ACSR钢芯铝绞线制造说明书.doc

共 份第 份产 品 制 造 说 明 书编号：ZHC/EC002-2007共 2 页第 1 页ACSR钢芯铝绞线密 级秘密第 1 版2007年8月16日执行 本说明书应用户要求，依据巴西ASC、ACSR产品工艺而编订，仅适用于本批产品的生产制造、检验和交付。一、 产品名称：ACSR钢芯铝绞线二、 型号及规格：详见表2。三、 产品工艺流程：铝单线拉制 成品绞制 成品检验 入库钢 芯四、 技术要求：1、 铝单线直径的公差范围：2.89 mm和2.67 mm为（+0.01mm,0.02mm）；3.37 mm和4.77 mm为（+0.02mm，0.03mm）。2、 铝单线应圆整、光洁，无损伤，无过多油污。3、 铝单线的机械电气性能应符合表1的规定。4、 钢芯放线应施加一定的张力，使钢芯处于绷紧状态。铝放线盘放线张力应均匀一致，确保绞合紧密、圆整，表面光洁，无严重油污、无擦伤、背股、松股、蛇形弯曲等缺陷。5、 7根绞合，铝线层接头数量每盘最多2个；33根绞合，铝线层接头数量每盘最多3个。任意两接头间距离不小于15m，接头采用冷压焊接，接头必须牢固，光滑圆整。6、 钢芯中不允许有接头。7、 最外层绞向为右向，相邻层的绞向相反。沿绞线横断面切断，各线端应保持在原位，敲击后，松散部分可以用手恢复原状。8、 端头采用黑色电工用布基绝缘胶带右向重叠2030%缠绕100mm扎紧，再用细铁丝在距布胶带两端10mm处扎紧两道，布胶带缠绕过程、铁丝扎紧过程在收线张紧状态下进行，上述操作完成后，截断端头。9、 内端头固定在筒体上，不允许外漏；外端头固定在侧板上。五、 产品检验：1、 过程检验中铝单线直径按表1执行；单线的抗拉强度、卷绕和电阻率按表1进行首检试验。2、 成品导线的检验按表2执行。其直流电阻按表2的要求，每种规格检验一次。用钢直尺紧靠导线，测量其平直度，其间隙不大于0.8mm。3、 无论是过程检验和成品检验，除按上述要求执行外，还必须符合本文件中技术要求的规定。郑 良高岳政范林先范振兴 向波 张镇涛郑 荣批 准审 查审 核会 签编 制ZHC/EC002-2007 共 2 页 第 2 页4、检验记录：质检部应做好本产品的专项原始记录，合格证采用专门标识；生产人员应作好自检记录（单根线经、绞线外经、节距、方向、每盘接头个数、外观等），以便追溯。六、 文件的附表：表1 铝单线性能单线直径（mm）抗拉强度 N/mm220体积电阻率mm2/m卷绕绞前最小绞后最小2.89（+0.01，0.02）1701620.028264自身直径的芯棒上紧密卷绕8圈，退6圈，再紧密卷绕6圈，不断裂2.67（+0.01，0.02）1701623.37（+0.02，0.03）1651574.47（+0.02，0.03）160152表2 成品导线结构性能 规格结构外径节距绞向20体积电阻率mm2/m重量kg/km33.59(2AWG)6/2.67+1/2.678.0185105右0.8541313653.52（1/OAWG）6/3.37+1/3.3710.11105130右0.53615216107.22（4/OAWG）6/4.77+1/4.7714.31150180右0.26761433170.55（336