M7120型平面磨床实习报告.doc

课题：电气控制系统工程M7120型平面磨床实习报告一、实习的性质、目的、意义 电气控制技术实习时在学习常用低压电器设备，电气控制线路的基本控制环节。其目的是培养学生掌握本专业所必须的基本技能和专业知识，他用过学习使学生首席并掌握各种常用低压电器设备的构造，工作原理及使用按照方法，初步掌握电气控制基本的控制的原理，连接规则，故障排除方法，学习常用机机床的电器控制的线路结构，工作原理，故障分析和排除方法。通过实习培养学生热爱专业，热爱劳动，吃苦耐劳，刻苦专研精神。二、实习的要求1、学习常用低压电器的实际应用，常用电器控制电路的实际应用，各种电动机控制电路的应用；2、对于交流接触器，热继电器，时间继电器，按钮，熔断器，行程开关，低压断路器等常用低压电器具有安装，使用，维修和选择的能力；3、初步掌握常用电器控制电路的安装工艺，接线方法，操作要领，试验规程和故障排除技能；4、初步掌握常用机床电气控制电路的控制要求，电器动作原理，操作步骤，常见故障分析和排除技能。三、实习内容1、拆装交流接触器，掌握其内部结构，动作原理；短路环的位置，作用：触电的作用和接线位置；测试吸合电压，释放电压以及额定电压；简单故障处理。2、熟悉热继电器,按钮,熔断器,位置开关,低压断路器的结构,原理及安装接线规则,了解其实用方法和技术参数的选择.3、练习各种基本电气控制线路的接线盒操作,如三相异步电动机的点动和连续运转,顺序控制,两地控制,正反转控制,形成控制,Y-降压启动控制,能好自动控制。4、现场参观,熟悉常用机床的结构,组成,操作和动作情况，了解电器设备的位置和电气控制线路的接线方法。5、完成典型机床电气控制系统的安装,调试。四、电气原理图二、M7120平面磨床电气线路的安装的实训设备和元件代号 名称 数量 （个）QS 电源开关 2FU熔断器 10KM1KM6 交流接触器 6FR1FR3 热继电器 3SB1SB10 按钮 10 KA中间继电器 1 HL1HL5指示灯 5 SA台灯开关 1 EL工作照明灯1 YH电磁吸盘(实习使用灯泡代替)1V整流器 （实习使用36V输入代替）1M-4M电动机(实习使用灯泡代替)4*3=12灯座18控制电路导线 若干 五、工作原理 1.主电路：M7120型平面磨床的主线路有四台电动机，M1为液压泵电动机，它在工作中起到工作台往复运动的作用；M2是砂轮电动机，可带动砂轮旋转起磨削加工工件作用；M3电动机做辅助工作，它是冷却泵电动机，为砂轮磨削工作起冷却作用；M4为砂轮机升降电动机，用于调整砂轮与工作件的位置。M1、M2及M3电动机在工作中只要求正转，其中对冷却泵电动机还要求在砂轮电动机转动工作后才能使它工作，否则没有意义。对升降电动机要求它正反方向均能旋转。控制线路对M1、M2、M3电动机有过载保护和欠压保护能力，由热继电器FR1、FR2、FR3和欠压继电器完成保护，而四台电动机短路保护则需FU1做短路保护。电磁工作台控制线路首先由变压器T1进行变压后，再经整流提供110V的直流电压，供电磁工作台用，中间继电器KA起失磁保护作用。2.指示灯和照明电路：线路中的照明灯电路是由变压器提供36V电压，由低压灯泡进行照明。另外还有5个指示灯：HL亮证明工作台通入电源；HL1亮表示液压泵电动机已运行；HL2亮表示砂轮机电动机及冷却泵电动机已工作；HL3亮表示升降电动机工作；HL4亮表示电磁吸盘工作。3.失磁保护电路：中间继电器并联在整流电源两端，当直流电压过低时，磁力不足以吸稳被磨工件，中间继电器立即断开控制电路的控制电源，使液压泵电动机1M和砂轮电动机2M立即停转，从而避免由于电压过低使YH磁力吸附不足而导致工件飞出造成事故。4.磨床的工作原理.总电源供给：合上电源总开关QS1，当电源380V正常通入磨床后，线路无故障时，欠压继电器动作，其常开触点KA闭合，为整个电路工作做好准备。. 液压泵电动机1M的控制：当按下SB2按钮后，接触器KM1的线圈得电吸合，液压泵电动机开始运转，由于接触器KM1的吸合，自锁点自锁使M1电动机在松开按钮后继续运行，如工作完毕按下停止按钮SB3，KM1失电释放，M1便停止运行。. 砂轮电动机2M及冷却液泵电动机3M的控制：按下按钮SB4后，接触器KM2便得电吸合，此时砂轮机工作，打上刀开关QS2接通,冷却泵电动机和砂轮机可同时工作。打下刀开关QS2断开，则停止冷却泵电动机；按下停止按钮SB5，即可使这两台电动机停止工作。. 砂轮升降电动机4M的控制：升降运行在工作中，如果需操作升降电动机做升降运动时，按下点动按钮SB6即可升，按下SB7即可降；停止升降时，只要松开按钮即可停止工作。. 电磁工作台的控制：如需操动电磁工作台时，把工件放在工作台上，按下按钮SB8后接触器KM5吸合，从而把直流电110V电压接入工作台内部线圈中，使磁通与工件形成封闭回路因此就把工件牢牢地吸住，以便对工件进行加工。当按下SB9后，电磁工作台便失去吸力。有时其本身存在剩磁，为了去磁可按下按钮SB10，使接触器KM6得电吸合，把反向直流电通入工作台，进行退磁，待退完磁后松开SB10按钮即可将工件拿出。.电源的关断：在磨床工作中，按下控制电路总开关SB1，可断开36V控制电压，控制电路失电，控制所有电机停止工作。打下总输入开关QS1使QS1关断，关断所有电路的供电。六.实习步骤.领取实习指导书，对进行的磨床原理图进行学习研究。.按电路图连接好电路。.对连接好的电路进行检测，排除故障。.通电试验，如果还有故障，则进行修正。.老师验收，试验完成。七、规范线路.电线的选用及接线前检查：选用导线首先要保证导线的截面能够承载正常的工作电流，同时要考虑到由于周围环境温度的影响,要留足余量。在工作前,使用万用表检查机器确认已无电源。. 电气元件安置：电气元件无特殊要求,均应垂直固定安装。.美观原则：接线应排列整齐,清晰,美观,使用扎带扎好,并且剪去多余的扎带.导线绝缘良好,无损伤。柜门上的线束通常是使用缠绕管保护。可以让线路多拿走走后面，使操作面更清洁美观。.剥线：剥除绝缘层时，不得损坏线芯，线芯和绝缘层端面应整齐并尽可能垂直于线芯轴心线。线芯上不得有油污、残渣等。剥除导线绝缘应采用专用剥线工具，不得损伤线芯，也不得损伤未剥除的绝缘，切口应平整。.接线：导线与电器元件间采用螺栓连接、插接、焊接或压接等，均应牢固可靠。导线端部无接头的：对插入式接头，L取插入式接线板的插接长度；对环形接头，L取环形接头的长度以适当直线部分。直线部分的长度应按平垫圈半径考虑，使平垫圈恰好紧靠绝缘切口压在环形接头上，而不压到绝缘层上 。线路连接要逐个分区的完成，按从上到下，从左到右有序的连接。把复杂的线路简化为多个独立线路连接，不仅减小错误还可以加快接线速度。.接地：接地装置的接触面均须光洁平贴，保证良好接触，并应有防止松动和生锈的措施。带有金属外壳的元件必须接地。保护及工作接地的接地接线柱螺纹的直径应不小于6mm。专用接地接线柱或接地板的导电能力，至少应相当于专用接地导体的导电能力，且有足够的机械强度。八、注意事项.安装时，必须认真、细致地做好线号的安置工作，不得产生差错。 .如通道内导线根数较多时，应按规定放好备用导线，并将导线通道牢固地支承住。 .通电前，检查布线是否正确，应一个环节一个环节地进行，以防止由于漏检而产生通电不成功。.安装整流电路不可将整流二极管的极性接错或漏接散热器，否则会产生二极管和控制变压器因短路和二极管过热而烧毁。.必须遵守安全规程，做到安全操作。九、实习遇到的故障及排除 在接完线路后对线路进行检查，出现了一些故障，在通过仔细检查，最终把故障排除。排除故障需要的是细心和耐心，检查电路是一件繁琐的事，但是只要思路清晰，方法正确，坚决问题并非难事！故障1：升降磨头电动机不能工作运转可能原因：控制回路有线头脱落或断线处。升降电动机卡死。升降电动机线圈烧毁。检修方法与技巧：检查控制回路各个连接线头是否有松脱断线处，查出后，要重新接好控制线路。检查升降机电动机是否机械卡死，若转不动或机械卡死要清除障碍物，或从机械方面着手修复。用500V兆欧表对升降电动机绕组进行测量，如果线圈烧断或接地，要打开电动机检查损坏情况，能局部修复的要局部修复，若线包烧毁则要重新绕制线包。故障2：升降电动机只能上升而不能下降或只能下降而不能上升可能原因：点动按钮SB5或SB6按下后接点接触不良。接触器KM3或KM4互锁辅助触点接触不良或未复位。接触器线圈KM3或KM4断路或烧毁。十、实习总结高兴之余不得不深思，在本次设计的过程中，我们发现很多的问题，电气原件的选取是否能达到控制的要求；连接线路时对导线的选取时，主电路与控制电路的线芯有何不同；对故障的排除是否及时准确到位等等等等。这些问题的存在并非坏事，它对我们在今后的学习中起到更好的引导作用，今后要多在这方面的学习上下功夫，补强自己薄弱环节。从这次实训中，我切实的意识到，在以后的学习中，要理论联系实际，把我们们所学的理论知识用到实际当中，学习电气控制更是如此，电气元器件在使用的过