石台县七都加油站工程施工组织设计.doc

目 录第一章、 编制依据1第二章、工程概况及图纸说明1第三章、施工总规划41、本工程项目施工目标42、项目组织体系43、项目班子及施工队的确定5第四章、施工准备及安排51、施工准备52、施工安排7第五章、项目机构管理人员职责7第六章、主要施工方案及主要施工方法91、基础工程102、主体工程123、装饰工程214、屋面工程26第七章、专项工程施工方案271、油罐施工方案272、围墙工程施工方案313、道路工程施工方案354、营业房建筑施工方案395、工艺管道施工方案446、电气仪表施工方案487、隔油池、水封井、明沟及排水管道施工方案49第八章、质量预控及保证质量措施511、建立质量管理制度512、质量预控513、保证质量措施56第九章、保证工期措施58第十章、文明施工措施59第十一章、安全措施60第十二章、工程竣工后质量保证措施及回访制度66第十三章、几种常见质量通病的预防措施67附件:1、施工总平面布置图2、施工进度横道图第一章、 编制依据及施工应执行的技术规范及质量标准编制依据：（1）石台县七都加油站施工合同；（2）石台县七都加油站施工图。应执行的施工及验收规范标准：1 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001 2 建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002 3 砌体工程施工质量验收规范 GB50203-2002 4 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002 5木结构工程施工质量验收规范 GB50206-2002 6 屋面工程质量验收规范 GB50207-2002 7 建筑地面工程施工及验收规范 GB50209-2002 8 建筑装饰工程施工及验收规范 GB50210-2001 9 给水排水及采暖工程施工及验收规范 GB50242-2002 第二章、工程概况及图纸说明第一节、工程概述1、项目名称: 石台县七都加油站工程2、建设单位:中石化安徽池州石油分公司3、勘察单位：池州市国土资源规划勘测院4、设计单位: 哈尔滨天源石化工程有限责任公司5、监理单位：池州天健工程建设监理有限公司6、工程地点: 石台县七都镇7、石台县七都加油站，位于石台县七都镇，工程主要内容包括油站综合营业房，公厕、围墙、油罐基础、室外配套工程、排水管道敷设及其他附属构筑物。第二节、图纸说明一、设计标高1、本建筑0.000标高相当于总图竖向中的0.000；相当于地勘报告中的100.6m。 2、各层标注标高为完成面标高（建筑面标高）二、墙体工程：1、墙体的基础部分见结构图纸。2、非承重的外围护墙采用240厚粉煤灰加气块砌筑，（保温墙体）外包30厚聚乙烯苯板保温，容量25kg/m3；建筑内隔墙为120厚粉煤灰砌块砌筑，Mb7.5混合砂浆砌筑，砌块容量12KN/m3。3、墙体留洞及封堵1）、砌筑墙预留洞见建施和设备图2）、预留洞的封堵：砌筑墙留洞待管道设备安装完毕后，用C15细石混凝土填实；4、女儿墙1）、女儿墙采用MU10蒸压粉煤灰砖、M7.5混合砂浆砌筑，沿女儿墙间距不大于4米设置构造柱，构造柱自钢筋混凝土顶梁或柱升起并与女儿墙压顶整浇在一起，构造柱与墙连接处应砌成马牙槎，并沿墙高没隔500mm，设26拉结钢筋，没边伸入墙体内不小1000mm。三、屋面工程1、详见墙身大样图2、屋面排水组织见屋面排水图四、门窗工程1、建筑外门窗抗风压性能分级为1级，气密性能分级为6级，保温性能分级为8级，隔声性能分级为4级，水密性能分级为3级。2、门窗玻璃的选用应遵照建筑玻璃应用技术规程JGJ113和建安全玻璃管理规定发改运行【2003】2116号及地方主管部门的有关固定。3、门窗立面均表示洞口尺寸，门窗加工尺寸要按照装修面厚度由承包商予以调整。4、门窗选料、颜色见门窗表备注，门窗五金件均选用上等成品。5、除图中另有注明者外，内门均做盖缝条或贴脸（门一侧内墙为釉面砖装修不做），门洞哑口做筒子板。五、内、外装修工程：1、外墙涂料详见立面图。2、内装修工程执行建筑内部装修设计防火规范GB50222，楼地面部分执行建筑地面设计规范GB50037；一般装修见材料统一做法表。3、楼地面构造交接处和地坪高度变化处，除图中另有注明者外均位于齐平门扇开启面处。4、凡设有地漏房间应做防水，图中未注明整个房间做坡度者，均在地漏周围做1%坡度向地漏；墙根部做200高C20细石砼条带厚度同墙厚。5、内装修选用各项材料，均由施工单位制作样板和选样，经确认后进行封样，并依据此进行验收。六、涂料工程：1、室内装修所采用的涂料统一做法表。2、室内外各项露明金属件的油漆为刷防锈漆2道后再做同室内外部位相同颜色的漆。3、各项油漆均由施工单位制作样板，经确认后进行封样，并据此进行验收。七、室外工程（室外设施）：1、台阶：20厚中灰色花岗岩板面层，稀水泥浆擦缝；撒素水泥面（洒适量清水）；1:3干硬水泥砂浆结合层厚30向外坡1%；素水泥浆结合层一道；60厚C115混凝土；100厚碎石灌M2.5水泥砂浆分两步振捣密实；素土夯实（夯实系数不小于0.95）。或300厚3：7灰土分两步夯实；素土夯实。2、散水：室外散水坡宽900mm，在有转角处设缝；直线段每6m设缝，缝宽20mm；与外墙交接处设通常缝，缝宽20mm，用沥青胶泥填实；散水坡在素土夯实的基层上做60厚碎石垫层；60厚C20细石混凝土面层；用1:1水泥砂浆压光，向外坡3%-5%，高出室外地面20mm（端部）。八、屋面工程：1、屋面结构层为现浇钢筋混凝土楼面板，两面坡类型，屋面坡度为1:2.7；2、屋面采用青瓦屋面，以水泥砂浆卧瓦形式铺设；3、屋面工程施工必须严格遵守屋面工程技术规范的各项规范；施工时尚应执行瓦材和相关配筋生产厂有关指导施工技术文件的各项要求；九、建筑设备、设施工程：1、卫生洁具、成品隔断由建设单位与设计单位商定，并应与施工配合；2、灯具。送回风口等影响美观的器具须经建设单位与设计单位确认样品后，方可批量加工、安装；十、其他施工中注意事项：1、图纸中选用标准有对结构工种的预埋件、预留洞，如门窗、建筑配件等，本图所标注的各种留洞与预埋件与各工种密切配合后，确认无误方可施工；2、两种材料的墙体交接处，应根据饰面材质在做饰面前加钉金属网或在施工中贴玻璃丝网格布，防止裂缝；3、预埋木砖及贴邻墙体的木质面均做防腐处理，采用聚苯乙烯涂料防腐，露明铁件均做防锈处理；4、施工中应严格执行国家各项施工质量验收规范。第三章、施工总规划第一节、本工程项目施工目标 工期:110 质量:达合格标准 安全:确保无重大伤亡事故发生 文明施工:创池州市标化工地第二节、项目组织体系施工项目管理机构是项目管理的基础条件，以一个合理有效的组织机构为框架所形成的权力系统、责任系统、利益系统、信息系统是实施项目管理及其最终目标的组织保证，因而建立一个完善的施工项目组织机构是施工项目管理的首要问题。 针对本工程的特点，按我公司的机构设置程序，进行了项目经理部机构的设定，并上报集团总公司，具体如下图:项目经理项目副经理兼主施工员项目副经理（安装）技术负责人工程技术部项目质安部项目安装部合约财务部材料设备部综合办公室项目土建及安装各专业队 为了充分体现项目管理的优势，有利资源优化配置，动态管理，连续均衡施工，节约成本，提高工效，项目班子的配备在工程具体实施阶段将实行三个阶段的动态管理。第三节、项目班子及施工队的确定 我公司领导对本工程给予了高度的重视，决定成立以国家二级项目经理为本工程的的项目经理。以此组成一个素质好、技术精、善管理的强有力的现场管理班子。 (本项目领导班子主要成员详见附件)。 为了保证工程的质量和进度，公司有关领导将定期参加本工程项目经理部召开的有关协调会，并对项目部的工作进行指导。为了加强项目部与各方面的协调，项目部将按我公司本部的惯例定期出版工程简报，以便及时向建设单位、施工主管单位、县建管局等有关单位汇报工程项目进展情况。第四章、施工准备及安排第一节 、施工准备 施工现场与建设单位共同做好三通一平工作：即水、电、路通，本工程项目经理部，严抓生产、安全、生活设施以及各项生产技术的准备工作。 本工程具体施工准备工作见下表施工准备工作签定合同编制施工预算组织人员进场编制施工组织设计三通一平本工程的施工准备工作应做到以下几点：1、施工场地 根据建筑图，按照城市规划要求，经建设单位确定建筑物永久性位置、标高，结合现有场地，按排施工临时进场道路，施工现场的施工便道的修筑，做好场内排水工作，保证冬、雨季施工顺利和文明施工，合理安排好场内材料及机械堆放点，具体见施工现场平面布置图。2、施工用水 本工程配设生活用水和施工用水，临时用水由建设单位提供水源，自主管引接D25支管，分别引入各施工用水点。3、施工用电 本工程施工用电由甲方引到配电箱，根据不同用途设分支路到各施工点，确保施工用电安全正常，必须做到一机一闸一漏一箱，且须动力用电与照明用电分开。4、技术准备4.1 做好投标前技术准备，由公司技术经理组织有关职能科室和公司下属现场施工人员熟悉施工图纸，了解设计意图，对工程所处的自然环境、工程特点、施工方法和工艺流程进行认真深入的探讨和研究，编制分部、分项施工方案，制定有效的工期质量、安全文明施工等措施。4.2 做好中标后的准备计划1、 项目部人员机构的组织做到项目管理与人员管理制度相结合，选用专业技术经验丰富的人员组成项目部管理机构。 2、 组织工程技术人员，施工员、班组长以及参加施工管理的人员认真熟悉图纸，领会设计意图，做到每个人对施工图纸都清楚了解。 项目管理人员根据施工图及投标施工组织设计进行细致的分析研究，订立施工合同，进行施工图会审，编制施工材料需用进场计划，劳动力、机具设备需用计划，进一步完善进度计划，制定目标管理计划，有步骤、有秩序地进行连续施工。3、开工前认真组织图纸会审及设计交底工作，做好洽商工作，熟悉掌握建设单位提供的地质资料，供水、供电等配套工程的技术要领。编制施工图预算及分部分项工程的工料分析，做好成品及半成品加工计划及钢筋下料工作，编制工程进度计划，合理有效安排工期。4.3组织好地方材料运输，签订运输合同，对不合格材料坚决拒收。4.4认真做好砼，砂浆级配和强度测试工作。4.5根据规划红线，结合图纸要求，做好定位放线等工作。5、施工人员准备 4.5.1及时组建办公楼项目经理部，健全充实组织机构，确定工程项目施工人员，进行特殊工种的操作培训，开展三级安全教育。 4.5.2施工人员认真学习技术、安全生产等规范、规程，掌握操作要领。 4.5.3施工机具实行定机、定人、定岗位。 4.5.4设置消防、保安措施，指定专人负责。6、主要施工机械选择 4.6.1 做好垂直运输机械和常用机具进场前的维修、保养等准备工作，做到操作时正常运转，并符合安全生产规章制度。第二节、施工安排 1、本工程施工场地良好，工期为合同工期。为了加快施工进度，基坑挖土采用机械挖土，主体结构混凝土采用现场一处集中搅拌。垂直运输采用龙门架，为了保证混凝土的质量，主体模板主要采用胶合板，根据本工程地理位置特点，模板支撑，因单位工程层高在30米以下，外脚手均采用整体落地式全封闭脚手。临时设施 2、 本工程现场内拟搭设以下临时设施：项目经理办公室、值班室、配电房、工具房、木工作业棚、钢筋工作业棚、搅拌机棚、卷扬机棚及施工围墙。第五章、项目机构管理人员职责1、项目技术负责人职责(总工程师) 开工前，参与施工图预算的编制及审定工作，工程竣工后参与工程结算工作，整理设计变更、材料代用、结构试验、特种作业等经济技术鉴证资料，负责单位工程图纸的审查和交底，参与编制单位工程施工组织设计和项目质量计划，并认真贯彻执行。负责技术复核，隐蔽工程验收。负责贯彻执行各项专业技术，严格执行工艺标准、验收规范及质量评定标准，负责单位工程的材料试验准备工作，参加质量检查及竣工验收工作。2、项目经理职责： 负责项目施工生产、经营管理等方面工作，完成生产计划，认真学习并贯彻国家施工政策及公司规章制度。负责质量体系在该项目的运行工作，定期召开质量会议，及时解决质量问题，落实岗位责任制，将各项指标落到人，负责对操作人员培训，提高操作人员的技术水平。每月组织召开有关人员参加生产会，对生产经营管理工作进行综合分析，对存在的问题制定措施，加以解决。做好与建设单位及外部单位的协调工作，做好土建、安装、装饰施工配合协调工作。3、施工员职责 认真贯彻执行国家有关政策及各项规定，在所负责的工程上做好全面质量管理工作。熟悉施工图，参与设计交底、图纸会审和单位工程施工方案编制，并负责向生产班组进行生产、技术、质量、安全等方面的技术交底。负责组织进行技术复核、隐蔽工程验收和分项工程的质量评定，并在施工中认真组织好班组自检、互检、交接检工作，逐日填写施工日志。严格按施工规范和操作规程指导施工，随时检查工程质量、施工安全，发现问题及时纠正，施工中严格掌握和控制工、料、机的消耗，贯彻技术节约措施，降低工程成本。负责办理由于建设单位原因造成的停水、停电、待料等的经济鉴证。加强对施工队伍的管理，保证施工质量满足建设单位要求。工程竣工后，协助项目负责人做好单位工程成本分析，总结经验并参加竣工验收。4、质检员职责 负责本单位所有项目的工程质量检验工作。监督检查进场的材料，半成品、构配件是否符合质量要求，不合格不准使用。做好施工过程中跟踪检查，发现质量缺陷及时报告项目技术负责人或施工员，并出具不合格通知 单，限期整改，及时复查，参加分析工程质量检查，并核定质量等级。参加本单位检查，统计和通报质量情况，并填写质量月报，上报公司质量部。组织和参加施工过程中的工序交接检验。并对交方质量进行仲裁，填写工序交接检查表和结论意见。参加质量事故的调查，协助项目领导开好质量分析会，制定纠正措施，监督整改措施的实施，符合要求后进行重新检验。5、造价员职责 参加投标项目后的标书编制工作。按照施工图纸编制施工图预算，根据施工图纸编制材料计划，及时编制图纸变更，经济鉴证的预算及材料计划，负责工程的竣工结算。6、材料员职责 在项目经理的领导下，搞好分管的各项材料采购、供应管理工作。按照公司质量保证手册、 程序文件以及各种规章制度的实施办法，搞好材料采购、检验、保管、保养、发放工作，并作出准确的标识和记录。按照施工规范规定及时向供应商索取材料出厂合格或证件等，并提出对供应商的评价意见，报送项目经理进行审核。按照项目经理确定的合格物资供应商，按期完成物资采购计划。在物资采购过程中，对违背合同的供应商，应立即书面报告项目经理，并提出处理意见。经常性收集信息，发现新合格物资供应商及时报告项目经理。填写物资供应商供货评估表并提出评估意见，交项目经理审核。在进货检验时发现有不符合标准及有关规定的物资，要立即报告项目经理，提出处理意见。7、试验员职责 配合材料员把好进料关，对所有须进行试验材料，采取随机取样，送到试验室试验，对不合格产品及时反馈给材料员和项目经理。做好每组砂浆、砼试压块，进行养护，按标准试验。 8、安全员、文明管理员职责 参与安全施工组织设计的编制、安全施工方案的审查，当好项目经理的参谋，重点职责搞好施工班组人员安全教育、培训，保证现场环境良好，做到安全文明施工，为争创文明达标工地创优质工程进行全面督察指导工作。 第六章 、施工方案及主要项目施工方法 根据本工程的特点和施工条件，单位工程划分为六个分部施工，即地基与基础工程、主体工程、装饰装修工程、屋面工程、建筑给排水工程、建筑电气工程。按划分的六个分部组织流水施工，以下就六个施工阶段的施工顺序、主要项目、施工方法等方面加以说明。第一节、基础工程 一、施工准备1、建筑场地工程地质资料和必要的水文地质资料。2、基础工程施工图（包括同一单位工程中所有的基础）及图纸会审纪要。3、建筑场地和邻近区域的地下管线（管道、电缆）、地下构筑物等的调查资料。4、水泥、砂、石、钢筋等原材料及其制品的质检报告。5、施工现场所有设备、设施、安全装置、工具配件及个人劳保用品检查，平时施工也经常检查，确保完成和使用安全。6、项目部对作业人员进行技术、安全技术交底，组织学习技术操作规程、施工组织设计、专项方案文明施工、施工规范等。二、测量控制 定位轴线采取在地面设十字控制网、基准点，由测绘测得的基准点引伸至工程龙门桩，由测绘测得的定位轴线桩拉弦线，用经纬仪复核并对各分轴线定位，在龙门桩上做好标志，并编写上轴号，待各轴线均定好位，由项目部进行复核，确认合格后报监理单位，由监理单位复核过轴线、标高并确认合格同意下道工序施工后，我项目部再进行基坑定位，定好基坑的位置后同样进行项目部、公司、监理三方复核后才进行下道工序施工。三、施工要求及检查与验收1、开挖前，技术员复核桩位及龙门桩，确保放样准确，挖土过程中每段都有专人负责检查复核桩心、垂直度、直径，发现偏差，随时纠正，保证位置准确。2、冲抓出的土吊至地面后，堆在孔四周1米范围外，堆垛高度不超过1.5米。因施工需要，所有土石方最后由人工用人力胶轮车运出拟建建筑物区域处堆放。3、由施工位、监理单位、甲方代表及质监站代表进行隐蔽检查，并做好逐项的隐蔽记录。四、基础工程施工流程及施工方案 基础工程包括：基础挖土、素砼垫层、基础钢筋砼、砖基础及地圈梁钢筋砼、回填土等。 1、工艺流程：开工放线-基础（槽）开挖-素砼垫层-模板-基础钢筋制作及安装-基础砼-砖基础-地圈梁模板-钢筋制作与安装-地圈梁砼-回填土。2、施工方案 2.1基础开挖前应根据建设单位给定的0.00及地质勘探报告和建筑规划进行放线，并做好记录。 基础挖土采用0.6M3中型反铲挖土机，人工配合修整。如发现地基土与设计要求不符时，应及时组织有关单位进行验槽，共同研究处理方案，并做好隐蔽工程记录。 基槽开挖后，施工单位先进行自检后报经建设单位、勘察单位、设计单位、质监单位、监理单位共同验槽签证后，方可继续施工。 2.2回填土前，应对基础进行检查验收，并办好隐蔽工程验收手续，填土前检验其含水量是否在控制范围内，并分层铺摊和夯实，每层虚铺土厚度25cm。基础回填时，墙侧柱基四周同时回填，并分层夯实，压实系数要求达到0.94。 2.3土方工程施工方法 根据甲方给定的0.00线及房屋平面位置线进行定位放线，钉好龙门板，将轴线位置及标高引测到永久性的房屋上。根据土方量的多少，计算好土方的平衡调配工作，减少重复挖运，土方平衡调配应尽可能与城市规划和农田水利相结合将余土一次性运到指定弃土场做到文明施工。当土方工程挖到一定深度时，施工单位应采取措施，防止基坑底部隆起并避免危害周边环境。在挖方前，应做好地面排水和降低下水位工作。土方工程施工应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度，土方不应堆在基坑边缘。基槽、基坑开挖到一定深度后，测量放线人员抄出距基础底50cm水平线，当挖近基底标高以上留10cm土层不挖(或根据设计要求和技术交底)以防止基坑、基槽土曝晒或积水，待做基础垫层时再挖除，以精确控制垫层标高及保护基土。 2.4素土回填施工工艺工艺流程：验收基槽（坑）、基础结构等检验土料工作面处理分层填素土分层夯实找平验收a、材料要求：选取原基槽（坑）挖出来的优质粘性土，砂质土。素土不得含有有机杂物，使用前应控制好含水量，不得有块状体，应呈散状，以保证填方的强度和稳定性。b、作业条件：回填土前应清除基底的垃圾，树根等杂物，排除坑穴积水、淤泥、验收基底标高。施工前应根据工程特点，设计压实系数、土料种类、施工条件等，合理确定土料含水量的控制范围，同时，应做好回填位置水平高程的标志，及每层回填标志等。c、回填工艺：先从墙两侧及柱基四周开始同时回填，再回填中间部分，防止回填土从一侧挤压产生水平推力，造成柱或墙变形。回填时，回填时按每层25cm厚度压实，压实系数达到0.94。第二节、主体结构工程一、砼结构工程 主体结构工程包括：梁、柱、板的钢筋砼的现浇及砖墙砌体工程。二、材料要求 水泥：采用复合硅酸盐水泥，水泥进场时应对其品种、级别、包装、出厂日期等进行检验，应有出厂合格证，并且在使用前须委托检测部门试验合格后方可使用。钢筋砼结构中严禁使用含氯化物的水泥。不同厂家，不同等级，不同批号的水泥不得掺用。 砂：本工程采用清水砂，要求含泥量不大于3。 石子：采用碎石，要求粒径均匀，含泥量不大于1。并且用于构件的碎石最大粒径不得超过构件截面最小尺寸的1/4，且不得超过钢筋最小净距的3/4；对砼实心板，碎石最大粒径不宜超过板厚的1/3，且不得超过40毫米。 钢筋：必须是合格产品，使用前须由建设单位或监理单位现场见证取样并委托有资质的检测部门试验合格后，并向质量监督部门报验后方可使用。 砖强度等级应符合设计要求，应有出厂合格证及试验报告。 水：拌制混凝土用水为饮用水。三、各分项工程：2、模板分项工程 2.1操作工艺 模板及其支架应根据工程的结构形式、荷载大小、地基类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受砼的重量、侧压力以及施工荷载。基础模板安装前，应先做好基础的垫层，然后在垫层上面根据基础的纵横轴线以及基础的尺寸弹出模板安装的边线，然后据此边线安装模板。拼板定位后用木桩和斜撑固定。柱模板安装前应在基础面或楼板面弹出柱中线和边线。根据柱边线并考虑柱模板拼板厚度钉出柱脚木框，木框应牢固地固定于基础面或楼板面，安装柱模板拼板时将其紧靠于柱脚木框内侧，以防止浇筑柱子砼时模板产生位移。为保证柱子浇筑砼后其平面位置正确和垂直度满足要求，安装柱模板拼板时应在顶部拉通线以调整各柱的拼板位置；同时用垂球检查柱模板的垂直度是否符合要求，检查无误后即用斜撑固定，同时上紧柱箍。同一平面的柱子模板安装后，应将相邻模板用水平和斜拉杆拉结，使之形成整体，以保证柱子模板在整个施工过程中不致于发生倾斜。柱模底部应开有清理模板内杂物的清除口，沿高度每隔2米开有灌浆口。 安装现浇结构的上层模板及其支撑时，下层楼板应具有足够承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上下层支架立柱应对准，并铺设垫板。梁模板首先应安装梁底模板。安装时要将梁底模板两端搁置在柱模板顶端梁的缺口处，下面用支柱撑起，再用楔块调整高度。梁底模板安装要求平直，梁跨度等于及大于4米时梁底模板应起拱，起拱高度为跨度的1100031000。第二步安装梁侧模板。安装时要将梁侧模板固定。梁侧模板安装要求垂直。梁模板安装后要拉中线检查，复核出梁模板中心线位置是否正确并调整。楼板模板铺放前，应先在梁侧模板外边钉立木及横档，在横档上安放楞木。当楞木调平后，即可在其上铺设楼板模板。在混凝土浇筑前应对模板工程进行验收，符合要求后方可进行下一步工序施工。模板安装应满足下列要求：模板的接缝不应漏浆；在浇筑砼前，木模应浇水湿润，但模板内不应有积水；模板与砼的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或防碍装饰工程施工的隔离剂；砼浇筑前，模板内的杂物应清理干净。安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上下层支架的立柱应对准并铺设垫板。 2.2拆模 按照后支模先拆，先支的后拆，先拆非承重结构模板，后拆承重结构模板，上层楼板正在浇砼或施工，下层模板支撑不得拆除。模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆完后，应及时清理、修理，按种类及尺寸分类推放。底模及其支架拆除时，要求跨度大于2米小于8米的板及梁、拱、壳类构件砼强度须达到75；悬臂构件其强度须达到100以上。侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。 2.3 安全和环境1、 模板安装应在牢固的脚手架上进行，如中途停歇，应将就位的支柱、模板联结稳固，不得架空搁置，以防掉下伤人。2、 拆模时应搭设脚手板，拆模间歇时，应将松开的部件和模板运走。3、拆楼层外边梁和圈梁模板时，应有防高空坠落、防止模板向外翻倒的措施。4、在拆除模板过程中，如发现梁混凝土有影响结构安全、质量问题时，应暂停拆除，经处理后，方可继续拆模。5、 模板、脚手架在支设、拆除和搬运时，必须轻拿轻放，上下、左右有人传递。模板修理时，禁止使用大锤。6、 除特殊情况外，在每天晚22 时至次日早6 时，严格控制强噪声作业，对电锯等强噪音设备，以隔音棚或隔音罩封闭、遮挡，实现降噪。使用电锯切割时，应及时在锯片刷油，且锯片送速不能过快。7、 加强环境意识的宣传，采用有力措施控制人为的施工噪声，严格管理，最大限度地减少噪音扰民。 2.4模板工程质量要求 模板位置线要弹准确，误差应小于5mm。 门窗洞口模板及各类预埋件，应符合设计要求，数量位置准确，定位牢固。模板面清扫干净，脱模剂涂刷均匀，浇水湿润。模板安装偏差须符合建筑工程施工质量验收规标准的规定：轴线位移5mm以内，底模上表面标高5mm，基础截面尺寸10mm，柱、墙、梁+4,-5以内，层高垂直度6mm，相邻两板表面高低差2mm，表面平整度5mm。2.5模板质量控制顺序图（见附表）3、钢筋分项工程 3.1施工准备 各种级别、各种规格的钢筋，必须有出厂合格证，进场后要检查其表面，不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈；要求钢筋平直、无损伤。严格按国家规范及验收标准，进行现场见证取样，送到有资质的检验部门检验合格，报质监或监理部门批准后方能使用。钢筋下料人员要熟悉图纸、会审记录及施工规范，按图纸要求钢筋规格、形状、尺寸、数量，合理填写钢筋下料表，计算出钢筋的用量。 3.2钢筋制作与安装的操作工艺 钢筋使用前必须保证表面洁净，冷拉调直，调直后不得有局部弯曲、死弯、小波浪形。 受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：I级钢筋末端应作180弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的25倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；对、级钢筋，当设计要求末端作135度弯钩时，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；钢筋作不大于90的弯折时，弯折处的弯弧内直径不小于钢筋直径的5倍。箍筋弯钩的要求：一搬结构的弯折角度不应小于90度，其弯后平直部分不宜小于箍筋直径的5倍；对有抗震等要求的结构，应为135度其弯后平直部分不应小于箍筋直径的10倍。 钢筋切断应根据钢筋型号、直径、长度和数量长短搭配，先断长料，后断短料，尽量减少和浪费钢筋。 钢筋绑扎：梁、柱的箍筋，应与受力钢筋垂直设置。柱的钢筋弯钩应朝向柱心，箍筋的接头应错开垂直放置，箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应绑扎牢固，柱的竖向钢筋露出楼面部分应用柱箍将其绑扎牢固。 当受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。纵向受力钢筋焊接接头边接区段的长度为35d，且不小于500mm，凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段内。纵向受力钢筋的接头面积百分率，应符合下列规定： a、在受拉区不宜大于50； b、接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；当无法避开时，对等强度高质量机械接头不应大于50； c、直接承受动力荷载的结构构件中，不宜采用焊接接头，采用机械连接接头时不应大于50。 同一构件中，相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头应相互错开，绑扎搭接接头中钢筋的横向近距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。 钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为13Ll，凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向受拉钢筋接接头面积百分率应符合下列规定： a、对梁类、板类及墙类构件，不宜大于25； b、对柱类构件，不宜大于50； c、当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件，不应大于50；对其他构件，可根据实际情况放宽。 在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设计要求配置箍筋。当设计无具体要求时，应符合下列规定： a、箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的025倍； b、受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍；且不应大于200mm。 c、受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍，且不应大于200mm。梁的钢筋绑扎，按照图纸要求排好受力钢筋，框架梁的箍筋接头应左右排列。板钢筋绑扎，板的钢筋在梁的上层，为确保钢筋的位置准确，绑扎前，均应预先弹线。板的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位移；双向受力的钢筋，必须全部扎牢。 钢筋的砼保护层厚度应符合设计要求： 即板为2cm，梁柱为3.0cm，基础为4.0cm。采用预制水泥砂浆同标号垫块垫在钢筋与模板之间。 钢筋绑扎完毕后，必须按图纸，逐步检查无误后，方可进行验收。 3.3钢筋工程质量控制程序图（见附表）4、砼工程 4.1施工准备 4.1.1为保证砼工程的质量，在浇筑砼前，必须做好充分的准备工作，拟订好砼的施工方案，检查水泥、砂及石子是否符合要求，并对模板及钢筋工程作好下列检查工作：检查模板及其支架尺寸，轴线及标高是否正确，强度、刚度及稳定性是否足够；模板接缝是否严密；易漏浆的缝隙与孔洞有无堵严；模板内积水、木屑、垃圾、泥土等有无清除；检查钢筋的级别、直径、数量、位置和排列是否符合设计要求；保护层厚度能否得到保证；浮锈、油污有无清除；埋设件及预留孔洞有无遗漏，位置是否正确，固定是否牢靠，检查结果应作记录并办理隐蔽工程验收手续。为减少因水泥过多而产生的水化热，因此有必要对砼的坍落度进行控制，必须控制在3-5之间（正常气温），随着高度的增加和天气的变化，上部主体砼的坍落度可作略微的调整。4.1.2现场拌制混凝土 根据图纸计算本工程一次方量最大的是基础工程，根据计算拟采用一台350L混凝土搅拌机。其生产率为7m3/h，可以满足需要。4.1.3混凝土的运输 混凝土的运输均采用人力砼翻斗车，主体垂直运输为JMS-100提升机。4.1.4混凝土的浇捣 根据以往的经验，在每次浇捣混凝土时，每位振动手需参照快插慢拨的方法进行，同时观看模板的情况，在复杂处还应用榔头或铁棒，敲打模板以确定是否震动到位，对于交界处尤其要认真。4.1.5楼板混凝土标高的控制 主要采用标志杆的方法进行，即在板面钢筋焊6竖向筋，而后用水平仪测定标高并红漆标上即可。4.1.6混凝土的标号需在每次浇筑前进行申请，在接到砼浇筑令后再进行复核，在确定无误的情况下，才能进行结构浇筑砼。4.1.7试块的制作 必须遵循规范的要求，每个台班、每100m3、每个施工段制作一组，同时项目部还必需做一标准试块养护池。4.1.8施工缝的留设 柱应留在板面或基础面，梁式板应留在三分之一处。4.1.9 对混凝土浇捣要提前申请，在得到建设单位或监理单位签发的混凝土浇灌令后，方能进行混凝土浇灌。4.2操作工艺 砼浇筑前应对模板浇水湿润，柱、梁模板清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。砼强度等级必须符合设计要求，用于检查结构构件砼强度的试块，应在砼的浇筑地点随机取样。根据试验室出具的砼配合比对各种材料用量过称，任何人不得随意更改配合比，配料顺序：砂石水泥水。为保证砼的整体性良好，砼的浇筑工作应连续进行，中间不停歇。基础：砼浇筑从轴开始连续浇筑，不得留置施工缝，用插入振捣器振捣。柱砼浇筑前应在底面上均匀浇50mm厚与砼配合比相同的水泥砂浆，柱砼应分层振捣，每层厚度不大于500mm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件，柱施工缝水平留直于梁的下面。 梁、板砼应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用赶浆法推进，楼板浇筑的虚铺厚度略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣，并用铁插尺检查砼厚度，振捣完毕，用刮尺抹平。 砼养护：砼浇筑完毕后，应在12小时以内加以覆盖并浇水养护，每日浇水次数应保持砼处于足够的湿润状态。对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的砼，浇水养护的时间不得少于7天。当日平均气温低于5时，不得浇水。砼强度达到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。 4.3 浇筑砼时，应及时留置砼试块，按标准养护，及时送验。 4.4现浇结构外观质量不应有严重缺陷，对已经出现的严重缺，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理，对经处理的部位重新验收后方可进行下一步施工。不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。4.5砼工程质量控制程序图(见附表)5、砖砌体工程 5.1施工准备 5.1.1机具准备：搅拌机、翻斗车、磅秤、吊斗、砖笼、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、半截灰桶、喷水壶、线坠、水平尺、小白线、砖夹子、大铲、瓦刀、刨锛、工具袋等。5.1.2作业条件及人员准备：1)、主体分部中承重结构已施工完毕，已经有关部门验收。2)、 弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核，办理预检手续。3)、立皮数杵：宜用3040 木材制作，皮数杵上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。皮数杵间距应小于15-20m，转角处均应设立，一般距墙皮或墙角50 为宜。皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。4)、 根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20，用细石混凝找平，不得用砂浆找平或砍砖包合子找平。5)、 常温天气在砌筑前一天将砖浇水湿润，冬天施应清除表面冰霜。6)、 砂浆配合比经试验室确定，准备好砂浆试模。5.1.3人员准备：（1）施工队伍应选择有资质的熟练的施工队伍。（2）施工人员应进行入场前教育，包括安全生产、文明施工等。（3）施工人员操作前应已接受过施工管理人员的技术交底。（4）进厂施工人员数量、进厂时间应符合施工进度要求。5.2工艺流程工艺流程图：拌制砂浆施工准备弹线 立皮数杆排砖摞底 砖墙质量验评5.3基本规定a、 砌体工程所用的材料应有产品合格证书、产品性能检测报告。空心砖、水泥、钢筋、外加剂等尚应有材料主要性能的进厂复检报告。严禁使用国家明令淘汰的材料。b、 砌块的运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进厂后应按品种、规程分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2m。c、 填充墙砌体砌筑前块材料应提前2d 浇水湿润。d、砌筑顺序应符合下列规定：（1）基底标高不同时，应从低处砌起，并应由高处向低处搭砌。当设计无要求时，搭接长度不应小于基础扩大部分的高度。（2）砌体的转角处和交接处应同时应按规定留槎、接槎。e、在墙上留置临时施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于50，洞口净宽度不应超过1m。临时施工洞口应做好补砌。f、不得在下列墙体或部位设置脚手眼：（1）过梁上与过梁成60 度角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内；（2）宽度小于1m的窗间墙；（3）砌体门窗洞口两侧200 和转脚处450 范围内；（4）梁或梁垫下及其左右500 范围内；（5）设计不允许设置脚手眼的部位。g、 施工脚手眼补砌时，灰逢应添满砂浆，宜采用强度不低于C20细石砼，不得用干砖添塞。h、设计要求的洞口，管道，沟槽应于砌筑时正确留出或预埋，未经同意，不得打凿墙体和在墙体上开凿水平沟槽。宽度超过300 的洞口上部，应设置过梁。i、 砌体施工质量控制等级分为三级，并应符合下表规定。j、分项工程的验收应在检验批验收合格的基础上进行。检验批的确定可根据施工段划分。k、 砌体工程检验批验收时，其主控项目应全部符合本规范的规定；一般项目应有80%及以上的抽检处符合本规范的规定，或偏差值的允许范围内，且不得有严重缺陷。5.4砌实心砖墙体5.4.1操作要求a、 组砌方法应正确，上、下错缝，交界处咬槎搭砌，掉角严重的空心砖不宜使用。b、水平灰缝不宜大于12，应砂浆饱满，立缝用砂浆填实。c、各种预留洞、预埋件等，应按设计要求设置，避免后剔凿。d、非抗震设防及抗震设防为6 度、7度地区的临时间断处，当不能斜槎时除转角处外，可留直槎（凸槎），加设拉筋，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。 e、拉通线砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修墙。5.4.3材料要求 a、材料（砖）的品种、规格，强度等级必须符合设计要求，规格应一致，有出厂合格证和质量证明书。b、 水泥进厂使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一编号且连续进厂的为一批。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（块硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并按其结果使用。不同品种的水泥，不得混合使用。c、 砂浆用砂不得含有有害杂物。砂浆用砂的含泥量应满足下列要求：（1）对水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆，不应超过5%；（2）人工砂、山砂及特细砂，应经试配能满足砌筑砂浆技术条件要求。d、配制水泥石灰砂浆时，不得采用脱水硬化的石灰膏。e、其它材料，拉结钢筋、预埋件、木砖等，提前做好防腐除理。5.4.4工艺要求 1)砌筑砂浆应通过试配确定配合比。当砌筑砂浆的组成材料有变更时，其配合比应从新确定。 2)施工中当采用水泥砂浆代替水泥混合砂浆时，应从新确定砂浆强度等级。 3)凡在砂浆中掺入早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验和拭配符合要求后方可使用。4)砂浆现场厂拌制时，各组分材料采用重量计算。5) 砌筑砂浆应采用机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间应符合下列规定：（1）水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2min；（2）水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得小于3min；6)砂浆应随伴随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h 和4h 内使用完毕；当施工期间最高气温超过30C时，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。注：对掺用缓凝剂的砂浆，其使用时间可根据具体情况延长。 本工程为M5混合砂浆砌l砖填充内、外墙，砌筑时必须要求砖、砂浆强度等级符合设计要求，各种材料要有出厂合格证及试验报告单。砂浆根据试验室提供的砂浆配合比进行配料称量，采用机械拌合砂浆，应随拌随用。5.4.5试块留置养护及验收 1）砌筑砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度；同一验收批砂浆拭块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的抗压强度。注：砌筑砂浆的验收批，同一类型、强度等级的砂浆试块应不小于3 组。当同一验收批只有一组试块时，该组试块抗压强度的平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度。砂浆强度应以标准养护，龄期为28d的试块抗压实验结果为准。抽样数量：每一检验批且不超过250m3 砌体的各类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次。检验方法：在砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块（同盘砂浆只应制作一组试块），最后检查试块强度试验报告单。2）当施工中或验收时出现下列情况，可采用现场检验方法对砂浆和砌体强度进行原位检测或取样检测，并判断其强度。a、砂浆试块缺乏代表性或拭块数量不足；b、对砂浆试块的试验结果有怀疑或有争议。c、砂浆试块的实验结果，不能满足设计要求；5.5 冬雨期施工：a、冬期砂浆宜用普通硅酸盐水泥拌制，砂子不得含冻块。b、 实心砖表面粉尘、霜雪应清除干净，砖不宜浇水，适当加大砂浆稠度。5.6砼及砂浆试块留置计划（见附表）第三节、装饰工程（附装修表） 一、地面工程1.1 水泥砂浆地面施工工艺要求 基层处理：为防止水泥砂浆面层空鼓、开裂。施工前，应清除干净基层表面的浮灰、泥垢、油渍，并使表面湿润。 弹准线，做标筋：砂浆铺设前，应先在四周墙上距基层表面一定高度弹出一道水平基准线，作为确定水泥砂浆面层标高的依据。然后根据水平基准线和水泥砂浆面层的厚度，将面层上表面的水平辅助基准线弹出。对于储藏室、卫生间、备餐室等地面，必须按流水坡度找好。铺水泥砂浆、抹平压光：水泥砂浆配制要求强度不低于C15，浆铺设前一天，应将基层浇水湿润。铺设时，应先刷一道素水泥浆，随即铺设水泥砂浆，以水平基准线为准，用木刮杆刮平。再用木抹子由边及中，由内及外反复压实搓平，使砂浆与基层紧贴密实。随后用钢皮抹子进行三遍压光。第一遍是在木抹子搓平后随即进行，抹压要轻些，以表面不出现水层为宜，但要把脚印压平。第二遍压光应在水泥砂浆开始初凝，人踩上去