剂和小剂量缓凝剂，增加砼的塑化程度，增加散热时间，使砼的初凝时间达到5-8个小时。4.5.1机具设备HBT60固定泵2台（另有一台备用），布料杆两根，振动棒10支（另备用4支）、足够数量和规格的砼输送钢管、软管。输送泵每小时泵送能力为50-60m3。罐车根据现场泵送能力准备（不少于8台）。4.5.2施工缝的留设底板不留施工缝。地下室外墙设置水平施工缝：地下室底板上300mm处一道，竖向不留施工缝，施工缝按照设计留设（预埋）止水片。内外墙交接处外墙进内墙500mm留设施工缝，外墙和楼板交接处在楼板边跨1/3内留设施工缝，此两处施工缝用双层钢丝网或插木板做模。4.5.3流水段的划分 根据我单位经验，在高层公寓和裙房可设后浇带，按照后浇带位置分高层公寓段和小裙房两段进行施工，先施工高层公寓段,后施工裙房段。后浇带贯穿底板、顶板、剪力墙至地下室顶。4.5.4底板浇筑： 1）浇注方法：底板砼浇注在夏季，大气温度较高，按照大体积砼考虑因此考虑降温措施底板砼采取斜面分层浇注，砼表面进行覆盖保温。以降低砼内外温差，防止因其内外温差过大造成收缩裂缝。采用分成两层浇筑方法，在终凝前补浇第二层砼。砼浇注过程中，为防止砼流淌面过宽采取砼前方插板封挡的措施。为减少砼表面收缩裂缝，控制底板上平标高和平整度，在砼终凝前派专人用木刮尺将砼表面拍实、抹平。待砼泌水后，再用木抹子抹平，并立即进行覆盖、养护。 2）浇注顺序：两台泵在高层公寓段从底板两端向中间退打，汇合后再从中间向两端进行，直至后浇带。在裙房段从底板两端向中间退打，汇合后再从中间向两端进行，直至后浇带。每次浇筑宽度根据大体积砼具体方案决定。具体如上图。 3）大体积砼的测温 底板砼采用了蓄热养护，在养护和监控期间，测温小组严密观察温度变化情况，采取的方法为： 底板上、中、下部分别预埋应变片，或者内预埋48钢管，用温度计进行测温。测温点布置如下图。每隔5M设一个测温点，底板内外温差控制在25度内，当超过25度时应及时加强保温和延缓拆除保温材料，以防止砼产生温度差应力和裂缝4.5.5后浇带砼浇筑后浇带砼在主体完工后浇注。由于从留设到浇注砼时间间隔较长，因此考虑后浇带钢筋、卷材的保护和后续工序的进行采取措施如下：1）钢筋、止水钢板保护： 底层钢筋随底板钢筋铺设，不断开。顶层钢筋竖向钢筋浇注前绑扎，横向钢筋每隔四根断开一根，断开钢筋预留尺寸必须满足单面焊接长度要求。底板砼浇筑后在底板后浇带上满铺木板或钢模板，铺板前先清理后浇带内垃圾、积水和钢筋、治水钢板上的附浆，并定期派专人清理、抽水。浇注后浇带砼前进行验收，各方面达到要求后方可进行浇注。2）卷材保护 挖土方时在后浇带下深挖，施工完垫层和防水层后在防水层上浇注至少60mm厚细石砼保护层。3）外墙面砼板安装 为了不影响外墙防水和回填施工，地下室砼浇筑完成后预制60mm厚配双层双向6150钢筋C20砼板，用预制板将外墙后浇带封死，在预制板面抹1：3水泥砂浆并同砼外墙面连接密实，然后进行防水施工和回填。底板挑出外墙面部分处理办法同上。4）后浇带砼浇注 后浇带砼用比底板高一个标号的抗渗砼浇筑浇注，连续浇注不留施工缝。施工顺序为先下后上，可根据实际情况调整。按照设计位置留设后浇带并预埋止水钢板，止水钢板厚度及材质必须达到设计及规范要求，埋设和预留尺寸满足设计要求。后浇带两侧底板侧面用三层钢丝网并配合木模作模板。4.5.6剪力墙、柱砼浇筑 1）墙体每层浇注顺序为：内墙外墙顶板。 2）外墙连续浇注，每层只留一道水平施工缝，该水平施工缝位置见设计图纸。 3）外墙和内墙交接处在进内墙500mm处留施工缝，外墙和顶板交接处在顶板边跨中间1/3处留施工缝，内墙和顶板交接处浇注顶板砼。 4）浇注方法:分层浇注，每浇筑层高度为1000mm。 5）浇筑砼时，布料管的出口离模板内侧面不小于50mm，且不得向模板内侧直冲布料，也不得直冲钢筋骨架。 6）浇捣墙砼时，必须严格控制主筋位置，不得移位和倾斜，确保浇捣后的主筋位置正确。 7）浇筑砼时采用布料杆施工，采取串筒及软管分层浇筑，保证砼自落高度不大于2m。振捣棒要求插到底，不能漏振或不振。4.5.6地下室顶板、梁砼浇筑 1）梁板砼按照施工段施工，浇筑采取“一个坡度，循序渐进，分层振捣，一次完成”的原则。 2）浇筑水平结构砼时，不得在同一处布料，应在2-3m的范围内水平移动布料，且应垂直于模板布料。 3）水平结构的砼表面先用铁滚筒压两遍，再用木抹子在砼终凝前磨平搓毛两遍。 4）塔吊穿过楼板的预留洞后浇，并在楼板浇注时楼板厚度中间预留25X35凹槽，后浇时地下一层顶留洞填Bw止水条 。4.6主体砼工程4.6.1机具设备HBT60固定泵1台（另有一台备用），布料杆1根，振动棒8支（另备用4支）、足够数量和规格的砼输送钢管、软管。 输送泵每小时泵送能力为20-40m3。罐车根据现场泵送能力准备。4.6.2施工缝的留设裙房施工缝的留设同地下室。裙房以上在楼板下150mm剪力墙上留设楼层水平施工缝：内外墙砼标号不同时在交接处外墙进内墙500mm竖向施工缝，外墙和楼板砼标号不同时在交接处楼板边跨1/3内留设竖向施工缝，竖向施工缝用双层钢丝网做模。4.6.3流水段的划分 主体分两个施工段。施工段的划分原则为工程量基本相等，便于操作。4.6.4剪力墙、柱砼浇筑 1）墙体每层浇注顺序为：内墙外墙顶板。 2）每层墙体只留一道水平施工缝。 3）墙、柱和顶板交接处浇注顶板砼。 4）浇注方法:分层浇注，每浇筑层高度为1000mm。 其余同4.5.5。4.6.5顶板、梁砼浇筑 卫生间（厨房）底板、梁标高按照设计要求降低，楼板预留洞口除风井和设计要求外的预留洞口在安装工程完毕后补浇。其余同4.5.6。4.6.6阳台板砼浇注 阳台平板、阳台顶板砼和楼板、屋面砼整浇，不留施工缝，阳台竖板后浇。4.6.7屋面砼浇注 屋面砼原则不留施工缝，屋面有为塔吊和施工电梯留设的楼板洞口四周楼板厚度中间预留20mm X 30mm凹槽，在塔吊和施工电梯拆除后凹槽内塞紧通长BW止水条后浇。女儿墙（含挑板）后浇。4.7砼的泵送1）泵管末端配有软管,施工时,软管弯曲不得超过700并不得强制扭转;垫层振捣用平板振动器,其余用振动棒振捣。2)输送管路的接头采用橡胶圈及钢卡扣接，保证密封,不漏水、漏浆，沿长向铺设泵管。砼浇筑时要由远及近浇筑，边浇筑边拆水平管。3）混凝土浇筑完毕后，冲洗泵管，清理现场，进行设备保养，使之处于良好状态，保证下一次混凝土施工顺利进行。4.8砼的振捣墙、梁、板砼均采用插入式振动棒振捣。振捣棒的插入深度以不超过其长度的3/4为宜。振捣时振动棒快插慢拔,棒棒相接,杜绝通过振动钢筋以振动砼。4.9砼的养护 1）普通砼的养护:浇筑砼后，12h内应立即覆盖养护或撒水养护，且带模养护时间不少于7天，严禁加热或沥青材料封闭养护。 2）已浇筑的砼强度达到1.2MPa后,方准在其上行人和安装模板及支架。绝对禁止在刚施工完的混凝土面上进行有冲击性及尖锐物的行为。 3）防水抗渗砼的养护，砼终凝后开始养护，底板砼12h内须覆盖一层塑料薄膜，上面设双层草袋覆盖、洒水养护，地下室外墙进行撒水养护，湿润状态下养护不少于14昼夜。在强度达到1.2MPa后，方准转入下道工序。 4.10试块留置及养护 1）每一工作班、每一施工段的每一施工层，不同标号的砼每100立方米取样不得少于一组试块。并留足够数量同条件试块。 2）抗渗混凝土不同标号每500立方米留两组抗渗试块，其中一组标养，另一组同条件养护，每增加250500立方米留两组。 3）砼试块留置时,会同监理及建设单位现场代表共同现场取样并签字封存。 4）现场设置标准养护室，保证温度和湿度要求，并每天两次做温度和湿度读数记录。 5）标准养护试块和同条件试块及时送试验室试压，不得超过规范要求时间送检。4.11浇筑砼控制要点 1）砼浇筑顺序应由远而近。 2）同一区域的砼应先竖向结构后水平结构，分层连续浇筑。 3）振捣砼时，振捣棒移动间距为40cm左右，振捣时间15-30S，且隔20-30min后，进行第二次复振。 4）在浇筑过程中，试验员应定时或不定时检验砼的各项指标，并填写记录。根据气温情况，随时通知技术人员进行调整，应附有通知单。 5）在梁柱交叉处钢筋较密，为保证砼的浇捣质量，拟采取以下措施： a保证水平筋的间距，上下层筋用25钢筋垫开。 b用小型高频振动奉振捣。 c用木锤敲打模板，以加强振动。 d适当调整石子粒径 6）除施工段外，以不留施工缝为宜，如必须留置时，主次梁、双向板宜在次梁的1/3处，楼梯留在第三步踏步处。 7）在施工缝处继续浇捣砼时，已浇筑的砼必须达到1.2MPa后才可进行，先将施工缝处凿毛清洗湿润，浇捣时，宜向施工缝处推进，并加强振捣，使其紧密配合。 4.12质量组织措施 1）提前联系商品砼厂家，确保砼的供应量，包括罐车数量，运输路线等，保证砼的连续浇筑。 2）为防止意外停电，现场配一台柴油发电机作为备用电源，现场设储备水箱。 3）浇筑砼时，合理组织劳动力，确保工序间衔接合理。安排四个砼施工班组，轮流施工。 4）设专职振捣人员振捣。确保砼振捣密实。 5）加强砼的搅拌质量，专职试验员及时抽测各项指标，浇筑地点专人旁站监督，确保砼浇筑质量。 6）砼的配合比除符合有关规定外并应根据砼原材料，砼泵及输送管径、管送距离、气温等条件进行试配。 7）砼的坍落度70-90mm,砼泵启动后应先泵送适量水,再泵送1:2的水泥砂浆,水泥砂浆应分散布料,不得集中浇筑在同一处。 8）各种粗细骨料进场必须有合格证和准用证，并按批量同监理共同取样进行复检，合格后方可使用。 9）技术部负责检查砼配合比，在搅拌地点设置标识牌，试验员负责填写：砼配合比，砼强度等水泥标号、生产厂家、浇筑部位、浇筑日期等内容。 10）砼浇筑时，技术填写砼施工记录，试验员在监理见证下4.13质量保证措施 1）现场设置砼标准养护室控制砼强度。 2）砼板浇筑前搭设足够的跳板,浇筑时操作人员不得踩踏钢筋,以保证钢筋不移位和保护层厚度不变。 3）浇筑过程中,由专人检查支撑、模板、预埋件等情况,如有移位,立即停止浇筑并修整。 4）注意天气变化情况,如在浇筑砼时下雨,则用防雨布加以覆盖。 5）强化材料员、施工员、质检员的职责，严格把材料进场、砼搅拌关，发生问题时，实施一票否决权。5钢筋工程5.1材料要求 1）钢筋进场必须有出厂合格证和准用证，并按批量同监理共同取样进行复检，合格后方可使用。 2）进行外观检查，钢筋表面不得有裂缝，结疤和拆叠。 3）进场后按规格分类堆放的离地面30cm的枕木上，产挂好标识牌。 4）焊条的型号、焊剂的品种必须符合设计要求和施工规范的规定。 5）钢筋的可追溯性通过施工日记，隐蔽工程验收记录，钢筋原材料试验报告，进货材质证明来实现，由专人负责。 6）堆放的钢筋半成品设标识牌，标明钢筋的直径以及成型的钢筋尺寸，使用部位。5.2钢筋加工 1）加工前，先根据图纸放样配料，钢筋下料表必须经技术负责人认可后，方能批量加工。 2）钢筋的表面应洁净。钢筋表面的油渍、漆污、浮皮、铁锈在使用前必须清理干净，钢筋在焊接前，焊点处的水锈清除干净。 3）级钢筋采用手工弯曲工具进行弯曲，梁、柱箍筋均做1350弯钩，直线段长度10d，钢筋末端做1800弯钩时，其圆弧弯曲直径2.5d,平直部分长度3d。级钢筋采用钢筋弯曲机进行弯曲，钢筋末端做900或1350弯钩时，其圆弧弯曲直径4d。弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径5d。 4）级钢筋用卷扬机调直，调直冷拉率4%。 5）钢筋切断用手动液压切断器进行，不同长度统筹搭配，先断长料，后断短料，减少断头，减少损耗。要求钢筋断头不得有马蹄形或起弯现象，并力求钢筋长度准确在10mm以内。5.3钢筋绑扎5.3.1楼板主筋、内外剪力墙的采用绑扎连接。5.3.2工艺要求 1）绑扎前，核对钢筋型号、直径、尺寸、数量是否与下料单相符。 2）次梁、主梁交叉处，主梁正筋在最下，负筋在最上。 3）焊接及绑扎接头位置，应避开钢筋密集区或在承受剪力较小的位置，且同一截面接头面积50%，相邻接头间距离50cm。 4）梁与柱、剪力墙相接处第一道箍筋距柱或墙5cm绑扎。 5）双向板及剪力墙钢筋网逐点绑扎，丝扣间呈八字形，必须保证受力钢筋不产生位置偏移。梁柱箍筋与主筋交叉点均须用22#镀锌铁丝绑扎，箍筋弯钩叠合处沿受力筋方向错开设置。 6）钢筋的最小锚固长度La和搭接长度Le及箍筋加密区，必须符合设计要求及施工规范的规定。 7）剪力墙竖筋从暗柱钢筋骨架边5cm开始布置，水平筋外包暗柱。 8）其余必须符合设计要求及施工规范，混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-92的规定。5.4钢筋焊接5.4.1选用焊接方式 1）梁主筋采用电弧焊连接。 2）楼板筋采用绑扎不能达到要求时采用电弧焊连接。 3）框架柱竖筋采用电渣压力焊。5.4.2工艺要求 1）焊工必须有焊工考试合格证，操作前，须进行试焊，经检验合格后方可批量加工。 2）焊条、焊剂有合格证，满足本工程钢筋焊接需要。 3）钢筋预弯，保持两根钢筋的轴线在一条直线上，焊缝长度不应小于搭接长度，焊缝高度0.3d且不小于4mm，焊缝宽度0.7d且不小于10mm。 4）焊接接地应与钢筋接触良好，防止因起弧而烧伤钢筋。 5）焊接过程中及时清渣，焊缝表面光滑平整，弧坑应填满。 6）外观检查焊缝表面平整，不得有较大的凹坑、焊瘤，接头处不得有裂缝。 7）咬边深度、气孔、夹渣的数量与大小以及接头尺寸偏差不得超过规范要求。 8）按照规范要求分批取样试验，试验不合格加倍复试，复试不合格该批接头不合格，必须返工。 9）柱与砌体连接处在柱箍筋上砌体位置焊牢预埋钢板，预埋钢板从距地500mm开始，间距500mm或按砌块2皮砖厚度设置。 10）预留洞口钢筋 除风井和设计要求外，预留洞口钢筋与楼板钢筋贯通，等安装完成后恢复钢筋。 5.5钢筋拉撑、保护层 1）钢筋拉撑：梁的主筋采用双排布置时，中间垫252000短筋。剪力墙双层筋用8600*600拉筋控制。 施工时要搭足够的跳板，跳板下要用专用马凳。地下室底板上下层钢筋之间用凳筋架立，底板马凳筋用20钢筋加工，马凳筋呈梅花形布置，间距1000mm1000mm，其余各楼板马凳筋用12钢筋加工。 马凳筋高度计算公式：板厚-2倍钢筋保护层-2倍钢筋直径。马凳筋见下图： 2）保护层厚度用高标号水泥砂浆制作的垫块控制，制作中须加强养护，保护层厚度满足设计要求。5.6钢筋代换： 在施工过程中，如因材料供应或其它原因，需进行钢筋代换时，应按钢筋承载力设计值相符的原则，即等强度代换，须先征得业主、设计、监理单位的认可。5.7钢筋隐蔽验收 1）钢筋绑扎成型后，在自检合格后，填写隐检记录，请甲方、监理验收。 2）检查钢筋出厂合格证、复检报告、焊接试验报告，自检记录等。 3）根据设计图纸、检查钢筋的直径、间距等，特别应注意检查负筋位置。 4）检查钢筋的锚固长度，搭接长度、位置等。 5）检查砼保护层及砂浆垫块，马凳、拉筋的数量、间距。 6）检查、水、电管预留、预埋的位置、数量等。 7）其余必须符合设计要求及施工规范，混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-92的规定。6模板工程：6.1模板选用 先进的模板体系是保证工程质量的重要环节，因此结合本工程特点和以往同类工程的施工经验，根据现场实际情况，本工程模板选用如下： 底板采用砖模。地下室及裙房采用工具式钢模板；标准层竖向结构采用大钢模板；梁、楼板采用12mm厚覆膜竹胶合板。 6.2模板施工顺序 墙吊模满堂架柱、剪力墙梁模板模梁、墙、柱头模。 （1）剪力墙、柱 弹位置线找平定位安装平模垂直度、对角线长度差检查钢筋肋加固整体固定须检。 （2）梁模 弹梁轴线及标高搭支架安装底模梁底起拱绑扎钢筋复核梁模标高、尺寸、位置加固后验收。 （3）板模 搭设支架板模钢管调整底标高、起拱铺模板检查板上皮标高、平整度绑扎板筋。6.3工具式钢模板 1）模板及其支架必须保证工程结构和梁、柱、板等形状尺寸和相互位置的正确。 2）模板及支架必须具有足够的承载力、刚度和稳定性。 3）模板及支架应构造简单，装拆方便，并便于钢筋绑扎和砼浇筑养护。 4）地下室外墙选用三节防水对拉螺栓，直径16，间距450450，中间部分带37070的止水片，由于防水要求予以埋入，具有方便、快速，防水效果好的优点。对拉螺栓的计算方法：墙厚+100mm（双排钢管）+55mm（工具式钢模）+70mm（套丝） 2。见下图： 5）其余墙体为避免穿墙螺栓与砼粘结套一个与墙同厚的硬塑料管，直径为16mm，间距450750，14的对