综采工区交接班实施细则.doc

综采工区交接班实施细则1、 通用标准 1、不执行现场交接班制度，不进行现场交接班的按“三违”论处。 2、交接时不按照交接班记录单确认事项一一进行交接，每遗漏一项扣 50 分。 3、对于本班状况记录不全或者不按照事实进行记录的，发现一项处罚 50 分。 4、交接班记录单上没有写清具体交班或上班时间，如“年月日班次”，每次处罚责任人 30 分。 5、交接班记录单上，交班人、接班人没有按照规定签字确认的，每次处罚责任人50 分。 6、生产检修过程中出现的问题在交接班记录单上没有体现的，每次处罚责任人 50 分。 7、交接时弄虚作假，只填写交接班记录单，而没有真正进行交接或安全确认的，每次处罚交班人、接班人、各100 分。 8、接班人员必须及时入井进入现场交接班，无特殊原因贻误交接班的，每次处罚接班人50 分。 二、采煤机司机交接班考核细则 1、煤壁成直线，与顶底板垂直，伞檐长度超过 1m 时，其突出部分不超过 200mm，伞檐长度在1m 以下时， 其最大突出部分不超过 250mm， 交班时一处不合格扣前滚筒司机 50 分/处。 2、工作面采高要求1）若工作面顶网完好，采煤机割煤时必须露出顶网，要求露网率不低于65%，否则扣前滚筒司机 20 分/架。 2）若顶网不好、沉网、割网，可适当低于采高留顶煤，工区管理人员可根据实际情况不作扣款处理，但需在交接表中说明。 3）工作面飘刀啃底大于 100mm，扣后滚筒司机 20 分/架。当班查不清的，由下班管理人员查清落实再考核。 3、割煤过程中，机组喷雾效果不行，机组司机应及时处理，保证喷雾效果。 4、交班时，必须把机身上的煤、矸全部清理干净，并冲洗一次，机身无杂物、材料， 工具入箱摆放整齐，否则扣机组司机 30 分/次。 1 5、大溜齿轨及齿轨座完好、无变形、损伤、齿轨销齐全到位，液压系统工作正常，无 渗油漏油，油位达规定，冷却系统和喷雾装置齐全完好，不破损及漏液，对口丝，连接丝齐 全紧固，电缆履带完好无损，无脱节或变形，捆绑牢靠，无窜动，验收时一项不合格扣机组检修工 30 分/次。6、采煤机（破碎机）声音及各部件温度无异常、螺栓齐全紧固，各结构件完好无变形， 采煤机（破碎机）滚筒截齿完整，一项不完好扣 50 分/项。 7、采煤机各部位油位、油脂符合要求。各种管接头要上齐 U 型销，不能有单腿销和铁 丝代替，管路接头无漏水、漏油、漏液现象，各种保护齐全完好否则每处扣 50 分/处。 8、割支架护帮板扣前滚筒司机 100 分/次。煤量大时，采煤机司机必须停机，否则扣 30 分/次，如果因为停机不及时，或大溜已停但采煤机还作业，导致大溜压死，扣责任人200分/次。 三、胶带输送机司机交接班考核细则 1、责任范围内的设备必须齐全完好，声音、油位、油脂符合要求。各种管接头要上齐 U 型销，不能有单腿销和铁丝代替，管路接头无漏水、漏油现象，护网齐全、紧固件完好，各 种保护齐全完好，信号、语音报警装置灵敏可靠，喷雾设施齐全完好，挡煤皮、清带器齐全 完好，大架内的游动车、皮带张紧绞车、张紧绞车钢丝绳、皮带分层车、大架内的各种滚筒、 液压张紧装置、 卷带机、 排水设施等设备设施必须齐全完好， 责任范围内的一通三防设施 （压 风供水自救装置、全断面喷雾、捕尘壁障、灭火器、消防沙箱、消防锹、消防桶）必须齐全 完好，否则扣 50 分/处。 2、洒水管路要盘好挂齐，冷却水管吊挂规范整齐，牌板齐全无破损，开关、沙箱、工具 箱、灭火器箱处不得堆放杂物，工具齐全，材料摆放整齐，不用的高压胶管不准乱放，否则 扣 30 分/处。 3、皮带大架必须冲洗干净，大架、卸载滚筒下的淤煤清理干净、机头减速箱有漏油时要 刮净擦干净，责任范围内设备设施(皮带机头开关、电缆上的灰尘)、牌板以及“一通三防” 设施上的文明卫生必须符合要求，无杂物、煤尘堆积，否则扣 30 分/处。 4、检修班要保证皮带不得跑偏，皮带口、皮带 H 架、三联辊、二联辊、直托辊必须齐全 完好无异响，除铁器、信号、语音报警装置灵敏可靠，否则扣 50 分/处。 5、皮带 H 架下的淤煤清理干净， 巷道干净平整无大炭块、 圪道， 责任范围内设备设施(绞 车、开关、电缆上的灰尘)、牌板以及“一通三防”设施上的文明卫生必须符合要求，无杂物、 2 煤尘堆积，否则扣 30 分/处。 四、转载机司机交接班考核细则 1、转载机刮板齐全，螺丝紧固不松动、销轴齐全、破碎机液力耦合器完好、皮带机尾不 得跑偏，皮带 H 架、三联辊、二联辊、直托辊、缓冲辊必须齐全完好无异响，信号、语音报 警装置灵敏可靠，否则扣 50 分/处。 2、责任范围内的设备声音、油位、油脂符合要求。各种管接头要上齐 U 型销，不能有单 腿销和铁丝代替，管路接头无漏水、漏油、漏液现象，各种保护齐全完好，喷雾设施齐全完 好，清带器齐全完好，排水设施等设备设施必须齐全完好，责任范围内的一通三防设施（压 风供水自救装置、全断面喷雾、灭火器）必须齐全完好，信号、按钮、语音报警装置灵敏可 靠，否则扣 50 分/处。 3、链轮要求无缺油开口，声音及温度无异常、螺栓齐全紧固，刮板间距均匀齐全，减速 器无异常振动声音、温度正常，无渗油漏油，各对口丝，连接齐全紧固、冷却系统完好，挡 煤板、封底板、箱体齐全完整无变形，联接丝齐全紧固，破炭器声音、温度、振动无异常， 各部连接丝齐全紧固、挡煤帘、喷雾正常，一项不完好扣 50/项。 4、洒水管路要盘好挂齐，冷却水管吊挂规范整齐，牌板齐全无破损，材料摆放整齐，不 准乱堆乱放，否则扣 30 分/处。 5、转载机桥下、皮带 H 架下的淤煤清理干净，巷道干净平整无大炭块、圪道，责任范围 内设备设施、牌板以及“一通三防”设施上的文明卫生必须符合要求，无杂物、煤尘堆积， 否则扣 30 分/处。五、刮板输送机司机交接班考核细则 1、链轮要求无缺油开口，声音及温度无异常、螺栓齐全紧固，刮板间距均匀齐全、链条 松紧适度，减速器无异常振动声音、温度正常，无渗油漏油，各对口丝，连接齐全紧固、冷 却系统完好，挡煤板、封底板齐全完整无变形，开窗溜槽插板完好无变形，联接丝齐全紧固， 一项不完好扣 50/项。 2、责任范围内的设备油位、油脂符合要求。各种管接头要上齐 U 型销，不能有单腿销和 铁丝代替，管路接头无漏水、漏油、漏液现象，信号按钮、语音报警装置灵敏可靠，各种保 护齐全完好，喷雾设施齐全完好，否则扣 50 分/处。 3、洒水管路要盘好挂齐，冷却水管吊挂规范整齐，牌板齐全无破损，工具、材料及时回 收，不准乱堆乱放，否则扣 30 分/处。4、1#、2#、3#、4#支架下的淤煤清理干净，责任范围内设备设施、牌板以及“一通三防” 设施上的文明卫生必须符合要求，无杂物、煤尘堆积（电缆槽、电机、减速机） ，否则扣 30 分/处。 5、机头有大块矸石、炭块时，必须及时停机破碳，如压死大溜，则扣 100 分/次。 六、液压支架操作工交接班考核细则 1、责任范围内的设备必须齐全完好。各种管接头要上齐 U 型销，不能有单腿销和铁丝代 替，管路接头无漏水、漏液现象，各种保护设施齐全（防护网）完好，喷雾设施齐全完好， 无堵塞现象，责任范围内的一通三防设施必须齐全完好，工作面支架结构件、连接销子等齐 全完整，信号按钮、语音报警装置灵敏可靠，否则扣 50 分/处。 2、确保支架初撑力（工作面支架 24mpa）达标（扣款时按照一连三架不达标考核） ，移 架时严禁坏液管、电缆，随机移架、顶板不好时超前拉架、支架伸缩梁、护帮板打设到位， 否则扣 50 分/处。 3、移架后，顶梁与顶板平行支设，其最大仰、俯角不超过7?，移架后，相邻支架间无 明显错差，不超过侧护板高度的 2/3，无咬架、垛架现象，否则扣拉架工 30 分/架。 4、生产中，支架工拉坏连接耳，队干、验收员要根据实际情况处理。 1）若因调斜机头、尾长度，使大溜上窜下滑，造成拉架时逼坏连接耳，对干、验收员落 实情况属实，在验收表中说明，则不扣款。 2）若不是因为调斜机头、尾，拉架时损坏连接耳，则扣责任人 100 分/个。 3）若支架工当班损坏又未能及时更换则加扣 100 分/个，并交由下班支架工补齐，奖 50 分/个。 4）若因井下工具房无配件，不能及时更换，支架工要向值班室和验收员汇报，则处罚当 班工具员 50 分/个。 5、工作面量肚（若能拉线 100m 时,必须拉线 100m）拉线与溜槽帮的距离。 1）若超过 300mm(含 300mm)则扣本班半刀煤，扣顶溜工 100 分/人，扣班组长各 50 分/ 人，交由下班回肚，并奖下班半刀煤，顶溜工 50 分/人，班组长 30 分/人。 2）若超过 500mm（含 500mm）则扣本班一刀煤，扣顶溜工 200 分/人，扣班组长各 100 分 /人，交由下班回肚，并奖下班一刀煤，顶溜工 100 分/人，班组长 50 分/人。6、支架各种千斤顶确实因液嘴松旷，有问题，更换密封后仍漏液验收时支架工应主动如 实向对干、验收员汇报，说明情况，在对干、验收员员证明情况属实的，在验收表中写明则 不扣，并对主动说明问题的支架工奖励 20 分。 4 7、支架倾斜，若 1m 吊线大于 100mm，支架工拉架时要及时摆架，若支架倾斜，拉架工 又未摆架，扣拉架工 30 分/架。 8、支架上的截止阀、片阀、单向锁、双向锁、液控阀、安全阀及各种千斤顶无串漏液现象，各操作面板和手动按钮灵活可靠，液压管长短适宜、吊挂整齐、无破损、相互缠绕现象， 无卡绊、挤、压等现象。否则查住扣 30 分/处。 9、洒水管路要盘好挂齐，牌板齐全无破损，支架内无杂物、材料、工具、煤渣，否则扣 30 分/处。 10、交班时，支架冲洗要全面，包括四连杆及操纵阀下，脚踏板上煤粉，冲洗要求由机 头向机尾冲刷一遍，再由机尾向机头冲刷一遍，否则扣包段支架工 10 分/架。 七、端头、尾支护工交接班考核细则 1、责任范围内的设备必须齐全完好。各种管接头要上齐 U 型销，不能有单腿销和铁丝代 替，管路接头无漏水、漏油、漏液现象，各种保护齐全完好，喷雾设施齐全完好，排水设施 等设备设施必须齐全完好，责任范围内的一通三防设施（全断面喷雾）必须齐全完好，工作 面支架加长段应及时调整，卡环、销子等齐全完整，否则扣 50 分/处。 2、及时测量进度点、转载机搭接、大溜吐煤高度，确保人行通道和巷道高度（支架明柱 不得小于 200mm） 。 3、单体柱打设迎山有力，初撑力符合要求（11.5mpa） ，顶底板软时，必须穿鞋戴帽，单 体柱打设必须成一排直线，防倒链、防护绳、编号牌齐全完好，否则扣 50 分/处。 4、支架上的截止阀、片阀、单向锁、双向锁、液控阀、安全阀及各种千斤顶无串漏液现 象，各操作面板和本架手动按钮灵活可靠，液压管长短适宜、吊挂整齐、无破损、相互缠绕 现象，无卡绊、挤、压等现象，否则查住扣 30 分/个。支架喷雾系统齐全完好，无堵塞现象 否则查住扣 30 分/架。移架时挤坏液管、电缆扣 50 分/处。 5、洒水管路要盘好挂齐，支架管路、冷却水管吊挂规范整齐，牌板齐全无破损，材料摆 放整齐，不准乱堆乱放，转载机上方无杂物、材料、煤渣否则扣 30 分/处。 6、1#、2#、3#、4#支架前、端头三角区、巷道内的淤煤清理干净，巷道干净平整无大炭块、 圪道，责任范围内设备设施、牌板以及“一通三防”设施上的文明卫生必须符合要求，无杂 物、煤尘堆积，及时回收废旧锚杆、托盘、网片、钢带等材料，否则扣 30 分/处。 八、电气检修维护工交接班考核细则 1、电气设备无积尘，淋水处要有遮盖物，电气设备上不得堆放杂物，交班验收时一项不 5 完好扣责任人 30 分/次。 2、所有电缆应悬挂于电缆钩上，每钩一根不得交叉（多出 5 根电缆的地方除外） ，难以 用电缆钩管理的电缆，可用橡胶类似物保护，不准用铁丝直接吊挂，电缆上不得悬挂物品， 一项不合格扣责任人 30 分/项。 3、电缆不得有鸡爪子、明接头、破口、羊尾巴，不能出现失爆一项不合格扣责任人 100 分/项。 4、皮带各保护，控制箱齐全完整，使用灵敏可靠，否则一项不完好扣责任人 30 分/项。 5、各按钮灵活可靠，信号发声发光，一项不合格扣责任人 30 分/项。 6、运巷照明灯要使用良好，悬挂整齐，不亮时要及时更换，交接班验收时一处不亮责任 人 30 分/项。 7、保证电气列车处文明卫生，不得搁置回收下来的机电配件及杂物，不达标扣责任人 30 分/项。 8、转载机操作牌及时外移，信号线、电话线、灯线吊挂捆绑整齐，电缆钩及时回收，交 班验收时一项不合格扣责任人 30 分/项。 10、电气列车的单轨吊和转载机处电缆跑道要吊挂成直线，不得有变形，跑道滑轮转动 灵活，无破损，一项不合格扣责任人 30 分/项。 11、皮带机头各种电缆，保护线要吊挂整齐，不能有拖拽、垂吊现象，否则一项不合格 扣责任人 30 分/项。12、干燥剂随用随拿，不允许在井下存放，查住一次扣责任人 30 分/次。 13、跟班电工处理不了生产过程中电气设备问题，需检修班下井维修，扣岗位工每人每 次本月工资的 10%，以此类推。 九、泵站司机交接班考核细则 1、泵站达到完好标准，注油要及时，柱塞不弯曲，密封圈完好，无窜液漏液现象。一处 不合格扣 30 分。 2、各接头必须使用专用销，各部位螺丝齐全紧固，运转无杂音，压力达到规定指数，电 缆管路排列有序，否则每处扣 30 分。 3、泵站必须按照配比配乳化液浓度，并且保证乳化液浓度（3%-5%）每班有手持仪观察 记录且不得少于 3 次，填写记录，否则扣 30 分。 4、每班需进行所有过滤器的反冲洗，保证设备能正常运行，否则扣 50 分。 5、定时对设备的大小滤网滤芯进行更换，必须要有记录可查，否则扣 50 分。 6、开机