生物工程科技有限公司过程检测规程.doc

福建新农兴生物工程科技有限公司文件编号XNX/WI-Q-06制定日期2014年5月20日过程检测规程版本/ 次A/0页 次第 5页 共 5页1.目的 本标准是为了规范鸡肉粉、鸡油生产过程中工艺条件及卫生标准的实施，保证成品的质量符合要求。2.范围 本标准适用于现场品控员、带班主任在生产过程中的检测及记录表的填写。3.检测项目 参照卫生检查表、带班主任巡查记录表、主管人员在线监控记录表、品控员工艺监控记录表4.检测标准4.1 蒸煮、磨浆更衣室及消洗间范围4.1.1 地板应保持干净，不能有杂物。4.1.2 墙体、天花板、门窗也应保持清洁，无污渍。4.1.3 拖鞋、水鞋、工作服应放入指定的鞋柜、衣柜中，员工上班将自己的衣服放进自己号码的柜里，鞋放在鞋架上，吃饭、下班或大小便时将自己衣服和鞋穿走，并将工作用的水鞋放好。4.1.4 坐着换鞋的长凳要摆放在黄线以内。4.1.5 每次生产前要开启更衣室紫外灭菌灯对更衣室进行灭菌半小时。4.1.6 员工下班后必须将换下的鞋、工作服等分类放入更衣室门口桶里。4.1.7 洗手盆内不得有杂物（如茶叶渣等）。4.1.8 水鞋消毒池中的水每天更换一次，以保证消毒液的浓度。4.2 拆包车间4.2.1 每个冷库的温度在正常的情况下必须达到-18以下。4.2.2 设备、工具、货物等摆放应按画线要求，并保持整齐。4.2.3 原料包装材料必须拆除干净，检查原料的新鲜程度并做好记录，如有异常及时反映。4.2.4 地板应保持干净，不能有杂物。4.2.5 墙体、天花板也应保持清洁，无污渍。4.2.7 槽架、料台每次下班前必须进行清洗，不能有污渍、油渍残留。4.2.8 洗手盆内不得有杂物（如茶叶渣等）。4.2.9 每次拆包后要对原材料外包装、内包装材料的整理，把外包装纸箱叠好，内包装薄膜放入塑料袋内。4.2.10 一般情况下每班原料拆包用刀具的数量为：不锈钢小刀4把，不锈钢大刀2把。检查数量后填写原材料拆包岗位刀具检查记录表。4.2.11员工穿着的工作服必须遮住自己的衣服，帽子要包住头发，不能留长指甲，指甲应反手看不见。4.2.12 检查生产记录表真实性，准确性。4.2.13 每天下班前要对原料出库数量及生产用量进行核对。4.3 蒸煮车间4.3.1 地板应保持干净，不能有杂物。4.3.2墙体、天花板应保持清洁，无污渍。4.3.3 洗手盆内不得有杂物（如茶叶渣等）。4.3.4工具、用具、设备主要是不能出现油污和卫生死角，杀菌锅车槽及锅内表面应每锅用高压水枪冲洗，运油车的车槽、地面不能用高压水枪，而应用缓的自来水进行清扫。4.3.5开始生产前必须开启蒸煮车间的杀蝇灯。4.3.6 蒸煮车间排水沟要保持干净，无杂物。4.3.7员工穿着的工作服必须遮住自己的衣服，帽子要包住头发，不能留长指甲，指甲应反手看不见。4.3.8员工操作压力锅时必须严格遵守高压蒸煮岗位作业指导书中有关温度、压力、时间的各项规定。压力锅升温时应将空气排净。4.3.9.1鸡油工艺目标温度设为128，开始记时温度设为125，压力0.2MPa，时间设定为120min。应自然降压，防止油沸腾溢出。4.3.9.2鸡肉粉工艺目标温度为128，压力0.18 MP左右，开始计时温度为125,时间设定为45 min，然后将目标温度设定为121, 开始计时温度为118,时间设定为45 min,最后缓慢降压至零。4.3.10 观察各机件运转情况，保证机器运转正常。4.3.11 检查生产记录表真实性，准确性。4.4 磨浆车间4.4.1 地板应保持干净，不能有杂物。4.4.2 墙体、天花板、门窗也应保持清洁，无污渍。4.4.3 洗手盆内不得有杂物（如茶叶渣等）。4.4.4开始生产前必须开启蒸煮车间的杀蝇灯。4.4.5排水沟要保持干净，无杂物。4.4.6 员工穿着的工作服必须遮住自己的衣服，帽子要包住头发，不能留长指甲，指甲应反手看不见。4.4.7 员工应即时清洗溅到机器设备、工具上的鸡浆，保持机器表面的卫生。4.4.8 添加剂应每一锅放一份添加剂，在磨浆时磨每锅蒸煮篮的第二篮时加入，并用热水将添加剂的瓶冲洗干净，冲洗后的水放进第一级储料缸中。添加剂投放后必须做好记录。4.4.9 胶体磨应开机前先开冷却水，接着松磨，将物料回流，关机时也应松磨，后关冷却水。磨浆细度应保证过80目90%以上。4.4.9 物料过均质机时，均质机的压力表显示为15-20MPa属于正常。4.4.10 保温缸温度应保证在喷雾前料温升至85以上，保温30min.。4.4.11 检查生产记录表真实性，准确性。4.4.12 观察各机件运转情况，机器管路有无漏浆。4.4.13 物料转料时确保保温缸浆料等待干燥喷雾，并且不能断料4.5 炼油车间4.5.1 地板应保持干净，不能有杂物。4.5.2 墙体、天花板、门窗也应保持清洁，无污渍。4.5.3 洗手盆内不得有杂物（如茶叶渣等）。4.5.4 开始生产前必须开启炼油车间的杀蝇灯。4.5.5 炼油车间排水沟要保持干净，无杂物。4.5.6 员工穿着的工作服必须遮住自己的衣服，帽子要包住头发，不能留长指甲，指甲应反手看不见。4.5.7将前后两级过滤网分开使用，在使用其中二个的时候必须保证另二个可以待用。一级过滤网每锅清洗更换一次，二级过滤网每两锅清洗更换一次，保证其完好性，并且要有干净完好的备用过滤网。4.5.8添加剂应每一锅放两份，第一份在蒸煮上锅前加到四个蒸煮篮底部，第二份在全部抽入真空罐后未抽真空之前加入，投放后必须做好记录。鸡油抽入真空缸后升温到110保温30 min.，真空压力0.08MPa。4.5.9油包装温度必须在55以下。4.5.10一锅包装完后要对离心分离机进行清渣。4.5.11带班主任班前必须清点油包装材料包括桶，桶盖及内膜，保证卫生和摆放的整齐。品控员则必须在封盖前认真检查，看内膜是否有破裂现象。若有则做返工处理。4.5.12必须保证油包装车间终过滤网的完好及包装称量的准确行，终过滤每包装一锅清洗一次。4.5.13检查生产记录表真实性，准确性。4.5.14观察各机件运转情况，保证机器运转正常。4.6 干燥包装车间4.6.1干燥包装车间更衣室4.6.1.1地板应保持干净，不能有杂物。4.6.1.2 墙体、天花板、应保持清洁，无污渍。4.6.1.3 拖鞋、布鞋、工作服应放入指定的鞋柜、衣柜中，员工上班将衣服和鞋放进自己号码的柜里，吃饭、下班或大小便时将自己衣服和鞋穿走，而将自己的布鞋放好。4.6.1.4 坐着换鞋的长凳要摆放在黄线以内。4.6.1.5 每班要开启更衣室紫外灭菌灯对更衣室进行灭菌半小时。缓冲间紫外线灯在无人状态下应保持开启状态。4.6.1.6 员工下班后必须将换下的鞋、工作服等分类放入更衣室门口桶里。4.6.1.7 洗手盆内不得有杂物（如茶叶渣等）。4.6.2 开始生产前必须开启干燥车间的杀蝇灯。4.6.3干燥器冷却油应循环流动。4.6.4 员工穿着的工作服必须遮住自己的衣服，帽子要包住头发，不能留长指甲，指甲应反手看不见。4.6.5 现场品控员准备足够的消毒水，每班稀释更换二次，稀释浓度为100ppm。4.6.6检查干燥塔操作中进风、排风、料泵转速。进风温度205，排风温度8085。料泵转速为50-55%。4.6.7干燥、包装车间每二小时清洗、清扫、消毒一次。4.6.8 检查成品粉的颜色、细度和气味。4.6.9 过筛网应完好，过筛工具应完整，每天C班更换清洗振动筛网。4.6.10产品包装应规范化，保证完整美观。4.6.11 抽查产品重量。每箱装两袋，每袋12.5kg。4.6.12 使用标准铁球2.5mm、标准不锈钢球3mm检测金属探测仪是否报警。4.6.13 检查生产记录表真实性、准确性。4.6.14检查产品薄膜袋密封性能。4.7 消洗间4.7.1 地板应保持干净，不能有杂物。4.7.2 墙体、天花板应保持清洁，无污渍。4.7.3 消洗池内不得有杂物。4.7.4 拖把、扫把、抹布、清洁剂、消毒液、拖桶等物品应摆放整齐。5.检测监控记录的填写 5.1 现场品控员将检测监控记录填写到品控员工艺监控记录表、卫生检查表中，带班主任则填写带班主任巡查记录表和卫生检查录表。5.2 填写检查某个项目的时间。5.3如果项目中的内容全部合格、则带班主任在结果中打“”，如果有一个内容不合格，则应在检查结果描述栏中对不合格情况进行描述。描述时，如果检查项目属于参数时，写上不合格参数，例如进风温度为225，这属于不合格情况，就在“进风温度”这一栏写如实写上225；如果检查项目是其他（如地面卫生）时，则写上具体的不合格情况，例如“地面有杂物”。5.4现场品控人员必须在线跟踪检查，带班主任每班必须在线认真检查3次以上，每次都必须带表监控填写。6.带班主任与现场品控员的沟通6.1 当生产上出现问题时，带班主任必须通知品控员，并及时采取补救措施。6.2 当现场品控员发现生产中质量问题是应及时与当班人员沟通，如果可以作出决定的应处理，如果难于解决的则与带班主任作好沟通。6.3 当现场品控员发现生产设备出现故障时，应与带班主任进行沟通，讨论解决办法，若不能解决时，通知维修组人员到场解决。6.4 现场品控员、生产人员对重大问题达不成一致意见时，将