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门窗安装工程 门 v门是人们进入建筑及其房间的主要入口 v门的主要作用是：到达、疏散、逃生、通风与 采光。 v门按开启方式可以分为平开门、推拉门、卷帘 门旋转门等多种形式； v门按材料分为木门、金属门等多种类型。 窗 v窗是房间采光、换气的重要途径 v窗的作用主要有：采光、通气、眺望、观景、 逃生等 v窗按开启方式可以分为平开窗、推拉窗、旋转 窗、百叶窗等多种形式 v窗按材料分为木窗、金属窗等多种类型 v窗按部位可分为侧窗、天窗、高窗等 本讲主要内容 v1 木门窗安装 v2 金属门窗 v3 塑料门窗安装 v4 防火、防盗门安装 v5 自动门安装 v6 全玻门安装 v7 金属卷帘门安装 v8 金属旋转门安装 v9 门窗玻璃安装 适用条件 v1 适用于工业与民用建筑装饰工程的木门 窗安装工程施工。 v 2 木门窗有先立口安装和后塞口安装两种 方法。 木门窗安装 材料要求 v1 木门窗的品种、型号、规格、尺寸应符合设计和规范的要求。由木材 加工厂供应的木门窗应有出厂合格证及环保检测报告,且木门窗制作时的 木材含水率不应大于12%。 v2 木制纱门窗应与木门窗配套加工,且符合设计要求,与门窗相匹配,并有 出厂合格证。 v3 五金配件必须符合设计要求,与门窗相匹配,并有出厂合格证。 v4 防火、防腐、防蛀、防潮等处理剂和胶粘剂应有产品合格证,并有环保 检测报告。 v5 水泥宜采用强度等级不小于32.5级普通硅酸盐水泥,并有出厂合格证和 复验报告,若出厂超过3个月应做复验,并按复验结果使用。 v6 砂宜采用中砂、粗砂或中、粗砂混合使用。 木门窗安装 作业条件 v1 结构工程已完,并验收合格。 v2 弹好门窗中心线和水平控制线,经验收合格。 v3 固定门、窗框的预埋木砖已通过验收合格。 v4 木门窗进场后,其品种、规格、型号、外观质量等 经验收合格。 v5 门窗框靠墙、靠地一面已刷好防腐涂料,其他各面 及扇均应涂刷清油一道。分类码放,下垫方木,且每层 框与框、扇与扇间应加垫块,使其通风,严禁露天堆放 。 木门窗安装 工艺流程 v1、定位、弹线 v2、掩扇 v3、门、窗框安装 v4、扇安装 v5、嵌缝 木门窗安装 季节性施工 1 雨期施工,进场的成品、半成品应存放在库 房内。安装时,应先安装外门、窗,后安装室 内门、窗。安装门、窗后,应及时刷底油,以 防门、窗受潮变形。 2 冬期安装木门、窗后,应及时刷底油并保持 室内通风。防止北方冬期室内供暖后比较 干燥,门、窗扇出现变形。 木门窗安装 质量标准 主控项目 1 木门窗的品种、类型、规格、开启方向、安装位置及连接方式应符合设计要求。 检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书及进场验收记录。 2 木门窗框的安装必须牢固,预埋木砖的防腐处理、木门窗框固定点的数量、位置及固定方 法应符合设计要求。 检验方法：观察;手扳检查;检查隐蔽工程验收记录和施工记录。 3 木门窗扇安装必须牢固,并应开关灵活、关闭严密、无倒翘。 检验方法:观察;开启和关闭检查;手扳检查。 4 木门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求,安装应牢固,位置应正确,功能应满足使 用要求。 检验方法：观察;开启和关闭检查;手扳检查。 一般项目 1 木门窗表面清洁,不得有刨痕、锤印。 检验方法:观察。 2 木门窗和割角、拼缝应严密平整。门窗框、扇裁口应顺直,刨面应平整。 检验方法：观察。 3 木门窗上的槽、孔应边缘整齐,无毛刺。 检验方法：观察。 4 木门窗与墙体间缝隙的填嵌材料应符合设计要求,填嵌应饱满。寒冷地区外门窗(或门窗框 )与砌体间空隙应填充保温材料。 检验方法：轻敲门窗框检查;检查隐蔽工程验收记录和施工记录。 5 木门窗披水、盖口条、压缝条、密封条的安装应顺直,与门窗结合应牢固、严密。 检验方法:观察;手扳检查。 木门窗安装 木门窗安装的留缝限值和检验方法 木门窗安装 项次项 目 留缝限值（mm） 检验 方法 普通高级 1门窗扇对口缝12.51.52 用塞尺检查 2工业厂房双扇大门对 口缝25 3门窗扇与上框间留缝1211.5 4门窗扇与侧框间留缝12.511.5 5窗扇与下框间留缝2322.5 6门扇与下框间留缝3534 7无下框时门 扇 与地面间留缝 外门4736 内门5867 卫生间门812810 厂房大门1020 木门窗安装的允许偏差和检验方法 木门窗安装 项次项 目 允许偏差（mm） 检验 方法 普通高级 1门窗槽口对角线长 度差32用钢尺检查 2门窗框的正、侧面垂直度21用1m垂直检测 尺检查 3框与扇、扇与扇接缝高低差21用钢直尺和塞尺检查 4双层门 窗内外框间距43用钢尺检查 1 木门框安装后应采用铁皮或细木工板做护套进行保护,其 高度应大于1m。如果安装门、窗框与结构施工同时进行, 应采取加固措施,防止门、窗框碰撞变形。 2 门、窗框扇修刨时,应用木卡具将其垫起卡牢,以免损坏门 、窗边。 3 门、窗框安装时应轻拿轻放,整修时严禁生搬硬撬,防止损 坏成品,破坏扇面及五金件。 4 门、窗扇安装时应注意保护墙面、地面及其他成品,以防 碰坏或划伤墙面与地面及其他成品。 5 门、窗安装后,应派专人负责管理成品,防止刮大风时损坏 已完成的门窗与玻璃;严禁把门、窗作为脚手架的支点,防 止损坏门窗扇。 6 五金件安装完成后,应有保护措施以防污染。 木门窗安装 成品保护 应注意质量问题 1 门、窗框安装前应认真检查门、窗洞口尺寸和方正。对误差过大的 洞口,应先抹灰修补或适当调整门、窗框的尺寸后再安装,防止由于门 、窗洞口预留尺寸不准、洞口不方正、四边不直而造成门、窗框安 装后四周的缝隙不一致。 2 门、窗洞口墙上预留的木砖或预埋件的数量、距离及牢固程度应符 合规范要求,防止由于固定数量不够、预埋木砖或预埋件不稳定而造 成门、窗框松动。 3 木门窗合页安装时,木螺钉不应倾斜,遇有木节时,应在木节处钻眼,重 新加胶塞入木塞后再拧入木螺钉,防止木螺钉倾斜而造成合页不平。 4 安装门窗前,应先弹线、找规矩、吊垂直,同一层门窗的上、下口应拉 通线检查标高,防止外立面上、下层之间门窗不顺直,左右高低不一。 5 安装门扇,在掩扇前应先检查门框垂直度,使装扇的上、下两个合页轴 在一垂直线上,合页与门窗应配套、合适,固定合页的螺钉应安装平直 、牢固,防止门扇下坠、开关不灵或自行开关。 木门窗安装 安全环保措施 1 安装门、窗,在2m以上的梯子或站在窗台上进行高空作业时,必 须系好安全带。 2 使用电锯、电刨等电动工具,应有防护罩,防止意外伤人。 3 施工中使用的电动工具及电气设备,均应符合国家现行标准施 工现场临时用电安全技术规范（JGJ 46）的规定。 4 施工现场不得使用明火,并设防火标志,配备数量足够的消防器 具。 5 门窗安装过程中产生的锯末、粉尘、边角料应及时清理回收,集 中消纳。 6 室内施工用的材料应符合现行国家标准民用建筑工程室内环 境污染控制规范（GB50325）的规定。 7 边角余料,应集中回收,按固体废物讲行处理。 木门窗安装 适用条件 1 适用于建筑装饰工程中铝合金、彩 色涂层钢板门窗的安装施工。 2 金属门窗主要是铝合金门窗和彩色 涂层钢板门窗。 金属门窗安装 材料要求 1 金属门窗成品和小五金的品种、型号、规格、尺寸应符合设计、施工 和规范的要求,并有出厂合格证。 2 水泥：采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,其强度等级不应低于 32.5级。 3 砂：中砂、粗砂或中、粗砂混合使用,过5mm孔径筛,其含泥量不大于 3%。 4 玻璃:应符合设计要求和国家现行标准建筑玻璃应用技术规程 JGJ113的要求。外窗在下列部位应使用安全玻璃：倾斜窗的玻璃； 单块面积大于1.5的玻璃；易遭受撞击、冲击而造成人体伤害的 其他部位；落地窗距地面净高900mm之内的玻璃等。 5 嵌缝剂、密封条、密封膏、防锈漆应有产品合格证,并满足环保要求。 6 其他材料：自攻螺钉、连接件、膨胀螺栓、焊条等应符合设计要求。 金属门窗安装 作业条件 1 结构工程已完,且经质量验收合格,工种之间办好交接手续。 2 需要抹灰的墙面已做完灰饼、冲筋,并验收合格。 3 门窗中心线和水平控制线已弹好,并验收合格。 4 门窗的预埋件按其设标位置已预埋,并验收合格。 5 金属门窗已进场,其外形及平整度均已检查校正,无翘曲、开 焊、变形等缺陷,保护膜完好,已按不同规格和安装顺序存放 在专用架上备用。 6 金属外窗已抽样检查合格。 金属门窗安装 工艺流程 v1、定位、弹线 v2、立副框 v3、门、窗框就位固定 v4、嵌缝 v5、清洁修色 v6、门窗扇及玻璃安装 v7、配件安装 v8、装纱窗 金属门窗安装 季节性施工 1 避免在雨天进行金属外门窗安装的嵌缝工作。 2 焊接作业时,必须有防雨、雪设施,雨雪不得直接 落在施焊部位。 3 冬期使用发泡胶和密封胶嵌缝时,环境温度不得 低于5。 金属门窗安装 质量标准 主控项目 1 金属门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及门窗的型材壁厚应符 合设计要求。防腐处理及嵌缝、密封处理应符合设计要求。 检查方法：观察；尺量检查;检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告；检查隐蔽工 程验收记录。 2、金属门窗框和副框的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式以及与框的连接方式必须符合 设计要求。 检验方法：手扳检查;检查隐蔽工程验收记录。 3、金属门窗扇必须安装牢固,并应开启灵活、关闭严密、无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。 检验方法:观察;开启和关闭检查;手扳检查。 4、金属门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求,安装应牢固,位置应正确,功能应满足使用要求。 检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查。 一般项目 1 金属门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。大面应无划痕、碰伤。漆膜或保护层应连 续。 检验方法:观察。 2 铝合金门窗推拉门窗扇开关力应不大于100N。 检验方法:用弹簧秤检查。 3 金属门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满,并采用密封胶密封。密封胶表面应光滑、顺直,无裂纹。 检验方法:观察;轻敲门窗框检查;检查隐蔽工程验收记录。 4 金属门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好,不得脱槽。 检验方法:观察;开启和关闭检查。 5 有排水孔的金属门窗,排水孔应畅通,位置和数量应符合设计要求。 检验方法:观察。 金属门窗安装 金属门窗安装的允许偏差和检验方法 金属门窗安装 项目 允许偏差（mm） 检验方法 普通高级 门窗槽口宽 度、高度 1500mm1.52.0用钢尺检查 1500mm2.03.0用钢尺检查 门窗槽口 对角线 2000mm3.04.0用1m垂直检测尺检测 2000mm4.05.0用1m水平尺和塞尺检查 门窗框的正、侧面垂直度2.53.0用钢尺检查 门窗横框的水平度2.03.0用钢尺检查 门窗横框标高5.05.0用钢尺检查 门窗竖向偏离中心5.05.0用钢尺检查 双层门窗内外框间距4.04.0用钢尺检查 推拉门窗扇与框搭接量1.52.0用钢尺检查 成品保护 1 金属门窗进场后,应按规格、型号分类垫高、垫平码放,立 放角度不小于70。严禁与酸、碱、盐类物质接触,放置在 通风、干燥的房间内,防止雨水侵入。 2 金属门窗运输时应轻拿轻放,并采取保护措施,避免挤压、 磕碰,防止变形损坏。 3 抹灰时残留在门窗框和扇上的砂浆应及时清理干净。 4 严禁以门窗做脚手架固定点和架子的支点,禁止将架子拉、 绑在门窗框和扇上,防止门窗移位变形。 5 严禁在金属门窗上连接接地线和在门窗框上引弧进行焊接 作业,当连接件与预埋铁焊接时,门窗应采取保护措施,防止 电焊火花损坏门窗。 6 拆架子时,应注意保护门窗,若有开启的必须关好后,再落架 子,防止撞坏门窗。 金属门窗安装 应注意质量问题 1 金属门窗在搬运、装卸时应轻抬、轻放;机械吊装用非金属绳索绑扎,选择 平稳牢靠着力点,严禁框、扇等局部受力;各包装件之间应加轻质衬垫,并 用木板与车体隔开,绑扎固定牢靠,禁止松动运输,以防止门窗的翘曲、窜 角、变形。 2 金属门窗安装前,洞口应弹线找规矩。安装时,同层应挂通线找水平,上、 下层应吊垂直线,防止上、下门窗不顺直，左、右门窗标高不一致。 3 金属门窗施工时应贴保护膜进行保护;铝合金门窗严禁门窗框直接与水泥 砂浆接触,以防被污染、腐蚀。 4 金属窗框与墙体连接处应采用质量合格的防水密封胶;推拉窗应设置排水 孔;平开铝合金窗应按设计要求安装披水,以免因窗缝不严而渗水。 5 金属门窗安装时,中竖框与预埋件焊接或嵌固在预留孔中,应用水平尺找平 ,线坠吊正,严防中竖框向窗扇方向偏斜,造成框、扇摩擦或相卡,而使门窗 开关不灵活。 金属门窗安装 适用条件 1 适用于建筑装饰工程中塑料门窗 的安装施工。 2 包括塑料门窗的安装和塑钢门窗 的安装。 塑料门窗安装 材料要求 1 塑料门窗成品和小五金的品种、型号、规格、尺寸应符合设计 、施工和规范的要求,并有出厂合格证。外门窗应有抗风压、空 气渗透、雨水渗漏的“三性“检验报告。 塑料门窗内衬型钢,应进行表面防腐处理,与塑料型材内腔吻合, 其规格、壁厚符合规范要求。 2 水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥,其强度 等级不低于32.5级。 3 砂：中砂、粗砂或中、粗砂混合使用。 4 防腐剂、嵌缝剂、玻璃胶等,应有出厂合格证、检测报告及环保 检测报告 5 其他材料：8mm尼龙胀管螺栓、自攻螺钉、木螺钉、木楔、 钢钉等。 塑料门窗安装 作业条件 1 结构工程已完并经验收合格。 2 弹好门窗中心线和水平控制线,经验收合格。 3 固定门窗框的预埋木砖已通过验收合格。 4 塑料门窗进场后,其品种、规格、型号、外观质量 等经验收合格。 塑料门窗安装 工艺流程 v1、弹线找规矩 v2、立框 v3、门、窗框固定 v4、门、窗框与墙体缝隙处理 v5、门、窗扇及玻璃安装 v6、配件安装 v7、安装门、窗纱扇、密封条 v8、调试、清理 塑料门窗安装 季节性施工 冬期施工,安装门窗和注胶时的环境温度不 宜低于5,应在无大风天注胶。当塑料 门窗储存环境温度低于0时,安装前应 在室温下放置24h再安装。 塑料门窗安装 质量标准-主控项目 1 塑料门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处 理应符合设计要求,内衬增强型钢的壁厚及设置应符合国家现行产品标准的质量要求。 检验方法:观察;质量检查;检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报 告;检查隐蔽工程验收记录。 2 塑料门窗框、副框和扇的安装必须牢固。固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确,连接 方式应符合设计要求。固定点应距窗角、中横框、中竖框150200mm,固定点间距应不 大于600mn。 检验方法:观察;手扳检查;检查隐蔽工程验收记录。 3 塑料门窗拼接料内衬增强型钢的规格、壁厚必须符合设计要求,型钢应与型材内腔紧密 吻合,其两端必须与洞口固定牢固。窗框必须与拼接料连接紧密,固定点间距应不大于 600mm。 检验方法:观察;手扳检查;质量检查;检查隐蔽工程验收记录。 4 塑料门窗扇应开关灵活、关闭严密、无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。 检验方法:观察;开启和关闭检查;手扳检查。 5 塑料门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求,安装应牢固,位置应正确,功能应满足 使用要求。 检验方法:观察;手扳检查;质量检查。 6 塑料门窗框与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满,表面应采用密封胶密封。密封 胶应粘结牢固,表面应光滑、顺直、无裂纹。 检验方法:观察;检查隐蔽工程验收记录。 塑料门窗安装 质量标准-一般项目 1 塑料门窗表面应洁净、平整、光滑,大面应无划痕、碰伤。 检验方法:观察。 2 塑料门窗扇的密封条不得脱槽。旋转窗间隙应基本均匀。 3 塑料门窗扇的开关力应符合下列规定: （1）平开门窗扇平铰链的开关力应不大于80N，滑撑铰链的开关力 应不大于80N,并不小于30N。 （2）推拉门窗扇的开关力应不大于100N。 检验方法:观察;用弹簧秤检查。 4 玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整,不得卷边、脱槽。 检验方法：观察。 5 排水孔应畅通,位置和数量应符合设计要求。 检验方法:观察。 塑料门窗安装 塑料门窗安装的允许偏差和检验方法 塑料门窗安装 项次项 目 允许偏差 (mm) 检验 方法 1门窗槽口宽度、高度 1500mm2 用钢尺检查 1500mm3 2门窗槽口对角线长 度差 2000mm3 用钢尺检查 2000mm5 3门窗框的正、侧面垂直度3用1m垂直检测 尺检测 4门窗横框的水平度3用1m水平尺和塞尺检查 5门窗横框标高5用钢尺检查 6门窗竖向偏离中心5用钢直尺检查 7双层门 窗内、外框间距4用钢尺检查 8同樘平开门窗相邻扇高度差2用钢直尺检查 9平开门窗铰链 部位配合间隙 +2 用塞尺检查 -1 10推拉门窗扇与框搭接量 +1.5 用钢直尺检查 -2.5 11推拉门窗扇与竖框平行度2用1m水平尺和塞尺检查 成品保护 1 装卸门窗应轻拿轻放,不得撬、甩、摔。吊运门窗,其表面应采用非金属 软质材料衬垫,并选择牢靠的着力点,不得在框内插入抬杆起吊。 2 门窗应放置在清洁、平整的地方;并不得与腐蚀物质接触;门窗不得直接 放在地面上,下部应加垫木立放,立放角度不应小于70,并采取防倾倒措 施;框两侧应用木板做好保护,防止碰撞损坏。 3 门、窗安装后应随时检查门窗框保护膜,有损伤处及时修补。保护薄膜 应在墙面装饰面层完成后撕除,以防砂浆或其他涂料污染。撕除保护膜 时要轻,禁止用开刀铲,防止将表面划伤,影响美观。 4 采用水泥砂浆收口时,应对接触面进行处理。并及时将沾在门窗框上的 浮浆清理干净,防止固化后不易清理或损坏门窗框表面亮膜。 5 塑料门窗表面如有胶状物时,应使用棉丝蘸专用清洁剂擦拭干净,严禁使 用有机溶剂。局部有划痕时,可用小毛笔蘸专用染色液进行修补。 6 严禁用塑料门窗框作为架子、梯子的支承点。进场后二次搬运时要轻 拿轻放,防止碰撞损伤。 7 塑料门窗安装时,禁止踩踏已装好的窗台板、暖气、专业管道等设备,以 防变形损坏。 塑料门窗安装 应注意质量问题 1 门、窗框安装时,对于不同材料的墙体,应分别采用相应的固定方法。连接 件与门、窗框和墙体应固定牢固,防止门窗框松动。 2 门、窗安装过程中,要注意调整各螺栓的松紧程度使其基本一致,不应有过 松、过紧现象。门、窗框周围间隙填塞软质材料时,填塞应松紧适度,以 免门窗框受挤变形。 3 施工时严禁在门、窗上搭脚手板,支脚手杆或悬挂重物,防止门窗框安装后 变形,门窗扇关闭不严密或开启困难。 4 门窗框与墙体之间应保证为弹性连接,其间隙应填嵌闭孔泡沫塑料条、开 孔聚苯板或矿棉、岩棉等软质材料。含沥青的软质材料不得填入,以免 PVC受腐蚀。在填塞软质材料时,门窗四周内外应留出一条凹槽,并用密 封胶嵌填严密、均匀,防止门窗四周施工完毕后出现裂缝漏水。 5 外墙施工时,不得堵塞塑料门窗的排水孔,保证排水畅通。 塑料门窗安装 适用条件 v1 适用于建筑装饰工程中防火门、防盗门的安 装施工。 v2 防火门、防盗门有钢质和木质防火门、防盗 门等。防火门的耐火极限分为三级:甲级防火门 耐火极限1.2h；乙级防火门耐火极限0.9h；丙 级防火门耐火极限0.6h。 防火、防盗门安装 材料要求 v1） 防火门、防盗门的品种、规格、型号、尺寸、防火等级必须 符合设计要求,生产厂家必须有主管部门批准核发的生产许可证书 。产品出厂时应有出厂合格证、检测报告,每件产品上必须标有产 品名称、规格、耐火等级、厂名及检验年、月、日。并经现场验 收合格。 v2）防火门采用的填充材料应符合现行国家标准的规定；玻璃应采 用不影响防火门耐火性能试验合格的产品。 v3）防火门配套的小五金（包括合页、门锁、闭门器、顺序器、暗 插销等），应有出厂质量合格证和检测报告，并通过消防局认可 。防盗门锁具必须有公安局的检验认可证书。 v4） 水泥宜采用强度等级不低于32.5级的普通硅酸盐水泥或矿渣 硅酸盐水泥。砂宜采用中砂、粗砂或中、粗砂混合使用，并过 5mm孔径的筛子。 v5） 焊条应与其焊件要求相符配套,且应有出厂合格证。 v6）防锈漆、防腐涂料应有产品合格证和性能检测报告。 防火、防盗门安装 作业条件 v1） 结构工程已完,且验收合格,工种之间已经办好交接手续。 v2）门洞口墙上的预埋件已按其要求预留,通过验收合格。 墙面 抹灰已完,并验收合格。 v3）防火门、防盗门进场时,其品种、规格、型号、开启方向、 五金配件均已通过验收合格,其外形及平整度已经检查校正,无 翘曲、窜角、弯曲、劈裂等缺陷。 v4） 按图纸尺寸弹放门中线及室内标高控制线,并预检合格。 v5） 木质防火门、防盗门靠墙、靠地一面已刷好防腐涂料,其他 各面及扇均应涂刷清油一遍。且分类码放平整、垫高。 防火、防盗门安装 工艺流程 v1、弹线 v2、立门框 v3、安装门扇及附件 防火、防盗门安装 季节性施工 冬期施工时,钢质防火门、防盗门框内灌注的细 石混凝土或水泥砂浆以及塞缝、抹灰用的砂 浆,应按环境温度,掺入防冻剂。施工完后用 苫布盖好保温,防止砂浆受冻。 防火、防盗门安装 质量标准-主控项目 v1）特种门的质量和各项性能应符合设计要求。 v检验方法：检查生产许可证、产品合格证书和性能检测报告。 v2）特种门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处 理应符合设计要求。 v检验方法：观察；尺量检查；检查进场验收记录和隐蔽工程验收记录。 v3）带有机械装置、自动装置或智能化装置的特种门,其机械装置、自动 装置或智能化装置的功能应符合实际要求和有关标准的规定。 v检验方法：检查产品合格证书和性能检测报告。 v4）特种门的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的 连接方式必须符合设计要求。 v检验方法：观察；手扳检查；检查隐蔽工程验收记录。 v5）特种门的配件应齐全,位置应正确,安装应牢固,功能应满足使用要求和 防火、防盗门的各项性能要求。 v检验方法:观察;手扳检查;检查生产许可证、产品合格证书、性能检测报 告和验收记录。 防火、防盗门安装 质量标准-一般项目 v1） 防火门、防盗门的表面装饰应符合设计要求。 v检验方法：观察。 v2） 防火门、防盗门的表面应洁净,无划痕、碰伤。 v检验方法：观察。 v3） 钢质防火门、防盗门的门框内灌入的细石混凝土或水泥砂浆应饱满 。门框与墙之间的缝隙填塞应密实。 v检验方法：观察；敲击检查。 v4）门扇关闭应严密,开启应灵活。密封条接头和角部连接应无缝隙。 v检验方法：观察。 v5） 五金安装槽口深浅应一致,边缘应整齐,尺寸与五金件应吻合。螺钉 头应卧平。 v检验方法：观察。 防火、防盗门安装 木质防火门、防盗门安装的留缝限值、允许偏差和检验方法 防火、防盗门安装 项次项 目 留缝限值 () 允许偏差 () 检验方法 1框的对角线长度差-2用钢尺检查内外角 2框的正、侧面垂直度-2用1m垂直检测尺检测 3 框与扇、扇与扇接触处高低 差 -2用钢尺和楔形塞尺检查 4门扇对口缝宽度1.02.5用楔形塞尺检查 5门扇与上框间留缝宽度12用楔形塞尺检查 6门扇与侧框留缝1.02.5用楔形塞尺检查 7门扇与下框间留缝35用楔形塞尺检查 8无框门扇与地面的留缝宽度58用楔形塞尺检查 钢质防火、防盗门安装的留缝限值、允许偏差和检验方法 防火、防盗门安装 项次项 目 留缝限值( ) 允许偏差( ) 检验 方法 1框的正、侧面垂直度-3用1m垂直检测 尺检测 2框的对角线长 度差-5用钢尺检查 内外角 3门横框的水平度-3用1m水平尺和楔形塞尺检查 4门横框标高-5用钢尺检查 5门扇、框间留缝小于等于2-用楔形塞尺检查 6门扇与地面的留缝宽 度48-用楔形塞尺检查 成品保护 v1 防火门、防盗门进场后应妥善保管,入库存放,其存放架下面应架 空垫平,离开地面200mm以上,按其型号及使用次序码放整齐,码放 高度不得超过1.2m。露天临时存放时,上面必须用苫布盖好,防止日 晒、雨淋。 v2 进场的木质防火门、防盗门的门框,应将靠墙的一面进行防腐处 理,其余各面应刷一道清漆,防止受潮后变形及污染。 v3 木质防火门、防盗门框安装好后,应保护门框和下槛,用木板或大 芯板钉设围挡,高度应不低于1.8m,防止磕碰、破坏裁口及边角。 v4 安装门扇时,注意门洞口的抹灰口角和其他装饰面层的保护,防止 碰坏其他成品。电焊作业时,应有保护措施,防止电火花损坏门扇及 周围材料。 v5 五金件安装后,要注意成品保护,刷油漆涂料时应遮盖严密,以防污 染损坏。 防火、防盗门安装 应注意质量问题 v1 施工前要检查门洞口尺寸,对偏移较大的洞口,应先修正后再安装门框, 防止由于门洞口尺寸和偏差造成门框四周缝隙不匀。 v2 门洞口墙体上的预埋件的质量、数量应满足安装要求,埋设要牢固,避 免造成门框安装不牢固。 v3 安装木质防火门、防盗门合页时,其木螺钉应钉入1/3,拧入2/3,拧螺钉 时不能倾斜,保持螺钉垂直。固定合页的螺丝全部拧紧装全,防止合页安 装不平,螺钉松动,螺帽斜露,缺螺钉。 v4 防火门、防盗门掩扇前必须先认真检查门框是否垂直,如有问题应修正 ,以使上、下几个合页轴在同一垂直线上,保证五金配套合适,螺钉安装平 直。门扇正式安装前应先调整缝隙,然后固定安装,防止门扇开、关不灵 活。 v5 防火门、防盗门框安装前,应将门框内腔用细石混凝土灌密实,养护后 再安装,防止后塞混凝土(砂浆)不实产后空鼓。 v6 防火门、防盗门安装前认真检查,发现变形、脱焊等现象应予以更换； 搬运时要轻拿轻放,运输堆放时要竖直放置,防止框扇翘曲变形,闭合不严 。 v7 钢质门在安装前应检查其防锈漆;搬运、安装时应防止损伤漆面;如有 破损应及时补刷防锈漆再涂刷面漆,避免钢质门返锈。 防火、防盗门安装 适用条件 v1 适用于建筑装饰工程中自动门的安装施工。 v2 自动门按开启方式分为推拉式、中分式、折 叠式、滑动式和平开式自动门。而按探测传感 器自动门一般分为三种:微波自动门、踏板式和 光电感应自动门。现在一般使用光电感应自动 门（中分式）。 自动门安装 材料要求 v1）自动门通常按设计要求在工厂制作或在市 场上按设计要求选购。产品出厂时应有出厂合 格证、检测报告，并经现场验收合格。 v2）安装材料应符合设计要求，并为优质品。 自动门安装 作业条件 v1）结构工程已完,且验收合格,工种之间已经办好交接手续。 v2）自动门机箱位置处的预埋钢板和电气线已按其要求到位。 v3）准确测定内、外地面的标高，作可靠标志；然后按设计图 规定的尺寸放出下部导向装置的位置线，预埋滚轮导向铁件或 预埋槽口木条（采用50mm70mm方木，长度为开启门宽的 两倍）。 v4）自动门进场时,其品种、规格、型号、开启方向、五金配件 均已通过验收合格,其外形及平整度已经检查校正,无翘曲、窜 角、弯曲、劈裂等缺陷。 自动门安装 工艺流程 v1、地面道轨安装 v2、安装横梁 v3、安装门扇 v4、调试 自动门安装 质量标准-主控项目 v1）特种门的质量和各项性能应符合设计要求。 v检验方法：检查生产许可证、产品合格证书和性能检测报告。 v2）特种门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处 理应符合设计要求。 v检验方法：观察；尺量检查；检查进场验收记录和隐蔽工程验收记录。 v3）带有机械装置、自动装置或智能化装置的特种门,其机械装置、自动 装置或智能化装置的功能应符合实际要求和有关标准的规定。 v检验方法：检查产品合格证书和性能检测报告。 v4）特种门的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的 连接方式必须符合设计要求。 v检验方法：观察；手扳检查；检查隐蔽工程验收记录。 v5）特种门的配件应齐全,位置应正确,安装应牢固,功能应满足使用要求和 防火、防盗门的各项性能要求。 v检验方法:观察;手扳检查;检查生产许可证、产品合格证书、性能检测报 告和验收记录。 自动门安装 质量标准-一般项目 1） 自动门的表面装饰应符合设计要求。 检验方法：观察。 2） 自动门门的表面应洁净,无划痕、碰伤。 检验方法：观察。 自动门安装 推拉自动门安装的留缝限值、允许偏差和检验方法 自动门安装 项 次 项 目 留缝限值（ mm） 允许偏差（ mm） 检验 方法 1门槽口宽度 、高度 1500mm1.5 用钢尺检查 1500mm2 2门槽口对角 线长 度差 2000mm2 用钢尺检查 2000mm2.5 3门框的正、侧面垂直度1用1m垂直检测 尺检测 4门构件装配间隙0.3用楔形塞尺检查 5门梁导轨 水平度1用1m水平尺和塞尺检查 6下导轨 与门梁导轨 平行度1.5用钢尺检查 7门扇与侧框间留缝1.21.8用楔形塞尺检查 8门扇对口缝1.21.8用楔形塞尺检查 推拉自动门的感应时间限值和检验方法 自动门安装 项次项 目 感应时间 限值（s ） 检验 方法 1开门响应时间0.5用秒表检查 2堵门保护延时1620用秒表检查 3门扇全开启后保持时间1317用秒表检查 成品保护 v1 自动门安装好后,门洞口不能再做施工 运料通道。如需使用，应有保护措施。 v2 电焊作业时,应有保护措施,防止电火花 损坏门扇及周围材料。 自动门安装 应注意质量问题 v1 施工前要检查门洞口尺寸,对偏移较大的洞口,应 先修正后再安装门框,防止由于门洞口尺寸和偏差, 造成门框四周缝隙不匀。 v2 门洞口墙体上的预埋件的质量、数量应满足安装 要求,埋设要牢固,避免造成门框安装不牢固。 自动门安装 适用条件 v1 适用于建筑装饰工程中全玻装饰门的安装施工。 v2 全玻装饰门分为有框全玻门和无框全玻门。 全玻门安装 材料要求 v1）玻璃：主要采用12mm及以上厚度的安全玻璃(如钢化玻璃),按设计规定的 品种、规格、尺寸、颜色、图案和涂膜朝向选购。玻璃进场时应有产品出厂 合格证、性能检测报告。 v2）不锈钢、铜合金或铝合金门夹：其品种、规格、尺寸应符合设计要求。 v3）顶铰、地弹簧：其品种、规格、性能应符合设计要求,应有产品合格证。 v4）其他：玻璃胶、五金配件、木螺钉、自攻螺钉等应选择优等品。 全玻门安装 作业条件 v1）门洞口施工完成,安装全玻门的预埋件及预留坑、槽、洞位 置准确,尺寸符合要求。 v2）墙、地面的装修施工基本完成,只剩最后的一道面漆,现场已 清理干净,并经验收合格。 v3）作业面上已测好水平控制点或控制线,并经预检合格。 v4）全玻门加工制作完成并已经运送到现场。经检查核对, 其品 种、规格、尺寸、颜色、图案均符合设计要求后,按不同规格 和安装顺序码放在专用架上备用。 全玻门安装 工艺流程 v1、定位放线 v2、安装顶铰、地弹簧 v3、全玻门扇安装 v4、安装五金件 v5、注胶封口 v6、清洁玻璃 全玻门安装 季节性施工 v1）玻璃从较冷的场所运到室内,应静停一段时间,待 玻璃温度与室温平衡后方可进行施工。条件允许时 应将已加工好的玻璃门提前运入作业地点。 v2）冬期注胶作业,环境温度不应低于5，夏季不应 高于35。 全玻门安装 质量标准-主控项目 v1）特种门的质量和各项性能应符合设计要求。 v检验方法：检查生产许可证、产品合格证书和性能检测报告。 v2）特种门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处 理应符合设计要求。 v检验方法：观察；尺量检查；检查进场验收记录和隐蔽工程验收记录。 v3）带有机械装置、自动装置或智能化装置的特种门,其机械装置、自动 装置或智能化装置的功能应符合实际要求和有关标准的规定。 v检验方法：检查产品合格证书和性能检测报告。 v4）特种门的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的 连接方式必须符合设计要求。 v检验方法：观察；手扳检查；检查隐蔽工程验收记录。 v5）特种门的配件应齐全,位置应正确,安装应牢固,功能应满足使用要求和 防火、防盗门的各项性能要求。 v检验方法:观察;手扳检查;检查生产许可证、产品合格证书、性能检测报 告和验收记录。 全玻门安装 质量标准-一般项目 v1）全玻门的表面装饰应符合设计要求。 v检验方法:观察。 v2）全玻门的表面应洁净,无划痕、碰伤。 v检验方法:观察。 v3）全玻门打胶应饱满、粘结应牢固;玻璃胶边缘与裁口应平齐。 v检验方法:观察。 v4）门扇关闭后四周缝隙均匀,开关应灵活。 v检验方法:观察;开启、关闭门扇进行检查。 v5）五金安装应整齐、一致,安装牢固。螺钉与五金件应吻合、配 套,螺钉头装饰帽配齐装牢。 v检验方法:观察;手扳检查。 全玻门安装 全玻门安装的留缝限值、允许偏差和检验方法 全玻门安装 项 次 项 目留缝限值( ) 检验方法 1 顶铰、地弹簧轴心线垂直度吊线,用垂直检测尺检查 2 顶铰、地弹簧轴心偏差 吊线,用垂直检测尺、钢尺检 查 3 门扇四周的留缝值25用钢尺和楔形塞尺检查 4 扇与地面间的留缝值48用楔形塞尺检查 5 门扇与四周玻璃隔墙的不平度13用楔形塞尺检查 成品保护 v1 安装完的全玻门,应设围栏保护或派专人看管维护。 v2 全玻门安装后,应将门扇固定牢固,防止刮风损坏玻璃门。 v3 对于面积大、造价昂贵的全玻门,宜在工程交验之前再安装。若 需要提前安装时,应采取设围栏、贴提示条等保护措施,防止损伤 玻璃门造成损失。 v4 全玻门安装时,操作人员应对门套、框等已完工项目设置保护, 防止磕碰损坏。 全玻门安装 应注意质量问题 v1 全玻门安装时,门洞口尺寸和玻璃切割尺寸必须测量准确,防止安装 时造成缝隙不合适。 v2 安装全玻门、五金件前,各预留坑、槽内的杂物必须清理干净,避免 出现安装不平、不稳、不牢等现象。 v3 安装前应认真检查玻璃的质量,安装后清理时应用干净软布或棉丝, 防止玻璃出现划痕、污渍、裂纹等问题。 v4 全玻门安装五金件时,操作应精心,力量应适度,防止造成玻璃破损。 全玻门翻样、加工订货时,必须注意玻璃门的整体尺寸,有上、下门扇 框时,应考虑上、下框的安装尺寸。通常全玻门的尺寸,应比实际门口 尺寸小5mm左右,以便进行调节。另外上、下门夹和各五金件的安装 孔、槽,必须定位准确,尺寸合适，因为一旦钢化后就不能改动。 v5 门扇就位安装时,宜先将门顶铰的门轴调出12mm,再将玻璃门扇 竖起来安装。将地弹簧的转动轴插入下框的轴孔时,注意定位面必须 对正,否则无法插入,甚至损坏转轴或轴孔。 全玻门安装 适用条件 v1 适用于建筑装饰工程中高度和宽度小于 5m的金属卷帘门(或防火卷帘门)的安装。 其他卷帘门可参照执行。 v2 卷帘门有洞中安装和洞侧安装，而后者 又分为洞内和洞外安装两种方式。 卷帘门安装 材料要求 v1）符合设计的卷帘门产品由卷帘、卷轴、导轨、电动设 备、感应设备及附件等组成。其品种、规格均应符合设计 要求及现行标准的规定。应有生产许可证、产品合格证和 性能检测报告。 v2）其他材料：钢板、膨胀螺栓、焊条等应有出厂合格证 和检测报告。 卷帘门安装 作业条件 v1）结构工程验收合格,工种之间办好交接手续。 v2）卷帘门在墙中安装时,轨道槽已预留,并符合要求。 v3）按图纸尺寸要求已弹好门口的中线和标高控制线,并经预检 合格。 v4）门与结构之间的预埋件、连接铁件的位置、数量,经检查符 合要求;对未埋设预埋件、连接铁件或位置不准者,应按卷帘门 安装要求进行补齐调整,并验收合格。 v5）卷帘门规格、型号、尺寸和质量等经检验合格。 卷帘门安装 工艺流程 1、定位、弹线 2、安装卷动芯轴 3、安装控制部件 4、安装卷帘 5、安装导轨 6、调试 7、塞缝、饰面 卷帘门安装 季节性施工 冬期用发泡胶嵌缝和打密封胶施工时, 环境温度不得低于5，夏期不得高于 35。 卷帘门安装 质量标准-主控项目 v1）特种门的质量和各项性能应符合设计要求。 v检验方法：检查生产许可证、产品合格证书和性能检测报告。 v2）特种门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处 理应符合设计要求。 v检验方法：观察；尺量检查；检查进场验收记录和隐蔽工程验收记录。 v3）带有机械装置、自动装置或智能化装置的特种门,其机械装置、自动 装置或智能化装置的功能应符合实际要求和有关标准的规定。 v检验方法：检查产品合格证书和性能检测报告。 v4）特种门的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的 连接方式必须符合设计要求。 v检验方法：观察；手扳检查；检查隐蔽工程验收记录。 v5）特种门的配件应齐全,位置应正确,安装应牢固,功能应满足使用要求和 防火、防盗门的各项性能要求。 v检验方法:观察;手扳检查;检查生产许可证、产品合格证书、性能检测报 告和验收记录。 卷帘门安装 质量标准-一般项目 v1）卷帘门的页片表面颜色应符合设计要求。 v检验方法:观察。 v2）卷帘门表面应平整洁净,无返锈、划痕、碰伤。 v检验方法:观察。 v3）页片嵌入导轨的深度 卷帘门安装 卷帘门内宽()每端嵌入深度() 180020 1800300030 卷帘门安装的允许偏差和检验方法 卷帘门安装 项目允许偏差()检验 方法 导轨 垂直度 正面2 用1m垂直检测 尺检查 侧面2 导轨 面平行度2用钢尺检查 卷轴水平度4用1m水平尺和楔形塞尺检查 导轨 面与卷轴平行度3用钢尺检查 成品保护 1 卷帘门进场后,应存放在指定地点,严防乱堆乱放,造 成变形、划伤表面和生锈。 2 设备运输时应轻拿轻放,并采取保护措施,避免挤压 、磕碰,防止变形、损坏。 3 电焊作业时,采取保护措施,防止电焊火花损坏卷帘 门及周边成品。 卷帘门安装 应注意质量问题 v1 导轨安装时,必须调好垂直度和两轨的平行度;卷轴安装 必须保证水平,卷轴中心与两轨中心一致,卷轴中心线与两 轨道平面平行。卷帘门安装后做好启闭试验,防止因安装 偏差过大导致卷帘门启闭不灵活、不顺畅。 v2 卷帘门安装时应反复细致调试,防止由于调试时不认真 、限位调试不到位而造成开启不到位、启闭速度过快或过 慢。 v3 帘片调整找平时不得硬撬,补焊、切割后应认真进行处 理,补刷防锈漆,防止卷帘门表面不平、返锈。 卷帘门安装 适用条件 v1 适用于建筑装饰工程中金属旋转门的安装。 v2 金属转门有铝质和钢质两种：铝结构转门是采 用铝、镁、硅合金挤压型材经阳极氧化成银白及 古铜等色；钢结构转门是采用20号碳素结构钢无 缝异型管，冷拉成各种类型的转门、转壁框架， 再经表面涂层处理而成。 金属旋转门安装 材料要求 v1）旋转门产品的品种、规格均应符合设计要求及 现行标准的规定。并应有生产许可证、产品合格 证和性能检测报告。 v2）其他材料：钢板、膨胀螺栓、焊条等应有出厂 合格证和检测报告。 金属旋转门安装 作业条件 v1）结构工程验收合格,工种之间办好交接手续。 v2）门的洞口尺寸符合旋转门的安装尺寸和转壁位置要求。 v3）预埋件的位置和数量,经检查符合产品的安装要求。 v4）金属旋转门的规格、型号、尺寸和质量等经检验合格。 金属旋转门安装 工艺流程 1、定位、弹线 2、清理预埋铁件 3、桁架固定 4、装轴、固定底座 5、装旋转门顶与转壁 6、装旋转门扇 7、焊上轴承座 8、旋转检查 9、安装玻璃 10、饰面 金属旋转门安装 质量标准-主控项目 v1）金属旋转门的质量和各项性能应符合设计要求。 v检验方法:检查生产许可证、产品合格证书和性能检测报告。 v2）金属旋转门的品种、类型、规格、尺寸、安装位置及防腐处理应符 合设计要求。 v检验方法:观察;尺量检查;检查进场验收记录和隐蔽工程验收记录。 v3）金属旋转门的机械装置、自动装置或智能化装置的功能应符合设计 要求和有关标准的规定。 v检验方法:观察;启动机械装置、自动装置或智能化装置，进行观察。 v4）金属旋转门的安装必须牢固。预埋铁件的数量、位置、埋设方式、 与框的连接方式必须符合设计要求。 v检验方法:手扳检查;检查隐蔽工程验收记录，观察。 v5）金属旋转门的配件应齐全,位置应正确,安装应牢固,功能应满足使用要 求及各项性能要求。 v检验方法:观察;手扳检查;检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收 记录。 金属旋转门安装 质量标准-一般项目 v1）金属旋转门的表面装饰应符合设计要求。 v检验方法:观察。 v2）金属旋转门表面应平整洁净,无返锈、划 痕、碰伤。 v检验方法:观察。 金属旋转门安装 金属旋转门安装的允许偏差和检验方法 金属旋转门安装 项次项 目允许偏差()检验方法 1门扇正、侧面垂直度1