机电质量标准化大型设备检查标准.docx

机电质量标准化大型设备检查标准一、防爆设备应有产品防爆合格证二、大型在用固定设备完好率100%三、立井（斜井）绞车提升1、各种保护装置应符合规程第427条规定；（提升机必须装设下列保险装置，并符合下列要求防止过卷装置：当提升容器超过正常终端停止位置（或出车平台）0.5米时，必须能自动断电，并能使保险闸发生制动作用。防止过速装置：当提升速度超过最大速度15%时，必须能自动断电，并能使保险闸发生作用。过负荷和欠电压保护装置。限速装置：提升速度超过3m/s的提升绞车必须装设限速装置，以保证提升容器（或平衡锤）到达终端位置时的速度不超过2m/s。如果限速装置为凸轮板，其在1个提升行程内的旋转角度应不小于270度。深度指示器失效保护装置：当指示器失效时，能自动断电并使保险闸发生作用。闸间隙保护装置：当闸间隙超过规定值时，能自动报警或自动断电。松绳保护装置：缠绕式提升绞车必须设置松绳保护装置并接入安全回路和报警回路，在钢丝绳松弛时能自动断电并报警。箕斗提升时，松绳保护装置动作后，严禁受煤仓放煤。满仓保护装置：箕斗提升的井口煤仓仓满时能报警和自动断电。减速功能保护装置：当提升容器（或平衡锤）到达设计减速位置时，能示警并开始减速。防止过卷装置、防止过速装置、限速装置和减速功能保护装置应设置为相互独立的双线型式。立井、斜井缠绕式提升绞车应架设定车装置）2、单绳罐笼提升应有防坠装置3、主井提升系统应装置定重装载4、提升系统通信、信号应完善5、上、下井口及各水平应装设视频监视装置6、应具备可靠的电气制动7、斜井提升制动减速度达不到要求时应装设二级制动装置8、立井井口及各水平各种操车设施与提升信号联锁9、立井提升系统应有防撞梁，装设防过卷、防过放和缓冲托灌装置，过卷高度和过放和缓冲托灌装置，过卷高度和过放距离符合规定10、机房应装设应急照明装置11、应使用变频、直流等低耗、先进、可靠的电控装置，并有可靠的通信接口12、有运行和检修等记录13、主井箕斗提升宜采用无人值守全自动控制方式14、大型多绳摩擦提升系统应采用恒减速制动系统四、钢丝绳芯带式输送机1、电动机保护、堆煤保护、防滑保护、防跑偏装置、温度保护、烟雾保护、自动洒水装置、输送带张紧力下降保护、防撕裂保护应齐全可靠，驱动滚筒下风侧1015m处应设置烟雾传感器和CO传感器，CO传感器报警浓度为0.0024%，与监测监控系统联网(AQ1029-2007标准)；倾斜巷道运输应有可靠的断带保护装置；机头、机尾应设安全防护设施及消防器材；行人跨越带式输送机应设过桥。2、上运时应装设防逆转装置和制动装置，下运时应装设软制动装置；3、应有沿线停车、通讯和信号装置，连续运输系统应具有联锁、闭锁控制装置；主提升装、卸载处应设视频监视装置；4、应有钢丝绳芯及接头状态检测装备；5、应使用矿用阻燃胶带；应使用低耗、先进、可靠的电控装置，并有可靠的通信接头；6、有运行和检修等记录；7、宜采用无人值守集中综合智能控制方式，但必须有集中监控和专人巡查五、架空提人装置 1、电动机保护应齐全可靠；2、应装设可靠的制动装置及规定的保护设施；3、上下人地点有声光信号和视频监视系统，在下人地点的前方，必须设有能自动停车的安全装置；4、全线应装设可由搭乘人员或其他人员操作的紧急停车装置，下人地点自动停车装置应有语音系统5、应使用变频、直流等低耗、先进可靠的电控装置，并有可靠的通讯接口；6、有运行和检修等记录；7、宜加装断绳抓捕器六、主通风系统1、运转风机与备用风机必须具备同等能力；2、风机运行工况点必须在合理、稳定、高效的工况区；3、应使用先进、可靠的电控装置，并有先进、可靠的通讯接口；4、应有规定的水柱计；5、应有反风设施，出风井口应安装防爆门；6、电动机保护应齐全、可靠；7、主通风机轴承、电机轴承、电动机定子绕组应使用在线监测装置，有温度检测和超温报警功能；实现在线监测和联网上传；8、应装设与矿调度室直通的电话；9、每月应切换运行；10、机房应装设应急照明装置；11、铭牌、责任牌、完好牌、警示牌、电缆标志牌齐全，配电设备有编号，有用途说明；12、有供电系统图、反风系统图，规程、制度、图牌板、记录等相关资料齐全；13、有运行、日检、切换、反风等记录七、压风系统1、各种保护装置应符合规程第437条规定（空气压缩机必须有压力表和安全阀。压力表必须定期校准。安全阀和压力调节器必须动作可靠，全安阀动作压力不得超过额定压力的1.1倍。使用油润滑的空气压缩机必须装设断油保护装置或断油信号显示装置。水冷式空气压缩机必须装设断水保护装置或断水信号显示装置）；温度控制、吸气口及油质应符合规程第438条规定（空气压缩机的排气温度单缸不得超过190摄氏度、双缸不得超过160摄氏度。必须装设温度保护装置，在超温时能自动切断电源。空气压缩机吸气口必须设置过滤装置。空气压缩机必须使用闪点不低于215摄氏度的压缩机油）；2、螺杆压风机运行参数和保护设施应符合相关技术文件要求；3、风包及管路出口设施应符合规程第439条规定（空气压缩机的风包，在地面应设在室外阴凉处，在井下应设在空气流畅的地方。在井下，固定式压缩机和风包应分别设置在2个硐室内。风包内的温度应保持在120摄氏度以下，并装有超温保护装置，在超温时可自动切断电源和报警。风包上必须装有动作可靠的安全阀和放水阀，并有检查孔。必须定期清除风包内的油垢。新安装或检修后的风包，应用1.5倍空气压缩机工作压力做水压试验。在风包出口管路上必须加装释压阀，释压阀的口径不得小于出风管的直径，释放压力应为空气压缩机高工作压力的1.25-1.4倍）；4、安全阀齐全，校验标签和校验报告有效；5、释压阀选用、安装正确，有产品合格证；6、有压力表并定期校准；7、储气罐有放水阀8、水冷压风机水质符合要求，应有可靠断水保护；9、电动机保护应齐全可靠；10、应使用低耗、先进、可靠的电控装置，有可靠通信接口；宜使用技术先进的机电一体化的空压机组；宜采用无人值守集中综合智能控制方式，但必须有集中监控和专人巡查；11、铭牌、责任牌、完好牌、警示牌、电缆标志牌齐全；12、机房应装设应急照明装置；13、机房内有足够有效的消防器材，有充足的照明，直通电话畅通，防护设施齐全有效；14有运行和日检记录；15、压风自救系统应符合MT390-1995(2005)等要求；16、有压风系统图，规程、制度、图牌板、记录等相关资料齐全八、排水系统1、水泵、管路及配电设备等的配备应符合规程第278条规定（一）水泵：必须有工作、备用和检修的水泵。工作水泵的能力，应能在20h内排出矿井24h的正常涌水量（包括充填水及其他用水）。备用水泵的能力应不小于工作水泵能力的70%。工作和备用水泵的总能力，应能在20h内排出矿井24h的最大涌水量。检修水泵的能力应不小于工作水泵能力的25%。水文地质条件复杂的矿井，可在主泵房内预留安装一定数量水泵的位置。（二）水管：必须有工作和备用的水管。工作水管的能力应能配合工作水泵在20h内排出矿井24h的正常涌水量。工作和备用水管的总能力，应能配合工作和备用水泵在20h内排出矿井24h的最大涌水量。（三）配电设备：应同工作、备用以及检修水泵相适应，并能够同时开动工作和备用水泵。有突水淹井危险的矿井，可另行增建抗灾强排能力泵房。）：每年雨季前，对全部工作水泵和备用水泵进行1次联合试运转2、主排水泵房、出口应符合规程279条规定（主要泵房至少有2个出口，一个出口用斜巷通到井筒，并应高出泵房底板7m以上；另一个出口通到井底车场，在此出口通路内，应设置易于关闭的既能防水又能防火的密闭门。泵房和水仓的连接通道，应设置可靠的控制闸门）；3、可靠的双回路供电；4、有符合要求的主、副水仓，水仓蓄水能力满足规程第280条规定（主要水仓必须有主仓和副仓，当一个水仓清理时，另一个水仓能正常使用。新建、改扩建矿井或生产矿井的新水平，正常涌水量在1000m3/h以下时，主要水仓的有效容量应能容纳8h的正常涌水量。正常涌水量大于1000m3/h的矿井，主要水仓有效容量可按下式计算：2（Q+3000）式中 V主要水仓的有效容量，m3；Q矿井每小时正常涌水量，m3。但主要水仓的总有效容量不得小于4h的矿井正常涌水量。采区水仓的有效容量应能容纳4h的采区正常涌水量。矿井最大涌水量和正常涌水量相差特大的矿井，对排水能力、水仓容量应编制专门设计。水仓进口处应设置箅子。对水砂充填、水力采煤和其他涌水中带有大量杂质的矿井，还应设置沉淀池。水仓的空仓容量必须经常保持在总容量的50%以上。），应设有高、低水位声光报警装置；5、应有可靠的引水装置；6、铭牌、责任牌、完好牌、警示牌、电缆标志牌齐全；7、应使用低耗、先进、可靠的电控装置，有可靠的通信接口；8、电动机保护应齐全、可靠；9、各仪表指示正确，校验不过期；10、主要水泵房的电话应能与矿调度室直接联系；11、宜采用无人值守集中控制方式，但必须有集中监控和专人巡查；12、有供电系统图、排水系统图；规程、制度、图牌板、记录等相关资料齐全；13、有运行和日检记录九、设备技术档案健全实行专人管理；变压器、主通风机、主提升机、主压风机、主排水泵、锅炉等大型主要设备应做到一台一档，内容齐全十、大型固定设备更新改造.大型固定设备更新改造有设计，并有合格的验收测试结果和联合验收手续，操作规程及保护试验规定应与新改造后的设备相符十一、性能测试