《质量评定材料》PPT课件.ppt

路基基本要求 检查结果 1、经试验检测，路基填料各项指标均符合GTJ F10-2006规范和设计的要求。 2、路基进行了分层填筑，压实度符合设计要 求，路基表面平整密实，路拱合适，排水良好 。 3、路基 进行了排水防护，路基附近无积水。 4、取土坑、弃土堆均符合设计要求。 5、经检查基本要求合格，可进行分项评定。 路基工程检测项目 实测项目 项次检查项目规定值或允许偏差 1压实度(%)规定值：97 极值：92 2弯沉(0.01mm)允许值：178.2 不大于设计值 3纵断高程(mm)+10，-15 4中线偏位(mm)50 5宽度(mm)设计值：30.85m 不小于设计值 6平整度(mm)15 7横坡(%)设计值： 0.3 8边坡设计值：1:4或1：1.5 符合设计要求 外观鉴定 1、路基表面平整， 边线直顺，曲线圆滑 。 2、路基边坡坡面有 一处50米范围不平顺 、扣1分。边坡稳定 ，无亏坡，曲线圆滑 。 3、取土坑、弃土堆 的位置适当，外形整 齐、美观。 底基层检测项目 实测项目 项次检查项目规定值或允许偏差 1压实度(%)代表值：97 极值：94 2平整度(mm)12 3纵断高程(mm)+5，-15 4宽度（mm）设计值： 不小于设计 5厚度（mm）代表值：-10 合格值：-25 6横坡(%)0.3 底基层基本要求及检测结果 1）经试验检测，底基层填料各项指标均符 合规范JTJ 034-2000和设计要求。 2）底基层碾压遵循先轻后重的原则，压实 度要求符合97%的要求。 3）经检查基本要求合格， 可进行分项评定 。 4）外观鉴定： 表面平整密实，边线整 齐。 基层检测项目 实 测 项 目 项次规定值或允许偏差规定值或允许偏差 1压实度（%）代表值：98 极值：94 2平整度（mm）8 3纵断高程（mm）+5，-10 4宽度（mm）设计值： 不小于设计 5厚度（mm）代表值：-8 合格值：-15 6横坡（%）0.3 7强度（Mpa）设计值： 符合设计要求 基层基本要求及检查结果 1）经试验检测，基层填料各项指标均符合规 范JTJ 034-2000和设计要求。 2）基层混合料摊铺时，无离析现象。 3）基层采用重型压路机碾压，含水量和压实 度符合要求。 4）碾压合格后立即进行了覆盖，养生期间（ 7d）符合规范要求。 5）经检查基本要求合格，可进行分项评定。 6）外观鉴定： 表面平整密实、无坑洼、个 别处有离析现象，扣2分 。 施工接茬平整 、稳定。 面层检测项目 实 测 项 目 项次检 查 项 目规定值或允许偏差 1压实度（%）试验室标准密度的96% 最大理论密度的92% 2平整度（mm）1.2（） 3弯沉值（0.01mm ） 设计值： 符合设计要求 4渗水系数300mL/min 5厚度代表值：总厚度-5%H，上面层-10%H 合格 值：总厚度-10%H，上面层-20%H 6中线平面偏位（ mm） 20 7纵断高程（mm）15 8宽度（mm）设计值：上面层12250 不小于设计 9横坡（%）0.3 面层基本要求及检查结果 1）经试验检测，沥青材料及混合料的各项 指标均符合规范JTJ 034-2000和设计要求。 2）沥青混合料拌合均匀一致，无花白，无 粗细集料分离和结团成块现象。 3）基层碾压密实，表面干燥、清洁、无浮 土，其平整度和路拱符合要求。 4）沥青混合料摊铺时，摊铺厚度、平整度 及摊铺碾压温度符合要求，碾压后压实度 符合要求。 5）经检查基本要求合格，可进行分项评定 。 路肩检测项目 实 测 项 目 项次检 查 项 目规定值或允许偏差 1压实度（%）设计值：93 不小于设计值 2平整度（mm）20 3横坡（%）1.0 4宽度（mm）750或符合设计要求 5 6 7 8 9 路肩基本要求 检查结果 1）路肩表面平整密实，无积水。 2）肩线直顺，曲线圆滑。 3）经检查基本要求合格，可进行分项评定 。 外观鉴定要求： 路肩无阻水现象。 左路肩有50米边缘欠直顺，扣1分；无其他 堆积物。 浆砌排水沟检测项目 实 测 项 目 项次检 查 项 目规定值或允许偏差 1 砂浆/混凝土强度 （Mpa） 设计值： 在合格标准内 2轴线偏位（mm）50 3沟底高程（mm）15 4 墙面直顺度（mm ）或坡度 30或符合设计要求 5断面尺寸（mm）30 6铺砌厚度（mm）设计值：8cm 不小于设计 7 基础垫层宽、厚（ mm） 设计值：宽*厚 不小于设计 浆砌排水沟基本要求 检查结果 1）经试验检测，原材各项指标均符合设计及 JTJ041-2000规范的要求，砂浆配合比合理。 2）砌缝内砂浆均匀饱满，勾缝密实。 3）混凝土预制块的质量和规格符合设计要求 。 4）坡面平整、顺直，无裂缝、空鼓现象。 5）经检查基本要求合格，可进行分项评定。 6）外观鉴定要求： 沟底平顺。 沟底个 别处有杂物，扣1分。 排水（土沟）检测项目 实 测 项 目 项次检 查 项 目规定值或允许偏差 1沟底高程（mm）+0，-30 2断面尺寸（mm）设计值：上口宽*下口宽*高 不小于设计 3边坡坡度设计值: 1/n 不陡于设计 4边楞直顺度（mm）50 5 6 7 8 9 排水（土沟）基本要求 检查结果 1、土沟边坡平整、坚实、稳定。 2、沟底平顺整齐，无松散土和其他杂物， 排水畅通。 3、经检查基本要求合格，可以进行分项工 程评定。 外观鉴定要求：沟底较平顺，有50米外边 坡有凸凹现象，扣2分。 桩基础检测项目 实 测 项 目 项次检 查 项 目规定值或允许偏差 1 混凝土强度（Mpa ） 设计值：C30 在合格标准内 2桩位（mm）允许50，极值100 3孔深（m）设计值： 不小于设计 4孔径（mm）设计值： 不小于设计 5 钻孔倾斜度（mm ） 1%桩长，且不大于500 6沉淀厚度（mm） 桩径小于1.5m，300mm，桩径大于1.5m， 500mm 7 钢筋骨架底面高程 （mm） 50 桩基础基本要求 检查结果 1）经试验检测，砂石原材、钢筋原材、外加 剂等各项指标均符合JTJ041-2000规范的要求。 2）经检测，孔径、孔深、孔位、和沉淀厚度 符合JTJ 041-2000的要求。 3）灌注混凝土时连续，无夹层和断桩现象。 4）经采用超声波法检测桩基，桩基质量良好 。 5）凿出桩头预留混凝土后，桩顶无松散混 凝土。 6）经检查基本要求合格，可进行分项评定。 外观鉴定要求 1）经检测桩质量良好，无缺陷。 2）桩顶表面平顺，连接处平顺，局部有修 补，扣1分。 扩大基础检测项目 实 测 项 目 项次检 查 项 目规定值或允许偏差 1混凝土强度（Mpa ） 设计值：C30 在合格标准内 2平面尺寸（mm）设计值：长*宽*高 50 3基础底面高程（ mm） 50 4基础顶面高程（ mm） 30 5轴线偏位（mm）25 扩大基础基本要求 检查结果 1）经试验检测，砂石原材、钢筋原材、外加 剂各项指标均符合JTJ041-2000规范的要求。 2）经试验，基础的地基承载力（扩大基础小 桥一般为350KPa）满足设计要求 3）混凝土表面无空洞及露筋现象。 4）无超挖回填虚土。 5）经检查基本要求合格，可进行分项评定。 6）外观鉴定要求：混凝土表面平整，无明显 施工接缝。有一处有干缩裂纹现象，扣1分。 承台检测项目 实 测 项 目 项次检 查 项 目规定值或允许偏差 1混凝土强度（Mpa ） 设计值：C30 在合格标准内 2尺寸（mm）设计值：长*宽*高 30 3顶面高程（mm）20 4轴线偏位（mm）15 5 6 7 8 9 承台基本要求 检查结果 1）经试验检测，砂石原材、钢筋原材、外 加剂各项指标均符合JTJ041-2000规范的要 求。 2）混凝土表面无空洞及露筋现象。 3）经检查基本要求合格，可进行分项评定 。 4）外观鉴定要求：混凝土表面平整，棱角 平顺，无明显施工接缝；无蜂窝现象、有2 处有麻面现象，扣2分；混凝土表面无非受 力裂缝。 墩、台身检查项目 实 测 项 目 项次检 查 项 目规定值或允许偏差 1混凝土强度(Mpa) 设计值：C30 在合格标准内 2断面尺寸(mm) 20 3竖直度或斜度(mm) 0.3%H且不大于20 4顶面高程(mm) 10 5轴线偏位(mm) 10 6节段间错台（mm ） 5 7大面积平整度(mm) 5 8预埋件位置(mm) 10 9 墩台身基本要求 检查结果 1、经试验检测，砂石原材、钢筋原材、外 加剂各项指标均符合JTJ041-2000规范的要 求。 2、混凝土表面无空洞及露筋现象。 3、经检查基本要求合格，可进行分项评定 。 4、外观鉴定要求：混凝土表面平整，施工 缝平顺，棱角线平直。外露色泽欠一致， 扣1分； 表面无蜂窝、麻面现象；混凝土表 面未出现裂缝。 墩、台帽、盖梁检测项目 实 测 项 目 项次检 查 项 目规定值或允许偏差 1 混凝土强度(Mpa)设计值：C30 在合格标准内 2 断面尺寸(mm)设计值： 长*宽*高 20 3 轴线偏位(mm)10 4 支座处顶面高程(mm)10 5 支座垫石位置(mm)10 墩台帽、盖梁基本要求 检查结果 1、经试验检测，砂石原材、钢筋原材、外加 剂各项指标均符合JTJ041-2000规范的要求。 2、混凝土表面无空洞及露筋现象。 3、经检查基本要求合格，可进行分项评定。 4、外观鉴定要求：混凝土表面平整、光洁。 边棱欠直顺，扣1分；表面无蜂窝、麻面现象 ； 混凝土表 面无受力裂纹，有1处有干所裂纹现象，扣1分 。 预制梁板检测项目 实 测 项 目 项次检 查 项 目规定值或允许偏差 1 混凝土强度(Mpa) 设计值：6米、8米，C30 ，10米、16米 C50 在合格标准内 2 梁板长度（mm）设计值： +5，-10 3 宽度（mm）湿接缝20 顶宽30 底宽20 4 高度（mm）设计值： 梁板5 箱梁+0，-5 5 断面尺寸（mm）（顶板、底板、腹板厚度）+5，0 6 平整度5 7 横系梁及预埋件位置 （mm） 5 预制梁板基本要求 检查结果 1）经试验检测，砂石原材、钢筋原材、外 加剂各项指标均符合JTJ041-2000规范的要 求。 2）箱梁无空洞及露筋现象。 3）预制梁在吊移出预制底座时，混凝土的 强度高于设计所要求的吊装强度。 4）经检查基本要求合格，可进行分项评定 。 预制梁板外观鉴定要求 1）混凝土表面平整，无明显施工接缝。 色泽欠一致，扣1分。 2）混凝土表面无蜂窝、麻面现象。 3）混凝土表面未出现非受力性裂缝。 4）封锚混凝土表面密实，有一处有不平整 现象，扣1分。 5）梁体内干净、无垃圾及杂物。 梁板安装检测项目 实 测 项 目 项次检 查 项 目规定值或允许偏差 1 支承中心偏位（mm）梁5 板10 2 倾斜度（mm）1.2 3梁（板）顶面纵断高程 （mm） +8，-5 4相邻梁（板）顶面高差 （mm） 8 梁板安装基本要求 检查结果 1）梁安装时，支撑结构（墩台、盖梁、垫 石）的强度符合设计要求。 2）梁安装前，墩、台支座垫板稳固。 3）梁安装就位后，梁两端支座对位，梁与 支座以及支座底与支座顶密贴。 4) 两梁之间接缝材料填充材料的规格和强 度符合设计要求。 5）经检查基本要求合格，可进行分项评定 。 现浇梁板基本要求 检查结果 1）经试验检测，砂石原材、钢筋原材、外加 剂各项指标均符合JTJ041-2000规范的要求。 2）经验算，支架和模板的强度、刚度、稳定 性满足JTJ 041-2000的要求。 3）经预压后，支架变形及地基的下沉量满足 施工后梁体设计标高的要求。 4）梁无露筋及空洞现象。 5）预埋件的设置和固定满足设计和JTJ 041- 2000规范的要求。 6）经检查各项指标均符合规范要求，可进行 分项评定。 水泥砼桥面铺装检测项目 实 测 项 目 项次检 查 项 目规定值或允许偏差 1 强度或压实度设计值：C40 ，C50或按沥青面层标准执行 2 厚度(mm)设计值：100 +10，-5 3 平整度(mm)沥青混凝土1.5（），水泥混凝土1.8（） 4 横坡(%)沥青混凝土 0.3，水泥混凝土 0.15 水泥砼桥面铺装基本要求 检查结果 1、经试验检测，砂石原材、钢筋原材、外加 剂各项指标均符合JTJ041-2000规范的要求。 2、混凝土配合比经过验证，设计合理。 3、桥面铺装表面进行了拉毛处理。 4、桥面铺装与桥头搭板衔接平顺。 5、桥面泄水孔布置合理，排水顺畅。 6、经检查各项指标均符合规范要求，可进行 分项评定。 7、外观鉴定要求：桥面排水良好，无积水现 象。 伸缩缝基本要求 检查结果 1、伸缩缝经检验合格，满足设计和JTJ041- 2000规范的要求。 2、伸缩缝锚固牢靠，伸缩性能良好。 3、伸缩缝两侧混凝土强度符合设计要求。 4、伸缩缝处无积水现象。 5、经检查基本要求合格，可进行分项评定 。 6、外观鉴定要求：伸缩缝无阻塞、渗漏、 变形及开裂现象。 伸缩缝实测项目 实 测 项 目 项次 检 查 项 目 规定值或允许偏差 1长度（mm）设计值： 符合设计要求 2缝宽(mm)设计值： 符合设计要求 3 与桥面高差 (mm) 2 4 纵坡(%) 一般 0.5 5 大型 0.2 6 横向平整度 (mm) 3 桥头搭板检测项目 实 测 项 目 项次检 查 项 目规定值或允许偏差 1 混凝土强度（Mpa）设计值：C30 在合格标准内 2板尺寸（mm） 设计值： 长宽30 3 设计值： 厚10 4 顶面高程（mm）2 5 板顶纵坡（%）0.3 桥头搭板基本要求 检查结果 1）经试验检测，砂石原材、钢筋原材、外 加剂各项指标均符合JTJ041-2000规范的要 求。 2）经检验，桥头搭板下的路面基层强度和 压实度满足设计要求。 3）搭板无空洞及露筋现象。 4）经检查基本要求合格，可进行分项评定 。 5）外观鉴定要求：板的表面有两处不平整 ，扣1分，边缘直顺。 锥坡、护坡检测项目 实 测 项 目 项次检 查 项 目规定值或允许偏差 1 砂浆强度(Mpa)在合格标准内 2 顶面高程(mm)50 3 表面平整度(mm)30 4 坡度(%)设计值：1/n 不陡于设计 5 厚度(mm)设计值： 不小于设计 6 底面高程(mm)50 锥、护坡基本要求 检查结果 1、经试验检测，水泥、砂石原材、外加剂 各项指标均符合JTJ041-2000规范的要求。 2、锥坡基础埋置深度及地基承载力满足设 计要求。 3、锥坡填土密实度符合设计要求，坡面平 整。 4、经检查基本要求合格，可进行分项评定 。 5、外观鉴定要求：混凝土表面有2处欠平 整，扣2分。 钢筋安装检测项目 实 测 项 目 项 次 检 查 项 目规定值或允许偏差 1受力 钢筋 间距（ mm） 两排以上排距5 同排 梁、板、拱肋10 基础、锚啶、墩台、柱20 灌注桩20 2 钢筋、横向、水平钢筋、螺旋筋间距（mm） 10 3钢筋骨架尺寸 （mm） 长10 宽、高或直径5 4弯起钢筋位置（mm）20 5保护层厚度（ mm） 柱、梁、拱肋5 基础、锚啶、墩台10 板3 钢筋安装基本要求 检查结果 1）钢筋、机械连接器、焊条等的品种、规格和技 术性能符合国家现行标准和设计要求。 2）冷拉钢筋机械的性能符合规范要求，钢筋平直， 表面无裂皮和油污。 3）受力钢筋同一截面的接头数量、搭接长度、焊 接和机械质量接头质量符合施工技术规范要求。 4）钢筋安装时，钢筋数量满足图纸设计要求。 5）受力钢筋平直，表面无裂纹及其他损伤。 6）经检查基本要求合格，可进行分项评定。 7）外观鉴定要求：钢筋表面无铁锈，有一处有焊渣 ，扣1分。 钢筋网检测项目 实 测 项 目 项次检 查 项 目规定值或允许偏差 1 网的长、宽（mm） 10 2 网眼尺寸（mm） 10 3 对角线差（mm） 15 4 5 6 7 8 9 支座垫石检测项目 实 测 项 目 项次检 查 项 目规定值或允许偏差 1 混凝土强度（Mpa）设计值：C50 在合格标准内 2 轴线偏位（mm）5 3 断面尺寸（mm）设计值：长*宽*高 5 4 顶面高程（mm）2 顶面四角高差（mm ） 1 5 预埋件位置（mm)5 支座垫石基本要求 检查结果 1）经试验检测，砂石原材、钢筋原材、外 加剂各项指标均符合JTJ F041-2000规范的要 求。 2）支座垫石无露筋、空洞、蜂窝、麻面及 任何裂纹。 3）经检查基本要求合格，可进行分项评定 。 4）外观鉴定要求：混凝土表面平整、光洁 ，棱角线欠平直，扣1分。 支座安装检测项目 实 测 项 目 项次检 查 项 目规定值或允许偏差 1 支座中心与主梁中心线偏位 （mm） 2 2 支座顺桥向偏位（mm）10 3 支座高程（mm）5 4 支座四角高差（mm） 承压力小于500KN，1 承压力大于500KN，2 5 6 7 8 9 支座安装基本要求 检查结果 1）经检验，支座的材料、质量和规格满足设 计和有关规范要求。 2）支座底板调平砂浆性能符合设计要求，灌 注密实，无空洞。 3）支座上下各部件纵轴线一致。 4）支座安装前涂抹了硅脂油，滑动面上的四 氟滑板和不锈钢板无划痕、碰伤，位置正确。 5）经检查基本要求合格求，可进行分项评定 。 外观鉴定要求：支座表面清洁，附近无杂物 及灰尘。 挡块检测项目 实 测 项 目 项次检 查 项 目规定值或允许偏差 1 混凝土强度（Mpa）设计值：C30 在合格标准内 2 平面位置（mm）5 3 断面尺寸（mm）10 4 顶面高程（mm）10 5 与梁体间隙（mm）5 挡块基本要求 检查结果 1）经试验检测，砂石原材、钢筋原材、外加 剂各项指标均符合JTJ F041-2000规范的要求。 2）支座垫石无露筋、空洞、蜂窝、麻面及任 何裂纹。 3）经检查基本要求合格，可进行分项评定。 外观鉴定要求：混凝土表面光洁，棱角线平直 ，有一处不平整，扣1分；挡块表面无蜂窝、 麻面现象；挡块未出现非受力性裂纹。 涵洞总体检测项目 实 测 项 目 项次检 查 项 目规定值或允许偏差 1轴线偏位（mm）明涵20，暗涵50 2流水面高程（mm ） 20 3涵底铺砌厚度（ mm） 设计值：150 +40，-10 4长度（mm）设计值： +100，-50 5孔径（mm）设计值： 20 6净高（mm）设计值： 明涵20，暗涵50 涵洞基本要求及检测结果 1、经试验检测，水泥、砂石原材、外加剂 各项指标均符合JTJ041-2000规范的要求。 2、涵洞施工严格按照设计图纸、施工规范 、操作规程的要求进行。 3、接缝、沉降缝位置正确，填缝无空鼓、 开裂、漏水现象。 4、涵洞内未遗留建筑垃圾、杂物等。 5、经检查基本要求合格，可进行分项评定 。 外观鉴定要求 1、涵身顺直，进水 口、出水口与涵身衔 接平顺，无阻水现象 。 2、帽石、一字墙平 直，与路线边坡线形 匹配。 3、涵洞处路面平整 ，无跳车现象。 4、外露混凝土表面 颜色欠一致，扣1分 。 涵台检测项目 实 测 项 目 项次检 查 项 目规定值或允许偏差 1混凝土或砂浆强度 （Mpa） 设计值： 在合格标准内 2涵台断面尺寸（ mm） 设计值： 15 3竖直度或斜度（ mm） 0.3%台高 4顶面高程（mm）10 涵台基本要求及检查结果 1、经试验检测，水泥、钢筋、砂石原材、 外加剂各项指标均符合JTJ041-2000规范的 要求。 2、地基承载力及基础埋深满足设计要求。 3、混凝土未出现露筋和空洞现象。 4、经检查基本要求合格，可进行分项评定 。 （预制、现浇）盖板检测项目 实 测 项 目 项次检 查 项 目规定值或允许偏差 1混凝土强度（Mpa ） 设计值： 在合格标准内 2高度（mm）设计值： 明涵+10，-0 暗涵不小于设 计值 3宽度（mm）设计值： 现浇20，预制10 4长度（mm）设计值： +20，-10 盖板基本要求及检查结果 1、经试验检测，水泥、钢筋、砂石原材、 外加剂各项指标均符合JTJ041-2000规范的 要求。 2、接缝与沉降缝吻合。 3、板体未出现露筋和空洞现象。 4、经检查基本要求合格，可进行分项评定 。 导流坝检测项目 实 测 项 目 项次检 查 项 目规定值或允许偏差 1 砂浆/混凝土强度 (Mpa) 设计值： 在合格标准内 2平面位置(mm)30 3长度(mm)-100 4断面尺寸(mm)50 5基底高程(mm)设计值： 不大于设计 6顶面高程(mm)30 7 8 9 导流坝基本要求 检查结果 1、经试验检测，水泥、砂石原材、外加剂 各项指标均符合JTJ 041-2000规范的要求。 2、导流坝基础埋置深度及地基承载力满足 设计要求。 3、经检基本要求合格，可进行分项评定。 4、外观鉴定要求： 导流坝表面平整，线条 直顺，曲线不够圆滑，扣2分。 预应力张拉检测项目 实 测 项 目 项 次 检 查 项 目规定值或允许偏差 1 管道坐标（ mm） 梁长方向30 梁高方向10 2管道间距（ mm） 同排10 上下层10 3张拉应力值 符合设计要求 4张拉伸长率 符合设计规定，设计未规定 时6% 5断丝滑 丝数 钢束 每束1根，且每断面不超过 钢丝总数的1% 钢筋不允许 6 预应力张拉基本要求及检查结果 1、预应力钢绞线与原材料及附件经检验各项指标符合 设计及JTJ041-2000规范要求；千斤顶、油表、钢尺等器 具均进行了检验，合格。 2、钢绞线在管道内顺直，无缠绞、扭麻花的现象，钢 绞线表面无损伤，断丝现象。 3、张拉时混凝土强度满足规范要求，严格按照设计规 定的张拉顺序进行的操作。 4、孔道压浆的水泥浆性能指标和强度均符合施工技术 规范的要求，压浆施工过程符合规范要求。 5、经检查基本要求合格，可以进行分项工程评定。 6、外观鉴定要求:预应力钢绞线表面干净，有一处有锈 迹现象，扣1分。 砼护栏 检查项目 实 测 项 目 项 次 检 查 项 目 1护栏混凝土强度（MPa）设计值：C30 在合格标准内 2地基压实度（%）设计值： 符合设计要求 3护栏断面尺寸 （mm） 高度设计值： 10 顶宽设计值： 5 底宽设计值： 5 4基础平整度（mm） 10 5轴线横向偏位（mm） 20或符合设计要求 6基础厚度（mm） 设计值： 10%H 7 砼护栏基本要求及检查结果 1）经试验检测，砂石原材、钢筋 原材、外加剂各项指标均符合JTJ F041-2000规范的要求。 2）混凝土护栏预制块在吊装、运 输、安装过程中无断裂。 3) 各混凝土护栏块之间、护栏与基 础之间的连接符合设计要求。 4）混凝土护栏快标准段、混凝土 护栏块起终点及其他开口处的混凝 土护栏块件的几何尺寸符合设计要 。 5）混凝土护栏的地基强度、埋入 深度符合设计要求。 6）混凝土护栏快件无损边、掉角 现象。 7）经检查查基本要求合格，可进 行分项评定。 外观鉴定要求： 1）混凝土护栏快之间的 错位未大于5mm。 2）混凝土护栏表面无蜂 窝、麻面、裂缝、脱皮 等缺陷。 色泽欠均匀， 有不一致现象，扣2分。 3）护栏线形适顺，直线 段无明显凸凹现象，曲 线段护栏圆滑顺畅，线 形协调一致。中央分隔 带开口端头尺寸与设计 图纸相符。 波形钢护栏检测项目 实 测 项 目 项次检 查 项 目规定值或允许偏差 1波形梁板金属厚度（ mm） 0.16 2立柱壁厚（mm）4.50.25 3镀（涂）层厚度（mm ） 符合设计 4拼接螺栓（45号钢） 抗拉强度（MPa） 600 5立柱埋入深度（mm）设计值： 符合设计规定 6立柱外边缘距路肩边 线距离（mm） 设计值： 20 7立柱中距（mm）设计值： 50 8立柱竖直度（mm/m ） 10 9横梁中心高度（mm）20 10护栏顺直度（mm/m ） 5 波形基本要求 检查结果 1）经检测，波型钢护栏产品符合高速公路 波型钢护栏（JT/T 281）及公路三波形梁 钢护栏（JT/T 457）的规定。 2）护