单件小批量机械制造管理系统.doc

单件小批量机械制造执行管理系统E39海宝软件单件小批量机械制造执行管理系统（简称E39）市场竞争越来越激烈，如何确保交期、保证质量、降低成本、提高企业竞争力，是所有机械设备（包括零部件生产）企业必须面对、必须要解决的问题。否则，必将被市场逐渐淘汰。ISO质量体系固然好，但是几乎90%以上的机械设备企业都难执行、难持久，大多仅仅停留在纸面文件和质量体系证书方面；员工培训固然重要，但是，大多情况下都是培训时热情洋溢，培训后依然如故；不断高薪挖人、换人，来的人不是水土不服，就是孤掌难鸣，大多数最后的结果就是企业白白花了十几万、甚至几十万的工资，企业最终还是老样子，天天救火，天天开会，重复问题就是得不到根治，管理水平几乎永远原地踏步。海宝软件的核心团队成员，是由一批在国内外著名机械设备及零部件企业担任中高层技术和管理人员，和来自浙江大学、上海交通大学、中科院自动化研究所的多位计算机专家组成。经过十几年的摸索和实践，开发出了一套实用、易用的机械设备企业管理软件，并在国内几十家机械设备企业已成功运用。海宝机械设备制造执行管理系统，简称E39，为“单件小批量机械设备及零部件生产制造”企业，提升管理水平、控制订单交期、质量和成本提供了完整和系统的解决方案和实用工具。E39范围包括了销售、设计、工艺、生产、外协、采购、质量、仓库等等方面的计划与控制管理。还包括了项目进度计划和监控管理、项目流程关键任务点提醒和监控管理、项目质量异常问题处理等等项目管理的功能。E39的自动调度排产和延期报警功能，更是解决了车间生产计划调度难的难题。各级管理人员，不仅可以动态、实时了解任何机械设备项目的各项任务是谁负责的，计划何时开始、何时完成，当前进度情况，还可动态实时了解任何机械设备的所有加工零件各工序的进度状态，如当前是否已完成，计划何时完成，当前设计准备如何，工艺准备如何，外协何时送出的、何时送回的，材料何时下单的，计划何时到货，是否入库等等。E39的报警和提醒功能，几乎涉及机械设备制造过程的各个阶段和各个方面。E39系统还具有流程提示和导航功能，从而保证一个新人迅速可以学会软件操作。E39各功能模块详细说明如下：(一)销售管理模块：销售模块主要是把机械设备合同订单信息、机械设备名称、交期、技术要求等信息录入系统，以便共享和其它模块引用这些信息。此模块还包括了下达生产任务号，生产任务暂停管理等功能。特点说明如下：1) 系统会根据事先设定的编码规则，自动生成生产任务号、产品编号等。实现了客户信息的共享及权限控制管理（只有录入人员和负责人才可看到权限内的客户联系信息）。2) 实现了机械设备的关键技术点和技术附件的信息共享和权限管理（自动限定只有项目负责人可修改技术信息）。实现了商务信息和技术信息的权限控制管理（技术人员看不到项目款项信息）。3) 机械设备技术附件上传和修改时，系统会自动给该项目的项目组成员发送提醒消息。4) 录入项目组成员后，系统会自动给各成员发送提醒消息。以及在以后的相关过程中，也会自动给项目组成员发送相关提醒信息，及实现相关权限管理（如只有负责某项目的机械设备设计人员才可录入机械设备BOM信息等等）。5) 在生成项目任务号时，可启动机械设备生产的大流程（机械设备整体制造提醒流程），并给流程各节点的负责人员发送任务提醒消息，以实现机械设备整体流程的各节点任务消息提醒和任务执行过程的监控管理。6) 具有项目暂停和重新开始功能，项目【暂停】后，该机械设备项目，在各模块则不能再录入信息，同时，该机械设备项目，也自动不参与生产调度任务排产。7) 系统自动生成标准格式的【生产通知单】，可打印下发给各相关部门会签。(二)技术管理模块：技术管理模块整合集成了设计技术部门的日常所需求的全部功能，包括设计任务管理、设计计划管理、设计版本控制、设计变更处理、零件设计管理、工艺设计管理、工艺卡片打印等功能；根据销售部门下达的设计任务进行接收及安排具体设计工作，包括计划及具体执行等相关管理；做到数据的准确性、及时性和共享性，减少了从设计源头可能造成的失误和损失。特点说明如下：A. 设计方面：1) 实现了各种电子图档的上传、浏览及版本控制管理（签入签出管理）。2) 设计变更审批及提醒。3) 设计BOM录入可以用EXCEL进行导入，也可复制相同或相似的其它机械设备的BOM然后再进行修改，以便快速方便的录入BOM。4) BOM录入时，系统根据事先设置的规则，自动生成零件编号（也支持手工录入）。5) BOM录入后，可提交审批，审批过程中，可以退回不正确的零件清单。支持并行工程。6) 可事先把零件类型和加工属性（自制或外购）设置对应好，仅输入零件类型即可。B. 工艺方面：1) BOM录入后，工艺人员则可进行工艺编制，支持并行工程。2)可事先把公司可能的各种加工工序（工序名称编号、工序名称、工序内容等）通过【工序设计模板】模块做好，以后仅录入工序名称编号，选择后修改即可，以方便和快捷编制工艺。3)可事先建立一些常用零件名称的标准工艺库，以便以后调用修改即可。也支持复制过去已做过的相似工艺再进行修改，以方便和快捷编制工艺。4) 制订零件工艺时，可导入模板快速制订工艺，也可导出模板到标准工艺库，以便以后借用。5) 提供工艺工时估计时的计算功能，以便计算加工预估工时。6) 可导出打印标准格式的零件工艺卡片（具有零件条码和工序条码功能）。(三)生产管理模块：自动调度排产是生产管理模块的核心功能，它是综合考虑机械设备的首次试模日期、重要度、零件重要度、零件工艺所需的设备类型、工艺顺序及预估工时、设备上班时间等等综合要素，而自动、动态、实时刷新计算的。自动调度可对已经超期、可能超期的工序进行报警提示，可生成合理的排产计划，以便解决车间无序加工、资源浪费、轻重缓急不分的问题。对加工中、加工完成的工序加工任务，可用条码、手工录入等方式，提交实际的加工信息后，系统则自动、动态、实时生成零件加工进度监控表（自动生成图表、表格及列表三种方式），从而使车间加工任务完成情况、计划情况透明化，由当前失控变为有控的管理模式。特点说明如下：1)可选择哪些任务号可以开始车间生产加工，哪些暂时不开始加工，只有可以开始加工的任务号，才可以导入要加工的零件，参与调度排产。2)也可动态实时查询要生产的任务号，各个待加工零件的各阶段的状态信息，如BOM建立人及建立时间；物料采购日、计划到货日、实际到货日（或下料日期）；出库日期；工艺制订状态及详细工艺；设计图纸查看等等综合信息，以决定是否加入生产调度计划。3) 系统自动根据首次试模日期（T0），项目、机械设备、零件重要度信息，工艺及工时信息，设备资源和设备工作时间约束信息，自动计算出排产计划。4) 系统在自动调度时，会自动查找外协送出和送回的计划日期、实际日期信息来更新调度计划。5) 系统自动考虑合件加工、拆分件加工及合件前期零件加工等先后逻辑关系进行排产计算。6) 系统自动对已超过T0和可能超过T0的工序任务进行报警提醒。7) 系统自动比对项目大计划中的机械设备生产加工计划，对已超期或可能超期的工序任务报警提醒。8)可以对自动调度排产结果，人为干预和修改，如锁定某零件必须在何时完成，锁定后，再次自动调度不改变人工锁定的时间计划。9)也可以修改某些机械设备、零件重要度，重新调度排产。也可在生产计划过程中，增加或修改工艺路线，重新自动调度排产，以适应离散型加工生产的灵活性。10) 可以打印有零件和工序条码的派工单，下发车间工人进行加工生产。11) 可以用条码方式、触摸屏方式、键盘录入、RFID等方式，提交实际的加工信息。12)可实时动态查询某个任务号，所有加工零件、各工序任务的加工进度完成信息及检验信息。查询后显示的方式有：表格方式、图形方式、列表方式三种。也可查询所有设备类型及设备正在安排的加工任务甘特图计划，和查询所有任务号的所有零件的加工设备计划安排甘特图计划。13) 可动态实时查询各设备类型的设备负荷率和嫁动率及对比柱状图和趋势图。14) 可对加工人员的加工工时进行统计。15) 可查看实际加工工时和预估加工工时的对比表，以便分析差异，不断提高预估工时的准确度。16) 系统还包括了试模申请、试模问题点记录、试模报告和打印试模单功能。17) 系统还包括了设备档案、设备维护提醒和记录、设备保修申请及记录等功能。(四)采购管理模块：采购管理模块实现了企业的采购管理功能，包括供应商管理、询价单管理、采购单管理、采购跟踪、采购单价趋势跟踪等功能；在实现了采购管理和供应商管理的同时，也保证了机械设备交货期关键的物料及时到位控制。特点说明如下：1)提供不同采购人员，采购不同的物料类型的权限控制功能（即没有权限的人员，看不到自己不负责的待采购的物料清单）。2) 支持外币采购功能，可设置和更新汇率。3) 可对待采购的物料清单建立询价单，并录入询价信息，也可转为正式的采购订单。4) 可对待采购的物料清单建立采购订单，并可打印出标准格式的采购订单（可通过系统进行审批）。5) 可动态实时查询采购订单的入库数量、入库时间等信息，以及延迟到货的采购信息。6) 可按照供应商、物料类别、采购订单、任务号等条件，实时查询相关的采购金额等信息。7) 可对供应商某段时间内的供货准时率、不合格率和失败成本等供应商业绩进行统计。8) 可查询某段时间所采购的物料的采购单价及趋势图，以便进行价格控制。(五)外协管理模块：外协管理模块实现了对外协任务的计划控制、订单控制和外协过程各种信息的监控功能。根据自动调度排产后的报警提醒清单，提出外协任务，既可减少盲目外协，又可实现及时外协，确保交期。通过系统进行外协询价、制订外协订单，既可减少外协人员的工作量，规范外协管理，又可一定程度控制外协成本，堵住外协漏洞。通过系统对外协送出、外协接收、外协检验进行信息记录，可监控外协过程，减少外协失控现象。外协厂商的信息管理，业绩统计管理功能，可加强对外协单位的管理和考核，提高外协质量。特点说明如下：1)系统自动对无设备的工序任务、设备资源不足可能导致延期的工序任务列出清单，供外协人员进行选择是否外协。外协人员也可对其它工序任务、甚至整个零件选择外协。2) 有权限确定是否可以外协的人员，可以对提出的待外协清单选择是否外协或退回不允许外协。3) 可对待外协的清单建立询价单，并录入询价信息，也可转为正式的外协订单。4) 可对待外协的任务建立外协订单，并可打印出标准格式的外协订单（可通过系统进行审批）。5) 对外协送出、接收和检验进行录入和查询。6) 可动态实时查询已送出、已接收、已质检的外协任务信息。7)外协送出、送回、检验信息会自动加入到生产调度及生产进度跟踪信息中，以便生产部门综合监控厂内加工任务、外协任务的进度和检验信息。8) 可对外协任务的到货情况进行统计查询。9) 可按照外协商、外协订单、任务号等条件，实时查询相关的外协金额等信息。10) 可对外协商某段时间内的准时率、不合格率和失败成本等外协商业绩进行统计。(六)质量管理模块：质量管理模块包括了厂内加工工序，外协工序和外协零件，外购物料的质量检验。检验过程中，如出现质量异常问题，可提出质量异常问题单。如果工艺编制时，设定某道工序需要检验，此道工序加工完成后，则会自动出现在待检验清单中，检验人员则可录入合格数量，或返工数量，或报废数量。也可直接对质量异常问题进行登记，系统会自动给相关人员发送处理消息，以便对这些质量问题进行处理。特点说明如下：1) 当有报废数量时，可点击生产报废按钮，系统自动插入复制一条和原来一样的工艺任务，同时，系统自动判断报废件数量是否等于加工件数量，如果等于，则自动对原报废件还没有完成后的后续任务进行删除（即报废件后续任务则不需要再加工），如果小于，则保留原报废件任务，可对没有报废的工件继续进行加工。生产计划中的报废件任务会有因报废的备注说明提醒。2)点击设计报废、生产报废、直接返工按钮时，系统自动会给原设计人员、工艺人员、加工人员、生产进度提交人员发送提醒消息。3)检验人员，对某些质量问题，也可点击【异常】按钮，填写【质量异常问题报告单】，走异常问题处理流程。系统会自动根据问题严重等级给相应的负责人发送提醒消息。4) 可按照设备类型、车间、人员、项目等统计某段时间内的合格数、返工数、报废数等质量数据。5) 异常质量问题录入后，系统会自动对各流程节点的负责人、参与人、知晓人发送提醒消息。可录入材料损失、加工损失、其它损失等质量损失成本，追究责任人员和进行奖罚等等。可打印标准格式的【异常质量问题报告单】。可根据各种查询条件，查询和统计异常问题的各种数据。6) 还可发布月度、季度、年度质量公报。 (七)库存管理模块：库存管理模块实现了采购申请、物料入库、材料领用、下料管理、库存统计等所有库存应该具有的功能。特点说明如下：1) 实现了BOM清单需求物料和库存数据的全自动匹配功能，对库存有的相同物料进行提示，以便尽量减少库存量，把能用的先用上。2)完整、简单、而有实用的下料管理功能。所下物料、所用物料、所剩物料三种，系统自动办理虚拟出入库；可打印标准格式的下料任务单供下料人员下料和填写相关数据。3)系统自动比对BOM清单，对生产领料进行控制。如果超出BOM清单的数量，则会自动计算在超BOM发料中。4) 实现了从物料采购申请，到制订采购订单，到采购订单入库的全过程的自动控制。5) 可对加工完成的零件或半成品零件进行入库和出库管理。6) 可选择呆滞时间对呆滞物料的查询。7) 可对物料报废、借用、退货、损益、转库等特殊问题进行处理。8) 实现了各种库存数据的统计报表，如进出存报表，明细帐报表，领用统计报表，物料分类统计报表。9)系统实现了对物料进行自动编码的功能，解决了ERP实施中物料编码的难题，尤其是对于机械设备公司，大多数物料仅某项目用，用后不再应用，事先编好物料编码几乎是不可能的。本系统在用全自动匹配功能，提出采购申请时，系统则就会自动对新物料按照事先确定的规则生成物料编码。(八)项目管理模块：由于大多机械设备生产周期都较长，而且从接单到交付所有的制造过程是由许多部门许多人既分工又协作协同完成的。这就需要对每副机械设备制造过程进行项目管理。项目管理的核心控制要素是交期、质量和成本，这三个要素实际上是通过过程中各个环节的计划与控制来实现的，是穿插在过程中的每个环节和每件事务的。只有过程中控制每个细节和环节，才能有一个最终良好的结果。同时要保证任何一个人，在做自己负责的事情时，可即时、方便、准确、完整地查询到相关的共享信息，如果有变更或新的信息，要能实时得到信息提醒等等。特点说明如下：1) 进度计划管理：可导出大节点进度计划，各子节点进度计划（如设计计划）模板，快速制订大节点和各子节点进度计划。计划启用后，系统会自动给进度负责人发送任务提醒消息，同时，进度负责人可很方便地在自己的桌面提交进度。相关人员可实时监控项目节点及各子节点任务的实际完成进度情况。系统还实现了与生产自动调度后的零件加工进度计划如超计划的报警提醒功能。2) 流程关键任务提醒：系统会自动根据设置的“关键点提醒流程”（也称机械设备整体制造流程）在适当的时候给关键节点及负责人发送任务提醒消息，并可监控流程节点任务的执行状态（也可在执行时，提交相关附件及异常问题报告，比便共享和查询）。3) 机械设备档案汇总：系统自动对某副机械设备制造过程中的所有相关关键信息（从项目开始到项目结束）进行汇总，以便录入、查询和分析。4) 机械设备管理清单：系统自动生成所有机械设备的信息清单，并实现了各种权限管理功能，如某人某岗位只能看到什么信息，不能看到什么信息等等。5) 经理监控室：系统自动对公司的各种统计报表、信息进行归类，以便公司高层可以方便的实时动态了解整个公司各项关键统计数据及分析表。6) 过程异常处理：增加和处理机械设备制造过程中的各种质量异常问题单。当增加某一质量问题后，系统会自动给负责人发送请求处理消息。同时也可根据公司规定的处理流程给相关负责人、参与人、知晓人发送任务提醒消息。7) 附件表单共享：上传和下载与项目相关的各种表单和附件，便于共享和查看。上传附件后，系统会自动给项目组成员发送附件提醒消息。(九)综合统计模块：销售统计实现了可实时统计客户的合同销售额、已收额、到期未收额等等数据。采购统计实现了可实时统计供应商的供货额、是否延迟供货等等信息。生产统计主要实现了对设备负荷、加工工时、人工工时、设备工时的统计功能。设备负荷可以动态、实时统计出任何一个时间段内，各类型设备、各设备的嫁动率、负荷率及柱状图和折线图，以及各设备类型之间的柱状图，以便发现资源是否平衡，哪些设备负荷低，利用率低，对工艺指导、加工计划、外协计划、订单决策、设备购买决策起到量化分析依据。系统还可自动统计人员任务的负荷率和查询每个人当前已完成的任务及未完成的任务等等。也可统计出各部门、各人员、各任务号的加工工时，以便进行考核和决策。系统自动生成各零件的预估工时和实际工时的对比表，形成经验积累数据库，以便预估工时人员在预估工时时，可以根据各种查询条件，查询历史数据，不断提高预估工的准确度。最重要的统计是成本统计，系统可自动实时动态统计出机械设备制造过程中的材料成本、人工成本、制造成本、外协成本和质量损失成本等机械设备制造过程中的直接成本。(十)办公管理模块：E39免费为客户提供了OA软件的基本功能模块，包括日程管理、文件管理、内部邮件、内部短信和公文发布等功能。由于有了此功能，系统所有发送的提醒消息，都会自动发送到需要提醒的人员的桌面上，接到消息的人员，只要点击消息链接，就可直接进行相关审批提交、进度提交等。(十一) 系统设置模块：系统设置模块是E39的基础模块，主要是员工信息、组织机构、账户密码及用户权限的管理。每项信息都可规定谁有修改权、谁有查看权、谁有删除权、谁有管理权等等。保证了各项信息的安全性和保密性。用户也可自定义各项编码规则，自定义各个流程等，以便规则、流程随企业的实际需要而无需软件程序修改则可实现修改。(十二) 其它说明：1) E39采用B/S架构，企业仅服务器装软件一套，客户端不需安装软件，只要有权限则可使用。2) 采用微软的SQL2000数据库。3)系统运行的软件平台基本要求为：Windows98、Windows ME、Windows2000（安装IE6.0）系列、Windows XP和Windows Server 2003；推荐平台为Windows XP。4) 系统运行的网络平台要求为：局域网或广域网。附：E39模块功能清单及说明E39模块功能清单及说明主模块模块分类子模块功能描述销售管理客户资料管理客户分类设置设置客户类别等，如国内客户、国外客户，以便分类统计查询。产品分类设置设置客户产品分类，如汽车类、家电类，以便分类统计查询。客户基本信息录入和维护客户名称、简称及客户的其它信息资料，以便调用和查询。客户人员信息录入客户的联系人员姓名电话等信息，以便方便与客户沟通和调用。沟通信息记录记录每次与客户的沟通内容，系统可自动发送提醒消息和回复处理。项目订单维护合同信息录入管理客户商务合同和技术合同，并可录入新开机械设备项目名称、机械设备编码、计划开始日期、计划首次试模日期和交付日期等等信息。系统会自动根据此要求的交付日期进行自动调度排产等。机械设备项目录入也可在此模块录入合同中的机械设备名称、机械设备编码及交期和技术等信息。技术要求管理可在此由项目人员对销售已经录入的机械设备项目技术信息进行再次修订。有附件上传和变更时，系统会自动给项目小组成员发送提醒消息。系统还会自动判断是否是该合同所设定的项目负责人，只有项目负责人才有权限在此修改或增加机械设备的技术要求。任务下达管理项目人员指定指定机械设备项目的项目组成员后，被指定人会收到任务消息。系统会自动根据“项目任务提醒流程”所设置的流程和任务，给在此设置的项目组相关人员，在机械设备制造过程中发送任务提醒消息。同时还实现了只有项目组成员才能对此项目如设计BOM进行修改等权限管理；在以后的项目进度计划制定、相关审核流程中，系统会自动替换责任人为设置的项目对应的负责人并给发送任务和提醒消息。新任务下达对合同信息录入的新订单或生产计划，下达生产任务，生成机械设备任务号（工作令）维修任务下达对维修合同录入的维修机械设备下达生产任务（模号或工作令）。返修任务下达对返修机械设备录入的返修机械设备下达生产任务（模号或工作令）。生产任务管理对下达的任务号进行管理（打印机械设备生产通知单，或暂停机械设备任务，设置机械设备为已完成）。暂停后各模块对此机械设备就无法再输入新的相关信息如增加BOM清单、生产排产、出库领料等；设置为已完成后，此任务号机械设备所有模块的的信息都自动转到已完成的机械设备信息单中。任务编号修改可在此查看和修改已经下达的机械设备任务号。机械设备出货跟踪机械设备出货单录入、查询和打印机械设备出货单（包括验收附件）等信息。项目管理项目计划管理项目进度计划可导出大节点进度计划，各子节点进度计划模板，快速制订大节点和各子节点进度计划。计划启用后，系统会自动给进度负责人发送任务提醒消息，同时，进度负责人可很方便地在自己的桌面提交进度。相关人员可实时监控项目节点及各子节点任务的实际完成进度情况。系统还实现了与生产自动调度后的零件加工进度计划如超计划的报警提醒功能。也可导入所有加工零件的各工序的排产计划及实际进度完成情况。还包括了相关关键任务提醒流程的管理。项目进度查询可查看机械设备进度计划与实际进度完成情况。关键任务跟踪可实时监控所有机械设备的各关键任务的进度计划与实际完成情况。质量异常管理异常问题登记增加和处理机械设备制造过程中的各种质量异常问题单。当增加某一质量问题后，系统会自动给负责人发送请求处理消息。同时也可根据公司规定的处理流程给相关负责人、参与人、知晓人发送任务提醒消息。异常问题处理查看我负责的、我参与的、我知晓的质量异常问题信息，并进行处理和录入相关信息。项目综合查询机械设备档案管理系统自动生成所有机械设备的信息清单，并实现了各种权限管理功能，如某人某岗位只能看到什么信息，不能看到什么信息等等。系统自动对某副机械设备制造过程中的关键信息（从合同录入、设计BOM、工艺制订、采购、领用材料、加工生产到交付）进行汇总，以便录入、查询和分析。资源负荷查询系统自动对人员负荷、设备负荷进行统计以供实时查询。经理人监控室系统自动对公司的各种统计报表进行归类，以便公司高层可以方便的实时动态了解整个公司各项关键统计数据及分析表。设计管理设计任务管理设计任务接收接收需设计的已经下达的机械设备项目任务令号（模号）。项目成员确定对已接收的任务令号确定好设计负责人员及其它人员。机械设备附件查看查看机械设备的技术附件信息。项目成员变更对机械设备项目小组中的设计负责人员及其它人员进行更换。设计版本控制基本控制设置设置基本文件夹信息，设置文件夹操作权限。资料提交中心提交和查询下载各种文件夹类型的文件图档。资料监控中心监控提交的资料状态（签入签出状态、强制签入）。设计变更处理设计变更登记管理、处理外部和内部提出的变更申请记录。系统自动发提醒消息。变更审批审核审批“内部变更申请”中所有未审批完成的内部变更记录。零件设计管理设计BOM录入录入设计BOM清单信息（具有录入零件信息、EXCEL导入、复制其它类似的BOM的功能；可根据设置的规则自动生成零件编码）。工装BOM录入可录入某工序需要的工装或工装名称、编号及数量等信息。BOM清单审批提交要审批的设计BOM清单（在线退回、修改、重新审批功能）。工装BOM审批提交要审批的工装BOM清单（在线退回、修改、重新审批功能）。零件类型设置设置零件清单中的零件类型（如钢材、铸件、锻件、标准件等）。工艺设计管理零件工艺制定制定零件工艺（有导入工艺模板，快速制订工艺的功能，有计算预估工时的功能）。根据“设计BOM录入”审批后的零件BOM自制件，和对某工序所需要的“工装或工装零件”制订加工工艺。零件工艺审批提交审批所制定的零件加工工艺。审批后，可进行自动加工调度排产。设计资料输出工艺卡片打印打印各任务号的自制零件、工装的工艺卡片（有产生条码的功能）。零件设计模板零件工艺模板建立典型的可供参考借用的零件工艺模板，以便制订零件工艺时导入修改，提高零件工艺的编制效率。工序工艺模板可把企业能够用的所有加工手段进行分类（工序）和编号，以便“零件工艺制定”时调用在此已设置好的工序工艺信息，提高工艺编制效率。采购管理基础数据设置采购人员设置对各物料类别设置对应的采购员，不同的采购员只能查看设置中对应的物料，以便实现物料分类采购权限管理的功能。货币汇率设置设置货币汇率，以便采购和库存时用。供应商管理供应商分类设置设置供应商类别，如A、B、C类，以便分类统计和相关查询。基本资料输入和管理供应商的基础资料，如供应商名称、简称等，以便制订采购订单时选用和按照供应商的相关查询和统计。联系人资料输入供应商联系人员资料信息，如人员姓名、电话等，以便查询和制定采购订单时选用。采购业务管理待采购物料查询需要采购的所有物料申请清单，选择制订询价单或采购订单。已删除物料查询和对已删除的待采购物料清单可再次制订询价单或采购单。询价单管理查询、修改、打印已建立的询价单，并可把询价单直接转为采购订单。采购单管理查询、修改、打印已建立的采购订单。采购条款设置设置采购订单的备注说明条款，系统会自动添加这些条款在标准格式的采购订单上。采购跟踪采购到货跟踪对采购订单的信息进行跟踪，看有没有到货，到了多少，那些延迟了等采购订单跟踪对采购订单的状态、各机械设备号的物料采购到货信息进行跟踪查询。采购综合查询订单综合统计设置采购根据“采购单号”、“供应商”、“模号”、“物料类别”查询相关统计信息（采购额及详细采购信息）。供方业绩统计对供应商的准时率、失败成本、不合格率进行统计查询。单价趋势分析查询每个物料的采购历史单价及趋势图。库存管理物料采购提请采购任务接收查询新的需采购的模号，并接收需采购的机械设备令号（模号）入库存系统导入BOM任务把设计提出经过审批的生产需要的机械设备零件清单BOM导入到库存系统提出采购申请对已导入的BOM清单，对比库存数据，提出采购申请或下料申请。BOM变更查询查询设计部门提交的零件清单经审批再次修改的记录清单，库管员看到这些变更信息后可做相应处理工作，处理后打“处理”标记，以便忘记处理。库存报警根据库存报警信息（安全库存）提出采购申请。相关申请采购申请填写采购申请单，申请通过后，会自动转到待采购清单里。入库申请填写入库申请单（有采购订单的，不用填写入库审批）出库申请填写出库申请单（有BOM清单的，不用填写出库申请）调拨申请填写调拨申请单转库申请填写转库申请单借料申请填写借料申请单报废申请填写报废申请单损溢申请填写损溢申请单下料管理建立下料单对【提出采购申请】子模块中，所提出的下料清单，选择生成“下料单”，也可在此直接增加一个下料任务。下料单管理再此编辑下料单，打印下料单，下发给下料人员。下料单录入把下料后的信息（所下的物料信息、所用的物料信息、剩余的物料信息）录入系统，录入后，系统自动进行虚拟入库和出库并进行库存数据的调整和运算。下料单查询根据各种查询条件查询下料单及下料信息。物料出库入库物料入库系统提供了“【按采购订单】、【按入库申请】、【其它入库】”三种入库方式。在此录入入库信息，生成入库单。物料出库系统提供了“【按任务出库】、【按出库申请】、【其它出库】”三种入库方式。在此录入出库领料信息，生成出库单。转库记录通过填写转库申请单获得的【申请单号】来查询申请单内容，并且进行转库操作。借料处理处理借料申请单，并且进行还料处理操作，以及借料处理记录的查询。物料损溢处理【通用库存相关申请损溢申请】增加的损溢申请记录，同样根据损溢【申请单号】进行查询并进行处理，记录处理后会保留在查询页面，方便以后查询。物料报废处理【通用库存相关申请报废申请】所申请的物料报废情况。物料退货处理已入库的物料要退回给供应商的情况，物料退回后，库存数量会发生变化。领料退回物料被领出仓库之后，由于某些原因，物料又重新被退回给仓库。系统提供【领料退回】功能来处理这种情况。零件出库入库零件入库对机械设备生产加工完成的零件进行入库。零件出库对加工完成入库的零件进行出库。零件借还对加工完成已经入库的零件进行借还管理操作。账表查询物料明细账查询单个物料在各个仓库的所有进出存明细记录，并且可以对查询到的记录进行修改、删除。该明细帐是查询单个的物料每一笔入库、出库、报废的记录。物料进出存该界面为进出存报表。显示了所有物料的进出存报表信息，并且提供了打印报表功能。零件进出存对机械设备加工完成的零件进行入库出库后的进出存统计。物料分类统计对采购退货、借料还料、报废、转库、损溢等进行分类统计。用料统计分析对生产用料和其它用料进行分类统计。呆料查询对呆滞物料进行查询。出库分类统计按科目统计出库数据。库存盘点对库存进行盘点及调整。综合查询可以以各种条件查询库存物料的相关信息。初始设置库房设置该模块为设置库房信息。只有先对库房信息设置好后才能在【库位设置】上对库位信息进行设置库位。库位设置设置库房的库位信息，一个库房可以设置多个库位。库管设置设置库房的仓库管理员信息。科目设置设置出库的各种分类信息，方便按出库科目的统计。计量单位设置物料的计算单位。物料信息管理仓库的各种物料信息。物料明细该【物料明细】是根据【物料信息】的信息内容管理详细的明细记录内容，系统会按照定义的编码规则对新的物料生成物料编码。费用设置设置费用条目信息。结帐管理对每一个期的库存进行结帐和反结帐操作管理。生产管理设备资源管理设备类型定义设置设备类型信息，如CNC、磨床、EDM等等。设备台帐维护设置具体生产设备的资料信息。工作时间设置设置设备、人员的相关工作时间信息。到期保养提醒设置设备保养时间提醒信息，设置后，系统会自动发送提醒消息。设备报修申请提出设备报修申请，打印申请单。设备维修记录录入设备报修之后的维护记录。设备负荷查询查询各种设备的实际负荷情况。生产计划控制机械设备信息汇总汇总下达的机械设备任务关键信息清单以便生产部门及时了解和查询。加入新机械设备任务查看是否有新下达的任务号，选择是否要安排车间生产加工，如要安排生产，选择加入。加入待加工零件查看所有待加工零件的生产准备状态及信息（如设计、工艺、采购、是否入库等状态信息及详细信息），如认为可以进行排产，则选择加入，加入后，这些零件则会参与自动调度排产计划。自动调度排产对所有已加入的任务号的所有已加入自制零件各工序进行自动调度排产；如有临时插单或工序增加或修改，可进入【人工修改计划】进行操作；可查询各任务号的所有零件的加工工序任务的设备排程甘特图，和查询各设备类型的所有设备的零件加工工序任务排程甘特图。生产任务打印查看系统自动调度排产计划（计划开始时间、计划完成时间）和延迟报警提醒信息，也可编辑调整及打印具有条码的派工单下发给加工人员。（也可打印零件工艺卡，或日工序加工任务计划单）生产进度提交可把加工工人每个人实际加工信息输入到系统中，以便查询统计加工进度（支持条码录入、手工键盘录入等方式）。生产进度跟踪可查询各任务号的零件加工进度（图形、表格、列表三种显示方式）生产综合跟踪以各种条件查询各任务号的设计零件清单信息、零件加工工艺编制信息和材料准备信息等等。机械设备试模管理机械设备试模申请录入、打印试模申请报告单。试模报告录入录入申请后试模的各项记录及附件。试模问题记录录入查询试模中所发现的问题点，上传问题附件。外协管理外协加工设置厂商分类设置设置外协厂类型信息，如线切割、数控铣等分类，便于查找和统计。厂商基本资料管理外协厂商基本资料信息如外协厂名称及联系电话等。联系人员设置管理外协厂联系人资料信息如联系人姓名及电话等信息。加工能力设置设置外协厂的加工能力信息。价格协商记录记录外协加工价格协商信息。外协厂商记事管理厂商记事信息。外协任务管理外协任务提请查询生产调度后的计划结果，对没有设备资源的，或者延迟的零件任务，提出外协，也可对其它零件选择外协。外协清单确认对外协任务提请所提出的拟外协的清单，审核确认是否外协，如选择核准，则核准的外协清单会转到待外协清单中以便制订外协订单。对不核准的外协，也可选择外协退回，不予外协。外协订单管理待外协清单对确认核准的外协零件的工序任务清单，选择建立询价单或外协单。已删除清单查询已删除的外协清单，也可再次对已删除的清单建立外协单。询价单管理对确认外协的零件或工序任务清单，选择建立外协询价单或外协订单。外协订单管理对建立的外协订单可查询修改，跟踪审批状态，设置订单状态及打印。外协订单跟踪外协送出接收对外协订单的送出、接收信息进行录入，以便跟踪外协流转信息。外协流转查询可根据各种查询条件查询外协订单的相关流转信息。外协计划跟踪可根据已到货、已延迟等查询条件，查询外协订单完成信息。外协综合统计订单综合统计可根据“外协单号”、“外协厂”、“任务号”查询条件查询相关统计信息（外协额及详细外协订单信息）。协方业绩统计对外协厂商的准时率、失败成本、不合格率进行统计查询。质量管理工序加工检验工序加工检验录入生产提交的需检验的工序检验结果。检验结果查询查询零件工序的检验结果。质检信息统计按各种统计条件统计出质检数据。外协加工质检对外协送回的外协清单进行检验，录入检验信息。采购入库检验按采购单检验根据采购订单对送来待入库的物料录入合格数量、不合格数量等。采购检验查询根据各种查询条件查询采购来的物料的质量检验结果。异常问题管理异常原因设置设置异常问题种类，如客户原因、设计原因、材料原因等等。严重等级设置设置异常问题的严重等级，系统会给设置的负责人发送提醒消息。处理流程设置设置问题原因和严重等级的关系，和对应的处理流程和负责人、参与人及知晓人。以便异常问题在线处理时，不同的质量问题，可以根据公司规定走不同的处理流程。异常问题模版设置录入异常问题登记用的模板，以便异常问题登记时选用。项目异常登记用来录入和生产任务有关的异常问题。异常问题处理异常问题的负责人、参与人、知晓人会接到系统提醒消息，并录入相关处理信息。异常损失查询查询各种质量异常的损失费用等等信息。异常综合统计按多种查询条件统计出异常问题相关合计数据。生产质量公报年度质量公报管理年度的质量公报内容。季度质量公报管理季度的质量公报内容。月度质量公报管理月度的质量公报内容。抽检质量公报管理质量抽检公报内容。质量问题发布管理发布质量问题内容。财务管理机械设备应收管理机械设备收款登记查询机械设备收款计划，针对机械设备收款计划进行实际的收款登记。机械设备收款审核对登记的实际收款金额进行核准，核准后的数据参与统计运算。发票审领登记对实际的开票进行信息录入。销售总账查询可统计出所有客户的合同额、应收额、到期应收额等等统计数据。采购应付管理采购应付对账查询出本期采购入库单、退货单、质检信息、预付款等，打印对账单进行核准对账。核准后，提出付款计划。提出付款申请针对付款计划提出付款申请。可通过系统进行审核审批。实际付款录入针对批准的付款申请进行实际的付款数据录入和发票信息录入。预付款项录入录入实际支付的预付款信息。应付统计查询可查询出最新的对账单期末应付金额及已批准的计划付款金额。采购综合统计可查询供应商的采购总额、应付总额、已收发票总额等统计数据。外协应付管理外协应付对账查询出本期外协接收单及质检信息、预付款等，打印对账单进行核准对账。核准后，提出付款计划。提出付款申请针对付款计划提出付款申请。可通过系统进行审核审批。实际付款录入针对批准的付款申请进行实际的付款数据录入和发票信息录入。预付款项录入录入实际支付的预付款信息。应付统计查询可查询出最新的对账单期末应付金额及已批准的计划付款金额。外协综合统计可查询外协厂的采购总额、应付总额、已收发票总额等统计数据。应付统计应付总账查询综合统计外协应付、采购应付的应付金额、到期应付金额等数据。综合统计销售统计销售统计合同款项的汇总统计。采购统计采购统计统计采购到货、入库、延迟等情况成本统计项目成本统计具体机械设备项目的总体成本和分项成本（材料、人工、设备、质量、外协）。综合查询可根据各种查询条件查询与成本相关的费用明细清单。生产统计设备负荷统计统计设备负荷率及嫁动率（包括柱状图、趋势图等）。加工任务统计根据各种查询条件查询加工信息。设备工时统计统计设备加工工时。人员工时统计统计人员加工工时（统计汇总信息和查询加工任务清单）。系统管理机构设置公司设置设置公司的名称等基本资料。部门设置设置公司部门组织架构。班组设置设置班组信息。职务设置设置职务、岗位信息。工种设置设置工种信息。增加员工增加员工信息。员工维护管理所有员工信息资料。员工培训管理员工培训的记录。员工奖罚管理员工奖罚的记录。类型设置设置培训和奖罚的种类信息。权限设置增加角色设置