火灾对策书.pptx

高周波 - 直接经济损失约为5万元RMB. 对此工程进行分析和改进-势在必行！ 火灾原因分析 淬火感应应加热时热时，齿齿圈和托盘盘着 火 齿圈表面有残留的切削油 托盘表面有油污等可燃物 RG清洗不净 托盘没有清理 托盘设计结 构不合理 火焰被吹到排烟罩壁（或吸到烟道 ） 排烟壁有油污等可燃物 烟道内有油污等可燃物 排烟罩壁长期不清理 烟道内长期不清理 烟道内火，引燃排烟口周边边可燃 物 烟道入口处无自动熄火开关 排烟口处离屋顶太近 顶部风机没有及时关闭 排烟口周边有可燃物 造成火灾事故，119援助 灭火方法的不合理 员工消防意识不足 感应线 圈的结构及材料 火灾原因的验证 着火原因1：齿圈表面有残留的切削油-RG清洗不净（设备/工艺/人员) 齿圈表面滚齿时 ，残留的油没 有擦除-淬火火焰大 用抹布将RG表面残留的油擦除 油擦除后-淬火时，几乎没有 火焰 火灾原因的验证 着火原因2：托盘表面有油污等可燃物-边缘厚度结构 边缘很薄，不易 挂油 边缘很后，易挂油 且长期没有清理 火灾原因的验证 着火原因2：托盘表面有油污等可燃物-边缘厚度结构 边缘很薄，不 易挂油 边缘很厚，易挂油 火灾原因的验证 着火原因3：托盘表面有油污等可燃物-托盘结构的差异 孔径大，孔数少，油不易挂积孔径小，孔数多，易挂积油 火灾原因的验证 托盘表面是平的，油易流到边缘托盘周边有凸台，油不能流到边缘 着火原因4：托盘盘表面有油污污等可燃物-托盘结盘结 构的差异 火灾原因的验证 着火原因5：托盘表面有油污等可燃物-托盘的保养差异 表面有油污，长期没有清理的托盘 表面清理干净，保养良好的托盘 火灾原因的验证 着火原因6：托盘表面有油污等可燃物 感应线圈托架材 料被引燃 感应线圈托架 不易着火 火灾原因的验证 着火原因7：托盘表面有油污等可燃物-托盘清理前后对照 表面油污 易挂油且没有清理 火灾原因的验证 着火原因8：集烟罩内油污积压，易被引燃 集烟罩周边油污积压 很厚，长期没有清理 ，极易被引燃，同时引燃烟道， 经擦洗后的集烟罩壁，这样不会被 引燃。 火灾原因的验证 着火原因9：烟道油烟入口处没有熄火保护装置 集烟罩周边油污积压 很厚，长期没有清理 ，极易被引燃，同时引燃烟道， 经擦洗后的集烟罩壁，这样不会被 引燃。 火灾原因的验证 着火原因10：排烟机起火时没有及时关闭 通往风机开关的通路被封闭，要通过非常 困难 风机的控制开关离设备操作人员很 远，起火无法及时关闭 火灾原因的验证 着火原因11：烟道排烟口，离屋顶很近 集烟罩周边油污积压 很厚，长期没有清理 ，极易被引燃，同时引燃烟道， 火灾原因的验证 着火原因12：烟道排烟口周围有可燃杂物，易被引燃 这些杂物极易被引燃，从扩大火势 火灾原因的验证 着火原因13：灭火方法的合理性 1、目前使用的是干粉灭火器，CO2？ 2、灭火器放置的位置在火灾发生时，不 能被及时取到； 3、灭火器应当确保在使用的有效期内。 火灾原因的验证 着火原因13：员工消防意识不足 1、火灾发发生时时，应应当遵守的程序： 如：停止室外风风机灭灭火器灭灭火等 2、严严格遵守操作规规程，如擦拭设备设备 、工装模具等 火灾发生根本原因的确定 RG产产品清洗不净净，残留切削油 排烟罩内油污沉淀，长期不清理 根本原因 主要原因 淬火托盘和感应圈的结构不合理 人员消防意识和责任心 RG产品清洗工序管理计划 #1- 对所有产品（包括高周波前和高周波后）进行清洗 ； #2- 清洗后产品的干燥处理，以确保表面无油残留； #3 目前设备能力的保证（产量保证和清洁度保证） #4 该工序人员的保证。 项目责任人：孙仁珍 周创举 李立美 项目督导人： 代金峰 项目实施时间：2011-4-21日开始 火灾发生原因对策计划 火灾发生原因的对策计划 排烟系统统改造计计划： 1、方案确定和论证 ； 2、方案报价分析确认； 3、方案实施 4、方案实施要点： - 增加自动熄火保护装置； - 可拆卸便于清洗结构 - 增加排烟出口离屋顶的高度 - 全封闭排烟管道 项目实