皮革鞣制化学.doc

鞣制化学 ISBN 7-5079-4693-0/TS.2742使生皮变成革的质变过程称为鞣制，所用的化学材料为鞣剂。鞣剂：铬鞣剂、锆鞣剂、铝鞣剂、植物鞣剂、合成鞣剂、树脂鞣剂铬鞣剂铬鞣法铬鞣革植物鞣剂植物鞣法植物鞣革铬与铝结合铬铝鞣法铬铝鞣革鞣制和鞣法无机鞣制和鞣法铬鞣剂及鞣法锆鞣、铝鞣、钛鞣、铁鞣、硅鞣有机鞣制及鞣法油鞣植物鞣醛鞣树脂鞣合成鞣结合鞣法无机无机结合无机有机结合有机有机结合金属配合物鞣剂及鞣法生皮在鞣制以前虽经过一系列化学和机械的处理，但还不是革，是生皮。鞣制后的革和生皮不同，革遇水不会膨胀，不易腐烂，变质、较能耐蛋白酶的分解，有较高的耐湿热稳定性并具有一定的成形性。良好的透气性能，耐磨性和丰满性。生皮：血光皮、定音鼓皮。鞣制效应1） 增加纤维结构的多孔性2） 减少胶原纤维束，纤维，原纤维之间的粘合性。3） 减少真皮在水中的膨胀性4） 减少胶原的耐湿热，稳定性5） 提高胶原的化学作用以及耐酶作用，以及减少湿皮的挤压变形等。在各种无机鞣剂中，最优良的是铬盐。耐温热温度：生皮（65）油鞣革（60-70）植物鞣革（75-85）铝鞣革（70-75）锆鞣革（90-95）铬鞣革（100以上）铬鞣耐水洗，柔软、丰满、弹性和延伸性好。铬鞣法：铬鞣液和粉状铬鞣剂。拜耳公司CHROMSAL法粉剂 粉剂溶于水，30-60min以后加碱BAYCHROM法：粉剂加提碱剂支撑自碱化铬鞣剂影响铬鞣的因素1） 裸皮的状态生皮的预处理：酸、盐和油处理浸酸预处理：调节裸皮的PH值，使之适合铬鞣的条件，以防止表面过鞣。浸酸程度根据成革的具体要求和裸皮在准备工段的松散程度灵活掌握。浸盐预处理：采用无水硫酸钠（元明粉），有脱水作用。利用元明粉预处理后片皮、削匀的方法。油乳液预处理：缩短鞣制的时间铬资源：稀缺，而且皮革工业废料率大。有毒性。植物鞣质植物体内多元酚化合物填充性好植物鞣革：鞋底革（外底与内底革）、工业用革、装具革、箱包革是生产重革的基本鞣法：皮革组织紧密、坚实饱满、延伸性小，成形性好。生产轻革时，也常用它来进行复鞣或者填充。植物鞣剂植物鞣剂俗称栲胶，是林产化学工业主产品之一。是重要的化工原材料。植物鞣料高等织物特别是双子叶植物才含有较多的鞣质。工业利用价值的原料：树皮、木材、果荚（壳）和树叶都是栲胶原料。植物鞣法鞣剂配方：1） 底革：成革要求结实、成型性良好渗透性和填充性好的鞣剂2） 装具革：底革软而富有弹性，成型性好，色泽较好渗透性良好，填充性中等。植物鞣法1） 池鞣采用鞣池容纳鞣液，可皮动液不动，或皮不动液动。初入鞣池半天之内，加强活动，以防色花。l 吊鞣：皮悬挂在池子中l 卧鞣：皮平铺池内2） 池-鼓结合鞣（转鼓）3） 高浓度速鞣法植物鞣革后处理主要包括：退鞣与漂洗，挤水、加油与填充、干燥、平展、压光。1） 退鞣与漂洗l 使革的颜色均匀、浅淡、明亮l 除去表面结合过多的鞣质、以防止成革裂面和反拷2） 挤水：有利于加油过程中油脂的吸收3） 加油与填充4） 干燥5） 伸展：底革的伸展一般采用旋转式鼓形伸展机进行机械伸展，目的是革平整，粒平光滑。6） 滚压：通常采用滚压机对底革进行滚压。目的是使革紧实。粒平光滑。植鞣革常见的缺陷及其防止的方法1） 皱面和管皱：革面起大的皱纹或折纹2） 白花：裸皮表面出现局部不吸收栲胶的白色印迹3） 生心：鞣质未完全渗透到皮的内层所造成的缺陷，从切口断面上可以看到色泽不匀，中层浅淡，中间呈胶状物。4） 裂面：弯折革面至一定形状，革面出现裂纹5） 反拷：革面上出现颜色发暗的斑点植结合鞣法植物鞣剂可以和任何有机鞣剂，如铬、铝、锆、钛等还有任何有机鞣剂组合成合成鞣剂（如醛鞣剂、油鞣剂等。提高成品革的收缩温度，改善皮革化学性质和物理机械性能。植物铝结合鞣植物醛结合鞣复鞣是对已经鞣过的革坯再进行一次鞣制，复鞣过程中使用多种鞣剂，所以复鞣是一种结合鞣，能单独用于鞣革的鞣剂一般可以作为复鞣剂。按复鞣剂的不同性能和结构，可以分为1） 无机鞣剂。2） 植物鞣剂3） 合成鞣剂4） 醛鞣剂5） 聚合物鞣剂6） 树脂鞣剂作用1） 提高革的化学稳定性。如铬复鞣能使革的收缩温度提高。戊二醛复鞣能提高革的耐汗性能等。2） 改善革的身骨和粒面。如植复鞣和树脂鞣剂能提高革的丰满性和改善革的松面情况。铝复鞣能使粒面紧密细致。3） 有利于后工序操作。如无机鞣剂复鞣能增加革与燃料的亲和力。有机鞣剂有助于匀染和燃料渗透。4） 起漂白的作用。如某些合成鞣剂在复鞣时兼具有漂白的作用。5） 赋予革某些特殊性能，如含氟、硅类的复鞣剂可以防水防油。有机鞣制化学早期合成鞣剂仅限于哪些鞣制性能与植物鞣剂相似的。主要是芳香