品质部KPI行动方案.pptx

品质部KPI行动方案 KPI关键要素策略行动方案具体做法 原辅料检 验失误（ 次） 成本控制 工作质量 选择优质稳 定供应商 1、定期评审 供应商供货质 量； 2、对问题 突出供应商通报采购审 慎选 择； 每月分类分析原材料反馈报 告，建立供应商 缺失档案 优化检验 作 业方法 1、提前了解进货计 划，灵活安排作业 ； 2、对不同供应商选择 不同的检验 方法 ； 3、对检验员 工作分析，培训改善。 1、制作每日工作计划看板； 2、对不同供应商分别用全检、抽检方式作 业； 3、定期检讨 作业方法，查漏补缺。 品保巡检 失误次数 （次） 成本控制 工作质量 明确标准1、向业务 了解客户具体的标准； 2、掌握公司内部标准； 3、熟悉岗位职责 。 1、参加新单评审 了解客户需求； 2、及时与业务 沟通确认客户标 准； 3、熟记公司内部标准； 4、熟记岗 位职责说 明书相关要求。 横向监督1、监督提报前工序横向部门漏失并制 约； 2、监督提报本工序横向部门漏失并制 约； 1、每月总结 分析前工序横向部门缺失并重 点关注；规格不符单 2、监督本工序重点设备 、人员的工作习惯 与质量；规格不符单 3、内部会议及时反馈本部门前后工序工作 异常。 能力与意识1、培训学习应 具备技能； 2、内部宣导灌输品质意识； 1、五级品管员技能认证 考试； 2、新人321技能培训； 3、部门早会与晚会案例宣导。 执行力1、贯彻 公司战略与质量方针； 2、落实部门定期工作重点； 3、落实每日工作计划； 4、每天统计 工作疏失。 1、掌握工司质量方针与目标； 2、配合部门阶 段性质量管控重点； 3、执行每日工作计划看板要求； 4、每天统计 分析个人工作缺失。 KPI关键要素策略行动方案具体做法 成品批退率成本控制 工作质量 内部可控 严控 1、制程生产技能提升； 2、制程品质意识提升； 3、检验 人员能力提升； 4、减少环境的不利影响； 5、运输过 程的管理提升。 1、定期提供批退数据供制程分析改善； 2、提醒宣传质 量对部门及公司的影响； 3、定期培训并考核检验 人员技能； 4、改善车间环 境，控制湿度及水分； 5、监督车队 装卸货方式，抽查制约。 外部不可 控沟通 1、明确客户需求与标准； 2、外部环境对产 品的影响说明； 3、客户存储环 境改善； 4、运输车队 的培训引导。 1、提前了解客户标 准，事后提出超过内控 标准的要求由业务 沟通处理； 2、业务 提前向客户说 明大气环境对产 品影 响的不可控性； 3、业务 建议客户改善存储环 境。 4、物流定期对车队 培训宣导装卸货要点。 客户投诉件 数（件） 工作质量 生产能力 稳定 生产过 程标准化（原辅料、设备 、人 员、流程等） 1、设保落实设备维护 保养工作； 2、生产、设保人员技能培训； 3、印版、模版的维护 管理； 4、作业标 准的重视执 行。 品质意识 与能力 1、一线员 工品质意识灌输与违规 制约 ； 2、管理人员质 量意识提升； 3、储运对车队 的品质培训与监督 1、日常监督与纠偏； 2、加重管理人员质 量管理的绩效考核； 3、固化储运对车队 的日常培训与监督。 检验 方法 与能力提 升 1、自检能力培训提升； 2、IPQC与FQC技能培训； 3、熟识检验标 准。 1、培训各工序检验 重点与标准； 2、五级品管员技能认证 考试； 3、新人321技能培训； 4、部门早会与晚会案例宣导。 外部沟通 1、业务详细 了解客户需求； 2、外部环境对纸 箱使用的影响沟通。 1、了解客户需求并转化成标准； 2、沟通解释不可控因素对产 品的影响。 KPI关键要素策略行动方案具体做法 送样合 格率（ %） 工作效率 工作质量 事前合理 规划 1、明确掌握客户需求； 2、新单评审详实 ； 3、生产条件稳定可靠。 1、业务详细 了解客户需求，转化为 厂内标准； 2、设计如实体现客户需求方案； 3、品保明确客户标准； 4、生产条件检讨充分方可试产。 样品认真 检查 1、人员技能充足； 2、标准掌握与认真检查。 1、操作员事前培训充分； 2、熟练掌握操作标准与检验标 准； 3、认真检查样 品，如实填写报表； 4、检讨分析过程不足，预防改善。 安全事 故件数 （件） 工作安全 识别风险 识别各岗位安全风险，提供预防 方案 识别各岗位安全风险并编写培训教 材。 安全培训 1、开会宣导安全意识与公司安 全政策； 2、定期对所有人员进行安全培 训。 1、不定期宣导安全意识与安全注意事 项； 2、定期进行安全教育培训。 工作监督 1、各岗位横向监督不安全行为 ； 2、管理人员巡视监督员工违规 行为。 1、内部互相监督制约纠正； 2、日常工作中管理人员重点巡查。 部门加 班工时 （时） 工作效率 成本控制 合理安排 工作 1、合理调配工作，提升