包装结构 期末复习资料.docx

第八章 金属包装 1：三片罐由罐身罐盖和罐底组成。三片罐的成型过程：切角、成钩、成圆、压平、接缝、翻边、封底、圆边、二重卷边。2：组成金属三片罐的结构（一）罐盖和罐底1）：膨胀圈的作用：能避免罐身因温度变化而引起的永久变形，提高罐盖（底）的机械强度；可使罐的卷边结构免遭破坏，保护封口结构的密封性能；便于识别变质食品。(二)圆边。3：二重卷边1）内部结构：身钩（B1）、盖钩（B2）、叠接长度（E）、叠接率（K）、盖钩空隙（Uc）、身钩空隙（Lc）2)外部结构：卷边厚度（T）、卷边宽度（W）、埋头度(C) 4：二片罐的特点：1）因罐体上无接缝，故外表面可全面印刷和装潢，提高包装装潢效果。2）二片罐壁薄、质轻，可降低制罐成本。3）罐身与罐作成一体，力学强度高，密封性好，内壁光滑、平坦，便于内涂涂料。4）因罐身无接缝，故与罐盖卷封作业容易，且密封效果好。5）成型工艺简单且速度快，可实现高速机械自动化生产。6）二片罐一般采用铝质易开盖，开启方便。5:二片罐的分类按罐体材料分类：钢罐和铝罐；按成型工艺分类：拉深罐、浅拉深罐、深拉深罐。浅拉深罐又称为浅冲罐，其高度和罐身直径之比小于1，深拉伸罐习惯称为深冲罐，其高度与罐身直径之比则大于1.浅冲罐罐身成型一般采用浅拉深法，只要一次冲压即可成型。深拉深罐需要采用多级拉深法才能实现罐身的成型。罐身需用变薄拉深工艺成型的二片罐叫变薄拉深罐，俗称冲拔罐。冲拔罐罐身采用冲压变薄拉深法成型。为了节约材料，二片罐的罐盖直径都比较小，方便堆码，节省材料。第七章 玻璃1：玻璃的成型方法：吹吹法成型；压吹法成型；压制法成型；管制成型。2：公称容量：是在20C的规定使用温度下，罐装到罐装标线时瓶罐容器应有的容积。3顶隙容量：与内装物产品的性质有关。对于易挥发性液体或含气液体，顶隙值要大，普通液体的顶隙值可小。4玻璃容器瓶口结构:冠形瓶口、螺纹瓶口、塞形瓶口、磨塞瓶口、喷洒瓶口、抗生素瓶口、真空瓶口。第六章 塑料包装 1：塑料包装容器的成型方法1）注射成型（热塑性塑料）；2）模压成型（热固性塑料）；3）吹塑成型挤出吹塑、注射吹塑、拉伸吹塑；4）热成型；5）旋转成型。2：塑料包装容器原材料选用原则：包装、贮存、运输中的环境条件和作业要求；包装内装物对材料的形态要求；卫生法则；印刷适应性。3注射、压制和压铸成型容器结构设计要素：1）容器壁厚：为保证必要的力学强度，塑料容器都应具有一定的厚度，但厚度需须适当。若厚度过大，既浪费材料，增加成本，又延长了模塑时间。容器的最小厚度应满足：足够的刚度和强度，能耐受脱模机构引起的振动冲击，能承受装配时的紧固力。2）脱模斜度：其作用由于塑料冷却收缩，使塑料紧包于凸模或型芯上。当塑料容器具有一定高度时，内外表面必须有适当的脱模斜度，以免脱模困难或脱模时擦伤内外表面。3）支承面：当采用塑料容器的整个底面作支承时，如果底面翘曲变形，就会失稳。因此，应将塑料容器底面中央设计成向上凸起，或用底脚支承。这样不仅提高了容器的底面稳定，且可延长使用寿命。4）加强筋：加强筋的作用是在不增加容器厚度的条件下，增强力学强度。尤其是对于箱式、盘式等较大容积的塑料包装容器，适当设置加强筋，可有效防止翘曲变形。设计加强筋应注意：避免和减少塑料的局部堆积，多条加强筋应互相错开排列，否则易产生缩孔、气泡、裂纹；加强筋要有足够斜度，筋与容器主体连接部位应以圆弧过渡。加强筋设计得矮一些多一些为好。两加强筋之间中心距应大于筋厚度的2倍；加强筋方向应与塑料流动方向一致，否则会搅乱料流，降低容器的韧性；加强筋厚度不应大于容器壁厚，否则会产生凹陷。5）圆角：优点两面相交或三面相交处的圆角可分散应力，减少变形；圆角有利于克服尖角时由于壁厚不均而造成厚壁处缩孔等缺陷；圆角可大大改善塑料的充模特性，料流易于流动且充满型腔，使制品完整；容器圆角使得模具型腔对应部位也呈圆角，增加了模具的坚固性，使模具在淬火或使用时不致因应力集中而开裂。6）孔7）螺纹8）形状：设计原则是使模塑容易，脱模方便，不易变形。9）嵌件：在成型过程中，直接将金属件或非金属件嵌入塑件，使其与塑件固定为一个整体，改件称为嵌件，具有不可拆卸性。10）标志、文字和符号：由于装潢或标识的需要，塑料容器上常塑有文字、图案或标志。阴文比较容易加工，所以塑件标志多用阳文。11）铰链12）凸台：凸台是突出的短柱桩，为结构性或装饰性嵌件以及螺钉等紧固件提供座位。凸台直径应等于3倍孔径，高度小于2倍凸台直径。4中空吹塑容器结构 设计中需考虑的问题有吹胀比、延伸比、瓶体各部结构、螺纹、圆角、外表面等。中空吹塑的方法有挤出吹塑、注射吹塑、拉深吹塑。 拉深吹塑时要考虑延伸比。挤出吹塑和注射吹塑中型坯是无底型坯。在延伸吹塑工艺中，中空容器的长度（C）与型坯长度（b）之比叫延伸比（SR）。延伸比确定后，有底的型坯长度就能确定。延伸比大的塑料中空容器其纵向和横向强度都有提高，即壁越薄，强度越好。但为保证刚度，延伸比不可太大，一般取SRBR乘积为46为宜。P200图6-48表示不同曲率半径的弧线型瓶肩其垂直方向抗压强度从左至右依次增强，即随弧线的曲率半径增大而增加，曲率半径越大，抗压强度越强。 自动罐装对瓶体的要求：瓶体侧面应呈平面接触或线接触或两点接触。5影响塑料容器尺寸精度的因素有：成型材料、成型条件、容器形状、模具结构、模具制造精度、成型后条件。第五章 瓦楞纸箱结构设计 1：瓦楞纸板结构的表示方法1）原纸品种/定量/纸板层数/楞型表示法 表示公式：外面纸品种外面纸定量.瓦楞芯纸品种瓦楞芯纸定量.内面纸品种-内面纸定量、瓦楞楞型F 比如WF250.SCP125.K250CF表示外面纸为定量250mg/m2的漂白牛皮箱纸板，内面纸为定量250mg/m2的本色牛皮箱纸板，瓦楞原纸为定量125mg/m2的半化学浆高强瓦楞原纸的C楞双面单瓦楞纸板。2）原纸定量/瓦楞层数/楞型表示法 表示方法：外面纸定量/夹芯纸定量/内面纸定量瓦楞芯纸定量/瓦楞层数、瓦楞楞型 瓦楞层数用1或2表示，1表示单瓦楞，2表示双瓦楞 比如：293/240151/1C表示外面纸、内面纸、瓦楞芯纸定量分别为293,240,151g/m2的单瓦楞纸板。3）纸板代号表示法 表示公式：纸板代号纸板类别号.同类纸板序号 纸板代号用S或D表示，S代表单瓦楞，D代表双瓦楞。比如：D2.1表示第1种一等品双面瓦楞纸板，其技术指标为：耐破度686kPa,边压强度6.0kN.m，适宜制造内销物品的运输纸箱2基本箱型：01商品瓦楞卷筒纸和纸板 02开槽型箱 03套合型纸箱04折叠型纸箱与托盘 05滑盖型纸箱 06固定性纸箱 07预粘合纸箱 08内附件 3尺寸比例：L:B:H或者RL=L/B RH=H/B 式中 RL瓦楞纸箱长宽比 RH瓦楞纸箱高宽比1）理想尺寸比例：有条件有限度的最佳尺寸比例，在其他因素忽略不计的特定条件下，能使瓦楞纸箱的某项指标达到最佳值的尺寸比例。 理想尺寸的单项决定因素：纸板用量；抗压强度；堆码状态；美学因素。 2)内尺寸决定因素：内装物最大外尺寸；内装物排列方式；内装物公差系数；内装物隔衬与缓冲的相关尺寸。内装物的排列方式：排列数目与排列方式的综合就是排列方式。 4影响瓦楞纸箱强度的因素:（主要因素）原纸强度；瓦楞楞型；瓦楞纸板种类；瓦楞纸板含水率；流通领域中外界环境的影响；（可变因素）箱型与箱形（尺寸比例）；印刷面积与开孔位置；瓦楞纸箱制造技术；纸箱设备缺陷；质量管理。纸箱堆码三种方向的强度：1）立方，垂直瓦楞箱面：2（LH+BH）,强度指数：100%；2）平放，垂直瓦楞箱面：2LB，强度指数：60%；3）侧放，垂直瓦楞箱面：0，强度指数：40%。侧面全印刷虽然比端面全印刷的印刷面积大，但抗压强度的降低率却比较低。端面两棱角间距小，支撑力比侧面大，所以受影响的变化也大。评价瓦楞纸箱抗压强度的因素：最大负荷；变形量（越小越好）；测试值偏差（越小越好）。第三章 折叠纸盒结构设计 1：管式折叠纸盒定义：管式折叠纸盒指盒盖所位于的盒面在诸个盒面中，面积最小，即BLH的折叠纸盒 盒盖结构（其结构必须便于内装物的装填且装入后不易自开，从而起到保护作用，而在使用中又便于消费者开启。1）插入式：便于消费者购买前开启观察，便于多次取用。2）锁口式：封口牢固可靠，开启稍嫌不便。3）插锁式。4）正揿封口式：包装操作方便，节省纸板，并可设计出别具风格的纸盒造型，但仅限装小型轻量内状物。5）粘合封口式：封口性能较好，开启方便，适合高速全自动包装机。6）显开揭盖：盒盖开启后不能恢复原状且留下明显痕迹，以引起经销商和消费者警惕。7）翻盖式：纸板用料面积减少，但增加了接头连接到前板上而产生接缝引起的前观外观缺陷。8）花形锁：花形装饰性极强，可用于礼品包装，缺点是组装稍显麻烦。 盒底结构（一般的设计原则是既要保证强度，又要力求成型简单）盒盖的一上几种也可以作为盒底使用。1.花形锁：结构如盒盖，但折叠方向相反，即花纹在盒内，特点 可提高承载能力。（盒盖用作盒底时，结构必须简单但限制条件增多）2.锁底式 特点：盒底能承受一定的重量。3.自锁底 特点：只要撑开盒体，盒底自动成封合状态，省时省力，较适合自动化生产和包装。4.间壁封底式 3B=2L 特点：间壁板有效的分隔和固定单个装饰物，防止碰撞损坏。强度挺度较高2盘式折叠纸盒 成型方式：组装成型，锁和成型，粘合成型，组合成型。 盒盖结构：罩盖，翻盖，插入盖，插锁盖，花形锁盖，抽屉盖。 盘式自动折叠纸盒：毕尔斯折叠纸盒，布莱特伍兹折叠纸盒，前向自动折叠纸盒。3折叠纸盒的功能性结构：异型，间壁，组合，多件集合，提手，开窗，展示，方便结构，易开结构，倒出口结构。 对移成型：纸盒主体结构沿某条裁切线的左右两端纸板相对水平运动，一定距离且在一定位置上相互交错折叠。第二章 包装结构设计基础 瓦楞楞向 指瓦楞轴向，也就是与瓦楞纸板机械方向垂直的瓦楞纸板横向。 纸板纹向指纸板纵向即机械方向，它就是纸板在抄造过程中沿造纸机的运动方向，与之垂直的是纸板横向。一般情况下纸板纹向应垂直于折叠纸盒的主要压痕线。 2设计尺寸：内尺寸（Xi）指纸包装的容积尺寸，可用LiBiHi( / hi)表示。外尺寸(Xo)指纸包装的体积尺寸，用L0B0H0（ / h0）表示。制造尺寸(X)指生产尺寸，制造尺寸并不局限于长宽高尺寸，且长宽高尺寸不止一组，所以不能用LxBxH表示。3纸包装各部结构名称：一般情况下盒(箱)板面积等于LB/LH或BH的称其为板，小于上述数值的则称其为襟片。其中LB板称为盖板或底板，LH板称为侧板，BH板称为端板。在插入式盒（箱）盖或盒（箱）底结构中，连接盖板或底板的襟片称为插入片。襟片按功能可分为防尘襟片、粘合襟片或锁合襟片，按其连接板的名称叫做侧板襟片、侧内板襟片、端板襟片或端内板襟片。 在盘式纸包装结构中，同时连接端板与侧板的襟片称为蹼角。成型理论旋转角：旋转成型在纸包装由平面纸板向立体盒（箱）型的成型过程中，相邻侧面与端面的顶边（或底板）以